组态王监控画面大全(水处理)

组态王-对液位及温度的监控自动化软件实训课程设计1绪论计算机技术和网络技术的飞速发展，为工业自动化开辟了广阔的发展空间，用户可以方便组建优质高效的监控系统，并且通过采用远程监控机诊断、双机热备等先进技术，使系统更加安全可靠，在这方面，组态王软件将为你提供请有力的软件支持。

2系统需求分析本设计要求用组态软件对给定的水位及温度对象的监控系统进行设计，此设计要求有按照实际题目设计监控画面及动态模拟、在数据字典中定义需要的内存变量和I/O 变量、实现监控系统的实时、历史曲线显示、实现参数报表打印功能、进行其余功能的扩展。

3系统法案论证在组态王软件中新建要满足以上功能的监控画面及动态模拟，首先设计总的监控中心，要包含实时监控画面，其次建立各个模块的监控画面，包括；液位显示、温度显示、实时曲线、历史曲线、实时报表、报表打印以及扩展的报警显示。

对于各个子模块进行设计和赋值以满足设计要求。

4系统监控界面设计4.1监控中心设计监控中心要包括所有的操作设备和和动态模拟图，而且要求具有总控制和显示功能，其中包含：水罐、储水罐、管道、阀门、泵以及温度传感器和液位传感器。

另外在控制方面要有菜单项里切换动画，以显示不同的显示画面。

如下图4.1所示。

图4.1监控中心4.2温度显示温度传感器获得水罐的实时温度，通过仪表的显示屏显示出来，如图4.2所示。

图4.2温度显示4.3液位显示液位传感器获得水罐液位的实时情况，通过仪表显示出来，如图4.3所示。

图4.3液位显示4.4实时曲线对于水罐的液位以及温度实时输出的曲线的范围都是0～100，输出的曲线都是实际值，输出的实时曲线如图4.4所示。

图4.4实时曲线4.5实时报表实时报表对水罐液位及水罐温度进行实时以报表的形式输出，对温度和野外进行实时跟踪。

如图4.5所示。

图4.5实时报表4.6报警显示报警界面是对于水罐的温度和水罐的液位进行报警，主要是对水罐的液位和水罐的温度设定正常值和非正常值进行区别和提醒，本设计对温度和液位的正常值都设定在10～90之间，超出这个范围就需要报警，报警界面如图4.6所示。

- --目录水箱水位控制0第一章绪论0第二章系统需求分析1第三章系统控制方案1第四章系统监控界面设计1第五章数据字典设计2第六章应用程序命令语言2反响中心监控车间的设计4第一章系统监控界面设计4第二章应用程序命令语言4心得体会5水箱水位控制第一章绪论在日常生活中，我们最常见的就是对储水罐液位的控制，系统是根据用户使用水的情况自动向储水罐中注水，确保储水罐也为保持在一定围。

在这里我们运用组态王对单容水箱液位控制系统进展自动控制。

在双容水箱中，我们需要实时检测和调节水箱水位，为为了最大程度上减轻了人们工作负担，需要设计一个组态王液位控制系统对水箱的水位进展实时检测。

双位水箱串级控制系统是被测对象由两个不同容积的水箱串联组成，故称其为双容水箱，控制原理是通过水泵将储水箱中的水送上水箱，通过阀门对其控制，使其可以合理的进展储水，当然，如果进水量大于出水量，则自动通过溢水口排入储水箱。

第二章系统需求分析为了保证系统所需用水的供给，供水系统必须能够及时的对各种用水对象进展供水。

这就要求水塔和储水箱的水位不能低于一定的下限以免断水对人们的正常生活所带来的影响，同时水塔和储水箱的水位又不能高于一定的上限，从而使得水资源可以合理的分配利用。

如果使用组态王来实现软硬结合的控制，将会给系统的各性能带来良好的提升。

第三章系统控制方案整个供水系统可以抽象为主水箱和储水箱两个容器的液位控制。

主水箱的水来自地下，储水箱的液位由水泵和储水箱的出水阀门综合决定。

各种工业用水和生活用水可以用其对应的储水箱的出水管道代替。

这样系统就组态好了。

单容水箱液位控制系统主要有以下几个根本环节组成：被控对象〔水箱〕、液位测量变送器、控制器〔计算机〕、执行机构〔电动调节阀〕、水泵、储水箱。

本文的设计原理：当主水箱进水阀翻开时，水箱液位以较小的速度增长，增到90，水位到达高水位线，发出警报，水箱液位到达98时，主水箱进水阀自动关闭；此时，储水箱水泵翻开，开场抽水，输送到储水箱中；当储水箱液位到达高水位时〔90〕报警，到达液位98时关闭水泵；储水箱出水阀翻开；当储水箱出水阀翻开，并且储水箱液位低于20时，报警，并关闭储水箱出水阀，同时翻开水泵；当主水箱液位低于20时，关闭水泵，同时翻开主水箱进水阀。

题目：基于PLC和组态软件的污水处理厂监控系统摘要近年来，随着我国工业化程度不断提高和城市人口密度的不断增加，污水处理厂规模不断扩大，污水处理厂的管理和设备的控制面临严峻的考验。

本课题研究了基于PLC和组态王对污水处理厂的监控系统的实现。

该水处理系统采用SBR (Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)污水处理工艺。

根据SBR污水处理工艺要求，本课题研究了如何实现集散控制系统对该厂污水处理系统各环节的自动控制，其中主要包括下位机如何实现对现场设备的控制，上位机如何对现场设备的运行状态的监控和上下位机如何通讯。

集散控制系统的下位机选用PLC作为现场控制设备。

本课题根据SBR污水处理工艺要求对下位机PLC以及现场各种传感器进行了硬件选型。

除此之外，还根据污水处理的工艺要求，编写了相应的PLC控制程序，重点介绍了预处理区的PLC自动控制程序。

集散控制系统的上位机选用PC机作为监控机实现对现场设备的运行状态的在线监控以及运行状态的调整。

通过上位机监控，工人可以及时了解现场设备的工作状况并且保证对现场设备出现的故障得到有效的排除。

本课题上位机监控界面设计以组态王6.55作为开发平台，其中监控界面主要包括登录界面、总体流程图界面，预处理参数界面和反应池参数等界面。

关键字：集散控制系统; PLC; 组态王; 现场总线ABSTRACTThese years, the scale of sewage treatment factory is becoming bigger than ever by the development of our industry and increase of population density.This topic based on PLC and kingview are studied for the implementation of sewage treatment plant monitoring system，The factory treats wasting water using the craft of SBR(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process). This paper mainly introduces how to realize the client controls the field devices. Besides, it also designs how to realize the server monitors the devices and how to communicate between the client and the server.Using PLC as the client device,DCS realize to control the machines automatically. This paper not only introduces how to choose PLC and sensors but also demonstrate how to set the parameters of hardware, based on the requirement of SBR. Besides, this paper makes the PLC control program of the field devices,the important to including the preprocess area.The server device of DCS, which is PC, is used as a monitor as to supervise the condition of machines. Through the monitor, workers can easily locate the trouble and remove the fault. The interface of monitor is designed, using the kingview 6.55 as tools.The interface of monitorincludes log interface, general flow interface,preprocess parameter interface, reacting pool parameter interface etc.Keywords DCS; PLC; kingview; Field bus目录第一章绪论 (1)1.2课题研究的目的和意义 (1)1.3 国内外生活污水处理发展现状 (2)1.3.1 国内生活污水处理现状 (2)1.3.2 国外生活污水处理现状 (3)1.4 本课题研究的主要内容 (3)第二章污水处理厂的系统研究 (4)2.1 SBR法的介绍及主要的工艺参数指标 (5)2.1.1 SBR法的介绍 (5)2.1.2 主要的工艺参数指标 (5)2.2 SBR法的工艺流程图及主要设备 (5)2.2.1 SBR法的工艺流程图 (5)2.2.2 主要设备 (6)2.3 工艺流程过程及本课题的重点研究过程 (6)2.3.1 工艺流程过程 (6)2.3.2本课题的重点研究过程 (7)2.4 污水处理厂的监控系统的构成 (7)2.4.1 上位机人机界面系统 (7)2.4.2 PLC 控制系统 (7)2.4.3 控制台、柜及附件 (8)2.4.4 设备就地操作、保护装置及信号传感器 (8)第三章下位机控制系统的总体设计 (10)3.1总体功能设计 (10)3. 2硬件选型 (11)3.2.1系统用到的设备的硬件选型： (11)3. 2. 3西门子PLC工作原理及特点 (13)3. 2. 4西门子PLC的选择 (15)3. 2. 5传感器的选择及连接 (17)3. 3 PLC程序设计 (18)3.3.1 PLC控制系统设计的基本步骤 (18)3. 4预处理区PLC控制程序 (19)3.4.1 粗格栅PLC控制程序 (20)3.4.2提升泵PLC控制程序 (23)3.4.3细格栅PLC控制程序 (24)3.5系统实例中的网络组态 (25)第四章监控系统的设计 (28)4.1组态软件简介 (28)4.2 监控系统的设计 (28)第五章结论 (31)参考文献 (32)附录1：PLC程序 (34)附录2：电气连接原理图 (37)致谢 (40)第一章绪论1.1 课题的研究背景水与人的生活息息相关，特别在现代社会生活及生产中人们对水的需求量与日俱增。

目录第1章化肥厂水处理自控系统工艺分析 (1)1.1水处理自控系统控制方案分析 (1)1.2水处理自控系统的实现目的 (1)第2章水处理自控系统设计 (2)2.1化肥厂水处理自控系统仪表的选择 (2)2.2化肥厂水处理自控系统传感器的选择 (2)2.3化肥厂水处理自控系统控制方案分析 (3)第3章基于组态王的化肥厂水处理自控系统程序设计 (4)3.1新建组态画面 (4)3.2定义变量 (4)3.3化肥厂水处理三列阳床运行再生流程图 (5)3.4化肥厂水处理自控系统总体流程图 (5)3.5化肥厂水处理自控系统仪表图 (6)第4章结论与体会 (7)参考文献 (8)第1章化肥厂水处理自控系统工艺分析1.1 水处理自控系统控制方案分析在化肥厂要处理的水，因含杂物总量或浓度较高，达不到排放标准要求或不适应环境容量要求，从而降低水环境质量和功能目标时，必需经过人工强化处理的场所。

一般要进行水处理，处理后可以进行使用。

有时为了回收循环利用废水资源，需要提高处理后出水水质时则需建设污水回用或循环利用污水处理厂。

处理厂的处理工艺流程是有各种常用或特殊的水处理方法优化组合而成的，包括各种物理法、化学法和生物法，要求技术先进，经济合理，费用最省。

设计时必须贯彻当前国家的各项建设方针和政策。

因此，从处理深度上，水处理可能是一级、二级、三级或深度处理。

污水处理厂设计包括各种不同处理的构筑物，附属建筑物，管道的平面和高程设计并进行道路、绿化、管道综合、厂区给排水、污泥处置及处理系统管理自动化等设计，以保证污水处理厂达到处理效果稳定，满足设计要求，运行管理方便，技术先进，投资运行费用省等各种要求。

1.物理化学污水处理法：物理化学污水处理法有吸附法和混凝法混凝法两种。

吸附法处理废水，就是利用多孔性吸附剂吸附废水中的一种或几种溶质，使废水得到净化。

常用吸附剂有活性炭、磺化煤、矿渣、硅藻土、粉煤灰等。

这种污水处理方法处理成本高，吸附剂再生困难，不利于处理高浓度的废水，故常用于深度污水处理。

自动化应用软件实训1 绪论组态王Kingview是一种通用的工业监控软件，它融过程控制设计、现场操作及工厂资源管理于一体，将一个企业内部的各种生产系统和应用以及信息交流汇集在一起，实现了最优化管理。

它适用于从单一设备的生产运营管理和故障诊断，到网络结构分布式大型集中监控管理系统的开发。

在生活及生产供水中, 通常是通过建造水塔以维持水压。

但是, 建造水塔费用高, 还会造成水的二次污染。

因此, 通常采用的方法是: 当水箱液位过低时，启动报警并打开进水水泵；当水箱液位过高时，启动报警并关闭水泵，打开阀门防水。

这就是水箱供水的基本思路。

本文介绍了基于组态王的水箱供水系统的设计，在设计过程中通过模块化编程，完成了水箱的自动供水和水箱的液位保持，基本达到实际工程要求。

2 系统需求分析基于组态王的水箱控制系统具体需求如下：(1)当水箱水位低于10L时，低水位报警灯闪烁，水泵自动开启，向水箱内充水，防止水箱液位过低;(2) 当水箱液位高于90L时，高水位报警灯闪烁，水泵自动关闭，防止水箱液位过高；(3)当水箱液位在10L与90L之间时，水箱进水量大于出水量，保证水箱中的水位持续上升，达到高水位限时，水泵关闭。

3 系统方案论证本设计对于水箱控制与检测分为四个部分，分别为：水位检测系统、报表、历史趋势曲线和实时趋势曲线等四个画面。

本系统可实现水箱的手动控制。

本设计设计的基本思路是：当水箱液位过低时，启动报警并打开进水水泵；当水箱液位过高时，启动报警并关闭水泵，打开阀门防水。

系统运行时的工作情况：当水箱水位低于10L时，低水位报警灯闪烁，水泵自动开启，向水箱内充水，防止水箱液位过低;当水箱液位高于90L时，高水位报警灯闪烁，水泵自动关闭，防止水箱液位过高；当水箱液位在10L与90L之间时，水箱进水量大于出水量，保证水箱中的水位持续上升，达到高水位限时，水泵关闭。

4 系统监控界面设计4.1 新建工程打开组态王首先新建立工程“自动供水控制系统”，进入画面界面，点击新建工程画面，进入开发系统界面，确定背景属性。

应用实例9月《自动化综合技术》，欢迎投稿！22文献标识码：B 文章编号：1003－0492(2003)03－0022－03 中图分类号：TP274.5；TP311组态王在联合站污水处理中的应用The Application of Kingview in Sewage Treatment of Joint Station（胜利石油学校，山东 东营 257098） 张智芳摘要：介绍了联合站污水处理监控系统基于工控机与PLC 的两级控制方式，并详细介绍了几个典型回路的控制方案及采用组态王作为开发平台的监控软件。

关键词：组态王；污水处理；数据采集Abstract: The two level control system with IPC and PLC in sewage treatment of joint station is introduced in this paper. The control proposals for several type loops and the monitor software which uses kingview as developing platform are described. Key words: kineview ；sewage treatment ；data acquisition1 引言联合站是油田生产的一个重要部门，其主要作用是将开采的原油集中进行运输、存储。

在此过程中，要对含水原油进行脱水处理。

如图1所示，基本的处理流程为：含油污水进入一次和二次沉降罐，在重力的作用下，经过一段时间，污油、污水和油水混合液中的污泥自然分离。

污油从大罐中上部的溢流口排出；污泥由罐底的四个定时开关的排泥阀排入污泥浓缩罐，由污泥浓缩泵打入过滤筛，滤去水分，压缩成干泥运走。

污水进入外输缓冲罐准备外输。

为保证水质，在外输前还要经过精细过滤处理。

另外，各罐都使用天然气作密闭气体，使得污水与氧气分离，减少对罐体和管道的腐蚀。