地下室砌体施工方案3
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第1篇一、项目概述本项目位于XX市XX区,占地面积约XX平方米,总建筑面积约XX平方米。
地下室部分建筑面积约XX平方米,主要用于停车、仓储和设备用房。
地下室的施工质量直接关系到整个项目的安全和使用功能。
为确保施工质量,特制定本施工方案。
二、施工组织1. 施工单位:XX建筑有限公司2. 施工项目经理:张XX3. 施工队伍:由经验丰富的土建、安装、装饰等施工人员组成。
4. 施工进度:根据项目总体进度计划,地下室施工工期为XX个月。
三、施工准备1. 技术准备(1)组织施工人员认真学习施工图纸、施工规范和施工方案,确保施工人员熟悉施工内容和要求。
(2)编制施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、施工质量标准等。
(3)组织施工人员参加技术交底,确保施工人员掌握施工技术要点。
2. 材料准备(1)水泥、砂、石等原材料应符合国家标准,确保质量合格。
(2)钢筋、模板、混凝土等施工材料需按照设计要求进行选购。
(3)施工设备、工具齐全,确保施工顺利进行。
3. 施工现场准备(1)施工现场应平整、排水畅通,满足施工要求。
(2)施工道路、水电、通信等设施齐全,确保施工顺利进行。
(3)施工现场设立安全警示标志,确保施工安全。
四、施工工艺1. 土方开挖(1)采用机械开挖,遵循自上而下、分层开挖的原则。
(2)严格控制开挖边坡,确保边坡稳定。
(3)及时清理土方,防止影响施工进度。
2. 基础施工(1)按照设计要求,对基础进行放线、开挖、垫层等工序。
(2)严格控制混凝土浇筑质量,确保基础牢固。
(3)基础施工完成后,进行基础验收,合格后方可进行后续施工。
3. 钢筋施工(1)钢筋加工、下料、绑扎应符合规范要求。
(2)钢筋保护层厚度应符合设计要求。
(3)钢筋焊接、绑扎质量应满足规范要求。
4. 模板施工(1)模板选材、制作、安装应符合规范要求。
(2)模板支撑体系应牢固、稳定。
(3)模板拆除时间应根据混凝土强度要求确定。
5. 混凝土施工(1)混凝土原材料应符合规范要求,确保混凝土质量。
基础砌体施工方案本工程地下室内墙砌体采用B05A3.5蒸压砂加气混凝土砌块,M5水泥砂浆砌筑。
㈠砂加气混凝土砌块砖材料要求:1、砂加气混凝土砌块的型号、规格、体积密度级别和强度等级必须符合设计要求,砌块尺寸允许偏差和外观质量符合产品合格标准的规定,有产品出厂合格证明。
2、砂加气混凝土砌块的产品龄期超过5d,砌块强度级别不能低于A2.5级。
3、砌块砌筑必须使用与砌块材料相匹配的专用粘结剂,并有产品出厂合格证。
砌体进场后,见证取样进行复验。
检验合格后方可使用。
㈡砂加气混凝土砌块砖的运输存放与加工:砌块进入施工现场卸车、堆放时,为避免砌块破损,不得采用抛、翻等装卸的方法,应轻拿轻放,砌块应按品种、规格、强度等级分别码堆整齐;现场堆放高度不超过2m;砌块堆垛间留有通道,并在堆垛上设有标志。
场地地面要求平整、干燥,应堆置于室内或不受雨雪影响的场所,同时要求尽可能减少二次搬运和保持堆放场地的相对稳定,也要避免因堆垛倒塌造成破损和避免砌块过多吸水而造成影响强度及保温性能。
如果发生二次搬运时,采用专用运输车(即平板式车),不得采用工地常用的翻斗车。
对缺棱掉角的砌块,其影响程度不应超过有关规定,否则在使用时应用手提式电锯切割成规则长方体,绝不允许刀劈斧砍,这主要是避免造成制品内部产生微裂而影响到砌体的寿命。
㈢砂加气混凝土砌块砖的施工:1、工艺流程:浇筑混凝土导墙→砌筑准备→拌料→砌块砌筑→顶部封缝→检查修整。
2、浇筑混凝土导墙:先将砌块墙位置处的基层表面清理干净,湿润基面,依据测定的基层标高,浇筑高度不低于200mm的混凝土导墙,宽度与砌块墙体厚度相同。
施工时控制好混凝土导墙上表面的水平标高。
3、砌筑准备:待导墙混凝土达到一定强度后,拆除模板,在导墙上表面弹出墙体轴线,测设水平标高控制点。
立好皮数杆,处理好墙拉筋,准备好砌筑时的工具。
4、拌料:拌合粘结剂,按每20kg粘结剂干粉料加4~4.5kg净水的比例,将拌合料装入专用料桶内,用手提电动搅拌机搅拌,将粘结剂拌制成胶泥状。
--三期、四期砌体施工方案编制:审核:审批:目录第一章工程概况 (3)第二章编制依据 (5)第三章施工准备 (6)第四章施工工艺 (7)第五章施工方法 (7)第六章砌筑要点 (14)第七章砌筑要求 (15)第八章质量要求 (20)第九章安全文明要求 (27)一、工程概况1、总体概况:2、单体设计概况二、编制依据《砌体结构设计规范》(GB50003-2011)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2019)《砌体填充墙结构构造》(06SG614-1)《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》(11ZJ103)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2019)《脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2013)《钢筋混凝土结构构造》(L13G3)现行国家或地方有关技术标准、施工验收规范,工程检验及评定标准**********施工图纸及相关图纸会审、施工组织设计三、施工准备1、技术准备(1)施工前,认真熟习图纸,核实门窗洞口尺寸及位置,明确预埋、预留位置,以及对各班组方案交底。
(2)与劳务班组签订合同,明确各方职责及目标。
(3)明确砂浆选材,通过计算确定不同强度砂浆配合比。
(4)填充墙砌体砌筑,应在承重主体结构检验批验收合格后进行。
2、材料准备(1)砌块应坚固、边角整齐、形状均匀一致,不出现裂纹和其它问题;砂浆应满足设计强度、粘稠度要求。
(2)对于进场砌块、砂浆等材料应有检验合格证,合格证上包括:生产厂名、规格、强度等级及生产日期,材料进场,专业材料员应严格验收,对不合格的产品要求退场。
3、机具准备(1)砌筑材料(砌块、砂浆等)主要施工电梯、塔吊、人工运输到各作业楼层。
(2)手推小车、搅拌机等根据实际需要配备,并统一规划布置,现场摆放整齐。
地下室外墙砖砌体施工方案1. 引言地下室外墙砖砌体施工是建筑工程中一个关键的步骤,它不仅能够美化建筑外观,还能够提供保护和隔离的功能。
本文将介绍地下室外墙砖砌体施工的方案,包括施工准备、砌筑方法和注意事项等内容。
2. 施工准备在进行地下室外墙砖砌体施工之前,需要进行以下准备工作:•砌砖材料:选择合适的砖块和砂浆,确保其质量符合相关标准。
•施工工具:准备好砖砌工具,如砖镐、砖钳、砂浆铲等。
•施工人员:安排经验丰富的砌筑工人进行施工。
•安全措施:确保施工现场的安全,如设置安全警示标志、穿戴安全防护装备等。
3. 施工方法地下室外墙砖砌体的施工一般采用钢筋混凝土墙体结构,其砌筑方法包括以下步骤:3.1 基础处理首先,需要对地下室外墙的基础进行处理,包括清理和防水处理。
清理基础上的土石杂物,并确保基础表面干净。
然后,在基础表面涂刷防水涂料,以提高墙体的防水能力。
3.2 布置参考线在基础处理完成后,根据设计要求,利用水平仪等工具在墙体上布置参考线。
参考线的作用是指导砖块的砌筑位置,确保墙体的垂直度和水平度。
3.3 砌筑砖墙根据参考线的指引,开始砌筑砖墙。
首先,将适量的砂浆涂在基础上,再将砖块按砌筑序列放置在砂浆上,注意保持砖与砖之间的垂直度和水平度。
砖与砖之间的缝隙应保持一致,并使用砂浆填充缝隙。
3.4 翻转角部位处理在墙体的翻转角部位,需要特殊处理。
可使用特制的转角砖块或将砖块剖切成适当的形状进行砌筑,以保持墙体的完整性和外观。
3.5 处理门窗洞口在墙体上的门窗洞口位置,需要进行专门处理。
首先,根据设计要求设置门窗洞口的位置和尺寸。
然后,根据洞口的尺寸剪裁砖块,并按砌筑序列进行砌筑。
洞口周围的砖缝可使用金属网和砂浆进行加固。
4. 注意事项在进行地下室外墙砖砌体施工时,需要注意以下事项:•砖块的选择:选择符合设计要求和施工标准的砖块,确保其质量合格。
•砂浆的搅拌:搅拌砂浆时,应按照比例加入水和砂浆材料,并充分搅拌均匀。
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市,总建筑面积为20万平方米,其中地下室建筑面积为5万平方米。
地下室共分为两层,一层为车库,二层为商业及办公空间。
地下室结构形式为钢筋混凝土框架结构,抗震设防烈度为7度,设计使用年限为50年。
二、施工组织设计1. 施工部署(1)成立项目部,明确项目经理、技术负责人、安全负责人等岗位职责。
(2)制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
(3)合理安排施工队伍,确保施工质量。
(4)加强现场管理,确保施工安全。
2. 施工顺序(1)基础施工:土方开挖、地基处理、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑。
(2)主体结构施工:柱、梁、板钢筋绑扎、混凝土浇筑。
(3)地下室设备安装:给排水、电气、消防等。
(4)装饰装修施工:墙面、地面、天花板的装修。
三、施工工艺及措施1. 土方开挖(1)采用机械开挖,人工配合清运。
(2)根据地质条件,合理选择挖掘机型号。
(3)开挖过程中,确保边坡稳定,防止坍塌。
(4)开挖至设计标高后,进行地基处理。
2. 地基处理(1)采用水泥搅拌桩进行地基加固。
(2)搅拌桩施工前,对场地进行平整,确保桩位准确。
(3)搅拌桩施工过程中,严格控制搅拌速度、深度、长度等参数。
(4)施工完成后,进行桩间土压实,确保地基承载力。
3. 基础钢筋绑扎(1)钢筋加工:按照设计要求,对钢筋进行加工、下料。
(2)钢筋绑扎:按照规范要求,进行钢筋绑扎,确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
(3)钢筋保护:采用塑料套管或水泥砂浆保护层,防止钢筋锈蚀。
4. 混凝土浇筑(1)混凝土配合比:根据设计要求,确定混凝土配合比。
(2)混凝土运输:采用混凝土搅拌车运输。
(3)混凝土浇筑:分层浇筑,分层振捣,确保混凝土密实。
(4)混凝土养护:采用洒水养护,保证混凝土强度。
5. 主体结构施工(1)柱、梁、板钢筋绑扎:按照设计要求,进行钢筋绑扎。
(2)混凝土浇筑:分层浇筑,分层振捣。
(3)模板支设:采用钢模板,确保模板的稳定性、刚度。
目录第一节工程概况 (2)第二节编制依据 (2)第三节施工部署 (2)一. 施工顺序 (2)二. 材料运输 (2)第四节施工准备 (3)一. 墙体砌筑测量放线 (3)二. 材料准备及材料要求 (4)三. 作业条件 (5)四. 主要机具 (5)第五节施工方法 (6)一. 蒸压加气混凝土砌块施工工艺 (6)二. 混凝土空心砌块施工工艺 (8)三. 节点设计 (11)四. 构造要求 (13)五. 砌筑工程施工操作方法 (18)第六节质量标准及控制要点 (22)一. 质量标准 (22)二. 质量控制要求 (24)第七节安全措施及文明施工 (27)一. 安全管理 (27)二. 安全措施 (27)三. 文明施工 (28)第一节工程概况广州周大福金融中心项目总建筑面积50.6988万㎡,塔楼、裙楼地下室五层,地下建筑面积10.3447万㎡。
地下室外墙为防水钢筋混凝土墙,外墙内侧夹墙采用普通混凝土小型空心砌块,用M5水泥砂浆砌筑;内墙除钢筋混凝土墙外,为150/200蒸压加气混凝土砌块墙,用M5混合砂浆砌筑。
第二节编制依据1.《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20012.《建筑抗震设计规范》 GB50011-20013.《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-20114.《砌体结构设计规范》 GB50003-20015.《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》 03J1046.《蒸压加气混凝土砌块》 GB/T11968-20067.《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》 JGJT14-20048.《中南建标图集》 03ZG3139.《蒸压加气混凝土砌块自承重墙体技术规程》 DBJ15-82-201110.本工程施工图纸及技术咨询单第三节施工部署一. 施工顺序塔楼地下室结构已完工,首先对塔楼地下室砌体结构工作面展开施工。
待裙楼地下室结构完工,提供出砌体砌筑工作面,再依次对裙楼A区、B区、C区展开施工。
二. 材料运输材料运输主要采用井架作垂直运输,人工手推车作水平运输。
目录一、工程概况 2二、编制依据 2三、施工准备 2四、施工方法 31、施工测量32、施工工艺43、砌块组砌44、砌筑施工方法及施工要点 55、构造节点7五、质量标准9六、成品保护10七、应注意的质量问题11八、安全文明施工11一、工程概况本工程建筑面积约9.83万m2,其中:地上建筑面积约7.66m万m2,包括20#、21#、22#楼及沿街2层商业,地下为大型车库,面积约2.17㎡。
本工程砌体采用材料主要是多孔砖Mu10与加气混凝土砌块A5.0,砂浆主要采用专用砌筑砂浆Mb5.0和混合砂浆M5.0。
二、编制依据南昌华南城D04地块南区住宅二标段全套施工图;《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002);《建筑工程施工质量统一验收标准》GB 50300-2001;《粘土多孔砖和空心砖砌体构造图》(赣96JG103);《加气混凝土砌块墙体建筑构造》(赣03J505)三、施工准备1、技术准备1.1 组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程,熟悉图纸,了解设计意图。
1.2 编制砌体施工方案,对施工班组进行技术交底。
1.3 对施工人员进行安全和技术培训,加强班组的技术素质。
2、材料选择2.1 (1)20#-22#楼:砌体层别砖或砌块品种及强度等级砂浆品种及强度等级备注标高0.200以下加气混凝土砌块A5.0 专用砌筑砂浆Mb5.0 地下室内填充墙容重≤7KN/m3标高0.200以上加气混凝土砌块A5.0 专用砌筑砂浆Mb5.0 地面以上内墙及地下室内填充墙墙容重≤7KN/m3KP1型多孔砖Mu10 混合砂浆M5.0 外墙、190厚容重≤14KN/ m3备注:(1)KP1型多孔砖Mu10规格采用190*190*90。
(2)外墙(含变形缝两侧墙体)填充墙体为190厚烧结多孔砖墙,内墙分隔墙体为200(100)厚加气砼砌块墙,卫生间与相邻房间隔墙为190(100)厚烧结多孔砖墙,厨卫管道井墙体为100厚砼多孔砖侧砌。
第1篇一、工程概况本工程位于XXX地点,总建筑面积约为XX平方米,包括地下车库、设备用房等。
地下室结构形式为框架结构,地下二层,基础形式为筏板基础。
工程基础深度约为XX米,地下室底板厚度约为XX厘米。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程实际情况,制定详细的施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、施工进度、安全措施等。
2. 施工材料根据设计要求,选择优质、符合国家标准的施工材料,如钢筋、混凝土、防水材料等。
3. 施工设备根据施工需求,配置相应的施工设备,如混凝土搅拌车、钢筋加工设备、起重设备等。
4. 人员配置根据工程规模和施工要求,合理配置施工人员,确保施工质量和进度。
三、施工方法1. 地基处理(1)施工前,对地基进行勘探,了解土层情况,确保地基承载力满足设计要求。
(2)采用旋挖钻机进行桩基施工,桩径为XX厘米,桩长为XX米。
(3)桩基施工完成后,进行桩基检测,确保桩基质量符合设计要求。
2. 基础施工(1)基础施工前,对地基进行处理,确保地基平整、坚实。
(2)采用C30混凝土进行基础施工,基础厚度为XX厘米。
(3)基础施工过程中,严格控制混凝土质量,确保基础质量。
3. 地下室施工(1)地下室施工前,对地下室结构进行放样,确保结构尺寸准确。
(2)采用C30混凝土进行地下室施工,地下室底板厚度为XX厘米。
(3)地下室施工过程中,严格控制混凝土质量,确保地下室质量。
4. 防水施工(1)地下室防水采用SBS防水卷材,确保地下室防水效果。
(2)防水施工前,对地下室进行清理,确保防水层粘贴牢固。
(3)防水施工过程中,严格控制防水材料的质量和施工工艺。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段:1个月2. 地基处理阶段:2个月3. 基础施工阶段:3个月4. 地下室施工阶段:4个月5. 防水施工阶段:1个月总计:11个月五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品。
一、工程概况本工程地下室砌体施工范围为地下室底板至地下室顶板,包括地下室的墙体、柱子、梁等结构。
地下室砌体结构主要采用蒸压混凝土加气块、蒸压轻质混凝土板等材料,施工过程中需严格按照《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002的要求执行。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GBJ50300-2001;2. 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002;3. 《建筑用砂标准》GB/T14684-2001;4. 《建筑工程施工质量验收规范》GB50300-2001;5. 《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》11ZJ1037;6. 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000;7. 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001;8. 《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005;9. 设计图纸及相关施工规范。
三、施工部署1. 施工组织:成立砌体施工小组,负责地下室的砌体施工工作,明确各施工人员职责。
2. 施工顺序:按照施工图纸要求,先进行地下室的梁、柱、墙等结构的定位放线,然后进行墙体砌筑,最后进行门窗洞口、梁板等施工。
3. 施工方法:采用分层分段砌筑,先砌筑基础墙,再砌筑墙体,最后进行柱子、梁等结构的施工。
四、施工工艺及施工要点1. 材料准备:根据设计要求,选择合适的蒸压混凝土加气块、蒸压轻质混凝土板等材料,确保材料质量符合标准。
2. 砌筑施工:(1)放线:按照设计图纸要求,进行地下室的梁、柱、墙等结构的定位放线,确保施工精度。
(2)砌筑:采用分层分段砌筑,每层砌筑高度不超过1.5m,砌筑过程中注意墙体垂直度、水平度及灰缝饱满度。
(3)拉结筋:在墙体转角、洞口等部位设置拉结筋,拉结筋间距不应大于400mm,确保墙体整体性。
(4)构造柱:在填充墙长大于5m或超过层高2倍时,设置钢筋混凝土构造柱,间距不超过3m。
(5)门窗洞口:在砌筑门窗洞口时,先进行洞口尺寸的放线,然后进行洞口处的墙体切割,确保洞口尺寸准确。
地下室砌筑工程施工方案(一)砖胎膜砌筑1、工艺流程拌制砂浆→施工准备(放线、立皮数杆)→排砖撂底→砌砖墙→自检、检验评定2、砖胎模砌筑2.1砖胎模砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。
先盘墙角,每次盘角高度不应超过五皮砖,随盘随靠平、吊直。
2.2放线时,在砖胎模内侧预留10mm的抹灰厚度,保证承台结构截面尺寸。
2.3根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,更不允许砍砖找平。
平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。
2.4组砌方法应正确,砌体上下应错缝,里外咬槎,采用“三一”砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉),严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
2.5灰缝厚度宜为10mm,且应饱满、平直、通顺,立缝砂浆应填实。
应挤压碰头灰,防止透亮或瞎缝。
2.6砖墙应拉通线砌筑,并应随砌随吊、靠,确保墙垂直、平整,不得砸砖修墙,几个人使用同一条通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平灰缝均匀一致,平直通顺,砌筑时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整。
2.7砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张,里手低,墙面就要背,砌砖时一定要上跟线,下跟楞,左右相临要对平。
2.8墙体标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直,防止砌成“螺丝”墙。
3、质量要求3.1主控项目留槎的作法必须符合施工规范的规定3.1.1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
3.1.2砂浆品种符合设计要求。
3.1.3砌体砂浆必须饱满密实,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
3.1.4转角处严禁留直槎,其它临时间断处。
3.2一般项目3.2.1砖砌体上下错缝,每处无长度超过500mm以上的通缝。
3.2.2砖砌体接槎处灰缝砂浆密实,缝、砖应平直。
3.3允许偏差4、砖胎膜施工注意事项:4.1做好施工人员现场技术交底,不能盲目进行施工;4.2严格按照技术规范和方案要求进行操作施工;4.3砖胎膜砌筑高度过高需分段砌筑,一次砌筑高度不得超过2000㎜;4.4砖胎膜砌筑完成后应待24小时后方可进行回填土施工;4.5做好地表水排放,防止地表水浸入回填土内,造成回填土质量问题;4.6土方及地下室施工在雨季期内进行,砼垫层及砌砖模、抹灰工作不宜采用成片施工的方法,若采用成片成段施工极易受到不可预测的雨天的侵扰,应按承台个数和小面积进行。
一、工程概况根据施工图纸,本工程地下室砌体采用混凝土小型空心砌块,墙体厚度为200mm、100mm,根据砌块生产厂家的产品规格,结合设计要求本工程选用选用砌块主要规格为390mm×190mm×190 mm、180mm×115mm×90 mm。
砌块强度等级MU10,砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆。
墙体全部用C20细石混凝土灌实,圈梁和芯柱、构造柱的布置和构造、砌块的施工要求,均应符合《砌体填充墙结构构造》(06SG614-1)的规定,符合"混凝土小型空心砌块工程施工及验收规程"中关于填充墙施工的各项规定。
芯柱及构造柱的布置位置详见附图(其中“○”表示芯柱,“△”表示浇筑构造柱)。
二、编制依据1、河南省广播电视发射塔工程建筑、结构图纸2、《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》(JGJ/T14—2004)3、《砌体工程施工施工质量验收规范》(GB50203—2002)4、《砌体填充墙结构构造》(06SG614-1)5、《混凝土小型空心砌块墙体建筑构造》(含2003年局部修改版)02J102-16、《建筑工程施工质量评价标准》(GB 50375-2006)三、施工准备1、材料及主要机具1)混凝土小型空心砌块:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致。
施工时混凝土小型空心砌块养护龄期不得低于28天,应有产品合格证和质量保证书。
混凝土小型空心砌块进场后应见证取样进行强度等级检验等。
检验批应以同一生产厂家、同一品种、同一强度等级不超过1万块为一批取样。
空心砌块质量应符合《混凝土小型空心砌块建筑技术》(JGJ/T14—2004)的要求。
小砌块堆放时,注意堆放高度不宜超过1.6m,堆垛之间应保持适当的通道。
2)水泥:根据设计要求的砌筑砂浆强度等级,本工程砌筑砂浆采用P.O32.5级普通硅酸盐水泥。
进入施工现场的水泥应有产品合格证和质量保证书。
使用前应分批进行强度、安定性复检。
检验批应以同一生产厂家、同一编号不超过200吨为一批进行取样。
3)砂:采用中砂,过5mm孔径筛子,砂的含泥量不超过5%,并不含草根、建筑垃圾等杂物。
4)水:用自来水。
5)主要机具:备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋、专业检测工具一套等。
2、作业条件1)地下室结构已施工完毕。
2)砌筑部位的灰渣、杂物清除干净,并浇水湿润。
3)弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核,办理预检手续。
4)立皮数杆:采用30mm×40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆设立在柱旁,或根据皮数杆在框架柱上弹线。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。
5)根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或砍砖找平。
6)砌筑砂浆和灌孔洞用混凝土根据设计要求,经试验确定配合比。
四、施工工艺工艺流程验线砂浆搅拌↓↓放线→立皮数杆→基层表面清理、湿润→排列砌块→拉线→砌筑→养护→质量验收↑施工要点浇注1 定位放线:砌筑前应在基础面上定出各层的轴线位置和标高,并用1:2水泥砂浆或C20细石混凝土找平。
2 立皮数杆、拉线:在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆,皮数杆间距不得超过15m。
根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数杆和排数,皮树杆上应画出各皮小砌块的高度及灰缝厚度。
在皮数杆上相对小砌块上边线之间拉准线。
小砌块依准线砌筑。
3 拌制砂浆: 砂浆拌制采用机械搅拌,搅拌加料顺序和时间:先加砂和水泥干拌1min,再加水湿拌。
总的搅拌时间不得少于4min。
砂浆应随拌随用,水泥砂浆应在3h使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时,应在拌成后2使用完毕。
4、芯柱、构造柱、圈梁、过梁布置及施工根据要求隔墙拐角处、门窗洞口的两侧墙、隔墙中部墙长大于3m的应每3m 左右设置一根芯柱,芯柱应尽量设置在砌体拐角和纵横墙交接处。
墙高大于4m,应在门窗顶或每2m左右设置一道圈梁,墙洞宽≥1.5m时洞顶部位的圈梁应采用过梁的断面配筋,过梁做法按图纸设计选用见图4.4-1。
填充墙门框柱及圈梁做法按图纸设计选用见图4.4-2.芯柱锚固做法按《砌体填充墙结构构造》(06SG614-1)选用见图4.4-3。
芯柱的构造要求如下:1.芯柱截面以小砌块芯孔截面大小为准,采用C20的细石混凝土浇灌;2.钢筋混凝土芯柱每孔内插竖筋采用1ф12底部应伸入室内地面下基础圈梁锚固,顶部与屋盖圈梁锚固;3.在钢筋混凝土芯柱处,沿墙高每隔400mm 应设2φ6.5钢筋拉结,8度抗震钢筋通长拉结;在长度1m 位置处向灰缝外弯折外露处墙体2mm 或绑扎铁丝外露;圈梁,构造柱、拉接筋等事先未预留或偏位严重的均采后植筋处理。
4、在两条或三条斜交墙体交叉处需设置芯柱时,砌体咬槎砌筑无法达到规范要求 ,此部位芯柱设置改为浇筑异型构造柱处理,构造柱截面保证大于200mm×250mm ,构造柱马牙槎按下图留置。
芯柱转角处拉结做法:无芯柱转角处拉结做法:图4.4-1构造柱做法3-34-4芯柱每孔1 12 混凝土灌实芯柱每孔1 12 混凝土灌实芯柱每孔1 12 混凝土灌实拉结筋2 6.5 拉结筋2 6.5拉结筋2 6.5图 4.4-3芯柱的搭接及锚固法图:4.4-2 圈梁、构造柱做法图 拉结筋2 6.5 拉结筋2 6.5拉结筋2 6.5异性构造柱截面形式芯柱部位宜采用不封底的通孔小砌块,当采用半封底小砌块时,砌筑前必须打掉孔洞毛边。
在楼(地)面砌筑第一皮小砌块时,在芯柱部位,应用开口砌块(或U 形砌块)砌出操作孔,在操作孔侧面宜预留连通孔,必须清除芯柱孔洞内的杂物及削掉孔内凸出的砂浆,用水冲洗干净,校正钢筋位置并绑扎或焊接固定后,方可浇灌混凝土。
芯柱钢筋应与基础或基础梁中的预埋钢筋连接,上下楼层的钢筋可在楼板面上搭接,搭接长度不应小于40d (d 为钢筋直径)。
芯柱分段、定量灌注,每次浇筑高度不大于 1.5M ,实际浇注高度现场根据实际情况控制,边浇灌边捣实。
二浇灌混凝土前,先注入适量水泥砂浆;严禁灌满一个楼层后再捣实,宜采用小直径插入式混凝土振动器略加捣实,待3-5分钟后多余的水分被吸收后再进行二次振捣,孔径较小的不易采用振捣器的需用人工捣实。
5、 砌筑:1)小砌块应底面朝上反砌于墙上。
水平灰缝和竖向灰缝宽度均应为8~12mm 。
砌筑一般采用“披灰挤浆”,先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆,铺灰长度不得超过800mm ,再在待砌的砌块端头满披头灰,然后双手搬运砌块,进行挤浆砌筑。
小砌块砌筑前不得浇水,在天气干燥炎热的情况下,可提前洒水湿润小砌块;小砌块表面有浮水时,不得施工。
严禁使用有竖向裂缝、断裂、龄期不足28天和外表明显受潮的小砌块进行气柱。
2)小砌块墙体应对孔错缝搭砌,搭接长度不应小于90mm 。
墙体的个别部位不能满足上述要求时,应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片,但竖向通缝仍不能超过两皮小砌块。
采用钢筋时灰缝中设置2根直径6.5mm 的Ⅰ级钢筋。
拉结钢筋每端均应超过该垂直灰缝,其长度不得小于300mm (图4.5-1)。
图4.5-1灰缝设置拉结钢筋图。
3) 砌筑应尽量采用主规格砌块(T 字交接处和十字交接处等部位除外),用反砌法砌筑,从转角或定位处开始向一侧进行,内外墙同时砌筑,纵横墙交错搭接。
外墙转角处应使小砌块隔皮露端面,见图4.5-2。
4) 空心砌块墙的T 字交接处,应隔皮使横墙砌块端面露头。
当该处无构造柱柱时,应在纵墙上交接处砌两块一孔半的辅助规格砌块,隔皮砌在横墙露头砌块下,其半孔应位于中间。
若无一空半砌块,可采用整砖切割,边角要切割顺直,两个半孔内用混凝 4.5-2墙体转角砌法图4.5-3 T 字交接墙体砌法土灌实。
(4.5-3)。
5)所有露端面用水泥砂浆抹平。
6)空心砌块墙的十字交接处,当该处无构造柱时,在交接处应砌一孔半砌块,隔皮相互垂直相交,其半孔应在中间。
7)墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。
临时间断处应砌Array成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
如留斜槎有困难,除外墙转角处及抗震设防地区,墙体临时间断处不应留直槎外,临时间断可从墙面伸出200mm砌成直槎,并沿墙每隔二皮砖(400mm)在水平灰缝设2根直径6.5mm的拉接筋;拉结筋埋入长度,从留槎处算起,每边均不应小于600mm,钢筋外露部分不得任意弯折(图4.5-4)。
图4.5-4留直槎做法8)脚手眼设置及处理:砌体内不宜设脚手眼,如必须设置时,可用190mm×190mm×190mm小砌块侧砌,利用其孔洞作脚手眼,砌体完工后用C15混凝土填实。
不得在下列墙体或部位设置脚手眼:过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;宽度小于1m的窗间墙;体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内;梁或梁垫下及其左右500mm范围内;9)填充墙顶部拉结案图纸设计8度抗震采用图集《砌体填充墙结构构造》06SG614-1第21页节点○3,顶部距梁底15mm~20mm,采用砌筑水泥砂浆嵌塞密实。
10)100mm厚墙体与200mm厚墙体连接构造见《混凝土小型空心砌块墙体建筑构造》(含2003年局部修改版)02J102-1。
11)小砌块孔洞灌填C20混凝土后,其门窗与墙体连接方法可按实心混凝土墙施工。
混凝土浇筑:在构造柱浇筑混凝土前,必须将马牙槎部位和模板浇水湿润(钢模板面不浇水,刷隔离剂),并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。
并在接合面处注入适量与构造柱混凝土相同的去石水泥砂浆。
12)养护墙体砌筑第二天开始根据气温情况对墙面适当淋水养护5~6天。
五、质量验收标准及创优要求5.1主控项目5.1.1小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
抽检数量:每一生产厂家,每1万块小砌块至少应抽检一组。
用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不应少于2组。
砂浆试块的抽检数量执行本规范第4.0.12条的有关规定。
检验方法:查小砌块和砂浆试块试验报告。
5.1.2砌体水平灰缝的砂浆饱满度,应按净面积计算不得低于90%;竖向灰缝饱满度不得小于80%,竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实;不得出现瞎缝、透明缝。
抽检数量:每检验批不应少于3处。
检验方法:用专用百格网检测小砌块与砂浆粘结痕迹,每处检测3块小砌块,取其平均值。
5.1.3墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。
临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
抽检数量:每检验批抽20%接槎,且不应少于5处。
检验方法:观察检查。
5.1.4砌体的轴线偏移和垂直度偏差应按下表执行。