（八）机械制造过程中发生伤害的原因 分析
机械伤害是由于操作的机械及其部件在工作 机械伤害是由于操作的机械及其部件在工作 状态下或失效时发生的因钳夹、挤压、冲压、 状态下或失效时发生的因钳夹、挤压、冲压、摩 擦等和部件及材料的弹射所造成的伤害； 擦等和部件及材料的弹射所造成的伤害； 非机械伤害包括了电气故障 化学品暴露、 包括了电气故障、 非机械伤害包括了电气故障、化学品暴露、 高温、高压、噪声、振动和辐射等所造成的伤害； 高温、高压、噪声、振动和辐射等所造成的伤害； 还有因为“软件因素” 如计算机控制、 还有因为“软件因素”,如计算机控制、人的 干预等造成的危险。 干预等造成的危险。 此外，还与操作者的知识、技能、工作态度、 此外，还与操作者的知识、技能、工作态度、 对危险的了解程度和所采取的避免危险的技能有 关。
（二）常见的运转异常现象有： 常见的运转异常现象有： (1)温升异常 温升异常。常见于各种机床所使 温升异常 用的电动机及轴承齿轮箱。 (2)机床转速异常 机床转速异常。 机床转速异常 (3)机床在运转时出现振动和噪声过 振动和噪声过 大。 (4)机床出现撞击声 机床出现撞击声。零部件松动脱 机床出现撞击声 落；进入异物；转子不平衡。 机床的输入输出参数异常。 (5)机床的输入输出参数异常 机床的输入输出参数异常 (6)机床内部缺陷 机床内部缺陷。出现裂纹；绝缘 机床内部缺陷 质量下降；因腐蚀而引起的缺陷。
（四）常用机械的主要危险部位
(1)旋转部件和成切线运动部件间的咬合处。 (1)旋转部件和成切线运动部件间的咬合处。 旋转部件和成切线运动部件间的咬合处 (2)旋转的轴 旋转的轴。 (2)旋转的轴。 (3)旋转的凸块和孔处 旋转的凸块和孔处。 (3)旋转的凸块和孔处。 (4)对向旋转部件的咬合处。 (4)对向旋转部件的咬合处。 对向旋转部件的咬合处 (5)旋转部件和固定部件的咬合处 旋转部件和固定部件的咬合处。 (5)旋转部件和固定部件的咬合处。 (6)接近类型 如锻锤的锤体、 接近类型， (6)接近类型，如锻锤的锤体、动力压力机的 滑枕等。 滑枕等。 (7)通过类型 如金属刨床的工作台及其床身、 通过类型， (7)通过类型，如金属刨床的工作台及其床身、 剪切机的刀刃等。 剪切机的刀刃等。 (8)单向滑动 如带锯边缘的齿、 单向滑动， (8)单向滑动，如带锯边缘的齿、砂带磨光机 的研磨颗粒、凸式运动带等。 的研磨颗粒、凸式运动带等。 (9)旋转部件与滑动之间的危险 旋转部件与滑动之间的危险， (9)旋转部件与滑动之间的危险，如某些平板 印刷机面上的机构、纺织机床等。 印刷机面上的机构、纺织机床等。
