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啤酒专用糖浆生产工艺研究随着啤酒工业生产工艺的发展，啤酒专用糖浆在国内啤酒生产企业应用逐渐推广，具有广阔的开发前景。
本文重点阐述了啤酒专用糖浆的生产工艺特点、控制关键点、产品质量标准及应用等方面的情况，并对其前景进行展望。
据资料统计，２０１５年我国啤酒产量达４８７亿Ｌ，同比增长９％左右。
我国继续保持世界啤酒生产和消费大国第一地位［１］。
啤酒生产所用原辅料直接影响啤酒质量和成本，发达国家早在２０世纪６０年代就开始大量使用各种专用糖浆代替玉米和大米作为辅料。
目前国内主要是以大米、玉米淀粉为辅料，采用添加啤酒糖浆后，既可降低成本、又不需对啤酒厂现行工艺和设备进行改造，简单易行；还可根据实际需求对糖组分进行变化，适合多品种多口味啤酒的开发；采用经精制过的啤酒糖浆酿造出的啤酒，产品更清澈干净、口感更清爽；可避免现行工艺中因将淀粉进行高压液化、糖化带来的大量碳排放污染；生产工艺更绿色环保［２］。
１啤酒糖浆的生产工艺啤酒专用糖浆是以玉米淀粉为原料，采用双酶法液化、糖化、精制等工艺制得的麦芽糖浆。
通过严格控制产品中葡萄糖、麦芽糖和麦芽三糖的含量，其糖谱组成与麦芽汁具有相似的可发酵性糖组分，适用于啤酒酿造并能满足不同风味的酿造要求［３］。
１.１啤酒糖浆生产工艺流程淀粉→配成淀粉乳→调浆→加酶→液化→加热灭酶→降温→糖化→加热灭酶→过滤→脱色→离子交换→精制→浓缩→包装→成品［４］１.２生产工艺关键控制点简述在生产过程中，为满足麦糖含量要求，并控制葡萄糖、麦芽三糖含量，液化工艺ＤＥ值参数的控制是关键控制点。
液化过程中，ＤＥ值低，液化液粘度高，造成后续过滤工艺困难；ＤＥ值过高则会造成葡萄糖含量高、麦芽糖含量低不符合啤酒糖浆质量标准。
因此糖浆生产工厂根据原料、工艺设备等具体情况控制液化工艺ＤＥ值参数在１０％～１４％［５］。
（１）淀粉：符合国家标准ＧＢ／Ｔ８８８５―２００８。
（２）淀粉乳：淀粉加水调成淀粉乳浓度为３５％或１７～１９°Ｂé.（３）调浆：调节ｐＨ６.０～６.２，液化酶主要是耐高温α－淀粉酶（杰能科）添加量０.４‰～０.５‰。
添加糖浆酿造啤酒的实验报告
盖崇未
【期刊名称】《啤酒科技》
【年(卷),期】2004(000)003
【摘要】我厂在今年生产旺季为了解决糖化生产能力不足的问题，采用加糖浆酿造的工艺，不仅达到了提高糖化产量的目的，同时降低了麦汁的生产成本，摸索出了在稳定啤酒口感的前提下，糖浆的添加比例和添加方法。
【总页数】1页(P46)
【作者】盖崇未
【作者单位】青岛啤酒[鞍山]有限公司,114031
【正文语种】中文
【中图分类】TS262
【相关文献】
1.糖浆在啤酒酿造中的应用 [J], 何丹;周永河
2.浅谈酵母抽提物与高比例糖浆在啤酒酿造中的应用 [J], 褚灿;周建鹤;刘颜杰
3.高α—氨基氮啤酒酿造专用糖浆的应用试验 [J], 杨海军;侯国立
4.应用糖浆高浓酿造啤酒的工艺浅析 [J], 郝俊光;娄晓红;王娟
5.麦芽糖浆在啤酒酿造中的应用 [J], 肖亚新
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