危险源汇总表
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危险源识别一览表
一、危险源评价方法及评价标准
危险性=D=LXEXC L 一发生事故的可能性大小(0.1-7)
E 一人体暴露于危险环境的频繁程度(0.5-7)
C 一发生事故可能造成的后果(1-50)
三个主要因素的评分方法如下表:
表一:
0.1 实际上不可能
评价结果分类及控制要求
表二:
(1)严重不符合法律法规、标准规范和其他要求;
(2)相关方有合理抱怨和要求;
(3)曾发生过事故,但没有采取有效防范措施;
(4)直接观察到可能导致危险的错误,且无适当控制措施;
通过作业条件危险性评价方法。
总分三100分高度危险的一律视为重大危险源。
注:本“危险源识别”为开工初次识别,随工程进度会继续完善、及时调整。
二、识别清单
作业过程:施工准备
作业过程:办公区
作业过程:路基工程(现场便道)
作业过程:工地试验室
作业过程:配电房
作业过程:食堂
作业过程:员工宿舍
作业过程:钢筋工程
作业过程:模板工程
作业过程:混凝土工程
作业过程:桩基、横梁、塔柱等结构工程
作业过程:液压爬模支架
作业过程:起重、提升机械
作业过程:修补工程
作业过程:构件加工
作业过程:建筑电器
作业过程:机械施工
作业过程:设备、仓库管理
作业过程:自然灾害
作业过程:后勤管理。
危险性较大的分部分项工程
专项施工方案(施工组织设计)审批表
注:本表为工程项目施工专项施工方案、组织设计报审用表(表内部门可增加)。
施工现场重大危险源识别汇总表
注:本表由施工单位填写,建设单位、监理单位、施工单位各存一份。
施工现场重大危险源控制措施表工程名称:
施工单位:
注:本表由施工单位填写,建设单位、监理单位、施工单位各存一份。
施工现场超过一定规模危险性较大的分部分项工程专家论证报告
工程名称:施工单位:
注:专项施工方案经专家论证提出意见后,施工单位应按专家意见修改专项施工方案并进行审批,施工单位
应按照修改后的专项施工方案施工。
危险源清单汇总表编制
审核
批准
实施日期:2008年4月25日
目录
封面 1 目录 2 钢筋工程 3-5 防雷接地安装工程 6 脚手架工程 7-10 建筑电器 11-12 井架 13-15 给排水工程 16-17 混凝土工程 18-20 砌体 21-22 门窗工程 23 摸灰工程 24-25 模板工程 26-28 施工电梯 29-30 塔吊 31-32 土方工程 33-34 屋面工程 35-36 装饰工程 37-38 后勤管理 39-40 设备管理、仓库管理 41-43 机关单位作业 44
作业过程:钢筋工程
作业过程:防雷接地安装工程
作业过程:脚手架工程
作业过程:建筑电器
作业过程:井架
作业过程:给排水工程
作业过程:混凝土工程
作业过程:砌体工程
作业过程:门窗工程
作业过程:抹灰工程
作业过程:模板工程
作业过程:施工电梯
作业过程:塔吊
作业过程:土方工程
作业过程:屋面工程
作业过程:装饰工程
作业过程:后勤管理
作业过程:设备管理、仓库管理
部门:机关单位。
危险源辨识总结表一、带班队长危险源:1)未检查随身携带的便携仪器的完好情况。
2)随身携带的便携仪器不完好。
3)对通风情况未检查或检查不到位。
4)瓦斯浓度超限。
5)人员站位及处理方法不当。
管理措施:1)1、对所有使用更携式瓦检仪的人员每年1次进行操作使用培训。
2、通风队值班队长每天对瓦检员所领用的便携瓦检仪的完好情况进行抽查,发现瓦检员领用的瓦检仪不完好时对其进行批评教育。
2)1、便携式瓦检仪每年鉴定检查1次。
2、便携式仪器管理员每7天对便携式瓦检仪进行1次调校。
3、仪器发放人员发放前对便携工式瓦检仪进行外观检查,电压检查,发现损坏时严禁发放,并将其送回通风队进行修理。
3)1、瓦斯员应按规定进行检查,如工作面出现瓦斯或其它有害气体必须及时向调度室反馈。
2、每班瓦检员发现井下通风,瓦斯,煤尘等隐患情况及时汇报,若情况危急,责令立即停止一切工作,撤出工作面所有人员。
3、若工作面瓦斯浓度达到1.5%时,必须立即切断电源,停止一切工作,撤出人员。
4)1、瓦检员每班对采掘工作及其作业地点风流中,电动机或其开关安设地点附近20m以内瓦斯浓度检测2次,当瓦斯浓度超过1%时,必须继电,撤人,并汇报调度室;2、瓦检员每班对采区回风巷,采掘工作面回,风巷风流中瓦斯浓度检测2次,当瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳度超过1.5%时,必须继电,撤人,向调度室汇报,并在通向采区回风巷和采掘工作面的入口处揭示警标;3、瓦检员每班对总回风流中的瓦斯和二氧化碳浓度检测1次。
当瓦斯浓度超过0.75%时应立即切继总回风巷中的所有电器设备,设好警戒人,禁止人员进入。
5)1、对带班干部定期进行培训,让其更清楚的理解敲帮问顶的重要性。
2、日常工作中不定期监督敲帮问顶人员的作业行为,规范其作业性工作标准。
二、班组长危险源:1)对通风情况未检查或检查不到位。
2)未按领药单上要求的数量、规格,型号进行领药。
3)未按要求装卸火工品。
4)爆破材料码放不符合规定或雷管和炸药没有分开运送。