计划检修分类及定义

2024年设备计划检修管理制度（一）计划检修分类和编制计划检修分小修、中修、大修，系统停车检修和全厂停车大修。

1、计划编制依据：（1）设备实际运行状况及设备检查中发现的问题；（2）设备技术文件中要求的维修保养周期；（3）认真执行检修技术规程；2、设备预检修计划的编报主要设备的大修、中修和一般设备的大修，由设备所在单位编制报送厂部，组织平衡后，编制年、季、月设备检修计划。

一般设备小修，一般设备的中、小修由设备所在单位自行编制检修计划，报厂部备案，由厂部对其执行情况进行考核上报。

3、编制年度检修计划的统一规定（1）设备所在单位于____月初向主管部门编报次年底设备大、中修检修内容。

主要包括以下内容：1）主要设备的大、中修计划及时间安排；2）一般设备大修项目计划及时间安排；3）建筑物、构筑物、土建、防腐大修计划，重大维修项目；4）非常规大修理的具体内容，（开工以来未大修过的设备，要提出详细内容）；5）大中修计划项目需用的主要材料，特殊材料，备品配件计划；6）非标设备、主要备件、大宗及特殊材料计划；（2）关于计划检修项目及物资计划审定的规定：1）由生产技术部审定计划，并进行平衡配套，同时对主要备件，大宗和特殊材料进行审核，将项目及物资计划书面通知检修单位；2）检修单位接到通知后，负责编制单项设备大修的备件、材料详细计划，并分别抄报市场部，有效期到大修工作结束；3）备件计划（非标设备在内）汇总由市场部负责，分内制与外订两大部分。

内制部分按检修计划的顺序及制作周期安排本公司制作，外订部分准备订货，将内制部分材料负责进行品种、规格、数量的核定；4）材料计划汇总，市场部根据年度单项设备大修材料计划，备件材料计划进行汇总、订货；5）次年度正式检修计划，由生产技术部正式确定印发并上报和下发，在正式下发以前的检修准备工作，应以年度检修计划草案及年度检修计划为准进行。

4、年度检修计划的编制工作设备所在单位提前将年度检修计划报生产技术部，生产技术部根据年度检修计划、设备状况及间隔期，与生产配套统筹平衡，提前一定时间确定，同时印发年度检修计划，并上报。

露天煤矿设备检修管理制度第一章总则第一条目的为了规范设备检修管理，提高设备检修技术管理水平，保证设备安全经济运行，使设备检修管理规范化，做到有组织、有计划、有准备地进行设备计划检修，特制订本制度。

第二条适用范围本制度适用于露天煤矿。

第三条定义（一）设备检修：指为保持或恢复设备能够完成规定功能的能力而采取的技术或管理措施，包括维护和修理。

本制度中所称检修具体包含日常维护保养、临故检修、中修理、大修理。

（二）日常维护保养：指根据设备生产厂家提供的维护保养规程、技术标准和相关规定及设备的实际运行状态，有计划地对设备进行相应时间间隔和级别的维护保养。

（三）临故检修：指在生产过程中临时出现的，属非计划性修理。

（四）中修理：指根据设备生产厂家提供的维护保养规程、技术标准、设备的实际运行状态，对设备的各总成部件进行有针对性的修理。

（五）大修理：指对达到规定使用年限的设备，依据设备生产厂家提供的大修理规程，结合设备技术运行状态，对设备进行全面的检修。

大修理的主要内容包括对设备进行全面解体、检查、清洗、测量、调整、校验、更换和修复全部的磨损零部件，校正和调整设备，恢复机器设备的应有精度、规定性能和设备效率。

第二章职责第四条管理职责（一）矿机电副矿长负责检修管理制度、年度检修计划的审批。

（二）机电科根据年、月生产计划，审核、协调设备检修计划，并对检修计划的执行情况进行监督、验收和考核。

（三）设备归口科室或单位负责编制设备年度和月度检修计划，按照公司及矿的规定每月20日报送月度检修计划，年底前报送下一年度设备检修计划。

负责归口设备的日常维护，设备检修，按照批准后的检修计划执行检修工作。

第三章管理要求及程序第五条检修计划的编制及审核（一）检修计划的分类及内容1、按完成时间、进度的安排分：（1）年度检修计划一一安排全年的检修任务。

（2）月度检修计划一一按年度计划，安排每月的检修任务。

2、按修理的程度和内容分：（1）主生产设备年度大、中修理计划。

韶钢点检员考试题库（第一版）二〇一三年七月十二日一、填空题（一）、点检定修知识1、设备点检可定义为：按照五定定点、定法、定标、定期、定人的方法对设备实施全面的管理。

2、点检的分类：按点检种类分良否点检、倾向点检；按点检方法分解体点检、非解体点检；按点检周期分日常点检、定期点检、精密点检3、点检标准按点检周期分日常点检标准与__周期_点检标准，通常合在一起管理。

4、点检标准有_定量__与定性区分。

6、定量是指采用（技术诊断）和劣化倾向性管理方法进行（设备劣化）的量化管理。

7、点检十大要素：压力；温度；流量；泄漏；给脂状况；异音；振动；龟裂（折损）；磨损；松驰。

8、设备专职点检员分为综合点检员与专项点检员。

设备专职点检员的资格经设备部考核后持证上岗。

9、点检制是一种以__点检__为核心的设备维修管理体制。

10、一般点检周期可分为：班、天、__周__、月、年。

11、设备“四保持”是保持设备的结构完整性、保持设备的性能和精度、保持设备的自动化程度。

12、设备维修标准有四项，简称四大标准。

这四大标准是：维修技术标准，给油脂标准，点检标准，检修作业标准。

13、TPM的含义就是全员生产维修设备管理。

14、凡不影响主作业线生产，随时可安排停机进行的计划检修称为_日修_，在点检的基础上，在主作业线设备(或对主作业线生产有重大影响的设备）停机（停产）条件下，按定修模型进行的计划检修称定修。

15、定修是计划检修的一种，定修周期和日期是相对固定的，每次定修计划时间一般不超过24小时，如遇特殊情况经批准后，定修计划时间可适当增加。

16、设备定修推行“计划值”管理方式，计划值的制定是基于各级设备管理人员日常工作的积累，要求计划命中率逐步有所提高。

17、检修立项项目内容来自五个方面是：劣化倾向管理项目；点检结果；设备生产安全；改善委托项目；上次修理遗留项目。

18、检修检修质量“三检”。

即：_自检__、互检、专检。

19、点检员是设备维修的责任者、组织者、管理者。

术语定义1、用电容量：是用电人申请、并经供电人核准使用电力的最大功率或视在功率。

2、受电点：即用点人受电装置所处的位置。

为接受供电网供给的电力，并能对电力经行有效变换、分配和控制的电力设备，如高压用户的一次变电站（所）或变压器、开关站，低压用户的配电室、配电屏等，都可以称为用电人的受电装置。

3、保安负荷：指重要电力用户用电设备中需要保证连续供电和不发生事故，具有特殊的用电时间、使用场合、目的和允许停电的时间等构成的重要电力负荷。

4、电能质量：指供电电压、频率和波形。

5、计量方式：计量电能的方式，一般分为高压侧计量和低压侧计量以及高压侧加的低压测混合计量等三种方式。

6、计量点：指用于贸易结算的电能计量装置装设地点。

7、计量装置：包括电能表、互感器、二次连接线、端子牌及计量箱柜。

8、冷备用：需经用电人许可或启封，经操作后可接入电网的设备视为冷备用。

9、热备用：不需经供电人许可，一经操作即可接入电网的设备，视为热备用。

10、谐波源负荷：指用电人向公共电网注入谐波电流或在公共电网中产生谐波电压的电气设备。

11、冲击负荷：指用点电人用电过程中周期性或非周期性地从电网中取用快速变动功率的负荷。

12、非对称负荷：因三相负荷不平衡引起电力系统公共连接点正常三相电压补平衡度发生变化的负荷。

13、自动重合闸装置成功：指供电线路事故跳闸时，电网自动重合闸装置在整定时间内自动合闸成功，或自动重合装置不动作及未安装自动重合装置时，在运行规程规定的时间内一次强送成功的。

14、倍率：间接式计量电能表所配置电流互感器、电压互感器变比及电能表自身倍率的乘积。

15、线损：线路在传输电能时所发生的有功损耗、无功损耗。

16、变损：变压器在运行过程中所产生的有功损耗和无功损耗。

17、无功补偿：为提高功率因数、减少损耗、提高用户侧电压合格率而采取的技术措施。

18、计划检修：供电人按照年度月度检修计划实施的设备检修。

19、临时检修：供电设备障碍、改造等原因引起的非计划、临时性停电（检修）。

设备检修及技改管理制度一、为规范公司内部设备检修（涉及定修、年修）及技改计划资金、工程及施工组织等全过程管理，为生产提供设备资源保障，制定本制度。

二、本制度使用于****有限责任公司机械、动力、工建、炉窑、特种设备等机械专业设备、设施旳检修及技改管理，其他专业设备、设施旳技改参照本制度旳有关规定执行。

第一章术语、定义一、设备检修，分为年修、定修、维修三类。

1、年修：是持续几天进行旳定修或年度计划安排旳设备大、中修。

其中，大修：是设备所有解体，重要部件、构件和磨损件更换或修复，恢复设备原有精度、性能和效率旳检修；中修：是设备局部解体，部分部件、构件及磨损件更换或修复，恢复到设备规定旳精度、能力和其他规定旳检修。

2、定修：是在主作业线停产条件下进行旳计划检修，每次定修时间不超过12小时。

涉及主线作业设备（其停机对生产厂生产计划完毕有影响）与一般作业设备（其停机对车间生产计划旳完毕无影响）旳定修。

3、小修：是除年修、定修以外旳平常维护及检修。

二、技改是指以减少成本和满足新旳生产能力以及改善环境状况为目旳旳设备改造。

第二章管理职责一、设备处是机械设备检修及技改业务旳主管部门。

重要职责是：1、负责对公司内部设备定修、年修计划旳审定，并对其进行统一管理。

2、负责外委项目旳施工方案讨论、审核。

3、负责检修及技改力量旳平衡及调度指挥。

4、负责对公司内部设备定修、维修、年修、资金旳平衡与监督控制。

5、负责各厂设备检修及技改项目技术原则旳审定。

6、参与审核各厂设备科制定旳设备检修规程。

二、各厂设备科是设备检修及技改业务旳具体管理部门，重要职责如下：1、负责本厂旳检修（涉及定修、维修、年修）技改计划旳编制及具体组织实行。

2、负责本厂旳检修（定修、维修、年修）技改项目备品备件，检修及技改所需材料旳准备及质量控制。

2、负责本厂旳检修（定修、维修、年修）技改项目技术原则旳制定。

3、负责检修施工方案旳编制与技改项目技术资料旳编制。

XXXXXX电力公司电力检修及新设备投运调度管理规程（试行）第一章总则第一条电力系统的安全、经济、可靠运行直接关系着国民经济的发展和人民生活的安定，电力生产的特点是“发、供、用”同时完成，要求电网必须统一调度管理。

为此，根据《电力法》、《电网调度管理条例》、《电力供应与使用条例》、《四川动力系统调度管理规程》，结合本公司电网实际制定本规程。

第二条本规程实用于本公司电网，凡是接入本公司电网的发、输、变、配电设备必须服从本公司电网调度管理机构的统一调度管理，以保证安全、可靠、不间断供电。

本公司电网的统一调度管理机构为公司生产调度部，在调度业务上受宜宾电力局调度中心（以下简称“地调”）领导，对内负责县调管辖范围内所有发电厂（站）、变电站、开关站、供电所发、输、变、配电的统一调度管理工作。

第三条凡属本公司电网内的各级运行人员、调度人员、检修试验人员必须熟悉贯彻本规程。

本公司各生产部门的负责人和其他负责继电（微机）保护、技安、通讯、基建、用电管理等与电网运行有关的专业人员也应熟悉并遵守本规程。

第四条本公司电网内各生产部门的现场规程、有关制度与本规程有矛盾的，应以本规程为准；本规程与上级规程、有关制度有矛盾的，应以上级规程、制度为准。

第二章电力检修管理第五条电力检修的分类电力检修分为计划检修（包括节日检修）和非计划检修（包括临时检修和事故检修）。

1、计划检修是指纳入年度、季度、月度检修计划，并按照计划进行的电力设备、线路的检修、维护、试验。

2、非计划检修是指因电力设备、线路缺陷、故障、事故处理，以及事故后检查等，临时安排进行的检修、维护、试验。

第六条电力检修安排的原则1、检修的工期与间隔应符合国家有关检修规程规定。

2、发输变配电设备的检修应根据电网特点安排，尽量避免重复停电。

安排原则：发电厂机组设备和并网线路的计划检修主要安排在枯水期进行，非计划检修尽量安排在平段或谷段进行（事故除外）；输变配电设备的检修应配合发电厂机组设备的检修进行；辅助设备的检修应配合主设备的检修进行；二次设备的检修配合一次设备的检修进行；低压检修配合高压检修进行；局部检修配合整体检修进行。

氧化铝厂设备检修管理办法一、引言氧化铝厂作为铝产业链的重要环节，设备运行的稳定性和效率直接关系到企业的经济效益。

为了确保设备的正常运行，延长设备使用寿命，提高生产效率，特制定本设备检修管理办法。

二、适用范围本办法适用于氧化铝厂所有设备的检修管理，包括生产设备、辅助设备、公用工程设备等。

三、检修分类3.1 预防性检修：根据设备运行状况和维护保养要求，定期进行的检修活动，以预防设备故障的发生。

3.2 计划性检修：根据设备运行年限、工作量、技术状况等因素，预先制定的检修计划。

3.3 故障性检修：设备发生故障后，为恢复设备正常运行而进行的检修活动。

四、检修管理职责4.1 设备管理部门：负责设备检修计划的制定、实施和监督，以及检修资源的调配。

4.2 生产部门：负责设备日常运行维护，及时反馈设备运行状况，参与设备检修计划的制定和实施。

4.3 技术部门：负责设备检修技术方案的制定和审核，提供技术支持。

4.4 安全管理部门：负责设备检修过程中的安全监督和检查。

4.5 采购部门：负责设备检修所需备品备件、工具和材料的采购。

五、检修计划与实施5.1 检修计划的制定5.1.1 设备管理部门应根据设备运行状况、故障记录、设备说明书等技术资料，制定设备检修计划。

5.1.2 检修计划应包括检修项目、检修时间、检修人员、备品备件、工具和材料等内容。

5.1.3 检修计划应报请企业领导审批，并组织实施。

5.2 检修实施5.2.1 设备管理部门应按照检修计划，组织检修人员进行设备检修。

5.2.2 检修人员应按照检修方案和技术规范进行操作，确保检修质量。

5.2.3 检修过程中，生产部门应协助设备管理部门做好生产与检修的衔接工作。

5.2.4 安全管理部门应全程监督检修过程中的安全措施落实情况，确保检修安全。

5.3 检修记录与总结5.3.1 检修结束后，设备管理部门应组织人员进行设备试运行，确认设备恢复正常运行。

5.3.2 设备管理部门应整理检修记录，包括检修项目、检修时间、检修人员、备品备件消耗、设备运行状况等内容。

检修计划怎么写一、引言。

检修计划是指为了保障设备、机器等正常运行，预防事故和故障的发生，提高设备的可靠性和使用率而制定的计划。

它是企业设备管理工作的一个重要组成部分，对于保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命具有重要意义。

下面将从检修计划的编写要点、步骤和注意事项等方面进行详细介绍。

二、检修计划的编写要点。

1.明确检修的对象，首先要明确需要进行检修的设备、机器或工艺装置，包括设备的名称、型号、规格、安装位置等基本信息。

2.分析设备的使用情况，对设备的使用情况进行全面的分析，包括设备的工作环境、工作负荷、工作时间等，为制定合理的检修计划提供依据。

3.确定检修周期，根据设备的使用情况和生产计划，合理确定设备的检修周期，包括定期检修、临时检修和大修等。

4.制定检修方案，根据设备的使用情况和检修周期，制定相应的检修方案，包括检修的内容、方法、工具、材料等。

5.编制检修计划，根据检修方案，编制详细的检修计划，包括检修的时间、地点、人员、安全措施等。

三、检修计划的编写步骤。

1.收集相关资料，首先要收集设备的相关资料，包括设备的技术资料、维修记录、使用说明书等。

2.分析设备的工作情况，对设备的工作情况进行全面的分析，包括设备的使用频率、工作环境、工作负荷等。

3.确定检修周期，根据设备的使用情况和生产计划，确定设备的检修周期，包括定期检修、临时检修和大修等。

4.制定检修方案，根据设备的使用情况和检修周期，制定相应的检修方案，包括检修的内容、方法、工具、材料等。

5.编制检修计划，根据检修方案，编制详细的检修计划，包括检修的时间、地点、人员、安全措施等。

四、检修计划的编写注意事项。

1.合理安排检修时间，要根据设备的使用情况和生产计划，合理安排检修时间，避免对生产造成影响。

2.严格执行检修程序，在进行设备检修时，要严格按照检修方案和检修计划进行，确保检修的质量和安全。

3.保障检修人员的安全，在进行设备检修时，要做好安全防护工作，保障检修人员的安全。

宁夏电投钢铁有限公司设备检修计划管理办法密级：T 类型代码：T02 文件编号：DTGT／JD-002—2010 1。

制定设备检修计划管理办法的目的1。

1提高检修计划的命中率，加强检修计划执行的严肃性，确保生产组织及检修组织的规范和高效.1。

2“三份施工、七份准备”，检修准备工作的充分与否将直接影响到检修的效果，因此检修的准备工作应作为一个系统工程有计划、有步骤地规范进行，以确保在安全、经济、优质、高效率的条件下检修设备。

1。

3通过规范检修实绩的分析，作为“PDCA"的重要一环,可提供改进检修计划的依据，从而更合理精确地制订检修计划，减少设备过剩维修或失修的发生,提高检修人员的工时利用率，以有限的人力完成设备所必须的全部检修工作量，力求减少或避免机会损失和能源损失。

2．检修计划的分类及定义根据时间、条件不同,设备的检修分为计划检修、非计划检修和日修三类。

2。

1计划检修：必须在主要生产作业线(以下简称主作业线）全部停产或部分主作业线停产条件下进行的或对主作业线生产有重大影响的，并经总调度室预先审核批准的检修.2.2非计划检修：在主作业线正常生产的情况下,因操作或设备原因造成主作业线生产部分或全部停产而进行的检修.2。

3日修：不需要在主作业线停产条件下进行的检修。

所有日修项目不得列入计划检修。

3．设备检修台帐3。

1生产厂应建立健全设备检修台帐，包括计划检修、非计划检修和日修台账。

台账应记载检修内容、时间、负责人、备件更换情况等。

4．计划检修管理业务分工4。

1总调度室负责计划检修的审批和计划检修项目验收的牵头部门。

4.2机动处是计划检修实施的主管部门，并参与计划检修的验收。

4.3生产厂及检修单位是计划检修实施的执行部门，按计划保质、保量、保工期完成检修任务。

5．计划检修的制定5.1主作业线停产：计划检修的申报由生产厂根据主作业线设备的实际状况，在预计检修前15日将《计划检修表（表一）》报送至机动处。

2024年石油化工装置检修的分类与特点石油化工装置和设备检修，可分为计划检修和非计划检修。

计划检修又可分为大修、中修、小修。

由于装置为设备、机器、公用工程的综合体，因此装置检修比单台设备(或机器)检修要复杂得多。

非计划检修是指因突发性的故障或事故而造成设备或装置临时性停车进行的抢修。

装置检修的特点石油化工生产装置检修与其他行业的检修相比，具有复杂、危险性大的特点。

由于石油化工生产装置中使用的设备如炉、塔、釜、器、机、泵及罐槽、池等大多是非定型设备，种类繁多，规格不一，要求从事检修作业的人员具有丰富的知识和技术，熟悉掌握不同设备的结构、性能和特点；装置检修因检修内容多、工期紧、工种多、上下作业、设备内外同时并进、多数设备处于露天或半露天布置，检修作业受到环境和气候等条件的制约，加之外来工、农民工等临时人员进入检修现场机会多，对作业现场环境又不熟悉，从而决定了石油化工装置检修的复杂性。

由于石油化工生产的危险性大，决定了生产装置检修的危险性亦大。

加之石油化工生产装置和设备复杂，设备和管道中的易燃、易爆、有毒物质，尽管在检修前做过充分的吹扫置换，但是易燃、易爆、有毒物质仍有可能存在，检修作业又离不开动火、动土、限定空间等作业，客观上具备了发生火灾、爆炸、中毒、化学灼伤、高处坠落、物体打击等事故的条件。

实践证明，生产装置在停车、检修施工、复工过程中最容易发生事故。

据统计，在中石化总公司发生的重大事故中，装置检修过程的事故占事故总起数的42．63％。

由于石油化工装置检修作业复杂、安全教育难度较大，很难保证进入检修作业现场的人员都具备比较高的安全知识和技能，也很难使安全技术措施自觉到位，因此石油化工装置检修具有危险性大的特点，同时也决定了装置检修的安全工作的重要地位。

二、石油化工检修作业安全要求石油化工生产装置停车检修，尽管经过全面吹扫、蒸煮水洗、置换、抽加盲板等工作，但检修前仍须对装置系统内部进行取样分析、测爆，进一步核实空气中可燃或有毒物质是否符合安全标准，认真执行安全检修票证制度。

设备定（年）修计划管理制度1目的1.1宝山钢铁股份有限公司（以下简称为公司）生产设备实行按设备状态，采用定期检修的方式进行。

设备定（年）除划管理的目的是为了能安全、经济、优质、高效地进行维修，以良好的设备状态，确保生产稳定、顺行。

1.2合理制定定期检修计划，做到在适当的时间内进行计划性的设备检修，不因设备检修而打乱生产计划，力求减少或避免资源损失。

1.3提高雅人员的工时利用率，以合理的检修力量完晰必须的全部检修工作量。

1.4提高设备周期管理和状态管理的水平，从而降限备维修成本。

2适用范围2且本管理制度适用于公司内各生产作业线设备的定（年）修计划管理。

3计划检修分类及定义3.1为了确保公司生产和物流的稳定，公司生产设备（包括生产作业线，下同）必须采取有计划组织检修的方式。

3.2根据时间、条件不同，设备计划检修可分为三类，即：日修、定修、年修。

3.2.1凡必须在主要生产作业线（以下简称主作业线）停产条件下进行的或对主作业线生产有重大影响的设备计划检修称为定修。

定修周期和日期是相对固定的，每次定修计划时间一般不超过24小时，如遇主控项目或主控项目施工交叉需要，经批准后定修计划时间可适当增加。

3.2.1.1公司认定并纳入检修管理的主作业龈见《设备故障和事故管理制度》GFZ09013）之规定。

3.2.1.2主作业线计划检修时间认定3.2.1.2.1烧结单元从圆辊给料机停止供料至重新受料；3.2.1.2.2高炉单元从开始休风至送风开始；3.2.1.2.3转炉单元从最后一座转炉出钢结束至第二座（二炼钢为第一座）转炉兑铁开始；3.2.1.2.4连铸单元（单机）从最后一炉钢水浇注钢坯切割结束至连铸机循环结束；3.2.1.2.5电炉单元从电极吊出电炉至电极进电炉通电拉弧；3.2.1.2.6初轧单元从2＃初轧机最后一根钢坯抛钢至第一块钢坯出连轧机；3.2.1.2.7线材单元从最后一根方坯通过主轧机下线至主轧线连续生产二卷线材下线；3.2.1.2.8钢管单元从最后一根管坯通过连轧机至03区冷锯正常通过5排管子进入料筐；3.2.1.2.9 热轧单元从最后一块钢坯通过主轧线下线到1＃运输链至第一卷成品钢卷下线；3.2.1.2.10冷轧（轧机）单元从最后一个钢卷主作业线下线至连续生产三个台格钢卷下线；3.2.2一年或更长时间安排一次且连续停产若干天进行的定期检修称为年修。