电液换向阀工作原理

换向阀种类及分类的讲解说明
换向阀，其种类是有不少，而且按照不同的标准，则有不同的分法。

但一般来讲，它主要有四种，为机动换向阀、手动换向阀、电磁换向阀和电液换向阀。

1、换向阀是什么?换向阀从专业角度简单来讲的话，它就是一种方向控制阀，主要是用来实现液压油流的流通、切断机换向等操作，还有就是压力卸载，以及顺序动作控制等，因此它的使用还是非常广泛的。

2、换向阀的工作原理换向阀借助阀外的驱动传动机构来转动驱动轴，然后启动阀板等,使得工作流体能够流入到通向阀下部的出口处,并且能够时而进行变换，从而实现周期变换流向这一目的。

3、换向阀分类(1)机动换向阀，它又称为行程阀。

(2)电磁换向阀，电磁换向阀是利用电磁吸引力操纵阀芯换位的方向控制阀。

(3)电液换向阀，电液换向阀是由电磁换向阀和液动换向阀组成的复合阀。

(4)手动换向阀，手动换向阀是用手推杠杆操纵阀芯换位的方向控制阀。

在换向阀中，有一种为四通换向阀，它也是比较常用的一种，所以下面久力就来简单讲解一下，好让大家有所认识和了解。

四通换向阀，它主要是由主阀、控制阀以及毛细管所组成的，其中主阀是指四通气动换向阀，控制阀则是指电磁换向阀。

并且在主阀中，又包括了滑块、活塞等，这两者是构成了活动阀芯。

并且在其两端，还设有通孔，以
便可以让毛细管连通阀内的空间。

其控制阀，则是包括了阀体和电磁线圈，并在阀体中还有针型阀芯。

CFHI TECHNOLOGY电液比例换向阀是一种通过控制阀芯位移与输入电信号成正比，连续、按比例地控制油液流动方向和流量大小的换向阀。

在大流量控制场合（50L/min 以上），比例换向阀一般采用二级或多级结构以克服阀芯上的液动力干扰，其中先导级实现“电-液”比例转换[1]。

众所周知，经由节流阀口的流量受节流口前后压差和节流口面积的影响。

如果节流口出口负载或进口压力发生变化，通过阀口的流量也将发生变化，这就是人们所说的“负载效应”[2]。

在比例换向阀前串联进口压力补偿器，使比例阀前后压差为常数，是克服上述“负载效应”的常用手段，该种形式的压力补偿回路在冶金设备液压控制系统中应用广泛。

本文中针对某热轧板带生产线推钢机在运行中液压控制回路出现的故障进行分析，研究解决方案，现场整改。

1推钢机工况与故障1.1推钢机工况推该钢机是热轧板带生产线炉区重要设备，主要由液压缸、升降装置、推钢杆和齿轮齿条结构组成（见图1）。

在工作中，由液压缸驱动升降装置，托起推钢杆，将加热炉上料辊道上的钢坯举起，再由电动机或液压缸驱动齿轮齿条机构，将推钢杆连同钢坯送入炉内，延伸至特定位置，液压缸活塞杆回缩，推钢杆随升降装置下落，将钢坯放至炉内横梁上，推钢杆继续下降至最低位，由齿轮齿条机构将推钢杆拉出加热炉，等待下一次操作。

推钢机的关键结构参数包括推钢杆长度、质量、行程，以及液压缸尺寸等（见表1）。

由于推钢杆的自重大，推钢机负载重且变化范围大，加之炉内特殊的维护条件，要求推钢机工作中运行平稳、冲击小，随生产节奏变化运行速度可调。

由此，以电磁比例换向阀和进口压力补偿器为1.一重集团大连工程技术有限公司工程师，辽宁大连116600电液比例换向阀在压力补偿回路中的应用孟旭兵1摘要：针对某热轧板带生产线推钢机工作中出现抖动和液压阀台发生异响现象，通过对电磁比例换向阀与进口压力补偿器结构及工作原理，以及对压力补偿回路控制原理的分析，最终确定故障原因，现场整改后故障被消除。

电液换向阀的原理
电液换向阀是一种通过电信号控制液压系统流动方向的装置，它通常由电磁铁、阀芯、弹簧、阀座等组成。

其工作原理如下：
1. 当电液换向阀无电信号时，弹簧将阀芯压紧在阀座上，阀芯上的密封件与阀座紧密接触，阻止液体流动。

2. 当电信号作用于电磁铁时，电磁铁产生磁场，吸引阀芯。

阀芯随之运动，将密封件从阀座上移开，形成通路，液体开始流动。

3. 当电信号消失时，电磁铁不再产生磁场，弹簧的力将阀芯重新压紧在阀座上，密封件再次与阀座接触，阻止液体流动。

通过改变电信号的输入，可以实现电液换向阀的多种工作方式，如正向流动、反向流动、中立位等。

这使得电液换向阀可以灵活地控制液压系统的流向，满足不同工作条件下的需要。

电液换向阀三位四通原理
电液换向阀是一种用于控制液压系统液体流动方向的装置。

三位四通电液换向阀具有三个工作位置和四个进出口通道。

工作位置：
1. 中间位置：所有通道都关闭，不允许液体通过。

2. 左工作位置：连接左进口通道和左出口通道，关闭右进口通道和右出口通道。

3. 右工作位置：连接右进口通道和右出口通道，关闭左进口通道和左出口通道。

进出口通道：
1. 左进口通道：接收液体从左侧进入的通道。

2. 右进口通道：接收液体从右侧进入的通道。

3. 左出口通道：允许液体从左侧流出的通道。

4. 右出口通道：允许液体从右侧流出的通道。

原理：
电液换向阀通过电磁力的作用使阀芯在中间位置、左工作位置、右工作位置之间切换，从而改变液体流动的方向。

阀芯的位置决定了通道的开关状态。

通常，通过电磁线圈施加电流来产生电磁力，使阀芯推动或吸引，以达到不同的工作位置。

当阀芯处于中间位置时，所有通道都关闭，液体无法通过。

当阀芯处于左工作位置时，液体可以从左进口通道流入，并从左出口通道流出。

当阀芯处于右工作位置时，液体可以从右进口通道流入，并从右出口通道流出。

通过控制电磁线圈的电流，可以实现对阀芯位置的控制，从而实现液体流向的控制。

第一章换向阀的概述一、尽管液压控制系统的种类繁多，且各种阀的功能和结构形式也有较大的差别，但他们均具有以下的特点：1）、在结构上，所有的液压控制元件都是由阀体、阀芯、弹簧、和驱动阀芯动作的零部件组成。

2）在工作原理上，所有液压控制元件都是利用弹簧力和控制元部件的控制力相互作用来改变工作状态；所有液压控制元件的开口大小、进出口间的压差以及通过阀的流量之间的关系都符合孔口流量特性公式，只是各种阀控制的参数各不相同而已。

液压系统中所使用的液压控制元件均应满足以下基本要求：1.动作灵敏，使用可靠，工作时冲击、振动和噪声小。

2.油液流过时，压力损失小。

3.无泄漏、密封性能好。

4.结构简单、紧凑、体积小、安装与调整、维护与保养方便，成本低廉，通用性能好，使用寿命长。

二、方向控制阀是控制液压系统中液流流动方向的液压元件，用来对液压系统中各个回路的液流方向进行通、断的切换，以适应工作的需要。

方向控制阀按用途可分为单向阀和换向阀两大类，液压系统中常用的单向阀有普通单向阀和液控单向阀两种。

换向阀安通路分类：二通，三通，四通，五通......安其结构分类：滑阀、锥阀、转阀等。

按工作位置分类：二位、三位、四位.......按控制方式分类：电磁换向阀、电液换向阀、液控换向阀、机动换向阀、气动换向阀、手动换向阀。

换向阀是借助于改变阀芯的位置，实现与阀体相连的几个油路之间的接通或断开的阀类，从而控制液压执行机构的启动、停止、或换向。

滑阀式换向阀是目前应用比较广泛的换向阀。

对换向阀的主要性能要求是：油路导通时，压力损失小；油路断开时泄漏量小换向平稳、可靠、快速、操纵力小等。

（1）滑阀式换向阀图1所示为换向阀的结构简图。

在阀体上有一个圆柱形孔，孔里面有若干个环形槽，成为沉割槽，每一个沉割槽都与相应的油口相通。

阀芯上同样也有若干个环形槽，阀芯环形槽之间的凸肩称为台肩。

台肩将沉割槽遮盖时，此槽所有的通路被切断。

带沉割槽的阀体是固定的，而带台肩的阀芯是可沿轴向移动的。

液压阀门>>电液换向阀>>电液换向阀产品详细信息电磁阀是用来控制流体方向的自动化基础元件，属于执行器;通常用于机械控制和工业阀门上面，对介质方向进行控制，从而达到对阀门开关的控制。

工作原理电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来挡住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置动。

这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。

?采购前阀门选型的步骤和依据：在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。

由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要，所以，了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。

阀门行业到目前为止，已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等12大类、3000多个型号、4000多个规格的阀门产品；最高工作压力为600MPa，最大公称通径达5350mm，最高工作温度为1200℃，最低工作温度为-196℃，适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质（如浓硝酸、中浓度硫酸等）、易燃介质（如笨、乙烯等）、有毒介质（如硫化氢）、易爆介质及带放射性介质（金属钠、-回路纯水等）。

阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。

并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。

面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况，要选择管道系统最适合安装的阀门产品，我以为，首先应了解阀门的特性；其次应掌握选择阀门的步骤和依据；再者应遵循选择阀门的原则。

1．阀门的特性一般有两种，使用特性和结构特性。