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2016年山东省职业院校技能大赛（中职组）“机电一体化设备组装与调试”赛项竞赛规程一、赛项名称机电一体化设备组装与调试（中职组）二、竞赛目的通过机电一体化设备组装与调试赛项，促进与机电技术及相关专业的行动导向的课程体系建设和改革创新的步伐，探索机电技术专业课程理实一体化的教学方法，培养企业需要的高素质技能型人才的新途径、新方法，展示职业教育教学改革的成果，推动职业教育专业建设发展。
三、竞赛内容与时间（一）竞赛内容由参赛队按工作任务书的要求，完成以下工作任务：（1）根据机械组装图，按机械装配的工艺过程和技术要求，组装机电一体化设备及其部件。
（2）根据电气控制原理图和安装图，按电气安装的工艺流程和工艺要求，安装机电一体化设备的电气控制电路。
（3）根据机电一体化设备的工作要求，使用常见的传感器，如电感传感器、电容传感器、光电传感器、光纤传感器等，检测工作过程中相关的物理量，控制机电一体化设备的运行。
（4）根据机电一体化设备的工作过程，用基本指令、步进指令和常用的功能指令，处理开关信号和模拟信号，按工作要求编写PLC控制程序。
（5）根据机电一体化设备气动系统图选择气动元件，按气动系统安装的工艺步骤和要求，安装机电一体化设备的气路。
（6）根据工作任务书的要求，制作触摸屏页面中的部件、设置相关的参数；实现触摸屏的页面和页面之间的切换，触摸屏对机电一体化设备设备的监控。
（7）根据机电设备的工作要求，调整机械零件、部件的相对位置，使各机构协调动作；能根据机电设备的生产流程和要求，修改控制程序或相关器件的参数，实现设备的功能。
（8）应用相关的理论知识和工作过程知识，填写机电一体化设备组装与调试记录表。
（二）竞赛时间竞赛时间为4小时。
四、竞赛方式机电一体化设备组装与调试技能赛项为团体赛，以院校为单位组队参赛，不得跨校组队。
每支参赛队由2名选手和不超过2名指导教师组成，参赛选手按要求共同完成书面解答与实际操作一体的工作任务。
2018年全国职业院校技能大赛拟设赛项规程一、赛项名称赛项编号：GZ-2018038赛项名称：数控机床装调与技术改造英语翻译：Assemble & adjust of CNC machine, system upgrade of the CNC machine赛项组别：高职组赛项归属产业：装备制造业二、竞赛目的通过比赛，检验参赛选手的团队协作能力、计划组织能力和数控机床机械装调、电气装调、精度检验、故障诊断和排除、新技术应用、工件试加工等技能。
本赛项设置将国家职业标准和企业要求与职业院校人才培养对接，探索人才培养评价标准；坚持比赛与教学资源建设相结合原则，引领职业院校专业建设与课程改革，特别是推动高职院校“数控装备应用与维护”专业的教育教学课程改革；促进产教融合、校企合作；加快工学结合人才培养模式，此次赛项个别赛点是针对3C机床特点进行精度及功能调试的,并针对智能制造装备互联互通增加了赛点，贴近中国制造2025发展趋势,赛点即没有超出高职校知识范畴,又有一定的创新提升空间，希望能够促进高职院校适应当前制造业转型升级的迫切要求、适应智能制造的发展，为我们高职院校培养“数控装备应用与维护”专业的高素质技能型人才、培养具有“匠人精神”的机电一体化复合型人才，展示职教改革成果及师生良好精神面貌。
三、竞赛内容（一）基本描述数控机床装调与技术改造项目是使用立式数控铣床进行装调、维修及技术改造的技能竞赛。
参赛选手根据赛项任务书的要求，借助赛场提供的设备、检具、工具、技术资料、PLC及系统故有软件和计算机等，完成数控铣床的电气控制系统设置与调试、故障诊断与排除、机床精度检测与分析、功能开发与调试、零件试切加工、维护与保养等工作。
（二）命题标准“数控机床装调与技术改造”赛项为实操竞赛，是利用赛场配备的数控设备、机械功能部件、检测仪器、计算机等，根据赛题的要求、在规定的时间内，实际操作完成参数设置、PLC编程、功能调试、精度检测、机械装调、编程加工等竞赛任务。
第・课时教案二、实施任务根据制定的施工计划实施任务，施工中应注意及时调整进度，保证定额。
施工时必须严格遵守安全操作规程，加强安全保障措施,确保人身和设备安全。
1.机械装配（I ）机械装配前的准备1）清理现场，保证施工环境干净整洁，施工通道畅通，无安全隐患。
2）备齐机械装配的相关图样，以方便施工时查阅核对。
3）选用机械组装的工具，且有序摆放。
（2）机械装配步骤根据机械装配流程图1-4组装送料机构。
1）画线定位。
根据送料机构装配示意图对出料检测支架、料盘之间、警示灯支架等固定尺寸画线定位。
2）安装放料转盘及其支架。
将放料转盘装好支架后固定在定位处，支架的弯脚应在其外侧。
3）安装传感器。
将出料检测传感器固定在物料支架上，固定时应用力均匀，紧固程度适中，防止因用力过猛而损坏传感器。
4）安装出料检测支架。
安装出料口并将出料检测支架固定在定位处。
5）机械调整。
调整出料口的上下、左右位置，保证物料滑移平稳、不会产生堆积或翻倒现象，完成后将各部件紧固。
6）固定警示灯。
将警示灯装好支架后固定于定位处。
7）清理台面，保持台面无杂物或多余部件。
2.电路连接（1）电路连接前的准备1）检查电源处于断开状态，做到施工无安全隐患。
2）备齐电路安装的相关图样，供作业时查阅。
3）选用电气安装的电工工具，并有序摆放。
4）剪好线号管。
5）结合送料机构的实际结构，根据电路图确定电气回路的连接顺序，参考流程见图1-5所示。
（2）电路连接步骤电路连接应符合工艺、安全规范等要求，所有导线要置于线槽内。
导线与端子排连接时，应套线号管并及时编号，避免错编漏编.插入端子排的连接线必须接触良好且紧固。
1）连接出料检测光电传感器至端子排。
出料检测光电传感器有三根引出线，其连接方法为：黑色线接P1C 的输入信号端子、棕色线接外部电源24V 端子、蓝色线接外部电源0V 。
赛传晶II 洒鼬面 II图1-4机械装配流程图缸法爸雕渊支架安装触及其支嵬固定智前图1-5电路连接流程图。
TECHNOLOGY AND INFORMATION142 科学与信息化2023年7月上混合模式下“数控机床装调维修”课程思政教学实践*何群英 单澜浙江同济科技职业学院 浙江 杭州 311231摘 要 本文基于混合教学模式和高职学生学情，以学生为主导，“数控机床装调与维修”通过阐述数控机床装调维修课程在混合模式教学过程中对课程思政建设的探索与实践，针对混合模式教学过程中存在的问题，设计教学过程中思政元素与课程教学设计的融入点，最后给出课程的具体实践及课程思政实施效果。
实践表明，该方式获得大多数学生的认可，实施效果较好。
关键词 TPACK；混合教学模式；课程思政；数控机床装调Teaching Practice of “CNC Machine Tool Assembly and Maintenance” Curriculum Ideology and Politics in Blended Mode He Qun-ying, Shan LanZhejiang Tongji V ocational College of Science and Technology, Hangzhou 311231, Zhejiang Province, ChinaAbstract Based on the blended teaching mode and the learning situation of vocational students, oriented at the students, this paper expounds the exploration and practice of curriculum ideology and politics construction in the blended mode teaching process of CNC machine tool assembly and maintenance course, and designs the integration points of ideological and political elements and curriculum teaching design in the teaching process targeting at the problems in the blended mode teaching process, and finally presents the specific curriculum practice and the implementation effect of curriculum ideology and politics. Practice shows that this method has been recognized by most students and has a good implementation effect.Key words TPACK; blended teaching mode; curriculum ideology and politics; CNC machine tool assembly引言习近平总书记在全国高校思想政治工作会议上指出，高校教育“要坚持把立德树人作为中心环节，把思想政治工作贯穿教育教学全过程”。
职业院校技能竞赛数控机床装调与技术改造下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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职业技能《数控机床装调维修工》专业实操试题与答案目录简介一、单选题：共120题二、判断题：共50题三、简答题：共6题一、单选题1数控机床诞生于（A ）。
A、美国B、日本C、英国D、德国2“NC”的含义是（A ）。
A、数字控制B、计算机数字控制C、网络控制“CNC”的含义是（B ）oA、数字控制第1页共42页B、任意将两根电源线对调C、降低电流D、降低线路的功率39欲使放大器的净输入信号削弱，应采取的反馈类型是B ）o A、正反馈B、负反馈C、串联反馈D、并联反馈40晶体三极管导通，须满足的条件是（A ）oA、发射结正偏、集电结反偏B、发射结反偏、集电结正偏C、发射结和集电结都反偏D、发射结和集电结都正偏41三极管的开关特性是（D）。
A、截止时相当于开关接通B、放大时相当于开关接通C、饱和时相当于开关接通D、截止时相当于开关断开，饱和时相当于开关接通第10页共42页D、外观整洁46、在检测电气故障时，（A ）只适用于压降极小的导线及触头之类的电气故障。
A、短接法B、电阻测量法C、电压测量法D、外观检查法47钳形电流表一般不适用于（D ）电流的测量。
A、单相交流电路B、三相交流电路C、高压交流二次回路D、直流电路48对于仪器仪表的存放，下列不合适的是（C ）0A、保持干燥B、轻拿轻放C、放在强磁场周围D、用棉纱擦拭49三相电路中线电压为250V,线电流为400A,则三相电源的视在功率为（B ）o第12页共42页D、应定期检验控制电气控制柜的散热通风工作状况96在数控机床故障处理中，下列说法正确的是（D ）oA、数控机床出现故障时，都有报警显示B、机床运行中发生时，根据报警提示都能直接确定故障原因C、当数控机床出现故障时，必须立即关断电源D、CNC系统发生故障，往往同一现象、同一报警可以有多种起因97下面哪项功能不是与PLC有关的（C ）oA、机床面板按钮信号传送B、控制机床侧电磁阀动作C、G功能插补指令D、机械手换刀98在数控机床上使用的导线类型有（D ）o A、动力线、控制线B、动力线、信号线C、信号线、控制线D、动力线、控制线、信号线99在数控机床中，为了提高机床控制精度和检测装置的第26页共42页得的（B ）数据迅速反馈给数控装置，以便与加工程序给定的指令值进行比较和处理。
附件1：全国职业院校技能大赛工作任务书样题2018年全国职业院校技能大赛中职组机电一体化设备组装与调试赛项××智能车间××单元搭建工作任务书2017.09一、工作任务与要求1. 按《××智能车间××单元设备立柱组装图》（图号00）组装各立柱，按《××智能车间××单元设备组装图》（图号01）组装皮带输送机及其他机械构件，并实现该设备的生产功能。
2. 按《××智能车间××单元设备电气原理图》（图号02）连接××智能车间××单元设备的控制电路，你连接的电路应符合工艺规范要求。
3. 按《××智能车间××单元设备通信拓扑图》（图号03）连接××智能车间××单元设备的网络并根据通信协议设置通信参数，你连接的网络应通信稳定且符合工艺规范要求。
4. 按《××智能车间××单元设备气动系统图》（图号04）安装气动系统的执行元件、控制元件和连接气路，调节气动系统的工作压力、执行元件的进气量。
使气动系统能按要求实现功能，气路的布局、走向、绑扎应符合工艺规范要求。
5. 请你参考××智能制造系统说明，正确理解××智能车间××单元设备的生产过程和控制要求、意外情况的处理等，制作触摸屏的界面，编写××智能车间××单元设备的PLC控制程序和设置变频器的参数。
注意：在使用计算机编写程序时，请你随时在计算机E盘保存已编好的程序，保存文件名为工位号加A（如03号工位文件名为“03A”）。
6. 请你安装、调整传感器的位置和灵敏度，调整机械部件的位置，完成××智能车间××单元设备的整机调试，使××智能车间××单元设备能按提交的订单及要求完成配料、加工和送到指定的产品领取口。
1模块线路连接数控机床电气安装，把数控系统SINUMERIK 828D PPU 的电气控制接口连接到机床控制面板SINUMERIK MCP 483USB 输入输出PP 72/48D PN （I/O 模块）和S120Combi 模块（一体型驱动）中的插口连线连接起来。
让各部分模块上电控制电气部分连线连接，按下启动按钮能上好电，正确连接线路后，要进行调试验证。
控制单元PPU 集三位一体，机床控制面板SINUMERIK MCP 483USB 使用户能够方便地操作机床功能。
PP 72/48D PN 外设模块是一个用于连接到profinet 网络且不带外壳的简单模块，每一个PP 72/48D PN 模块可以提供总共72路数字量输入和48路数字量输出。
模拟模块多两个模拟量输入和两个模拟量输出。
要将PP72/48D PN 连接到828D 上，必须先设定S1上的PROFINET 地址开关，PP 72/48D PN 模块1设定为9，PP 72/48D PN 模块，2设定为8，第一个PP72/48D （总线地址：192.168.214.9）。
机床控制MCP 可以通过一根USB 电缆将机床控制面板MCP483连接到PPU 上，USB2.0接口为机床控制面板供电和通讯。
828D 使用驱动器是SINAMICS S120驱动系统。
采用高速驱动接口，被套的1FK7永磁同步伺服，系统可以自动识别所配置的驱动系统。
Combi 是一个功率模块，其中的第一个模块为主轴专用，集成了整流单元、用于3轴或4轴的电机模块（逆变器）和一个主轴TTL 编码器的信号转换模块。
功率模块的冷却是采用穿孔式外部风冷。
通过增加Sinamics S120紧凑书本型模块可增加轴数。
2西门子数控系统轴控制使能驱动器的进线电源模块分为调节型进线电源模块和非调节型进线电源模块，这是通电检查时刚开始的步骤检查数控系统硬件连接是否正确中的一部分。
系统上电调试开始，先要检查版本，在初始设定，其中包括语言，口令，时间日期，选项，MD12986等等；然后检查PLC I/O 是否正确，其中包括急停，硬限位……再检查手轮接线（DB2700.DBB12）；然后就下载PLC 程序，再是检查急停功能是否正常；之后调整硬限位参数。
西门子数控系统在机床中实施与应用摘要：在西门子数控系统研究过程中，需要了解西门子数控系统的具体特点和组成部件，对机床运行过程中西门子数控系统的具体应用情况进行了深入分析。
同时，需要从不同角度掌握西门子数控系统在机床应用过程中的升级改造要点，提升了西门子数控系统的发展水平。
关键词：西门子数控系统；机床运行；应用要点1西门子数控系统概述1.1系统概述西门子数控技术是一种集合数控技术，能够实现系统搜索、数字控制以及数控分析等各项功能。
对西门子数控系统软件进行进一步开发，有利于提升西门子数控系统的应用价值。
将西门子数控系统与自动化程序进行结合，可以提高界面控制系统与集成化控制系统的对接效果，从而实现做功循环、温度控制和供应补偿等不同功能。
目前，作为新型软件操作技术，西门子数控系统在技术水平不断提升的背景下，对资源的自动化应用也具有更加突出的优势。
将西门子数控系统划分成不同的操作模块对机械结构进行优化，同时加强软件开发设计工作是提高西门子数控系统创新水平的重要手段[1]。
1.2主要构成西门子数控系统是比较完善的控制系统，除了具有开发功能之外，还有较强的应用功能。
在系统数字化程序创新的背景下，推动西门子系统的综合发展是提高西门子数控系统应用水平的主要途径。
西门子数控系统的基本程序主要包括PLC程序、轮廓、信息传输界面以及操作控制等不同环节。
轮廓需要利用伺服控制完成做功补偿，在数控机床运行过程中，伺服补偿技术可以利用运转系统与机制执行系统对机电组合进行控制，利用做功完成控制与转换过程，对提升机床的整体运营效率有积极作用。
PLC程序以及AC程序具有数字运行功能，能够有效传达和执行产品传输、加工命令，在机床改造过程发挥至关重要的作用。
在综合控制环节，工作人员必须保证传统机床控制系统与数字化系统之间有效对接，才能够发挥西门子控制系统的作用。
而信息传输界面主要是发挥显示屏的作用，在满足用户需求的同时，发挥数字化系统的作用，保障机床的整体运行效率[2]。
GZ2018038-数控机床装调与技术改造（高职组）【S1】
2018年全国职业院校技能大赛高职组
“数控机床装调与技术改造”实操比赛
（GZ2018038）西门子828D basic——卷1
（总时间：300分钟）
任
务
书
场次：
工位号：
目录
一、选手须知 (3)
二、赛卷说明 (3)
三、实操工作任务 (5)
任务一：数控机床电气设计与安装（10分） (5)
任务二：数控机床机械部件装配与调试（15分） (5)
任务三：数控机床故障诊断与维修（20分） (6)
3-1. 参数设置（共计6分，每小题1分） (7)
3-2. PLC及I/O总线故障排查（共计6分，每小题1） (8)
3-3. 伺服优化（共计4分） (8)
3-4．FTP 设置与互联互通（4分） (9)
任务四：数控机床技术改造与功能开发（15分） (9)
4-1.技术改造与功能开发（10分） (9)
4-2.扩大机床现有功能，加装智能制造工件测头（5分） (9)
任务五：数控机床精度检测（20分） (10)
5-1.数控机床几何精度测量（10分） (10)
5-2.运动精度检测（10分） (12)
任务六：试切件的编程与加工 (13)
NAS试件加工（10分） (13)
附录1：赛卷记录表及评分标准 (14)
附录2：十字滑台装配图 (28)
附录3：工量具清单： (29)
一、选手须知
请各位选手赛前务必仔细研读
1.本任务书总分为100分，考试时间为5小时（300分钟）。
2.选手在实操过程中应该遵守竞赛规则和安全守则，确保人身和设备安全。
如有违反，则按照相关规定在考试的总成绩中扣除相应分值。
3.记录表中数据用黑色水笔填写，表中数据文字涂改后无效。
4.考试过程中考生不得使用自带U盘及其它移动设备拷贝相关文件。
5.禁止使用相机及手机对试题进行拍照，否则取消考试资格。
6.参赛队的有效信息，必须书写在装订密封线以上。
7.参赛队在比赛过程中遇到部分内容不能通过自行判断完成导致比赛无法进行，开赛60分钟后可以向裁判员申请求助本参赛队指导教师指导1次，经裁判长批准后，参赛队在赛场指定地点接受1位指导教师指导，指导时间不超过5分钟，求助指导所花费的时间计入比赛总时间之内。
8.参赛队在比赛过程中遇到排除故障部分的内容不能自行完成，可以在比赛开始60分钟后选择放弃，放弃后由裁判通知工作人员进行故障排除，本环节选手已经查出故障的按规定给分，选手放弃后未查出的故障不给分（并每一个故障倒扣2分）。
如果工作人员排除故障的时间超过20分钟，由裁判记录时间并酌情加时，每场次赛项放弃项最多不超过三次。
9.本任务书含赛项记录表共计30页，如有缺页，请立即与裁判联系。
二、赛卷说明
1.赛卷由“任务书”和“赛卷记录表”两部分构成，在比赛过程中需按照任务书的要求完成，需要填写的测量数据、参数修改位和修改值、绘制的图、工艺说明、以及设计修改的程序等，应按照任务书要求填入赛卷记录表相应的表格中。
任务书由七个任务组成，分别是：任务一：数控机床电气设计与安装；任务二：数控机床机械部件装配与调试；任务三：数控机床故障诊断与维修；任务四：数控机床技术改造与功能开发；任务五：数控机床精度检测；任务六：试切件的编程与加工；任务七：职业素养与安全操作。
2.选手在“数控机床电气设计与安装”（任务一）中，设备上电前必须进行认真检查。
对于选手自行连接的线路，须经裁判员或现场技术人员检查后方可上电。
3.选手在“数控机床机械部件装配与调试”（任务二）中的精度检测环节中，在记录检测数据时，应向裁判示意，并经裁判确认方为有效。
4.选手在“数控机床故障诊断与维修”（任务三）环节中，完成自己所能排除的机床故障后，在赛卷记录表指定空格处填写“故障现象（报警号等）”、“故障原因”、”“排除方法”，并需向裁判员示意，在裁判员的监督下，验证所完成
的故障排除情况；每个故障项下面的“已排除（）、未排除（）、申请排除（）”，是现场裁判确认填写项，参赛选手不得填写。
5.选手在进行“数控机床技术改造与功能开发”（任务四）之4-1过程中，完成的每一个模块，均要在指定的表格中简述修正参数或“PLC梯形图”、如有硬件连接的应绘制“电气连接图”，完成任务后，向裁判示意功能验证，可以几个块的功能一起验证，也可每完成一个功能块申请一次验证，验证后由裁判确认完成有效。
任务四项目按步骤评分，选手如果仅完成部分内容，应向裁判申请步骤验证，并按照评分标准给予完成部分的分值。
6.选手在进行“任务四之4-2加装智能制造工件测头”以及“任务五数控机床精度检测之5-2运动精度检测”过程中，由于检测仪器贵重，在起动机床运行前，须经过检测仪器厂商技术支持工程师确认，方可起动机床运行采集数据。
7.选手在进行“任务六、试切件的编程与加工”环节时，工件和刀具装夹后、加工前应向裁判示意，确认安全（装夹安全、操作者工服安全、安全眼镜佩戴安全），并经现场裁判员同意后，方可进行。
加工后样件须经过现场裁判员的确认登记，送至指定位置标号待测量。
8.职业素养与安全操作（任务七），包括：遵守赛场纪律，爱护赛场设备；工位环境整洁，工具摆放整齐；符合安全操作规程等。
三、实操工作任务
任务一：数控机床电气设计与安装（10分）
题目：数控机床电气柜电源电路、紧急停止电路、排屑润滑、冷却电路接口电路设计与连接
项目要求：
1）正确绘制①伺服驱动部分电源接线图，②或超程及紧急停止电路，③或排屑、冷却、润滑、三色灯等外围控制电路图。
请将图绘制在《赛卷记录》表附表1“数控机床电气设计与安装”记录表中，完成电路的接线图设计（可参阅说明书）。
2）根据设计的电气图纸完成该部分控制信号的连接工作，保证连接正确可靠。
具体要求如下：
1.电气图纸上连接线绘制整齐、位置排布合理、图面清晰，表示方法符合
规范。
2.连接线上应有识别标记或标注。
3.机床通电后伺服驱动能够进入准备状态，紧急停止开关有效，外围按钮
有效。
4.接线前的准备工作要充分，接线时工具使用正确。
5.接线符合工艺要求，凡是连接的导线，必须压接接线头，套上赛场提供
的号码管，实物编号和接线图编号要一致。
6.走线规范，信号线远离动力电源线。
注意：选手在设备上电前需自行先检查所连接线路的正确性，并经裁判或现场技术人员检查无误后方可通电运行。
任务二：数控机床机械部件装配与调试（15分）
十字滑台的装配、检测与调整（15分）
项目一、基准轨的安装与调整（5分，其中工艺撰写1分）
项目要求：
根据现场提供的十字滑台装配图与相关工量检具，安装上滑台基准轨，并保证基准轨垂直平面和水平平面两方向直线度误差＜0.015mm；
安装完成后，选手需填写当前直线度调整结果至《赛卷记录表》附表2-1，并由现场裁判员确认签字。
选手需撰写完整的安装与调整工艺至《赛卷记录表》附表2-1中的“项目一工艺”表中。
项目二、从动轨的安装与调整（5分，其中工艺撰写1分）
项目要求：
根据现场提供的十字滑台与相关工量检具，安装上滑台从动轨，并保证从动轨对基准轨垂直平面和水平平面两方向平行度误差＜0.020mm；
安装完成后，选手需填写当前直线度调整结果至《赛卷记录表》附表2-2，并由现场裁判员确认签字。
选手需撰写完整的安装与调整工艺至《赛卷记录表》附表2-2中的“项目二工艺”表中。
项目三：从动轨直线度计算（2分）
项目要求：
根据项目二检测的数据，要求选手写出上滑台从动轨的直线度完整的计算过程，并计算从动轨直线度，必须包括原始数据作图/列表、计算公式、结果与判断等。
从动轨直线度的复检与计算过程写入《赛卷记录表》附表2-3“从动轨直线度计算”表中。
项目四：丝杠两端轴承座平行度测量（3分，其中工艺撰写1分）
项目要求：
根据现场提供的十字滑台与相关工量检具，测量上滑台丝杠两端轴承座对基准轨在竖直方向上的平行度；
选手需填写当前平行度测量结果填入《赛卷记录表》附表2-4中，并由现场工作人员确认签字。
测量完成后，撰写完整的测量工艺至《赛卷记录表》附表2-4中“项目四工艺”。
任务三：数控机床故障诊断与维修（20分）
3-1. 参数设置（共计6分，每小题1分）
（1）赛场提供的技术资料在电脑“D:\数控加工中心装调与维修参考资料”
文件夹下。
（2）根据下表第三列“技术指标检验标准”，排除故障现象，并将故障现象、故障原因及修正参数写入到“《赛卷记录表》附表3-1数控系统参数设
3-2.PLC及I/O总线故障排查（共计6分，每小题1）
（1）赛场提供的技术资料在电脑“D:\数控加工中心装调与维修参考资料”
文件夹下。
（2）根据下表第三列“技术指标检验标准”，排除故障现象，并将故障现象、故障原因及修正参数写入到“《赛卷记录表》附表3-2 PLC及I/O总线
3-3.伺服优化（共计4分）
（1）赛场提供的技术资料在电脑“D:\数控加工中心装调与维修参考资料”
文件夹下。
（2）根据系统提供的伺服优化软件，按照下面的要求对X/Y轴进行伺服优化，如有相应的参数调整，填入《赛项记录表》3-3中，优化前后的图。
