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疏水阀排水量的简易算法疏水阀排水量的简易算法是一种用于计算疏水阀排水能力的方法。
疏水阀是一种用于排除管道系统中积聚的凝结水和空气的设备，它的主要作用是保持管道系统的正常运行。
在某些应用中，例如蒸汽系统、空调系统和冷却水系统，疏水阀的排水能力对于保持系统的稳定运行至关重要。
为了计算疏水阀的排水量，我们首先需要了解几个关键参数。
这些参数包括疏水阀的额定排水量、工作压力和排水时间。
额定排水量是指疏水阀能够排除的最大水量，通常以每小时升(L/h)计算。
工作压力是指疏水阀在正常运行时所承受的压力，通常以巴(bar)为单位。
排水时间是指疏水阀排水所需的时间，通常以分钟为单位。
根据这些参数，我们可以使用以下简易算法来计算疏水阀的排水量：1.确定疏水阀的额定排水量。
这通常可以在疏水阀的技术参数或产品手册中找到。
如果无法找到准确的数值，可以根据疏水阀的规格和型号进行估算。
2.确定疏水阀的工作压力。
这通常可以在设备文档或工程图纸中找到。
如果无法找到准确的数值，可以使用系统压力作为近似值。
3.确定疏水阀的排水时间。
这取决于系统的需求和特征。
排水时间应根据实际情况进行调整，在保证系统正常运行的前提下，尽可能减少排水时间。
4.使用以下公式计算疏水阀的排水量：排水量= (额定排水量×工作压力) ×排水时间其中，排水量以升(L)为单位，额定排水量以升每小时(L/h)为单位，工作压力以巴(bar)为单位，排水时间以分钟为单位。
通过这个简易算法，我们可以快速估算疏水阀的排水能力。
然而，需要注意的是，这只是一个近似值，实际的排水量可能会受到其他因素的影响，例如管道阻力、水质和疏水阀的状况等。
因此，在实际应用中，应尽可能进行准确的计算，并根据实际情况进行调整和改进。
总结起来，疏水阀排水量的简易算法可以帮助我们快速估算疏水阀的排水能力。
它基于疏水阀的额定排水量、工作压力和排水时间等参数，通过一个简单的公式来计算排水量。
蒸汽疏水阀国家标准蒸汽疏水阀是工业生产中常用的一种阀门，其作用是排除管道系统中的凝结水和不凝结气体，保证管道系统的正常运行。
为了规范蒸汽疏水阀的生产和应用，我国制定了相应的国家标准，以下将对蒸汽疏水阀国家标准进行详细介绍。
首先，蒸汽疏水阀国家标准对产品的分类和命名进行了规定。
根据其结构和工作原理，蒸汽疏水阀分为浮球式、疏水隔离式、疏水瞬时式等多种类型。
标准对每种类型的蒸汽疏水阀的结构特点、主要零部件、工作原理等都有详细的描述，并规定了相应的命名规范，以便生产和使用单位正确选择和使用蒸汽疏水阀。
其次，蒸汽疏水阀国家标准对产品的技术要求进行了明确。
标准规定了蒸汽疏水阀的公称通径、公称压力、工作温度范围、密封性能、耐压性能、材料要求等技术指标，保证了蒸汽疏水阀在使用过程中的安全可靠性。
此外，标准还对蒸汽疏水阀的试验方法、试验规则、验收规定等进行了规定，确保了产品在出厂前的质量符合标准要求。
再次，蒸汽疏水阀国家标准对产品的安装、使用和维护进行了规范。
标准对蒸汽疏水阀的安装位置、安装要求、使用注意事项、维护周期等进行了详细说明，帮助用户正确安装和使用蒸汽疏水阀，延长其使用寿命，提高系统的安全性和稳定性。
最后，蒸汽疏水阀国家标准还对产品的包装、运输和贮存进行了规定。
标准规定了蒸汽疏水阀的包装方式、包装标志、运输条件、贮存要求等，保证了产品在运输和贮存过程中不受损坏，保持良好的状态。
综上所述，蒸汽疏水阀国家标准是对蒸汽疏水阀产品生产、应用和管理的重要依据，它的制定和执行对于提高蒸汽疏水阀产品的质量和使用效果具有重要意义。
各生产和使用单位应严格遵守蒸汽疏水阀国家标准的相关规定，确保产品的质量和安全，促进工业生产的持续健康发展。
疏水器是一种常用的工业设备，用于排出管道中的过多水分和凝结水，保证系统的正常运行。
以下是疏水器的一些常见技术参数：流量：指单位时间内通过疏水器的水的体积或质量，通常以立方米/小时或吨/小时为单位。
压力：指疏水器正常工作时所承受的压力，通常以帕斯卡为单位。
疏水器的压力范围应根据管道系统的要求来选择。
温度：指疏水器正常工作时所承受的最高温度，通常以摄氏度为单位。
选择时应根据实际需求和管道系统的要求来选择合适的温度
范围。
材质：指疏水器的制造材料，常见的有不锈钢、铸铁、碳钢等。
应根据实际需求和管道系统的要求来选择合适的材质。
连接方式：指疏水器的连接方式，常见的有法兰连接、螺纹连接、焊接连接等。
应根据实际需求和管道系统的要求来选择合适的连接方式。
安装方式：指疏水器的安装方式，常见的有立式安装、卧式安装等。
应根据实际需求和管道系统的要求来选择合适的安装方式。
排放方式：指疏水器排放凝结水的排放方式，常见的有自动排放、手动排放等。
应根据实际需求和管道系统的要求来选择合适的排放方式。
以上是疏水器的一些常见技术参数，不同型号的疏水器可能还有其他的技术参数要求。
蒸汽疏水阀规格型号大全一、规格型号蒸汽疏水阀的规格型号多样化，根据不同的应用场景和需求，可以选择适合的型号。
以下是一些常见的规格型号：1.DN10-DN15-DN20-DN25-DN32-DN40：这些是蒸汽疏水阀的口径，根据系统的蒸汽管径和设计要求进行选择。
2.材质：铸铁、不锈钢等。
铸铁阀门通常用于低压蒸汽系统，而不锈钢阀门则用于高温高压蒸汽系统。
3.类型：机械型、热动力型等。
机械型蒸汽疏水阀主要依靠机械结构进行动作，而热动力型蒸汽疏水阀则依靠热动力原理进行动作。
4.连接方式：螺纹、法兰等。
螺纹连接适用于小口径的蒸汽疏水阀，而法兰连接适用于大口径的蒸汽疏水阀。
5.流量：小、中、大等。
根据系统的蒸汽流量要求，可以选择不同流量的蒸汽疏水阀。
6.压力等级：低、中、高、超高等。
根据系统的蒸汽压力要求，可以选择不同压力等级的蒸汽疏水阀。
7.使用温度：低温、常温、高温等。
根据系统的蒸汽温度要求，可以选择不同使用温度的蒸汽疏水阀。
8.是否带过滤器：是、否等。
有些蒸汽疏水阀带有过滤器，可以有效去除蒸汽中的杂质，保证系统的正常运行。
9.其他特殊要求：如特殊流量、压力等。
根据特殊的应用需求，可以定制特殊的蒸汽疏水阀。
二、其他信息除了以上常见的规格型号和要求外，还有一些其他的信息需要注意：1.蒸汽疏水阀的选型应根据实际工况进行选择，如蒸汽的温度、压力、流量等参数需符合疏水阀的工作范围。
2.在购买蒸汽疏水阀时，应关注生产厂家和品牌信誉，选择质量可靠的产品。
3.在安装蒸汽疏水阀时，应按照厂家提供的安装说明进行正确安装，避免出现漏汽等问题。
4.在使用蒸汽疏水阀时，应注意定期维护和检查，保证其正常运转和延长使用寿命。
5.在选购蒸汽疏水阀时，除了关注规格型号、材质、类型等基本信息外，还应考虑其性价比和售后服务等因素。
空气疏水阀规格型号1.引言1.1 概述概述空气疏水阀是一种用于控制管道系统中的气体和水分离的装置。
它主要通过调节管道系统中的压力来实现排除气体和排放水分的功能。
在工业生产和供水系统中，空气疏水阀具有重要的作用，可以保障管道系统正常运行，减少气体对管道系统的影响。
本文将对空气疏水阀的规格型号进行详细介绍。
了解空气疏水阀的规格和型号对于选择合适的疏水阀具有重要意义。
不同规格型号的疏水阀适用于不同的工作场景和需求，选择合适的疏水阀可以保证管道系统的安全运行。
文章接下来将逐步介绍空气疏水阀的作用原理，并重点分析选择疏水阀的要点和常见规格型号。
通过本文的阅读，读者将对空气疏水阀的规格型号有更清晰的认识，能够更好地选择适合自己需求的疏水阀。
1.2文章结构文章结构部分文章的结构是指将文章内容组织起来的方式，合理的结构可以使文章逻辑清晰、层次分明。
本篇文章将按照以下结构来展开内容：1. 引言1.1 概述1.2 文章结构1.3 目的2. 正文2.1 空气疏水阀的作用2.2 空气疏水阀的原理3. 结论3.1 空气疏水阀的选择要点3.2 空气疏水阀的常见规格型号在引言部分，我们将介绍空气疏水阀的概述，以及本文的结构和目的。
然后，在正文部分，我们将详细探讨空气疏水阀的作用和原理。
最后，在结论部分，我们将提供选择空气疏水阀的要点，并列举一些常见的规格型号。
通过这样的结构安排，读者可以清晰地了解空气疏水阀的相关知识，从而更好地理解文章的主题和内容。
结构的清晰与合理为文章的阅读和理解提供了良好的导引。
1.3 目的目的部分旨在阐述本文的写作目的，即为读者提供关于空气疏水阀规格型号的相关知识和信息，并帮助读者更好地了解和选择适合自己需求的空气疏水阀。
具体目的如下：1) 提供背景知识：介绍空气疏水阀的基本概念、作用和原理，为读者建立基础理解，使其能够全面了解空气疏水阀的作用和工作原理。
2) 引导选购：介绍空气疏水阀的选择要点，包括结构设计、使用环境、规格参数等方面的考虑因素，帮助读者在购买时能够根据实际需求进行合理选择。
蒸汽疏水阀规格和参数编号术语符号单位定义1 最高允许压力PMA Mpa 在给定温度下疏水阀壳体能够持久承受的最高压力2 工作压力PO Mpa 在工作条件下疏水阀进口端的压力3 最高工作压力PMO Mpa 在正正确动作作条件下、疏水阀进口最高压力4 最低工作压力PMNO Mpa 在正确动作情况下，疏水阀进口端最低工作压力5 工作背压POB Mpa 在工作条件下疏水阀出口端的压力6 最高工作背压PMOB Mpa 在最高工作压力下，能正确动作时疏水阀出口端最高压力7 背压率RPB % 工作背压与工作压力的百分比8 最高背压率RMBP % 最高工作背压与最高工作压力的百分比9 工作压差△P Mpa 工作压力与工作背压的差值10 最大压差△PMX Mpa 工作压力与工作背压的最大差值11 最小差值△PMN Mpa 工作压力与工作背压的最小差值12 工作温度TO ℃在工作条件下疏水间进口端的温度13 最高工作温度TMO ℃与最高工作压力相对应的饱和温度14 最高允许温度TMA ℃在给定压力下水间壳体能够持久承受的最高温度15 开阀温度TOP ℃在排水温度试验时，水网开启时的进口温度16 关阀温度TCL ℃在排水温度试验时，蔬水间关闭时的进口温度17 排水温度T ℃疏水阀能连续排放热水的温度18 最高排水温度TM ℃在最高工作力下疏水阀能连续排放热凝结水的最高温度19 过冷度△T℃凝结水温度与相应压力下饱和温度之差的绝对值20 开阀过冷度△TOP℃开阀温度与相应压力下饱和温度之差的绝对值21 关阀过冷度△TCL℃关温度与相应压力下他和温度之差的绝对值22 最大过冷度△TMX℃开阀过冷度中的最大值23 最低过冷度△TMN℃关阀过冷度中的最大值24 漏气量Q Kg/h 单位时间疏水阀漏出新鲜蒸气的量25 无负荷漏汽量Qms Kg/h 疏水前处于完全饱和蒸汽条件下的漏汽量26 有负荷漏汽量qms Kg/h 在给定负荷率下，蒸汽水间的漏汽量27 无负荷泄漏率RSN % 无负荷漏汽量与相应压力下最大热结水排量的百分比28 有负荷泄漏率RSL % 有负荷漏汽量与试验时间内实际热凝结水排量的百分比29 冷凝结水排量QC Kg/h 在给定压差和温度下疏水阀一小时内能排出的凝结水的最大重量30 热凝结水排量QH Kg／h 在给定压差和20℃条件下疏水阀一小时内能排出的凝结水的最大重量31 负荷率RL ％试验时间内的实际热凝结水排量与试验压力下最大热凝结水排量的百分比杭州瓦特节能工程有限公司依据GB12250整理。
4.2 疏水阀的规格参数确定4.2.1 排水量的确定a) 凝结水量1) 对于连续操作的用汽设备，计算凝结水量(G cal)应采用工艺计算的最大连续用汽量；对于间断操作的用汽设备，(G cal)应采用操作周期中的最大用汽量。
2) 当开工时的用汽量大于上述数值时，可按具体情况加大安全系数[见下述第b)条款]，或通过排污阀排放凝结水，或再并联一个疏水阀。
3) 蒸汽管道、蒸汽伴热管的疏水量可取正常运行时产生的凝结水量计算值。
如果在开工时产生的凝结水量大于计算值，可通过排污阀排放。
4) 蒸汽管道及阀门在开工时所产生的凝结水量式中G cal——计算的凝结水量，kg/h；W1——钢管和阀门的总重，kg；W2——用于钢管和阀门的保温材料重量，kg；C1——钢管的比热容，kJ/(kg·k)碳素钢C1=0.502合金钢C1=0.486C2——保温材料的比热容，kJ/(kg·k)或取C2=0.837Δt1——管材的升温速度，℃/min一般取△t1=5℃/minΔt2——保温材料的升温速度，℃/min一般取Δt2=Δt1/2i1——工作条件下过热蒸汽的焓或饱和蒸汽的焓，kJ/kg；i2——工作条件下饱和水的焓，kJ/kg。
5) 正常工作时蒸汽管道的凝结水量：式中Q——蒸汽管道散热量，kJ/h；G cal、i1、i2同式(4.2-1)。
6) 表4.2-1 为蒸汽伴管用汽量的经验数值。
b) 安全系数由于疏水阀最大排水能力是按照连续正常排水测得的，计算求得的设备或管道凝结水应乘以安全系数(n)。
安全系数受下列因素影响：1) 疏水阀的操作特性；2) 估计或计算凝结水量的准确性；3) 疏水阀的进出口压力。
如果凝结水量及压力条件可以准确确定，安全系数可以取小一些，以避免选用大尺寸的疏水阀，否则操作效率低，背压不正常，会降低使用寿命。
安全系数(n)的推荐值见表4.2-2。
c) 需要的排水量计算的排水量(G cal)乘以安全系数(n)为需要的排水量(Gr)，以此作为选择疏水阀的依据。
疏水阀的选型与安装一、疏水阀分类与工作原理疏水器按工作原理一般可分为三种类型：机械型、热静力型、热动力型。
疏水器性能比较表。
1、机械型1）自由浮球式蒸汽疏水阀自由浮球式蒸汽疏水阀利用浮力原理，浮球根据凝结水量的多少，随水位的变化而作升降，自动调节阀座孔的开度，连续排放凝结水，当凝结水停止进入时，浮球降的底部，回到关闭位置，排水停止，由于排水阀座孔总是在凝结水位以下，形成水封、水、气自然分离，达到无蒸汽泄漏。
2）倒吊桶式疏水阀倒吊桶式疏水阀内部是一个倒吊桶为液位敏感件，吊桶开口向下，倒吊桶连接杠杆带动阀心开闭阀门。
倒吊桶式疏水阀能排空气，不怕水击，抗污性能好。
过冷度小，漏汽率小于3%，最大背压率为75%，连接件比较多，灵敏度不如自由浮球式疏水阀。
因倒吊桶式疏水阀是靠蒸汽向上浮力关闭阀门，工作压差小于0.1MPA时，不适合选用。
2、热静力型1）双金属片式蒸汽疏水阀双金属片式疏水阀是由双金属片感温元件带动阀心进行开关阀门。
当装置刚起动时，管道出现低温冷凝水，双金属片是平展的，阀芯在弹簧的弹力下处于开启位置。
当冷凝水温度渐渐升高，双金属片感温元件开始弯曲变形，并把阀心推向关闭位置。
在冷凝水达到饱和温度之前，疏水阀完全关闭。
阀前始终存有高温凝结水，无蒸汽泄漏，节能效果好。
2）膜盒式蒸汽疏水阀膜盒式蒸汽疏水阀的主要动作元件是金属膜盒，内充一种气化温度比水的饱和温度低的液体。
装置刚起动时，管道出现低温冷凝水，膜盒内的液体处于冷凝状态。
阀门处于开启位置。
当冷凝水温度渐渐升高，膜盒内充液开始蒸发，膜盒内压力上升，膜片带动阀心向关闭方向移动，在冷凝水达到饱和温度之前，疏水阀完全关闭，膜盒随蒸汽温度变化控制阀门开关，起到阻汽排水作用。
3、热动力型热动力式疏水阀是一种非常结实且工作方式简单的疏水阀（下图为圆盘式）。
这种疏水阀靠闪蒸蒸汽经过疏水阀时产生的动力作用工作。
在启动阶段，由于压力的作用，碟片被顶起，冷凝水和空气越过内侧阀座经碟片下部从外围出口的三个小孔排出。
附表：自由浮球式蒸汽疏水阀自由疏水阀排水量表 :目前，现有的机械型疏水阀是立式自由浮球式蒸汽疏水阀，垂直安装；疏水阀在开车时整个工作过程中，都连续有着凝结水的排出，可能是疏水阀排放能量不够，造成凝结水不能及时排出，降低了加热设备的热效率，耗汽量加大，能耗损失大，不利成本控制和提高经济效益。
因而必须进行工艺改造和优化，经过查阅相关资料和厂家咨询了解，照样选用机械型浮球式蒸汽疏水阀，但是在现有的垂直安装改为水平安装，并结合疏水阀的设计规定进行改装。
疏水阀在整个蒸汽系统中被认为是个小配件，但对系统工作和经济运行影响很大，所以疏水阀的维护和检修也是至关重要的，只有充分重视疏水阀在生产上的重要作用。
勤检修，使疏水阀经常处在良好的工作状态下，才能保证达到最佳节能效果和提高经济效益。
自由浮球式蒸汽疏水阀是目前国内最先进的蒸汽疏水阀之一，产品技术质量和制造工艺达到国际上同类产品的水平。
由于浮球精度高，能确保疏水阀的密封性能，整个球面都可为密封面，使用寿命很长。
自由浮球式蒸汽疏水阀的独特优点：是选用内置排空气阀，非常灵敏，工作质量高，能延长自由浮球式蒸汽疏水阀的整体使用寿命。
自由浮球式疏水阀的最大优点是不受压力、温度、冷凝水流量波动的影响，连续排水，有水即排，最小过冷度为 0℃，能使加热设备达到最佳工作效率；它的最低工作压力 0.01Mpa ，最大背压率≤85% 。
自由浮球式蒸汽疏水阀工作原理：自由浮球式蒸汽疏水阀的结构简单，内部只有一个精细研磨的不锈钢空心浮球，既是浮子又是启闭件，无易损零件，使用寿命很长。
装置刚起动时，管道内出现空气和低温冷凝水，手动排空气阀能迅速排除不凝结气体，疏水阀开始进入工作状态，低温冷凝水流进疏水阀，凝结水的液位上升，浮球上升，开启阀门。
装置很快提升温度，管道内温度上升到饱和温度之前，自动排空气阀已经关闭；装置进入正常运行状况，凝结水减少，液位下降，浮球随液位升降调节阀孔流量；当凝结水停止进入时，浮球随介质流向逼近阀座，关闭阀门。
自由浮球式疏水阀使用说明书一、主要用途和适用范围自由浮球式蒸汽疏水阀，能将蒸汽管网及供热设备中的凝结水及时排出并阻止蒸汽泄漏，从而保证了热设备和管网的正常运行，对节约能源具有显著效果，广泛应用于化工、炼油、电力、轻纺、造纸等工矿企业，尤其对压力低、排量大和温度稳定性要求高，不宜滞存凝结水的蒸汽设备更为适用，该阀是按照ZBJ16007-90蒸汽《蒸汽疏水阀，技术条件》组织生产和检验。
二、结构特点及工作原理（一）结构特点（1）能连续排水、性能稳定、排水量大、漏气量小。
（2）能排连续饱和水，至使设备凝结水滞存量较小，升温快，加热温度稳定。
（3）有自动排冷空气装置，无气锁现象，工作平衡无噪音。
（二）工作原理本产品是根据浮力的原理，使阀体内的浮球随水位变化作升降运动，以达到阀门启闭，即排水阴汽的作用。
三、规格及技术参数1、公称能径（DN）：15~1502、公称压力（PN）：1.6~4.50Mpa3、最高工作压力（PMo）：0.2~1.6 Mpa4、最高工作温度(TMo)：350℃5、工作介质：蒸汽、凝结水6、无负荷漏气率小于 3%7、最高背压率 90%8、遇冷度小于 0.5%9、排量数据（见下表）：不同压力下排水量：四、安装和保管注意事项：1. 浮球式疏水阀在安装及必须清洗管路，除去杂物。
2. 本疏水阀应水平安装，疏水前的管道要进疏水阀方向下坡一点，以免产生汽锁现象，其阀体上批示的流向必须与管路内凝结水的流向一致。
3. 本阀在安装时，应尽可能接近供热设备，管路直径不能小于本阀的公称通径。
4. 本阀应安装在蒸汽管路的末端，最低点。
5. 整个装置中，各设备各自安装疏水阀，分别排出凝结水，以免产生汽阴现象，影响加热效果。
6. 若长期停止送汽时，疏水阀体内的积水就由阀门下端螺塞孔排出。
7. 在每个疏水阀前后要安装阀门，宜采用闸阀，以便于维修疏水阀时使用。
蒸汽疏水阀的选型、安装、使用、维护导则蒸汽疏水阀是蒸汽系统中非常重要的一部分，它的作用是排除蒸汽系统中产生的凝结水，保证蒸汽系统的正常运行。
选型、安装、使用和维护蒸汽疏水阀是确保蒸汽系统安全运行的关键步骤。
本文将从选型、安装、使用和维护四个方面介绍蒸汽疏水阀的相关知识，希望对大家在日常工作中有所帮助。
一、选型1.确定工作压力和温度：在选择蒸汽疏水阀时，首先要确定蒸汽系统的工作压力和温度，以便选择合适的蒸汽疏水阀工作参数。
一般来说，蒸汽系统的工作压力和温度越高，所需的蒸汽疏水阀就越大。
2.选择合适的材质：根据蒸汽系统中介质的性质选择合适的蒸汽疏水阀材质，一般蒸汽系统中使用不锈钢、碳钢等材质的蒸汽疏水阀。
3.考虑排放量：蒸汽系统中产生的凝结水量越大，所需的蒸汽疏水阀排放量就越大，因此在选择蒸汽疏水阀时要考虑凝结水的排放量。
4.注意疏水阀的类型：根据蒸汽系统的需要，选择合适的蒸汽疏水阀类型，一般分为浮球式、浮簧式、瞬时动作式等类型。
二、安装1.安装位置：蒸汽疏水阀一般安装在蒸汽系统的最低处，以便排放凝结水，同时要保证操作和维护的方便。
2.安装注意事项：在安装蒸汽疏水阀时，要确保其与管道连接牢固，不得有泄漏现象，同时要保证蒸汽疏水阀的排放口通畅。
3.调试和验收：安装完成后，需要对蒸汽疏水阀进行调试和验收，确保其正常运行。
三、使用1.操作规程：蒸汽疏水阀的使用应按照操作规程进行，禁止随意调整蒸汽疏水阀的参数。
2.定期检查：定期对蒸汽疏水阀进行检查，确保其正常运行，一旦发现异常情况，应及时处理。
3.加强保养：定期对蒸汽疏水阀进行清洗、润滑、调整，延长其使用寿命。
四、维护1.清洗：定期对蒸汽疏水阀进行清洗，清除其中的杂质，以免影响其正常运行。
2.润滑：对蒸汽疏水阀的活动部件进行润滑，减少摩擦，延长使用寿命。
3.测试：定期对蒸汽疏水阀进行性能测试，确保其安全可靠。
综上所述，蒸汽疏水阀的选型、安装、使用和维护是蒸汽系统运行安全的重要保障。
中国石化集团兰州设计院标准SLDI 333C06-2001 0 新制定全部顾英张彦天郑明峰2002.04.01修改标记简要说明修改页码编制校核审核审定日期2001-01-08 发布 2001-01-15 实施中国石化集团兰州设计院疏水阀的配管规定目录1. 总则2. 一般规定3. 疏水阀的管道设计4. 疏水阀的安装5. 疏水阀的典型配管附图1：凝结水总管高于疏水阀，疏水阀安装的典型配管附图2：凝结水总管低于疏水阀，疏水阀安装的典型配管附图3：疏水阀水平安装，疏水阀安装的典型附图4：疏水阀垂直安装，疏水阀安装的典型配管工作规定疏水阀的配管规定中国石化集团兰州设计院SLDI 333C06-2001实施日期:2001-01-15 第 1 页共 3 页1. 总则1.1本规定适用于石油化工装置中蒸汽管道或蒸汽加热设备的疏水阀的配管。
1.2执行本规定时尚应符合现行的有关标准规范。
2. 一般规定2.1疏水阀的选用原则：2.1.1及时排除凝结水；2.1.2尽量减少蒸汽泄漏损失；2.1.3工作压力范围大，即压力变化后不影响疏水；2.1.4对背压影响要小；2.1.5能自动排除空气；2.1.6动作敏感、可靠、耐久、噪声小；2.1.7安装方便、维护容易、不必调整；2.1.8外形小、重量轻、价格便宜；2.1.9户外安装宜选用体内不积水，不易冻坏的型式。
2.2疏水阀的选用方法是根据排水量（凝结水量）与阀前后的压力差选择疏水阀的公称直径，应选用在最小压差下能满足最大排量的直径，按样本确定其规格。
疏水能力为正常凝结水量的3～4倍。
2.3具有下述情况之一的蒸汽管道或蒸汽加热设备应安装疏水阀：2.3.1蒸汽管道的末端、最低点或立管下端，蒸汽伴热管的末端,当蒸汽管道较长时，每隔一段距离应适当增加疏水接点；2.3.2蒸汽系统的减压阀前、调节阀前；2.3.3汽水分离器及蒸汽加热设备等的低处；2.3.4扩容器的底部、蒸汽分配管的底部以及水平安装的波型补偿器的波峰的下部。
附表：自由浮球式蒸汽疏水阀自由疏水阀排水量表 : 型号 通径 (mm) 最高工作压力不同压差 (△P)下的排水量（Kg/h)0.5 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 CS11H-16 CS11H-16C CS41H-16 1520 250.4 310 500 6200.8 260 390 500 550 5801.2 300 340 370 400 430 460 490 1.6 260 290 320 350 380 410 440 470CS11H-16CS41H-16CS11H-16CCS41H-16C CS41H-25 CS41H-40 15 20 25 0.4 490 750 980 0.8 430 650 760 820 890 1.2 400 510 570 620 700 760 820 1.6 390 450 510 570 620 700 760 2.5 280 340 380 440 500 560 6204.0 290 330 380 430 480 520 560 CS41H-16 CS41H-16C CS41H-25 CS41H-40 25 32 40 50 0.4 1850 2500 29800.81250 1900 2100 2450 2750 1.2 900 1450 1650 1900 2100 2250 2400 1.6 1200 1560 1450 1450 1650 1750 2100 2.5 700 850 950 1050 1200 1350 16504.0 700 750 800 860 920 980 1050 1150CS41H-16CS41H-16CCS41H-25 CS41H-40 40 50 0.4 2800 4250 58000.8 1800 2980 3650 4250 4750 1.2 2500 3000 3450 3900 4100 45001.6 2150 2650 3000 3300 3600 3950 41002.5 2100 2650 3000 3300 3650 39004.0 1000 1350 1650 1950 2250 2500 2750 3000CS41H-16 CS41H-16C CS41H-25 CS41H-40 50 65 80 100 150 0.4 5000 8500 115000.84200 6200 7800 8900 9500 1.22200 3600 4700 5500 6200 6800 7600 1.63600 4400 5000 5400 5900 6100 6800 2.5 3200 3600 3900 4200 4700 5100 54004.0 2850 3000 3250 3700 3950 4050 4400 5000目前，现有的机械型疏水阀是立式自由浮球式蒸汽疏水阀，垂直安装；疏水阀在开车时整个工作过程中，都连续有着凝结水的排出，可能是疏水阀排放能量不够，造成凝结水不能及时排出，降低了加热设备的热效率，耗汽量加大，能耗损失大，不利成本控制和提高经济效益。
4。
2 疏水阀得规格参数确定
4.2、1 排水量得确定
ａ) 凝结水量
1) 对于连续操作得用汽设备,计算凝结水量(G cal)应采用工艺计算得最大连续用汽量;对于间断操作得用汽设备,(Gｃａl)应采用操作周期中得最大用汽量、
２) 当开工时得用汽量大于上述数值时,可按具体情况加大安全系数[见下述第b)条款],或通过排污阀排放凝结水,或再并联一个疏水阀。
3)蒸汽管道、蒸汽伴热管得疏水量可取正常运行时产生得凝结水量计算值。
如果在开工时产生得凝结水量大于计算值,可通过排污阀排放、
４) 蒸汽管道及阀门在开工时所产生得凝结水量
式中
G cal-—计算得凝结水量,kg/h;
Ｗ1——钢管与阀门得总重,kg;
W2——用于钢管与阀门得保温材料重量,kg;
C１——钢管得比热容,ｋJ/(kg·k)
碳素钢Ｃ１=０、5０２
合金钢C１=0.4８6
C2-—保温材料得比热容,kJ／(ｋg·ｋ)
或取C2=0.837
Δt１—-管材得升温速度,℃/min
一般取△ｔ1=5℃/min
Δt2——保温材料得升温速度,℃／min
一般取Δt2=Δt1/2
i1——工作条件下过热蒸汽得焓或饱与蒸汽得焓,kJ/kg; i2——工作条件下饱与水得焓,kJ/kg、
5) 正常工作时蒸汽管道得凝结水量:
式中
Q——蒸汽管道散热量,kJ／h;
Gｃａｌ、i１、i2同式(4、2—1)。
6) 表４.2—1为蒸汽伴管用汽量得经验数值。
b)安全系数
由于疏水阀最大排水能力就是按照连续正常排水测得得,计算求得得设备或管道凝结水应乘以安全系数(n)。
安全系数受下列因素影响:
1) 疏水阀得操作特性;
2) 估计或计算凝结水量得准确性;
３) 疏水阀得进出口压力。
如果凝结水量及压力条件可以准确确定,安全系数可以取小一些,以避免选用大尺寸得疏水阀,否则操作效率低,背压不正常,会降低使用寿命。
安全系数(ｎ)得推荐值见表4。
2-2。
c) 需要得排水量
计算得排水量(G cａl)乘以安全系数(n)为需要得排水量(Ｇｒ),以此作为选择疏水阀得依据。
即
G r=Gｃal·ｎ(４、2—３)
式中
G r—-需要得排水量,ｋg/ｈ;
G caｌ——计算得凝结水量,kg/h;
n——安全系数。
４。
2、2 疏水阀使用压力得确定
ａ) 最大使用压力
疏水阀得最大使用压力应根据疏水阀前管系或用汽设备得最大压力来确定,疏水阀得公称压力应满足管系得设计压力。
b)入口压力(P1)
疏水阀得入口压力(P１)就是指疏水阀入口处得压力,它比蒸汽压力低0、05~0。
1MPa、疏水阀得公称压力按工程设计规定得管道等级选用,而疏水阀得疏水能力应按入口压力(P1)选择。
c) 出口压力(Ｐ2)
疏水阀得出口压力(P2)也称为背压,它由疏水阀后得系统压力决定。
如果凝结水不回收,就地排放时,出口压力为零、当凝结水经管网集中回收时,疏水阀得出口压力就是管道系统得压力降、位差及凝结水槽或界区要求压力得总与,见式(４。
2-4)。
式中
Ｈ——疏水阀与凝结水槽之间得位差,或疏水阀与出口最高管系之间得位差(两者取大值),m;
P3—-凝结水槽内得压力或界区要求得压力,MPa(表);
ΔＰｅ-—每米管道得摩擦阻力,MPa/m;
Ｌ——管道长度及管件当量长度之与,m。
d) 疏水阀得工作压差(△Ｐ)
△P=P１-Ｐ2(4、2－５)
式中:
ΔＰ——疏水阀得工作压差,MPａ;
P１--疏水阀得入口压力,MＰa(表);
Ｐ２——疏水阀得出口压力,MPa(表)。
疏水阀得排水量与ΔＰ成正比、
e)背压度
f) 背压对排水量得影响
由于疏水阀得排水量多就是在不同得入口压力下,出口为排大气而测得得,在有背压得条件下使用时,排水量必须校正。
背压度越大,疏水阀排水量下降得越多,校正时可参照表4。
2－３。
表4、2-3 背压使疏水阀排水量下降得百分率(%)
4。
2。
３疏水阀公称直径得选择
疏水阀一般以需要得凝结水排水量及压差为依据,对照所选型号得疏水阀得排水量曲线或表选择公称直径,以此为参考决定进、出口管径、
4。
2、４排水能力得核对
根据所选得公称直径、计算得压差及疏水阀得凝结水排水量曲线或表,确定疏水阀得凝结水最大排水量,并与需要得排水量比较,要求:
Ｇｍax·(1-f)≥Ｇr(4、2-７)
式中
G max——疏水阀得最大排水量,kg/h;
ｆ——背压使疏水阀排水量下降率,％;
Ｇｒ--需要得排水量,ｋg/ｈ。
当需要得排水量大于单个疏水阀得排水量时,可以将两个或两个以上得疏水阀并联使用,此时疏水阀得型号应一致,规格应尽可能相同、如果需要较多得疏水阀并联,应与采用分水罐自动控制液位得方法作经济比较,以选用更合适得排水方案。
4.2.5填写疏水阀计算选型表,见本规定第6 章。
