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川-5型取心工具检修与使用技术管具公司—高国杰杨森摘要：川-5型常规取心工具是川－4型常规取心工具的改进型，其最大的改进是：把调整间隙的调节螺帽和压帽上移到分水接头上端，避免了受高压钻井液冲击而损坏。
另一方面，因为高压油气井钻柱上装有内防喷工具，取心工具下到井底后，无法进行投球作业。
川－5型常规取心工具已将球预先装配在取心筒内，取消了投球作业，简化了操作工艺。
关键词：结构使用方法检修组装一、川-5型取心工具主要规范常用川－5型取心工具主要规范如下表二、结构概述川－5型悬挂总成的结构如下图所示：川-5型取心工具主要由安全接头、旋转总成（A型）、差值短节（或稳定器）、外筒、内筒、岩心爪组合件、取心钻头和辅助工具等部分组成。
1.外筒：采用高强度厚壁无缝钢管作外筒，强度大、稳定性好，有利于提高岩心收获率、单筒进尺和延长取心钻头使用寿命，同时使用了特殊螺纹联接。
2.内筒：除优质钢内筒外，还设计了具有轻质、耐温、耐腐蚀、强度高、内壁光洁等优点的不锈钢、铝合金、喷瓷、玻璃钢作内筒。
对于这种特殊内筒，岩心进入阻力小，有利于提高单筒进尺和取心收获率，还可将装有岩心的这种特殊内筒分段切割，两端加盖帽封堵，便于运输，简化岩心处理工序，更好地保护岩心。
3.差值短节：其表面堆焊有耐磨层（硬质合金），耐磨性好、扭矩较小、减少了对外筒的表面磨损。
4.选用稳定器能增加取心工具的稳定性。
稳定器采用三棱螺旋，螺旋筋表面有贴焊硬质合金块或耐磨面，并磨削成光洁面，表面无气孔，耐磨性好，耗损扭矩较小。
5.在安全接头上调整间隙：利用调节螺帽的正反旋转，实现了增长或减短内筒组合件长度，以满足间隙值。
可调整范围为0—60mm，可微调值为1.5mm,调整间隙操作方便、可靠。
6.若取心工具在井下被卡住时，很容易地从安全接头螺纹处倒开，起出内筒和岩心，再根据井下情况处理外筒。
7.旋转总成（A型）处设计有自动卸压装置，在卡心、堵心时可通过此装置自动泄掉内筒内钻井液压力，同时该结构可避免川7-4型工具的调节间隙处的键槽被高密度钻井液刺坏。
中国石油川-4型常规取心工具使用说明书四川石油钻采科技有限公司目录1、用途2、主要规范3、结构概述4、使用方法5、检查、维修、保养6、验收内容1 用途川-4型常规取心工具是石油、地质勘探钻井中常规取心作业最理想的取心工具。
该型常规取心工具配套完善、规格齐全、技术先进，适用于软、中、硬及破碎地层取心。
2 主要规范3结构概述川-4型常规取心工具主要由安全接头、旋转总成、差值短节（或稳定器）、外筒、内筒、岩心爪组合件、取心钻头和辅助工具等部分组成。
3.1 采用高强度厚壁无缝钢管作外筒，强度高、稳定性好，有利于提高岩心收获率、单筒进尺和延长取心钻头使用寿命。
3.2 内筒：除钢质内筒外，还设计了可供用户选购的具有轻质、耐温、耐腐蚀、内壁光洁等优点的玻璃钢管、不锈钢管和铝合金管作内筒。
对于这些特殊内筒，岩心进入阻力小，有利于提高单筒进尺和取心收获率，还可将装有岩心的这些特殊内筒分段切割，两端加盖帽封堵，便于运输，简化岩心处理工序，更好地保护岩心。
3.3差值短节表面堆焊有耐磨层（硬质合金），耐磨性好，扭矩较小，减少了对外筒的表面磨损。
3.4选用稳定器能增加取心工具的稳定性。
稳定器采用三螺旋，螺旋筋表面有贴焊硬质合金块或耐磨面，并磨削成光洁面，表面无气孔，耐磨性好，耗损扭矩较小。
3.5在旋转总成上调整间隙:利用调节螺帽的正反旋,实现增长或减短内筒组件长度,以满足间隙值。
可调范围为0-60mm,可微调值为1.5mm,调整间隙操作方便、可靠。
3.6 若取心工具在井下被卡住时，很容易地从安全接头螺纹处倒开，起出内筒和岩心，再根据井下情况处理外筒。
3.7 轴承无弹夹，两端无密封，允许少量泥浆流过起冷却和润滑轴承的作用，结构简单、转动灵活、寿命长。
3.8该工具只需更换不同结构型式的岩心爪来适应软、中、硬及破碎地层。
3.8.1卡箍岩心爪适用于岩心完整、成柱性较好的地层。
3.8.2弹簧片+卡箍组合岩心爪适用于较松软、破碎地层。
134小壕1井是大牛地气田在鄂尔多斯盆地伊陕斜坡北部部署的一口取芯直井。
为了解上古生界山西组山1段和太原组主煤层含气性，建立上古生界煤系标准地层剖面，为该区煤系非常规综合地质研究提供依据设计煤层取芯5筒共36m。
1 取芯技术难点（1）煤层疏松，取芯过程中容易造成堵心等情况，取芯率难以保障。
（2）单筒取芯煤层段存在岩心冲蚀、起钻掉芯等情况，取芯率难以保障。
（3）使用常规川7-4取芯工具进行煤层取芯，缺少可借鉴的施工经验。
（4）取芯钻进判断井下情况困难，取芯钻进作业风险相较正常钻井施工增加。
2 取芯技术措施2.1 取芯前的准备及要求2.1.1 井眼的准备（1）收到起钻取芯的通知后继续循环井内钻井液直至振动筛无返砂，确保井眼清洁，防止造成卡钻，并且润滑性和流变性都可确保取芯过程的顺利。
（2）起钻时对井眼曲率变化大和遇阻井段进行划眼修整，消除阻卡，确保井眼通畅和取芯筒顺利下入。
（3）对出井钻头外径、使用状况进行检查、分析，确保取芯钻头顺利入井。
2.1.2 工具检查及准备（1）内外岩芯筒无明显变形、伤痕，且岩心筒的弯曲度每米不超过1mm。
（2）各丝扣连接部分必须完好，组装时将扭矩上至12.5～13.3kN/m。
（3）悬挂轴承清洗干净并涂抹足够的润滑脂。
调整好轴承间隙，保证内筒转动灵活。
（4）检查取芯工具附件是否齐全，检查卡箍自由张开直径小于岩心直径2～3mm，完全收缩时内径以不出卡箍座为准。
（5）调整中锁紧套底面和钻头内台阶面之间的间隙在10～13mm之间。
2.2 取芯钻具组合Ф215.9m m 取芯钻头+172m m 取芯桶+Ф165mmDC+Ф127mmHWDP*25根+Ф127mmDP串2.3 设备保障检查钻机悬吊系统、刹车系统、旋转系统、循环系统及井内钻具，检查各仪器仪表，保证在取芯钻进中地面设备与钻具不发生问题。
2.4 下钻操作 （1）组装取芯筒时，注意防碰，入井时严把井口关，严防井下落物。
（2）下放工具经过防喷器和井口套管头时，控制下放速度。
中级钻探工考试题库二1、判断题更换液压盘式刹车装置安全钳碟簧时，可以只更换其中损坏的几片。
本题答案：错（江南博哥）2、单选起钻时，（）在立柱内螺纹接头过指梁到适当位置后，及时发出停车信号或手势。
A、内钳工B、外钳工C、二层台操作工D、钻台人员本题答案：C3、判断题标题栏说明零件名称.材料.数量.作图比例.设计和审核人员.设计和批准年月以及设计单位等。
本题答案：对4、单选为延长泵压表的使用寿命和保证测量准确性，仪表宜在其测量上限值的（）。
A、1~1.5倍B、2~3倍C、1/3~2/3D、1/7~2/7本题答案：C5、判断题在坚硬地层中，单粒金刚石在钻压作用下是岩石处于极高的应力状态，使岩石发生岩性转变，由脆性转变为塑性。
本题答案：对6、单选磺甲基褐煤（或称磺化褐煤）钻井液降黏剂抗温可达（）。
A、90~120℃B、120~140℃C、140~180℃D、200℃本题答案：D7、单选起钻时，内钳工检查钻具内螺纹；外钳工检查钻具外螺纹；内、外钳工共同检查钻具有无（）等情况。
A、弯曲B、损伤和刺漏C、标号D、钢级本题答案：B8、单选在较硬地层井段割心要减压磨心，恢复悬重（穿鞋），停转上提（）。
A、0.1~0.2mB、0.2~0.3mC、0.4~0.5mD、0.5~1m本题答案：C9、单选一般情况下，待关井（），井底周围地层压力才恢复到原始地层压力。
A、1~2minB、3~4minC、10~15minD、20~3 0min本题答案：C10、单选下钻时，二层台操作工将立柱拉出指梁，利用游车的摆动将立柱推入吊卡内，右手迅速扣合活门，再试拉活门，观察（）发出起车信号。
A、内外钳工准备好后B、司钻准备好后C、保险销插入销孔后D、钻台人员安全后本题答案：C11、判断题传动轴的外径尺寸在30.008~29.992mm之间变化，其最大极限尺寸是29.992mm。
本题答案：错12、单选定向公差包括（）。
A、平行度B、倾斜度C、垂直度D、上述三项本题答案：D13、单选射流初始段等速核内的速度（）。
2441 技术现状 密闭保型取心是获取地层原始资料的重要手段，密闭保型取心技术兼有密闭取心和保型取心二者特点，各油田密闭保型取心技术欠成熟。
我油田该项技术只停留在理论阶段未进行专门技术攻关。
如有密闭保型取心作业施工需引进外协。
2 存在的问题 2.1 目前我油田无密闭、保型取心工具 目前我油田主要采用的川7、川8系列取心工具，只能满足中硬地层取心作业，使用起来局限性较大。
密闭取心井无法自主进行密闭取心作业。
2.2 取心段地层胶结松散不成形 目前东部及春光油田取心井段主要为上部浅地层，地层松散、不成形，岩心出筒时易破碎无法准确选样。
常规取芯工具难以保证岩心出筒时成形及收获率，难以取全取准相关地质资料，以帮助制定有效的开发方案。
密闭取心作业需引进外协、费用昂贵 。
（1）常规取心工具原理研究目前国内取心作业，用的较多的就是川-4型取心工具。
川-4型常规取心工具是一种自锁式取心工具，由取心钻头、岩心爪、岩心筒组合和安全接头组成。
岩心爪置于缩径套之中。
川-4型常规取心工具取心钻进前，卸开方钻杆投球，使钢球落到分水接头位置，截断内筒钻井液流通，保证在取心钻进时，钻井液在内外筒之间。
割心时，缓慢上提钻具，注意观察指重表，悬重增加5-15t又立即消除，证明岩心被拔断。
（2）密闭取心和松散地层取心存在的技术难题密闭取心的技术难题：（a）保持内筒内部压力与井筒间压力的平衡，确保下钻时内筒内密闭液不被污染、提钻时不因内筒内岩心间的气体压力无处释放而顶掉岩心。
（b）在确保内外筒间密封不使密闭液在钻进时被污染的同时，保证内筒周向运动，提高取心收获率和岩心成形率。
（3）松软地层密闭保型取心工具工作原理及结构设计（4）工作原理：组装好工具，可由工具上方放气堵头位置倒入密闭液（或由取心钻头用销钉联接的活塞处打入密闭液），封好堵头，下钻到底，钻井液由分水接头流入内外筒之间的间隙，再经取心钻头水眼流出，与外部环空形成循环。
待取心钻井完成后向加压杆投球，加压杆下压剪断销钉，使得悬挂钢球落入分水接头，使得内外筒分离，加压杆继续下压，推动内筒整体下移，推动取心钻头内岩心爪沿钻头内壁收缩而实现割心，完成取心作业。
电子行业拆解工具使用说明书一、工具简介电子行业拆解工具是用于拆解电子产品的专业工具，主要用于拆卸、分离和取出电子设备中的各种零部件和元件。
本工具采用优质材料制成，结构坚固，使用方便，适用于各类常见的电子设备拆解工作。
二、工具组成1. 特殊起针工具：用于拆卸电子产品外壳，并分离各个组件。
2. 各种尖嘴钳：用于夹持、取出小型零件，如螺丝、芯片等。
3. 接线钳：用于剪断电路板上的连接线。
4. 电烙铁：用于焊接和烙铁操作，可帮助固定元件或连接线。
5. 各类螺丝刀：用于拧紧或拆卸电子产品中的螺丝。
6. 静电防护手套：用于防止静电对电子设备造成损坏。
三、使用方法1. 确保工作环境干燥，穿戴好静电防护手套，以防止静电对电子设备的损坏。
2. 使用特殊起针工具，根据需要，轻轻插入电子产品的外壳缝隙，逐渐拆卸外壳。
3. 用合适的尖嘴钳夹持小型零件，如螺丝、芯片等，小心取出。
4. 对于连接线较多的电子设备，使用接线钳，剪断连接线，分离各个组件。
5. 对于需要焊接的元件或连接线，使用电烙铁加热焊接点，并注意控制温度，以免损坏元件。
6. 在拆卸过程中，使用合适的螺丝刀，拧紧或拆卸电子产品中的螺丝。
7. 注意安全，避免手部受伤，尤其是当使用锋利工具如起针工具和螺丝刀时。
8. 使用完毕后，将工具进行清洁和整理，以备下次使用。
四、注意事项1. 在拆卸电子产品时，应细心、耐心，小心操作，避免损坏零部件。
2. 需要焊接时，注意控制焊接温度和时间，以免损坏电子元件。
3. 在使用工具时应注意自身安全，避免造成手部或身体伤害。
4. 在工作环境中，要保持整洁，以防止零部件丢失或混淆。
五、维护与保养1. 定期检查工具的锐利度和状况，如发现损坏或变钝，及时更换。
2. 使用工具时，注意避免碰撞和摔落，以保持工具的正常使用寿命。
3. 工作完成后，将工具进行清洁，防止积尘和腐蚀，以保持工具的质量和寿命。
4. 储存时，将工具放置在干燥、通风的地方，避免高温和潮湿环境。
川-4型常规取心工具(取芯筒技术规范)1用途川-4型常规取心工具是石油、地质勘探钻井中常规取心作业最理想的取心工具。
该型常规取心工具配套完善、规格齐全、技术先进，适用于软、中、硬及破碎地层取心。
2主要规范工具型号川9-4型川8-4型川7-4型川6T-4型川6-4型川5-4型规范部件外筒尺寸mm203×169×17180×144×18172×136×18146×118×18133×101×16121×93×14外径×内径×壁厚钢内筒尺寸mm159×140×9.5127×112×7.5121×108×6.5108×94×789×76×6.585×72×6.5外径×内径×壁厚岩心直径133105101897066mm钻头外95/8"-121/4"81/2"-95/8"77/8"-95/8"61/2"- 77/8""57/8"-61/2"57/8"-61/2"径顶端扣65/8"API REG41/2"API IF41/2" API IF31/2"API IF31/2" API IF31/2"API IF 型3结构概述川-4型常规取心工具主要由安全接头、旋转总成、差值短节（或稳定器）、外筒、内筒、岩心爪组合件、取心钻头和辅助工具等部分3.1 采用高强度厚壁无缝钢管作外筒，强度高、稳定性好，有利3.2 内筒：除钢质内筒外，还设计了可供用户选购的具有轻质、耐温、耐腐蚀、内壁光洁等优点的玻璃钢管、不锈钢管和铝合金管作内筒。
中国石油川-4型常规取心工具使用说明书四川石油钻采科技有限公司目录1、用途2、主要规3、结构概述4、使用方法5、检查、维修、保养6、验收容1 用途川-4型常规取心工具是石油、地质勘探钻井中常规取心作业最理想的取心工具。
该型常规取心工具配套完善、规格齐全、技术先进，适用于软、中、硬及破碎地层取心。
2 主要规工具型号川9-4型川8-4型川7-4型川6T-4型川6-4型川5-4型规部件外筒尺寸mm203×169×17180×144×18172×136×18 146×118×18133×101×16121×93×14外径×径×壁厚钢筒尺寸mm159×140×9.5127×112×7.5121×108×6.5108×94×789×76×6.585×72×6.5外径×径×壁厚岩心直径133 105 10189 70 66 mm钻头外径95/8"-121/4"81/2"-95/8"77/8"-95/8" 61/2"- 77/8""57/8"-61/2"57/8"-61/2"顶端扣型65/8"API REG 41/2"API IF 41/2" API IF 31/2"API IF 31/2" API IF 31/2"API IF 3结构概述川-4型常规取心工具主要由安全接头、旋转总成、差值短节（或稳定器）、外筒、筒、岩心爪组合件、取心钻头和辅助工具等部分组成。
3.1 采用高强度厚壁无缝钢管作外筒，强度高、稳定性好，有利于提高岩心收获率、单筒进尺和延长取心钻头使用寿命。
3.2 筒：除钢质筒外，还设计了可供用户选购的具有轻质、耐温、耐腐蚀、壁光洁等优点的玻璃钢管、不锈钢管和铝合金管作筒。
对于这些特殊筒，岩心进入阻力小，有利于提高单筒进尺和取心收获率，还可将装有岩心的这些特殊筒分段切割，两端加盖帽封堵，便于运输，简化岩心处理工序，更好地保护岩心。
3.3差值短节表面堆焊有耐磨层（硬质合金），耐磨性好，扭矩较小，减少了对外筒的表面磨损。
3.4选用稳定器能增加取心工具的稳定性。
稳定器采用三螺旋，螺旋筋表面有贴焊硬质合金块或耐磨面，并磨削成光洁面，表面无气孔，耐磨性好，耗损扭矩较小。
3.5在旋转总成上调整间隙:利用调节螺帽的正反旋,实现增长或减短筒组件长度,以满足间隙值。
可调围为0-60mm,可微调值为1.5mm,调整间隙操作方便、可靠。
3.6 若取心工具在井下被卡住时，很容易地从安全接头螺纹处倒开，起出筒和岩心，再根据井下情况处理外筒。
3.7 轴承无弹夹，两端无密封，允许少量泥浆流过起冷却和润滑轴承的作用，结构简单、转动灵活、寿命长。
3.8该工具只需更换不同结构型式的岩心爪来适应软、中、硬及破碎地层。
3.8.1卡箍岩心爪适用于岩心完整、成柱性较好的地层。
3.8.2弹簧片+卡箍组合岩心爪适用于较松软、破碎地层。
3.9齐全的辅助工具，使取心操作简便，省时省力。
3.10该工具可分别与天然金刚石、人造金刚石、PDC、巴拉斯等取心钻头配合使用。
川-4型常规取心工具结构示意图（选配）4 使用方法4.1取心前的准备及要求。
4.1.1取心前应保证井底无金属落物，井眼畅通。
4.1.2取心工具主要部件的检查。
4.1.2.1安全接头的摩檫环、螺纹应完好，“O”型密封圈无损伤。
4.1.2.2旋转总成应转动灵活。
4.1.2.3外筒无碰扁和影响强度的裂纹等缺陷，螺纹应完好。
4.1.2.4卡箍岩心爪敷焊的碳化钨颗粒均匀，弹簧片岩心爪弹性要好。
4.1.2.5稳定器外径不得大于取心钻头的最大外径，但又不得小于取心钻头外径4毫米。
4.2常规取心工具的组装。
4.2.1常规取心工具组装时，不装钢球，待下钻完毕，循环泥浆冲洗筒后，从钻杆水眼投入一个规定尺寸的钢球，球落座后开始取心钻进。
4.2.2常规取心工具在场地上组装时，上紧选用的岩心爪组合件和差值短节 (或稳定器)，带上护丝，用提升短节将工具吊上钻台，外筒上好钻头，按下钻铤的方法下入井眼，并用安全卡瓦卡牢。
4.2.2.1每节、外筒(外筒包括差值短节或稳定器)为一个长度单元，有效长度9.20米，每次可下一至三节个单元或更多单元、外筒。
旋转总成的差值，用差值短节 (或稳定器)来补偿，组合、维修、更换方便。
4.2.3用筒卡盘卡住筒，并座在外筒端面上，卸掉提升短节，继上述方法，将所需下井的外筒依次连接。
用链钳上紧筒组件。
4.2.4如附图所示，依次上紧外筒各道扣，上扣扭矩请遵照下表推荐值。
如用猫头绳紧扣时，严禁猛顿。
外筒上扣推荐扭矩强度表常规取心工具规格上扣扭矩（kN.m）猫头绳抗拉（kN）抗扭（Kn.m）川5-4 4.1～4.7 二档三道660 7.3川6-4 8.5～9.5 二档三道760 10.4川6T-4 9.7～10.6 二档三道930 12.4川7-4 12.5～13.3 二档三道1100 16川8-4 13.6～16.6 二档三道1400 35川9-4 16.8～18 二档四道2100 694.2.5将地面组装好的安全接头和旋转总成与筒螺纹连接好后，卸掉筒卡盘下放筒，最后将安全接头外螺纹与外筒螺纹上紧。
4.2.6岩心爪座底面与钻头台肩的纵向间隙为8～13毫米，否则，必须卸开旋转总成调整间隙。
4.3起下钻。
4.3.1起下钻做到操作平稳，不猛刹、猛放、猛顿，防止钻具剧烈摆动。
4.3.2下钻中若遇键槽、狗腿、井径缩小井段，应缓慢下放；若严重遇阻，应下牙轮钻头划眼。
4.3.3下钻中若遇沉砂(或垮塌物)，应开泵循环转动钻具，清除沉砂(或垮塌物)。
4.3.4下钻完毕，充分循环泥浆、冲洗筒、清洁井底，转动钻具的同时，下放钻具，使钻头接近井底，校对灵敏表。
4.3.5在转动钻具时，严禁钻具猛烈反转，以防倒开安全接头。
4.4取心钻进。
4.4.1缓慢下放钻具，让钻头接触井底，采用低限转速、排量、轻钻压(5千牛)试运转。
若运转平稳，待钻出井底与钻头形状吻合时，逐渐调整至推荐取心参数。
4.4.2推荐取心参数：(参见表)常规取心工具型号钻头尺寸in软地层钻井取心参数硬地层钻井取心参数钻压（kN）转速（rpm）排量（l/s）钻压（kN ）转速（rpm）排量（l/s）川5-4 57/89～60 50～100 6～12 20～70 40～65 7～12川6-4 6 9～60 50～100 6～12 20～70 40～65 7～12川6T-4 71/29～60 50～100 6～14 30～80 40～65 8～14川7-4 81/220～90 50～100 11～20 40～11 50～80 16～22川8-4 81/220～90 50～100 11～20 40～11 50～80 16～22川9-4 121/445～120 60～100 22～32 60～130 50～50 24～32 4.5取心钻进操作要求。
4.5.1送钻均匀，增加钻压要缓慢，防止溜钻。
4.5.2严禁加足钻压启动转盘。
4.5.3送钻操作应由司钻或指定专人执行。
4.5.4取心钻进中，无特殊情况，一般不停泵，不停转，钻头不提离井底。
4.6取心钻进注意事项。
4.6.1取心钻进时，注意观察机械钻速、泵压的变化，发现异常，果断处理。
4.6.2取心钻进中，如遇卡心，磨心，应立即割心起钻。
4.7割心和接单根。
4.7.1割心时，缓慢上提钻具，注意观察指重表显示，一般增加悬重50～150千牛又立即消除，证明岩心被拔断。
如果加悬重50～150千牛稳住不降，则应停止上提钻具，保持岩心受拉状态，增加钻井液排量循环，直至岩心拔断。
4.7.2若上提钻具(超过钻具压缩距)不增加悬重，应立即起钻。
4.7.3若需接单根，拨断岩心后，关转盘锁销，保持井下钻具不转动，接好单根后，缓慢下放钻具到底，加比取心钻压大百分之十至百分之五十的钻压，利用余心顶松岩心爪，上提钻具，恢复悬重后，启动转盘，逐渐增至推荐钻压。
4.7.4岩心出筒可采用在钻台上或场地上两种方式。
在钻台上出心，利用岩心自重，采用岩心钳控制岩心落出段长；在场地上出心，采用活塞加堵头，用试压泵推出岩心，按岩心出筒顺序标出方向、序号，依序排列在岩心盒。
5检查、维修、保养5.1安全接头、筒、外筒、差值短节或稳定器螺纹有无碰伤，筒、外筒有无弯曲。
5.2旋转总成、筒、岩心爪组合件等各螺纹连接有无松动、滑扣。
5.3轴承5.3.1转动必须灵活。
5.3.2轴向间隙不得超过5毫米。
5.3.3钢球、滑槽有无损伤。
5.4安全接头5.4.1检查“O”型密封圈有无擦伤，必要时需更换。
5.4.2常规取心工具每次从井起出时，要清洗安全接头，螺纹涂防锈油。
5.5稳定器磨损后，其外径小于钻头外径4毫米需修复后再用。
5.6常规取心工具用后必须清洗干净，螺纹涂防锈油。
零配件、辅助工具装箱。
5.7常规取心工具在装卸、运输过程中，不允许猛烈碰撞，应平稳吊升、下放。
5.8保养后的常规取心工具其外表面应涂上防锈漆，注明日期后，存放于干燥通风处的专用支架上。
6验收容6.1、外筒无咬扁和弯曲现象。
6.2筒、外筒(外筒包括差值短节或稳定器)的有效长度为9.20米。
其中正负误差不超过10mm。
6.3螺纹光洁，无毛刺，外筒螺纹用手或(链钳)上紧后其紧密距为：川9-4型 0.5～2.6mm川8-4型 0.5～2.2mm川7-4型 0.5～2mm川6T-4型 0.5～2mm川6-4型 0.5～1.8mm川5-4型 0.5～1.8mm6.4外筒：川9-4用Ф167mm径通经规通过；川8-4型用Ф142mm径通经规通过；川7-4型用Ф134mm径通经规通过；川6T-4型用Ф116mm径规通过；川6-4型用Ф98mm径通经规通过；川5-4型用Ф91mm径通经规通过。
6.5筒：川9-4用Ф138mm径通经规通过；川8-4型用Ф110mm径通经规通过；川7-4型用Ф106mm径通经规通过；川6T-4型用Ф92mm径规通过；川6-4型用Ф74mm径通经规通过；川5-4型用Ф70mm径通经规通过。
