[精选范本]东风汽车信息系统建设之ERP系统建设项目可行性研究报告
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ERP项目实施可行性分析报告一、项目背景和目标近年来,随着企业规模的扩大和市场竞争的加剧,传统的管理模式已经无法满足企业的需求。
为了提高企业内部运作的效率和效果,许多企业开始考虑引入企业资源计划(Enterprise Resource Planning,ERP)系统。
本项目旨在分析并评估引入ERP系统的可行性,为企业决策者提供决策依据。
二、项目可行性分析1.技术可行性:企业已具备一定的信息化基础,包括网络设备和计算机硬件设备,可以支持ERP系统的运行。
同时,ERP系统已经得到广泛应用和验证,技术成熟度高,具备可行性。
2.经济可行性:引入ERP系统需要一定的资金投入,包括软件采购、硬件设备升级、培训和实施费用等。
但同时,ERP系统的应用可以提高企业的管理效率和运作效果,降低成本,提高利润。
经过初步估算,预计在3年内可以实现投资回报,并获得长期的经济效益。
3.组织可行性:ERP系统的引入将对企业内部的组织结构和流程进行调整和优化。
这将需要企业领导者的支持和参与,以及员工的积极配合和培训。
经过初步调研,企业内部组织结构和文化具备进行ERP系统实施的条件。
4.法律可行性:引入ERP系统可能涉及到数据隐私和知识产权等法律问题。
企业需要与软件供应商签订合同,明确双方的权益和责任。
同时,企业需要遵守相关的法律法规,保护用户数据的安全和隐私。
5.时间可行性:ERP系统的实施需要时间和精力的投入,在企业内部可能会引起一定的变动和调整。
因此,实施ERP系统需要进行详细的规划和安排,确保在合理的时间范围内完成。
三、项目风险分析1.技术风险:由于ERP系统的复杂性,可能存在技术实施和集成的挑战。
企业需要通过选择合适的供应商和实施团队来降低技术风险。
2.组织风险:企业内部组织结构和流程的调整可能会引起员工的抵触情绪或者阻力。
企业需要进行有效的沟通和培训,以减少组织风险。
3.经济风险:由于ERP系统的投入较大,可能会导致企业的资金压力。
ERP项目可行性研究报告企业信息化项目可行性研究报告编制单位:哈尔滨金网工程咨询****集团ERP(企业资源打算)项目可行性研究报告1总论1.1企业简介1.2企业信息化现状****集团总体的设备自动操纵程度较高,技术实力也不弱,有生产检测设备***多套,有科研开发中心以及各种检测设施。
集团拥有专业技术人员***名、高级专业人员***名。
另一方面,由于****集团目前除有一些差不多的PC设备和现行使用的产品设计系统CAD 外,没有任何其他的如MIS系统和服务器设备、公司网络等,因此在那个信息化项目不仅是一套应用系统的问题,它应包括以下的几个方面:1、建设一个企业内部局域网(INTRANET),此网将覆盖集团各分厂及各部门;2、对企业相关人员进行信息化相关知识的培训,意在建设一支高效的信息化队伍;3、搭建严密的网络安全系统,如网络防火墙、网络备份方案等;4、购置PC SEVER及相应OS环境(如WINDOWS NT;UNIX;LINUX等)5、实施一套适合企业特点和满足企业应用和进展需要的信息化治理系统;6、选择与信息化治理系统相适应的关联数据库,并建立相应的数据模型。
因此,本项目必将增加专门多前期工作,但也能够减少专门多的应用包袱,让企业全面应用一个全新的信息化系统。
1.3治理模式1.3.1组织构架详见:附图一1.3.2各机构的职能分工****集团现有的治理模式是:对技术、安全、质量、采购、销售、生产、行政、人事采纳集中治理方式,而对财务在集团的集中操纵下,各分厂有独立的财务治理。
依照这一治理模式,各机构的职能如下:●技术中心负责集团的技术规范、产品开发、设计等●中心负责制定质量标准、规范、检测、执行和监督。
●生产指挥中心负责制定各厂生产打算及生产调度。
●供应公司制定依照各厂的需要制定物资采购打算、采购标准和规范,负责全集团物资(设备)的采购。
●销售公司制定集团销售打算、销售标准和规范,负责集团销售业务和用户工程项目的实施和安装。
ERP项目可行性分析报告一、项目背景随着信息化的快速发展,企业资源计划(ERP)已经成为现代企业管理不可或缺的工具。
ERP系统通过整合组织的各个部门和业务流程,提高了企业的运营效率和管理水平。
因此,实施ERP项目对于企业的发展非常重要。
我公司是一家中型制造企业,主要生产汽车零部件。
随着企业规模的扩大,原有的信息管理系统已不能满足公司日益增长的业务需求。
为了提高管理水平和运营效率,我们计划实施ERP项目,以整合各个部门的业务流程,实现信息的共享和协同。
二、项目目标本项目的目标是实施一个全面的ERP系统,帮助企业提高生产效率、降低成本、提高质量管理水平、提升客户满意度。
具体目标如下:1.整合各个部门的业务流程,消除信息孤岛,实现数据的共享和协同。
2.实现财务、采购、销售、制造等主要业务流程的自动化,提高业务处理效率。
3.提供强大的报表功能,能够快速生成各种财务报表和经营分析报告。
4.提供全面的供应链管理功能,实现物料的全生命周期管理。
5.支持移动端访问,方便员工在外出差等情况下进行业务操作。
三、可行性分析1.技术可行性我们对市场上多家ERP系统进行了调研,发现现有的ERP系统基本都能满足我们的需求。
这些系统在技术上成熟稳定,能够支持我们的业务流程。
同时,我们公司已有一定的信息化基础,具备进行ERP系统实施和运维的技术实力。
2.经济可行性ERP项目需要有一定的投入,包括硬件设备、软件许可以及项目实施等费用。
我们公司已经进行了初步的预算,经济上是可行的。
通过实施ERP项目,我们预计能够提高运营效率和管理水平,降低成本,带来更大的经济收益。
3.时间可行性我们计划在今年年底前完成ERP系统的实施。
根据项目计划,我们将进行详细的需求分析、系统设计、开发、测试、培训等阶段。
目前我们已经与ERP系统供应商达成初步协议,他们有丰富的实施经验,能够保证项目在规定时间内完成。
4.组织可行性综上所述,本ERP项目的可行性较高。
ERP可行性报告可行性研究报告可编辑1. 引言1.1 主题背景介绍随着信息技术的飞速发展和全球化市场竞争的日益激烈,企业资源计划(ERP)系统已成为企业提高管理水平、优化资源配置、增强核心竞争力的重要工具。
ERP系统集成了企业的财务、人力资源、供应链管理、客户关系管理等多个业务模块,实现了信息的整合和共享。
近年来,我国越来越多的企业开始关注和实施ERP系统,但ERP系统的实施具有高风险、高投入的特点,因此,进行ERP可行性分析至关重要。
1.2 研究目的与意义本报告旨在对ERP系统在企业中的实施可行性进行分析,为企业决策者提供参考。
通过研究ERP系统的技术可行性、经济可行性、管理可行性等方面,帮助企业了解ERP实施的内外部条件,降低实施风险,提高成功率。
此外,本报告还将通过案例分析,总结成功经验和失败教训,为我国企业ERP实施提供有益的启示。
1.3 研究方法与范围本研究采用文献研究法、案例分析法和实地调查法,对ERP系统的相关理论、发展历程、国内外应用现状等进行深入研究。
报告的范围主要包括以下几个方面:1.分析ERP系统的定义、功能及其在企业中的应用价值;2.探讨ERP系统在我国的发展历程和应用现状;3.对ERP实施的技术可行性、经济可行性、管理可行性进行分析;4.研究ERP系统的选型标准和实施过程;5.通过实际案例,分析ERP实施的成功经验和失败教训;6.总结研究成果,为企业ERP实施提供参考。
以上内容构成了本报告的研究框架,接下来将针对各个章节进行详细阐述。
2. ERP系统概述2.1 ERP系统定义与功能ERP(Enterprise Resource Planning,企业资源计划)系统是一种集成了企业的所有业务流程,包括生产、销售、财务、人力资源等各个方面的信息系统。
它通过统一的数据库,实现各业务部门之间的信息共享,提高企业内部管理的效率和水平。
ERP系统的核心功能包括:1.生产管理:提供生产计划、物料需求计划、生产调度、质量控制等功能,帮助企业优化生产流程,降低生产成本。
erp可行性分析报告ERP 可行性分析报告一、引言企业资源计划(ERP)系统是一种集成化的管理信息系统,旨在整合企业的各个业务流程和资源,提高运营效率和决策支持能力。
然而,在决定是否实施ERP 系统之前,进行全面的可行性分析是至关重要的。
本报告将对实施 ERP 系统的可行性进行详细的分析和评估。
二、企业现状分析(一)业务流程目前,企业的业务流程存在一定程度的分散和不协调。
各个部门之间的信息流通不畅,导致工作重复、效率低下和决策延误。
(二)信息化水平企业现有的信息化系统相对独立,缺乏集成性。
部分部门仍依赖手工操作和纸质文档,数据的准确性和及时性难以保证。
(三)组织架构组织架构较为复杂,部门之间的职责划分不够清晰,存在一定的沟通和协调障碍。
三、ERP 系统概述(一)功能模块ERP 系统通常包括财务管理、采购管理、销售管理、生产管理、库存管理、人力资源管理等核心模块,能够覆盖企业的主要业务流程。
(二)技术架构采用先进的云计算、大数据和人工智能技术,具备高可用性、可扩展性和安全性。
(三)优势与特点能够实现信息的实时共享和集成,提高数据的准确性和一致性;优化业务流程,提高工作效率;提供强大的决策支持功能,帮助企业做出更明智的决策。
四、实施 ERP 的必要性(一)提高运营效率通过流程优化和信息集成,减少繁琐的手工操作和重复劳动,缩短业务周期,提高生产效率和服务质量。
(二)增强决策支持提供实时、准确的数据分析,帮助管理层及时了解企业的运营状况,做出科学的决策。
(三)提升竞争力适应市场的快速变化和客户的个性化需求,提高企业的响应能力和创新能力,从而在激烈的市场竞争中占据优势。
五、实施 ERP 的可行性(一)技术可行性企业现有的信息技术基础设施能够支持 ERP 系统的运行,包括网络环境、硬件设备和数据库管理系统。
同时,企业具备一定的技术人才和维护能力,可以保障系统的稳定运行。
(二)经济可行性实施 ERP 系统需要一定的投资,包括软件购买、硬件升级、人员培训和咨询服务等费用。
2017年ERP信息化系统建设项目可行性研究报告一、项目建设内容 (2)二、项目建设的必要性和可行性分析 (2)1、项目实施背景 (2)2、项目实施的必要性及可行性分析 (2)三、项目投资概算 (5)四、项目实施进度 (5)五、项目收益分析 (5)一、项目建设内容本项目由公司在X市实施,公司基于建立集团信息化的战略规划,拟建设实现公司采购中心、制造中心、营销中心、人力资源中心、财务中心等各组织信息共享互联的集团化信息系统,打造供应链、生产、销售、仓储等业务体系与财务体系一体化的信息平台。
二、项目建设的必要性和可行性分析1、项目实施背景为满足公司的集团化运营要求,公司拟开设集团数据库,在该数据库内分别建立各子公司对应的模块,子公司通过网络连接到总部进行系统操作,所有数据集中存储在总部。
总部统筹公司和各子公司的采购、生产、销售及其他信息化管理等,本项目的实施将有利于公司的集团化战略运作。
2、项目实施的必要性及可行性分析利用信息化管理手段代替传统管理模式,不断提高管理与服务手段、降低成本从而获取更大利润,是现代企业集团发展的需要。
目前公司已陆续引入了部分部门级信息化软件应用系统,但各系统仅仅能解决现有业务的基本管理,无法提供决策分析能力,且相互之间信息孤立,信息沟通不畅通,不同系统之间的连通度较低。
所以构建一套适用、易用、高效的、运行稳定的且符合公司发展战略规划的信息化管理系统已迫在眉睫。
本次项目建设的总体目标为:1)建立适合公司的ERP 系统,打造供应链、生产、销售、仓储等业务体系与财务体系一体化的信息平台,通过业务与财务的集成,实现财务业务一体化,提升业务管理水平的同时也提高财务实时核算、全面预算及监控预警能力。
2)以生产管理为核心,通过管理信息化,实现生产过程环节的成本管控,实现对原料、产品的批次管理,实现对产品的质量追溯,最终实现终端客户可进行产品信息全面查询。
使企业实现降低库存、减少在产品、合理安排生产、降低成本、加快资金周转,提高管理水平和客户服务水平。
ERP可行性研究报告一、引言企业资源规划系统(Enterprise Resource Planning,ERP)是一种集成的管理信息系统,通过整合企业内外部资源,实现信息的共享和流通。
ERP系统可以帮助企业提高业务流程的效率,减少重复劳动和人力资源的浪费,提高决策的准确性和时效性。
本报告旨在对企业引入ERP系统的可行性进行研究。
二、背景目前,我们的企业内部管理系统存在以下问题:1.数据孤立:各个部门使用不同的信息系统,数据无法共享和交流。
2.信息不准确:由于手工操作和重复录入,数据容易出错,导致决策错误。
3.业务流程不流畅:各个部门之间的协作和沟通不够高效,导致业务流程延误。
三、可行性研究1.技术可行性我们的企业已具备引入ERP系统的技术条件,包括硬件设备和网络基础设施。
同时,我们也有专业的IT团队来支持和维护ERP系统的运行。
2.经济可行性引入ERP系统需要一定的投资,包括软件采购、系统集成和培训等费用。
然而,通过提高工作效率和减少重复劳动,ERP系统可以帮助企业降低成本,提高利润。
在经济可行性方面,我们需要进行详细的成本效益分析,以确定ERP系统是否值得投资。
3.管理可行性引入ERP系统将对企业的管理模式和流程产生重大影响。
在引入之前,我们需要进行组织结构调整,重新规划工作流程,并进行员工培训,以适应新的工作方式。
此外,ERP系统的实施需要高层管理人员的支持和参与,以确保项目的顺利进行。
4.法律可行性引入ERP系统需要遵守相关的法律法规和政策,包括数据隐私保护、知识产权保护等。
我们需要确保ERP系统的合法性和合规性,以避免潜在的法律风险。
四、风险分析1.技术风险:引入新的技术系统可能存在技术难题和兼容性问题。
我们需要与ERP系统供应商密切合作,解决技术上的困难。
2.培训风险:员工对新系统的接受度和学习能力可能存在差异。
我们需要制定详细的培训计划,确保员工能够熟练掌握ERP系统的使用方法。
3.组织风险:引入ERP系统将对企业的组织结构和工作流程产生重大影响。
ERP系统可行性研究报告1. 引言本报告是关于对ERP系统可行性的研究报告,旨在评估该系统在实施和运营过程中的可行性,并提供决策者有关是否采用该系统的信息。
ERP系统是一个集成的企业管理系统,能够帮助组织有效地管理各个业务功能,并实现数据的共享和流程的优化。
在本报告中,我们将对ERP系统进行分析和评估,包括技术可行性、经济可行性和组织可行性三个方面。
2. 技术可行性分析2.1 系统需求分析在进行技术可行性分析之前,我们首先需要明确ERP系统的需求。
通过与组织的相关人员进行交流和访谈,我们了解到以下几个重要的需求:•集成性:系统能够集成组织各个业务部门的功能和数据,实现信息的共享和流程的协同。
•可定制性:系统能够根据组织的特定需求进行定制,以满足业务的个性化要求。
•界面友好性:系统应该具有用户友好的界面,以降低学习和使用成本。
•可扩展性:系统能够根据业务需求进行灵活的扩展和添加功能。
2.2 技术架构评估在选择和实施ERP系统之前,我们需要评估系统的技术架构是否满足组织的需求。
根据我们的调研和评估,以下是一些重要的技术因素:•数据库管理系统:ERP系统应该选择可靠、稳定和易于管理的数据库管理系统,以确保数据的安全和可靠性。
•服务器配置:根据组织规模和业务需求,选择合适的服务器配置,以保证系统的性能和可用性。
•网络安全:ERP系统应该有适当的网络安全措施,以确保数据的保密性和系统的安全性。
•技术支持:选择提供良好技术支持和维护服务的供应商,以确保系统的稳定运行和问题解决能力。
3. 经济可行性分析3.1 成本评估在进行经济可行性分析之前,我们需要对ERP系统的实施和运营成本进行评估。
以下是一些可能涉及到的成本项:•软件采购:购买适合组织需求的ERP软件,这可能包括购买许可证和使用权。
•硬件投资:根据系统需求,购买服务器、计算机等硬件设备。
•实施费用:包括系统定制、数据迁移、培训等实施过程中的费用。
•维护费用:包括软件更新、技术支持和系统维护的费用。
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1.项目背景 (4)2.东风股份现状分析 (6)2.1 资源配置效率分析 (6)2.2业务流程分析 (8)3.管理改造总体思路 (16)3.1管理改造原则 (16)3.2东风股份管理改造总体思路 (21)4.业务流程重组及《企业管理白皮书》日勺.制定 (23)4.1.重组准备 (23)4.2.业务流程识别 (24)4.3.业务流程优化设计 (24)4.4.重构组织 (25)4.5.变革管理 (26)5.ERP系统实施与绩效监控系统日勺.建立 (27)5.1 ERP系统结构 (27)5.3 ERP系统汽车行业解决方案 (29)5.4基于BPR日勺.ERP实施方法论 (36)5.5 实施策略 (37)5.6 项目管理 (39)5.7 质量管理 (42)5.8 风险控制 (44)6.全面实现电子商务,显著提升企业竞争力 (45)6.1 电子商务总体设计方案 (45)7.项目目标、工作内容与时间计划 (50)7.1项目总体目标 (50)7.2管理模式设计与业务流程重组 (51)7.3ERP系统日勺.实施 (53)7.4电子商务系统实施 (60)8.投资预算与效益分析 (62)8.1.1网络建设预算 (62)8.1.2软件购置预算 (62)8.1.3BPR及ERP实施费用预算 (64)8.2 效益分析 (65)1. 项目背景东风汽车股份有限公司,是由东风汽车公司独家发起,采用公开募集方式于1999年7月15日创立日勺.股份有限公司。
erp可行性分析报告ERP 可行性分析报告一、引言随着企业规模的不断扩大和业务的日益复杂,传统的管理方式已经难以满足企业的发展需求。
企业资源计划(ERP)系统作为一种集成化的管理信息系统,能够为企业提供全面的解决方案。
然而,在决定是否实施 ERP 系统之前,进行全面的可行性分析是至关重要的。
本报告将对实施 ERP 系统的可行性进行详细分析,包括技术、经济、管理和操作等方面。
二、企业现状分析(一)业务流程目前,企业的业务流程存在诸多问题,如部门之间的信息沟通不畅、流程繁琐且效率低下等。
各部门使用独立的系统进行数据管理,导致数据不一致和重复劳动。
(二)信息化水平企业的信息化建设相对滞后,现有的信息系统功能有限,无法满足企业快速发展的需求。
数据的收集、整理和分析主要依靠人工,不仅效率低下,而且容易出错。
(三)组织架构企业的组织架构较为复杂,部门之间的职责划分不够清晰,协调难度较大。
这在一定程度上影响了信息的流通和业务的协同。
三、ERP 系统介绍(一)功能模块ERP 系统通常包括财务管理、采购管理、销售管理、生产管理、库存管理、人力资源管理等核心模块,能够实现企业资源的全面整合和优化配置。
(二)技术架构采用先进的云计算、大数据、人工智能等技术,确保系统的稳定性、安全性和可扩展性。
(三)优势特点能够提高企业的运营效率、降低成本、提升管理水平、增强决策支持能力等。
四、技术可行性分析(一)硬件设施评估企业现有的服务器、网络设备等硬件设施是否能够满足 ERP 系统的运行要求。
如果现有硬件无法满足,需要估算升级或新增硬件的成本。
(二)软件环境检查企业的操作系统、数据库管理系统等软件环境是否与 ERP 系统兼容。
对于不兼容的情况,需要考虑软件升级或更换的可能性和成本。
(三)技术团队考察企业内部是否有具备 ERP 系统实施和维护能力的技术人员。
如果没有,需要评估外部技术支持的可行性和成本。
(四)数据迁移分析现有业务数据的格式和质量,确定数据迁移的难度和工作量。
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1.项目背景 (4)2.东风股份现状分析 (6)2.1 资源配置效率分析 (6)2.2业务流程分析 (8)3.管理改造总体思路 (16)3.1管理改造原则 (16)3.2东风股份管理改造总体思路 (21)4.业务流程重组及《企业管理白皮书》的制定 (23)4.1.重组准备 (23)4.2.业务流程识别 (24)4.3.业务流程优化设计 (24)4.4.重构组织 (25)4.5.变革管理 (26)5.ERP系统实施与绩效监控系统的建立 (27)5.1 ERP系统结构 (27)5.3 ERP系统汽车行业解决方案 (29)5.4基于BPR的ERP实施方法论 (36)5.5 实施策略 (37)5.6 项目管理 (38)5.7 质量管理 (42)5.8 风险控制 (43)6.全面实现电子商务,显著提升企业竞争力 (44)6.1 电子商务总体设计方案 (44)7.项目目标、工作内容与时间计划 (49)7.1项目总体目标 (49)7.2管理模式设计与业务流程重组 (50)7.3ERP系统的实施 (52)7.4电子商务系统实施 (59)8.投资预算与效益分析 (61)8.1.1网络建设预算 (61)8.1.2软件购置预算 (61)8.1.3BPR及ERP实施费用预算 (63)8.2 效益分析 (64)1. 项目背景东风汽车股份有限公司,是由东风汽车公司独家发起,采用公开募集方式于1999年7月15日创立的股份有限公司。
现拥有轻型车厂、柴油发动机厂、铸造厂和东风康明斯发动机有限公司50%的股权。
公司主要从事1-3吨东风系列轻型车、东风康明斯系列柴油发动机的开发、设计、制造和销售业务。
现已建成型车厂,形成了年产5万辆轻型车的能力,通过挖潜和技术改造,使柴油发动机厂和铸造厂的生产能力基本满足年产6万台发动机的要求。
作为东风汽车集团四大块之一,东风汽车股份有限公司(以下简称东风股份)制订了明确的战略方针和战略目标,虽然在1999年7月才成功上市,但在1999年已经取得了销售额30多亿人民币、利润3亿多的好成绩,用集团7%的资产和人员,创造了集团30%的销售额。
2000年上半年实现主营业收入16.5亿元,净利润2亿元,呈现良好的增长势头。
股份公司的产品在品牌、技术知名度、产品的综合性能方面与国内竞争对手有相对的优势。
面临竞争激烈的轻型车市场以及入世对汽车行业可能造成的冲击和变化,如何提高质量和降低成本,同时更重要的是如何快速响应市场的变化、实现持续创新,如何响应客户个性化需求、实施客户关怀并提高客户满意度,是摆在股份公司管理者面前的问题。
2.东风股份现状分析通过对东风股份调研所获信息的整理和分析,使我们对东风股份的现状、目前存在的问题以及对系统未来的应用需求有了较为清晰的认识和理解。
2.1 资源配置效率分析依据1999年上半年的财务数据,现将东风股份各业财务指标分析结果列在下表中:人员配置及产出表从上表分析结果中我们可以看出:柴油发动机厂和轻型车厂创造了股份公司99%的销售额和全部营业利润。
柴油发动机厂以29.4%的人员(资产数据不详)创造了公司94.9%的营业毛利,决定了目前股份公司的核心竞争力。
轻型车系统以43.6%的人员创造了6.6%毛利,毛利率仅为1.73%,赢利能力令人担忧。
铸造厂毛利率高达-23%,可见在没有改变的情况下,加大铸造厂生产规模,会带来更多的损失。
2.2 业务流程分析通过对东风股份业务流程的分析,可以发现目前公司业务流程环节存在着一些的问题和困难。
2. 2.1 销售流程一个完整的销售流程应包括市场研究、销售计划、市场推广、渠道建设、销售定单处理、客户服务、售后服务等一系列环节。
然而东风股份公司的销售流程却支离破碎,缺乏完整性,从而导致销售业务处理效率低下,销售成本过高。
具体表现在以下一些方面:销售公司没有负责市场推广的营销职能,也没有具体部门负责营销工作。
广告由公关部负责,在职能设置上与销售流程脱节。
销售体系上存在不统一的六条销售线(销售公司、小霸王专营部、轻型车厂市场服务部、轻型车厂底盘部、柴油发动机厂、铸造厂),资源、渠道不能共享,效率降低。
订单处理流程不畅,交货常常不及时,紧急订单、客户个性化需求订单不能快速响应(流程涉及销售、技术、生产、财务等部门)。
经销链上的库存(包括公司产成品库存和经销商库存)并未得到实时掌握和很好控制,导致成本加大并存在潜在的经营风险。
客户信息、客户档案(包括维修档案)不完善,缺乏相关管理手段。
售后服务体系不统一,资源不能共享。
备品备件不能及时响应需求。
售后维护和服务费用并未计入到整个销售成本或费用中。
按照基于活动的成本核算的理念来看,可以考虑预提一定比例的费用,用于售后维护和服务费用,以真实反映企业经营状况。
销售部门在一定程度上应用了计算机信息管理系统,但基本上属于本地化应用(信息孤岛),如不能和服务管理系统、库存管理系统、财务管理系统、物流储运等系统集成(华天OA,OA技术之王:遥遥领先的工作流和智能表单技术,纯SOA架构,开放平台完美实现业务整合。
)2.2.2 采购和库存管理流程国内企业采购模式发展过程一般分为四个阶段:计划采购、竞争采购、优化采购和战略采购。
股份公司采购模式上基本上仍停留在计划采购阶段,存在较多的关联采购和单一供应商采购;总体来看供应商(包括通过载重车公司的采购)存在质量、服务、成本等方面的问题。
当然这一块也涉及到东风汽车集团的体制问题。
缺乏完善的供应商管理体系(包括供应商认证、产品质量跟踪评估等)。
采购计划与生产计划不能很好配合,经常出现短缺件现象。
库存管理在库存结构、动态性、时效性和准确性方面存在一定的问题,而且对于物料清单BOM的维护也不具有即时性和统一性,从而有关各方不能即时准确地掌握库存变动和采购信息,有碍于生产的有效组织和即时交付,并由此而影响到销售的实现,这种影响还在进一步加大。
原材料库存数量的有效控制尚有很大空间。
2.2.3 生产流程难以适应个性化生产方式,不能实现对市场的快速反应。
随着我们从过去“生产导向型”时代进入到“客户导向型”时代,商品短缺时代以规模化组织生产以降低生产成本并取得竞争优势的生产方式已一去不复返了,取而代之的是根据客户需求组织个性化生产。
在这种情况下,没有计算机管理系统支撑的生产组织便不能实现对市场的快速反应,体现出对混合制造模式的不适应性。
物料清单BOM、工艺路线不统一,缺乏统一管理,对生产采购带来较大的难度。
存在较多的在制品和半成品库存,使生产成本加大。
适应性产品开发流程不畅。
设备维护包括备品备件的管理是存在的一个较大的问题。
可以预计随着销售量的扩大,生产能力紧张的时候,会暴露出更多问题,从而可能会对公司带来更多的损失。
2.2.4 财务管理流程由于我国长时间实行的是计划体制,企业基本没有自主经营权,企业只关心生产,不关心盈利。
体现在财务会计上,只要求把已发生的业务核算清楚即可,而对预算、控制等要求不高。
市场经济体制改革以来,随着财务会计与国际逐步接轨,我国企业普遍引进了西方先进的财务管理思想,但实际应用情况远远落后于理念。
纵观国内大部分企业的财务管理现状,基本还停留在业务核算层次,即财务部的员工大部分时间就是和凭证、账簿及报表打交道。
财务部门仅仅起到事后核算的作用。
这在股份公司也不能例外。
一些其他国内企业财务管理常常存在的问题,在股份公司也得到了体现,如财务管理内容不足,缺乏动态性;如财务管理与生产、采购、销售脱节;如财务信息不准确,财务数据时效性较差,从而使经营风险无法有效控制等。
值得一提的是虽然轻型车厂、柴发厂、铸造厂财务人员统一归口证券财务部管理,但并未在岗位设置的层次上实现集中,各厂和销售公司仍然分别设置独立的财务岗位。
可以设想,如果实施严格意义上的财务集中管理,可以有效减少重复劳动、提高整体工作效率、改善财务预算和分析能力并提高财务控制的有效性。
证券投资管理与财务管理混为一体,不能体现各自的管理目标;成本中心、利润中心、管理中心的划分不明确;应付帐款管理不规范等。
总而言之,股份公司财务管理存在的问题是流程、模式和具体管理手段方面的问题,要解决这些问题,就要考虑提升财务管理理念,优化财务管理流程,建立整合集中的财务管理模式,并配合以具有先进财务管理思想的信息系统。
2.2.5 其他业务流程研发环节(包括适应性产品开发)中国汽车行业的竞争并不仅仅是停留在价格(成本)方面的竞争,“持续创新”可能是企业取得竞争优势另外一个重要的手段。
如何加快适应性产品的开发,以快速响应客户的个性化需求,如何缩短新产品研发周期,及时适应市场的变化,是股份公司需要重点考虑的两个问题。
就目前掌握的资料来看,公司在这方面存在比较大的问题。
公司缺乏完整的绩效指标监控体系公司缺乏完整的绩效指标、评价与监控体系。
完整的指标体系,不仅包括财务指标,还要包括非财务指标,不光包括静态指标,还要能反映出公司未来发展趋势、利于控制潜在风险的动态指标。
科学的指标体系应该是基于流程,并为实现业务流程效率不断提高服务。
相对的成本劣势公司在与国内主要竞争对手比较时,成本居于一定的劣势。
从基于活动的成本理念来看,公司降低成本的因素包括多方面,如控制物料与生产成本、控制产品研发成本、控制销售与服务的成本、控制质量成本,以及控制一些其他的间接成本等。
公司存在经济规模(固定投资较大)问题,但并不仅仅只是这些。
从股份公司1999年财务报告中,存货总额高达3.07亿元(包括原材料库存0.165亿元、半成品库存1.44亿元、在产品0.32亿元、产成品0.376亿元、修理备用件0.22亿元)。
这里的存货尚未包括公司经销商成品库存。
按照统计数据,实际的存货成本(包括利息损失、仓储费用、库存损坏、跌价、机会损失成本等)往往高达存货价值的25%。
可以想象,这里存在的巨大改进空间和改进机会。