气动式真空上料机说明书

主要产品料斗干燥机自动填料机模具控温机工业冷水机塑料混色机粉碎机自动填料机使用说明书目录一.各部份构造和名称二.规格表三.操作说明四.安装和连接五.清洁和保养六.故障和排除方法一. 各部份构造和名称1电控箱2电脑板3马达4脚轮5吸气口6滤清器护罩7滤清器8黑胶管9吸气口弯管10料斗上盖11过滤网12吸料口弯管13密封圈14排气口15四方底座16大平衡块17小平衡块18排气口19过滤网胶圈20储料桶21弹簧扣22感应开关23感应开关护罩24斜口25落料板六.故障和排除方法1.无电源显示原因:保险丝烧掉,或电脑板坏掉。

排除:更换保险丝或线路板。

2.烧保丝原因:接触器线圈短路,或电脑板有短路,300和700机可能是马达短路。

排除:确定后更换或维修其损坏零件。

排除:维修或更换马达,清理粉尘,更换负载器。

3.总是缺料报警原因:感应信号不能断开,或电脑板损坏.或小平衡块位置离感应开关太近。

排除:检查感应开关,信号线和金属接头是否短路或更换电脑板,或调整小平衡块。

4.总是满桶原因:感应信号不能闭合,或电脑板损坏。

排除:检查感应开关,信号线和金属接头是否断路或调整小平衡块。

5.总是过载原因:马达损坏,或马达粉尘过多,或负载器坏掉。

排除:维修或更换马达,清理粉尘,更换负载器。

6.吸力不足原因:过滤器或过滤网堵塞,管路漏气,真空料斗漏气。

排除:清理粉尘,查找漏气原因。

二.规格表spec list三．操作说明1．功能设定①使用前先将电脑板进行功能设定，具体方法是通电后，且仅当电脑板电源灯亮起时，请按住键不放，3秒后显示屏上会显示出当前功能，放手后再按，会依次在C1-C2- C3三个功能之间切换，字符同时在闪动，在某个功能上停止按键后，电脑板将记忆所选取的吸料方式。

② C1功能：按所选时间自动吸料，连续3次无料则缺料报警。

2．操作方法①功能选择后，在功能符号在闪烁时，可以按或键在0-99秒之间任意设定时间，建议设定在12-17秒之间（过长或过短都会引起机器不正常工作），停止按键后，电脑板自动记忆所选取时间。

气动式真空上料机使用说明书一、工作原理气动真空上料机是利用气动真空泵作为真空源的一种真空输送机.利用该真空加料机可以将物料从容器中直接送入混合机、反应器、料斗、压片机、包装机、振动筛、整粒机、湿法制粒机、干法制粒机和粉碎机中去。

该机减轻了工人的劳动强度,杜绝了粉尘污染,保证生产符合GMP要求。

当按下“开/关”按键时，压缩空气进入真空泵，同时料斗的放料门在气缸推动下关闭，料斗中产生真空。

真空加料机在真空下形成一股气流，在这股气流的作用下，被输送的物料经软管被输送到真空料斗中，一定时间后（上料时间，可调整）压缩空气被关闭，气动真空泵无法产生真空，同时料斗的放料门在气缸推动下开启，真空加料机真空消失，物料从放料门自动放入受料设备中（如压片机，包装机等），同时，储存在气包中的压缩空气反吹过滤器，过滤器自动清洗；一定时间后（放料时间，可调节），压缩空气重新启动，气动真空泵产生真空，放料门关闭，真空加料机再次加料，周而复始，物料被源源不断地送入受料设备中。

对有料位控制的真空加料机，受料设备的料斗中物料通过料位控制器完成自动加料。

当受料设备的料斗高于某一位置时，真空加料机停止加料；当料位低于某一位置时，真空加料机自动启动，完成对受料设备的加料。

二、技术指标１、压缩空气应是无油无水的。

２、输送能力是在输送距离３米时测定的。

３、物料不一样输送能力差异较大。

三、调试按装1、将真空料斗用卡环固定在压片机、包装机（或其它设备）的料斗上。

对受料设备料斗不能直接固定真空料斗的可另外做固定架固定真空料斗。

2、控制盒出厂时挂在真空料斗上，安装时视工人操作条件可以挂在任何其他地方。

3、压缩空气管的连接A．压缩空气管入户（指安装设备的房间）管径的选择QVC-1，2，3 选用1/2″管QVC-4，5，6 选用3/4″管对于QVC-1真空上料机，可直接用Φ10PU管入户。

B.压缩空气管入户后应安装球阀和过滤减压阀。

C.对于QVC-1，2 真空上料机，应将过滤减压阀出口连接到控制盒下方压缩空气入口接头处，压缩空气管管径应与控制盒下方压缩空气入口接头一致。

气动式真空上料机使用说明书一、工作原理气动真空上料机是利用气动真空泵作为真空源的一种真空输送机.利用该真空加料机可以将物料从容器中直接送入混合机、反应器、料斗、压片机、包装机、振动筛、整粒机、湿法制粒机、干法制粒机和粉碎机中去。

该机减轻了工人的劳动强度,杜绝了粉尘污染,保证生产符合GMP要求。

当按下“开/关”按键时，压缩空气进入真空泵，同时料斗的放料门在气缸推动下关闭，料斗中产生真空。

真空加料机在真空下形成一股气流，在这股气流的作用下，被输送的物料经软管被输送到真空料斗中，一定时间后（上料时间，可调整）压缩空气被关闭，气动真空泵无法产生真空，同时料斗的放料门在气缸推动下开启，真空加料机真空消失，物料从放料门自动放入受料设备中（如压片机，包装机等），同时，储存在气包中的压缩空气反吹过滤器，过滤器自动清洗；一定时间后（放料时间，可调节），压缩空气重新启动，气动真空泵产生真空，放料门关闭，真空加料机再次加料，周而复始，物料被源源不断地送入受料设备中。

对有料位控制的真空加料机，受料设备的料斗中物料通过料位控制器完成自动加料。

当受料设备的料斗高于某一位置时，真空加料机停止加料；当料位低于某一位置时，真空加料机自动启动，完成对受料设备的加料。

二、技术指标１、压缩空气应是无油无水的。

２、输送能力是在输送距离３米时测定的。

３、物料不一样输送能力差异较大。

三、调试按装1、将真空料斗用卡环固定在压片机、包装机（或其它设备）的料斗上。

对受料设备料斗不能直接固定真空料斗的可另外做固定架固定真空料斗。

2、控制盒出厂时挂在真空料斗上，安装时视工人操作条件可以挂在任何其他地方。

3、压缩空气管的连接A．压缩空气管入户（指安装设备的房间）管径的选择QVC-1，2，3 选用1/2″管QVC-4，5，6 选用3/4″管对于QVC-1真空上料机，可直接用Φ10PU管入户。

B.压缩空气管入户后应安装球阀和过滤减压阀。

C.对于QVC-1，2 真空上料机，应将过滤减压阀出口连接到控制盒下方压缩空气入口接头处，压缩空气管管径应与控制盒下方压缩空气入口接头一致。

真空上料机产品使用手册一、产品概述二、使用前准备1.确保设备与电源连接正常，电气接地良好。

2.检查设备各部位是否无破损或松动现象。

3.确保工作环境无易燃、易爆和腐蚀等危险物质，保持通风良好。

三、操作步骤1.打开真空上料机的电源开关，观察设备是否正常运行，确保真空泵工作正常。

2.将要上料的物料放入地面或容器中，根据实际情况确定上料点的位置。

3.将吸嘴放入待上料的物料中，并确保吸嘴完全贴紧物料表面，防止气体泄漏。

4.按下启动按钮，真空上料机即开始工作，通过负压抽取物料并输送至上料点。

5.确保物料顺利输送至上料点后，停止运行真空上料机，关闭电源开关。

四、注意事项1.在操作过程中，严禁将手部或其他物体靠近吸嘴，以免造成伤害。

2.需要上料的物料应符合设备的使用要求，避免过大或过小的物料影响设备的正常工作。

3.在使用过程中，如发现设备有异响、异味或温度过高等异常情况应及时停机并检查。

4.使用过程中要保持设备与管道畅通，定期清理吸嘴和管道内的积聚物。

5.使用完毕后，应关闭电源开关，并将设备进行清洁和维护，保持设备的良好状态。

五、维护保养1.定期检查真空泵的工作状态，如发现异常应及时更换或维修。

2.定期清理设备的吸嘴和管道，保持畅通无阻，避免物料积聚。

3.定期检查设备的电气连接是否松动，确保工作安全可靠。

4.定期对设备进行润滑，保持各部件的灵活运行。

5.定期对设备进行维护保养，清洁设备内部，保持设备的整洁和耐用。

六、故障排除1.若设备无法正常工作，请首先检查电源是否正常连接。

2.若设备工作中有异常声响或震动，应立即停机并检查是否存在故障。

3.若设备无法吸取物料或输送不畅，请检查吸嘴和管道是否堵塞。

真空上料机产品使用手册第一部分：产品介绍1.1 产品概述真空上料机是一种用于自动上料的设备，通过创建真空环境来吸取和移动物料，提高生产效率和操作的安全性。

本手册将详细介绍真空上料机的使用方法和注意事项。

1.2 产品特点真空上料机具有以下特点：- 使用真空泵创建真空环境，使物料能够通过吸盘吸取和移动；- 适用于处理各种形状和尺寸的物料，如粉末、颗粒和块状物料；- 配备可调节的真空强度和吸附力，以满足不同物料的要求；- 操作简便，具有触摸屏控制面板和直观的操作界面。

第二部分：安全操作2.1 安全注意事项在使用真空上料机之前，请务必阅读和理解以下安全注意事项：- 在操作真空上料机时，避免手部或其他身体部分接近吸盘，以免受到伤害；- 在操作过程中，切勿将物料倾斜或抖动，以免影响操作效果或损坏设备；- 确保设备的电源线牢固连接，并使用接地插头插入可靠的电源插座；- 在停止使用真空上料机时，先关闭真空泵和电源开关，确保设备处于安全状态。

2.2 使用方法以下是使用真空上料机的基本步骤：1. 将需要处理的物料放置在待处理区域，并确保物料不会移动或倾斜。

2. 打开真空上料机的电源开关，待设备启动后，在操作面板上进行操作设定。

3. 在操作面板上选择所需的真空强度和吸附力，并根据物料的性质进行调整。

4. 将吸盘悬浮在物料上方，按下启动按钮，待吸盘吸附物料后，抬升吸盘并移动到目标位置。

5. 在目标位置停止吸盘的抬升，并按下放料按钮，使物料从吸盘中放出。

6. 完成上料后，关闭真空泵和电源开关，将真空上料机清洁干净并储存好。

第三部分：故障排除如果在使用真空上料机过程中遇到故障，请参考以下故障排除步骤：1. 故障：真空强度不足。

解决方法：检查真空泵是否正常运行，确保真空泵和连接管路没有堵塞或泄漏。

2. 故障：吸附力不够。

解决方法：调整吸盘的触地面积或更换适合的吸盘。

3. 故障：物料无法吸取或吸附。

解决方法：检查吸盘是否干净，并确保物料和吸盘的接触面干燥。

真空加料机操作规程
《真空加料机操作规程》
一、目的
为了保障生产作业人员的安全，保障设备的正常运转，特制定本规程，规范真空加料机的操作流程和注意事项。

二、操作前准备
1. 检查真空加料机的各项设备是否完好，如有故障及时通知维修人员处理。

2. 熟悉真空加料机的操作流程和各个部件的作用。

三、操作流程
1. 打开真空加料机的电源，检查压力表显示是否正常。

2. 打开真空泵，将加料机内的空气抽出，直到压力表指示为零。

3. 打开料箱盖，加入需要加料的物料，并将盖子严密封闭。

4. 关闭真空加料机的出料口闸门，并打开进料口闸门，开始加料。

5. 加料完成后，关闭进料口闸门，打开出料口闸门，将剩余的物料排出。

6. 关闭真空泵，停止真空抽气。

四、操作注意事项
1. 在操作真空加料机时，操作人员需佩戴好防护眼镜和口罩，以免物料飞溅伤人。

2. 在清理真空加料机时，务必先关闭电源并等待加料机完全停止运转后再开展清理工作。

3. 在操作真空加料机时，严禁将手、头发或衣物等物体靠近机器运转部位。

五、操作结束
关闭真空加料机的电源，将机器及周围环境整理干净，确保安全运转。

六、其他
1. 在操作真空加料机时，如有异常情况或发现设备故障，应及时通知相关人员进行处理。

2. 请严格按照此规程操作，严禁擅自操作真空加料机。

根据以上规程操作，能够有效保障真空加料机的正常运转和操作人员的安全，确保生产过程顺利进行。

真空上料机操作及维护保养规程(外源真空）1.目的：建立真空上料机操作及维护保养的标准程序，规范操作人员的操作和维修人维护保养工作。

从而确保人员的安全及设备的正常运行。

2.范围：本标准适用于公司真空上料机操作及维护保养。

3.职责：3.1.操作人员：严格按照该SOP对真空上料机进行操作和日常维护。

3.2.维修人员：严格按照该SOP对真空上料机进行定期维护保养。

4.内容4.1.操作前准备4.1.1.确认真空上料机内已清洁、无异物。

4.1.2.确认钛棒滤芯已清洁，无裂纹无变形。

4.1.3.确认滤芯安装正确，与固定板连接紧密，密封圈密封良好。

4.1.4.确认电源供应正常，控制仪表显示正常且已校验。

4.1.5.确认真空泵运行平稳，真空度在（动态0.05MPa以上，静态在0.08MPa以上）。

4.1.6.确认空压供应正常，空压源压力（动态0.4MPa以上，静态在0.6MPa以上）。

4.1.7.确认空压终端过滤器在有效期内（物料有洁净度要求时考虑此条）。

4.1.8.确认上料机真空管道、物料管道及出料口连接良好。

4.1.9.确认上料参数与工艺参数匹配一般为：上料5-10S→落料1-3S(同时震动1S）→反吹0.5-1S→间歇1-10S→下一循环。

（具体参数不同设备及工控差距很大最好以厂家调试时为准，也可根据实际微调）。

4.2.操作4.2.1.打开真空总阀和物料总阀（或确认打开）。

4.2.2.开启上料机控制器进行上料。

连续观察3个上料循环，确认上料机工作正常。

4.2.3.观察进料时真空气动阀和物料气动阀打开及上料机料仓放料阀关闭。

4.2.4.观察落料时真空气动阀和物料气动阀关闭及上料机料仓放料阀打开。

同时振动器动作，反吹时反吹空压动作。

4.2.5.观察上料机上料时真空泵支管的真空度是否在0.05Mpa以上，反吹时反吹空压的压力在0.4Mpa以上。

4.2.6.上料结束后先关闭进料总阀，让上料机在循环5个以上的上料周期，待出料口不落料后关闭上料机控制器。

气动真空上料机说明书一、产品简介：气动真空上料机是一种专用设备，用于将粉状或颗粒状物料从袋、箱等容器中快速、准确地上料。

它采用气动吸尘装置，通过负压将物料吸附在吸尘口，然后输送到目标位置。

它具有工作效率高、操作简便、无溢料、无二次污染等优点。

二、产品组成：1.主机：包括气动控制系统、真空装置和输送管道等部分。

2.吸尘口：用于吸附物料并输送到目标位置的设备。

3.控制器：用于控制主机的启动、停止和输送物料的设置等。

三、安装说明：1.安装前请仔细阅读本说明书，并保持设备和使用场所干净整洁。

2.将主机固定在合适的位置，确保其稳固且方便操作。

3.检查气动控制系统和真空装置是否正常运行。

4.连接好输送管道，确保其密封且无漏气。

四、操作方法：1.打开控制器的电源开关，主机开始运行。

2.将吸尘口放置在物料容器的出料口上，确保密封紧密。

3.根据实际需要，设置好目标位置和输送时间。

4.按下吸料按钮，气动真空上料机开始吸附物料。

5.上料完成后，按下停止按钮，主机停止工作。

五、注意事项：1.在使用气动真空上料机前，务必保证物料容器内无异物。

2.上料过程中请勿接触吸尘口，避免发生危险。

3.请勿将有腐蚀性、易燃性或易爆性的物料使用气动真空上料机。

4.使用过程中如发现异常情况，请立即停机检查并解决问题。

5.工作结束后，请关闭控制器的电源开关。

六、维护保养：1.定期检查气动控制系统和真空装置的工作状态，如有故障及时修复。

2.清洁吸尘口和输送管道，避免堵塞。

3.注意防潮防尘，保持设备的干净整洁。

4.养成良好的操作习惯，遵守安全规程。

七、故障排除：故障现象：主机无法启动。

可能原因：电源异常、连接线路错误、气动控制系统故障等。

解决方法：检查电源和线路是否正常，检修气动控制系统。

故障现象：物料无法吸附。

可能原因：吸尘口密封不严、运行时间设置错误、输送管道漏气等。

解决方法：调整吸尘口密封，检查输送管道密封情况。

气动式真空上料机操作、维护保养规程
目的：建立真空上料机操作、维护及保养规程，正确使用设备。

范围：适用于真空上料机的操作、维护及保养。

职责：生产部经理、工段长、工艺员、生产操作工、QA。

正文：
1、运行前准备工作
a.检查主要电源是否接到机器上；
b.机器开动前先检查料桶内部是否清洁、干燥，检查设备各部件是否完好，无损伤等异常现象。

c.物料、工具等准备齐全。

2、操作步骤
a.主机及各连动部分连接完毕后，详细检查一遍，确认各环节正确无误后方可进行空载试运行。

b.按下真空上料机上的“开/关”按钮，压缩空气被送入真空发生器，真空料斗产生真空，实现加料。

c.机器运转时严禁将手或其他工具伸入运转部位。

d.吸料结束后再按一下“开/关”按钮，上料机停止工作。

3、维护与保养
3.1设备使用过程中需及时清洗，经常检查各密封垫，如变形、损坏、老化需及时更换。

3.2检查各快插接头、软管接头是否密封，如有漏气现象需修理后再使用。

3.3机器表面采用镜面抛光，工作时不要敲击。

3.4清洗后的机器需干燥后再使用。

3.5真空上料机过滤系统不得用水洗，清洁时请用压缩空气进行反吹表面粉尘，发现
破漏、损坏应及时进行更换，否则会影响上料效果。