川-4型常规取心工具使用使用说明

取芯工具及操作规程川8-4型川7-4型川6-4型川5-4型250P(63/4″)型250P(43/4″)工具型号 CQX180-150 CQX172-101 CQX133-70 CQX127-66 CQX172-101 型CQX121-66 外筒尺寸(mm) 172×136×18 121×93×14 180x144x18 172x136x18 133x101x16127x93x17 外径X内径X壁厚内筒尺寸(mm) 外径X88.9x75.9x6.5 121×108×6.5 85×70×7.5 127x112x7.5 121x108x6.5 80x70x5内径X壁厚(接钻杆) 41/2” 41/2” 31/2” 31/2” 41/2″ API IF 31/2″ API IF 顶端扣型 API IF API IF API IF API IF重量 2t 2t 1.8t 1.8t 2T 1.8T 岩心直径Φ105 Φ101 Φ70 Φ66 φ101 φ66 (mm)81/2″- 71/2″- 57/8″- 钻头尺寸57/8″-61/2″ 71/2″- 95/8″57/8″-61/2″ 95/8″ 95/8″ 61/2″8--3型川6--3型取芯工具操作规程QJ/ZJ8--891 范围本标准规定了川8--3型.川6--3型取芯工具的操作规程本标准适用于川8--3型, 川6--3型取芯工具的操作规程2 工具简介本工具既可以作为长筒取芯使用也可以作为短筒取芯工具使用崐使用短简时送井的工具为组装好的, 如使用长筒时需要井队在井场崐上自己组装. 3 长筒组装3.1 在场地上, 上紧岩心爪组合件和下稳定器,戴好护丝,用提崐升短节将内,外筒同时吊上钻台.外筒上好钻头,按下钻铤的方法下崐入井眼内,并用卡瓦卡牢.3.2 用内筒卡盘卡住内筒, 并坐于内筒端面上,卸掉提升短节,崐继上述方法,将需下井的内,外筒依次连接.3.3 将地面组装好的悬挂总成吊起与内筒母扣连接好后, 卸掉崐内筒卡盘下放内筒,最后将悬挂总成与内筒母扣上紧.3.4 若不需在井下清洗内筒及井底, 可在地面装好钢球和几个崐堵头,相反则将工具下放到井底,开泵循环清洗干净后,卸开方钻杆,崐再将钢球投入钻杆水眼内.3.5 选用的卡箍岩心爪应符合要求,弹性适宜,敷焊的碳化钨颗崐粒均匀,平整,其自由状态下的内径比钻头内径小2--3mm.3.6 岩心爪座底面与钻头内扶正面的纵向间隙为8--13mm,否则,崐必须卸开卡箍座用调节环调整间隙.4 起下钻4.1 起下钻做到操作平稳,不猛刹,猛放,猛顿,防止钻具剧烈摆崐动.4.2 下钻中若遇井斜大及井径缩小的井段,须缓慢下放,严重遇崐阻,应下牙轮钻头划眼,严禁使用金钢石钻头划眼.4.3 下钻中, 若钻头接近沉砂或垮塌物时,应转动钻具,开泵循崐环,清除沉砂及垮塌物,钻头接近井底,应校对好悬重.4.4 取芯工具取出转盘面, 用卡瓦将外筒卡牢,卸开上接头,提崐出内筒,卸掉卡箍座,用岩芯钳在钻台上通岩芯.4.5 每取完最后一次岩芯,卸内,外筒时,可将一节内,外筒用提崐升短节连接好,卸掉下端扣,戴上外筒护丝,斜放在大门前,用水冲洗崐内外筒 ,再移到场地放平. 5 取芯钻进5.1 金钢石钻头接近井底,缓慢转动钻具,小心地将取芯钻头放崐到井底, 钻压由小到大,等井底与钻头胎体完全吻合后,方可逐渐加崐至推荐钻压.5.2 取芯钻井中送钻力均匀, 严防溜钻,无特殊情况,钻头不提崐离井底,尽可能避免中途停钻,钻压,转速,排量等钻井参数应调配适崐当.5.3 推荐取芯钻井参数一般为: 川8--3型钻压50--60KN 转速崐45--55r/min排量 18--22 L/S川6--3型钻压30--40KN 转速40--50 r/min排量9--12 L/S根据地层变化,可适当调整上述参数,直到获得最佳取芯效果6 割心接单根心和钻完进尺割心都要靠拔断岩芯来进行 ,当需要接单崐根时,停止转盘.缓慢上提钻柱,上提拉力(不包括井壁摩擦力)川8--崐3型不超过原悬重100KN,川6--3型不超过原悬重50KN.若达此值岩芯崐未拔断,可开泵循环,直到岩芯断裂恢复原悬重为止,卸方钻杆时,关崐死转盘销子,用大钳和旋绳.卸扣.以保持下部钻具不动.6.1 接好单根, 开泵将工具下放至井底,先不旋转,加比正常钻崐压大50%的压力静压, 项松岩芯爪,然后稍是提钻柱,恢复到悬重,缓崐慢起动转盘,逐渐加压恢复取饼钻进.川8--4型取心工具操作标准QJ/ZJ4--1995代替:QJ/ZJ4--891 范围本标准规定了川8-4,7-4, 川6-4 型取心工具的操作规程本标准准适用于川8-4,川7-4,6-4型取心要具的操作规程.2 工具简介2.1 本工具既可以作为长筒取心使用,•也可以作为短筒取心工崐具使用,如使用长筒时需要井队在井场上自己组装.2.2 本工具可以根据不同岩性的地层,•配备各种不同结构的岩崐心爪3 工具组装3.1 在井场上上紧岩心爪组合件和下稳定器,戴好护丝,用提升崐短节将内,•外筒同时吊上钻台,外筒上好钻头,按下钻挺的方法下入崐井眼内,并用卡瓦卡牢.3.2 用内筒卡盘卡住内筒,•并坐于外筒端面上,卸掉提升短节,崐断上述方法,将需下井的内外筒依次连接.3.3 将地面组装好的悬挂总成与外筒母扣上紧.3.4 工具组装时,•不装钢球,待下完后充分清洗井底后,从钻杆崐内投入一个所规定尺寸的钢球,,钢球落底后开始取心钻进.3.5 选用的岩爪应符合设计要求,弹性适宜,敷焊的碳化钨颗粒崐均匀,平整,其自由状态下的内径比钻头内径小2--3mm.3.6 岩心爪的底面与钻头内扶正面纵向间隙为8--13mm,•否则,崐必须卸开旋转总成,调整间隙.3.7 检查"0"型密封圈是否良好,必要时更换.4 起下钻4.1 起下钻时操作平整,不猛刹,猛放,猛顿.防止钻具剧烈摆动.4.2 下钻中若遇键槽,狗腿.井径缩小井段,应缓慢下放,严重遇崐阻,下牙轮钻头划眼.4.3 下钻中,•若钻头接近沉砂或垮塌物时,应转动钻具,开泵循崐环,清除沉砂及垮塌物,钻头接近井底,应较对好悬重.4.4 在转动钻具时,严禁钻具猛烈反转,以防倒开安全接头.4.5 取心工具起出转盘面,•用瓦将外筒卡牢,卸开上接头,提出崐内筒,卸掉卡箍座,,用岩心钳在钻台上通台心.4.6 每取完最后一次岩心,卸开内筒时,可将一节内外筒用提升崐短节连接好,卸掉下端扣,戴上外筒护丝,移到场地放平.5 取心钻进5.1 金刚石钻头接近井底,缓慢转动钻具,小心将取心钻头放到崐井底,•钻压由小到大,等井底与胎体形状完全吻合后,方可逐渐加至崐推荐钻压.5.2 取心钻进中送钻要均匀,•严防溜钻,无特殊情况,钻头不提崐离井底,尽可能避免中途停钻.钻压,转速,排量等钻井参数调配适当.5.3 推荐取心钻井参数一般为:川8-4 钻压50-80kN转速50-80r/min排量16-22L/s若地层变化,可适当调整参数,直到获得最佳效果.6 割心6.1 接单根割心和钻完进尺割心都要靠拔断岩心来进行,•若接崐单根时,•停止转盘,缓慢上提钻柱,上提拉力不超过原悬重100kN,若崐达此值岩心来拔断,•可开泵循环,直到岩心断裂恢复悬重为止,卸下崐钻杆时,关死转盘销子,用大钳或旋绳卸扣,保持下部钻具不转动.6.2 接好单根,•开泵将工具下放到井底,先不旋转,加比正常钻崐压大50%的压力静压,•顶松岩心爪,然后稍上提钻柱,恢复到悬重,缓崐慢起动转盘.逐渐加压恢复取心钻进.。

134小壕1井是大牛地气田在鄂尔多斯盆地伊陕斜坡北部部署的一口取芯直井。

为了解上古生界山西组山1段和太原组主煤层含气性，建立上古生界煤系标准地层剖面，为该区煤系非常规综合地质研究提供依据设计煤层取芯5筒共36m。

1 取芯技术难点（1）煤层疏松，取芯过程中容易造成堵心等情况，取芯率难以保障。

（2）单筒取芯煤层段存在岩心冲蚀、起钻掉芯等情况，取芯率难以保障。

（3）使用常规川7-4取芯工具进行煤层取芯，缺少可借鉴的施工经验。

（4）取芯钻进判断井下情况困难，取芯钻进作业风险相较正常钻井施工增加。

2 取芯技术措施2.1 取芯前的准备及要求2.1.1 井眼的准备（1）收到起钻取芯的通知后继续循环井内钻井液直至振动筛无返砂，确保井眼清洁，防止造成卡钻，并且润滑性和流变性都可确保取芯过程的顺利。

（2）起钻时对井眼曲率变化大和遇阻井段进行划眼修整，消除阻卡，确保井眼通畅和取芯筒顺利下入。

（3）对出井钻头外径、使用状况进行检查、分析，确保取芯钻头顺利入井。

2.1.2 工具检查及准备（1）内外岩芯筒无明显变形、伤痕，且岩心筒的弯曲度每米不超过1mm。

（2）各丝扣连接部分必须完好，组装时将扭矩上至12.5～13.3kN/m。

（3）悬挂轴承清洗干净并涂抹足够的润滑脂。

调整好轴承间隙，保证内筒转动灵活。

（4）检查取芯工具附件是否齐全，检查卡箍自由张开直径小于岩心直径2～3mm，完全收缩时内径以不出卡箍座为准。

（5）调整中锁紧套底面和钻头内台阶面之间的间隙在10～13mm之间。

2.2 取芯钻具组合Ф215.9m m 取芯钻头+172m m 取芯桶+Ф165mmDC+Ф127mmHWDP*25根+Ф127mmDP串2.3 设备保障检查钻机悬吊系统、刹车系统、旋转系统、循环系统及井内钻具，检查各仪器仪表，保证在取芯钻进中地面设备与钻具不发生问题。

2.4 下钻操作 （1）组装取芯筒时，注意防碰，入井时严把井口关，严防井下落物。

（2）下放工具经过防喷器和井口套管头时，控制下放速度。

2441 技术现状 密闭保型取心是获取地层原始资料的重要手段，密闭保型取心技术兼有密闭取心和保型取心二者特点，各油田密闭保型取心技术欠成熟。

我油田该项技术只停留在理论阶段未进行专门技术攻关。

如有密闭保型取心作业施工需引进外协。

2 存在的问题 2.1 目前我油田无密闭、保型取心工具 目前我油田主要采用的川7、川8系列取心工具，只能满足中硬地层取心作业，使用起来局限性较大。

密闭取心井无法自主进行密闭取心作业。

2.2 取心段地层胶结松散不成形 目前东部及春光油田取心井段主要为上部浅地层，地层松散、不成形，岩心出筒时易破碎无法准确选样。

常规取芯工具难以保证岩心出筒时成形及收获率，难以取全取准相关地质资料，以帮助制定有效的开发方案。

密闭取心作业需引进外协、费用昂贵 。

（1）常规取心工具原理研究目前国内取心作业，用的较多的就是川-4型取心工具。

川-4型常规取心工具是一种自锁式取心工具，由取心钻头、岩心爪、岩心筒组合和安全接头组成。

岩心爪置于缩径套之中。

川-4型常规取心工具取心钻进前，卸开方钻杆投球，使钢球落到分水接头位置，截断内筒钻井液流通，保证在取心钻进时，钻井液在内外筒之间。

割心时，缓慢上提钻具，注意观察指重表，悬重增加5-15t又立即消除，证明岩心被拔断。

（2）密闭取心和松散地层取心存在的技术难题密闭取心的技术难题：（a）保持内筒内部压力与井筒间压力的平衡，确保下钻时内筒内密闭液不被污染、提钻时不因内筒内岩心间的气体压力无处释放而顶掉岩心。

（b）在确保内外筒间密封不使密闭液在钻进时被污染的同时，保证内筒周向运动，提高取心收获率和岩心成形率。

（3）松软地层密闭保型取心工具工作原理及结构设计（4）工作原理：组装好工具，可由工具上方放气堵头位置倒入密闭液（或由取心钻头用销钉联接的活塞处打入密闭液），封好堵头，下钻到底，钻井液由分水接头流入内外筒之间的间隙，再经取心钻头水眼流出，与外部环空形成循环。

待取心钻井完成后向加压杆投球，加压杆下压剪断销钉，使得悬挂钢球落入分水接头，使得内外筒分离，加压杆继续下压，推动内筒整体下移，推动取心钻头内岩心爪沿钻头内壁收缩而实现割心，完成取心作业。

川-取心工具岩心爪改造后在庙K井的应用1. 引言1.1 背景介绍岩心工具岩心爪是一种重要的取心工具，用于在油气勘探和开发过程中提取地层岩心样品。

在实际应用过程中，岩心工具岩心爪存在着一些问题，比如在采集岩心样品时容易造成样品破碎和损坏，影响后续分析的准确性。

为了解决这些问题，研究人员对岩心爪进行了改造设计，使其在采集岩心样品的过程中更加稳定和高效。

目前，川-取心工具岩心爪改造已经在庙K井进行了应用实验，并取得了一定的成果。

本文将对岩心工具岩心爪的改造设计方案、实验方法、实验结果分析以及在庙K井的应用效果进行细致的报道。

通过对比分析，探讨改进方案的可行性和应用前景展望，为今后的岩心工具改进提供借鉴和参考。

总结当前研究成果，为油气勘探和开发提供技术支持和指导。

1.2 研究目的研究目的是为了探讨川-取心工具岩心爪改造后在庙K井的应用效果，评估改造设计方案的实际效果，并对比分析改造前后的差异。

通过本研究，希望验证改进方案的可行性，为类似地质勘探项目提供参考。

通过实验结果的分析，总结岩心工具岩心爪改造在庙K井中的应用效果，展望其在未来的应用前景，为该领域的发展提供实际指导和参考。

研究目的不仅在于验证改进方案的可行性，更重要的是为地质勘探领域的技术进步和效率提升做出贡献。

通过对研究目的的深入探讨和分析，期望在实践应用中取得令人满意的效果，为相关行业的发展和进步作出积极的贡献。

1.3 研究意义岩心工具在油田勘探和开发过程中起着至关重要的作用，其中岩心爪作为岩心工具的核心部件之一，直接影响着岩心采集的效率和质量。

通过对岩心爪的改造设计，可以提高岩心工具的使用效率和采集质量，进而提升油田勘探和开发的效率和成本效益。

研究意义在于优化和改进岩心工具的性能，可以更好地满足油田勘探和开发的需求，提高勘探成功率和产量，降低勘探成本。

通过岩心爪改造后在庙K井的应用实践，可以验证改造设计方案的有效性和可行性，为油田勘探和开发提供技术支持和经验积累。

川-4型常规取心工具(取芯筒技术规范)1用途川-4型常规取心工具是石油、地质勘探钻井中常规取心作业最理想的取心工具。

该型常规取心工具配套完善、规格齐全、技术先进，适用于软、中、硬及破碎地层取心。

2主要规范工具型号川9-4型川8-4型川7-4型川6T-4型川6-4型川5-4型规范部件外筒尺寸mm203×169×17180×144×18172×136×18146×118×18133×101×16121×93×14外径×内径×壁厚钢内筒尺寸mm159×140×9.5127×112×7.5121×108×6.5108×94×789×76×6.585×72×6.5外径×内径×壁厚岩心直径133105101897066mm钻头外95/8"-121/4"81/2"-95/8"77/8"-95/8"61/2"- 77/8""57/8"-61/2"57/8"-61/2"径顶端扣65/8"API REG41/2"API IF41/2" API IF31/2"API IF31/2" API IF31/2"API IF 型3结构概述川-4型常规取心工具主要由安全接头、旋转总成、差值短节（或稳定器）、外筒、内筒、岩心爪组合件、取心钻头和辅助工具等部分3.1 采用高强度厚壁无缝钢管作外筒，强度高、稳定性好，有利3.2 内筒：除钢质内筒外，还设计了可供用户选购的具有轻质、耐温、耐腐蚀、内壁光洁等优点的玻璃钢管、不锈钢管和铝合金管作内筒。

川8—4型自锁式取心工具取心作业操作规程1 适用地层自锁式取心工具适用于胶结良好、岩心呈柱的中软至坚硬地层取心作业。

2 取心前的准备2.1 熟悉地质、钻井施工设计书中有关钻井取心的内容和要求。

如取心井段、地层、岩性、取心钻进参数以及其它施工措施等。

2.2 井眼准备2.2.1 井身质量符合钻井施工设计要求。

2.2.2 带稳定器起钻不遇卡、不抽吸，下钻不遇阻，钻井液返出正常、无井漏井涌及油气水浸。

2.2.3 井底干净，无金属落物或残片。

2.3 钻井设备和仪表配备齐全，钻机各部分运转正常，仪表灵敏、准确，泥浆泵排量和转盘转速能满足钻进取心要求。

2.4 钻井液性能稳定，各项指标符合设计要求。

2.5 取心工具及钻具2.5.1 检修完好的取心工具不少于两套，各种配件齐备。

2.5.2 调长钻杆、配合接头、链钳以及各种专用工具配套齐全。

2.6 取心工具的检查2.6.1 取心工具应编号、丈量、登记。

2.6.2 外观检查：外筒的直线度不超过0.5‰，稳定器的外径应比钻头外径小1-3mm，零部件完好，接头端面及螺纹完好无损。

2.6.3 冲洗孔无钢球及其它杂物堵塞。

2.6.4 悬挂轴承转动灵活，轴向间隙为0.5±0.1mm。

悬挂轴与内筒的连接螺纹力矩为400—500N·m。

2.6.5 内筒的直线度不超过0.5‰，无咬扁和裂纹。

2.6.6 卡箍岩心爪自由状态下最小内径应小于取心钻头最小内径2-3mm，内部钨钢粉敷焊均匀，外部圆锥面光滑无伤痕，弹性好，椭圆度小于1.5%。

2.6.7 卡板岩心爪推回窗口，松开能弹回原位。

2.6.8 根据地层选择相适应的取心钻头。

取心钻头出刃均匀完好，内、外径符合取心要求。

（若是几个钻头外径不一致，下井时应按先大后小的顺序。

）2.6.9 组装取心工具，各连接螺纹扭矩参照SY5356-89标准。

装好后的取心工具钻头内台阶与卡板座下端面之间的轴向间隙应为8—13mm。

3 下钻3.1 取心工具上、下钻台应用大门绷绳平稳吊升和下放，防止碰伤外筒和取心钻头。

中国石油川-4型常规取心工具使用说明书四川石油钻采科技有限公司目录1、用途2、主要规3、结构概述4、使用方法5、检查、维修、保养6、验收容1 用途川-4型常规取心工具是石油、地质勘探钻井中常规取心作业最理想的取心工具。

该型常规取心工具配套完善、规格齐全、技术先进，适用于软、中、硬及破碎地层取心。

2 主要规工具型号川9-4型川8-4型川7-4型川6T-4型川6-4型川5-4型规部件外筒尺寸mm203×169×17180×144×18172×136×18 146×118×18133×101×16121×93×14外径×径×壁厚钢筒尺寸mm159×140×9.5127×112×7.5121×108×6.5108×94×789×76×6.585×72×6.5外径×径×壁厚岩心直径133 105 10189 70 66 mm钻头外径95/8"-121/4"81/2"-95/8"77/8"-95/8" 61/2"- 77/8""57/8"-61/2"57/8"-61/2"顶端扣型65/8"API REG 41/2"API IF 41/2" API IF 31/2"API IF 31/2" API IF 31/2"API IF 3结构概述川-4型常规取心工具主要由安全接头、旋转总成、差值短节（或稳定器）、外筒、筒、岩心爪组合件、取心钻头和辅助工具等部分组成。

取心技术操作规程一、常规取心1、工具检查及装配1.1 钻头丝扣完后，钻头体无裂缝，内外径符合要求，水眼畅通。

1.2 岩心爪尺寸和性能符合要求，无毛刺，无变形，弹性良好，岩心爪在缩径套内活动灵活。

1.3 分水接头水眼畅通，单流凡尔密封可靠，悬挂轴承转动灵活，组装后吊在井口哟内个手能转动内筒。

1.4 内外筒无咬扁、无裂纹、螺纹完好。

直线度不超过0.5%，内外径符合钻井设计要求，内筒内壁光滑，无泥砂和异物。

1.5 装配时内外筒丝扣必须清洁，涂好密封脂，新加工的扣必须认真磨合。

1.6 组装后工具的轴向间隙10~15mm为宜。

1.7 内筒丝扣用双链钳上紧，外筒用大钳上紧。

2、井眼准备及设备要求2.1 井身质量与钻井液性能符合钻井设计要求。

2.2 井下情况无异常、无漏失、无溢流，起下钻畅通无阻。

2.3 设备运转良好，仪表装备齐全，灵敏可靠。

2.4 井底无落物。

2.5 如用投球式取心工具，应检查钻具与接头的内径，保证取心专用球能顺利通过。

2.6 井场必须备有6m左右短钻杆2根或12m的长钻杆1根，下完钻调整方入。

3、下钻作业3.1 出现下列情况之一时不能下取心工具。

3.1.1 井下不正常，有阻卡、掉块；井底有落物、漏失；油气很活跃。

3.1.2 钻井液性能不符合设计要求。

3.1.3 岗位工人对取心工具结构、性能不熟悉，未贯彻取心设计和未制定取心措施。

3.1.4 设备有问题，不能保证连续取心施工。

3.1.5 取心工具装配质量不合格。

3.1.6 指重表和泵压表不灵敏。

3.1.7 对上筒岩心没有分析出收获率低的原因和未订出下筒取心措施。

3.2 取心工具下钻时一定要控制下放速度，不得猛刹。

3.3 下钻遇阻不得超过40kN，否则接方钻杆开泵循环，慢转下放钻具，若遇阻严重立即起钻换牙轮钻头通井。

3.4 通常钻头离井底0.5~1.0m循环钻井液校正方入，如有余心或岩石疏松，钻头可离井底1.5m循环，上提下放配合使用高速钻动甩掉内筒赃物。

取芯工具及操作规程川8-4型川7-4型川6-4型川5-4型250P(63/4″)型250P(43/4″)工具型号 CQX180-150 CQX172-101 CQX133-70 CQX127-66 CQX172-101 型CQX121-66 外筒尺寸(mm) 172×136×18 121×93×14 180x144x18 172x136x18 133x101x16127x93x17 外径X内径X壁厚内筒尺寸(mm) 外径X88.9x75.9x6.5 121×108×6.5 85×70×7.5 127x112x7.5 121x108x6.5 80x70x5内径X壁厚(接钻杆) 41/2” 41/2” 31/2” 31/2” 41/2″ API IF 31/2″ API IF 顶端扣型 API IF API IF API IF API IF重量 2t 2t 1.8t 1.8t 2T 1.8T 岩心直径Φ105 Φ101 Φ70 Φ66 φ101 φ66 (mm)81/2″- 71/2″- 57/8″- 钻头尺寸57/8″-61/2″ 71/2″- 95/8″57/8″-61/2″ 95/8″ 95/8″ 61/2″8--3型川6--3型取芯工具操作规程QJ/ZJ8--891 范围本标准规定了川8--3型.川6--3型取芯工具的操作规程本标准适用于川8--3型, 川6--3型取芯工具的操作规程2 工具简介本工具既可以作为长筒取芯使用也可以作为短筒取芯工具使用崐使用短简时送井的工具为组装好的, 如使用长筒时需要井队在井场崐上自己组装. 3 长筒组装3.1 在场地上, 上紧岩心爪组合件和下稳定器,戴好护丝,用提崐升短节将内,外筒同时吊上钻台.外筒上好钻头,按下钻铤的方法下崐入井眼内,并用卡瓦卡牢.3.2 用内筒卡盘卡住内筒, 并坐于内筒端面上,卸掉提升短节,崐继上述方法,将需下井的内,外筒依次连接.3.3 将地面组装好的悬挂总成吊起与内筒母扣连接好后, 卸掉崐内筒卡盘下放内筒,最后将悬挂总成与内筒母扣上紧.3.4 若不需在井下清洗内筒及井底, 可在地面装好钢球和几个崐堵头,相反则将工具下放到井底,开泵循环清洗干净后,卸开方钻杆,崐再将钢球投入钻杆水眼内.3.5 选用的卡箍岩心爪应符合要求,弹性适宜,敷焊的碳化钨颗崐粒均匀,平整,其自由状态下的内径比钻头内径小2--3mm.3.6 岩心爪座底面与钻头内扶正面的纵向间隙为8--13mm,否则,崐必须卸开卡箍座用调节环调整间隙.4 起下钻4.1 起下钻做到操作平稳,不猛刹,猛放,猛顿,防止钻具剧烈摆崐动.4.2 下钻中若遇井斜大及井径缩小的井段,须缓慢下放,严重遇崐阻,应下牙轮钻头划眼,严禁使用金钢石钻头划眼.4.3 下钻中, 若钻头接近沉砂或垮塌物时,应转动钻具,开泵循崐环,清除沉砂及垮塌物,钻头接近井底,应校对好悬重.4.4 取芯工具取出转盘面, 用卡瓦将外筒卡牢,卸开上接头,提崐出内筒,卸掉卡箍座,用岩芯钳在钻台上通岩芯.4.5 每取完最后一次岩芯,卸内,外筒时,可将一节内,外筒用提崐升短节连接好,卸掉下端扣,戴上外筒护丝,斜放在大门前,用水冲洗崐内外筒 ,再移到场地放平. 5 取芯钻进5.1 金钢石钻头接近井底,缓慢转动钻具,小心地将取芯钻头放崐到井底, 钻压由小到大,等井底与钻头胎体完全吻合后,方可逐渐加崐至推荐钻压.5.2 取芯钻井中送钻力均匀, 严防溜钻,无特殊情况,钻头不提崐离井底,尽可能避免中途停钻,钻压,转速,排量等钻井参数应调配适崐当.5.3 推荐取芯钻井参数一般为: 川8--3型钻压50--60KN 转速崐45--55r/min排量 18--22 L/S川6--3型钻压30--40KN 转速40--50 r/min排量9--12 L/S根据地层变化,可适当调整上述参数,直到获得最佳取芯效果6 割心接单根心和钻完进尺割心都要靠拔断岩芯来进行 ,当需要接单崐根时,停止转盘.缓慢上提钻柱,上提拉力(不包括井壁摩擦力)川8--崐3型不超过原悬重100KN,川6--3型不超过原悬重50KN.若达此值岩芯崐未拔断,可开泵循环,直到岩芯断裂恢复原悬重为止,卸方钻杆时,关崐死转盘销子,用大钳和旋绳.卸扣.以保持下部钻具不动.6.1 接好单根, 开泵将工具下放至井底,先不旋转,加比正常钻崐压大50%的压力静压, 项松岩芯爪,然后稍是提钻柱,恢复到悬重,缓崐慢起动转盘,逐渐加压恢复取饼钻进.川8--4型取心工具操作标准QJ/ZJ4--1995代替:QJ/ZJ4--891 范围本标准规定了川8-4,7-4, 川6-4 型取心工具的操作规程本标准准适用于川8-4,川7-4,6-4型取心要具的操作规程.2 工具简介2.1 本工具既可以作为长筒取心使用,•也可以作为短筒取心工崐具使用,如使用长筒时需要井队在井场上自己组装.2.2 本工具可以根据不同岩性的地层,•配备各种不同结构的岩崐心爪3 工具组装3.1 在井场上上紧岩心爪组合件和下稳定器,戴好护丝,用提升崐短节将内,•外筒同时吊上钻台,外筒上好钻头,按下钻挺的方法下入崐井眼内,并用卡瓦卡牢.3.2 用内筒卡盘卡住内筒,•并坐于外筒端面上,卸掉提升短节,崐断上述方法,将需下井的内外筒依次连接.3.3 将地面组装好的悬挂总成与外筒母扣上紧.3.4 工具组装时,•不装钢球,待下完后充分清洗井底后,从钻杆崐内投入一个所规定尺寸的钢球,,钢球落底后开始取心钻进.3.5 选用的岩爪应符合设计要求,弹性适宜,敷焊的碳化钨颗粒崐均匀,平整,其自由状态下的内径比钻头内径小2--3mm.3.6 岩心爪的底面与钻头内扶正面纵向间隙为8--13mm,•否则,崐必须卸开旋转总成,调整间隙.3.7 检查"0"型密封圈是否良好,必要时更换.4 起下钻4.1 起下钻时操作平整,不猛刹,猛放,猛顿.防止钻具剧烈摆动.4.2 下钻中若遇键槽,狗腿.井径缩小井段,应缓慢下放,严重遇崐阻,下牙轮钻头划眼.4.3 下钻中,•若钻头接近沉砂或垮塌物时,应转动钻具,开泵循崐环,清除沉砂及垮塌物,钻头接近井底,应较对好悬重.4.4 在转动钻具时,严禁钻具猛烈反转,以防倒开安全接头.4.5 取心工具起出转盘面,•用瓦将外筒卡牢,卸开上接头,提出崐内筒,卸掉卡箍座,,用岩心钳在钻台上通台心.4.6 每取完最后一次岩心,卸开内筒时,可将一节内外筒用提升崐短节连接好,卸掉下端扣,戴上外筒护丝,移到场地放平.5 取心钻进5.1 金刚石钻头接近井底,缓慢转动钻具,小心将取心钻头放到崐井底,•钻压由小到大,等井底与胎体形状完全吻合后,方可逐渐加至崐推荐钻压.5.2 取心钻进中送钻要均匀,•严防溜钻,无特殊情况,钻头不提崐离井底,尽可能避免中途停钻.钻压,转速,排量等钻井参数调配适当.5.3 推荐取心钻井参数一般为:川8-4 钻压50-80kN转速50-80r/min排量16-22L/s若地层变化,可适当调整参数,直到获得最佳效果.6 割心6.1 接单根割心和钻完进尺割心都要靠拔断岩心来进行,•若接崐单根时,•停止转盘,缓慢上提钻柱,上提拉力不超过原悬重100kN,若崐达此值岩心来拔断,•可开泵循环,直到岩心断裂恢复悬重为止,卸下崐钻杆时,关死转盘销子,用大钳或旋绳卸扣,保持下部钻具不转动.6.2 接好单根,•开泵将工具下放到井底,先不旋转,加比正常钻崐压大50%的压力静压,•顶松岩心爪,然后稍上提钻柱,恢复到悬重,缓崐慢起动转盘.逐渐加压恢复取心钻进.。

取心技术操作规程1.坦诚面对自己的情绪2.深呼吸放松在面对紧张或焦虑的情绪时，一个简单而有效的心技术是深呼吸放松。

深呼吸可以帮助舒缓紧张的身体和紧绷的思绪。

具体的操作方法是，坐下或盘腿坐，将注意力集中在呼吸上，缓慢地吸气并用力地呼气。

在呼气时，尽量放松身体的各个部位，将一切紧张和焦虑都随着呼气释放出去。

3.积极思维训练心技术的核心是培养积极的思维方式。

负面的思维模式往往会带来消极的情绪和行为。

相反，积极的思维模式可以帮助我们更好地应对困难和挑战。

积极思维训练的方法包括：-管理内部对话：时刻注意内在的自我对话，将消极的想法转化为积极的想法，并积极地对待自己的缺点和错误。

-寻找正面验证：每天回顾一天中的正面经历和成就，鼓励自己。

同时，努力寻找改善自己的方法和方向。

-逆境重构：在挫折和失败面前，尝试重新审视事情的角度和意义。

逆境往往是人生的一次成长机会，从中学习并成长。

4.健康的生活方式心技术需要通过健康的生活方式来支持。

保持良好的饮食、充足的睡眠和适度的运动可以提高身体的健康水平，从而提高情绪和心理健康。

此外，培养良好的饮食和睡眠习惯有助于调节身体的生物钟，让人更好地应对日常的压力和困难。

5.寻找支持和社交关系人是社会性的动物，与他人建立良好的支持和社交关系对心理健康至关重要。

有支持性的人际关系可以提供情感上的支持和理解，减轻压力，促进身心健康。

因此，寻找志同道合的朋友和亲密的伴侣，并建立健全的社交网络是心技术中重要的一环。

在实施心技术的过程中，记住需要耐心和坚持。

培养积极的思维方式和生活习惯需要时间和努力。

同时，也要明白心技术并非万能，对于一些心理问题，如严重的忧郁和焦虑症状，应该及时寻求专业帮助。

总结起来，心技术的操作规程包括坦诚面对情绪，深呼吸放松，积极思维训练，保持健康的生活方式和寻找支持和社交关系。

通过实施这些规程，可以提高个人情商和心理健康水平，更好地应对生活中的压力和挑战。

取心技术（2008年版Q/SYCQZ001-2008）一、取心前的准备1、取心工具送井前，应对外筒进行探伤、测厚和全面检查并填写取心工具卡片。

2、取心工具在装卸过程中，防止摔弯、碰扁。

3、钻井队应熟悉和掌握取心技术要求，特殊取心应由专业取心人员向钻井队进行技术交底。

4、井底干净，无金属碎屑后才能进行取心作业。

5、处理好钻井液性能，保证井眼畅通。

二、取心工具1、内外岩心筒无伤痕，每节（约9m）弯曲度不超过4mm。

2、内筒转动灵活，每次启用取心工具前悬挂总成均要卸开清洗干净，加足润滑脂；每次换取心钻头下井前应调整好轴向间隙。

3、内岩心筒的内外径取心钻头内径5mm~6mm，卡箍自由状态下的内径比取心钻头小2mm~3mm，上下滑动灵活，滑动距离应符合设计要求。

卡板岩心爪的通径大于取心钻头内径3mm~4mm。

4、分水接头水眼应畅通。

5、取心工具外筒上应加稳定器。

6、经全面检查合格后，丈量外筒全长、内筒长、卡箍自由内径、钻头外径、岩心进口直径等主要尺寸后方能组装。

7、丝扣应完好，组装时应上紧扣。

内筒用链钳紧扣，外筒上扣扭矩见表三、取心工具入井及检查：1、取心钻头的直径应与全面钻进的钻头尺寸相匹配。

连续取心超过50m，应用全面钻进钻头通井扩眼一次。

2、起下钻阻卡井段，应采用全面钻进的钻头划眼通井消除阻卡，严禁用取心钻头划眼。

起下取心工具时，控制起下速度，操作平稳，不能猛提、猛放、猛刹，不应使用转盘卸扣。

3、气层取心应在取心工具与入井第一根钻铤之间安装钻具止回阀，不得使用投球式取心工具。

4、取心工具上、下钻台，应两端悬吊，操作平稳，并包捆好钻头。

5、吊到井口后，采用差值短节调节卡箍座底端与钻头内台肩之间的纵向间隙，使之符合表9的要求，内岩心筒转动灵活。

卡箍座底端与钻头内台肩之间的纵向间隙值推荐表6、四、取心钻进1、应根据工具类型和所钻地层岩性制定取心钻进的参数。

2、取心工具下到距井底1m时，先用较大排量循环钻井液冲洗井底，再轻压、慢转“树心”0.3m～0.5m后，逐步加够正常钻压钻进。

浅谈川7-4型工具取心杨东良钻井取心是获取最直观了解油气层地质构造的唯一有效方法，而取心收获率的高低却直接影响到了解地层油气水含量和分布情况。

为此，为了提高取心收获率，科研人员针对不同的地层、不同的目的，研制出不同结构的取心工具来实现提高取心收获率的目的。

经过几十年的攻关创新，我国的石油钻井取心技术已取得了巨大发展；在取心钻头方面，各种金刚石取心钻头和PDC取心钻头得到了迅速的发展。

实践证明，我国石油钻井取心工具和取心工艺技术已基本配套完善，能进行不同要求的取心作业，保证了油气勘探开发的需要。

以下我们针对川7-4型取心工具进行探讨，有不足之处望指出，希望通过大家的交流，使论文能更加完善的介绍取心工具的使用操作规程，让一部分还没有接触过取心操作的同事能通过对本论文的阅读，掌握基本的取心操作，以达到写论文的目的。

关键词：取心取心工具下钻割心川7-4型取心工具为自锁式取心工具，即割心时岩心爪不需要直接加压，只依靠自身结构在上提钻具时收缩，卡紧并拔断岩心的工具。

川7-4取心工具由安全接头、悬挂轴承、上稳定器、内外岩心筒、下稳定器、岩心爪、取心钻头等组成。

7-4取心工具技术规范单位：mm工作原理：该取心工具适用于中硬至硬地层取心，对成柱性较好的软地层也适用。

取心钻进时，外筒和取心钻头随钻具旋转，岩心柱顶部克服自锁式岩心爪的阻力进入内筒，内筒在悬挂轴承和岩心爪的作用下不转动。

割心时，上提钻具，因岩心与自锁式岩心爪有摩擦力而相对静止，岩心爪外斜面与岩心爪座内斜产生相对位移而卡紧并拔断岩心，达到取心目的。

自锁式岩心爪具有较好的弹性和耐磨性的特点，在取心过程中可根据需要进行反复割心，实现接单根以达到中、长取心。

一、取心工具的检验要合格（厂家或管具公司检验）：1、内外筒直线度不超过万分之五；2、内外筒有效长度（外筒含稳定器或差值短节）为9.20m，其正负误差不超过10mm；3、内外筒椭圆长度不得超过允许公差的0.8mm；4、螺纹光洁无毛刺。

需要测量对⼀
组合后讎连接套连接内筒岩⼼⽖
连接套卡
插座岩⼼⽠若
⼼⽖组件由连接套癱卡箍组成之
悬挂接头压帽需要测量悬挂接头到制动环连接套a 调节螺帽加厚䣢
之间距离脚为悬挂轴承卡箍座⾃动卸压棚
内有
钢球钢瑜为梅花
挡板单流球座内筒
加厚部位
c 是
抖擞压
帽a 制动
环带有键槽调节
螺帽保养时需全部松开测量丝扣距离36mm 啦1丝扣032m m 根据数值调整岩⼼化组件
间隙清洁丝扣保证上下调整灵活可靠
卡箍和卡簧拆卸后使⽤钢丝刷
清洁本体表⾯上卡箍并将沫润滑脂悬挂轴承
轴承套
L-
卡簧
旋转总成
涂㶇油
及时更换钢珠15颗
⼋
安装卡箍横出调整间隙距离
压帽制动环
调节螺帽
轴承套键槽
距离测量
濰通道上制动环
v 间隙距离i
加厚部位岩⼼⽖座底⾯与钻头内台肩的纵向间隙为8-13m m 否则必须卸开旋转
总成调整间隙8-13mm
i
台阶⾯到岩⼼⽖卡箍座距离8
-B m
i
r。

自锁式取心工具取心作业操作规程1 适用地层自锁式取心工具适用于胶结良好、岩心呈柱的中软至坚硬地层取心作业。

2 取心前的准备2.1 熟悉地质、钻井施工设计书中有关钻井取心的内容和要求。

如取心井段、地层、岩性、取心钻进参数以及其它施工措施等。

2.2 井眼准备2.2.1 井身质量符合钻井施工设计要求。

2.2.2 带稳定器起钻不遇卡、不抽吸，下钻不遇阻，钻井液返出正常、无井漏井涌及油气水浸。

2.2.3 井底干净，无金属落物或残片。

2.3 钻井设备和仪表配备齐全，钻机各部分运转正常，仪表灵敏、准确，泥浆泵排量和转盘转速能满足钻进取心要求。

2.4 钻井液性能稳定，各项指标符合设计要求。

2.5 取心工具及钻具2.5.1 检修完好的取心工具不少于两套，各种配件齐备。

2.5.2 调长钻杆、配合接头、链钳以及各种专用工具配套齐全。

2.6 取心工具的检查2.6.1 取心工具应编号、丈量、登记。

2.6.2 外观检查：外筒的直线度不超过0.5‰，稳定器的外径应比钻头外径小1～3mm。

零部件完好，接头端面及螺纹完好无损。

2.6.3 冲洗孔无钢球及其它杂物堵塞。

2.6.4 悬挂轴承转动灵活、轴向间隙为0.5±0.1mm。

悬挂轴与内筒的连接螺纹力矩为400～500N·m。

2.6.5 内筒的直线度不超过0.5‰，无咬扁和裂纹。

2.6.6 卡箍岩心爪自由状态下最小内径应小于取心钻头最小内径2～3mm，内部钨钢粉敷焊均匀，外部圆锥面光滑无伤痕，弹性好，椭圆度小于1.5％。

2.6.7 卡板岩心爪推回窗口，松开能弹回原位。

2.6.8 根据地层选择相适应的取心钻头。

取心钻头出刃均匀完好，内、外径符合取心要求。

（若是几个钻头外径不一致，下井时应按先大后小的顺序。

）2.6.9 组装取心工具，各连接螺纹扭矩参照SY5356-89标准。

装好后的取心工具钻头内台阶与卡板座下端面之间的轴向间隙应为8～13mm。

3 下钻3.1 取心工具上、下钻台应用大门绷绳平稳吊升和下放，防止碰伤内外筒和取心钻头。