综采工作面两顺槽退锚杆锚索安全技术措施实用版

综采工作面顺槽顶板退锚安全技术措施模板一：一：引言在综采工作过程中，顺槽顶板退锚是一项关键的安全措施。

本文将详细介绍综采工作面顺槽顶板退锚的安全技术措施。

二：顺槽顶板退锚的意义1. 提高工作面顶板稳定性2. 预防顶板、支架跌落事故的发生3. 维护综采工作面的正常生产秩序三：顺槽顶板退锚的方法1. 确定退锚时间和区域2. 安排人员控制顶板退锚3. 使用适当的设备和工具进行退锚作业4. 采取合理的支护措施四：安全技术措施的详细步骤1. 检查槽道的支撑状态2. 清除顶板上杂物和积水3. 确保退锚区域周边无人员和设备4. 使用锚杆等设备固定顶板5. 按照工艺要求进行退锚操作6. 及时清理退锚后的材料和设备7. 审查退锚作业是否符合要求五：本文所涉及的法律名词及注释1. 综采工作面：指煤矿开采中利用矿山机械设备进行的综合采掘作业区域。

2. 顶板：矿井中矿石层上方的岩石层，也是采矿过程中需要支护的部位。

3. 退锚：指综采工作面在采煤过程中对顶板进行稳定处理的操作。

附件：无模板二：一：引言为了确保综采工作面的安全生产，顺槽顶板退锚技术措施至关重要。

本文将详细介绍综采工作面顺槽顶板退锚的安全技术措施。

二：顺槽顶板退锚的重要性1. 保障工作面的稳定性2. 防止顶板和支架事故的发生3. 维护正常的生产秩序三：顺槽顶板退锚的工作内容1. 确定退锚时间和区域2. 指派专人负责退锚操作3. 使用适当工具和设备进行作业4. 采取合理的支护措施四：顺槽顶板退锚的安全技术措施1. 检查支护状态2. 清理顶板杂物和积水3. 限制退锚区域的人员和设备4. 使用锚杆等设备固定顶板5. 按要求进行顺槽顶板退锚作业6. 清理退锚后的材料和设备7. 审查退锚作业的合规性五：法律名词及注释1. 综采工作面：采矿过程中使用综合采掘机械进行采掘的工作区域。

2. 顶板：矿井中矿石层上方的岩石层，需要进行支护以确保采矿安全。

3. 退锚：对综采工作面顶板进行稳定处理的操作。

综采工作面运输顺槽机头（下隅角）、上隅角退锚作业安全技术措施为进一步做好工作面通风、瓦斯管理，确保综采工作面两顺槽采空区顶板随工作面推进及时垮落，减小悬顶面积，防止顶板及瓦斯事故发生。

结合本工作面地质条件，并根据安全生产标准化、集团公司对综采工作面两顺槽采空区顶板管理规定，对两顺槽顶板采取提前退锚措施，为保证施工顺利及人员安全制定以下安全技术措施：1、退锚作业程序1）人员要先将退锚机搬运到作业区域安全地点。

2）在作业地点利用铁梯、木板等材料搭设牢固的工作台。

3）人员站在工作台上将待退锚的钢绞线穿入退锚千斤顶中孔内，使千斤顶顶压器和锚具外套相接，并把退锚千斤顶固定在顶板支护的梯子梁上。

4）人员站在端头架中间将液压泵换向阀扳到张拉位置，启动液压泵，使退锚缸伸出。

继续升压，把锚具外套和顶板顶起，使锚具和锚具外套分离。

5）人员站在工作台上用专用扳手或备用螺丝刀，通过顶压器上的槽口将已松的锚具推掉落入退锚器内。

6）人员站在支架中间把换向手柄扳到复位位置。

启动液压泵，使退锚缸复位。

继续升压使内部工具锚松开已完成退锚的钢绞线。

待顶板稳定后，解开固定的退锚千斤顶。

7）确认无危险因素后，取下退锚机，完成退锚工作，进行下一架棚作业。

8）、当锚索开叉、弯曲变形、露头长度小于150mm时，可不进行退锚，但必须用风镐将锚索托盘上方煤体打松。

2、退锚索作业安全措施1）所有退锚索作业人员上岗前必须认真学习本措施。

2）退锚作业要随着工作面回采，机头超前端头架前探梁或机尾超前切顶排逐架进行。

3）作业前，作业人员必须对退锚机的性能进行认真检查，并确保完好。

4）作业前，首先观察顶板、煤壁情况，必须事先对退锚区域内架棚支护进行检查，确保煤壁和顶板安全的情况下进行作业。

5）作业前，必须闭锁转载机、破碎机和前、后刮板运输机。

6）作业前及作业过程中，要严格执行敲帮问顶制度，随时用长柄工具将活煤、活矸处理掉，确保作业环境安全。

7）作业过程中，必须设专人监护煤壁和顶板情况，并保证退路畅通，发现问题必须及时处理后方可继续作业。

综采工作面及顺槽发生冒顶安全技术措施综采工作面及顺槽发生冒顶安全技术措施一、综采工作面顶板管理1、加强液压支架检修，保证液压系统无窜液、漏液，支架动作灵活。

2、检查所有支架的立柱、平衡油缸安全阀，保证所有支架的各种安全阀达到额定开启压力时动作，泵站压力达到要求。

3、认真检查液压支架的损坏情况，发现支架大脚、掩护梁、底座有开焊、断裂现象时，应及时焊好。

4、生产班割煤时支架工升架必须达到初撑力，顶板破碎时跟机拉架。

5、采煤机司机应割平顶板，保证支架接顶良好。

6、生产班每班观察周期来压情况，准确掌握来压步距，来压时要组织快速推进。

7、来压时工作面严格按支架操作的基本要求操作，液压支架梁端距应不大于450mm。

8、在顶板离层的情况下，应采用擦顶移架法，即首先将支架立柱快速下降，当支架顶梁与顶板稍有距离时，停止降架，立刻拉架使支架的顶梁与顶板相擦而快速前移，然后再升起支架，并达到初撑力。

9、在顶板比较破碎、有冒顶现象时，应采用超前拉架法，超前于煤机将支架拉出，采煤机割到此处时沿顶梁下边缘走，将破碎顶板护住。

10、工作面所有人员必须严格按照各工种操作规程作业，严格执行各工种安全技术措施。

11、正常生产期间，所有人员必须在支架内行走，严禁在支架与溜槽之间的空间行走。

12、在工作面移变控制台、马蒂儿机尾处、溜子机头、机尾处设置四套敲帮问顶专用工具，工作面作业人员在接班时，对各自责任区的顶板煤帮情况进行检查，发现安全隐患及时处理，确保安全后，方可开机生产或检修，生产的过程中，随时观察顶帮情况，发现问题及时处理。

二、工作面及两顺槽预防冒顶安全技术措施1、值班队干在每班的班前会上必须强调顶板及片帮煤安全管理的重要性，加强对员工的培训。

2、监视两顺槽、工作面顶板及片帮煤的责任区域划分为：跟班队干(无跟班队干时由班长)对回顺距工作面50m超前范围内、工作面、运顺从端头支架到拉移变绞车等整个综采队所管辖的范围负总责;端头维护工负责两顺槽超前支护范围的部分;推溜工负责工作面;马蒂儿司机负责从马蒂儿机尾到拉单轨吊绞车的部分;控制台电工负责从拉单轨吊绞车到拉移变绞车的部分。

20101工作面末采贯通安全技术措施20101综采工作面在距主回撤通道约160m时进入末采阶段，为保证末采期间人员、设备安全及工作面的顺利回采、高质量贯通，特制订本安全技术措施。

一、概述（1）地质概况20101工作面地层总体趋势为由西北向东南依次极缓坡度升高，升高的坡度在°左右，煤层中没有断层。

回撤通道位于3号煤，顺槽和回撤通道掘进时均留有顶煤和底煤，根据探煤记录，该段的顶煤厚度为～，底煤厚度为～5.5m。

回撤通道掘进区域直接顶为灰色粉砂质泥岩～灰白色泥质粉砂岩，老顶以粉砂岩、细粒砂岩、中砂岩为主，底板为煤底板。

地质构造属于简单类型。

（2）工程概况及末采工作安排1、工程概况截至5月8日零点班，20101工作面剩余推进距离约为225m。

工作面预计于5月15日零点班开始进入末采阶段（由于双面并采影响，届时剩余推进距离约为160m）。

2、末采工作安排①从5月15日零点班开始，综采队全力组织20101工作末采。

要提前开展末采材料验收、入井及安装相关事宜。

②根据末采矿压分析，末采阶段工作面每班保持9~10刀，每天保持平均19刀推进量对于周期来压控制较为有利。

按照此推进度，工作面预计于24日八点班到达停采线位置。

③工作面在距离主回撤通道20m时开始调整工作面，至停采线位置时机头机尾进尺必须保持一致。

④预计于5月24日八点班开始组织挂网，26日八点班主回撤通道贯通。

后附：《20101工作面末采矿压分析报告》（里程540~225m）（3）巷道支护参数设计20101工作面主回撤通道顶板采用聚酯纤维网、锚杆、钢带、锚索、垛式支架（工作阻力为18000KN）联合支护。

副帮采用聚酯纤维网、锚杆支护，正帮未支护。

辅回撤通道、联巷、调车硐室全断面钢筋网、锚索、锚杆支护。

探巷顶板采用玻璃钢锚杆支护，帮部未支护。

支护材料具体规格：顶部金属锚杆：φ18×2400mm，材质为左旋螺纹钢。

帮部金属锚杆：φ18×2100mm，材质为左旋螺纹钢。

综采工作面退锚施工措施综采工作面是煤矿井工作面的一种开采方法，其特点是工作面长度较长，工作面上的作业区域较窄。

在综采工作面退锚施工过程中，为了确保工作面的安全、高效地进行，需要采取一系列的措施。

下面是综采工作面退锚施工的一些重要措施。

1.工作面的规划设计：在退锚施工前，需要进行工作面的规划设计，包括确定综采工作面的长度、宽度、排水设施等。

根据工作面的实际情况，合理规划出退锚巷道的位置和尺寸，以确保在退锚施工期间的安全和高效。

2.巷道支护：工作面退锚施工过程中，为了保证巷道的稳定和防止塌方，需要进行巷道支护。

常见的巷道支护方式包括喷浆支护、锚杆支护、梁柱支护等。

在退锚施工过程中，要及时对支护结构进行检验和维护，确保其完好有效。

3.瓦斯抽放和防治：综采工作面退锚施工过程中，需要加强瓦斯抽放和防治工作，确保工作面瓦斯的有效抽放和控制。

采取合理的瓦斯抽放措施，如布置抽放孔、设置瓦斯抽放管道等，同时加强瓦斯浓度的监测和预警，确保工作面的瓦斯浓度在安全范围内。

4.防尘措施：综采工作面退锚施工过程中，还需要加强防尘措施，防止工作面产生过多的煤尘。

采取有效的防尘措施，如湿法喷淋、布置吸尘设备等，保证工作面的环境清洁，避免煤尘引发事故。

5.安全教育和培训：在综采工作面退锚施工前，需要对参与施工人员进行安全教育和培训，使其熟悉工作面的退锚工艺和作业要求，掌握必要的应急措施，提高安全意识和应变能力。

6.安全监控和控制：在退锚施工期间，要加强对工作面的安全监控和控制。

通过安装监控设备，实时监测工作面的实时数据，及时发现和预警工作面的异常情况，以便及时采取措施。

7.定期检查和维护：退锚施工后，需要对工作面的退锚巷道和支护结构进行定期检查和维护。

对于支护结构的损坏、松动等问题，要及时修复，确保工作面的结构稳定和安全。

综采工作面退锚施工是煤矿井下开采的重要环节，必须严格按照规程和操作要求进行，确保工作面的安全和高效进行。

通过合理的设计规划、巷道支护、瓦斯抽放和防治、防尘措施、安全教育和培训、安全监控和控制、定期检查和维护等措施，可以有效地保障工作面的退锚施工安全，确保工作面稳定、高效地工作。

井下锚索锚杆起吊安全技术措施10401工作面前后溜机头机尾装运、安装采用锚索起吊方便、快捷，但有时锚索拉弯、拉出、拉断等现象时有发生，为保证起吊设备时安全、顺利地进行，编制本措施：安全技术措施：1、设备在起吊前必须认真检查，顶板锚索完好后方可起吊；起吊地点若岩（煤）层有淋水且松软，不得起吊。

2、起吊设备的绳套必须是双股φ12.5㎜钢丝绳，并用4个卡子卡牢，卡接长度≥400㎜。

钢丝绳不得有断丝、锈蚀现象，否则不得使用。

3、设备部件起吊前及起吊过程中，人员不许站在起吊位置下方。

在起吊点附近7米以内不许有其他闲杂人员，拉葫芦的人员必须站在顶板完好、退路畅通、设备部件最不可能歪向或滑向的一侧作业。

4、起吊前，先进行试吊，检查起吊梁、绳套、葫芦、起吊点及重物中心不偏移等均无异常后，方可继续起吊。

否则必须放下起吊物进行处理。

处理好后重新进行试吊后，再起吊。

5、根据起重物的重量、体积、形状和种类选用合适的起吊点，确保起吊中心与物件重心相一致。

起吊时，起吊物件必须保持平衡。

起吊物重心选择：先根据物件的重量、体积和形状，目测物体重心，经试吊后确定重心。

6、工作中禁止用手直接校正已被重物涨紧的钢丝绳和吊具，发现吊挂钢丝绳松动、声音异常，应停止起吊，放下重物进行处理。

7、在任何情况下，禁止用人体平衡物件重量或用人力支撑物件起吊，严禁站在物件上起吊。

起吊设备部件时，在物件重心倾斜方向上严禁有人工作或行走，起吊物下严禁站人或工作。

8、在倾斜方向或水平方向使用葫芦时，拉链方向应与链轮方向一致，以防掉链或卡链。

9、吊运物件时，高度以满足现场安装需要即可。

严禁设备在空中长时间悬吊。

10、装运时，严禁无关人员在附近逗留；严禁作业人员身体任何部位伸入物件内作业。

作业过程中必须由班组长指派专人监护，负责整个过程的协调、监护工作，尤其是拆卸、起吊、装运过程。

11、起吊时，钢丝绳与物体棱角处应垫上软物，如木楔、板皮等，以防磨损、磨断钢丝绳。

神华集团包头矿业有限责任公司31110综采工作面两顺槽三角区退锚安全技术措施神华包头能源SHENHUA BAOTOU ENERGY编制单位：综采二队队长：编制人：编制时间：31110综采工作面两顺槽三角区退锚安全技术措施审批栏职务签字审批意见生产指挥中心生产办通风队安检科机电科安全矿长生产矿长总工程师31110综采工作面两顺槽三角区退锚安全技术措施为防止31110综采工作面两顺槽采空区大面积悬顶，防止顶板及次生事故发生，决定对工作面两顺槽锚索及锚杆实行提前退锚，使工作面进、回风隅角悬顶长度控制在要求范围内。

一、一般规定1、综采工作面机头、机尾端头支架必须超前拉出，初撑力符合作业规程规定。

如有特殊情况，端头支架无法超前拉出时，必须采取专项措施，防止两顺槽采空区顶板突然垮落发生事故。

2、综采工作面两顺槽采空区悬顶滞后切顶线（端头支架顶梁后端）超过20米时，综采队必须采取退锚索措施，避免悬顶面积进一步扩大。

3、当工作面机头、机尾采空区悬顶长度超过30米时，综采队必须采取以退锚索为主，辅以退锚杆的措施，避免顶板大面积垮落造成事故。

4、退锚作业地点氧气浓度低于20％或瓦斯浓度高于1％，禁止作业，撤出人员。

二、退锚范围及要求1、31110综采工作面两顺槽悬顶长度超过20米，退去两顺槽靠近工作面的锚索。

退锚索后悬顶长度扩大至30米时，退去两顺槽顶锚杆。

2、联巷（硐室）口顶板所退锚索必须在单体支柱与端头液压支架之间，单体不得提前回撤。

3、退锚时间：必须在综采工作面生产过程中且在端头支架拉出前，实施退锚作业，严禁在检修过程中进行退锚施工。

4、以端头支架顶梁前端为基准，预退掉的锚索距离支架顶梁前端不得超过一个推移步距；当锚索处在端头架与顺槽副帮之间时，以端头支架立柱为基准，每次退锚距离不得超过一个推移步距。

退锚杆时，每割一刀煤只能退距离支架顶梁最近的一排顶锚杆，严禁退副帮侧顶锚杆。

严禁超距离或随意退锚。

三、退锚方法1、退锚索方法：1.采用手动液压退锚机进行退锚。

综采工作面顺槽顶板退锚安全技术措施综采工作面顺槽顶板退锚是矿山作业过程中的一项关键工作，它是为了确保工作面顶板的稳定性和一线作业人员的安全。

退锚作业需要严格按照规范和标准进行操作，同时采取一系列安全技术措施，以防止发生意外事故。

本文将从顺槽顶板退锚的流程、关键安全技术措施等方面进行详细介绍。

首先，顺槽顶板退锚的前期工作非常重要。

在进行退锚作业前，应对退锚工作面进行全面的检查和评估，确保采用的退锚方法和工艺是合理可行的。

需要根据工作面的地质条件、岩性特征、顶板厚度等参数，选择适宜的退锚方法，如液压退锚、机械退锚或非液压退锚等。

退锚作业前还需制定详细的退锚施工方案，明确作业流程、操作规范和安全措施。

其次，退锚过程中的锚杆支护是非常重要的。

在退锚作业过程中，锚杆是维护顺槽顶板稳定的重要手段。

施工单位应严格按照规范要求进行锚杆的安装和支护。

在退锚作业前，需要对锚杆进行检查，确保其完好无损、规格合格。

退锚过程中，应按要求进行锚杆的揭去或破碎。

揭去或破碎的锚杆要及时清理，避免对退锚施工造成影响。

退锚作业结束后，还需要进行边帮夯实和支撑等工作，以提高顶板固结性能。

另外，退锚过程中要注意人员的安全防护。

首先，应设置合理的退锚现场标识和警示标志，明确禁止非作业人员进入现场。

其次，退锚作业人员应严格按照操作规程进行操作，遵守安全规范，保障自身的安全。

在退锚施工现场，操作人员应佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备，以减少事故发生的风险。

此外，工作面前后区域的通风状况也是十分重要的。

退锚作业过程中，应保证工作面区域的通风状况，并及时检查通风设备的运行情况，确保其正常工作。

最后，退锚后的巷道安全是必须关注的问题。

退锚作业完成后，应进行巷道的清理和大型设备的移动等工作。

在进行清理作业时，应尽量避免空炮现象的发生，以免对巷道稳定性产生不良影响。

清理完成后，还需进行巷道的检查和测量，确保巷道的移动性和顶板的稳定性。

同时，还需要复盖好无效的锚杆孔洞，避免巷道的破坏和坍塌。

解决方案编号：YTO-FS-PD448打锚杆、锚索安全技术措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards打锚杆、锚索安全技术措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。

文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

目前，-350大巷及22采区下部车场巷道内围岩压力较大，局部巷道出现浆皮开裂、破碎现象。

为确保矿井安全生产，决定对-350大巷及22采区下部车场打锚杆、锚索加强支护。

为保证施工安全，特制定本安全技术措施。

一、原巷道情况-350大巷原支护方式为锚网喷支护，原巷道规格：净宽×净高=4.4m×3.4m，直墙圆弧拱断面。

巷道顶部布置有照明灯一趟，水沟帮布置有风水管，水沟对帮有动力电缆和通讯电缆。

22采区下部车场原支护方式为U型钢支护，原巷道规格：下净宽×净高=5.2m×3.4m，直墙圆弧拱断面。

巷道顶部布置有照明灯一趟，水沟帮布置有两趟风水管，水沟对帮有动力电缆和通讯电缆。

总工程量：800m。

二、巷道规格及施工质量要求1、-350大巷维修后的巷道断面规格同原巷道设计断面规格：净宽×净高=4.4m×3.4m。

2、22采区下部车场修后的巷道断面规格同原巷道设计断面规格：下净宽×净高=5.2m×3.4m。

综采工作面退锚安全技术措施综采工作面退锚是指将带电动机或液压驱动器悬挂在牵引钩上，通过人力摇把牵引钩将工作面设备拉至指定位置。

这种操作比较危险，需要严格遵循安全技术措施，以确保工作面人员和设备的安全。

本文将从技术措施的角度探讨综采工作面退锚的安全问题。

安全技术措施1.设备检查在进行综采工作面退锚操作前，需要对设备进行检查。

首先，需要检查牵引钩是否牢固，吊钩是否有变形，悬吊设备是否运转自如。

其次，需要检查锚杆是否完好，并进行固定。

最后，需要检查拉索是否有裂纹、磨损或弯曲情况。

2.摇把操作在进行摇把操作前，需要将摇把放置在安全位置，并检查摇把是否可靠。

准备好后，操作人员需要通过快速拉动摇把的方式使设备运行，但不可用太大力气。

同时，摇把需要使用防滑手套保持稳定性，避免发生滑动或误操作。

3.工作面人员管理在进行综采工作面退锚操作时，需要严格管理工作面上的人员。

首先，需要将人员撤离到安全区域，并有专人负责警戒。

其次，需要进行现场标识，并对退锚区域进行隔离。

最后，需要对相关人员进行安全教育，以减少意外事故的发生。

4.综采工作面退锚计划在进行综采工作面退锚操作前，需要编制详细的退锚计划。

该计划应包含工作人员、设备、工作面状况等方面的信息。

同时，需要制定应急预案，并配备相应的应急设备，以应对突发事件。

安全问题1.悬吊设备故障如果悬吊设备出现故障，会造成设备倾斜或掉落，引发意外事故。

因此，在进行综采工作面退锚操作前，需要进行设备检查，并要求操作人员具备一定的技术经验。

2.摇把操作不当如果操作人员用力过大或过小，会导致设备运行不稳定，也会对设备造成损坏。

同时，操作人员需要经过专业培训，掌握摇把操作技巧，以避免误操作。

3.工作面管理不当在进行综采工作面退锚操作时，如果工作面上人员没有进行撤离或没有进行警戒，会对工作面人员和设备造成危害。

因此，需严格管理工作面上人员的行动，并对现场进行标识隔离，减少事故的发生。

4.计划不合理如果退锚计划不合理或没有进行应急预案的制定，会对工作面人员和设备造成危害。