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B5小组管理与协调改进计划概述本文档旨在提出B5小组的管理与协调改进计划，以确保小组的高效运作和协同工作。
通过加强管理和改进协调机制，我们可以更好地发挥小组成员的优势，提高工作效率和成果质量。
目标1. 提高B5小组的工作效率和运作质量。
2. 加强小组成员之间的协作与沟通。
3. 确保及时完成项目任务与目标。
管理改进措施为实现上述目标，我们将采取以下管理改进措施：1. 设定明确的目标和任务分配- 在每个项目或任务开始时，明确确定小组的目标和任务。
确保每个成员了解自己的职责和贡献，避免工作重复或遗漏。
2. 建立有效的时间管理机制- 设定明确的工作时间表，确保每个成员知道项目各阶段的时间要求和截止日期。
定期进行进度评估和跟踪，以确保项目能按时完成。
3. 加强项目监控与评估- 定期召开小组会议，对项目进展进行评估和讨论。
针对问题和挑战，及时进行调整和解决，确保项目顺利推进。
4. 建立有效的沟通渠道- 确定专门的沟通渠道，如团队内部通信工具或会议平台，方便小组成员之间的沟通和交流。
鼓励开放和透明的沟通，促进信息共享和合作。
5. 建立奖励和激励机制- 设定奖励机制，如表彰优秀表现或完成任务的奖励，激励小组成员发挥自己的才能和热情，提升工作动力和成就感。
协调改进措施为加强B5小组成员之间的协调与配合，我们将采取以下协调改进措施：1. 促进团队合作氛围- 鼓励成员之间的互助和支持，建立积极的团队合作氛围。
组织团队建设活动，提高团队凝聚力和归属感。
2. 定期进行工作交接- 在项目不同阶段或成员变动时，进行工作交接和知识传递，确保工作的连贯性和不间断进行。
提供必要的培训和指导，帮助新成员快速适应工作环境。
3. 促进知识共享- 创建知识库或共享平台，让小组成员可以轻松分享自己的经验和知识。
鼓励成员间的研究和互相借鉴，提高整体工作水平。
4. 定期举办团队会议- 定期召开团队会议，分享项目进展和工作经验，解决问题和挑战。
通过面对面的交流，加强协作和理解。
自主改善小组的职责1.改善小组的立场(1)透过自主研究活动，让现场管理，监督者正确的理解TPS的想法，熟练进行方法，并能于日常生产活动中实践，追求长期人才育成的效果。
(2)调查并对策工程中的问题，实现短期改善的效果。
(3)产品事业群的制造技术研发与推广中心3.自主改善小组工作内容(1)年度计划：每年11月透过理想图拟定次年度、工作计划、目标、编列预算、人力需求。
(2)季计划：每3,6,9,12月透过未来图制订次季TPS活动计划(训练、指标制订、成果发表、观摩交流)(3)月计划：每月10日前，透过月现况图检讨与提报上月评核TPS执行成效(指标：交期、库存天数、质量、成本、人才育成)(4)周计划：每周周二，透过周现况图检讨与提报上周评核TPS执行成效(指标：交期、库存天数、质量、成本、人才育成)(5)作为TPS技术研究与推展中心。
4.小组会议推进注意事项(1)议程推进的方式—推进者主持会议并指定与会人员其中一人为执行，活动过程需有会议纪录与出勤纪录。
(2)活动的步骤：推进者必须邀请担当者参与会议，并双方随时沟通掌握单位方针1.上次会议决议事项工作进度追踪2.本次会议提议：重点讨论3..决议事项：需做成项目推动计划，每次会议必须要有结论与执行方法(3)会议需定期召开。
(4)活动组织—必要时可以加入外部支持如：顾问，中央技术单位。
5.自主改善小组→活动重点(1)单位方针：担当者需针对全体做方针描述(2)活动课题与题目连结→活动对象工程范围标定(标竿学习、现况问题)(3)每一期改善要有期限，活动推动要有进度计划管理(4)现况调查→未来图→理想图(物与情报流&19项调查)很重要，按此做方针检讨并订立改善方向(5)问题点选定：针对改善对象(质量、交期、库存、成本)必须订立改善指标(6)改善(作战)方向、计划拟定，要做到每一工作指派执行者都有接到执行指令(7)活动目标设定/着眼点/总结方向(指标：质量、交期、库存、空间、成本)(8)改善计划实施后必须做到标准化才算完成一个循环(9)推动者要追踪效果确认(10)随时反省、未达成原因检讨、残留课题。
质量管理体系的持续改进工作小组的建立随着市场竞争的日益激烈，企业在提高产品质量和服务质量方面面临着越来越大的挑战。
为了保证产品和服务的持续改进，许多企业开始重视质量管理体系的建立与优化。
在这个过程中，建立质量管理体系的持续改进工作小组成为了一个关键的环节。
一、质量管理体系的持续改进工作小组的概述质量管理体系的持续改进工作小组是由公司内部的一群具有专业知识和经验的员工组成的团队。
他们负责制定和实施质量目标，并监督整个过程的执行情况。
通过持续的改进工作，小组成员能够发现和纠正存在的问题，提高工作效率和产品质量，推动公司的整体发展。
二、质量管理体系的持续改进工作小组的成员组成1. 领导者：质量管理体系的持续改进工作小组的成功离不开一个有能力和权威的领导者。
他负责制定工作小组的目标和计划，并协调各成员之间的工作关系。
领导者应具备良好的沟通能力和组织能力，能够有效地管理团队的工作。
2. 质量专家：质量管理体系的持续改进工作小组需要有一些具备质量专业知识和经验的成员。
他们能够在工作过程中提供专业的意见和建议，并参与到具体的改进活动中。
这些成员应具备较高的质量意识和解决问题的能力，能够为质量管理体系的优化和改进做出重要贡献。
3. 相关部门代表：质量管理体系的持续改进工作小组还应包括一些来自其他部门的代表。
他们能够从不同角度出发，提供全面的意见和建议。
这些代表与质量管理体系相关的部门，比如生产、研发、销售等，能够通过共同的协作来推动质量管理体系的持续改进。
三、质量管理体系的持续改进工作小组的职责和任务1. 制定质量目标：质量管理体系的持续改进工作小组应负责制定公司的质量目标，并与公司的整体战略相一致。
他们应根据市场需求和自身能力，确定合理的质量目标，并为实现这些目标制定相应的计划和措施。
2. 管理内部流程：质量管理体系的持续改进工作小组需要监督并改进公司的相关质量管理流程。
他们应对各个环节进行评估和优化，确保流程的有效性和高效性，减少过程中的浪费和问题。
TQM对企业持续改进能力的提升在现代竞争激烈的商业环境中，企业要想保持竞争优势并实现持续发展，就必须不断改进和提高自身的管理能力。
全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）作为一种以质量为中心的管理理念和方法，对企业的持续改进能力具有重要的促进作用。
首先，TQM强调全员参与。
在传统的管理模式下，企业决策往往集中在少数高层管理者手中，导致管理者无法全面了解问题和改进的需求。
而TQM强调全员参与，鼓励员工提出改进意见，并给予相应的奖励和激励机制。
这使得企业能够充分发挥每一个员工的创造力和潜力，激发团队合作意识，共同推动企业的改进。
其次，TQM注重过程管理。
传统的质量控制更多关注产品的检验和纠错，而TQM则更加注重过程的管理。
通过全面了解和优化企业的各项工作流程，寻找问题的根源并进行持续改进，企业能够提高生产效率和产品质量，减少浪费和不必要的成本，实现持续的质量提升。
通过过程管理，企业能够建立一套科学的、可持续的管理方法，使得改进能力为企业持续发展提供基础。
同时，TQM强调顾客导向。
企业的发展离不开顾客的认可和支持，而TQM将顾客的需求和满意放在首位，将顾客作为企业改进的方向和目标。
通过深入了解和关注顾客的需求，提供高质量的产品和服务，企业可以赢得顾客的信任和忠诚度，提高市场占有率。
顾客导向使得企业更加敏锐地把握市场动态和竞争形势，及时作出调整和改进，保持与客户的紧密合作，进一步提高企业的改进能力和竞争力。
此外，TQM还强调持续学习和创新。
在快速变化的商业环境中，企业必须具备适应变化和创新的能力，才能在竞争中立于不败之地。
TQM通过建立学习型组织，鼓励员工持续学习和提升自身的能力，不断推动企业的创新和改进。
通过持续学习和创新，企业能够时刻保持对市场的敏感性和警觉性，发现机遇和挑战，并及时采取行动，实现企业的持续发展。
综上所述，TQM对企业的持续改进能力提升具有重要的作用。
TWI-JM（工作改善（周新奇）-中华讲师网TWI – JM (工作改善)参加对象: Who should attend班组长、一线主管、工段长、车间主任及各基层主管及希望参与基层管理工作的课程简介和目标: Course ObjectivesTWI(Training Within Industry) 是国际上公认的训练一线生产主管如何管理和教导工人的课程：这个课程的最大特点是将方法步骤化、条理化，一线主管容易学习及掌握且使用。
本课程曾经帮助美国6000多家公司超过数百万工人，使这些企业的工人的生产绩效提升了25%。
这一数据让TWI课程成为一线管理人员的必须课程。
此课程对那些想获得实用的技巧以提升一线工人业绩的主管十分有益。
培训课程旨在帮助：一线主管运用易操作的方式而不是靠增加设备或者固定成本实现明显的工作场所改善，改善工作流程。
课程训练一线主管日常工作当中的实用管理技能，包括工作教导、工作关系、工作改善、工作安全四个内容。
TWI –JI 工作改善：此课程能够让一线管理人员按照一套简单使用的程序分析和改善现有的操作，不但能够发现问题还能够解决问题，已达到把工作做的更快、更好、更舒适的改善目标。
美国的教育专家对多家工厂进行大量的研究，他们发现许多工厂普遍都存在这样的问题：1.工人没有得到充分的培训就上线。
结果造成次品率高，原材料严重浪费，工伤事故频繁。
2.熟练工人最清楚如何改善自己的工作，而许多工作如果稍微改变程序或方式，效果就会大幅提升。
但改善没有系统化。
3.当工人乐于工作，没有人际冲突时，工作效率和产品品质会很稳定。
但很多一线的管理者不知道如何激励工人的积极性。
4、工作中的工伤事故会让所提升的效率及节约的成本迅速失去价值，造成更大的浪费。
那么，通过TWI以上问题将得到明显改善，具体请见“美国培训局TWI研究报告”！课程目标：工作改善：能帮助一线主管运用现有资源，而不是靠增加设备或者人手实现更好的产量，质量，同时提升工作的舒适性。
QC小组改善活动一、概述(一)术语：（1）Q C：Quality Control(质量管理）的简称.（2）Q C小组：是在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。
（3）工作质量:指同产品质量直接或间接有关的各项工作的好坏,是能力与责任的双重体现.如经营管理工作、技术工作和组织工作等。
是企业或部门的组织工作、技术工作和管理工作对保证产品质量做到的程度。
在企业组织中每个人的工作过程与结果都体现能力与责任，不管是生产管理人员还是后勤服务人员都一样.（4）服务质量：是指服务能够满足规定和潜在需求的特征和特性的总和，是服务工作能够满足被服务者需求的程度.对外，是企业为使目标顾客满意而提供的最低服务水平，也是企业保持这一预定服务水平的连贯性程度；对内，是各职能部门之间沟通、配合、协作的顺畅程度。
（5）产品质量：是指产品“反映实体满足明确和隐含需要的能力和特性的总和"，是产品产生、形成和实现过程中各部门、各环节工作质量和服务质量的综合反映。
（6）P DCA：P（Plan)—计划，D（DO)-执行,C(Check）-检查，A(Action)—处理。
（7）5M1E：人（Man）、机器(Machine)、材料（Material)、方法(Method）、环境（Enviroment）、测量（Measure)。
(二)宗旨、范围、作用:1.宗旨:（1）提高职工素质，激发职工的积极性和创造性；（2）改进质量，降低消耗，提高经济效益;（3）建立文明、心情舒畅的生产、服务、工作现场。
2.范围:（1）参加人员:全体员工包括领导、管理者、技术人员、工人（2）课题：广泛(从经营战略—方针目标—现场存在的问题）3.作用：（1）开发智力资源，发扬人的潜能，提高人的素质;（2）预防质量问题和改进质量；（3）实现全员参与管理；（4）改善人与人之间的关系，增强人的团结协作精神；（5）改善加强管理工作，提高管理水平;（6）提高职工的科学思维能力、组织协调能力、分析与解决问题的能力；（7）提高顾客满意程度。
工作目标一、工作侧重点的逐步调整（过程质量控制取代主导地位）现阶段改善小组工作重点以环境控制为主，过程中侧重于环境的检查，接下来的工作将重点以质量控制、质量改善为主。
过程中除了对日常环境的检查外，重点关注过程质量控制工作，包括过程生产相关制度的落实与执行、分析现阶段质量控制存在的弊端、如何减少质量对人员操作的依赖性。
（1）检查方式的调整：原每天4次的环境检查不变，检查完毕后对质量进行过程监督检查，对未按要求执行或存在较大质量隐患的问题以处罚单的形式转交各科室进行处罚。
以首检、换接料检查为重点检查项目。
（2）看板公布内容以过程检查出现的质量异常、存在的质量隐患为主，（3）改善小组专业度的提升（生产工艺的掌握、质量标准的掌握）：能够对质量异常准确分析。
二、质量工作目标（1）人为习惯不良造成质量异常的杜绝（减少至0次）：重点以生产流程、过程相关制度落实与执行的检查为主，通过奖罚的手段使员工养成按标准作业的习惯。
（缺料、无高分子、用错料、箱皮有效期、无卡质量异常为0次，翼胶粘片、异物、压包异常减少至无）①机前准备工作的执行（制造、包装）②开机首检工作的执行（制造、包装）③换接料后的自检、互检工作（制造、包装）④发现问题后倒检工作的执行（制造、包装）（2）减少因设备故障造成的质量异常；无因设备问题造成的重复发生质量异常：质量问题包括人为控制不当造成的异常、设备故障造成的异常、环境不良造成的异常，其中设备故障异常大多会产生批量问题，如能及早发现问题可避免突发事件的产生。
（胶小、无胶、胶疙瘩、数量、喷码异常质量异常减少至0次；批量异常为0次）①设备点检工作的落实（设备科）②机手操作过程对问题的及时反馈（制造科）③改善小组过程检查发现的问题作出的预警（改善小组）④通过质量异常分析发现的设备故障（改善小组）三、环境工作目标（1）人员习惯化的打造：现阶段检查环境问题正在逐步减少，接下来将以习惯化的养成为重点工作目标（即：第一次把事情作对），无随意乱放的物品，物品用后物归原位，新入车间的物品不知道如何定位时能够及时找到当班主任或改善小组人员进行落实。
