区间二衬模板技术交底记录

一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 施工单位：________________________4. 施工项目负责人：____________________5. 交底日期：________________________二、施工内容1. 二衬施工范围：____________________2. 施工方法：____________________3. 施工进度安排：____________________三、安全技术交底1. 施工现场安全防护措施（1）施工区域设置安全警示标志，明确警示范围；（2）施工区域周边设置隔离围栏，防止非施工人员进入；（3）施工现场设置消防器材，确保消防设施完好；（4）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业；（5）施工现场设置防尘、防毒、防噪声设施，确保施工环境达标。

2. 施工人员安全教育培训（1）对新进场施工人员进行岗前安全教育，确保其了解施工安全知识；（2）对施工人员进行定期安全教育培训，提高安全意识；（3）对施工人员进行安全技术交底，确保其掌握施工过程中的安全操作规程。

3. 施工机械设备安全使用（1）机械设备必须符合国家标准，经检验合格后方可投入使用；（2）机械设备操作人员必须持证上岗，熟练掌握操作技能；（3）机械设备使用前，应检查设备状态，确保设备安全可靠；（4）机械设备运行过程中，应定期检查维护，防止机械故障。

4. 施工材料安全储存与使用（1）施工材料应按照类别、规格、型号进行分类储存，避免混淆；（2）易燃、易爆、有毒、有害材料应储存在专用库房，并采取防火、防爆、防毒、防腐蚀等措施；（3）施工材料使用过程中，应严格按照产品说明书进行操作，防止材料损坏或失效。

5. 施工现场用电安全（1）施工现场用电必须符合国家规定，确保用电安全；（2）施工现场临时用电线路必须按照规定布置，严禁私拉乱接；（3）施工现场电气设备应定期检查维护，确保设备完好；（4）施工现场严禁使用非标准电源插座和电线。

施工单位：中铁十五局集团有限公司合同号：B1
监理单位：厦门市路桥咨询监理有限公司
交底单位：第一技术室交底人：（签字）交底地点：工地现场复核人：（签字）
施工单位：中铁十五局集团有限公司合同号：B1
监理单位：厦门市路桥咨询监理有限公司
交底单位：第一技术室交底人：（签字）交底地点：工地现场复核人：（签字）
施工单位：中铁十五局集团有限公司合同号：B1
监理单位：厦门市路桥咨询监理有限公司
交底单位：第一技术室交底人：（签字）交底地点：工地现场复核人：（签字）
施工单位：中铁十五局集团有限公司合同号：B1
监理单位：厦门市路桥咨询监理有限公司
交底单位：第一技术室交底人：（签字）交底地点：工地现场复核人：（签字）
安全技术交底记录
施工单位：中铁十五局集团有限公司合同号：B1
监理单位：厦门市路桥咨询监理有限公司
交底单位：第一技术室交底人：（签字）交底地点：工地现场复核人：（签字）
二次衬砌施工工序图。

一、交底目的为确保二衬台车作业安全，提高作业人员安全意识，防止安全事故发生，特进行安全技术交底。

二、交底对象本次安全技术交底的对象为参与二衬台车作业的所有人员，包括操作人员、维修人员、现场管理人员等。

三、交底内容1. 作业环境及要求- 二衬台车作业应在光线充足、通风良好的环境下进行。

- 作业现场应设置明显的安全警示标志，并配备必要的安全防护设施。

- 作业区域应设置隔离区域，禁止无关人员进入。

2. 设备安全操作- 操作人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。

- 作业前应仔细检查设备状态，确保设备完好，符合安全要求。

- 操作过程中应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备设置。

- 设备出现异常情况时，应立即停止作业，并及时报告相关部门。

3. 人员安全防护- 作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

- 作业过程中应保持安全距离，不得随意穿越设备运行区域。

- 严禁酒后作业、疲劳作业。

- 作业人员应熟悉紧急事故处理流程，掌握应急处置方法。

4. 安全注意事项- 作业前应进行安全风险评估，制定相应的安全措施。

- 作业过程中应密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停止作业。

- 作业现场应配备消防器材，并定期进行检查和维护。

- 作业结束后，应清理现场，确保设备处于安全状态。

5. 应急处理- 发生安全事故时，应立即停止作业，并迅速启动应急预案。

- 确保伤员得到及时救治，并尽快联系相关部门处理事故。

- 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

四、交底程序1. 由项目技术负责人或方案编制人员对现场管理人员、操作班组长和作业人员进行安全技术交底。

2. 交底内容应详细记录，并由交底人和接受交底人签字确认。

3. 交底人应定期对接受交底人员进行安全教育培训，确保安全意识深入人心。

五、附则1. 本安全技术交底模板适用于所有二衬台车作业。

2. 各单位应根据实际情况，对安全技术交底模板进行补充和完善。

一、交底目的为确保二衬施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，现将二衬施工安全技术交底如下：二、交底内容1. 施工人员要求（1）进入施工现场的操作人员必须佩戴安全帽，扣好帽带，不得穿硬底鞋、高跟鞋等易滑鞋。

（2）操作人员应接受专业培训，熟悉施工图纸和施工规范，掌握二衬施工工艺和安全操作规程。

（3）施工人员应定期进行体检，确保身体健康，无影响施工的疾病。

2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：禁止通行、危险区域、注意安全等。

（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如：安全网、防护栏杆、安全带、防护手套、防护眼镜等。

（3）施工现场应设置消防器材，并定期检查，确保消防器材完好有效。

3. 二衬施工安全操作规程（1）二衬模板安装1）模板安装前，应对模板进行检验，确保模板质量符合要求。

2）安装模板时，操作人员应站在安全可靠的地方，使用安全带进行防护。

3）模板安装过程中，严禁在同一垂直面上下操作，避免发生物体打击事故。

4）模板安装完成后，应检查模板的稳定性，确保模板牢固可靠。

（2）二衬混凝土浇筑1）混凝土浇筑前，应对模板进行清理，确保模板表面干净、无杂物。

2）混凝土浇筑过程中，应控制混凝土的浇筑速度，避免发生溢出、流淌等现象。

3）浇筑过程中，操作人员应保持安全距离，防止发生混凝土溅射事故。

4）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。

4. 应急预案（1）发生安全事故时，立即停止施工，迅速组织人员疏散。

（2）根据事故类型，采取相应的应急措施，如：火灾、触电、物体打击等。

（3）事故发生后，及时上报相关部门，并配合调查处理。

三、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日。

四、交底人本次安全技术交底由____部门____人负责。

五、接受交底人员本次安全技术交底接受交底人员为：____班组或员工。

六、注意事项（1）施工过程中，操作人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。

一、交底目的为确保二衬防水施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，现将二衬防水安全技术交底如下。

二、交底内容1. 施工人员培训及资格（1）施工人员应接受安全技术培训，考核合格后持证上岗。

（2）新进场的施工人员应接受岗前安全教育培训，了解二衬防水施工安全注意事项。

2. 施工材料及设备管理（1）二衬防水材料应按照规定存放，不得与其他材料混放，保持通风干燥。

（2）施工设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。

3. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。

（2）施工人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等。

（3）施工人员应遵守施工现场安全操作规程，不得违章作业。

4. 二衬防水施工安全注意事项（1）施工前，应对施工区域进行安全检查，确保无安全隐患。

（2）施工过程中，应严格按照施工工艺进行操作，防止因操作不当导致安全事故。

（3）施工过程中，应密切关注施工现场的通风情况，确保空气质量符合要求。

（4）施工过程中，应保持施工现场整洁，及时清理废弃材料，防止火灾事故的发生。

（5）施工过程中，应加强施工用电安全管理，防止触电事故的发生。

5. 高处作业安全措施（1）高处作业人员必须佩戴安全带，安全带应系在可靠位置。

（2）高处作业平台应设置防护栏杆，防止人员坠落。

（3）高处作业时，应确保作业人员身体状况良好，避免因疲劳导致事故发生。

6. 施工用火安全措施（1）施工用火必须取得现场用火动火证。

（2）火焰加热器必须专人操作，严禁使用碘钨灯。

（3）在加油、更换气瓶时必须关火，禁止在防水层上操作。

7. 应急处理（1）施工现场应配备必要的安全防护用品和应急救援设备。

（2）发生安全事故时，应立即采取应急措施，防止事故扩大。

（3）事故发生后，应立即上报相关部门，按照规定进行事故调查和处理。

三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容告知所有施工人员。

2. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，掌握施工过程中的安全注意事项。

一、交底对象全体参与二衬作业的施工人员、管理人员及监理人员。

二、交底时间[具体日期]三、交底地点[具体地点]四、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：[工程名称]（2）工程地点：[工程地点]（3）工程规模：[工程规模]（4）工程概况：[简要工程概况]2. 二衬作业安全风险分析（1）高处坠落风险：二衬作业过程中，施工人员可能在高处作业，存在坠落风险。

（2）物体打击风险：施工现场存在物体坠落、抛掷等风险，可能对施工人员造成伤害。

（3）坍塌风险：二衬作业过程中，由于地质条件不稳定，可能发生坍塌事故。

（4）触电风险：施工现场存在高压电线，施工人员可能触电。

（5）机械伤害风险：二衬作业过程中，机械设备操作不当可能造成伤害。

3. 安全技术措施（1）高处作业安全措施：a. 高处作业人员必须佩戴安全带，安全带应系在可靠的固定点上；b. 高处作业平台应牢固可靠，边缘应有防护栏杆；c. 高处作业区域应设置警示标志，提醒过往人员注意安全。

（2）物体打击安全措施：a. 施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意物体坠落风险；b. 物体堆放应整齐有序，堆放高度不得超过规定；c. 定期检查物体堆放稳定性，确保安全。

（3）坍塌安全措施：a. 对地质条件进行评估，确保二衬作业区域稳定；b. 施工过程中，加强监测，发现异常情况立即停工处理；c. 施工现场设置安全警戒线，非作业人员禁止入内。

（4）触电安全措施：a. 施工现场设置警示标志，提醒施工人员注意高压电线；b. 高压电线附近作业时，应使用绝缘工具，并确保安全距离；c. 定期检查电线线路，确保线路安全。

（5）机械伤害安全措施：a. 机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格；b. 机械设备操作前应检查设备状态，确保设备正常运行；c. 机械设备操作过程中，不得擅自离开操作岗位。

4. 应急预案（1）高处坠落事故应急预案：a. 发现高处坠落事故，立即组织救援；b. 报告相关部门，启动应急预案；c. 对受伤人员进行紧急救治，并送往医院。

第页项目名称兰州轨道1号线一期TJIII-15项目部共 22 页交底编号工程名称兰州轨道1号线一期TJIII-15工区拱～焦区间设计文件图号施工部位区间正线二衬模板施工交底日期2015.7.15一、适用范围本技术交底适用于拱～焦区间二次衬砌模板施工。

二、设计情况拱～焦区间标准断面为单线单洞马蹄形隧道，人防段为单洞马蹄形大断面隧道，左右线线间距约为13m。

左线起点里程为ZDK31+823.708，终点里程ZDK32+664.139，在里程ZDK32+344.335处有一短链长5.665m，全长834.766m，左线分A1断面（827.266m)和人防断面（7.5m)。

右线起点里程YDK31+823.708，终点里程YDK32+664.136，全长840.428m。

右线分A1（610.428m）、A2（222.5m）和人防断面（7.5m）。

左、右线坡度分别为25‰、9‰、4.493‰、20‰、2‰及25‰、9‰、4.371‰、20‰、2‰。

（具体二衬断面尺寸及支护参数详见表2-2）标准断面衬砌按照底板及拱墙的整体施工顺序来进行的。

其中底板每组衬砌长度为42m，边墙、顶板每组衬砌长度10.5m；底部模板支撑体系采用2000x18000mm定制钢模板+对拉横杆组合而成；边墙和拱顶采用模板台车进行衬砌。

人防断面二衬采用“满堂红脚手架+工字钢梳型木+钢模板”的立模方法，梳型木采用I14工字钢，钢模板为可调半径钢模板1500(纵向长)×1200(弧长)×85(宽)mm。

满堂红支架与工字钢梳型木间加设100×100mm方木(纵向主楞)。

非标准段立模示意图2-1所示。

交底人：审核人：第页项目名称兰州轨道1号线一期TJIII-15项目部共 22 页交底编号工程名称兰州轨道1号线一期TJIII-15工区拱～焦区间设计文件图号施工部位区间正线二衬模板施工交底日期2015.7.15图2-1 区间隧道非标准段二次衬砌立模示意图三、开始施工的条件及施工准备工作3.1 技术准备1) 测量人员在绑扎好的钢筋上标出隧道中线、轨顶面线。

区间台车立面图二衬台车模板图台车定位流程图见图2-2侧墙及拱部防水、钢筋施工完成后，搭设剩余满堂架、支立模板施工，脚手架采用盘扣式脚手架并用钢管做为对撑使用，边墙及拱部混凝土浇筑，混凝土一次性对称浇筑，单次浇筑长度6mA断面搭设：仰拱混凝土施工完成并达到一定强度后，分仓破除临时仰拱及临时中隔壁（单次破除长度约6m)，在回填层上部搭设满堂架铺设防水层，绑扎边墙及拱部钢筋。

侧墙及拱部防水、钢筋施工完成后，搭设剩余满堂架、支立模板施工，脚手架采用盘扣式脚手架并用钢管做为对撑使用，边墙及拱部混凝土浇筑，混凝土一次性对称浇筑，单次浇筑长度约6m。

斜杆：当搭设高度不超过8m的满堂模板支架时，步距不宜超过1.5m，支架架体四周外立面向内的第一跨每层设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆，并应在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向设置竖向斜杆。

当满堂模板支架的架体高度不超过4个步距时，可不设置顶层水平斜杆；当架体高度超过4个步距时，应设置顶层水平斜杆或扣件钢管水平剪刀撑。

边模：边模使用外径48mm，壁厚3.2mm钢管进行对顶，钢管水平层间距为60cm，钢管与盘扣架之间通过连接扣件进行固定。

钢管顶托与模板连接位置使用12#工字钢进行顶撑。

图5-13 A型断面模板支撑体系图图5-14 B型断面模板支撑体系图梳型模板之间、模板与各构造杆件及杆件与杆件之间均采用M16*50mm螺栓连接，A、B断面节点均分5种节点布置形式，具体拼装节点位置详见模板拱架设计图，各连接节点大样图如下：图5-15 A型断面各杆件节点大样图图5-16 B型断面各杆件节点大样图三、满堂支撑架搭设工艺流程支撑架搭设流程如下:基底处理→在基底面上放出底托位置线→安放底托→计算所需立杆长度→搭设立杆→安装扫地杆→安装水平杆→计算顶托标高、安装顶托→安装剪刀撑→铺脚手板→挂水平网→固定防护栏杆及挡脚板→挂立网防护→脚手架验收。

四、搭设技术要求1）横杆与立杆连接采用扣件直接相连；2）对接扣件的开口应朝上或朝内；3）各杆件端头伸出扣件边缘的长度不应小于100mm；4）立杆的垂直偏差应不大于架高的1／500；5）上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相连立杆的距离不大于纵距的1/3；6）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件中心点的相互距离不宜大于15厘米；7）安全网应满挂在外排杆件内侧大横杆下方，用26＃铁丝把网眼与杆件绑牢。