雨水口技术交底记录

一、交底目的为确保雨水口施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工工期：____________________5. 施工内容：雨水口安装、维修及改造工程。

三、安全技术交底内容1. 施工人员安全要求（1）所有施工人员必须持证上岗，熟悉本工程的安全操作规程。

（2）施工前必须进行安全教育，了解工程特点和施工过程中可能存在的危险因素。

（3）施工过程中必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

（4）禁止酒后作业、疲劳作业和违章操作。

2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。

（2）施工现场应设置安全通道，保证施工人员通行安全。

（3）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、摔伤等事故发生。

（4）施工现场临时用电设施必须符合国家有关标准，确保用电安全。

3. 雨水口施工安全要求（1）施工前，对施工区域进行勘察，了解地下管线、设施等情况，制定相应的施工方案。

（2）施工过程中，严格遵守施工图纸，确保雨水口安装位置、尺寸、角度等符合设计要求。

（3）挖掘雨水口时，应采用人工挖掘或机械挖掘，严禁使用爆炸物。

（4）挖掘过程中，注意观察地下管线、设施，发现异常情况立即停止施工，并及时上报。

（5）挖掘出的土方应及时运离施工现场，避免影响施工安全和交通。

（6）雨水口安装完成后，应及时进行验收，确保安装质量。

4. 交叉作业安全要求（1）交叉作业时，必须遵守施工组织设计中的安全规定。

（2）交叉作业时，应设置安全隔离区，防止安全事故发生。

（3）交叉作业时，施工人员应相互配合，确保施工安全。

四、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，保护现场，并及时上报。

技术交底记录编号工程名称******工程交底日期2018.12.2施工单位******公司分项工程名称雨水管及检查井主送单位工程部、施工班组交底内容：一、工程概况本次排水工程增加的主要内容为桩号 K0+090~K0+420 段(起点~YA1~YA9 段)的雨水工程设计。

沿设计道路自南向北敷设一排 d2000mm 雨水主管道和d600雨水支管，收集道路沿线及上游地块的雨水，下游经过烽胜路已设计雨水管道排往青菱河。

设计雨水管道一般位于设计道路中线西侧 6m 处，采用坐标定位。

其中D2000雨水管工程量为338m,D600雨水管为169m。

雨水管及检查井工程区位如下图：图1-1雨水管布置图二、关键参数要求管道底部标高：17.110-17.450m；管道埋深3.37-5.0m。

材质及规格:本工程使用的d2000钢筋混凝土承插管，管节2.5m，厚度为0.2m；d600(S-HDPE)螺旋波纹管，管节6m，厚度为0.085m连接方式：（1）设计排水管管径 d=d2000mm 时,采用企口式钢筋混凝土管(Ⅱ级),橡胶圈接口，120°砼基础,接口处分缝处理。

车行道下雨水口连接管采用C20混凝土满包处理（2）设计排水管管径 d=d600mm 时,采用承插式钢带增强聚乙烯(S-HDPE)螺旋波纹管,橡胶圈接口,环刚度选取 SN=8kN/m管道基础：根据地勘和排水专业资料，雨水管管道基础均落在（1）杂填土或者（2）淤泥质黏土层，承载力不满足要求，基坑全断面需采用0.5m厚的块石+0.3m的级配碎石+0.15厚的C15素砼换填。

检查井：井位布置见图1-1其中矩形直线混凝土雨水检查井D2000有7座，YA1~YA7；参见06MS201-3-32；见图2-1。

扇形90度混凝土雨水检查井D2000有2座，YA8，YA9；参见06MS201-3-59；见图2-2。

圆形砖砌沉泥井D1250有8座，接户支管D600检查井；参见06MS201-3-125。

雨水管、检查井安全技术交底监表C2 施工技术/安全交底记录项目名称：造工程承包单位：合同段：标段三监理单位：中国公路工程咨询集团有限公司编号：QYDD-03 项目名称南海区会议主持刘应模交底单位项目部接受单位项目管理人员现场作业人员交底部位雨水管道、雨水检查井交底日期2013.11.12交底内容：一、准备工作1、施工全过程做到“六落实”：即①、施工负责人、施工员、质安员“三位一体”人员落实；②、施工方案、施工技术措施落实；③、施工机械设备、检测手段落实；④、对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实；⑤、各级人员的岗位职责落实；⑥、安全质量奖惩制度落实。

2、在施工前必须对施工范围内的管线情况进行调查，并与甲方、供水、电讯、军警、市政管理部门加强联系沟通，搜集资料。

并在基坑施工前先进行人工探挖。

3、在开工之前，将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，并以书面报告的形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后方可开工。

对管道施工所经路线的障碍物进行初步清除，为以后的测量放线定位工序提供较好施工条件。

二、施工方法一）、雨水管道管道沟槽开挖1）管道定位测量和放线结束后，经建设单位和监理单位等复测合格后，可以进行沟槽开挖。

2）根据现场实际情况，沟槽开挖的方法应根据沟槽的断面形式、地下的复杂程度、土质坚硬程度、工作量和施工场地的大小以及机械配备、劳动力条件等条件确定，采用人工与机械相结合的形式开挖。

即人工探明管线后，挖掘机开挖沟槽。

沟槽挖土方用自卸车外运至指定地点弃土。

在开挖过程中由管理人员在现场指挥并经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。

3）管沟槽底层开挖的宽度按设计要求的宽度和施工工作宽度之和，开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸，轴线、槽底的高程应达到沟槽验收规定的要求。

槽底最小宽度表：管径D（mm）槽底宽度B（mm）300<="">500≤D≤900 ≥D+1080注：有支撑沟槽的支撑宽度未计入内。

雨水口及雨水支管施工技术交底项目：贵安新区贵安路联络线道路工程2标单位：中铁港航局集团有限公司一、适用条件及范围K34+200~K40+420雨水口及雨水支管施工。

二、施工工艺1、工艺流程施工准备→施工放样→沟槽开挖→垫层施工→管道吊装→管道接口→三角区、管腔、管顶回填→检查井砌筑。

2、施工技术要求、沟槽开挖1）、根据检查井位置，用钢尺从检查井中心位置往大里程方向引出3米，为雨水口中线位置。

用白灰撒出雨水支管和雨水口的开挖线，雨水口和雨水支管一起开挖，采用机械开挖为主、人工清底为辅。

2）、机械开挖至距设计标高20cm，人工集中挖除清底，找平夯实。

开挖过程中严禁超挖。

、管道基础施工1）、管道开挖完成后，即铺设砂砾垫层，垫层厚度为10cm。

2）、垫层采用人工铺设，找平，并采用平板打夯机夯实，其密实度要求达到95%以上。

、雨水支管铺设安装及接口1）、本段采用DN300双壁波纹管，采用承插式弹性密封橡胶圈接口。

2）、雨水口耳管外壁满包C15、厚200mm的混凝土保护层。

、雨水口砌筑1）、施工人员将雨水口基础清至指定标高，雨水口由路缘石顶面下反为基础底，基础采用10cm厚C15混凝土。

2）、根据雨水口中心位置，画出雨水口位置砌筑雨水口，在砌筑至井路面顶以下30cm 左右时，由技术人员再次确认精确标高，严格按照指定标高砌筑。

、过梁安装雨水口砌筑至设计标高后，及时安装过梁，安装时砖墙顶面用水冲刷干净，并铺砂浆，按照设计标高找平。

三、雨水口及雨水支管质量控制要点1、雨水口质量控制要点、在雨水口基础上，先铺砂浆后再砖砌，一般采用一丁一顺或二丁一顺砌筑。

每层MU10砖块上下竖缝错开。

、砌筑雨水口的内壁用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面分层压实，外壁用砂浆搓缝严密。

其座浆、抹三角灰均采用1:2防水水泥砂浆。

2、管道回填质量控制要点、三角区、管腔区回填由人工采用碎石分层夯填，分层厚度不大于20cm，碎石回填至管底向上18cm，密实度要达到95%以上，以上采用同路基回填材料回填，压实度应达到95%以上。

蟠龙大道建设项目技 术施工单位:单位工程名称 管道工程 编制部门 工程技术部分部工程名称 排水管道工程 起讫里程分项工程名称 检查井盖板及雨水口过梁复核审批交底人编号:技术交底内容:、工程概况雨、污水检查井盖板共计XXX块，盖板设计采用XX混凝土，钢筋为X钢筋，① 12钢筋X kg，①16钢筋X kg。

雨水口过梁共计X根，过梁设计采用X混凝土。

二、主要工程量1、检查井盖板数量表2、雨水口过梁数量表1、构件预制混凝土构件的预制在工地预制场完成，其中对混凝土组成材料和钢筋的要求等均应符合JTJ041-2000规范的要求，混凝土的搅拌也应执行有关施工操作规程进行施工，构件的尺寸和规格应严格按照设计图纸的要求进行施工。

侧模板采用组合钢模板拼装。

拼装前，由人工采用角磨机打磨光滑后涂抹脱模剂，模板拼接处用双面胶带内衬于模板接缝。

模板拼装尺寸要准确，模板联结牢固, 板缝紧密，支撑牢固。

底模板采用预制台座，砼台座顶面贴5mm钢板，预制时不得在底模上加铺塑料板,薄膜或油毡钢筋要严格按设计图纸下料与制作，绑扎牢固，布筋尺寸准确，在钢筋与模板之间采用水泥砂浆垫块支垫，保证保护层厚度其强度不应小于设计的混凝土强度C30,垫块应互相错开，不得横贯保护层的全部截面。

浇筑混凝土前，先清除模板内的松散物料、杂物，并预先洒水湿润。

经监理工程师检验后可以开始浇筑。

在振捣时，要注意振动棒不要触损钢筋网。

同时振捣要充分，以排除混凝土中的气泡，防止麻面现象。

夏季混凝土浇筑后，及时在模板表面覆盖浸湿麻袋进行养护，防止高温产生的过早硬化和裂纹。

待混凝土强度达到拆模要求后，进行拆模，拆模时不得损伤砼体的表面及棱角。

拆模后在混凝土表面覆盖浸湿麻袋洒水养护。

拆下的模板清洗干净，打磨整理后有序堆放以备下次使用。

2、构件安装必须在构件混凝土强度达到不低于设计强度的75%寸才能进行构件的吊装和运输，运输时应采用木垫或其它弹性材料加以铺垫或用加支架的方法加以固定，不得有互相碰撞的现象。