电除尘器基础负荷的计算1

除尘器动静载荷计算公式
除尘器动静载荷计算公式是工程中常用的一种计算方法，用于确定除尘器所能承受的最大负荷。

这个公式的作用在于保证除尘器在工作时能够稳定运行，同时避免超负荷运行而导致设备损坏或事故发生。

除尘器动静载荷计算公式的核心是考虑除尘器所受到的静态载荷和动态载荷。

静态载荷主要指除尘器本身的重量以及安装在其上的附件的重量，如滤袋、骨架等。

动态载荷则是指在工作过程中除尘器所承受的振动、冲击力等动力荷载。

在进行动静载荷计算时，需要考虑除尘器的结构特点、工作环境以及工作要求等因素。

一般来说，除尘器的设计应满足以下要求：
1. 静态载荷不得超过除尘器的承载能力，以确保设备的稳定性和安全性。

2. 动态载荷应考虑到除尘器在工作过程中可能承受的振动和冲击力，以避免设备损坏或事故发生。

3. 除尘器的材料选择和结构设计应能够适应工作环境的要求，如高温、腐蚀等特殊条件。

为了计算出除尘器的动静载荷，可以采用以下公式：
动静载荷 = 静态载荷 + 动态载荷
其中，静态载荷可以通过除尘器本身的重量和相关附件的重量之和来计算。

动态载荷则需要根据工作环境和工作要求来确定，可以参考相关标准或经验数据进行估算。

除尘器动静载荷计算公式的应用能够帮助工程师们更好地设计和选择合适的除尘器设备，以确保其在工作过程中能够正常运行，并且具备足够的稳定性和安全性。

通过合理的动静载荷计算，可以降低设备损坏和事故发生的风险，提高工程项目的安全性和可靠性。

第四章1电除尘器设计计算第四章 电除尘器设计计算4.1设计基础资料粉尘浓度：2000mg/m 34.2集尘面积、电场长度、宽度、极板有效高度、进出气烟箱长度、通道数、大端高度的计算4.2.1标准状况下的粉尘浓度的换算 标准状况下的粉尘浓度：3T T P P/mg 7.22532733038.99325.1011900××c N N m C N =⨯⨯== 4.2.2集尘极面积的确定除尘器处理效率:%5.96%1007.225380-1c c -1s =⨯==η 集尘极面积: 3m 6.1941.136001.0%5.96-1ln 19000-k 3600-1ln =⨯⨯⨯=-=）（）（ωηQ A （k=1.1 ,w=0.1m/s ）2m 4.42.1360019000v 3600'=⨯==Q F （v 取1.2m/s) 4.2.3极板有效高度h 、有效宽度B 、通道数的确定m F h 1.2'== F<8, 所以不用除以2电场宽度m 1.2h '==B 电除尘器的通道数个64.01.2b 2'===B Z （2b=400mm)，集尘板数为7个 实际断面面积2m 4.4h =⨯=B F4.2.4集尘极长度的确定 集尘极长度m A L 7.71.2626.194h 1-n 2=⨯⨯==）（ 可设计两个电场，单个电场长度为3.85m ，集尘总面积225.19404.1941.27.712m m h L n A ==⨯⨯=⨯⨯= 则驱进速度s m A k Q /1.05.19436001.1%)5.961ln(190003600)1ln(=⨯⨯-⨯-=--=ηω 4.2.5 电除尘器阴极线个数根21662.022.07.7=⨯⨯-=N △L=200mm 200m 38.0143600190003600=⨯==V Q F V0为进气口风速，取14m/s 4.2.7进气烟箱长度、出气烟箱长度的确定m2m6.0201===ααF 进气口长度m 02.1mm 10202501000-55.0212==+⨯=）（ααL 出气口长度m 82.002.18.08.02w =⨯==L L4.28大端高度的确定大端的高度m m 18901702.08.0214==+≥ααH4.2.9灰斗的设计当采用四棱台状灰斗时，只要斗壁的斜度满足要求，一般在电除尘器每个独立供电区下面设置一个灰斗，灰斗的斜度至少取60ο。

第四章 电除尘器设计计算4.1设计根底资料粉尘浓度：2000mg/m 34.2集尘面积、电场长度、宽度、极板有效高度、进出气烟箱长度、通道数、大端高度的计算标准状况下的粉尘浓度：3T T P P/mg 7.22532733038.99325.1011900××c N N m C N =⨯⨯==除尘器处理效率:%5.96%1007.225380-1c c -1s =⨯==η 集尘极面积: 3m 6.1941.136001.0%5.96-1ln 19000-k 3600-1ln =⨯⨯⨯=-=）（）（ωηQ A 〔k=1.1 ,w=0.1m/s 〕2m 4.42.1360019000v 3600'=⨯==Q F 〔v 取1.2m/s) m F h 1.2'== F<8, 所以不用除以2电场宽度m 1.2h '==B 电除尘器的通道数个64.01.2b 2'===B Z 〔2b=400mm)，集尘板数为7个 实际断面面积2m 4.4h =⨯=B F集尘极长度m A L 7.71.2626.194h 1-n 2=⨯⨯==）（ 可设计两个电场，单个电场长度为3.85m ，集尘总面积225.19404.1941.27.712m m h L n A ==⨯⨯=⨯⨯= 那么驱进速度s m A k Q /1.05.19436001.1%)5.961ln(190003600)1ln(=⨯⨯-⨯-=--=ηω根21662.022.07.7=⨯⨯-=N △L=200mm200m 38.0143600190003600=⨯==V Q F V0为进气口风速，取14m/s m2m6.0201===ααF 进气口长度m 02.1mm 10202501000-55.0212==+⨯=）（ααL 出气口长度 m 82.002.18.08.02w =⨯==L L4.28大端高度确实定大端的高度m m 18901702.08.0214==+≥ααH当采用四棱台状灰斗时，只要斗壁的斜度满足要求，一般在电除尘器每个独立供电区下面设置一个灰斗，灰斗的斜度至少取60ο。

除尘器动静载荷计算公式全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：除尘器是工业生产中常见的设备，用于清除空气中的灰尘和杂质，保持生产环境清洁。

除尘器在工业生产中扮演着非常重要的角色，但在使用过程中需要注意动静载荷的计算，以确保设备的正常运行和安全性。

本文将介绍关于除尘器动静载荷计算的公式及相关内容。

一、除尘器的动静载荷在除尘器的使用过程中，动载荷和静载荷是需要考虑的重要因素。

动载荷是指在设备运行过程中由设备自身或外部引起的冲击负荷，而静载荷是指设备静止或运行过程中所受到的恒定负荷。

动载荷和静载荷的合理计算是确保设备正常运行和安全性的基础。

动载荷和静载荷的计算需要考虑多个因素，包括设备的重量、运行速度、振动幅度、工作环境等。

除尘器在清除空气中的灰尘和杂质时，需要运转较长时间且频繁启停，因此动载荷和静载荷的计算尤为重要。

1. 动载荷的计算公式：动载荷= 设备自重+ 杂质重量+ 设备运行速度引起的惯性力设备自重是指除尘器本身的重量，杂质重量是指设备清除空气中灰尘和杂质的重量，设备运行速度引起的惯性力是指设备在运行过程中产生的惯性冲击力。

动载荷的计算公式可以帮助工程师合理设计设备结构，确保设备在运行过程中稳定可靠。

在除尘器动静载荷的计算过程中，需要注意以下几个方面：1. 考虑设备运行环境：包括气温、湿度、压力、震动等因素对设备运行的影响，合理考虑这些因素对动静载荷的影响。

2. 确保计算准确性：在进行动静载荷计算时，需要准确获取设备自重和杂质重量等参数，并合理估算设备运行速度引起的惯性力，确保计算结果的准确性。

3. 合理设计设备结构：根据动静载荷计算结果，合理设计设备结构和支撑结构，确保设备在运行过程中稳定可靠。

四、结语第二篇示例：除尘器是工业生产中常见的设备，主要用于去除空气中的粉尘和污染物，保证生产环境卫生和员工健康。

在除尘器的设计和制造过程中，需要准确计算和考虑其动静负荷，以确保设备的稳定性和性能。

本文将介绍除尘器动静载荷的计算公式，并探讨其在工程实践中的应用。

摘要：电除尘器是使含尘气体通过高压电场，进行电力过程中，使粉尘荷电，粉尘积于电极板上，使尘粒从气体中分离出来的一种除尘设备。

其工作原理涉及到电晕极放电，气体电离和粉尘荷电，荷电粉尘的钱一盒捕集，粉尘的清除过程。

电除尘过程与其他除尘过程的根本区别在于，分离力主要是静电力直接作用在粒子上，而不是作用在整个气流上，这就决定了它具有分离离子耗电能少，气流阻力也小的特点。

由于静电力相对较大，所以对粒子有较好的捕集效果。

本设计采用普通干式单进风电除尘器，除尘效率设计值为99.2%，进风口对应的断面接近于正方形，高与宽的比为 1.1：1，采用收尘极悬挂形式Ⅱ，沿气流方向和垂直于气流方向均设置两个灰斗。

本设计具有以下优点：压力损失小；处理烟气量大；能耗低；对粉尘的捕集效率高；可在高温或强腐蚀的气体环境下连续操作。

关键词：电除尘器四棱台状灰斗悬吊型式电除尘器是锅炉必备的配套设备，它的功能是将锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。

它的工作原理是烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道。

由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上，定时打击阴极板，使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中，从而达到清除烟气中的烟尘的目的。

电除尘器是一种烟气净化设备，它的工作原理是：烟气中灰尘尘粒通过高压静电场时，与电极间的正负离子和电子发生碰撞而荷电（或在离子扩散运动中荷电），带上电子和离子的尘粒在电场力的作用下向异性电极运动并积附在异性电极上，通过振打等方式使电极上的灰尘落入收集灰斗中，使通过电除尘器的烟气得到净化，达到保护大气，保护环境的目的。

电除尘器的主体结构是钢结构，全部由型钢焊接而成，外表面覆盖蒙皮（薄钢板）和保温材料，为了设计制造和安装的方便。

电除尘器基本参数的计算（一九八八年六月二十五日第3期设计信息原文）一. 为统一计算方法，我厂对有关电除尘器基本数的计算作料若干规定，现说明如下：1. 关于收尘面积计算的规定：1）任意极距下单电场阳极板的实际收尘面积式中： H－－电场有效高度（m）L－－电场有效长度（为板排中第一块极板前端棱至最末一块极板後端棱之间的距离，m）Z－－电场通道数2）任意极距下单电场辅助电极的实际收尘面积式中： n－－该电场中每榀阴极所配辅助电极的组数Z－－电场通道数fi－－每一组辅助电极的收尘面积（m2）式中： fh－－每一块辅助电极的高度（m）可按下值取：电场高度： H(m) 8 10 12 14 电极高度： hf(m) 1.744 2.216 2.716 3.196 bf－－每一块辅助电极的投影宽度（m）当采用压制板时：当采用轧制板时：2－－计正反两个表面4－－每组沿电场高度共排4块3）任意极距下单电场的实有收尘面积4）将该电场核计为常规极距时的收尘面积（当选配适当时K≥1）式中：b－－该电场实际极距（mm）K－－折算系数5）每室的槽板收尘面积式中：0.72－－槽板两个表面均为收尘面，每米高计0.72m2H－－槽板高度（m）N－－每室槽板总块数目前已完成以下规格：通流截面F： 58.3 108 145 151 16 5 170 194 216H： 7.4 10 10.8 1010 8.8 10 11N： 45 59 78 79 87 114 106 1186）每个室的实有收尘面积式中：n－－每室电场数7）每个室的标称收尘面积（即将该室核计为常规极距时的收尘面积）8）据此，除计算实有的比积尘面积（f）和驱进速度（ω）外，还需计算计为常规极距时的比积尘面积（f300）和驱进速度（ω300）：式中：Q－－通过单室的烟气量（m3/s），Q0－－原始参数提供的单室烟气量（m3/s）k0－－漏风率η－－除尘效率2. 关于效率的说明效率分保证效率（η保）和设计效率（η设）两种。