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丰田佳美拆车报告1、整车参数：长宽高：4815×1795×1505轴距：2720轮距前/后：1545/1535整备质量：1480油箱容积：70L前悬：麦弗逊式后悬：双连杆滑柱式麦弗逊臂杆制动：风冷盘式/实心盘式（连ABS防抱死制动系统）轮胎：215/60 R152、白车身：型式：四门两盖承载式三箱全钢车身3、前门：上段和下部分体，一防撞杆，一起碰撞吸能和增加刚度作用的加强梁（料厚1.2，宽度约50mm，两端和内板焊接，中间用胶和门外板联接，用手扳，感觉刚度很好）。
考虑到门铰链处特殊强度的要求，防止门下垂，门内板采用的不等料厚焊接的方式（点焊）前门上下铰链的距离：375mm，前门的尺寸：1127x1165为了增加外板刚度，防止共振，采取了以下措施：1）门外板中间做了加强用的形状，用防擦条安装装饰2）防撞杆用隔震胶和外板联接3）上面所提的加强梁4）用了起阻尼和吸能，增加刚度作用的增强垫（同B14）加强梁Array增强垫4、后门后面基本结构和前门类似，不过，后门是用的双防撞杆（外径32）。
后门上下铰链的距离：340mm ，后门的尺寸：1152x1165双防撞杆增强垫5、加油口盖普通的弹片开启，内板料厚：1.0 外板：0.7 支架：1.2mm （感觉支架有点软），销轴3mm6、侧围外板后部（增加了阻尼和吸能，增加刚度作用的增强垫，同B14）增强垫焊装用胶7、行李厢盖铰链A21扭簧式，内似于8、翼子板翼子板共7个安装点，其中最前面的安装支架是个悬臂结构，易变形，外板整体形状，料厚0.6mm，锁扣不可调B 柱处的结构11、A 柱和发动机舱侧碰传感器12、侧围门槛处，采用局部包边。
(预搭扣)局部包边13前舱整体形状水箱上横梁总成是安装件。
大灯安装点，三个前纵梁及电池托盘前纵梁吸能和加强筋采用包边的结构，可以考虑使用，以解决二者摩擦异响，以及增加刚度。
包裹架处的结构车身后部顶饰条卡扣：20×8，粘接的，同B14前舱盖气弹簧安装点，单气弹簧翼子板安装支架结构后拖曳臂支架，包着后纵梁。
目录1 应用范围 (2)2 标记 (2)3 名称 (2)3.1 缩写 (2)4 要求 (2)4.1 基本要求 (2)4.2 查验责任 (2)4.3 对结构型式的官方批准 (2)4.4 试样 (2)4.5 标识(玻璃印章) (2)4.6 供货 (3)5 划痕和其它常见缺陷 (4)5.1 试验方法 (4)6 几何尺寸要求 (4)7 材料要求 (4)7.1 对复合性能的要求 (4)7.2 耐候性能 (5)7.3 光学要求 (5)耐光性能 (5)耐潮性能 (5)蒸煮试验 (5)耐腐蚀性能，红外反射中空玻璃 (5)8 力学要求 (5)8.1 单片安全玻璃(ESG) (5)8.2 中空安全玻璃和部分预应力中空安全玻璃(TVG) (6)9 光学要求(挡风玻璃、侧面玻璃、车后玻璃、遮阳顶板) (7)9.1 浮动结构 (7)9.2 玻璃对准 ....................................................... 7 9.3 偏摆误差 ....................................................... 7 9.4 加热丝加热VSG 后窗玻璃透射光学系统 . 8 9.5 浮动光学系统 ............................................... 8 9.6 允许重影角度 ............................................... 9 9.7 汽车玻璃的光谱透射和色坐标 ................... 9 9.8 汽车玻璃的反射波纹度 .. (10)9.9 试验报告 ..................................................... 10 10 丝网印刷的光学缺陷 ................................... 11 10.1 透光率 ........................................................ 11 10.2 全印、印品上的允许缺陷，所有玻璃 .... 11 10.3 门玻璃 ........................................................ 11 10.4 网格印刷/装饰印刷 ................................... 11 11 特殊要求 ....................................................... 11 11.1 玻璃的镀银 (11)11.2 加热或天线印刷的附着力 (12)11.3 复合安全玻璃 (12)11.4 中空安全玻璃-TVG (12)11.5 单层安全玻璃(ESG) (12)12 试验说明 (13)12.1 光学试验方法 ........................................... 13 13 试验设备 ...................................................... 13 13.1 跌落试验的框架 ....................................... 14 13.2 碎料袋 ....................................................... 14 10.3 箭头试验用箭 ........................................... 14 附录A(资料性附录) ........................................... 17 附录B(资料性附录) ............................................ 18 附录C(资料性附录) ........................................... 19 附录D(规范性附录) . (23)1 应用范围本标准规定了汽车用有机玻璃板的要求和试验。
养护与装饰栏目编辑：文二霞 ******************Care & Ornament98·May-CHINA 汽车是一件易耗损物品，长期使用，汽车漆面会受到磨损。
一辆车的崭新程度，在很大程度上取决于人们的操作和保养。
不同的气候、湿度及用车环境，对汽车漆面的影响不尽相同。
春季，风沙较大，风沙和车身进行摩擦会将车漆不同程度地磨损，虽然这种磨损极其细微，并且在较短的时间里不容易发现，但是时间一长，车漆会“模糊一片，伤痕累累”。
为了向广大汽修技师推广科学的漆面养护理念，本期围绕春季汽车漆面养护的话题，记者相继与4S店美容技师、业内行家及企业负责人做了深入沟通，请他们为广大读者解读汽车的“皮肤”该如何保养，并结合市场分析漆面保养的工艺和技术，指明当前市面上最新产品的特点及行业发展趋势。
车漆养护有讲究“日常生活中的风吹日晒都会对漆面造成伤害，会使漆面亮度变暗﹑变色，甚至龟裂，所以漆面也是需要保养的。
”日前，东南汽车4S店汽车美容高级技师刘福利在接受采访时表示，“春季风沙大，容易在漆面上产生小划痕。
停车时尽量别停在大树下面，以免树油落在车面上。
在漆面保养中很多车主容易出现的误区是频繁洗车和抛光。
把汽车表面的清漆抛薄了，容易失光，一点小的划痕可能就把漆面划露了。
”清洗和检查：清洁是车漆养护的基础工作，清洁工作的意义不只在于使车容更加整洁美观，而且可以改善汽车的使用性能。
洗车时应使用专用的汽车清洗液，不能用洗餐具或衣服的洗涤剂，它们可能会使车身的漆面失去光泽，严重的甚至还会腐蚀漆面。
清洗车漆后，避免直射的阳光将表面快速晒干。
如果条件允许，则使用温水而不用冷水汽车。
用水彻底地弄湿汽车，去除表面的灰尘和污物。
从汽车的顶部开始向下清洗，用专业清洗手套或大块海绵沾汽车洗涤剂清洗所有表面，不要让清洗剂干在车身表面上。
经常对车辆外观做全面的检查，如果车身表面有损伤、刮痕等破损应及时做喷漆处理，以免外漏的表面锈蚀，影响车身的使用寿命。
常见透镜注塑品质缺陷及工艺解决方法透镜产品通过注塑成型得到合格的产品，同样遵循注塑五要素：压力，速度，时间，温度，位置，同样遵循一些注塑规律。
只不过光学透镜有着比一般注塑产品更严格的要求。
下面分析下透镜注塑工艺中比较容易出现的问题。
①缩水经过严密设计的透镜产品有其特定的形状，缩水会影响到其光影。
如图1产生缩水的根本原因是壁厚不均，塑料冷凝得不到补缩，我们要分析是什么原因造成，料温，模温不够？还是保压不够？冷却够不够？找出原因，可以适当调整参数，比如加大保压压力延长保压或冷却时间，提高模温，料温以更好充填，如果是模具进胶口太小，浇道太长难打饱，就需要改模，最后解决问题。
所以总结以下：a:模具入水口小，浇道长，塑料入胶困难，加大入水口或改进入胶方式。
B:料温太低，提高料温，如壁厚的产品应提高料温以增加流动性减少缩水。
C:因提前转保压或保压不够，提高保压压力，延长保压时间。
D:冷却时间不够，增加冷却时间。
比如表面为镜面的厚壁透镜，适当的冷却时间有利改善缩水。
②流纹通常流纹多出现在入胶口及壁厚的地方，一般流纹的产生大多因为塑料熔体喷射，先后进入模腔熔体融合时二者温度不同导致了流纹的产生。
如图2透镜产品尤其是在发光孔位置出现流纹将影响光效。
这时候我们必须分段注射，找准出现流纹的位置，稍微提前降低射胶速解决，当然有时模温过高，塑料流动快也是原因之一，可以适当降低模温。
所以总结：1、工艺原因：A:模温料温高，降低。
B:注塑压力过高，速度过快产生喷射所致，可找准位置，减小注射压力，速度。
2、模具原因：浇口过小或形状不对，产生喷射，修整浇口大小和形状（比如视情况开扇形）防止喷射。
③水波纹水波纹比较好理解，形状如波浪，如图。
通常由于模温较低，塑料提前冷凝，后入熔体推动形成，可以适当提高模温料温射速，或改善模具入水口。
④气纹气纹是制品表面表现为气雾状。
如图透镜表面气纹影响外观和光效，可以从模具和调机工艺解决：A:模具排气不良加开排气，如果产品允许可增加排气针或在模具上加开排气槽，80%注塑不良都是模具引起的，这是个一劳永逸的方法，而且对调机要求低。
引言：正文内容：第一大点：检测方法与标准1.1汽车修理质量检测的目的及意义1.2汽车修理质量检测的主要方法1.3汽车修理质量检测所需设备和工具1.4汽车修理质量检测的标准和规范1.5汽车修理质量检测的流程和步骤第二大点：常见的汽车修理质量问题2.1发动机故障及排放问题2.1.1发动机运转不稳定的原因及解决方法2.1.2排气系统问题的诊断与解决方案2.2刹车系统故障2.2.1刹车失灵的原因及处理方法2.2.2刹车噪音问题的解决方案2.3悬挂系统问题2.3.1悬挂系统异常的原因及处理方法2.3.2轮胎磨损问题的解决方案2.4电气系统故障2.4.1电瓶故障及处理方法2.4.2点火系统故障的原因及解决方案2.5燃油系统问题2.5.1燃油泄漏问题的诊断和处理2.5.2燃油供应系统问题的解决方案第三大点：汽车修理质量检测的应用与发展3.1汽车修理质量检测在维修行业的应用3.2汽车修理质量检测对用户满意度的影响3.3汽车修理质量检测技术的发展趋势3.4汽车修理质量检测与维修工作的关系3.5汽车修理质量检测在售后服务中的重要性第四大点：汽车修理质量检测的优化与改进4.1优化汽车修理质量检测的方法与措施4.2汽车修理质量检测流程的优化4.3修理工人技能培训的重要性4.4定期维护和保养的意义4.5加强售后服务的管理和监督第五大点：应对汽车修理质量问题的建议5.1加强汽车修理质量的监管5.2完善汽车修理质量评估制度5.3提高汽车修理工人的技能水平5.4宣传汽车修理质量的重要性5.5增加消费者对汽车修理质量的了解总结：引言概述：汽车修理质量检测是保证汽车修理行业信誉和用户权益保护的重要环节。
本文将深入探讨汽车修理质量检测的重要性、检测项目、检测方法、检测机构以及检测结果的分析和评价等相关内容，旨在提高广大消费者对汽车修理质量检测的认知和理解。
正文内容：一、汽车修理质量检测的重要性1. 维护消费者权益：汽车修理质量检测可以帮助消费者监督和评估汽车维修厂的服务质量，确保消费者得到良好的修理服务。
中空玻璃破损的调查报告调查报告：中空玻璃破损原因及解决方案一、调查现状根据委托方提供的信息和现场勘查，我们在一栋写字楼的会议室中发现了一块约1平方米大小的中空玻璃破损情况，该窗户面向南侧，距离地面约2.5米。
经过详细检查，我们初步判断此次破损是由外部物体冲击引起的，并排除了其他原因，例如玻璃质量不佳或安装缺陷等因素。
二、破损原因探究在现场勘查中，我们发现外部墙面并未发现任何直接可怀疑的物理因素，同时与该写字楼相邻的另一栋建筑的建筑工地正在进行钢结构的搭建，考虑到风力、气压等因素的影响，我们有理由怀疑有垂直气流带动工地杂物飞入会议室窗户中，进而破坏中空玻璃。
三、解决方案1.更换中空玻璃为了避免遗留安全隐患，需要及时更换破损的中空玻璃。
您可以选择向专业玻璃制造商购买新的中空玻璃。
此外，在安装时需要严格按照玻璃制造商提供的安装说明进行安装。
2.加装安全膜更换中空玻璃的成本略高，而且中空玻璃的选配、加工和修改周期也较长，因此您可以考虑在现有窗户上加装安全膜。
一种是防爆膜，可保护人员和财产在爆炸或突发情况下不会受到伤害；另一种是防盗膜，可防止破坏者借助工具或重锤之类的物品进入，起到一定阻拦作用，并起到美观装饰作用。
3.加固窗户框架此外，在安装好新的中空玻璃或加装安全膜后，可以考虑在窗户框架上加固铁丝网或钢筋，以增加窗户框架的强度。
或者在玻璃框架周围铺设防护板进行保护，以减少窗户破损的风险。
四、总结中空玻璃破损需要及时解决，否则将影响室内的采光和景观，并且会带来安全风险。
通过调查，我们得出结论：该中空玻璃的破损不是由导致日常维护和保养不当引起的，而是外部因素引发。
因此，在进行维护和加固措施时，还需注意窗户位置的安全状况，并且要根据实际情况制定更为安全可靠的防护措施，以确保室内的安全。
根据调查，我们发现中空玻璃破损的原因是外部物体冲击，这主要涉及到气流、气压等因素的影响。
因此，我们需要分析相关数据以更好地了解这些因素的影响程度。
Don't waste your life, where you will regret it.简单易用轻享办公（页眉可删）胶州市森飞玻璃店“2?28”一般压力容器爆裂事故调查报告2017年2月28日11时40分许，位于胶北街道办事处皮衣城的胶州市森飞玻璃店发生一起压力容器爆裂事故，造成1名从业人员张某死亡,直接经济损失约75万元。
事故发生后，根据《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院第493号令）规定和上级指示、领导批示，胶州市政府成立了由市政府办公室副主任、应急办主任任组长，市安全监管局副局长任副组长，市安全监管局、市监察局、市公安局、市总工会、市市场监管局和胶北街道办事处派员组成的事故调查组，并邀请市人民检察院派员参加，对该事故进行调查处理。
调查组坚持“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则，经过现场勘察、调查取证、查阅资料和综合分析，查清了事故经过、原因和人员伤亡情况，认定了事故性质和责任，提出了对有关责任单位和人员的处理意见，并针对事故原因及暴露出的突出问题，提出了事故防范措施建议，现报告如下：一、事故发生单位及设备概况1．胶州市森飞玻璃店胶州市森飞玻璃店，经营场所：胶州市泰州路皮衣城，负责人：姜某某，开业日期：1993年5月1日，经营范围及方式：加工铝合金门窗、割配玻璃，日常从业人员约5人，2016年6月份搬到现地址。
日常由姜某某管理，无其他管理架构。
2．事故设备（压力罐）情况胶州市森飞玻璃店有小型车间1个，发生事故的压力罐位于车间西南角，与车间外的1台空气压缩机相连接，用于盛装压缩空气，为该单位的封胶线机喷胶提供压力，罐体上无铭牌或其他标识，购买时已装有1个表压为0.1兆帕到1.6兆帕的压力表，该压力罐的日常工作压力为0.6兆帕。
该压力罐是负责人姜某某于2016年6月份在胶州商城花费1000元购买的，购买时无说明书，罐体用3毫米厚的方形铁板卷制焊接而成，焊接处均只采用单面外焊方式，罐体直径为790毫米、体积为735升。
交通事故车检报告一、事故概况事故时间：2024年4月15日晚上8点30分事故地点：XX市XX路口事故类型：追尾事故车辆A基本情况：XX牌照，车型为XXX，驾驶员为XX，行驶速度为40km/h车辆B基本情况：XX牌照，车型为XXX，驾驶员为XX，行驶速度为20km/h二、事故原因经事故现场勘查和事故车辆检测，初步判断事故的主要原因为车辆B 突然刹车导致车辆A追尾。
三、事故车辆检测情况1.车辆A检测情况：a. 前保险杠：边缘有划痕，划痕深度约为5mm，表面有漆层脱落。
b.发动机舱：未发现异常。
c.车身：左前车门有轻微凹陷，造成刮痕。
d.玻璃：前挡风玻璃有破损，需要更换。
e. 轮胎：右前轮胎磨损较为严重，胎纹深度小于1.6mm，需更换。
2.车辆B检测情况：a. 后保险杠：边缘有划痕，划痕深度约为3mm，表面有漆层脱落。
b.发动机舱：未发现异常。
c.车身：后尾板有明显凹陷，造成刮痕。
d.玻璃：后挡风玻璃有破损，需要更换。
e. 轮胎：左后轮胎磨损较为严重，胎纹深度小于1.6mm，需更换。
四、事故责任判断五、事故损失估计经过车辆检测，需要对车辆A更换前挡风玻璃和右前轮胎，车辆B需要更换后挡风玻璃和左后轮胎。
根据初步估计，车辆维修费用约为3000元人民币。
六、事故处理建议1.驾驶员应遵守交通规则，保持安全行车距离，刹车时应提前示意。
2.保持车辆良好的维护状态，及时更换磨损严重的轮胎。
以上为本次交通事故车检报告，供参考。
希望各位驾驶员严格遵守交通规则，保持安全行车，共同建设文明、安全的道路交通环境。
附件2:制造商关于汽车产品缺陷的报告国家质量监督检验检疫总局：根据《缺陷汽车产品召回管理规定》的相关规定，___________________________________(制造商名称)决定将本报告中说明的车辆实施召回，以消除安全缺陷。
1.制造商信息2.召回车辆信息2.1车辆识别信息2.2车型的特征信息_______________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ _2.3召回车辆占该车型总销售量的比例2.4涉及到召回的车辆的生产年代和车型信息2.5可能的召回车辆总数3.缺陷描述3.1缺陷所属系统及其位置_______________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ _3.2缺陷产生的原因_______________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ _3.3缺陷可能导致的后果，并须说明可能产生的危险及其严重程度_______________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ _3.4缺陷发生前及发生时车辆的预警和警示信息。
