动力触探要点

圆锥动力触探试验要点
1圆锥动力触探试验的类型可分为轻型、重型和超重型三种，其规格和适用土类应符合表10.4.1 的规定。

2圆锥动力触探试验技术要求应符合下列规定：
1）采用自动落锤装置；
2）触探杆最大偏斜度不应超过2%，锤击贯入应连续进行；同时防止锤击偏心、探杆倾斜和侧向晃动，保持探杆垂直度；锤击速率每分钟宜为15～30 击；
3）每贯入1m，宜将探杆转动一圈半；当贯入深度超过10m，每贯入20cm 宜转动探杆一次；
4）对轻型动力触探当N10>100 或贯入15cm 锤击数超过50 时,可停止试验；对重型动力触探，当连续三次N63.5>50 时，可停止试验或改用超重型动力触探。

3 圆锥动力触探试验成果分析应包括下列内容：
1）单孔连续圆锥动力触探试验应绘制锤击数与贯入深度关系曲线；
2）计算单孔分层贯入指标平均值时，应剔除临界深度以内的数值、超前和滞后影响范围内的异常值；
3）根据各孔分层的贯入指标平均值，用厚度加权平均法计算场地分层贯入指标平均值和变异系数。

4 根据圆锥动力触探试验指标和地区经验，可进行力学分层,评定土的均匀性和物理性质(状态、密实度)、土的强度、变形参数、地基承载力、单桩承载力、查明土洞、滑动面、软硬土层界面,检测地基处理效果等。

应用试验成果时是否修正或如何修正，应根据建立统计关系时的具体情况确定。

标准贯入试验、静力触探试验、动力触探试验现场操作规程一、标准贯入试验1. 先用钻具钻至试验土层标高以上0.15m处，清除残土。

清孔时应避免试验土层受到扰动。

当在地下水位以下的土层进行试验时，应使孔内水位高于地下水位，以免出现涌砂和坍孔。

必要时应下套管或用泥浆护臂。

2. 贯入应拧紧钻杆接头，将贯入器放入孔内，避免冲击孔底，注意保持贯入器、钻杆、导向杆联接后的垂直度。

孔口宜加导向器，以保证穿心锤中心施力。

注：贯入器放入孔内，测定其深度，要求残土厚度不大于0.1m。

3.采用自动落锤法，将贯入器以每分钟15~30击打入土中0.15m后，开始记录每打入0.10m的锤击数，累计0.30m的锤击数为标准贯入击数N，并记录贯入深度与试验情况。

若遇密实土层，贯入0.3吗锤击数超过50击时，不应强行打入，记录50击的贯入深度。

4.旋转钻杆，然后提出贯入器，取贯入器中的土样进行鉴别、描述、记录，并量测其长度。

将需要保存的土样仔细包装、编号，以备试验之用。

5.重复以上步骤，进行下一深度的贯入试验，直到所需深度。

二、静力触探试验1.平整实验场地，设置反力装置。

将触探主机对准孔位，调平机座（用分度值为1mm的水准尺校准），并紧固在反力装置上。

2.将已穿入探杆内的传感器引线按要求接到量测仪器上，打开电源开关，预热并调试到正常工作状态。

3.贯入前应试压探头，检查顶柱、锥头、摩擦筒等部件工作是否正常。

当测孔隙压力时，应使孔压传感器透水面饱和。

正常后将连接探头的探杆插入导向器内，调整垂直并紧固导向装置，必须保证探头垂直贯入土中。

启动动力设备并调整到正常工作状态。

4.采用自动记录仪时，应安装深度转换装置，并检查卷纸机构运转是否正常；采用电阻应变仪或数字测力仪时，应设置深度标尺。

5.将探头按1.2±0.3m/min匀速贯入土中0.5~1.0m左右（冬季应超过冻结线），然后稍许提升，使探头传感器处于不受力状态，待探头温度与低温平衡后（仪器零位基本稳定），将仪器调零或记录初始读数，即可进行正常贯入。

动力触探试验规范标准动力触探试验是一种用来测试材料或结构在动态载荷作用下的性能和稳定性的方法。

在进行动力触探试验时，需要严格遵循一定的规范标准，以确保测试结果的准确性和可靠性。

本文将介绍动力触探试验的规范标准，包括试验前的准备工作、试验过程中的操作规程以及试验后的数据处理和分析。

1. 试验前的准备工作。

在进行动力触探试验之前，首先需要对试验设备进行检查和校准，确保设备的正常运行和准确性。

同时，还需要对试验样品进行准备，包括样品的尺寸、形状和表面处理等。

在选择试验参数时，需要根据试验目的和样品特性进行合理的确定，包括试验载荷、频率和持续时间等。

2. 试验过程中的操作规程。

在进行动力触探试验时，操作人员需要严格按照规范标准进行操作，包括正确的试验设备设置、样品安装和试验参数的调整等。

在试验过程中，需要及时记录试验数据，并对试验过程中出现的异常情况进行及时处理和记录。

同时，还需要对试验过程中的安全问题进行重视，确保操作人员的安全。

3. 试验后的数据处理和分析。

试验结束后，需要对试验数据进行处理和分析，包括对试验结果的准确性和可靠性进行评估，对试验过程中的异常情况进行分析和总结。

在进行数据处理和分析时，需要使用合适的统计方法和分析工具，以得出准确的结论和推断。

总结。

动力触探试验是一种重要的材料性能测试方法，对试验过程中的操作规程和数据处理要求都很高。

只有严格遵循规范标准，才能得到准确可靠的试验结果。

因此，在进行动力触探试验时，需要严格按照规范标准进行操作，并对试验过程中的数据进行准确可靠的处理和分析。

结语。

本文介绍了动力触探试验的规范标准，包括试验前的准备工作、试验过程中的操作规程以及试验后的数据处理和分析。

希望本文能对动力触探试验的相关人员有所帮助，提高试验工作的准确性和可靠性。

动力触探检测标准一、检测原理动力触探是一种通过锤击将圆锥形探头压入土中，根据锤击能量和贯入深度的关系，测定土的力学性质和地基承载力的原位测试方法。

该方法广泛应用于岩土工程勘察、施工和质量控制中，是检测地基承载力和变形特性的重要手段。

二、检测仪器1.动力触探仪应包括锤、探头、支架、导向杆、加压装置和计时器等部分。

2.锤的质量、形状和落距应符合规范要求，锤的落距应通过导向杆控制。

3.探头应具有足够的刚度和硬度，以保证其在贯入过程中不受损伤。

4.加压装置应能够均匀施加压力，以保持探头在贯入过程中的稳定性。

5.计时器应能够精确记录锤击时间。

三、检测步骤1.场地平整：将检测场地整平，确保探头能够顺利贯入。

2.仪器安装：将动力触探仪放置在检测点上，调整导向杆的高度，使锤的落距与地面垂直。

3.锤击试验：将探头压入土中，控制落距和贯入速度，记录每锤击的贯入深度和锤击能量。

4.重复试验：在每个检测点进行至少三次锤击试验，以获得可靠的检测数据。

5.数据整理：整理每次锤击的贯入深度和锤击能量数据，计算平均值和标准差。

四、数据分析1.根据锤击能量和贯入深度的关系，计算地基承载力和变形特性。

2.将实测数据与理论值进行对比，评估地基的可靠性。

3.根据检测结果，提出相应的工程建议和措施。

五、检测报告1.检测报告应包括以下内容：工程名称、检测地点、检测日期、检测目的、场地条件、检测方法、锤击能量、贯入深度、地基承载力及变形特性等。

2.报告中应附有锤击试验的原始数据记录表，以便查阅和分析。

3.根据检测结果，提出相应的工程建议和措施，为设计和施工提供依据。

标准贯入试验、静力触探试验、动力触探试验现场操作规程一、标准贯入试验1. 先用钻具钻至试验土层标高以上0.15m处，清除残土。

清孔时应避免试验土层受到扰动。

当在地下水位以下的土层进行试验时，应使孔内水位高于地下水位，以免出现涌砂和坍孔。

必要时应下套管或用泥浆护臂。

2. 贯入应拧紧钻杆接头，将贯入器放入孔内，避免冲击孔底，注意保持贯入器、钻杆、导向杆联接后的垂直度。

孔口宜加导向器，以保证穿心锤中心施力。

注：贯入器放入孔内，测定其深度，要求残土厚度不大于0.1m。

3.采用自动落锤法，将贯入器以每分钟15~30击打入土中0.15m后，开始记录每打入0.10m的锤击数，累计0.30m的锤击数为标准贯入击数N，并记录贯入深度与试验情况。

若遇密实土层，贯入0.3吗锤击数超过50击时，不应强行打入，记录50击的贯入深度。

4.旋转钻杆，然后提出贯入器，取贯入器中的土样进行鉴别、描述、记录，并量测其长度。

将需要保存的土样仔细包装、编号，以备试验之用。

5.重复以上步骤，进行下一深度的贯入试验，直到所需深度。

二、静力触探试验1.平整实验场地，设置反力装置。

将触探主机对准孔位，调平机座（用分度值为1mm的水准尺校准），并紧固在反力装置上。

2.将已穿入探杆内的传感器引线按要求接到量测仪器上，打开电源开关，预热并调试到正常工作状态。

3.贯入前应试压探头，检查顶柱、锥头、摩擦筒等部件工作是否正常。

当测孔隙压力时，应使孔压传感器透水面饱和。

正常后将连接探头的探杆插入导向器内，调整垂直并紧固导向装置，必须保证探头垂直贯入土中。

启动动力设备并调整到正常工作状态。

4.采用自动记录仪时，应安装深度转换装置，并检查卷纸机构运转是否正常；采用电阻应变仪或数字测力仪时，应设置深度标尺。

5.将探头按1.2±0.3m/min匀速贯入土中0.5~1.0m左右（冬季应超过冻结线），然后稍许提升，使探头传感器处于不受力状态，待探头温度与低温平衡后（仪器零位基本稳定），将仪器调零或记录初始读数，即可进行正常贯入。

动力触探仪检测地基承载力试验方法1、静力触探试验：指通过一定的机械装置,将某种规格的金属触探头用静力压、静力触探试验入土层中,同时用传感器或直接量测仪表测试土层对触探头的贯入阻力,以此来判断、分析确定地基土的物理力学性质;静力触探试验适用于粘性土,粉土和砂土,主要用于划分土层,估算地基土的物理力学指标参数,评定地基土的承载力,估算单桩承载力及判定砂土地基的液化等级等;多为设计单位采用 ;2、动力触探试验：指利用锤击功能,将一定规格的圆锥探头打入土中,根据打入土中的阻抗大小判别土层的变化,对土层进行力学分层,并确定土层的物理力学性质,对地基土作出工程地质评价;动力触探试验适用于强风化、全风化的硬质岩石,各种软质岩及各类土;动力触探仪分为：轻型触探仪、重型触探仪及超重型触探仪三类;目前承建单位一般选用轻型和重型;①轻型触探仪适用于：砂土、粉土及粘性土地基检测,一般要求土中不含碎、卵石 ,轻型触探仪设备轻便,操作简单,省人省力,记录每打入30cm 的锤击次数,代用公式为：R=×N-2× 1R-地基容许承载力 Kpa ,N-轻型触探锤击数;②重型触探仪适用于：各类土,是目前承建单位应用最广泛的一种地基承载力测试方法,该法是采用质量为的穿心锤,以 76cm 的落距,将触探头打入土中,记录打入 10cm 的锤击数,代用公式为：y=+ 2y-地基容许承载力 Kpa , x-重型触探锤击数;3、标准贯入试验：标准贯入仪试验是动力触探类型之一,其利用质量为的标准贯入试验：穿心锤,以 76cm 的恒定高度上自由落下,将一定规格的触探头打入土中 15cm, 然后开始记录锤击数目,接着将标准贯入器再打入土中 30 cm,用此 30cm 的锤击数N作为标准贯入试验指标,标准贯入试验是国内广泛应用的一种现场原位测试手段,它不仅可用于砂土的测试,也可用于粘性土的测试;锤击数N 的结果不仅可用于判断砂土的密实度,粘性土的稠度,地基土的容许承载力,砂土的振动液化,桩基承载力,同时也是地基处理效果的一种重要方法轻型动力触探轻型圆锥是利用一定的锤击能量锤重10kg,将一定规格的圆锥探头打入土中,根据贯入锤击数判别土层的类别,确定土的工程性质,对地基土做出综合评价;目录由于轻型圆锥设备简单,使用方便,可用于以下几方面的工作：轻型动力触探图解1提供浅基础承载力、变形模量；2检验地基土的夯实程度；3检验基底是否存在下卧软层;随着基建投资的加大,工程建设如雨后春笋般涌现;对于浅,通常用平板载荷试验检测地基承载力,需要消耗较长的时间、较高的人力物力;本文介绍的轻型动力触探实验能简便、快捷的浅地基承载力,而且费用便宜;下面以工程实例论述轻型动力触探试验在基槽验收中检测地基承载力的应用;长沙市某楼盘,位于河畔,地势起伏相对较小,大部分是耕地和农田,耕地和农田的土质为耕植土和淤泥层耕地0－30cm为耕植土,农田0－80cm为淤泥层,饱和、软塑－流塑,颜色为黑色－灰色,底层土质为,颜色为灰色、硬塑;3．1 设备轻型圆锥动力触探设备;3．2 试验要点1首先根据场地情况进行选点开挖,挖至勘察设计确定的持力层,然后对该持力层进行连续触探;2将探头和探杆安装好,保持探杆垂直,然后连续向下贯击,穿心锤落距为±2．0cm,使其;在基底轻型触探试验表内记录打入土层中30cm所需锤击数N10,在地层较硬、锤击数较多时,采用分段记录,以每贯入10cm记录一次相应的锤击数,整理资料时按30cm所需的击数作为指标;3遇密实坚硬土层,当贯入30cm所需锤击数超过50击时或贯入10cm所需锤击数超过30击时,即停止测试;3．3 检测结果工地现场基槽已开挖到持力层粉质粘土,通过现场随机选点触探,该楼盘第61栋和57栋的轻型圆锥动力触探结果如表1所示：由于第57栋基槽开挖以后遭雨水浸泡,地基承载力明显受到影响,特别是面层0－30cm偏低严重,必须挖掉被雨水浸泡部分以后该地层方可作为持力层;4．1 资料整理1每完成一次轻型触探后,在现场及时核对所记录的锤击数及深度是否有错漏,并结合其它勘探资料,综合研究分析,去掉不合理的特异值;2轻型触探不考虑杆长修正,根据每贯入30 cm所需的锤击数绘制N10－h图;3进行土层力学分层,根据N10－h曲线,考虑触探的临界深度及界面效应,即“超前”和“滞后”影响,一般触探曲线由软层进到硬层时,则分层界线定在软层最后一个小值点以下2－3倍探头直径处,由硬层进入软层时,则分层界线定在软层第一个小值点以上2－3倍探头直径处;4删除个别异常值,临界深度影响值、超前和滞后影响范围值,按下式计算每层实测击数的算术平均值：N10=∑N10/n;式中：N10为平均击数；N10为第i个实测值；n为参加统计的总数;5按建筑地基基础设计规范,确定地基土承载力标准值时实测锤击数应按下式计算：NN10=N10－σ式中：σ为统计量标准差;对于第61栋,N10平均值为：NN10锤击数代表值为;对于第57栋,考虑到粉质粘土面层已受雨水浸泡,建议施工单位将该层挖掉,故统计结果不包括0－30cm数据;该栋N10平均值为；NN10锤击数代表值为;4．2 应用轻型动力触探成果确定地基承载力建筑地基基础设计规范中用轻型动力触探击数确定粘性土承载力标准值fk如表2所示;根据上表采用内插法计算可知,第61栋的地基承载力约为390kPa；而第57栋的NN10锤击数代表值仅为,比实测值中的最小值42小了近一倍,地基承载力按推算显然不合理,按最小值推算约为325kPa;为了验证采用最小值的可靠性,在57栋选点进行平板载荷试验,根据平板载荷试验P－S曲线得到地基承载力极限值为达450kPa,说明根据最小值推算是合理的;除规范规定的内容外,各地在应用N10确定地基承载力所依据的公式有所不同,这是由于各地区地质条件的差异决定的;地区一般粘性土和新近沉积粘性土N10的回归方程为：fNk=25+kPa;通过轻型动力触探实验在长沙某工程基槽验收中的应用,笔者有如下体会：5．1 通过轻型动力触探实验能简单方便的确定地基承载力;轻型动力触探实验既不象荷载试验需要消耗较大的人力物力,也不象室内土工试验需要较长的试验周期;5．2 轻型动力触探实验采用规范法确定地基土承载力时,N10宜选用实测值和代表值中较大的一个计算地基土承载力;5．3 现场施工应注意,当基槽开挖到位并经有关单位验收合格以后,应立即浇筑混凝土垫层,避免基槽积水,尤其是雨季施工,应充分做好排水措施,确保地基承载力的发挥;。

动力触探试验规范标准动力触探试验是岩土工程中常用的一种试验方法，用于获取土壤的物理性质和力学性质。

为了保证试验结果的准确性和可靠性，必须按照一定的规范标准进行试验。

以下是动力触探试验规范标准的一般要求。

1. 试验仪器和设备的选择试验应使用符合规范标准要求的动力触探仪器和设备。

仪器和设备的精度、准确性和可靠性应满足试验要求，并经过合格检定。

2. 试验地点和布置试验应在代表性的地点进行，避免临近建筑物、障碍物或其他可能影响试验结果的地方。

试验点应该布置在土壤性质均匀的地区，并保证触探深度较大，以便更好地了解土壤层的特性。

3. 试验前的准备工作试验前需对试验仪器和设备进行检查和校准，确保其正常工作。

同时，需要清理试验点周围的杂物和障碍物，以便进行触探操作。

4. 试验操作规范试验时，操作人员必须按照规范要求进行操作，确保试验的准确性和可靠性。

操作人员应熟悉仪器和设备的操作方法，并遵守相关的安全规范。

5. 触探记录和数据处理试验过程中，需要及时记录触探深度和阻力值，并将数据记录在试验记录表中。

在触探过程中，需要注意记录异常情况和触探困难的地方。

完成试验后，对数据进行处理和分析，得出相关的结果。

6. 数据传递和报告编写试验完成后，需要将试验结果传递给相关人员，并编写试验报告。

报告中应包括试验目的、试验方法、试验结果和结论，并说明试验过程中的注意事项和困难。

7. 质量控制试验过程中应进行质量控制，确保试验结果的准确性和可靠性。

质量控制包括校验仪器的准确性、校对试验数据的一致性、监控试验过程中的操作规范等。

8. 安全注意事项试验过程中，需要注意安全事项，确保操作人员和周围人员的安全。

操作人员应佩戴合适的防护装备，并遵守相关的安全规范。

动力触探试验规范标准的执行，可以提高试验结果的准确性和可靠性，确保土壤工程设计和施工的质量。

同时，也能够保证操作人员和周围人员的安全。

因此，执行规范标准是进行动力触探试验时的重要要求。

动力触探试验规范标准动力触探试验是一种常用的地质勘探方法，通过使用机械或化学手段，将探测器深入地下，以获取地下岩石结构和地质构造的信息。

为了确保动力触探试验的准确性和可靠性，制定了一系列的试验规范标准，以指导试验的实施和数据的解释。

本文将介绍动力触探试验规范标准的相关内容。

一、试验前的准备工作。

在进行动力触探试验之前，需要进行充分的准备工作。

首先，需要对试验地点进行详细的勘察和分析，确定试验井点的位置和深度。

其次，需要对试验设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。

同时，还需要制定详细的试验方案和操作流程，以确保试验的顺利进行。

二、试验设备和材料的选择。

在进行动力触探试验时，需要选择适当的设备和材料。

试验设备应具有良好的性能和稳定的工作状态，以确保试验数据的准确性。

同时，选择合适的试验材料也是非常重要的，材料的质量和性能直接影响试验的结果。

三、试验操作的注意事项。

在进行动力触探试验时，需要注意以下几点。

首先，要严格按照试验方案和操作流程进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。

其次，要注意试验设备的使用和维护，确保设备的正常运行。

同时，还需要注意试验现场的安全和环境保护，确保试验的安全进行。

四、试验数据的处理和解释。

在动力触探试验结束后，需要对试验数据进行处理和解释。

首先，要对试验数据进行详细的分析和比对，以确保数据的准确性和可靠性。

其次，要结合地质勘探的实际情况，对试验数据进行合理的解释和推断，为地质构造和岩石结构提供科学依据。

五、试验报告的编写和提交。

最后，需要编写详细的试验报告，并按照相关规定提交给有关部门。

试验报告应包括试验的目的、方法、结果和结论，以及试验过程中存在的问题和改进措施。

同时，还需要对试验数据和结果进行科学的解释和分析，为地质勘探工作提供参考依据。

总结。

动力触探试验规范标准的制定和实施，对于地质勘探工作具有重要的指导意义。

只有严格按照规范标准进行试验，才能保证试验数据的准确性和可靠性，为地质勘探工作提供科学依据。