3503-J304空冷式换热器风机安装检验记录

SH/T 3503-J314 立式设备安装检验记录工程名称：单元名称：
设备名称设备位号
规格φ4800*16000mm
h
基准线
注：h为两测点间的距离，取h= mm。

单位：mm 项目测量部位允许值实测值项目测量部位允许值实测值
标高偏差
0º±5
支座中心
位置偏差
0º 5 90º±5 90º5 180º±5 180º 5 270º±5 270º 5
垂直偏差
0º/180ºH/1000
方位偏差0º10 90º/270ºH/1000
检验结论：
设备安装检测结果符合设计及施工规范验收要求。

建设单位监理单位施工单位
专业工程师：
日期：年月日专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：年月日
F
HGJ211-85化工塔类设备施工及验收规范
GB50461-2008 石油化工静设备安装工程施工质量验收规范。

SH/T 3503—2017278附录CAppendix C（规范性附录）(Normative Appendix)交工技术文件设备安装工程用表Handover Technical Documentation—Equipment InstallationSH/T 3503—2017331SH/T 3503—2017278SH/T 3503—2017331SH/T 3503—2017278SH/T 3503—2017331SH/T 3503—J302轴对中记录 Shaft Alignment Record工程名称： Project Name:单位工程名称： Unit Name:Equipment Description Equipment Item No.Type of CouplingMeasuring Method□Bi -meter □Tri -meter□othersSketch Showing Locations of Check Points Unit: mmC o u p l i n g N o .Radial Displacement Axial InclinationEnd ClearanceDial Gauge Fixed PositionA l l o w a b l e V a l u eActual Value A l l o w a b l e V a l u eDial Gauge Swivel Dia. Actual Value A l l o w a b l e V a l u eA c t u a l V a l u e a 1 a 2 a 3 a 4 b b 2 b 3 bNotes: 1. Couplings shall be numbered in sequence, starting from the driver side.2. □Yes □No. Actual shaft alignment measurement curve shall be attached. Conclusion:Owner/Supervision Contractor General Contractor Construction Contractor Discipline Engineer: Date:Discipline Engineer: Date:Foreman: Quality Inspector: Discipline Engineer: Date:SH/T 3503—2017278SH/T 3503—J303机组轴对中记录Machine Train Shaft Alignment Record工程名称： Project Name:单位工程名称： Unit Name:Equipment DescriptionEquipment Item No.Driver Shaft SideSketch Showing Locations of Check Points Unit: mmCoupling No. A 1-B 1A 2-B 2A 3-B 3Type of Coupling End Distance L 1, L 2, L 3Allowable Value Actual ValueCheck Point Location A 1 B 1 A 2B 2a 1 a 2 a 3 a 4b 1 b 2 b 3 b 4 a 1 a 2 a 3 a 4 b 1 b 2 b 3 b 4Allowable Value Actual ValueCheck Point LocationA 3B 3a 1 a 2 a 3 a 4b 1b 2 b 3 b 4 a 1 a 2 a 3 a 4 b 1 b 2 b 3 b 4Allowable Value Actual ValueNotes: 1. Couplings shall be numbered in sequence, starting from the driver side.2. □Yes □No. Actual shaft alignment measurement curve shall be attached. Conclusion:Owner/Supervision Contractor General Contractor ConstructionContractor Equipment ManufacturerDiscipline Engineer:Date:Discipline Engineer:Date: Foreman:Quality Inspector: Discipline Engineer:Date: Site Representative:Date:SH/T 3503—2017331SH/T 3503—2017278SH/T 3503—2017SH/T 3503—J306往复式压缩机找平找正记录（卧式） Reciprocating Compressor Leveling and Alignment Record (Horizontal) 工程名称：Project Name:单位工程名称：Unit Name:Equipment DescriptionEquipment Item No.Sketch Showing Locations of Check PointsCrankcase InstallationElevation Deviation, mm Allowable Value Crankcase Installation Central Line LocationDeviation, mm Axial Allowable Value Actual Value Actual Value Transversal Allowable Value Actual ValueCompressor Horizontal Deviation, mm/m Cylinder and Intermediate Frame Guide Coaxiality Deviation, mmAxialRadialC y l i n d e r R o w N o . Actual Value in Horizontal Direction Actual Value in Vertical DirectionB e a r i n g L i n e r N o . A l l o w a b l e V a l u eA c t u a l V a l u eC y l i n d e r S t a g eN o . A l l o w a b l e V a l u eActual Value IntermediateFrame CylinderA l l o w a b l e V a l u eFrontCheckPointRear CheckPointP a r a l l e l D i s p l a c e m e n t I n c l i n a t i o n D e v i a t i o nA l l o w a b l e V a l u eFront Check Point Back Check Point P a r a l l e l D i s p l a c e m e n t I n c l i n a t i o n D e v i a t i o n 1 231 2 3Left Right Left RightUpper Lower Upper Lower 1 Ⅰ Ⅰ 2 Ⅱ Ⅱ 3 Ⅲ Ⅲ 4ⅣⅣNote: Bearing liners shall be numbered in sequence, starting from thrust bearing liner.Intermediate Frames and cylinders shall be numbered from the low pressure section to the high pressure section.Conclusion: Owner/Supervision Contractor General Contractor Construction Contractor Equipment Manufacturer Discipline Engineer: Date: Discipline Engineer: Date: Foreman: Quality Inspector: Discipline Engineer: Date:Site Representative:Date:278SH/T 3503—2017331SH/T 3503—2017278SH/T3503-J309往复式压缩机主轴轴线与中体滑道轴线垂直度检查记录Reciprocating Compressor Main Shaft and Intermediate Frame Guide Axial Plumbness Inspection Record工程名称： Project Name:单位工程名称：Unit Name:Equipment DescriptionEquipmentItem No.1—Inside Micrometer; 2—Steel WireSketch Showing Locations of Check PointsCylinder Row No.MeasurementmmDeviation in Plumbness mm/m Axial MovementmmABCDEFGHAllowable Value Actual Value Allowable Value Actual ValueRemarks:Conclusion:Owner/SupervisionContractor General Contractor Construction Contractor Equipment Manufacturer Discipline Engineer: Date:Discipline Engineer: Date:Foreman: Quality Inspector: Discipline Engineer: Date:Site Representative: Date:SH/T 3503—2017331SH/T 3503—J310往复式压缩机主轴瓦与推力轴瓦间隙检查记录Reciprocating Compressor Mainshaft Bearing Liner and Thrust Bearing Liner Clearance Inspection Record工程名称： Project Name:单位工程名称： Unit Name:Equipment DescriptionEquipmentItem No.Sketch Showing Locations of Check Points （Unit: mm ）No.Main BearingThrust BearingTop Clearance aLateral Clearance b 1/ b 2No.Allowable Value Actual Value Allowable Value Actual Value Allowable Value Actual Value A B b 1 b 2Remarks: Conclusion:Owner/Supervision Contractor General Contractor Construction Contractor Equipment Manufacturer Discipline Engineer: Date: Discipline Engineer: Date:Foreman: Quality Inspector: Discipline Engineer:Date:Site Representative:Date:SH/T 3503—2017278SH/T 3503—J311往复式压缩机十字头与中体滑道间隙检查记录（卧式）Reciprocating Compressor Crosshead and Intermediate Frame Guide Clearance Inspection Record (Horizontal)工程名称：Project Name:单位工程名称： Unit Name: Equipment DescriptionEquipmentItem No.Sketch Showing Locations of Check Points （Unit: mm ） CylinderStageNo.AllowableValueActual ValueA 1 A 2 A 3 A 4 A 5 A 6 A 7 A 8Remarks:Conclusion:Owner/SupervisionContractor General Contractor Construction Contractor Equipment Manufacturer Discipline Engineer:Date:Discipline Engineer:Date:Foreman:Quality Inspector: Discipline Engineer:Date:Site Representative:Date:SH/T 3503—2017331SH/T 3503—J312往复式压缩机十字头与中体滑道间隙检查记录（立式）Reciprocating Compressor Crosshead & Intermediate Frame GuideClearance Inspection Record (V ertical) 工程名称： Project Name:单位工程名称： Unit Name:Equipment DescriptionEquipmentItem No.Sketch Showing Locations of Check Points （Unit: mm ） Cylinder Stage No. Allowable Value Actual ValueA 1 A 2 A 3 A 4 A 5 A 6 A 7 A 8 A 9 A 10 A 11 A 12Remarks:Conclusion:Owner/SupervisionContractor General Contractor Construction Contractor Equipment Manufacturer Discipline Engineer: Date: Discipline Engineer: Date:Foreman: Quality Inspector: Discipline Engineer: Date:Site Representative:Date:SH/T 3503—2017278SH/T 3503—J313往复式压缩机连杆组装记录Reciprocating Compressor Connecting Rod Assembling Record工程名称： Project Name:单位工程名称： Unit Name:Equipment DescriptionEquipmentItem No.Crank Pin End Bearing Liner Piston Pin End Bearing LinerSketch Showing Locations of Check Points （Unit: mm ） CylinderStageNo. Crank Pin End Bearing Liner Clearance Piston Pin End Bearing Liner ClearanceA B C A B C Allowable V alue Actual Value Allowable V alue Actual Value Allowable V alue Actual Value Allowable V alue Actual Value Allowable V alue Actual Value Allowable V alue ActualValueConnecting Rod Bolt ConnectionCylinder Stage No. Bolt Dia. mm Bolt Extension (mm)Torque Wrench Tightening T orque (N/m) Hydraulic Wrench Pressure (MPa)AllowableV alue 1 2 Pre-tight Length After-ti ght Length Actual Extension Pre- tight Length After-tightLengthActual Extension Allowable V alue Actual Value Allowable V alue Actual ValueRemarks: Conclusion:Owner/Supervision Contractor General Contractor Construction Contractor Equipment Manufacturer Discipline Engineer:Date:Discipline Engineer:Date:Foreman:Quality Inspector: Discipline Engineer:Date:Site Representative:Date:SH/T 3503—2017331SH/T 3503—J314往复式压缩机气缸余隙检查记录Reciprocating Compressor CylinderClearance Inspection Record 工程名称： Project Name:单位工程名称：Unit Name:EquipmentDescriptionEquipmentItem No.Sketch Showing Locations of Check Points （Unit: mm ）Cylinder Stage No.L 1L 2Allowable ValueActual ValueAllowable ValueActual ValueRemarks:Conclusion:Owner/SupervisionContractor General Contractor Construction Contractor Equipment Manufacturer Discipline Engineer: Date: Discipline Engineer: Date:Foreman: Quality Inspector: Discipline Engineer: Date:Site Representative:Date:SH/T 3503—2017278SH/T 3503—J315往复式压缩机活塞与气缸圆周间隙检查记录Reciprocating Compressor Piston and Cylinder Circumferential Clearance Inspection Record 工程名称： Project Name:单位工程名称： Unit Name:Equipment DescriptionEquipmentItem No.Sketch Showing Locations of Check Points （Unit: mm ）CylinderStage No.ABCDAllowable Value ActualValue Allowable ValueActual Value Allowable ValueActual Value Allowable ValueActual ValueRemarks:Conclusion:Owner/Supervision Contractor General Contractor Construction Contractor Equipment Manufacturer Discipline Engineer:Date:Discipline Engineer:Date:Foreman:Quality Inspector: Discipline Engineer:Date:Site Representative:Date:SH/T 3503—2017331SH/T 3503—J316往复式压缩机活塞环安装记录Reciprocating Compressor Piston Ring Installation Record工程名称： Project Name:单位工程名称： Unit Name:Equipment DescriptionEquipmentItem No.Piston Ring Side Clearance Piston Ring Sink-in ClearanceSketch Showing Locations of Check Points （Unit: mm ）CylinderStage No.Piston RingWorking Position （C ） Side Clearance （A ） Sink-in Clearance（B ）No. MaterialAllowable Value Actual Value Allowable Value Actual Value Allowable Value ActualValueNote: When piston rings in cast iron are used, inspection shall be made on chamfered and rounded corners in accordance with the design documents prior to installation. Remarks: Conclusion:Owner/SupervisionContractor General Contractor Construction Contractor Equipment Manufacturer Discipline Engineer:Date:Discipline Engineer:Date:Foreman:Quality Inspector: Discipline Engineer:Date:Site Representative:Date:SH/T3503-J317往复式压缩机填料函各部间隙检查记录Reciprocating Compressor StuffingBox Clearance Inspection Record工程名称：Project Name:单位工程名称：Unit Name:EquipmentDescriptionEquipmentItem No.Packing Type □ Conical □ FlatConical Packing Flat PackingSketch Showing Locations of Check Points（Unit: mm）Check PointLocationA B C D Allowable ValueActualValue1st StageCylinder2nd StageCylinder3rd StageCylinder4th StageCylinderRemarks:Conclusion:Owner/SupervisionContractorGeneral Contractor Construction Contractor Equipment Manufacturer Discipline Engineer:Date:Discipline Engineer:Date:Foreman:Quality Inspector:Discipline Engineer:Date:Site Representative:Date:SH/T 3503—J326立式设备安装检验记录Vertical EquipmentInstallation Inspection Record工程名称：Project Name:单位工程名称：Unit Name:EquipmentDescriptionEquipmentItem No.SpecificationNote: h is the distance between two check points, taking mm.Unit: mm ItemCheck PointLocationAllowableValueActualValueItemCheck PointLocationAllowableValueActualValue DeviationinElevation0ºDeviation in CentralPosition of Support0º90º90º180º180º270º270ºVerticalDeviation0º/180ºDeviation inOrientation0º90º/270ºConclusion:Owner/Supervision Contractor General Contractor Construction Contractor Discipline Engineer:Date:Discipline Engineer:Date:Foreman:Quality Inspector:Discipline Engineer:Date:SH/T 3503—J327卧式设备安装检验记录Horizontal EquipmentInstallation Inspection Record工程名称：Project Name:单位工程名称：Unit Name:EquipmentDescriptionEquipmentItem No.SpecificationNote 1：B、C、D、E shown in the sketch are bench marks for measuring the equipment shell levelness.Note 2：The elevation of equipment installed shall be measured from the baseline on the equipment foundation to the lower surface of the base plate of the equipment support.Note 3：The deviation in axial levelness shall be in line with the drain direction.Note 4：L is the distance between two end check points, taking mm.Unit: mmItem Check PointLocationAllowableValueActualValue ItemCheck PointLocationAllowableValueActualValue Deviation inCentralPosition ofSupportLongitudinal Deviation inLongitudinalLevelnessB-CHorizontal D-EDeviation inElevation ofSupportSliding Side Deviation inHorizontalLevelnessB-DFixed Side C-ESliding Tolerance of Saddleat Sliding SideVerified Loosening Status ofNut at Sliding SideNote: The double nut for the anchor bolt at the sliding side shall be loosened after the installation of the equipment piping, and then tightened with a certain clearance maintained from the support plate. Conclusion:Owner/Supervision Contractor General Contractor Construction Contractor Discipline Engineer:Date:Discipline Engineer:Date:Foreman:Quality Inspector:Discipline Engineer:Date:。

SHT 3503-2017 交工文件表格目录
附录A
（规范性附录）
交工技术文件通用表
交工技术文件通用表（续）
附录B
(规范性附录)
交工技术文件土建工程用表
附录C
（规范性附录）
交工技术文件设备安装工程用表
交工技术文件设备安装工程用表（续）
交工技术文件设备安装工程用表（续）
附录D
（规范性附录）
交工技术文件管道安装工程用表
附录F
（规范性附录）
交工技术文件仪表安装工程用表
附录G
（规范性附录）
交工技术文件压力容器现场组焊安装工程用表
附录H
（规范性附录）
交工技术文件起重机械安装工程用表。

《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH T3503-2017 交工资料表格目录清单.doc2007 版 SH/T3503石油化工建设工程项目交工建设文件汇总表格目录《第一册》一、交工技术文件通用表 ( 共 45 张 )(3503-J101A~J131-2)1、 J101A ——封面2、 J101B ——封面3、 J101C——封面4、 J101D——封面5、 J102 ——交工技术文件总目录6、 J103 ——交工技术文件目录7、 J104 ——交工技术文件说明8、 J105B ——开工报告9、 J106A ——工程中间交接证书10、 J106B ——工程中间交接证书11、 J107A ——工程交工证书12、 J107B ——工程交工证书13、 J108A ——交工技术文件移交证书14、 J108B ——交工技术文件移交证书15、 J109 ——重大质量事故处理报告16、 J110 ——工程变更一览表17、 J111 ——隐蔽工程记录18、 J112 ——工程联络单19、 J113 ——合格焊工登记表20、 J114 ——无损检测人员登记表121、 J115A ——开箱检验记录 ( 一) 22 、 J115B ——开箱检验记录 ( 二 ) 23 、J116——防腐工程质量验收记录 24 、 J117 ——隔热工程质量验收记录25 、J118——接地电阻测量记录26、 J119 ——安全阀调整试验记录27 、 J120 ——安全附件安装检验记录28、 J121 ——射线检测结果确认表29 、 J122-1 ——射线检测报告 ( 一) 30 、J122-2 ——射线检测报告 ( 二 ) 31 、 J123-1 ——焊缝超声检测报告 ( 一) 32 、J123-2 ——焊缝超声检测报告 ( 二) 33 、 J124-1 ——材料超声检测报告 ( 一) 34 、J124-2 ——材料超声检测报告 ( 一) 35 、 J125-1 ——超声测厚报告 ( 一) 36 、J125-2 ——超声测厚报告 ( 一 ) 37 、 J126-1 ——磁粉检测报告 ( 一 ) 38 、 J126-2 ——磁粉检测报告 ( 二) 39 、 J127-1 ——渗透检测报告 ( 一) 40 、 J127-2 ——渗透检测报告 ( 二) 41 、 J128 ——金属材料化学成分分析检验报告 42 、 J129 ——硬度检验报告43、 J130 ——垫铁隐蔽记录44、 J131-1 ——设备 / 材料质量证明文件一览表( 一)45、 J132-2 ——设备 / 材料质量证明文件一览表( 一)2《第二册》二、交工技术文件土建工程用表( 共 11 张)(3503-J201~J210)1、 J201 ——地基验槽 ( 土方 ) 记录2、 J202 ——地基处理记录3、 J203 ——工程定位测量记录4、 J204 ——设备基础复测记录5、 J205 ——快体式设备基础允许偏差项目复测记录6、 J206 ——整体框架式设备基础允许偏差项目复测记录7、 J207-1 ——储罐基础允许偏差项目复测记录( 一)8、 J207-2 ——储罐基础允许偏差项目复测记录( 二)9、 J208 ——球形储罐基础允许偏差项目复测记录10、 J209 ——基础沉降观测记录11、 J210 ——水池盖水试验记录3《第三册》二、交工技术文件设备安装工程用表( 共 40 张)(3503-J301~J336)1、 J301 ——机器安装检验记录2、 J302 ——轴对中记录3、 J303 ——机组轴对中记录4、 J304 ——空冷式换热器风机安装检验记录 5 、 J305 ——机器组装质量确认记录 6 、 J306 ——机器单机试车记录7、 J307 ——机组试车条件确认记录 8 、 J308-1 ——往复式压缩机试车记录 ( 一) 9 、 J308-2 ——往复式压缩机试车记录 ( 二) 10 、 J309-1 ——离心式压缩机试车记录( 一 ) 11 、 J309-2 ——离心式压缩机试车记录 ( 二 ) 12 、 J309-3 ——离心式压缩机试车记录 ( 三 ) 13 、 J310-1 ——气轮机 / 燃气轮机试车记录 ( 一) 14 、J310-2 ——气轮机 / 燃气轮机试车记录 ( 二) 15 、 J311 ——电动机试车记录16、 J312 ——变速器试车记录17、 J313 ——釜类设备安装检验记录18 、 J314 ——立式设备安装检验记录19、 J315 ——卧式设备安装检验记录420、 J316 ——塔式安装检验记录21、 J317 ——设备填充检验记录22、 J318 ——催化反应 / 沉降器附件安装检验记录23 、 J319 ——催化再生器附件安装检验记录24 、 J320 ——立式圆通形储罐组装质量检验记录25 、 J321 ——立式圆筒形储罐试验记录26 、J322 ——湿式气柜组装质量检验记录27 、J323——湿式气柜检验记录28、J324 ——干式气柜组装质量检验记录29 、J325 ——干式气柜试验记录30、J326 ——火炬塔架和管筒安装检验记录31 、J327 ——隔热耐磨衬里质量检验记录 32 、 J328 ——换热设备耐压和严密性试验记录33 、 J329 ——设备耐压 / 严密性试验记录34 、 J330 ——常压设备热处理报告35、 J331 ——管式炉炉体钢结构安装检验记录36 、 J332 ——炉管通球试验记录37、 J333 ——管式炉附件安装质量检验记录 38 、 J334 ——耐火砖砌筑炉衬质量检验记录 39 、 J335 ——耐火浇筑料炉衬质量检验记录 40 、 J336 ——耐火纤维模块炉衬质量检验记录5《第四册》三、交工技术文件管道安装工程用表( 共 16 张)(3503-J401~J413) 1、J401——管道组成件验证性和系统性检验记录 2 、 J402 ——阀门试验确认表3、 J403 ——弹簧支 / 吊架安装检验记录4、 J404 ——滑动 / 固定管托安装检验记录5、J405 ——管道补偿器安装检验记录6、J406-1——管道系统耐压试验条件确认与试验记录(一)7、J406-2——管道系统耐压试验条件确认与试验记录( 二 ) 8 、 J407 ——管道系统泄漏性 / 真空试验条件确认与试验记录9 、 J408 ——管道吹扫 / 清洗检验记录10、 J409 ——给排水压力管道耐压试验条件确认与试验记录11 、 J410 ——给排水无压力管道闭水试验条件确认与试验记录12、J411-1——管道焊接接头热处理报告(一) 13、J411-2——管道焊接接头热处理报告(二)14、J412-1——管道焊接接头射线检测比例确认表(一)15、J412-2 ——管道焊接接头射线检测比例确认表(二) 16、 J413 ——管道静电接地测试记录6《第五册》五、交工技术文件电气安装工程用表( 共 8 张)(3503-J501~J508)1、J501——电气设备试验项目确认表2、J502——交流电动机安装检验与空载运行记录3、J503——变压器安装检验记录4、J504——高 / 压开关柜安装检验记录5、J505——保护 / 控制盘 ( 屏 ) 安装检验记录6、J506——直流系统 / 不间断电源 (UPS)安装检验记录7、J507——电缆铺设与绝缘检测记录8、J508——火灾自动报警系统安装检验记录7《第六册》六、交工技术文件仪表安装工程用表( 共 9 张)(3503-J601~J609)1、J601—— DCS机柜 / 仪表盘 / 操作台安装检验记录2、J602——综合控制系统基本功能检测记录3、J603——报警 / 联锁系统与可编程序控制系统调试记录4、J604—— DCS/SIS送电条件确认表5、J605——仪表设备校验项目确认表6、J606——联校试验条件确认表7、J607——联校调试记录8、J608——仪表管道耐压 / 严密性试验记录9、J608——仪表管道泄漏性 / 真空度试验条件确认与试验记录8。

《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH T3503-2017交工资料表格目录清单.d o c2007版SH/T3503石油化工建设工程项目交工建设文件汇总表格目录《第一册》一、交工技术文件通用表(共45张)(3503-J101A~J131-2)1、 J101A——封面2、 J101B——封面3、 J101C——封面4、 J101D——封面5、 J102——交工技术文件总目录6、 J103——交工技术文件目录7、 J104——交工技术文件说明8、 J105B——开工报告9、 J106A——工程中间交接证书10、 J106B——工程中间交接证书11、 J107A——工程交工证书12、 J107B——工程交工证书13、 J108A——交工技术文件移交证书14、 J108B——交工技术文件移交证书15、 J109——重大质量事故处理报告16、 J110——工程变更一览表17、 J111——隐蔽工程记录18、 J112——工程联络单19、 J113——合格焊工登记表20、 J114——无损检测人员登记表121、 J115A——开箱检验记录(一) 22、 J115B——开箱检验记录(二) 23、J116——防腐工程质量验收记录 24、 J117——隔热工程质量验收记录 25、J118——接地电阻测量记录26、 J119——安全阀调整试验记录 27、 J120——安全附件安装检验记录28、 J121——射线检测结果确认表 29、 J122-1——射线检测报告(一) 30、J122-2——射线检测报告(二) 31、 J123-1——焊缝超声检测报告(一) 32、J123-2——焊缝超声检测报告(二) 33、 J124-1——材料超声检测报告(一) 34、J124-2——材料超声检测报告(一) 35、 J125-1——超声测厚报告(一) 36、J125-2——超声测厚报告(一) 37、 J126-1——磁粉检测报告(一) 38、 J126-2——磁粉检测报告(二) 39、 J127-1——渗透检测报告(一) 40、 J127-2——渗透检测报告(二) 41、 J128——金属材料化学成分分析检验报告 42、 J129——硬度检验报告43、 J130——垫铁隐蔽记录44、 J131-1——设备/材料质量证明文件一览表(一)45、 J132-2——设备/材料质量证明文件一览表(一)2《第二册》二、交工技术文件土建工程用表(共11张)(3503-J201~J210)1、 J201——地基验槽(土方)记录2、 J202——地基处理记录3、 J203——工程定位测量记录4、 J204——设备基础复测记录5、 J205——快体式设备基础允许偏差项目复测记录6、 J206——整体框架式设备基础允许偏差项目复测记录7、 J207-1——储罐基础允许偏差项目复测记录(一)8、 J207-2——储罐基础允许偏差项目复测记录(二)9、 J208——球形储罐基础允许偏差项目复测记录10、 J209——基础沉降观测记录11、 J210——水池盖水试验记录3《第三册》二、交工技术文件设备安装工程用表(共40张)(3503-J301~J336)1、 J301——机器安装检验记录2、 J302——轴对中记录3、 J303——机组轴对中记录4、 J304——空冷式换热器风机安装检验记录5、 J305——机器组装质量确认记录6、 J306——机器单机试车记录7、 J307——机组试车条件确认记录 8、 J308-1——往复式压缩机试车记录(一) 9、 J308-2——往复式压缩机试车记录(二) 10、 J309-1——离心式压缩机试车记录(一) 11、 J309-2——离心式压缩机试车记录(二) 12、 J309-3——离心式压缩机试车记录(三) 13、 J310-1——气轮机/燃气轮机试车记录(一) 14、J310-2——气轮机/燃气轮机试车记录(二) 15、 J311——电动机试车记录16、 J312——变速器试车记录17、 J313——釜类设备安装检验记录 18、 J314——立式设备安装检验记录19、 J315——卧式设备安装检验记录420、 J316——塔式安装检验记录21、 J317——设备填充检验记录22、 J318——催化反应/沉降器附件安装检验记录 23、 J319——催化再生器附件安装检验记录 24、 J320——立式圆通形储罐组装质量检验记录 25、 J321——立式圆筒形储罐试验记录 26、 J322——湿式气柜组装质量检验记录 27、J323——湿式气柜检验记录28、 J324——干式气柜组装质量检验记录 29、 J325——干式气柜试验记录30、 J326——火炬塔架和管筒安装检验记录 31、 J327——隔热耐磨衬里质量检验记录 32、 J328——换热设备耐压和严密性试验记录 33、 J329——设备耐压/严密性试验记录 34、 J330——常压设备热处理报告35、 J331——管式炉炉体钢结构安装检验记录 36、 J332——炉管通球试验记录37、 J333——管式炉附件安装质量检验记录 38、 J334——耐火砖砌筑炉衬质量检验记录 39、 J335——耐火浇筑料炉衬质量检验记录 40、 J336——耐火纤维模块炉衬质量检验记录5《第四册》三、交工技术文件管道安装工程用表(共16张)(3503-J401~J413) 1、J401——管道组成件验证性和系统性检验记录 2、 J402——阀门试验确认表3、 J403——弹簧支/吊架安装检验记录4、 J404——滑动/固定管托安装检验记录5、 J405——管道补偿器安装检验记录6、 J406-1——管道系统耐压试验条件确认与试验记录(一)7、 J406-2——管道系统耐压试验条件确认与试验记录(二)8、 J407——管道系统泄漏性/真空试验条件确认与试验记录9、 J408——管道吹扫/清洗检验记录10、 J409——给排水压力管道耐压试验条件确认与试验记录 11、 J410——给排水无压力管道闭水试验条件确认与试验记录12、 J411-1——管道焊接接头热处理报告(一) 13、 J411-2——管道焊接接头热处理报告(二) 14、 J412-1——管道焊接接头射线检测比例确认表(一) 15、J412-2——管道焊接接头射线检测比例确认表(二) 16、 J413——管道静电接地测试记录6《第五册》五、交工技术文件电气安装工程用表(共8张)(3503-J501~J508)1、J501——电气设备试验项目确认表2、J502——交流电动机安装检验与空载运行记录3、J503——变压器安装检验记录4、J504——高/压开关柜安装检验记录5、J505——保护/控制盘(屏)安装检验记录6、J506——直流系统/不间断电源(UPS)安装检验记录7、J507——电缆铺设与绝缘检测记录8、J508——火灾自动报警系统安装检验记录7《第六册》六、交工技术文件仪表安装工程用表(共9张)(3503-J601~J609)1、J601——DCS机柜/仪表盘/操作台安装检验记录2、J602——综合控制系统基本功能检测记录3、J603——报警/联锁系统与可编程序控制系统调试记录4、J604——DCS/SIS送电条件确认表5、J605——仪表设备校验项目确认表6、J606——联校试验条件确认表7、J607——联校调试记录8、J608——仪表管道耐压/严密性试验记录9、J608——仪表管道泄漏性/真空度试验条件确认与试验记录8。

《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SHT3503《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH T3503-2017交工资料表格目录清单.doc2007版SH/T3503石油化工建设工程项目交工建设文件汇总表格目录《第一册》一、交工技术文件通用表(共45张)(3503-J101A~J131-2)1、J101A――封面2、J101B――封面3、J101C――封面4、J101D――封面5、J102――交工技术文件总目录6、J103――交工技术文件目录7、J104――交工技术文件说明8、J105B――开工报告9、J106A――工程中间交接证书10、J106B――工程中间交接证书11、J107A――工程交工证书12、J107B――工程交工证书13、J108A――交工技术文件移交证书14、J108B――交工技术文件移交证书15、J109――重大质量事故处理报告16、J110――工程变更一览表17、J111――隐蔽工程记录18、J112――工程联络单19、J113――合格焊工登记表20、J114――无损检测人员登记表121、J115A――开箱检验记录(一) 22、J115B――开箱检验记录(二) 23、J116――防腐工程质量验收记录24、J117――隔热工程质量验收记录25、J118――接地电阻测量记录26、J119――安全阀调整试验记录27、J120――安全附件安装检验记录28、J121――射线检测结果确认表29、J122-1――射线检测报告(一) 30、J122-2――射线检测报告(二) 31、J123-1――焊缝超声检测报告(一) 32、J123-2――焊缝超声检测报告(二) 33、J124-1――材料超声检测报告(一) 34、J124-2――材料超声检测报告(一) 35、J125-1――超声测厚报告(一) 36、J125-2――超声测厚报告(一) 37、J126-1――磁粉检测报告(一) 38、J126-2――磁粉检测报告(二) 39、J127-1――渗透检测报告(一) 40、J127-2――渗透检测报告(二) 41、J128――金属材料化学成分分析检验报告42、J129――硬度检验报告43、J130――垫铁隐蔽记录44、J131-1――设备/材料质量证明文件一览表(一)45、J132-2――设备/材料质量证明文件一览表(一)2《第二册》二、交工技术文件土建工程用表(共11张)(3503-J201~J210)1、J201――地基验槽(土方)记录2、J202――地基处理记录3、J203――工程定位测量记录4、J204――设备基础复测记录5、J205――快体式设备基础允许偏差项目复测记录6、J206――整体框架式设备基础允许偏差项目复测记录7、J207-1――储罐基础允许偏差项目复测记录(一)8、J207-2――储罐基础允许偏差项目复测记录(二)9、J208――球形储罐基础允许偏差项目复测记录10、J209――基础沉降观测记录11、J210――水池盖水试验记录3《第三册》二、交工技术文件设备安装工程用表(共40张)(3503-J301~J336)1、J301――机器安装检验记录2、J302――轴对中记录3、J303――机组轴对中记录4、J304――空冷式换热器风机安装检验记录5、J305――机器组装质量确认记录6、J306――机器单机试车记录7、J307――机组试车条件确认记录8、J308-1――往复式压缩机试车记录(一) 9、J308-2――往复式压缩机试车记录(二) 10、J309-1――离心式压缩机试车记录(一) 11、J309-2――离心式压缩机试车记录(二) 12、J309-3――离心式压缩机试车记录(三) 13、J310-1――气轮机/燃气轮机试车记录(一) 14、J310-2――气轮机/燃气轮机试车记录(二) 15、J311――电动机试车记录16、J312――变速器试车记录17、J313――釜类设备安装检验记录18、J314――立式设备安装检验记录19、J315――卧式设备安装检验记录420、J316――塔式安装检验记录21、J317――设备填充检验记录22、J318――催化反应/沉降器附件安装检验记录23、J319――催化再生器附件安装检验记录24、J320――立式圆通形储罐组装质量检验记录25、J321――立式圆筒形储罐试验记录26、J322――湿式气柜组装质量检验记录27、J323――湿式气柜检验记录28、J324――干式气柜组装质量检验记录29、J325――干式气柜试验记录30、J326――火炬塔架和管筒安装检验记录31、J327――隔热耐磨衬里质量检验记录32、J328――换热设备耐压和严密性试验记录33、J329――设备耐压/严密性试验记录34、J330――常压设备热处理报告35、J331――管式炉炉体钢结构安装检验记录36、J332――炉管通球试验记录37、J333――管式炉附件安装质量检验记录38、J334――耐火砖砌筑炉衬质量检验记录39、J335――耐火浇筑料炉衬质量检验记录40、J336――耐火纤维模块炉衬质量检验记录《第四册》三、交工技术文件管道安装工程用表(共16张)(3503-J401~J413) 1、J401――管道组成件验证性和系统性检验记录2、J402――阀门试验确认表3、J403――弹簧支/吊架安装检验记录4、J404――滑动/固定管托安装检验记录5、J405――管道补偿器安装检验记录6、J406-1――管道系统耐压试验条件确认与试验记录(一)7、J406-2――管道系统耐压试验条件确认与试验记录(二)8、J407――管道系统泄漏性/真空试验条件确认与试验记录9、J408――管道吹扫/清洗检验记录10、J409――给排水压力管道耐压试验条件确认与试验记录11、J410――给排水无压力管道闭水试验条件确认与试验记录12、J411-1――管道焊接接头热处理报告(一) 13、J411-2――管道焊接接头热处理报告(二) 14、J412-1――管道焊接接头射线检测比例确认表(一) 15、J412-2――管道焊接接头射线检测比例确认表(二) 16、J413――管道静电接地测试记录《第五册》五、交工技术文件电气安装工程用表(共8张)(3503-J501~J508)1、J501――电气设备试验项目确认表2、J502――交流电动机安装检验与空载运行记录3、J503――变压器安装检验记录4、J504――高/压开关柜安装检验记录5、J505――保护/控制盘(屏)安装检验记录6、J506――直流系统/不间断电源(UPS)安装检验记录7、J507――电缆铺设与绝缘检测记录8、J508――火灾自动报警系统安装检验记录7《第六册》六、交工技术文件仪表安装工程用表(共9张)(3503-J601~J609)1、J601――DCS机柜/仪表盘/操作台安装检验记录2、J602――综合控制系统基本功能检测记录。