下载文档原格式
电除尘器基本知识一、电除尘器的工作原理1.气体的电离空气在通常状态下几乎是不能导电的绝缘体，但是当气体分子获得能量时就可能使气体分子中的电子脱离而成为自由电子，这些电子成为输送电流的媒介，气体就具有导电的本领了。
使气体具有导电本领的过程称为气体的电离。
2.均匀电场和不均匀电场若在两块平行板之间建立电位差，则形成一均匀电场，当电位差增大到某一临界值时(对于大气压下的空气而言，约为30kV／cm)，电场中任意一点的电场强度也都增大到某一定值，以致使整个电场击穿而发生火花放电的短路现象。
（图1）当两电极的曲率半径相差较大时（如板与线或管与线），则形成了不均匀电场，在曲率半径小的电极周围附近有最大的电场强度，而在距放电极愈远的地方，其电场强度愈小。
（图2）图 1 均匀电场图 2 不均匀电场3.电除尘器的工作原理图3图44.电晕放电机理⏹金属丝放出的电子迅速向正极移动，与气体分子撞击使之离子化⏹气体分子离子化的过程又产生大量电子－雪崩过程⏹远离金属丝，电场强度降低，气体离子化过程结束，电子被气体分子捕获⏹气体离子化区域－电晕区⏹自由电子和气体负离子是粒子荷电的电荷来源图5图6归纳起来，电除尘有下列四个过程：（1）建立一个不均匀电场。
当电压达到一定值时，气体产生电离，并生成电子、阴离子和阳离子（电晕放电）（2）电子、阴离子和阳离子吸附在通过电场的粉尘上，粉尘获得电荷。
（3）荷电粉尘在电场的作用下，向电极性相反的电极运动而沉积在电极上，以达到粉尘和气体分离的目的。
（4）借助于振打机构使粉尘落入下部灰斗排出。
图7图8二、电除尘器的分类由于被处理烟气的温度、压力、化学成分、湿度、操作工艺条件、烟气含尘浓度、粉尘的粒度分布及其它性状的不同，电除尘器可设计成不同的类型，现将电除尘器的分类概述如下。
1.按电极清灰方式不同分为干式电除尘器、湿式电除尘器和半湿式电除尘器等1)干式电除尘器在干燥状态下捕集烟气中的粉尘，沉积在除尘极上的粉尘借助机械振打清灰的称为干式电除尘器。
1、工作原理电除尘器是利用高压静电原理使烟气中的粉尘荷电并吸附于极板达到净化烟气的一种装置，其主要工作过程为：1、高压电源通过阴阳极产生电晕使气体电离产生阴、阳离子；2、阴、阳离子吸附在悬浮的粉尘颗粒上使之荷电；3、荷电粉尘在电场力作用下向异极运动；粉尘沉淀在电极上；4、通过振打装置振打电极使粉尘层脱落至灰斗,由输灰装置将收集的灰运走,完成烟气净化全过程。
2、其主要特点有：1、阴阳极采用类似于圆管式放电的电场极配形式。
1）极板极线型式：阳极板采用"W"形的ZT24板、阴极线采用新型芒刺线。
2）板线配置方式：采用一块ZT24阳极板配置二根芒刺线的电场极配形式。
由于ZT24板呈"W"形，而芒刺线布置在"W"形ZT24板断面的波谷，电晕线辐射到极板表面各点的空间距离几乎相等，产生的电力线和板面电流密度分布均匀，使得吸附在极板上各点的粉尘厚度一致，阴极芒刺线实际辐射阳极板面积为投影面积的1.1倍，因此，极板表面积可得到充分利用，可有效克服电场死区，提高运行电压，抑制因高比电阻粉尘而产生的反电晕现象的发生，有利于提高收尘效率。
3）阴极框架采用自有知识产权的刚性桅杆式阴极小框架结构，具有振打加速度分布均匀、稳定性好和使用寿命高等优点。
2、阳极振打方式：采用微机控制侧部整体仿形锤振打清灰方式，可对振打控制制度进行实时调整。
3、阴极振打方式：采用微机控制顶部电磁锤振打清灰方式，按小区域结构布置，有利于提高清灰效果和避免框架变形及解决阴极线断线问题。
4、烟气进出方式：水平进出或垂直进出。
5、BEL型本体与我公司生产的数字控制高压硅整流装置及电除尘器智能控制系统配合可实现电除尘器的保效节能运行，3、BEL型电除尘器的主要结构介绍BEL型电除尘器本体结构由壳体、灰斗、阳极系统、阴极系统、高压进线、进出口喇叭、楼梯走道等组成（参见附图1）。
一、阳极系统阳极系统由ZT24型极板、极板悬吊梁、悬吊装置、振打机构等构成（参见附图2、3）。
电除尘器工作原理目录第一章绪论 (1)1.1 引言 (1)1.2 电除尘器的发展概况 (1)1.3 电除尘器的分类 (7)1.3.1 按电极清灰方式不同分类 (7)1.3.2 按气体在电除尘器内的运动方向分类 (8)1.3.3 按除尘器的形式分类 (9)1.3.4 按除尘板和电晕极的不同配置分类 (9)1.3.5 按振打方式分类 (10)1.4 电除尘器的常用术语 (11)第二章电除尘基础理论 (16)2.1 气体的电离 (16)2.1.1 原子结构 (17)2.1.2 负电性气体 (17)2.1.3 气体的电离和导电过程 (18)2.2 烟气粉尘的荷电 (20)2.2.1 电场荷电 (21)2.2.2 扩散荷电 (22)2.3 荷电尘粒的运动 (22)2.4 荷电尘粉的捕集 (24)2.5 振打清灰及灰料输送 (26)2.6 电除尘器的选型设计 (26)2.6.1 电除尘器型号规格的确定 (27)2.6.2 进出气方式的确定 (29)2.6.3 极配型式的确定 (30)2.6.4 供电方式的选择 (30)2.6.5 配套电源规格的确定 (30)第三章影响电除尘器性能的主要因素 (31)3.1 粉尘特性的影响 (31)3.1.1 粉尘的粒径分布： (31)3.1.2 粉尘的真密度和堆积密度 (32)3.1.3 粉尘的粘附性： (35)3.1.4 粉尘的比电阻 (37)3.2 烟气性质的影响 (39)3.2.1 烟气的温度和压力 (39)3.2.2 烟气的成分 (40)3.2.3 烟气的湿度： (41)3.2.4 烟气的流速(电场风速) (42)3.2.5 烟气的含尘浓度 (42)3.3 结构因素的影响 (43)3.3.1 电极几何因素 (44)3.3.2 气流分布 (45)3.4 操作因素的影响 (46)3.4.1 伏一安特性 (46)3.4.2 漏风 (46)3.4.3 气流旁路 (47)3.4.4 粉尘二次飞扬 (48)3.4.5 电晕线肥大 (49)第一章绪论1.1 引言电除尘器是火力发电厂必备的配套设备，它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染、提高空气质量的重要环保设备。
电除尘运行调整方法对已投运后的除尘器，运行中如何进行除尘器参数的调整，如根据锅炉实际运行的煤种、锅炉的负荷、燃烧情况及灰中可燃物、粉尘情况来调整控制柜的工作方式、火花频率、供电参数、卸灰方式等都是保证除尘高效率运行的关键。
以下简要介绍运行中的调整：一、在运行过程中，值班人员要认真负责地操作、调整。
严格执行规程和定期工作制度，值班人员要视表计指示情况、锅炉负荷、煤种和粉尘情况进行相应的调整，原则上让二次电压尽量升高，但要根据实际情况，如负荷高、煤质差、灰分大，第一电场易产生频繁闪络现象，应适当调低供电参数，火花率控制在60~80次/分，而二、三电场尽量保持高供电参数运行，火花率控制在40~60次/分，出口电场火花率控制在20~40次/分；当锅炉负荷不高，煤质较好，灰分又低而电场有相当裕度时，可采用调低供电参数或采用间歇供电方式（如：2：2）来节电。
二、对排灰系统的运行监视也至关重要，必须高度重视输灰系统以保证除尘器可靠安全运行⑴输灰系统不正常可能影响除尘器漏风率。
⑵输灰系统不正常，会造成堵灰短路，甚至造成极板、极线的严重变形。
（3）严重的堵灰,会造成灰斗的变形和脱落，危害除尘器的安全和使用寿命。
要根据灰斗情况适当调整除灰运行方式，减少灰斗堵灰现象。
灰斗应保持有一定量的灰（低料位显示“正常”）以避免漏风，尤其采用水力出灰，一旦漏风不仅会增加烟气处理量，而且会由于温度下降出现冷凝水，引起收尘极严重积灰、电晕极结灰肥大、绝缘套管爬电和腐蚀、灰斗托灰、堵灰，造成电除尘器运行恶化甚至停运。
三、运行工况中，另一类影响除尘器高效运行的故障有振打力度不足或失灵，振打强度不够或振打故障，造成电晕线肥大和阳极板粉尘积灰，影响电流电压的升高。
在日常实践中发现：当电流明显降低，经调整控制器不起作用时，暂停电场几分钟（振打继续运行）重新投入后电流明显升高，而过几分钟后运行参数又返回原来状态，充分说明振打强度不够。
可采用减功率振打或断电振打来加强振打力度。
电除尘电控运行参数说明一、控制器简介控制器分为主显示页，报警控制页，火花与供电方式设置页，运行限制值设置页，T/R 设置页，系统设置页。
（1）主显示页，报警控制页仅仅有显示报警功能（2）火花与供电方式设置页为特殊情况的运行参数设置。
(*)（3）运行限制值设置页是在常规情况下的运行参数设置和电控设备的保护。
(*)（4）T/R设置页是对变压器的保护。
（5）系统设置页是对时间和地址的设置。
二、常规运行下的参数调整：在电除尘器运行过程中，除尘效率与电晕功率有着直接的关系。
在一般情况下，电晕功率越高，除尘效率越高。
因此在常规运行下，通过缓慢增加控制器导通角angle，从粗调到微调，最终每次1°缓慢观察，寻找伏安曲线的峰值拐点。
随着导通角angle的增加，二次电压U2和二次电流I2也随之增加，可以把二次电压U2和二次电流I2的数据看成二次函数曲线。
如果当导通角angle增加，二次电压U2减小，二次电流I2增加，可视为拐点出现，中途出现火花反电晕等异常状况除外。
最终把导通角angle值设在拐点之前一点的位置，这样保证了电除尘除尘效率的最大化。
为保证除尘效率的最大化，运行限制值设置页的参数是最主要的：图1为运行限制值设置页如果在增加导通角angle时，发现火花现象，尤其是在工况条件不稳定，在第一个电场经常发生。
如果火花频繁发生，影响了最大功率输出，可以将导通角angle设置在火花发生点之前；如果火花偶尔发生，可以修改SparkRateSet参数，即当火花发生时，二次电压U2骤降后，能迅速提升二次电压U2保持最大功率输出。
煤越劣质，SparkRateSet的值可以适度上升。
为保证除尘效率的最大化，火花与供电方式设置页中的SparkRateSet，参数是最主要的：图2为火花与供电方式设置页加迪印方在设置运行参数时，习惯于每次5°-10°的提升，节省时间，只有粗调而没有微调，导致除尘一直不在最佳状态。
电除尘基本原理在两个特定电极间通以高压直流电，建立电场，使电极系统的电压超过临界的电压, 使气体电离，产生电晕放电。
在放电极周围很小的范围内电场强度很强，足以使气体电离。
出现电晕后，放电极附近的电晕区，该区在离放电极表面大约 2~3mm的范围内。
在这一区域内，由于放电极表面有足够高的电场强度, 使气体电离, 产生大量的正离子和电子。
这时若放电极上施加的是负电压，则产生负电晕放电，电子移向正极而正离子移向放电极本身。
尘粒荷电过程由于电晕区内产生的离子或电子进入电晕的外区，并与中性分子发生碰撞，使尘粒荷电。
荷电量的大小与尘粒的粒径、电场的强度、离子的热能及停留时间等因素都有关。
通常我们认为尘粒荷电有两种机理：即电场荷电和扩散荷电。
前者是由于在电场作用下，离子与尘粒碰撞，粘附于尘粒上荷电。
后者是由于离子的不规则热运动、气体扩散与尘粒碰撞、粘附，使尘粒荷电。
收尘过程粉尘荷电后，在电场作用下按照自载电荷的极性，向极性相反的电极运动，并沉积在该电极的表面上。
通常将粉尘垂直于极板的运动速度称之为驱进速度。
驱进速度的大小与粉尘的荷电量、电场速度、气体性质等因素有关系。
带负电荷的一、电收尘的基本原理：电收尘是利用直流高压电源产生的强电场使气体电离，产生电晕放电，进而使悬浮尘粒荷电，并在电场力的作用下，将悬浮尘粒从气体中分离并加以捕捉的除尘装置。
二、实现电收尘器的基本条件：1、由电晕极（阳极）和收尘极（阴极）组成的电场是极不均匀的电场，以实现气体的局部电离。
2、具有在两极之间施加足够的电压，能提供足够大的电流的直流电源，为电量放电。
尘粒荷电和捕捉提供充足的动力。
3、电除尘器应具备密闭的外壳，保证含尘气流从电场内通过。
4、气体中含有电负气体，以便在电场中产生足够的负离子，来满足尘粒荷电的需要。
5、气体流速不能过高或电场长度不能太短，以保证电荷尘粒向电极驱进所需的时间。
6、具备保证电极清洁和防止二次扬尘的清灰和卸灰装置。
目录第一章、理论常识——————————————————— 4第一节：电除尘常用术语————————————————第二节：电除尘器机理—————————————————第三节：电除尘器高压供电设备—————————————第二章电除尘器简介————————————18第三章电除尘器常见的故障———————————34第四章电除尘器运行维护管理导则（国家标准）—— 42第五章电除尘器（国家标准）—————————— 56第一章、理论常识第一节：电除尘常用术语1、台：具有一个完整的独立外壳的电除尘器称为一台。
2、室：在电除尘器内部由外壳（或隔墙）所围成的一个气流的流通空间称为室。
一般电除尘器为单室，有时也把两个单室并联在一起，称为双室电除尘器。
3、电场：沿气流流动方向将各室分为若干区，每一区有完整的收尘极和电晕极，并配以相应的一组高压电源装置，称每个独立区为收尘电场。
卧式电除尘器一般设有二个、三个或四个电场，特别需要时也可设置四个以上的电场。
有时为了获得更高的除尘效率，或受高压整流装置规格的限制，也可将每个电场再分成二个独立区或三个独立区。
每个独立区配一组高压电源供电。
4、电场高度（M）：一般将收尘极板的有效高度（既除去上下两端夹持端板的收尘板高度）称为电场高度。
5、电场通道数：电场中两排极板之间的空间称为通道，电场中的极板总排数减一为电场通道数。
6、电场宽度（m）：一般将一个电场最外侧两个阳极排中心平面之间的距离，称作电场宽度。
它等于电场通道数与同极距（相领两排极板的中心距）的乘积。
7、电场截面（㎡）一般将电场高度与电场宽度的乘积称为电场截面.它表示电除尘器规格大小的主要参数之一.8、电场长度(m)：在一个电场中，沿气流方向一排收尘极板的长度（即每排极板的第一块极板的前端到最后一块极板末端的距离）称为单电场长度。
沿气流方向各个电场长度之和。
称作电除尘器的总电场长度，简称电场长度。
9、处理烟气量（m³／s）：即被净化的烟气量。
