装配钳工基础知识(培训资料)教材
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装配钳工培训内容1.基本质量术语及其概念2.形位公差的基本概念3.机械制图的基本概念4.公差配合的基本概念5.螺纹的基础知识6.装配基本概念7.产品装配的工艺过程8.保证装配精度的工艺方法9.装配工艺原则10.装配工作的相关组成11. 常用零件装配形式12. 拆卸工作的要求一、基本质量术语及其概念1、合格:满足要求;2、不合格:未满足要求。
3、缺陷:未满足预期或规定用途有关的要求。
4、返工和返修的区别:返工可以达到合格标准;返修后仅仅是满足预期使用(必要时返修要有返修工艺),反修只能作为回用品。
5、让步(回用):对使用或放行不符合规定要求的产品的许可;6、报废:为避免不合格品原有的预期用途而对其采取的措施;7 、纠正和纠正措施的区别:纠正是指对不合格采取措施使之达到合格(简称改错);纠正措施是针对不合格的原因所采取得措施,防止再重复发生;8、纠正措施和预防措施的区别:纠正措施是针对已发生的不合格原因所采取的措施,防止不合格再发生。
预防措施是针对潜在不合格的原因所采取的措施,防止不合格的发生。
9、检验:通过观察和判断,适当时结合测量、试验所进行的符合性评价;10、验证:通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定;形位公差的基本概念1. 14种形位公差的符号及含义公差以形位公差的基本概念符号含义机械制图的基本概念1、机械制图中有6个基本视图;他们之间保持三个相等关系;优先选用三种视图♦6个基本视图是:主视图、俯视图、左视图、右视图、仰视图、后视图;♦它们之间保持着“长对正、高平齐、宽相等”的三等关系;♦优先选用的三种视图是:主视图、俯视图、左视图。
2 、有6 个基本视图示例:三视图实例示例:3、剖视图及断面图3.1全剖视图:用剖切面完全地剖开工件所得的剖视图;3.2半剖视图:以对称平面为界,用剖切面剖开工件的一半所得的剖视图;?? 3.3局部剖视图:用剖切面局部的剖开工件所得的剖视图;3.4断面图:与剖切面将工件切断,仅画出其断面的图形;3.5断面图与剖视图的区别:断面图只画出被剖切的断面形状,而剖视图要画出剖切面及其他可见部分的视图。
装配钳工培训内容1.基本质量术语及其概念2.形位公差的基本概念3.机械制图的基本概念4.公差配合的基本概念5.螺纹的基础知识6.装配基本概念7.产品装配的工艺过程8.保证装配精度的工艺方法9.装配工艺原则10.装配工作的相关组成11.常用零件装配形式12.拆卸工作的要求一、基本质量术语及其概念1、合格:满足要求;2、不合格:未满足要求。
3、缺陷:未满足预期或规定用途有关的要求。
4、返工和返修的区别:返工可以达到合格标准;返修后仅仅是满足预期使用(必要时返修要有返修工艺),反修只能作为回用品。
5、让步(回用):对使用或放行不符合规定要求的产品的许可;6、报废:为避免不合格品原有的预期用途而对其采取的措施;7 、纠正和纠正措施的区别:纠正是指对不合格采取措施使之达到合格(简称改错);纠正措施是针对不合格的原因所采取得措施,防止再重复发生;8、纠正措施和预防措施的区别:纠正措施是针对已发生的不合格原因所采取的措施,防止不合格再发生。
预防措施是针对潜在不合格的原因所采取的措施,防止不合格的发生。
9、检验:通过观察和判断,适当时结合测量、试验所进行的符合性评价;10、验证:通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定;形位公差的基本概念1. 14种形位公差的符号及含义公差以形位公差的基本概念符号含义机械制图的基本概念1、机械制图中有6个基本视图;他们之间保持三个相等关系;优先选用三种视图♦6个基本视图是:主视图、俯视图、左视图、右视图、仰视图、后视图;♦它们之间保持着“长对正、高平齐、宽相等”的三等关系;♦优先选用的三种视图是:主视图、俯视图、左视图。
2 、有6 个基本视图示例:三视图实例示例:3、剖视图及断面图3.1全剖视图:用剖切面完全地剖开工件所得的剖视图;3.2半剖视图:以对称平面为界,用剖切面剖开工件的一半所得的剖视图;?? 3.3局部剖视图:用剖切面局部的剖开工件所得的剖视图;3.4断面图:与剖切面将工件切断,仅画出其断面的图形;3.5断面图与剖视图的区别:断面图只画出被剖切的断面形状,而剖视图要画出剖切面及其他可见部分的视图。
装配钳工培训容1.基本质量术语及其概念2.形位公差的基本概念3.机械制图的基本概念4.公差配合的基本概念5.螺纹的基础知识6.装配基本概念7.产品装配的工艺过程8.保证装配精度的工艺方法9.装配工艺原则10.装配工作的相关组成11.常用零件装配形式12.拆卸工作的要求一、基本质量术语及其概念1、合格:满足要求;2、不合格:未满足要求。
3、缺陷:未满足预期或规定用途有关的要求。
4、返工和返修的区别:返工可以达到合格标准;返修后仅仅是满足预期使用(必要时返修要有返修工艺),反修只能作为回用品。
5、让步(回用):对使用或放行不符合规定要求的产品的许可;6、报废:为避免不合格品原有的预期用途而对其采取的措施;7 、纠正和纠正措施的区别:纠正是指对不合格采取措施使之达到合格(简称改错);纠正措施是针对不合格的原因所采取得措施,防止再重复发生;8、纠正措施和预防措施的区别:纠正措施是针对已发生的不合格原因所采取的措施,防止不合格再发生。
预防措施是针对潜在不合格的原因所采取的措施,防止不合格的发生。
9、检验:通过观察和判断,适当时结合测量、试验所进行的符合性评价;10、验证:通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定;形位公差的基本概念1. 14种形位公差的符号及含义公差以形位公差的基本概念符号含义机械制图的基本概念1、机械制图中有6个基本视图;他们之间保持三个相等关系;优先选用三种视图♦6个基本视图是:主视图、俯视图、左视图、右视图、仰视图、后视图;♦它们之间保持着“长对正、高平齐、宽相等”的三等关系;♦优先选用的三种视图是:主视图、俯视图、左视图。
2 、有6 个基本视图示例:三视图实例示例:3、剖视图及断面图3.1全剖视图:用剖切面完全地剖开工件所得的剖视图;3.2半剖视图:以对称平面为界,用剖切面剖开工件的一半所得的剖视图;??3.3局部剖视图:用剖切面局部的剖开工件所得的剖视图;3.4断面图:与剖切面将工件切断,仅画出其断面的图形;3.5断面图与剖视图的区别:断面图只画出被剖切的断面形状,而剖视图要画出剖切面及其他可见部分的视图。
装配钳工基础知识PDF模版课件钳工基础知识钳工基础知识钳工基础知识钳工基础知识——2011年生力杯技能挑战赛辅导主要内容一、装配的基础知识二、螺栓、螺母三、螺纹锁固剂的使用四、轴承的安装第一部分装配的基础知识装配的概念装配按照规定的技术要求将若干个零件组装成部件或将若干个零件和部件组装成产品的过程。
也就是把已经加工好并经检验合格的单个零件通过各种形式依次将零部件联接或固在一起使之成为部件或产品的过程。
装配的分类组件装配部件装配总装装配整个装配过程要按次序进行装配的方法互换装配法分组装配法调整装配法修配装配法装配的三要素◎ 定位◎ 支撑◎ 夹紧装配工作的基本要求 1装配时应检查零件与装配有关的形状和尺寸精度是否合格检查有无变形、损坏等并应注意零件上各种标记防止错装。
装配工作的基本要求 2固定连接的零部件不允许有间隙。
活动的零件能在正常的间隙下灵活均匀地按规定方向运动不应有跳动。
装配工作的基本要求 3各运动部件或零件的接触表面必须保证有足够的润滑、若有油路必须畅通。
装配工作的基本要求 4各种管道和密封部位装配后不得有渗漏现象。
装配工作的基试车前应检查各个部件连接的可靠性和运动的灵活性各操纵手柄是否灵本要求5活和手柄位置是否在合适的位置试车前从低速压到高速压逐步进行。
装配图的主要内容 ?图形能表达零件之间的装配关系、相互位置关系和工作原理的一组视图装配图的主要内容 ?尺寸表达零件之间的配合和位置尺寸及安装的必要尺寸等装配图的主要内容 ?技术条件对于装配、调整、检验等有关技术要求装配图的主要内容 ?标题栏和明细表。
装配夹具指在装配过程中用来对零件施加外力使其获得可靠定位的工艺装备。
产品装配的工艺过程 1、制定装配工艺过程的步骤准备工作研究和熟悉产品装配图及有关的技术资料。
了解产品的结构、各零件的作用、相互关系及联接方法。
确定装配方法划分装配单元确定装配顺序选择准备装配时所需的工具、量具和辅具等制定装配工艺卡片。
装配钳工基础知识培训资料
装配钳工是制造行业中一个非常重要的职业,他们负责机械零部件
的装配工作,需要具备一定的技术和知识。
为了帮助初学者快速掌握
装配钳工的基础知识,下面将介绍一些基础知识培训资料,希望对学
习者有所帮助。
1. 工具介绍
装配钳工需要掌握并熟练使用各种工具,常用的工具包括螺丝刀、
扳手、卸扣钳、量具等。
螺丝刀用于拧螺丝,扳手用于拧紧螺帽,卸
扣钳用于卸下各种扣件,量具用于测量尺寸。
学习者需要了解各种工
具的用途和正确使用方法。
2. 零部件认识
装配钳工需要熟悉各种机械零部件,了解其名称、功能和使用方法。
常见的零部件包括螺丝、螺母、轴承、轴套等,学习者需要能够准确
辨认这些零部件,并知道它们之间的连接方式。
3. 装配技巧
装配钳工在进行装配工作时,需要掌握一些技巧,以提高工作效率
和质量。
比如,要注意零部件的清洁和润滑,避免出现磨损和生锈现象;要注意装配顺序,确保零部件能够正确拼接在一起;要注意力量
的控制,避免过度用力导致损坏零部件等。
4. 安全注意事项
在进行装配工作时,装配钳工需要时刻注意安全,避免发生意外事故。
比如,要保持工作场所整洁,避免绊倒和摔倒;要正确使用工具,避免工具伤人;要正确佩戴防护用具,保护视力和皮肤等。
通过以上基础知识培训资料的学习,相信初学者们能够快速入门装
配钳工这一职业,并在实际工作中运用所学知识,提高工作表现。
希
望大家能够不断学习,不断提升自己的技术水平,成为优秀的装配钳工。
祝大家工作顺利!。
装配钳工基础知识培训资料Title: 装配钳工基础知识培训资料Introduction:装配钳工是一项需要具备一定技能的职业,他们负责装配和调试各种机械设备。
本文将介绍装配钳工的基础知识,包括工具使用、安全操作、尺寸要求等内容。
一、工具使用装配钳工在工作中需要熟练使用各种工具,如扳手、螺丝刀、气动工具等。
以下是几种常用工具的使用方法:1. 扳手:用于拧紧或松开螺丝和螺母。
在使用时要选择合适的类型和尺寸,并确保握紧螺栓头部以防空转。
2. 螺丝刀:用于拧紧和松开螺丝。
根据螺丝的类型选择正确的螺丝刀头,并用适当的力度进行操作以防止损坏螺丝槽。
3. 气动工具:如气动螺丝刀、气动打磨机等。
使用气动工具时要注意安全,佩戴好护目镜和防护手套,防止意外伤害的发生。
二、安全操作装配钳工在进行工作时应牢记安全第一,确保自身安全和工作环境的安全。
以下是几点安全操作的要求:1. 穿戴个人防护设备:包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
这些设备能有效降低事故发生的风险。
2. 注意工作区环境:确保工作台面整洁,没有杂物,以免影响操作或引发事故。
3. 妥善使用工具:在使用工具时要正确操作,不可随意更改工具设计的用途,以避免发生危险。
4. 防止误伤他人:在工作时要注意周围人员的安全,避免不必要的接触或伤害。
三、尺寸要求装配钳工需要按照要求进行装配工作,尺寸要求是其中重要的一部分。
以下是几点关于尺寸的要求:1. 精确测量:使用测量工具如卡尺、量规等进行测量。
精确的尺寸测量能确保装配的准确性。
2. 合理安装:根据装配图纸或要求,按照正确的顺序和方法进行装配。
注意各部件之间的间隙和位置的准确对位。
3. 检查尺寸:在装配完成后,要进行尺寸检查以确保装配的准确性。
如果有发现问题,及时进行调整或更换。
结论:本文介绍了装配钳工的基础知识,包括工具使用、安全操作和尺寸要求。
只有掌握了这些基础知识,才能保证装配的质量和工作的安全性。
装配钳工的工作是一项需要不断学习和提高的技能,希望读者通过本文能够对装配钳工的基础知识有更深入的了解。
钳工基础知识培训教材第一章钳工基础知识与技能训练第一节钳工一般知识首先了解一下钳工都是干什么的既钳工的工作任务及学习要求。
钳工是使用钳工工具或设备,按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。
其特点是手工操作多,灵活性强,工作范围广,技术要求高,且操作者本身的技能水平直接影响加工质量。
1、钳工的主要工作任务钳工的工作范围很广。
如各种机械设备的制造,首先是从毛坯经过切削加工和热处理等步骤成为零件,然后通过钳工把这些零件按机械的各项技术精度要求进行组件、部件装配和总装配,才能成为一台完整的机械;有些零件在加工前,还要通过钳工来进行划线;有些零件的技术要求,采用机械方法不太适宜或不能解决,也要通过钳工工作来完成。
(装配钳工)许多机械设备在使用过程中,出现损坏,产生故障或长期使用后失去使用精度,影响使用,也要通过钳工进行维护和修理。
(修理钳工)在工业生产中,各种工夹量具以及各种专用设备制造,要通过钳工才能完成。
(工具制造钳工)不断进行技术革新,改进工具和工艺,以提高劳动生产率和产品质量,也是钳工的重要任务。
2、钳工技能的学习要求随着机械工作的发展,钳工的工作范围日益扩大,并且专业分工更细,如分成装配钳工、修理钳工、工具制造钳工等等。
不论哪种钳工,首先都应掌握好钳工的各项基本操作技能,包括划线,凿削、锯削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹、矫正和弯形、铆接、刮削、研磨以及基本测量技能和简单的热处理等,然后再根据分工不同进一步学习掌握好零件的钳工加工及产品和设备的装配、修理等技能。
基本操作技能是进行产品生产的基础,也是钳工专业技能的基础,因此必须熟练掌握,才能在今后工作中逐步做到得心应手,运用自如。
一、钳工常用设备1、台虎钳台虎钳是用来夹持工件的通用夹具,其规格用钳口宽度来表示,常用规格有100mm、125mm和150mm等。
台虎钳有固定式和回转式两种,两者的主要结构和工作原理基本相同,其不同点是回转式台虎钳比固定式台虎钳多了一个底座,工作时钳身可在底座上回转,因此使用方便、应用范围广,可满足不同方位的加工需要。
装配钳工培训大纲
单元一钳工概述(10学时)
1、钳工种类
2、钳工的主要工作任务及重要性
3、钳工常用设备
5、安全文明生产常识
单元二装配基础知识(60学时)
1、装配工艺概述
2、装配前的准备工作
3、装配尺寸链和装配方法
单元三固定联接的装配(60学时)
1、螺纹联接的装配
2、键联接的装配
3、销联接的装配
4、过盈联接的装配
单元四传动机构的装配(80学时)
1、带传动机构的装配
2、链传动机构的装配
3、齿轮传动机构的装配
4、蜗杆传动机构的装配
5、螺纹传动机构的装配
6、液压传动装置的装配
单元五轴承和轴组的装配(80学时)
1、滑动轴承的装配
2、滚动轴承的装配
3、轴组的装配
单元六机械装置的润滑与密封(20学时)
1、机械装置的润滑
2、机械装置的密封与防护
单元七其他相关知识(4学时)
1、工艺规程的编制
2、提高劳动生产率的途径
3、时间定额及其组成
4、生产技术管理知识。