埋弧焊安全操作规程正式版

埋弧焊机安全操作规程范本第一章总则第一条为保障埋弧焊机的正常运行和工作人员的人身安全，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有使用埋弧焊机的工作人员，包括操作人员、维修人员等。

第三条所有使用埋弧焊机的工作人员必须严格按照本规程进行操作，不得超越规程操作。

第四条操作人员必须经过相关的培训和合格考核后，方可操作埋弧焊机。

第五条操作人员应当遵守安全操作规范，不得擅自解除埋弧焊机的安全保护装置。

第六条维修人员必须具备相应的技术资格，并按照操作规程进行检修和维护。

第二章埋弧焊机的安全操作规程第七条操作人员在操作埋弧焊机前，必须仔细检查焊机本身和其周围的工作环境。

第八条焊机工作环境应该干燥无水，防止电器元件受潮引发危险。

第九条操作人员必须穿戴好防护装备，包括焊接手套、焊接眼镜、耳塞等。

第十条操作人员必须确保焊机地线与工件接触良好，防止产生火花危险。

第十一条操作人员在操作埋弧焊机时，必须保持清醒，身体和心理状态稳定。

第十二条操作人员在操作埋弧焊机时，必须保持专注集中，严禁分散注意力。

第十三条操作人员不得将焊机的电缆放置在通行地区，以免发生安全事故。

第十四条操作人员应该定期检查焊机的电源线，发现问题应及时更换或修理。

第十五条操作人员离开工作岗位时，必须关闭焊机电源，避免发生电击事故。

第十六条操作人员在使用焊机过程中，应遵守相关的操作方法和安全规程。

第十七条操作人员不得擅自更改焊机的电流、电压等参数设置。

第十八条操作人员在操作埋弧焊机过程中，严禁与其他电气设备共同使用同一电源。

第十九条操作人员在操作埋弧焊机前，必须仔细检查焊机的连接线是否坚固可靠。

第二十条操作人员在操作埋弧焊机时，应按照焊接工艺规程进行，不得随意操作。

第二十一条操作人员在操作埋弧焊机时，应注意焊接过程中是否有异常情况。

第二十二条操作人员在操作埋弧焊机时，如发生意外情况，应立即停止操作并报告管理人员。

第二十三条操作人员操作焊机结束后，应将焊机归位并进行日常清洁。

埋弧焊机安全操作技术规程范本第一章总则第一条为了保障埋弧焊机操作人员的人身安全和设备运行稳定，确保作业过程顺利进行，制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用埋弧焊机进行焊接作业的人员。

第三条埋弧焊机操作人员应严格按照本规程的要求进行操作，并且有责任向其他作业人员传达规程内容。

第四条任何人员不得擅自修改或破坏埋弧焊机的安全装置。

第五条任何人员不得在未经许可的情况下操作埋弧焊机。

第六条埋弧焊机操作过程中，如发现故障或安全隐患，应立即上报给相关负责人，并停止作业。

第七条管理人员应定期对埋弧焊机的安全装置进行检查并记录。

第二章埋弧焊机的安全要求第八条埋弧焊机操作人员应穿戴符合要求的防护用品，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

第九条埋弧焊机操作人员应了解埋弧焊机的基本原理和结构，并且熟悉其安全操作规程。

第十条埋弧焊机应设置在通风良好的场所，避免焊接烟尘对人体造成危害。

第十一条埋弧焊机应与电源接地良好，电缆应保持完好无损。

第十二条埋弧焊机的电源开关应处于断开状态，操作人员离开时应切断电源。

第十三条埋弧焊机应定期进行维护保养，并按照要求进行安全检查。

第三章埋弧焊机的操作要求第十四条操作人员在进行电焊前，应先检查焊机电源线是否与电源有可靠的连接。

第十五条操作人员在焊接前应检查焊丝是否正确装入焊丝枪内，并且焊丝枪是否正常。

第十六条操作人员应使用焊接头盔、手套等防护用品，确保眼睛和皮肤不受到灼伤。

第十七条操作人员应根据焊接材料的厚度和质量选择合适的焊接电流和速度。

第十八条焊接过程中，操作人员应保持焊丝和焊缝的距离适当，避免造成焊缝质量不合格。

第十九条操作人员应遵循焊缝的施焊顺序和规范要求，确保焊缝质量。

第二十条操作人员完成焊接后应将埋弧焊机的电源开关切断，并注意焊缝的冷却。

第四章突发事故应急处理第二十一条在埋弧焊机作业过程中，如发现突发火灾、电击等事故，操作人员应立即切断电源，并进行相应的急救处理。

第二十二条在突发事故时，操作人员要及时报警，并采取适当措施防止事故扩大。

埋弧焊机安全操作规程埋弧焊机是一种常见的焊接设备，广泛应用于工业生产中。

正确的操作埋弧焊机对于保障人身安全和工作效果具有重要意义。

以下是关于埋弧焊机的安全操作规程，以保障安全、高效的工作环境。

1.环境准备在进行埋弧焊接前，务必确认工作环境符合安全要求。

焊接场地应清洁、干燥、通风良好，远离易燃、易爆物品，避免焊接过程中产生火花引发事故。

2.工作装备选择佩戴适当的防护装备是焊接过程中的基本要求。

包括焊接手套、护目镜、防护面罩、防火服等。

根据不同焊接工作的要求，选择适合的工作装备。

3.设备操作前的检查在使用埋弧焊机之前，操作人员应仔细检查设备的电缆、线路等连接部分是否松脱或受损。

电源线应保持完好，并确保使用的电压和焊机额定电压一致。

4.电源管理埋弧焊机的电源需要接地保护。

操作人员应确保设备的接地线正确连接，并检查接地线是否良好接触。

5.焊接电源的开机与关机开启电源之前，操作人员必须检查手柄开关是否处于关闭状态。

焊接结束后，及时关闭电源，确保操作安全。

6.焊接架设焊接过程中，焊机应放置在稳定的工作台上，以避免其倾倒或移位。

同时，焊机电缆不得让人或物体跨越，以免发生触电事故。

7.焊接状态的监控焊接过程中，操作人员应时刻关注焊接状况及设备运行状态，发现异常及时停止操作，并排除故障。

8.焊接操作规范焊接人员应按照正确的焊接操作步骤进行工作。

良好的操作习惯包括焊条的合理搭建、焊枪的稳定握持、焊缝的正确焊接等。

9.电弧焊接安全措施在电弧焊接时，应佩戴合适的防护装备，保护眼睛、脸部、头发等。

焊接时应保持身体稳定，避免用力过大导致摔倒或激起火花。

10.焊接结束后的处理焊接结束后，焊机应立即关闭，焊接电源线应拔掉。

焊接废渣和热表面应完全冷却后才可清理，避免烫伤。

二、埋弧焊机的常见安全问题及处理方法1.电源线受损：及时更换或修复受损的电源线，确保电线不漏电或引发火灾。

2.焊接工件不稳定：使用稳定的焊接台或支架固定工件，避免焊接时出现工件倾倒或移位。

埋弧焊安全操作规程
一、本规程适用范围
本规程适用于使用埋弧焊机的钢结构制造单位、焊接服务单位以及进行埋弧焊作业的人员。

二、安全技术措施
1. 熔化金属以及热风大于120℃时，应戴安全帽、护目镜、墨镜、护肤霜、护手、护腿和防静电手套等个人防护装备。

2. 埋弧焊机的外壳应有电气安全等级标志，在使用时应遵守电气安全等级标准。

3. 焊接电极的长度应符合《焊接电极及焊剂技术要求》的规定，绝缘性好，不得被污染。

4. 焊剂和焊条必须是新的，焊剂的二次使用有恶性副作用，绝对不得使用。

5. 使用埋弧焊机时，必须检查机器地线、电缆等电气设备，确保安全使用。

6. 埋弧焊机的外壳严禁堆放易燃易爆物品，确保工作环境干净、整洁。

7. 严禁在机器外壳上作涂饰，以免影响导电性。

8. 埋弧焊机操作前，应检查握柄、电极，确保紧固、绝缘，确保机器正确操作。

9. 埋弧焊机的分配负荷应满足线路绝缘等级，不得过载使用。

10. 埋弧焊机运行过程中，应防止冲击和抖动，以免热风变形或破坏。

11. 应定期检查埋弧焊机的电源、电缆、电火花罩等安全装备，并负责保养，以确保埋弧焊机安全可靠地运行。

埋弧焊机安全操作规程范本一、工作前的准备：1. 切断电源：在进行任何操作之前，必须先切断焊机的电源，确保安全。

2. 检查设备：检查焊机的电源线、接地线、焊接枪等是否完好，无破损或漏电的问题。

3. 保护装备：佩戴必要的安全装备，包括防护眼镜、焊接手套、防护服等。

二、工作时的操作：1. 焊机设置：根据工作要求设置焊机的电流和焊接时间，确保焊接的稳定性和质量。

2. 有效焊接位置选择：合理选择焊接位置，确保焊接过程中工件不会滑动或移动，避免意外发生。

3. 处理工件：在进行焊接前，要将待焊工件进行清洁、除锈等处理，以确保焊接的质量。

4. 保护焊工：焊接作业时，焊工必须站在稳定的位置，并保持正确的姿势，避免因不良的姿势而引发的意外。

5. 预防火灾：焊接作业时，应对周围环境进行检查，确保没有易燃物质存在，并做好防火措施。

6. 焊接结束后处理：焊接完成后，要及时关闭焊机电源，进行冷却，清理焊接工地，确保安全。

三、紧急情况下的处理：1. 突发意外：如果发生火灾、爆炸等紧急情况，应立即切断电源，并报警寻求帮助。

2. 电击事故：如果发生电击事故，必须立即切断电源，并进行紧急救治，如心肺复苏等急救措施。

3. 急救设备：工作现场应配备急救箱，内有急救药品及应急设备，以备紧急情况使用。

四、保养与维护：1. 定期检查：焊机应定期进行检查和维护，包括电线、接线端子等的检查，确保设备正常运行。

2. 清洁保养：焊机应保持清洁干燥，避免水分和灰尘进入设备内部，影响正常使用。

3. 预防性维护：根据使用情况，定期更换焊机内部的易损件，确保设备的稳定性和安全性。

五、安全培训与警示：1. 防护意识：焊工应接受安全培训，了解焊接作业的危险性，并始终保持防护意识。

2. 警示标识：在焊接作业现场应设置相关警示标识，提醒人们注意安全，防止意外发生。

3. 安全宣传：企业应定期开展焊接安全宣传活动，提高员工的安全意识和操作水平。

六、工作后的总结与改进：1. 审查事故：对发生的事故进行详细审查，找出问题的原因，并进行改进措施。

2024年埋弧焊机安全操作规程第一章总则第一条为了保障埋弧焊机使用人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。

第二条本规程适用于2024年起在各类工业场所使用的埋弧焊机。

第三条埋弧焊机的操作人员及相关管理人员必须遵守本规程。

第四条本规程的内容包括埋弧焊机的安全操作要求、使用人员的安全防护措施、设备维护和故障处理等方面。

第二章埋弧焊机的安全操作要求第五条埋弧焊机的使用人员必须具备专业的埋弧焊机操作培训合格证，并定期进行操作技能和安全知识培训。

第六条埋弧焊机的操作人员必须具备良好的身体素质和心理素质，不得有酒驾、毒驾等不良嗜好和行为。

第七条埋弧焊机的操作人员在工作前必须穿戴符合安全标准的防护装备，包括防护帽、防护面罩、防护手套、防护服等。

第八条埋弧焊机的使用人员在操作前必须对设备进行检查，确保设备无故障，且焊接电源接地可靠。

第九条埋弧焊机的操作人员在操作前必须对工作环境进行检查，确保工作区域无易燃易爆物品，通风条件良好。

第十条埋弧焊机的使用人员在操作过程中应保持设备的清洁，及时清除焊渣和废料，防止积累引发火灾事故。

第十一条埋弧焊机的使用人员在操作过程中严禁将焊枪或焊丝接触到人体和设备上，严禁将焊枪放置在冷却液中。

第十二条埋弧焊机的使用人员在操作过程中不得擅自拆卸、更换设备部件，发现设备故障应立即上报，并由专业人员进行排除。

第十三条埋弧焊机的使用人员在操作过程中应保持集中注意力，严禁同时进行其他工作或参与其他活动。

第十四条埋弧焊机的使用人员在操作过程中应定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。

第三章使用人员的安全防护措施第十五条埋弧焊机的使用人员在操作时必须穿戴符合安全标准的防护用品，包括防护面罩、防护服、防护手套等。

第十六条埋弧焊机的使用人员在操作时必须佩戴防护面罩，确保眼睛和脸部得到有效的防护。

第十七条埋弧焊机的使用人员在操作时必须佩戴防护服，保护身体免受飞溅的金属粒子和火花的伤害。

第十八条埋弧焊机的使用人员在操作时必须佩戴防护手套，确保手部免受高温和金属烫伤的伤害。

埋弧焊机安全操作技术规程范本一、引言埋弧焊机作为一种常见的电焊设备，广泛应用于工业领域。

为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作技术规程。

二、操作前的准备1. 阅读操作手册和相关安全规定，了解设备的性能和操作要求。

2. 确保工作场所通风良好，避免因焊接产生的有害气体积聚。

三、设备检查1. 检查埋弧焊机的电源线和插头，确保无破损和漏电等现象。

2. 检查焊工手套、手持焊枪和接地线是否完好，没有损坏或接触不良。

3. 检查埋弧焊机的工作状态显示，确保工作指示灯正常亮起。

四、焊接操作1. 穿戴好个人防护装备，包括焊工手套、护目镜、耳塞等，确保人身安全。

2. 将焊机接地线连接好，并确保接地良好。

3. 在进行焊接操作前，对焊接部位进行清洁和预处理，去除油污和铁锈等杂质。

4. 切勿将无关人员靠近焊接区域，以免引发意外伤害。

5. 学习并掌握正确的焊接姿势，保持稳定并迅速的手部动作。

6. 防止焊渣和金属火花溅落到裸露的皮肤或可燃物上，使用焊术罩或防护板进行遮挡。

7. 严禁用湿手操作或触摸埋弧焊机的导电零件。

五、操作中的安全要点1. 在焊接操作中，注意观察焊枪尖端的溶化状态，确保焊接质量。

2. 避免长时间连续焊接，以防设备过热。

3. 焊接结束后，及时关闭电源开关，拔掉电源线插头，并保持焊机内部的清洁。

4. 焊接操作结束后，注意焊接部位的冷却时间，避免触摸热焊接部位。

六、紧急情况处理1. 如果发生设备故障或电源故障，在确保人身安全的前提下，及时切断电源和燃气，防止事故扩大。

2. 在焊接过程中，如发生意外事故或火灾等紧急情况，立即采取应急措施，并向相关人员报告。

七、设备维护1. 定期清理埋弧焊机内部的灰尘和杂物，保持设备的通风良好，防止过热。

2. 定期检查焊机的接地线和电源线是否完好，如有损坏及时更换。

3. 不得私自拆卸或更改埋弧焊机的内部零件和电路，确保设备的正常运行。

4. 定期维护、保养焊机的零部件，确保其正常使用寿命。

2024年工贸企业埋弧焊安全操作规程第一章总则第一条为了加强工贸企业埋弧焊操作的安全管理，保障工人生命财产安全，提高作业效率和质量，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规程。

第二条本规程适用于工贸企业的埋弧焊操作。

第三条工贸企业应当建立健全埋弧焊作业的安全管理制度和规章制度，明确责任人和相关人员的职责，并进行培训，确保埋弧焊作业的安全可控。

第四条工贸企业应当配备符合标准的埋弧焊设备，保证设备的性能稳定和使用安全。

第五条基于安全原则，工贸企业应当选择合适的埋弧焊材料，确保焊接质量和安全。

第二章安全管理组织第六条工贸企业应当成立埋弧焊安全管理委员会，负责埋弧焊作业的安全管理。

第七条埋弧焊安全管理委员会的职责包括：（一）制定并修订埋弧焊作业安全管理制度。

（二）组织埋弧焊作业前的安全交底，明确作业人员的职责和注意事项。

（三）定期组织埋弧焊作业安全演练和培训，增强作业人员的安全意识。

（四）对埋弧焊设备进行定期检查和维护，确保设备的安全使用。

（五）检查埋弧焊材料的质量，禁止使用不合格材料。

（六）组织事故调查和处理，及时采取措施预防类似事故再次发生。

第八条埋弧焊安全管理委员会应当由工贸企业主要负责人担任主任，由生产、技术、安全等相关部门的负责人担任委员。

第三章作业人员管理第九条工贸企业应当配备持证上岗的埋弧焊专业人员，确保作业人员具备相关岗位的技术知识和操作技能。

第十条埋弧焊作业人员应当遵守以下规定：（一）熟悉埋弧焊作业的操作流程和规范，不得违规操作。

（二）佩戴个人防护用品，包括焊面罩、皮手套、耳塞等，确保人身安全。

（三）严禁饮酒、吸烟和吸毒后进行埋弧焊作业。

（四）作业期间禁止闲谈、打闹和吵闹，保持集中注意力。

（五）作业前要确认电源和设备的接地良好，防止电击事故的发生。

（六）不得随意更改设备的参数和电流强度，应按照作业规范进行操作。

（七）作业结束后，及时关闭电源和设备，清理工作现场，确保安全。

埋弧焊机安全技术操作规程范文一、引言埋弧焊机是一种常用的电焊设备，具有高效、快速的特点，但如果不正确操作和使用，可能会引发危险事故。

为了确保工作安全，提高操作人员的技能水平，制定本安全技术操作规程。

二、操作前准备1. 确保操作人员已经接受过岗前培训，并持有相应的操作证书。

2. 检查埋弧焊机的电源和接地是否符合要求，确保电源接地良好。

3. 检查焊机和焊枪的工作状态是否正常，如有异常状况及时进行维修或更换。

4. 确保工作区域的通风良好，排除可燃和易爆物品。

三、操作步骤1. 穿戴个人防护装备，包括焊师帽、焊眼镜、耳塞、耐高温手套、防火服等。

2. 保持工作区域整洁，清除焊接过程中可能发生火灾的物品和杂物。

3. 根据焊接工艺要求选择合适的焊接电流和焊接材料。

4. 将焊机的正极和工作物连接好，确保连接牢固。

5. 打开电源开关，调节焊机电流到合适的位置。

6. 将焊枪插入焊机，保证插头接触良好。

7. 开始焊接前，先进行试焊，检查焊接效果和设备是否正常。

8. 开始正式焊接，保持焊机和焊枪的稳定，控制好焊接速度和焊接时间。

9. 完成焊接后，关闭电源开关，将焊机和焊枪的电缆卷好，收拾好工作区域。

四、操作注意事项1. 焊接过程中不得随意调节焊机电流，避免电流过大或过小。

2. 焊接时要保持工作姿势稳定，避免摇摆和摔倒。

3. 必须使用专用的焊接面具和防护装备，保护眼睛、耳朵和皮肤。

4. 焊接过程中要注意保持通风良好，避免产生有毒气体。

5. 不得将焊接电缆放置在易燃和易爆物品附近。

五、危险警示1. 切勿将手指或物体伸入正在工作的焊缝附近，以免被喷溅的金属击中。

2. 切勿触摸焊机和焊枪的电触点，避免触电事故。

3. 切勿在焊接的时候移动焊机和焊枪，避免绊倒和摔伤。

4. 切勿随意使用老化或损坏的焊接设备，应及时更换和修理。

六、应急措施1. 如果发生火灾事故，应立即切断电源，使用灭火器或其他灭火设备进行扑灭。

2. 如果发生触电事故，应立即切断电源，使伤者远离电源，并及时进行心肺复苏等急救措施。

埋弧焊机安全操作规程为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定此安全操作规程。

一、总则1.操作者在操作埋弧焊机之前，必须了解其基本原理、操作方式和安全注意事项。

2.只有经过专业培训且具备相应操作技能的人员才能操作埋弧焊机。

3.操作前应检查工作环境，确保没有可燃物质和易爆气体，保持良好通风。

二、操作前准备1.检查埋弧焊机的电源线是否完好，确保连接牢固，无破损或老化现象。

2.检查焊丝和焊剂是否符合规格，确保干燥且无杂物。

3.检查埋弧焊机的各部件是否完好，包括控制箱、焊头、送丝机构等。

4.确保工作台平稳，无倾斜或晃动现象。

三、操作中注意事项1.操作时应佩戴合适的防护装备，包括焊接面罩、手套、鞋盖等。

2.在进行焊接操作前，应先开启埋弧焊机，并检查是否有异常响声或异常气味。

3.在焊接过程中，应保持稳定的焊接速度，避免过快或过慢，同时保持焊丝与工件表面的合适距离。

4.在更换焊丝时，应先关闭埋弧焊机，避免触电或造成其他意外。

5.在焊接过程中，如遇到飞溅物或火花，应迅速躲避，避免烫伤或引起火灾。

6.在焊接结束后，应先关闭埋弧焊机，再移开焊头，避免烫伤。

四、操作后注意事项1.操作结束后，应清理工作区域，将焊丝和其他工具归位。

2.检查工作区域是否有火灾隐患，确保安全。

3.对埋弧焊机进行日常保养，如清洁表面灰尘、检查电线等。

五、安全警示1.严禁在有易燃、易爆物品的场所进行焊接操作。

2.严禁在带电设备或电子元件上焊接。

3.严禁在雨天或潮湿环境中进行焊接操作。

4.严禁将焊接设备暴露在阳光下或高温环境中。

埋弧焊机工安全操作规程埋弧焊机是一种常用的焊接设备，由于其使用前需要进行电气接线和调节操作，若操作不当很容易发生事故。

因此，为了保障操作人员的生命安全和设备的正常运行，制定埋弧焊机工安全操作规程十分必要。

一、操作前准备1、检查设备开机前去除设备上的杂物和积尘，确认供电电源是否正常。

检查焊枪与接地线是否完好，摇晃连接件，确认连接是否牢固。

2、阅读说明书工作人员应仔细读取埋弧焊机操作说明书，了解设备的结构、性能参数、安装位置及使用方法。

3、穿戴设备操作时要穿戴防护帽、手套、防护服、安全镜等防护用品，以减少外界对身体的伤害。

二、操作流程1、调整电压电流在进行电压电流调整前，应关闭开关并断开总电源。

调整时按照特定的焊接材料和厚度，调整合适的电压电流。

2、设定焊接参数看到电流电压数值合适后，需要设定焊接参数。

埋弧焊机的参数包括焊接电流和焊接时间，根据不同焊接材料的厚度设定不同电流电压值，必须仔细谨慎地设定。

3、启动设备进行焊接开启设备前，一定要保持整个设备处于稳定状态，观察设备口传出的电焊炉温度是否正常。

此时进行正式作业时千万不要用手触碰设备，切勿靠近设备。

4、运行完成后的操作停止运作后要先关闭电源，倒空设备内残留的焊丝和电弧。

如果需要再次操作则必须等待设备自然降温，否则操作人员容易被烫伤。

并检查设备是否干净整洁。

三、操作规范1、操作前、操作中和操作后都要认真检查焊接设备和个人防护用品是否完好。

2、严格遵守操作规程，不要擅自调整电压电流。

3、严禁在设备正常运转时随意拔插电缆以及接地线，以免触电或伤害设备。

4、操作过程中必须戴好安全镜，以免火花飞溅打伤眼睛。

5、操作人员必须明确责任，定期维护设备，确保设备的安全运行。

以上是埋弧焊机工安全操作规程，工作中需按规程操作，规范化操作，安全第一。

埋弧自动焊机安全操作规程一、工作前1、熟悉被焊工件的焊接工艺，了解焊缝位置、尺寸和技术要求，正确理解焊接工艺参数。

2、全面检查设备。

导线应绝缘良好，各连接部位不得松动，控制箱、电源外壳应接地。

焊接小车的胶轮应绝缘良好，机械活动部位应及时加润滑油，确保运转灵活。

３、检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好，滚轮、导电嘴(块)磨损或接触不良时应更换。

4、检查减速箱油槽中的润滑油，不足时应添加。

5、软管式送丝机构的软管槽孔应保畅通。

6、检查焊丝、焊剂的牌号、规格及质量是否符合要求，焊剂使用前必须按焊剂的说明书要求进行烘干。

7、检查焊件的装配质量及坡口清理情况，要求坡口内及两侧30mm范围内不得有熔渣、油、锈等脏物。

8、装好引弧板和引出板，引弧板和引出板的材质、厚度、坡口形式应与产品相同。

二、工作中1、接通电源，启动焊接小车到焊接位置。

2、向焊剂料斗内加入约20升焊剂。

3、调节好焊枪的位置，将焊丝送下，用铁剪剪去焊丝碳化部分。

4、调整好焊接电流、焊接电压、焊接速度，打开焊剂下料阀，启动回收机，启动焊接系统。

5、焊接过程中随时观察焊接小车前进方向道轨及周围是否有行车障碍。

6、注意听焊接熔池发出的声音，判断电弧燃烧是否正常。

7、注意观察操作盘上的焊接电流表、焊接电压表、焊接速度表指示是否正常。

8、观察焊缝的外观形状，必要时适当调节机头高度或角度，调整焊接电压或电流电流或焊接速度。

9、注意焊接熔池周围焊剂敷设的情况，防止突然停送焊剂造成弧光辐射，10、焊剂回收机口不应吸入焊渣，防止吸管或闸门堵塞。

三、工作后1、断开焊接电源开关，清理工作现场，检查并扑灭现场火星，把工具放在规定的地方。

2、按维护规程做好焊机的保养工作。

3、做好交接班记录。

埋弧焊机安全操作技术规程范文第一章总则第一条为了保障埋弧焊机的安全操作，防止事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《职业病防治法》、《劳动保护管理条例》等法律法规的要求，结合埋弧焊机的特点，制定本规程。

第二条本规程适用于使用埋弧焊机进行焊接作业的人员，包括操作人员、监护人员等。

第三条埋弧焊机是一种专门用于焊接金属的设备，工作原理是利用电弧的热效应使金属焊缝熔化，并在焊缝两侧加入金属填充材料，从而实现焊接。

焊机的主要部件有电源、焊枪、电源线、接地线等。

第四条埋弧焊机的操作人员必须经过相关的培训，了解本规程的内容，并严格按照规程进行操作。

第二章安全操作要求第五条操作人员在进行焊接作业前，必须先检查焊机的运行状态，确定各项指示灯正常，电源、焊枪、接地线等连接良好。

第六条在焊接作业中，操作人员必须戴上防护眼镜、防护手套等个人防护用品，并确保其完好无损。

第七条操作人员必须站在固定的地面上进行焊接作业，禁止站在悬空或不稳定的地方。

第八条操作人员在焊接作业过程中，禁止穿拖鞋、凉鞋等不符合安全要求的鞋子，必须穿戴防滑、防静电的工作鞋。

第九条在进行长时间的连续焊接作业时，操作人员应根据工作情况合理安排休息时间，并注意补水和补充能量。

第十条冷却器是埋弧焊机的重要部件，操作人员在使用过程中要定期检查冷却液的浓度和添加情况，确保冷却效果良好。

第十一条焊接作业完成后，操作人员必须断开电源、关闭焊机，并及时清理焊接现场，防止火灾和污染环境。

第十二条操作人员在使用埋弧焊机时，应遵守操作规程，禁止擅自改变设备设置，禁止超负荷使用焊机。

第三章安全事故预防和应急处置第十三条在使用埋弧焊机进行焊接作业时，如果发现异常情况，操作人员必须立即停止作业，并及时报告上级领导和维修人员。

第十四条埋弧焊机在使用过程中，如果发生漏电、断电等情况，操作人员必须立即断开电源，并停止作业，等待维修人员处理后方可继续操作。

第十五条在进行高温焊接作业时，操作人员必须保持警惕，防止热辐射对人体造成伤害，必要时应佩戴防火服、防热手套等。

埋弧焊机安全技术操作规程模版一、总则为了确保埋弧焊机的安全操作，保障操作人员的身体健康和财产安全，制定本安全技术操作规程。

所有从事埋弧焊机操作的人员必须遵守本规程。

二、操作人员要求1. 应经过相关埋弧焊机操作培训，并熟悉操作手册；2. 应熟悉焊接工艺、焊接电流、电压和焊接材料的安全要求；3. 应佩戴防护设备，包括焊接手套、面具、防护眼镜和耳塞等；4. 不允许使用有酒精、药物或其他影响判断力的物质情况下操作焊机；5. 不得穿戴过于宽松、易挂物品的衣物，以防被焊接材料或设备卡住。

三、安全设备1. 焊机应配置可靠的漏电保护装置，并定期进行检测和维修；2. 焊机操作区域应有良好的通风环境，以减少焊接废气对人体的影响；3. 应配置有效的消防设备及熄火器，以防止发生火灾事故；4. 在焊接操作区域周围应设置防护栏杆，并标明警示标志，以防止无关人员进入。

四、电气安全1. 连接线和电缆应保持干燥，不得遭受机械损坏；2. 焊机的接线应按照操作手册要求正确连接；3. 不得同时使用多个电源插座，以免过载；4. 在进行焊接操作前，应检查焊机的接地良好并接通；5. 焊工应戴上绝缘手套和绝缘鞋，防止电流通过人体；6. 执行电工安全操作规程，确保电源安全可靠。

五、操作规程1. 在进行焊接前，必须对工件进行表面清理和处理；2. 应根据焊接工艺要求选择适宜的焊接电流和电压，并在操作过程中不得随意调整；3. 在焊接过程中，应保持焊机远离易燃和易爆物品；4. 在进行高温焊接时，应注意周围环境的温度，防止引起火灾；5. 操作人员应正确使用焊接手套、面具、防护眼镜和耳塞等个人防护装备；6. 不得将焊接材料与皮肤直接接触，以防止灼伤；7. 操作人员在焊接过程中应保持集中注意力，防止意外伤害；8. 在焊接结束后，应将电源关闭并断开电缆，确保安全。

六、事故处理1. 在发生事故时，应立即停止焊接操作，并向上级报告；2. 在产生火灾时，应使用熄火器或其他灭火设备进行灭火；3. 在发生人员伤害时，应立即停止焊接操作，并寻求及时的医疗救助；4. 在发现设备故障时，应立即停机报修，并禁用设备。

埋弧焊的安全操作规程范本1. 操作前的准备工作a. 确保操作场所面积宽敞，通风良好，并无易燃物和爆炸物；b. 确保工作地面平整牢固，周边区域无杂物和障碍物；c. 检查焊机和相关设备的工作状态，并确保其接地良好；d. 检查焊条和焊丝的品质和规格是否符合要求；e. 戴好防护用品，包括焊接手套、面罩、防火服和耐穿刺鞋。

2. 操作时的安全措施a. 严格按照操作规程进行工作，不得随意修改或省略步骤；b. 在操作期间，禁止与他人交谈或分散注意力；c. 禁止在操作区域内吸烟、饮食或任何其他会引起分心的行为；d. 在焊接过程中，不得将未焊接的金属部件靠近电极或电弧；e. 在焊接过程中，不得任意触碰焊枪、电源线或熔渣；f. 确保焊枪和焊接材料与人体、地面、金属表面等之间保持良好的绝缘距离；g. 当需要调整焊接位置时，先将焊枪放置在安全位置，并且焊机关闭电源；h. 在操作期间，保持焊区周围干燥清洁，并清除焊接过程中产生的熔渣和废料。

3. 紧急情况下的处理方法a. 在发生火灾时，立即关闭焊机电源，并使用灭火器或其他适当的灭火设备扑灭火源；b. 当发现焊枪过热或电源线发生故障时，应立即停止焊接工作，并将设备送往专业维修点进行检修；c. 当人员受伤时，应立即停止工作，对伤员进行急救处理，并及时报警求助；d. 在发生电击或触电事故时，应迅速切断电源，并进行紧急救护。

4. 操作后的清理工作a. 在焊接工作完成后，将焊枪置于安全位置，并关闭焊机电源；b. 清除焊区周围的熔渣、废料和其他杂物，并将其放置在专用容器中；c. 检查焊机、焊枪和相关设备的工作状态，并做好保养工作；d. 将使用的焊条和焊丝妥善存放，防止受潮、变形或损坏；e. 将防护用品进行清洗和消毒，确保下次使用时的卫生和安全。

5. 常规检查和定期维护a. 对焊机、焊枪和相关设备进行定期检查和保养，确保其正常工作；b. 对焊接电路进行定期检测，确保接地良好且电流正常；c. 定期清洁排风系统和通风设备，确保操作场所的通风效果良好；d. 做好设备使用记录，包括故障维修情况、材料使用情况和人员培训情况等。

埋弧焊安全生产操作规程埋弧焊安全生产操作规程一、总则为保障埋弧焊的安全生产，提高工作效率，保护人身、设备安全，制定本安全生产操作规程。

二、作业人员的要求1. 掌握埋弧焊机的结构、性能和操作、维修方法；2. 熟悉焊接工艺和工作准备事项；3. 了解安全操作规程。

三、工作场所要求1. 工作场所宽敞明亮，通风良好，安全设施齐全；2. 工作区域无易燃易爆物品，有足够的灭火器材；3. 工作区域有足够的安全警示标识。

四、安全操作规程1. 工作前准备（1）检查设备和工具是否完好。

（2）确认工作区域是否符合安全要求。

（3）穿戴好焊接防护用具，如焊帽、面罩、隔热手套等。

2. 检查设备（1）检查焊机的电压表、电流表等是否正常工作。

（2）检查焊机及焊接电缆是否有损坏，如有损坏，应及时更换。

（3）检查焊机接地是否良好。

3. 进行焊接（1）进行焊接前要对焊接边缘进行清理，去除污物和涂装物。

（2）焊接时保持火种不灭，不得将焊接电缆掉在焊接位置上。

（3）焊接过程中保持工作区域整洁，避免杂物堆放。

4. 焊接后处理（1）焊接完成后，断开焊接电流和气源。

（2）关掉焊机开关，拔掉电源插头。

（3）清理工作现场，清理焊渣和焊接剩余物。

五、应急措施1. 火灾应急（1）当发生火灾时，立即关闭焊机和气源，切断电源。

（2）用灭火器材或灭火器进行灭火，切勿使用水进行灭火。

2. 意外伤害应急（1）当发生意外伤害时，立即停止焊接，提供急救并及时就医。

六、常见问题及处理1. 电流过大（1）检查焊机电流设置是否正确。

（2）检查焊机电流表的准确性。

2. 质量问题（1）检查焊接材料的质量。

（2）检查焊接工艺是否正确。

七、安全教育和培训工作人员每年接受一次培训，并进行操作规程的知识测试。

八、安全检查组织专业人员定期对焊接设备和工作场所进行安全检查，确保设备正常运行和工作场所安全。

九、违反规程处理对违反安全生产操作规程的人员将给予相应的纪律处分，并进行安全培训。

以上为埋弧焊安全生产操作规程，工作人员必须严格遵守，确保安全生产。

埋弧焊机安全操作技术规程（8篇范文）第1篇埋弧焊机安全操作技术规程1.作业前,应检查并确认各部分导线连接良好,控制箱的外壳和接线板上的罩壳盖好。

2.应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好,滚轮、导电嘴(块)磨损或接触不良时应更换。

3.作业前,应检查减速箱油槽中的润滑油,不足时应添加。

4.软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁,并定期吹洗。

5.作业时,应及时排走焊接中产生的有害气体,在通风不良的舱室或容器内作业时,应安装通风设备。

6.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。

并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

7.现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。

8.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。

9.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。

在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。

焊、割密封容器应留出气孔,必要时在进、出气口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12v,焊工与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护。

严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。

10.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

11.焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。

12.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

13.雨天不得在露天电焊。

在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。

第2篇埋弧焊机安全技术操作规程1、设备须专人使用,专门管理,非操作人员未经车间负责人批准,不得操作。

埋弧焊的安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障埋弧焊操作人员的人身安全和设备的正常使用，保护环境，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事埋弧焊作业的人员。

第二章安全操作第一节焊接人员的要求第三条埋弧焊操作人员必须参加埋弧焊操作培训并取得合格证书方可上岗。

第四条埋弧焊操作人员必须经过体检，健康合格方可从事操作工作。

第五条埋弧焊操作人员必须穿戴个人防护用品，包括劳动安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等。

第六条埋弧焊操作人员必须熟悉工作现场的安全设施和紧急救援设备的使用方法。

第七条埋弧焊操作人员在作业时，场地必须进行围栏封闭，防止非作业人员进入。

第二节设备的要求第八条埋弧焊机必须拥有合格的安全防护装置，并定期进行检查和维护。

第九条埋弧焊机的电缆和管道应与其他设备分开走线，避免交叉。

第十条埋弧焊机的所有开关按钮和控制面板必须标明清晰，操作人员必须熟悉其功能和操作方法。

第十一条埋弧焊机的电流必须被正确地设置，以防止过高或过低的电流引发事故。

第十二条埋弧焊机的地线必须牢固接地，保证安全操作。

第十三条埋弧焊机在非作业时必须切断电源，下机后必须关闭气体流通。

第三节工作场所的要求第十四条埋弧焊作业场所必须保持整洁，将易燃和可燃物品远离焊接区域。

第十五条埋弧焊作业场所必须保持通风良好，有害气体应进行排放和处理。

第十六条埋焊作业场所必须配备足够的消防器材，并定期进行维护和检查。

第十七条埋弧焊作业场所的照明设备必须正常工作，保证作业人员的可见度。

第十八条可燃气体的储存和使用必须符合相关标准，储存场所必须保持通风和防火性能。

第四节焊接作业的要求第十九条焊接作业必须根据工艺要求选择合适的焊接电流和电压。

第二十条焊接作业时，必须采取必要的防护措施，避免火花飞溅。

第二十一条焊接作业必须严格按照规定的焊接顺序进行，不得随意更改焊接顺序。

第二十二条焊接作业完成后，必须及时清洁焊接区域，清理焊渣和飞溅物。

第二十三条焊接作业完成后，必须关闭埋弧焊机，切断电源。

埋弧焊机安全操作规程埋弧焊机是一种常用的焊接设备，用于对金属进行焊接。

由于其高温、高电压等特点，操作不当可能导致事故发生。

为了保障操作者的安全，制定一套安全操作规程是必要的。

以下是关于埋弧焊机安全操作规程的详细内容。

一、操作前准备1.1 检查设备：（1）确认埋弧焊机的工作状态良好，无漏电、短路等故障。

（2）检查电缆、电极夹等焊接设备是否完好，无磨损、断裂等情况。

（3）检查保护装置的可靠性，如温度保护器、过载保护器等是否正常工作。

（4）检查电源是否稳定，电流是否符合要求。

1.2 环境检查：（1）确保操作场所通风良好，有足够的空间进行操作。

（2）清理操作区域，移除可能引发火灾的可燃物，确保场地干净整洁。

（3）检查消防器材是否齐全，如灭火器、灭火器等。

1.3 个人防护：（1）佩戴防护服、手套、安全帽、防护眼镜等个人防护装备。

（2）确保操作者处于良好的身体状态，避免疲劳、酒后作业等情况。

二、操作过程中的安全措施2.1 连接电源（1）使用合适的电源插头，确保电源接地良好。

（2）不得同时使用多个埋弧焊机共享一个电源插座。

2.2 焊接区域的安全（1）确保焊接区域周围没有易燃物和易爆物。

（2）悬挂警示标志，禁止无关人员靠近焊接区域。

2.3 焊接位置的选择：（1）选择稳定平整的工作台或支架，确保焊接位置牢固。

（2）严禁在高处、不稳定的环境上进行焊接作业。

2.4 执行焊接操作：（1）对焊接工件进行清理，确保焊接表面干净。

（2）选择适当的焊接电流、电极直径和焊接速度。

（3）严禁接触带电的焊接电缆和电极夹。

2.5 防止电击伤害：（1）佩戴干燥且绝缘良好的手套、靴子。

（2）不携带金属饰品或物品进入焊接区域。

（3）不得用手接触带电部件或焊接电极。

2.6 防止火灾：（1）焊接过程中注意周围的可燃物，避免火星飞溅引起火灾。

（2）严禁使用带有油漆、溶剂等易燃物质的焊接材料。

2.7 安全操作结束：（1）关闭电源，并断开电缆连接。

（2）将焊接设备和周围环境进行清理，彻底清除可能引发火灾的火星。