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苯抽提装置操作要点针对近期苯抽提装置波动，产品质量和平稳率不达标的现状，制定了操作要点13条，要求各班严格执行，保证产品质量稳定达标，平稳运行。
1、预见性判断，提前调整，精确操作；2、循环到位，取样准确，分析、外操岗位人员紧密配合；3、提高工艺指标执行精度，确保装置平稳；① C801灵敏板温度控制123±1℃。
根据车间生产指令要求调整，保证重组分中苯含量合格，满足全厂油品调和的需要；② C851灵敏板温度TI8212，控制135-140℃。
调整手段有a、塔底加热蒸汽；b、调整溶剂比；c、调整换热温差TI8205;d、调整回流；③ C852灵敏板温差控制-15±5℃。
保证D854苯含量99.9%以上；④ C852负压控制在-35±5 Kpa，保证苯有效拔出。
⑤ C852底温控制170±2℃，保证苯有效拔出，提高贫溶剂的质量。
⑥控制溶剂进料温度90～95℃。
提高溶剂选择性，保证C6组分中苯的吸收效果；4、根据C801顶分析结果和C851灵敏板温度TI8213温度变化，调整混苯量，使操作平稳。
5、对于容易波动的（中压蒸汽压力、D853液位、C851塔底加热蒸汽FIC8204等）参数和部位要加强监控，及时调整；6、严格控制脱戊烷塔C201塔顶温度90±2℃，保证脱C6塔进料性质稳定；7、装置一旦出现波动或D854样纯度小于99.7%，白土罐及时改走副线；8、根据进料量及时调整溶剂比;9、加强各回流罐的脱水（2次/班）；10、控制好溶剂再生系统操作，保证再生溶剂效果；11、每月15日、30日加注消泡剂2.5kg。
12、每天白班测定贫溶剂PH值，保证PH 5.5-8;每月5日加单乙醇胺5.0kg。
13、如果发生冲塔处置如下：①第一时间减小塔底蒸汽，全回流操作，抽提蒸馏系统切进料。
当塔底液位抽空时，停塔底泵，见液位后重新启动。
②及时将非芳改进TK851，防止溶剂跑损。
E 01Q/JSH中国石油化工股份有限公司荆门分公司、中国石化集团资产经营管理有限公司荆门分公司企业标准Q/JSH 0401.36—2011代替Q/JSH 0401.36—200611万吨/年苯抽提装置工艺技术操作规程（试行）2011-XX-XX发布2011-XX-XX实施目次前言 (III)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 装置概述 (1)3.1 工艺原理 (1)3.2 工艺流程简述 (1)4 工艺设计数据和指标 (3)4.1 装置设计工艺操作条件及原料性质 (3)4.2 产品性质及回收率指标 (5)4.3 其它化学品规格 (6)4.4 装置物料平衡 (7)4.5 装置主要动力指标 (7)4.6 装置主要化学品消耗 (8)5 装置开工操作法 (8)5.1 开工过程操作原则 (8)5.2 准备工作 (9)5.3 开工前检查工作 (9)5.4 开工步骤 (9)6 装置停工操作法 (24)6.1 停工准备 (24)6.2 装置停工步骤 (25)7 仪表控制方案及主要仪表性能 (27)7.1 预分馏部分控制方案 (27)7.2 抽提蒸馏部分控制方案 (28)7.3 溶剂回收部分控制方案 (28)7.4 溶剂再生部分控制方案 (29)7.5 苯精制部分控制方案 (29)7.6 罐区及辅助系统部分控制方案 (29)7.7 装置联锁 (29)8 装置系统操作法 (30)8.1 预分馏部分系统操作法 (30)8.2 抽提蒸馏部分系统操作法 (33)8.3 溶剂回收及溶剂再生部分系统操作法 (37)8.4 白土精制部分系统操作法 (41)8.5 苯蒸发塔系统操作方法 (43)9 设备操作法 (44)9.1 机泵操作法 (44)10 生产过程事故处理紧预案 (54)10.1 事故处理原则 (54)10.2 事故处理 (55)11 安全、环保、职业卫生技术 (62)11.1 正常操作的安全、环保规定 (62)11.2 装置主要危险源及危害因素分析 (63)11.3 装置安全、环保防范措施 (65)11.4 装置主要污染物治理情况 (65)11.5 职业卫生技术 (66)附录 A （规范性附录）控制分析项目及分析方法 (78)A.1 控制分析项目及分析方法一览表 (78)附录 B （规范性附录）装置设备一览表 (80)B.1 塔类设备一览表 (80)B.2 容器类设备一览表 (81)B.3 冷换设备一览表 (82)B.4 空冷器设备一览表 (83)B.5 机泵类设备一览表 (84)B.6 空冷风机一览表 (85)B.7 装置安全阀一览表 (86)装置安全阀一览表（续） (87)附录 C （规范性附录）白土精制罐装填图 (88)附录 D （规范性附录）装置原则流程图 (89)附录 E （规范性附录）苯抽提装置职业病危害因素监测点分布图 (90)前言荆门分公司原11万吨/年苯抽提装置由青岛英派尔化学工程有限公司设计，由金石炼化建设公司施工建设，于2006年9月建成投产。
24以某石化公司为例，该公司苯抽提装置使用的是环丁砜抽提蒸馏技术，该技术使用了环丁砜和助溶剂来将混合液中的芳烃和非芳烃分离，与传统的液液抽提装置相比，该技术不需要使用水循环系统，流程简单、成本较低、能耗也较少，具有非常大的经济效益。
1 扩能改造问题及优化措施在工厂进行产品质量升级之后，整个生产流程各个环节的物料分配比例会发生一定的变化，在实际的生产过程中加工使用的原料性质和原来设计中的原料性质产生了很大的不同，使得苯提取装置超过了规定的负荷，给设备带来了巨大的压力。
笔者在此提出扩能改造的方案。
首先，抽提单元的抽提功能是由抽提蒸馏塔和溶剂回收塔来实现的，所以在进行扩能改造的时候，要对生产现场的平面布置情况和整体改造情况进行全方位的考量。
同时在保证抽提蒸馏塔直径不发生改变的基础上更换塔盘，以此来提高抽提单元的处理能力。
随后再按照抽提蒸馏塔和溶剂回收塔的最大处理能力来进行生产线其他部位的扩能改造。
在经过计算后发现，抽提蒸馏塔和溶剂回收塔在更换了塔盘之后的最大处理能力可以达到44t/h，对应的抽提单元规模达到34.0万t/a，比扩能改造前提升了将近70%的能力。
在进行生产线其他部位改造的时候，应该以抽提蒸馏塔和溶剂回收塔为标准，按照改造前能力的170%进行扩能改造，如果某些设备不能满足工艺需求，则需要对其进行更换。
2 苯的精制苯精制流程使用的白土加闪蒸罐工艺，溶剂回收塔顶的苯产品首先进入到白土塔当中，然后脱烯烃进入到闪蒸罐中进行进一步的加工分离，闪蒸罐底是精制过程中遗留下来的重组分，闪蒸罐顶是精制过程中生产的纯苯。
在使用白土塔进行生产的时候，首先要向白土塔内生产所使用的液体，但是由于闪蒸罐出口的苯温度较低，使得闪蒸罐非常容易装满，造成苯产品质量的下降。
为了解决苯产品质量下降的问题，提出下面这种优化方案，加设一条跨线与闪蒸罐的入口。
在白土塔使用初期，生产人员应该尽可能的降低白土塔的温度，这样就可以充分发挥白土的吸附作用，将苯产品中的烯烃类物质留在白土当中，提高苯产品的质量。
关于提高芳烃抽提装置苯产品质量的有效措施摘要：苯属于碳氢化合物，其在正常情况下呈透明状液体，带有芳香味，因为苯产品可良好用作为工业原料，用于很多产品当中，所以提高苯产品质量非常有必要。
于是本文就着重研究了提高芳烃抽提装置苯产品质量的有效措施，首先探究了芳烃抽提装置的技术原理与流程，以找出芳烃抽提装置对苯产品质量的主要影响，然后对影响原因进行研究与分析，最后找到有效的解决措施，以显著提升苯产品的质量。
关键词：芳烃抽提装置；苯产品质量；提高措施苯的英文名为Benzene，苯的化学式为C6H6，其结构属于最为简单的芳烃，无色透明，蒸气具有毒性，能够生成很多种衍生物，因此可被大量使用，常见的就是制得塑料、橡胶、纤维、染料以及杀虫剂等等。
如果将苯和乙烯反应，就能生成乙苯，乙苯就能生成苯乙烯，苯乙烯是生产塑料的主要成分；如果将苯和丙烯反应，就生成异丙苯，异丙苯可生成丙酮，丙酮是生产粘合剂的关键物质；如果将苯和各种烷基反应，就能生成各种烷基苯，烷基苯是生产洗涤剂与添加剂的主要成分。
由此可知，将苯与各种物质先结合，就能生成相应的苯产品。
一、提高苯产品质量的必要性现阶段从石油产品里提取苯是极其常用的一种方法，然后借助制备技术就能得到带有苯的馏分，通常苯馏分的组成极为复杂，普通的分离方法根本无效，需要运用溶剂才能分离，常见的分离方法有液-液萃取法和萃取蒸馏法，当分离完成后，还需要运用一般分离法将苯、甲苯和二甲苯相分离。
一般溶剂及技术不同，分离方法也是不同的。
对于芳烃抽提装置来说，其萃取法运用的是环丁砜溶剂萃取法，工艺技术运用的是SUPEＲ-SAE-Ⅱ单苯抽提技术，溶剂运用的是环丁砜，其运行机理为：借助烃类各个组分在溶剂里不同的溶解性和选择性，以生成结构及密度不同的分散相与连续相，然后让分散相和连续相逆流的接触，并实施多级抽提，这样就能得到石油苯-535和石油苯-545两个苯产品，其中石油苯-545要比石油苯-535的要求更严，所以在生产的时候，必须注重石油苯-545的质量，由此就必须保证装置控制良好。
胜星重整联合装置及同类装置的物料平衡一、重整物料平衡简介重整装置的物料平衡，主要指反应单元的物料平衡，以精制石脑油为原料，产品有氢气、干气（燃料气）、液化气、C5轻石脑油、脱戊烷油（芳烃抽提装置原料）。
1234二、单苯抽提的芳烃抽提装置物料平衡简介芳烃抽提单元又分为芳烃分馏单元和苯抽提单元，以脱戊烷油为原料，主要产品有苯、混合二甲苯（胜星目前不产混合二甲苯，将这部分物料作为汽油组分外送）、汽油调和组分（C7组分、C9+组分）、C6抽余油。
1、胜星化工的芳烃抽提物料平衡按照设计，芳烃抽提单元物料平衡完全抄写洛阳设计院的原数据，按照脱戊胜星按照汽油方案生产，二甲苯塔未正常操作，暂无C7组分（甲苯、C7抽C6组分回炼，芳烃抽提单元各产品占重整进料的收率依次是，抽余油16.02%，苯7.52%，汽油组分67.33%，重组分1.48%）胜星石化脱戊烷油组成（低进料、高温度操作）高。
东明石化脱戊烷油组成二、关于甲苯、混合二甲苯甲苯作为歧化装置或甲苯甲基化装置原料，混合二甲苯一般作为PX装置原料，通过歧化反应，甲苯甲基化，异构化反应提高对二甲苯的收率。
再经过吸附和分离，从芳烃中分离出对二甲苯。
歧化反应，甲苯甲基化，以C7组分为原料，在催化剂作用下，甲苯的甲基转移至另一个甲苯上，生成苯、和二甲苯。
异构化反应主要是催化剂作用下，将混合二甲苯中的邻二甲苯和间二甲苯异构，提高对二甲苯的收率。
主要技术有Exxon Mobil的PxMax工艺、UOP的PX-Plus工艺及是中石化的SD工艺。
胜星重整车间存在问题，规模小，原料不足，制约下游装置的规模，在能耗和加工利润上没有竞争优势。
三、PX工艺PX装置分为二甲苯分馏单元、吸附分离单元、异构化单元。
1 二甲苯分馏单元二甲苯分馏单元以连续重整的重整生成油和歧化的C8+A及异构化单元C8A,分离出C6/C7作为芳烃抽提的原料；92%的甲苯用于汽油调和；C9+ A作为重芳烃塔的进料；C8A作为吸附分离单元的原料。
大庆三聚能源净化有限公司DQSJ-SC-JS-2014-1012 苯乙烯抽提装置工艺技术规程大庆三聚能源净化有限公司二零一四年八月编制：王连义兰烜彭守信李伟东楚立芝李成保唐晓明高俊生梁国勤叶海泉张淑岩孙佰平校审：官朋朋唐晓明吴连臣审核：官朋朋审定：姜再峰张志宏.目录第一章工艺技术规程 (1)1.1装置概况 (1)1.1.1装置简介 (1)1.1.2工艺原理 (1)1.1.3工艺流程简述 (1)1.2 原材料及产品规格 (7)1.2.1原料规格 (7)1.2.2产品规格 (9)1.2.3 副产品规格 (9)1.2.4催化剂规格 (9)1.2.5化学品规格 (10)1.2.6主要工艺技术参数 (12)1.2.7主要动力指标 (15)1.2.8设备指标 (15)1.2.9环保监测指标 (15)1.3 物料平衡及消耗 (16)1.3.1物料平衡 (16)1.3.2装置主要技术经济指标 (17)1.3.3化学品及催化剂消耗 (18)1.3.4公用工程消耗 (18)第二章操作规程 (19)2.1 C8切割单元操作指南 (19)2.1.1 C8切割单元操作原则 (19)2.1.2 C8切割单元流程简图 (20)2.1.3 C8切割单元操作参数控制 (21)2.2 选择性加氢单元操作指南 (23)2.2.1 选择性加氢单元操作原则 (23)2.2.2 选择性加氢单元流程简图 (25)2.2.3 选择性加氢单元操作参数控制 (26)2.3 苯乙烯抽提单元操作指南 (28)2.3.1苯乙烯抽提单元操作原则 (28)2.3.2 苯乙烯抽提单元流程简图 (32)2.3.3苯乙烯抽提单元操作参数 (38)2.4 苯乙烯脱色精制单元操作指南 (45)2.4.1苯乙烯脱色精制单元操作原则 (46)2.4.2 苯乙烯脱色精制单元流程简图 (47)2.4.3苯乙烯脱色精制单元操作参数控制 (49)2.5 各单元异常现象及处理 (50)第三章开工规程 (53)3.1 开工操作 (53)3.1.1 开工前系统检查确认 (53)3.1.2 公用工程引用 (54)3.1.3 装置吹扫、水运、气密、置换 (54)3.1.4 C8切割单元开工 (56)3.1.5 选择性加氢单元开工 (57)3.1.6 苯乙烯抽提单元开工 (60)3.1.7 脱色精制单元开工 (63)3.2 开工说明 (65)3.2.1 操作说明 (65)第四章停工规程 (66)4.1 C8 切割单元停工 (66)4.1.1 停工前准备 (66)4.2 选择性加氢单元停车 (67)4.2.1 停工前准备 (67)4.2.2 加氢产品改线 (67)4.2.3 系统循环降温 (67)4.2.4 系统物料倒空 (68)4.3 苯乙烯抽提单元停车 (68)4.3.1 停工前准备 (68)4.3.2 抽提蒸馏单元降负荷 (68)4.3.3 产品改线 (68)4.3.4 T-301、T-302 抽余油置换蒸煮 (68)4.3.5 T-1303 抽余油蒸煮 (69)4.3.6 T-1304 水置换 (69)4.3.8 T-1305 调整 (69)4.3.9 抽提蒸馏系统热态退油 (69)4.3.10 抽提蒸馏系统退溶剂 (70)4.3.11 T-1301、T-1302、T-1303、T-1306.系统长期停车或检修特殊处理.70 4.4 脱色精制单元停车 (71)4.4.1 脱色精制单元降负荷 (71)4.4.2 产品改线 (71)4.4.3 T-1401 抽余油置换蒸煮 (71)4.4.4 停酸洗、碱洗、水洗循环 (71)4.4.5 酸洗脱色系统切出、隔离 (71)4.4.6 T-1401 停车、倒空 (71)4.4.7 T-1401 系统长期停车或检修特殊处理 (71)4.5 停工说明 (72)4.5.1 操作说明 (72)第五章专用设备操作规程 (73)5.0 压缩机的开停与切换操作规程 (73)5.1.1 Y80：2D3.5-2.67/3.3-8型循环压缩机（苯乙烯：C-1201）主要技术规范如下： (73)5.2 压缩机单机试运 (75)5.2.1 压缩机单机试运前的检查 (75)5.2.2 压缩机试运转前准备 (75)5.2.3 压缩机的空负荷运转 (76)5.2.4 压缩机负荷运转开车规程 (77)5.2.5 压缩机负荷运转正常停机程序 (78)5.2.6 压缩机的紧急停机 (78)5.2.7 压缩机工艺性运转试验 (78)5.2.8 工艺性运转开停机程序与5.2.4负荷开车规程和5.2.5负荷停机程序相同,但要注意介质排空时要密闭排放。
电气施工方案共15页第1页目录目录 (1)一、概况 (2)2.0编制依据 (2)2.1施工图纸 (2)2.2标准、规范 (2)3.0主要工程实物量 (3)4.0施工原则 (4)5.0施工技术措施 (5)5.1施工程序 (5)5.2接地施工 (5)5.3成套开关柜及控制柜（盘）安装 (6)5.4电缆桥架及电缆敷设 (7)5.5电动机检查、接线及试运 (9)5.6照明安装 (9)5.7电信系统安装 (11)6.0质量保证措施 (12)6.1质量管理目标 (12)6.2质量保证措施 (12)7.0 安全保证措施 (13)8.0施工部署 (14)8.1劳动力安排计划 (14)9.0施工机具及手段用料 (14)电气施工方案共15页第2页一、概况青岛石油化工有限责任公司 8万吨/年苯抽提装置，由英派尔化学工程有限公司设计。
电气部分由接地装置安装、低压柜（盘）安装、电缆桥架、保护管制安、就地电器设备安装、电缆敷设、电机检查、接线、照明安装、电信系统安装、电气试验、试运、交工验收等部分组成。
2.0编制依据2.1施工图纸英派尔设计院设计的图纸档案号为：04024-电-12.2标准、规范2.2.1《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-902.2.2 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-912.2.3《电气装置安装工程电缆施工施工及验收规范》GB50168-922.2.4《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-922.2.5《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-922.2.6《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-922.2.7《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-962.2.8《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002电气施工方案共15页第3页3.0主要工程实物量序号设备名称及规格单位数量备注一动力部分1 低压开关柜CS 台82 低压母线桥米83 电容补偿及谐波治理柜台 44 UPS柜30KVA 套 15 动力配电箱台 26 防爆操作柱台327 低压电机台328 电缆桥架米1639 三通、弯通个1210 低压动力电缆米455111 控制电缆米387112 电缆保护管米500二照明部分1 防爆照明箱台 22 防爆灯具套1483 照明导线米42004 防爆接线盒个2205 镀锌钢管米22006 镀锌角钢米180三电信部分1 防爆摄像机台 22 防爆云台台 23 防爆解码器台 2电气施工方案共 15 页 第 4 页序号 设备名称及规格单位 数量 备注 4 防爆接线盒台 1 5 电视监控电缆、FME112/112W米 730 6 无主机防爆扩音电话机HWBK-4 台 3 7 防爆扬声器 台 3 8 防爆接线箱 台 3 9 通信电缆米 270 10 防爆手动报警按钮 只 4 11专用电缆米3004.0施工原则4.1 以设计图纸为准，按照施工方案和技术措施，精心施工，施工质量全部达到优良标准。
4.2 以电气安装工程质量检验评定标准(GBJ50303-2002)为依据，认真细致地做好工程质量管理，把住五关，即电工资质关、施工组织程序关、投入工程的设备及原材料关，标准仪表及试验设备校验关、隐蔽工程检查确认关。
4.3电气施工按照先地下后地上，先土建后安装，先变电所后主装置的原则进行，施工过程中，要加强统筹安排，抓住主要矛盾，灵活机动施工力量，见缝插针保控制点。
4.4土建工程施工中，安装电工要及早介入，密切配合土建，做好预留、预埋工作。
接地工程要在地下管网和设备基础完工后，创造条件先上。
4.5 及时进行工程质量检查及评审工作，并积极配合甲方的监督检查，坚持隐蔽工程必须经工程监理方验收签字。
按有关规定，认真做好工种之间、工序之间的交接验收，办好中间交接手续。
4.6 对电气工程中的重要设备、重要项目及关键工序，要编制专项方案，指导施工。
4.7施工过程中及时做好各种原始记录，试验数据要准确齐全。
交工资料及时整理成册，做到和工程同步，装置出产品，交工资料归案。
4.8所有金属构件、支吊架均应作好防腐处理工作，对切割、焊接等加工面及漆层脱落处应补刷富锌油漆。
严禁在工艺管线及设备上焊接支撑点。
4.9 配电柜（盘）运输及就位时，应有防滑倒、碰撞和坠落的措施。
室内优先采用特制的滚动小车及龙门架吊运，做到柜体无滚动摩擦，无震动安装。
4.10 电缆敷设应待电气设备基本安装完、桥架及保护管安装完，集中力量按区域由远到电气施工方案共15页第5页近一次性敷设完毕。
5.0施工技术措施5.1施工程序施工前准备→配合土建预埋电气电缆（线）保护管→接地装置安装→低压柜（盘）安装→电缆桥架、保护管制安→就地电器设备安装→电缆敷设→电机检查、接线→照明安装→电信系统安装→电气试验→试运→交工验收5.2接地施工本装置的工作接地、保护接地、防雷接地及防静电接地共用一套接地系统，接地极采用镀锌角钢（50*5），接地干、支线为镀锌扁铁，系统总的接地电阻不大于1欧姆。
5.2.1安装程序：施工准备→挖接地沟→接地极安装→地下接地母线安装→接地电阻测试→回填隐蔽→地上明敷接地线安装→接地点安装→接地电阻复测5.2.2接地范围：电机的金属底座及外壳；低压配电柜、控制和保护用的箱（盘）及操作台等的金属框架和底座；电缆桥架；电缆保护管、电缆的金属护层；塔、容器、换热器、钢结构立柱；控制电器的金属底座和外壳；可能产生静电的工艺管道等。
5.2.8严格按图纸尺寸定位接地线的位置，接地线埋深不小于800mm，待接地线各连接点焊接完毕后，做防腐处理，复土夯实，使接地线和土壤紧密接触。
5.2.9每个接地的设备均应以单独的接地线和接地干线连接，不得在一个接地线上串接几个需要接地的设备。
5.2.10接到设备上的接地支线，使用镀锌螺栓连接。
5.2.11明敷接地线的安装应符合下列要求：⑴位置应便于检查和维修，不妨碍设备的拆卸和检修；⑶安装完的接地线应横平竖直；5.2.12敷设完的接地网用接地电阻测试仪在每个区域进行接地电阻的测量，电气接地网接地电阻不大于1欧姆。
电气施工方案共15页第6页5.3成套开关柜及控制柜（盘）安装该装置成套开关柜和控制柜比较单一，主要有低压开关柜、电容补偿及谐波治理柜，约12台。
5.3.1施工准备⑴施工用的设备机具准备到位，试验设备齐全。
⑵室内安装场地干净，道路畅通。
⑶设备、材料齐全，并运至现场。
5.3.2开箱检查设备到达现场后，应采取好防护措施，会同监理、供应商共同进行开箱检查验收：⑴包装应密封良好，制造厂的技术文件齐全，型号、规格符合设计要求，附件、备件齐全。
⑵柜体本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。
⑶柜内部电器装置及元件、绝缘器件齐全、无损伤。
5.3.3柜（盘）搬运柜（盘）进配电室采用吊车和盘柜专用托运小车相结合的方法，把单个盘柜吊至安装平台的小车上，用小车把盘柜拖至安装位置就位。
盘柜吊装时，吊索应穿过盘柜上的吊耳，吊绳夹角≤45°，吊绳的长度应一致，以防受力不均，柜体变形或损坏部件。
在搬运过程中要固定牢固，防止磕碰，避免元件、仪表及油漆的损坏。
5.3.4 基础槽钢的安装：该基础槽钢有土建专业完成，安装完的基础槽钢在每列两端进行可靠接地，接地线采用镀锌扁钢（-25X4）和接地网连接。
5.3.5柜（盘）安装5.3.5.1柜（盘）底座和基础槽钢采用螺栓连接，基础槽钢上的安装螺孔应在现场完成，孔距应准确无误。
5.3.5.2盘柜就位、找正、固定后，应符合下表要求项目允许偏差（mm）垂直度（每米）＜1.5水平偏差相邻两盘顶部＜2 成列盘顶部＜5盘面偏差相邻两盘边＜1成列盘面＜5 盘间缝隙＜2电气施工方案共 15 页 第 7 页5.4.7成套抽屉式开关柜安装完后，应符合下列要求：⑴抽屉推拉灵活，无卡阻、碰撞，同规格抽屉应能互换； ⑵抽屉的机械联锁和电气联锁装置应动作可靠； ⑶抽屉和柜体间的二次回路连接插件应接触良好； ⑷抽屉和柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好。
5.4电缆桥架及电缆敷设装置变配电室内采用电缆桥架敷设，出变配电室进入装置部分采用电缆桥架敷设，电缆出电缆井或电缆桥架后穿钢管至用电设备。
5.4.1施工程序5.4.2施工准备⑴施工用的机具齐备，试验设备齐全，材料到场并经检查验收，规格型号符合设计要求。
⑵预留洞、预埋件应符合设计要求，预埋件应牢固； ⑶电缆沟、竖井等处的地坪施工完。
5.4.3电缆保护管的安装⑴电缆保护管提前进行预制,在电缆施工前安装完；⑵电缆保护管所使用的镀锌钢管规格正确,材质符合要求；不应有穿孔、裂缝和显著的凸凹不平，内壁应光滑，无严重的锈蚀；⑶镀锌钢管电缆保护管的弯制采用弯管机。
制成的保护管管口应无毛刺和尖锐的棱角，管口应作成喇叭形，煨弯管子的弯扁度不应大于管径的10%，镀锌剥落处应刷沥青漆；⑷镀锌钢管保护管连接时，两管口应对准，采用加套管焊接或用管接头丝扣连接，焊接处刷沥青漆；⑸埋地的电缆保护管的深度不应小于200mm ，管带弯部分应全部埋入地面下。
所有钢制电缆保护管应有明显的接地；[6]保护管口待电缆敷设完后，两端使用防爆胶泥做密封。
5.4.4.1电缆桥架的施工程序：到货检查、验收→支、吊架安装→桥架安装→接地→交工验收施工准备电缆头制作电缆敷设电缆检查保护管安装 桥架安装交接试验电气施工方案共15页第8页5.4.4.2施工场地具备的条件：沿途的立柱、管架、管线等已施工完，障碍已清除。
5.4.4.3桥架到货检查、验收：材料到货后，立即组织有关人员会同监理人员进行检查、验收。
型号、规格符合设计要求；附件齐全；桥架表面平整、光滑等。
5.4.4.4桥架的安装⑴电缆桥架安装位置正确，标高准确，支吊架安装牢固、可靠，桥架固定牢固。
⑵连接螺栓应紧固，螺母位于桥架的外侧。
⑶安装完的桥架直线段的左右偏差不应大于10mm，水平度不应大于10mm。
⑷电缆桥架接地：在电缆桥架内敷设通长的接地母线，每节应可靠接地。
⑸室外电缆桥架待电缆敷设完后应及时盖盖板。
5.4.5电缆敷设5.4.5.1电缆敷设的方法本次电缆敷设拟采用以人工施放为主，局部采用机械配合的方法集中敷设。
5.4.5.2电缆的检查电缆及其附件到达现场或电缆敷设前应进行检查：⑴产品的技术文件齐全；⑵电缆的型号、规格、长度符合设计及定货要求，附件应齐全；⑶电缆的外观应无损伤，绝缘良好，电缆的封端严密；⑷电缆敷设前对6KV高压电缆应做直流耐压试验，低压动力、控制电缆应测试绝缘。
5.4.5.3电缆敷设⑴电缆敷设前应作好电缆作业表，按设计和实际路径计算出每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，单根电缆不允许出现中间接头。
⑵电缆放线架放置稳妥，钢轴的强度和长度应和电缆盘重量和宽度相配合。
