裁管(线)作业指导书

1.目的
确保裁线工序的生产效率和半成品品质，以及生产安全。

2.范围
裁线工序。

3.裁线作业员、或参与裁线操作和制程管制的人员均应遵守。

4.定义
按照客户要求将线材裁成条。

5.作业程序
5.1生产工具和物品的准备：
剪刀，放线架，PE膜，活动扳手，固定扳手，包装带，尺子。

5.2作业准备
5.2.1检查机台零部件是否有异动。

5.2.2打开电源,检查电源指示是否正常,机台是否漏电。

5.2.3试运行机器,检查机器运行是否正常,是否有异常声音。

5.2.4确认所裁线材和SOP一致。

5.3开机作业
5.3.1把主轴穿入放线盘锁紧,套上轴承,放到放线架上。

5.3.2将线材引至裁线机,通过定位管,过线轮至切刀口处。

5.3.3根据SOP设定裁线长度,经IPQC确认,首件OK后方可正式作业。

5.3.4调节速度开关,将裁线速度调至正常裁线速度。

5.3.5裁好线材后将线材包装好,帖好标签。

5.4注意事项
5.4.1机台和桌面要干净,以免灰尘污染线材。

5.4.2包装时检查长度是否相符,过短的剔掉,过长的用剪刀减掉。

5.4.3裁好之线材不可用手直接从切刀口出拔出,避免安全事故发生。

5.4.4异常现象需及时停机,通知领班或技术员处理。

5.4.5把放线轴抬上放线架须小心作业,以防双方受力不均掉下砸伤脚。

6.记录与表单
6.1《生产工令单》
6.2《线缆条件卡》。

裁剪作业指导书一、概述裁剪作业指导书是为了确保裁剪工作的准确性和效率而编写的指导文档。

本指导书旨在提供详细的步骤和要求，以帮助裁剪工人正确地进行裁剪作业。

本文将介绍裁剪作业的基本流程、所需工具和材料、操作步骤以及注意事项。

二、所需工具和材料1. 裁剪刀：尖锐的刀片，用于裁剪布料。

2. 缝纫针：用于固定布料。

3. 裁剪板：平整的表面，用于放置和裁剪布料。

4. 尺子：用于测量布料的长度和宽度。

5. 钢尺：用于绘制直线和标记位置。

6. 剪刀：用于修剪线头和多余的布料。

7. 针线线轴：用于缝合布料。

8. 布料：根据具体需求选择合适的布料。

三、操作步骤1. 准备工作a. 确定裁剪的布料类型和尺寸要求。

b. 准备好所需的工具和材料。

c. 在裁剪板上平整地铺开布料。

2. 测量和标记a. 使用尺子和钢尺测量布料的长度和宽度。

b. 使用钢尺绘制直线，标记裁剪线的位置。

c. 根据设计要求，在布料上标记出口袋、领口、袖口等细节位置。

3. 裁剪a. 使用裁剪刀沿着标记的裁剪线剪断布料。

b. 注意保持刀片尖锐，以确保裁剪的准确性和整洁度。

c. 根据需要，使用剪刀修剪线头和多余的布料。

4. 缝合a. 使用缝纫针将裁剪的布料缝合在一起。

b. 注意保持线迹整齐、均匀，并确保缝合牢固。

5. 检查和整理a. 检查裁剪的布料是否符合尺寸和质量要求。

b. 如有需要，进行必要的修正和整理。

四、注意事项1. 在进行裁剪作业前，务必熟悉布料的特性和要求。

2. 使用尖锐的裁剪刀时，要小心操作，以免造成伤害。

3. 在裁剪过程中，要保持专注和细心，避免出现错误。

4. 在缝合布料时，要注意线迹的整齐和牢固性。

5. 检查裁剪的布料是否符合尺寸和质量要求，如有问题及时修正。

五、总结裁剪作业指导书提供了详细的步骤和要求，以帮助裁剪工人正确地进行裁剪作业。

通过遵循指导书中的操作步骤和注意事项，可以确保裁剪的准确性和效率。

在进行裁剪作业前，务必熟悉布料的特性和要求，并准备好所需的工具和材料。

裁剪作业指导书一、概述裁剪作业指导书是为了提供给裁剪员工参考，以确保裁剪工作的准确性和一致性。

本指导书详细描述了裁剪作业的步骤、要求和注意事项，以匡助裁剪员工顺利完成工作。

二、裁剪作业步骤1. 准备工作1.1 检查裁剪工具是否完好，如剪刀、切割机等。

1.2 检查裁剪材料是否符合要求，如布料、纸张等。

1.3 清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。

2. 测量2.1 使用测量工具（如尺子、卷尺）准确测量裁剪尺寸。

2.2 根据设计要求，在裁剪材料上标记出所需尺寸和形状。

3. 裁剪3.1 使用合适的裁剪工具，按照标记线进行裁剪。

3.2 注意保持裁剪线的直线和平滑，避免浮现锯齿状或者不规则边缘。

4. 整理4.1 清除裁剪过程中产生的废料和剪余。

4.2 对裁剪边缘进行修整，确保整齐和一致性。

5. 质量检查5.1 检查裁剪尺寸是否准确，与设计要求是否相符。

5.2 检查裁剪边缘是否整齐、平滑，无断裂或者破损。

6. 记录6.1 在记录表上记录每一个裁剪作业的相关信息，如日期、裁剪员工、裁剪尺寸等。

6.2 如有质量问题或者异常情况，及时记录并报告相关部门。

三、注意事项1. 安全第一：在进行裁剪作业时，应佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等，避免意外伤害。

2. 严格按照设计要求进行裁剪，确保尺寸和形状的准确性。

3. 注意裁剪工具的保养和维护，确保其工作状态良好。

4. 在裁剪过程中，要保持专注和耐心，避免疏忽和错误。

5. 如遇到不确定的情况或者问题，及时向主管或者相关部门咨询和报告。

四、常见问题解决方法1. 裁剪尺寸不许确：检查测量工具和标记的准确性，重新测量并进行修正。

2. 裁剪边缘不整齐：检查裁剪工具的锋利度，更换刀片或者刀具，重新进行裁剪。

3. 裁剪材料损坏：检查裁剪工具的使用方法和力度，调整操作方式，避免损坏材料。

4. 裁剪过程中浮现卡顿或者阻塞：检查裁剪工具是否需要清洁或者润滑，及时进行维护和保养。

五、总结裁剪作业指导书提供了详细的步骤、要求和注意事项，以匡助裁剪员工正确、高效地完成工作。

篇一：裁剪作业指导书裁剪作业指导书一、本作业指导书合用于针织服装系列.二、开裁条件:1. 计划科开具《生产通知单》给裁剪车间主任.2. 裁剪车间主任凭《生产通知单》向技术部领取：《工艺制作单》、样衣、样板、排料图、面料色卡、面料检验报告.其中少一样条件,裁剪都不可以开裁。

3. 裁剪车间主任对所有技术资料核对准确无误后方可开始安排裁剪工作。

4．裁剪车间主任在不具备开裁条件的情况下私自裁剪,所造成的一切后果均有裁剪车间主任承担，如不具备开裁条件，裁剪车间主任可以拒绝裁剪，特殊情况需由生产部经理签批才可裁剪。

三、裁剪领料：1. 提前2 小时向仓库开具领料单以让仓库备料；2. 由裁剪车间主任分配定单,各裁剪小组开具领料单,经裁剪车间主任审签后，由裁剪工凭工艺单、领料单和生产通知单向仓库领取面料，并核对品名、颜色、门幅、长度、经纬斜等各项数据；3. 领出面料要轻拿轻放，并堆放于干净处,防止面料损坏或者污染；四、排料要求:1. 排料前要对所领出的所有面料门幅进行度量，作为确定排料门幅的依据,如门幅不一致,要分批排料裁剪，防止浪费。

2. 排料唛架图由技术部提供,裁剪工要子细检查裁片数量、配比、纹路、色差避免是否正确,正确后才可开始拉布。

如因排料错误而造成损失，相关责任人应承担全部经济损失。

4.条格和花型面料应注意各部位之间的对格、对条、对花纹。

5.如果面料有条格、花型、倒顺毛等必须配套分色.五、拉布工作要求:1. 拉布前要将布料松开半天或者1 天(视布种)，以缓解在布厂卷布时引起的拉伸变形，以确保裁片尺寸和造型。

2. 根据排料图的数量进行分床分码和拉布，其中一边要整齐顺直，每匹布结束时做好层数记录。

拉布手势要自然，张力要均匀,拉布方向及层数要正确(拉布结束后要2 人一齐数拉布层数并核对)。

3. 拉布时要查看布面是否有织疵、斑渍、色差等不良情况，有严重影响产品品质的地方，必须做合理裁断处理.经纬斜偏差大的面料应经过拨拉,整纬后再拉布。