钳工培训资料

钳工基本技能培训资料第一讲锉削一、锉削（掌握理论、实践技能）（一）简介用锉刀对工件表面进行切削加工，使工件达到所要求的尺寸形状和表面粗糙度。

1.锉刀是用高碳工具刚钢T13或T12制成并经过热处理；2.锉刀分为钳工锉、特种锉、什锦锉、金刚锉；3.锉刀的选择：决定于加工余量的大小，加工精度的高低，表面粗糙度的粗细和工件材料，粗锉刀适用于锉削加工余量大，表面粗糙度粗，加工精度要求低的工件，细锉刀则相反；锉削软材料时，一般选用粗锉刀，硬材料时，选用细锉刀或金刚锉。

（二）锉削的方法1.顺向锉：它是顺着同一方向对工件进行锉削的方法，锉削后可得到正直的锉痕，比较整齐美观，适用于最后锉光和锉削不大的面；2.交叉锉：它是从两个交叉方向对工件进行锉削，锉削时锉刀与工件的接触面增大，锉刀容易掌握平稳，从锉痕上能判断出锉削面高低情况，容易把平面锉平；3.推锉：它是用两手对称的横握住锉刀，用大拇指推锉刀顺着工件长度方向进行锉削，这种方法适用于锉削狭长平面和修正尺寸时用；4.外圆弧面的锉法：在锉刀作前进运动的同时，还应绕工件圆弧的中心作摆动。

第二讲、钻孔、扩孔、铰孔一、钻孔（掌握理论、实践技能）麻花钻：直径13mm以内为直柄钻头，大于13mm为莫氏锥柄。

1.顶角：一般钻硬材料要比软材料选用大些的顶角。

2.前角：前刀面与基面之间的夹角，前角大小决定切除材料的难易程度，前角愈大，切削愈省力。

3.后角：后刀面与切削平面之间的夹角，硬材料后角要小，软材料要大，但不能太大，否则回产生扎刀现象。

4.横刃：横刃的长短决定钻尖的强度，太大则钻削时轴向阻力增大，b=0.18D，当然还有很多在钻头修磨过程中，不同时改变钻头切削部分形状。

（1）修磨横刃：定心作用可以改善。

（2）修磨前刀面及修磨分屑槽。

二、扩孔（掌握理论、实践技能）用麻花钻扩孔，扩孔前的钻孔直径为0.5-0.7倍的要求孔径。

三、铰孔（掌握理论、实践技能）（我们使用的绞刀的锥度是1：50）铰孔的精度要求一般都很高1.绞削余量不宜太大或太小，太小时上道工序残留的变形难以纠正，原有刀痕也不能去除。

钳工工作内容培训学习资料钳工是机械制造中最古老的金属加工技术，作为钳工你所需要学习的培训学习是什么呢?下文是钳工培训资料，欢迎阅读!钳工工种种类培训普通钳工：对零件进行装配，修整，加工的人员。

机修钳工：主要从事各种机械设备的维护修理工作。

工具钳工：主要从事工具，模具，刀具的设计制造和修理。

一般钳工两大类：1.机械维修钳工2.装配钳工( 高级钳工、模具钳工、工具钳工、维修钳工、机修钳工、划线钳工、电器钳工、划线钳工、钣金钳工和安装钳工等等)。

钳工主要是以锉刀、钻、铰刀、台虎钳为主要工具进行装配和维修的技术工人。

钳工工具使用培训(1)新锉刀要先使用一面，用钝后再使用另一面。

(2)在粗锉时，应充分使用锉刀的有效全长，既可以提高锉削效率，又可避免锉齿局部磨损。

(3)锉刀上不可沾油和沾水。

(4)锉削时，如锉屑嵌入齿缝内必须及时用钢丝刷或薄的铁片或铜片顺锉齿纹路的走向清除锉齿上的切屑，(5)不可锉毛坯件的硬皮及经过淬硬的工件，锉削铝、锡等软金属，应使用单齿纹锉刀。

(6)铸件表面如有硬皮或粘砂，应先用砂轮将其磨掉后，或用半锋利的锉刀或旧锉刀(不推荐)锉削，然后再进行加工。

(7)锉削中不得用手摸锉削平面，以免再锉时打滑。

(8)锉刀使用完毕时必须清刷干净，以免生锈。

(9)不可与其他工具或工件堆放在一起，也不可与其他锉刀互相重叠堆放，以免损坏锉齿。

钳工工具保养培训(1)为防止锉刀过快的磨损，不要用锉刀锉削毛坯件的硬皮或工件的淬硬表面，而应先用其它工具或用挫刀的前端、边齿加工。

(2)锉削时应先用挫刀的一面，待这个面用钝后再用另外一面。

因使用过的锉齿易锈蚀。

(3)锉削时要充分的利用锉刀的有效工作面，避免局部磨损。

(4)不能用锉刀作为装拆、敲击和撬物的工具，防止因锉刀材质较脆而折断。

(5)用整形锉和小锉时，用力不能太大，防止把挫刀折断。

(6)锉刀要防水防油。

沾水后锉刀易生锈。

沾油后锉刀在工作时易打滑。

(7)锉削过程中，若发现锉纹上嵌有切屑，要及时将其除去，以免切屑刮伤加工表面。

培训内容: 钳工知识第一章钳工入门知识重点：理解掌握钳工的概念，钳工的根本操作技能，钳工的作用第一节钳工概念1.以手工工具为主，多在台虎钳上对金属材料进行切削加工，完成零件的制作，以及机器的装配，调试和修理的工种成为钳工。

2.钳工根本操作技能包含：测量、划线、锯割，錾削，锉削，钻孔。

铰孔，攻螺纹，手套螺纹。

矫正，弯曲，铆接，刮削。

研磨和简单热处理。

第二节钳工常用设备一.钳工常用设备：钳台、台虎钳、砂松机，钻床。

1.钳台是钳工的专用工作台，台面上油台虎钳和平安网。

一般高度为800—900mm。

2.台虎钳建成虎钳，是用来夹持工件的一种设备，有固定式、回转式两种，台虎钳的规格有125mm、150mm、200mm等。

使用和保养台虎钳应注意几点1.台虎钳必须牢固的固定在钳台上，工作时不能送到，一面损坏台虎钳或影响加工质量。

2.夹紧和松卸工件时，严禁用手锤敲击转动手柄，一面损坏丝杠和螺母。

3.不同意用大锤子在太互掐上锤击工件。

4.螺母、丝杠及华东外表应经常加润滑油保证灵敏。

培训内容: 钳工机具第三节钳工常用工具、量具1.常用工具有：锉刀、錾子、手锤、样冲、划规、手锯、丝锥、铰杠、板牙、板牙架、刮刀、划针等。

2.量具有：钢尺、游标钢尺、塞尺、角尺、外径4分尺、百分尺、百分表等。

第四章锯割本章重点要明白、理解：什么是锯割、锯路的作用。

安装锯条时应注意哪些？为什么？分析锯条折断的原因。

1.锯割概念：用手锯对材料或工件进行切断和切槽的操作称锯割。

2.所谓锯路就是制造锯条时，锯条上的全部锯齿，按肯定的规律左右错开排列成肯定形状。

所采纳的锯路有交叉形，波浪形。

3.锯路的作用是：在锯割时增大锯缝的宽度，减少锯缝对锯条的摩擦阻力。

预防夹锯，以利于锯割。

4.安装锯条时要求锯条的齿尖必须朝向前推方向，否则锯条不能进入切削状况。

同时锯条安装的松紧程度应适当，调得过紧，锯割时锯条张力过大易折断；过松，锯条会扭曲、摆动、使锯缝歪斜且易折断锯条。

钳工培训资料钳工是一种重要的职业，被广泛应用于机械制造、建筑、航空航天等领域。

钳工的技能对于保障工程质量、提高生产效率至关重要。

本文将为大家提供一些有关钳工培训的资料和技巧，帮助大家掌握钳工技术。

一、钳工的介绍钳工是一种精密的工艺，主要涉及使用各种钳子和工具对金属材料进行切削、锯割、打磨、抛光以及装配和修理等工艺。

钳工的基本任务包括测量、标记、切割、折弯、钻孔、螺纹加工、拆卸和装配等。

钳工需要具备精密、耐心、细致的工作态度以及对机械制造和工程技术的理解。

二、钳工培训的要点1. 熟练掌握钳工基本工具和设备的使用方法：钳子、锤子、千斤顶、精密仪器等；2. 掌握常见的切削、锯割、打磨、抛光和钻孔等钳工工艺；3. 学习使用精密测量工具，并具备测量尺寸和角度的能力；4. 理解和熟悉各种金属材料的性质和处理方法，了解焊接和铆接等相关工艺；5. 掌握螺纹加工和拆卸装配的技巧，能够读取和绘制图纸；6. 培养良好的安全意识和工作习惯，使用个人防护设备。

三、钳工培训的具体课程内容1. 钳工基础知识：介绍钳工的定义、分类以及在不同行业中的应用，让学员对钳工有一个整体的了解；2. 钳工基本工具：详细介绍并讲解各种钳子、锤子、千斤顶等工具的功能和正确使用方法；3. 钳工工艺技术：包括切削、锯割、打磨、抛光、钻孔等工艺技巧，让学员学会使用各种机械设备进行操作；4. 金属材料的处理：介绍不同种类的金属材料，学习如何选择和处理不同的材料；5. 测量和绘图：培养学员的测量能力，学习使用仪器测量尺寸和角度，以及理解图纸的要素和绘制方法；6. 螺纹加工和装配：讲解螺纹加工的工艺和技巧，教授装配和拆卸的注意事项；7. 安全与预防：强调安全意识，讲解在钳工作业中的常见危险和事故，培养学员良好的安全行为习惯。

四、钳工培训的学习方法和技巧1. 实践操作：只有通过反复实践，才能熟练掌握钳工技能，建议在学习过程中加强实操训练；2. 学员互助学习：鼓励学员之间互相交流、讨论和分享经验，加深对钳工知识的理解；3. 多媒体教学：采用图文并茂、生动有趣的教学材料和多媒体资料，提高学习的效果；4. 高质量学习材料：选择权威、专业的钳工培训教材和参考书籍，提供全面的知识内容；5. 练习与考核：加强练习和考核的环节，以检验学员学习的效果和提高技能水平。

钳工培训资料钳工是一项重要的职业，需要掌握各种钳子的使用方法、原理和技巧。

本文将介绍钳工培训的资料，帮助读者了解钳工技能的相关知识。

一、钳工工具钳工工具是钳工必备的工作工具，它们可以帮助钳工完成各种工作任务。

以下是几种常见的钳工工具：1. 手工钳：手工钳是一种用于夹持物体的工具，主要包括平头钳、圆头钳、长钳等。

平头钳适用于夹持各种常见的材料，圆头钳适用于夹持圆形物体，长钳适用于需要较深夹持的物体。

2. 千斤顶：千斤顶是一种用于举升和稳固重物的工具，它可以通过上下泵动来产生力量，提升和降低重物。

钳工在使用千斤顶时需要了解其使用方法和安全操作规范。

3. 卸扳手：卸扳手是一种用于拧紧和松开螺丝和螺母的工具，它可以根据螺纹的大小进行调整，适用于不同尺寸的螺纹。

4. 弯管器：弯管器是一种用于弯曲和造型金属管的工具，它可以通过调整手柄的位置来控制管道的弯曲角度和形状。

二、钳工技能作为一名合格的钳工，需要熟练掌握以下几项技能：1. 正确使用钳工工具：了解不同钳工工具的用途和特点，并能够正确使用它们。

2. 识别和测量物体尺寸：能够准确测量物体的尺寸和角度，并根据需要切割、连接或调整物体。

3. 管道安装和维护：能够熟练进行管道的安装和维护工作，包括焊接、螺纹连接和密封等。

4. 工作安全：了解钳工工作的安全规范和操作方法，包括佩戴个人防护装备、规避危险和事故预防等。

三、钳工培训课程1. 钳工基础知识：这门课程主要介绍钳工工作的基本知识和技能，包括钳工工具的使用方法、测量和绘图、材料和螺纹的基础知识等。

2. 钳工操作技巧：这门课程注重培养学员熟练掌握钳工操作的技巧，包括使用不同钳工工具、进行管道安装和维护等。

3. 钳工安全与质量管理：这门课程重点强调钳工工作的安全性和质量管理，包括遵守相关规范、检查和测试工作成果等。

四、钳工实操训练除了理论知识的学习，钳工培训还需要进行实操训练。

在实操训练中，学员将通过模拟实际工作场景，进行各种钳工操作的练习和实践。