上料机说明书
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上料机液压系统设计说明书学院:湖北理工学院机电工程学院班级:姓名:学号:指导老师:组员:设计目的:液压系统的设计是整机设计的重要组成部分,主要任务是综合运用前面各章的基础知识,学习液压系统的设计步骤、内容和方法。
通过学习,能根据工作要求确定液压系统的主要参数、系统原理图,能进行必要的设计计算,合理地选择和确定液压元件,对所设计的液压系统性能进行校验算,为进一步进行液压系统结构设计打下基础。
设计步骤和内容:(1)明确设计要求,进行工况分析;(2)确定液压系统的主要性能参数;(3)拟订液压系统原理图;(4)计算和选择液压元件;(5)验算液压系统的性能;(6)液压缸设计;(7)绘制工作图,编写技术文件,并提出电气控制系统的设计任务书。
一.明确设计要求,进行工况分析1.1 明确设计要求设计一台上料机液压系统,要求驱动它的液压传动系统完成快速上升→慢速上升→停留→快速下降的工作循环。
采用90度V型导轨,垂直于导轨的压紧力为60N,启动和制动的时间均为0.5s,液压缸的机械效率为0.9。
其垂直上升工作的重力为4500N,滑台的重量为800N,快速上升的行程为300mm,其最小速度为40mm/s;慢速上升行程为100mm ,其最小速度为10mm/s ;快速下降行程为400mm ,速度要求45mm/s.1.2 工况分析负载分析就是研究各执行元件在一个工作循环内各阶段的受力情况。
工作机构作直线运动时,液压缸必须克服的负载为:F=F C +F f +F I 式中F C 为工作阻力,F f 为摩擦阻力,F I 为惯性阻力. (1)工作负载此系统的工作阻力即为工件的自重与滑台的自重。
F c =F G =(4500+800)N=5300N (2)摩擦负载此系统的摩擦阻力为滑台所受阻力,与导轨的形状,放置情况和运动状态有关。
此系统为v 型导轨,垂直放置,故为F f =fF N /sin 2a 取静摩擦系数为f s =0.2,动摩擦系数为f d =0.1 静摩擦负载为F fs =0.2×120/sin ︒45=33.94N 动摩擦负载为F fd =0.1×120/sin ︒45=16.97N (3)惯性负载惯性负载是运动部件的速度变化时,由其惯性而产生的负载,可用 牛顿第二定律计算:F a =ma=tvg △△G ,g=9.8m/s 2加速:F a1=t v g △△G =8.95300×5.004.0=43.265N 减速:F a2=t v g △△G =8.95300×5.001.0-04.0=32.449N制动:F a3=t v g △△G =8.95300×5.001.0=10.816N 反向加速:F a4=t v g △△G =8.95300×5.0045.0=48.673N 反向制动:F a5=F a4=48.673N根据以上的计算,考虑到液压缸垂直安放,其重量较大,为防止因自重而自行下滑,系统中应设置应平衡回路。
气动式真空上料机使用说明书一、工作原理气动真空上料机是利用气动真空泵作为真空源的一种真空输送机.利用该真空加料机可以将物料从容器中直接送入混合机、反应器、料斗、压片机、包装机、振动筛、整粒机、湿法制粒机、干法制粒机和粉碎机中去。
该机减轻了工人的劳动强度,杜绝了粉尘污染,保证生产符合GMP要求。
当按下“开/关”按键时,压缩空气进入真空泵,同时料斗的放料门在气缸推动下关闭,料斗中产生真空。
真空加料机在真空下形成一股气流,在这股气流的作用下,被输送的物料经软管被输送到真空料斗中,一定时间后(上料时间,可调整)压缩空气被关闭,气动真空泵无法产生真空,同时料斗的放料门在气缸推动下开启,真空加料机真空消失,物料从放料门自动放入受料设备中(如压片机,包装机等),同时,储存在气包中的压缩空气反吹过滤器,过滤器自动清洗;一定时间后(放料时间,可调节),压缩空气重新启动,气动真空泵产生真空,放料门关闭,真空加料机再次加料,周而复始,物料被源源不断地送入受料设备中。
对有料位控制的真空加料机,受料设备的料斗中物料通过料位控制器完成自动加料。
当受料设备的料斗高于某一位置时,真空加料机停止加料;当料位低于某一位置时,真空加料机自动启动,完成对受料设备的加料。
二、技术指标1、压缩空气应是无油无水的。
2、输送能力是在输送距离3米时测定的。
3、物料不一样输送能力差异较大。
三、调试按装1、将真空料斗用卡环固定在压片机、包装机(或其它设备)的料斗上。
对受料设备料斗不能直接固定真空料斗的可另外做固定架固定真空料斗。
2、控制盒出厂时挂在真空料斗上,安装时视工人操作条件可以挂在任何其他地方。
3、压缩空气管的连接A.压缩空气管入户(指安装设备的房间)管径的选择QVC-1,2,3 选用1/2″管QVC-4,5,6 选用3/4″管对于QVC-1真空上料机,可直接用Φ10PU管入户。
B.压缩空气管入户后应安装球阀和过滤减压阀。
C.对于QVC-1,2 真空上料机,应将过滤减压阀出口连接到控制盒下方压缩空气入口接头处,压缩空气管管径应与控制盒下方压缩空气入口接头一致。
欧德雅自动上料机说明书欧德雅自动上料工作流程说明:第一步,先往料仓加满饲料。
启动上料电机,人工把饲料倒入料斗,电机带动螺旋,将饲料吸入料仓。
料仓中的料位由控制箱上的“料仓满报警”和“料仓缺料报警”指示其状态,当料仓缺料时,“料仓缺料报警”指示灯会闪烁,并且发出“滴滴”报警声,提醒该人工往料仓里添加饲料。
当料仓满时,“料仓满报警”指示灯常亮,提醒停止往料仓加料;当料仓料位介于料仓满和缺料报警传感器之间,指示灯会闪烁状态。
第二步,按下“手动/自动模式”按钮,红色指示灯点亮,系统进入手动模式,此时传感器检测料槽信号不做处理。
第三步,按下“电机启动/停止”按钮,红色指示灯点亮,电机启动,带动呢绒刮板开始上料。
上料的速度,和料仓下面阀门开启大小、输料料管道的距离及输料管道的倾斜度有关系。
第四步,调节料仓下面的阀门。
在主料仓下面有两处调节管道输料量。
第一处通过调整两个塑料开关,改变输料管道的输料量,两个塑料开关同时往上提,是增加输料量,往下拉是减少输料量。
第二处通过调整不锈钢阀门,改变输料管道的输料量,不锈钢阀门往里推,是减少输料量,往外拉是增加输料量。
阀门的开启度调节到料仓没有下满的情况下,没有回料现象,且料仓的下料量比较匀称。
注意事项:1.每次往料斗加料量不易过多,加料量以埋住住料斗的三分之一为宜。
2.切忌饲料中无异物,如塑料袋、树枝、铁丝等异物,以免电机卡死。
3.上料过程中注意安全,切忌手伸到料斗的吸料口,以免手被绞入机器。
4.出现异常情况,立刻切断电机电源,排除故障后,方可通电。
5.上料电机只能顺时针方向旋转,电机的三相电源的相序不能随意调整。
LG系列螺杆上料机使用说明东莞市木川实业有限公司`Ø前言产品用途:根据螺旋旋转时,由叶片的推动作用,同时在物料自身重力、物料与料管内壁间的摩擦力以及物料的内摩擦力的作用下,物料以与螺旋叶片和料管相对滑动的形式,在料管内向前移动的机械传动原理设计的。
可用于塑胶原料颗料、粉尘料、矿砂等物料输送。
产品特点:l采用不锈钢制造,不污染原料,方便清洗维护l出料口高度可调,适用性强,放便与其它设备对接。
l符合安全标准━━装有马达过载与电源连锁保护系统,保证操作安全。
技术参数表:螺杆上料机主要技术参数型号LG102-L LG141-L LG168-L LG219-L LG273-L提升速度(m3/h)2581220上料管径(mm)102141168219273 功率(KW)0.75 1.5 1.5 2.2 4进料斗容量(L)70L80L100L200 L 200L注:技术参数资料如有更改,恕不另行通知2一.目录1)目录 (3)2)注意事项 (4)3)安装 (5)4)操作规程 (5)5)维护保养 (5)6)安全操作注意事项 (6)7)常见故障 (7)8)结构原理图 (8)9)电路控制原理图 (9)3二.注意事项1)运输与储存l严禁碰撞,划伤产品l不可使用与产品相连的电缆拖或搬运产品l产品应避免潮湿,暴晒以及雨淋2)开箱检查l打开包装后请确认是否是您所购的产品l检查产品在运输途中是否有损坏l对照清单确认各部件是否齐全,有无损伤l如存在产品型号不符,缺少附件或运输损坏等情况,请及时与我公司联系3)接线l参加接线与检查的人员必须具有相应能力的专业人员l产品必须可靠接地,接地电阻应小于4欧姆,不能使用中性线(零线)代替地线l接线必须正确,牢固,以免导致产品故障或意想不到的后果4)检修l检修或更换元件前必须切断电源l发生短路或过载时,应检查故障,故障排除后方可重启动4三.安装1)安装前请确保机器完好,各部件齐全且无损坏。
piab真空上料机说明书
真空上料机又称真空输送机,是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备,利用真空与环境空间的气压差,形成管道内气体流动,带动粉状物料运动,从而完成粉体的输送。
我国引进先进的国外真空技术,不断完善,不断改进,现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业。
真空输送是管道密闭输送,这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染,改善工作环境,同时减少环境及人员对物料的污染,提高洁净度;由于是管道输送,占用空间小,能够完成狭小空间的粉料输送,使工作间空间美观大方;特别不受长短距离限制。
同时,真空上料机能够降低人工劳动强度,提高工作效率;是绝大部分粉体物料输送方式的首选。
真空上料机由真空泵(无油、无水)、覆膜滤袋过滤器、压缩空气反吹装置、气动放料门装置、真空料斗和不锈钢可调吸料枪、输送软管等部件组成。
真空上料机有以下几个特点:
整机采用漩涡气泵做动力,该泵无油、无水,免维护。
整个输送过程是在完全密闭的状态下完成的,杜绝了粉尘的污染。
该机为积木式机构,桶体采用快开卡箍连接,拆卸清洗方便快捷。
能耗少,噪音低,控制方便。
桶与桶之间使用特有S型翻边,更加有效防止粉尘外溢。
晶砖自动化搬运操作说明书ver 1.01.机器结构图3.机器基本参数1)电源规格: 380V AC/50Hz2)气源要求(kgf/c㎡):4-6 kgf/c㎡二. 安全本机器为自动化生产设备,必须由经过设备厂家培训的专门人员进行操作或维修保养。
所有有资格操作、维护和维修本设备的人员都必须阅读本章。
如有不明请咨询相关设计人员。
1. 人员安全事项1)运转过程中,严禁人员接近或触摸机器运转部位,以免发生危险。
2)运转过程中严禁保养维修。
3)设备启动前确定操作和维护保养人员皆已离开设备。
4)维护保养时,应先确认电源,气压源皆已关闭,方可进行维护保养。
5)未经授权许可,任何人不得拆除设备的安全装置或对设备的安全装置进行改造。
6)人员进入机器内部维护时必须正确佩戴安全帽。
2. 设备安全事项1)启动电源及气源前,请确认机台有可靠接地;请清除机台工作位置物料及杂物并确认各气缸在初始位置,以免发生危险或故障.2)开关机请按正常作业步骤。
3)气缸节流阀已配合各机构调整至最适状态,严禁擅自调整。
4)如设备移动重新联结动力电源时,请确认动力电源规格。
5)每日作业前应对设备进行点检,严禁设备带故障运转。
6)只有经授权的人员才能知道手动操作所需的密码。
3. 急停按钮与警示灯说明。
当发生紧急情况的时候,可以通过快速按下此急停按钮来达到保护的措施。
绿灯----机器自动运转中。
黄灯----表示机台动作暂停中或安全门未关好。
三机器操作流程介绍及注意事项一个大锭共49块晶砖,分别按要求摆放到两辆上料小车上,第一车25块晶砖,第二块24块晶砖。
机器人搬运晶砖依次通过上料小车,电阻率测量,尺寸测量,红外测量,少子检测,划线,最后摆放到下料小车。
1 按顺序摆放晶砖到上料小车上(注意区分上料小车和下料小车)。
第一车晶砖顺序第二车晶砖顺序2 将上下料小车推到固定位置,踩住刹车。
注意上下小车的边缘要紧靠归正(如红色线标识),如果小车与归正之间间隙过大会导致机器人取放晶砖时撞晶砖。
气动真空上料机说明书一、产品简介:气动真空上料机是一种专用设备,用于将粉状或颗粒状物料从袋、箱等容器中快速、准确地上料。
它采用气动吸尘装置,通过负压将物料吸附在吸尘口,然后输送到目标位置。
它具有工作效率高、操作简便、无溢料、无二次污染等优点。
二、产品组成:1.主机:包括气动控制系统、真空装置和输送管道等部分。
2.吸尘口:用于吸附物料并输送到目标位置的设备。
3.控制器:用于控制主机的启动、停止和输送物料的设置等。
三、安装说明:1.安装前请仔细阅读本说明书,并保持设备和使用场所干净整洁。
2.将主机固定在合适的位置,确保其稳固且方便操作。
3.检查气动控制系统和真空装置是否正常运行。
4.连接好输送管道,确保其密封且无漏气。
四、操作方法:1.打开控制器的电源开关,主机开始运行。
2.将吸尘口放置在物料容器的出料口上,确保密封紧密。
3.根据实际需要,设置好目标位置和输送时间。
4.按下吸料按钮,气动真空上料机开始吸附物料。
5.上料完成后,按下停止按钮,主机停止工作。
五、注意事项:1.在使用气动真空上料机前,务必保证物料容器内无异物。
2.上料过程中请勿接触吸尘口,避免发生危险。
3.请勿将有腐蚀性、易燃性或易爆性的物料使用气动真空上料机。
4.使用过程中如发现异常情况,请立即停机检查并解决问题。
5.工作结束后,请关闭控制器的电源开关。
六、维护保养:1.定期检查气动控制系统和真空装置的工作状态,如有故障及时修复。
2.清洁吸尘口和输送管道,避免堵塞。
3.注意防潮防尘,保持设备的干净整洁。
4.养成良好的操作习惯,遵守安全规程。
七、故障排除:故障现象:主机无法启动。
可能原因:电源异常、连接线路错误、气动控制系统故障等。
解决方法:检查电源和线路是否正常,检修气动控制系统。
故障现象:物料无法吸附。
可能原因:吸尘口密封不严、运行时间设置错误、输送管道漏气等。
解决方法:调整吸尘口密封,检查输送管道密封情况。
三机一体上料机作业指导书一、设备简介三机一体上料机是一种高效、自动化的上料设备,主要用于将原材料输送到生产设备中。
该设备由输送机、提升机和旋转机构组成,可以实现连续、稳定、高效的上料作业。
三机一体上料机结构紧凑、操作简便,能够大大提高生产效率和降低劳动成本。
二、操作步骤2.1 开机准备1. 检查电源是否正常,确保电源电压符合设备要求。
2. 检查设备各部件是否完好,无异常情况。
3. 检查输送带是否清洁,无杂物。
4. 检查提升机的链条、轴承等部位是否正常,润滑是否良好。
2.2 启动运行1. 打开设备电源开关,观察设备是否正常启动。
2. 调整输送带的速度,使其符合生产需求。
3. 调整提升机的链条张紧度,确保链条稳定运行。
4. 观察设备运行状态,确保各部位工作正常。
2.3 停机操作1. 先停止输送带的运行,再停止提升机的运行。
2. 关闭设备电源开关,断开电源。
3. 对设备进行清洁和维护,确保设备长期稳定运行。
三、安全注意事项1. 操作人员需经过专业培训,熟悉设备性能及操作流程。
2. 操作人员需佩戴相应的劳动保护用品,确保人身安全。
3. 禁止在设备运行过程中进行维修和调整。
4. 如发现设备异常或故障,应立即停机检查,并及时上报维修人员。
四、维护与保养1. 定期检查输送带、链条等部位,确保其完好无损。
2. 定期对轴承、链条等部位进行润滑,保持良好运行状态。
3. 定期清理设备内部的杂物和积尘,保持设备清洁。
4. 定期对设备进行全面检查和维护,确保设备长期稳定运行。
五、故障排除与处理1. 如输送带出现跑偏现象,应调整输送带的跑偏开关。
2. 如链条出现松动或脱落现象,应调整链条的张紧度或更换链条。
斗式上料机使用说明书
斗式上料机是一种常用于料斗自动给料的设备,它采用了先进的自动
化技术,能够有效地提高生产效率和品质。
使用斗式上料机需要遵循
以下说明:
一、安全操作
1.在使用斗式上料机前先检查设备是否有异常。
如发现异常应及时排除,以确保设备安全运行。
2.操作人员必须佩戴好劳动防护用品并接受培训,以确保操作的安全性和正确性。
3.不得随意改动设备安全装置或旋钮,如发现异常状况应立即停机处理。
二、使用流程
1.将需要进料的物料放入斗式上料机的料斗中,注意不能超过设备容积。
2.按下启动按钮,启动设备。
当灯亮时表示设备已正常工作。
3.根据需要设置自动控制装置,以达到最佳的生产效率和品质。
4.使用完毕后,在停机前安全清理设备内部的物料残留,以便下次使用。
三、设备维护
1.每年至少对斗式上料机进行一次全面保养,其中包括更换润滑油和检查维修电器部件。
2.每天对设备进行一次简易的日常维护,清理内部物料残留和检查设备是否损坏。
以上是使用斗式上料机需要遵循的基本操作规程。
希望用户在使用过
程中能够仔细阅读并按照要求操作,以保证设备的正常运行和工作效
率的最大化。
同时,对于设备操作不熟练或有操作疑问的用户,建议
寻求专业技术人员的帮助和指导。
螺旋上料机说明书
构造与说明:
1、本机属非基础固定式,由驱动电机、减速箱、外壳管、螺旋体依次相连,结合为整体。
2、轴端与螺旋体采用渐开线花键连接,装拆方便,承载能力大,安全可靠。
3、输送机外壳是由钢管通过法兰将各段连接为整体,刚性好,从而可以随意选择工作位置和工作姿态,并可随意拆装移动。
4、进出料口可根据工作现场情况制成所需要的倾斜角度,并与其它配套设备连接固定。
5、该机采用盘形钢带轧制而成的整体连接叶片,其螺旋面精度高,内孔外径螺旋距尺寸精确,输送工况最佳
安装及使用说明:
1、请按铭牌标志所示电压按好电源线;
2、本机独立安装,必要时用地脚螺栓固定;
3、检查转动部件是否灵活,料斗/输送管内是否有异物卡阻主轴的转动,若有则清理干净。
1、出料口
2、螺筒
3、螺旋杆
4、电机调节板
5、电机
6、电机链轮
7、料箱
8、电控箱
9、螺杆链轮。
CLD02/CULD02型双工位上/下料机使用说明书北京京城清达电子设备有限公司目录一、概述 (2)二、主要技术指标 (2)三、机械结构及调整 (3)四、操作说明 (4)1.准备操作 (4)2.主画面 (5)3.手动运行 (5)4.自动运行 (6)5.参数设置 (8)6.IO状态 (10)7.报警记录 (11)8.急停 (11)9.异常 (11)五、皮带轴承一览表 (12)六、气动原理图 (13)七、电器原理图 (14)一、概述本设备为双工位上/下料机,工作流程如下:上料时,人工装载装满玻璃基板的篮具放到Load的左侧(或右侧)托架上,篮具交换机构自动将篮具举升运送到中间传送工作位置的篮具升降机构托架上,同时篮具交换机构自动将空篮具举升运送到右侧Load(或左侧)托架上由人工卸载空的蓝具,由篮具升降机构自动下落装满玻璃的蓝具到最下一片玻璃基板传送位置,玻璃传送装置将玻璃基板片输送到生产线上,一片发送结束篮具升降机构自动下落到下一片玻璃基板传送位置,蓝具玻璃发空篮具升降机构自动上升空蓝具至中间传送工作位置,篮具交换机构自动将篮具举升右侧Load(或左侧)人工装载装满玻璃的蓝具运送到中间传送工作位置的篮具升降机构托架上,同时篮具交换机构自动将空篮具举升运送到左侧Load(或右侧)托架上由人工卸载空的蓝具。
下料时,人工装载空的篮具放到Load的左侧(或右侧)托架上,篮具交换机构自动将篮具举升运送到中间传送工作位置的篮具升降机构托架上,同时篮具交换机构自动将装满玻璃基板的篮具举升运送到右侧Load(或左侧)托架上由人工卸载装满玻璃基板的蓝具,由篮具升降机构自动空的蓝具到最上一片玻璃基板传送位置,玻璃传送装置自动接收生产线上传输来的玻璃基板,一片接收结束篮具升降机构自动上升到下一片玻璃基板传送位置,蓝具玻璃收满玻璃基板,篮具升降机构自动上升接收满玻璃的蓝具至中间传送工作位置,篮具交换机构自动将篮具举升右侧Load(或左侧)人工装载的空蓝具运送到中间传送工作位置的篮具升降机构托架上,同时篮具交换机构自动将空篮具举升运送到左侧Load(或右侧)托架上由人工卸载装满玻璃基板的蓝具。
气动式真空上料机说明书第一章:产品概述1.1产品简介1.2产品特点(1)采用气动控制,运动稳定可靠;(2)配备高效的真空吸盘系统,能够快速完成吸附和释放操作;(3)结构简单、操作方便、维护容易。
第二章:产品结构与功能2.1结构2.2功能(1)吸附物料:通过真空吸盘,将物料吸附在上料平台上;(2)释放物料:通过气动控制,释放物料到指定位置。
第三章:安装与调试3.1安装(1)将气动式真空上料机放置在平稳的地面上;(2)按照气动控制系统的接线图,连接气源和控制器;(3)将真空吸盘系统与上料平台连接好;(4)连接电源。
3.2调试(1)确认气动控制系统和电气控制系统的电源已接通;(2)按下气动控制系统的启动按钮,确认气源正常供应;(3)将需要上料的物料放置在上料平台上;(4)按下气动控制系统的吸取物料按钮,观察是否能成功吸取物料;(5)根据需要,调整上料平台的位置和角度,以适应不同尺寸的物料;(6)完成调试后,确认各个部件固定可靠,设备处于正常工作状态。
第四章:操作方法4.1上料操作(1)确认气动控制系统和电气控制系统已正常启动;(2)将需要上料的物料放置在上料平台上;(3)按下气动控制系统的吸取物料按钮,物料将被吸附在上料平台上;(4)将上料平台移动到需要释放物料的位置;(5)按下气动控制系统的释放物料按钮,物料将被释放到指定位置。
4.2维护方法(1)定期清洁吸盘系统,避免灰尘和异物堵塞;(2)保持气源干燥,定期检查气源过滤器;(3)注意上料平台的润滑情况,定期加油保养;(4)及时更换磨损的零部件,并做好防锈工作。
第五章:注意事项5.1在操作过程中,应戴好工作手套和防护眼镜,确保人员安全;5.2确保气源供应稳定,避免因气源不足而影响设备使用;5.3使用时应避免重物撞击上料平台,防止损坏;5.4禁止擅自拆卸和改动设备,以免影响设备正常工作;5.5如需停用设备,请及时切断电源,并进行相关设备维护。
第六章:故障排除6.1无法吸附物料(1)检查气源是否正常供应;(2)检查真空吸盘系统是否漏气;(3)检查吸盘与物料是否接触良好。
真空上料机操作方法
以下为真空上料机的操作方法:
1. 首先确认真空上料机的电源是否连接正常,然后接通电源开关。
2. 启动真空上料机的控制系统,打开操作界面。
3. 在操作界面上设置好所需的上料参数,如上料时间、上料速度等。
4. 检查真空上料机的真空泵是否正常运转,确认泵的工作状态。
5. 将要上料的物料放置在上料机的料斗中,注意要保持料斗的密封性,防止真空泄漏。
6. 调整上料机的吸盘位置,使其对准物料。
7. 按下启动按钮,启动真空吸盘的吸力。
8. 真空吸盘吸住物料之后,开始上料过程,将物料吸起并放置到需要的位置。
9. 上料完成后,关闭真空吸盘的吸力,使物料释放。
10. 检查上料过程是否正常,确认物料已经成功上料。
11. 关闭真空上料机的控制系统和电源,结束操作。
需要注意的是,在操作过程中应当根据具体的设备说明书和安全操作规程来进行操作,确保操作的安全性和正确性。
谢谢使用我公司产品!使用前请详细阅读本说明书ZH-T型螺旋上料机
使
用
说
明
书
郑州兆恒机械设备有限公司
一、运行前的检查:
1.检查设备上是否有与生产无关的杂物。
1.检查各个联接部件是否紧固。
1.检查电源、控制系统及线路是否正常。
二、开机:
1.各管道接口处用喉箍拧紧。
2.设定完成后可以打开电源开关进行工作或联机工作。
二、关机:
1生产结束,待料斗中的粉剂全部下落完毕,拨动反转旋钮进行清料。
2关闭电源开关,拔下电源插头。
3清洁消毒规程清洁消毒。
四、运行中的注意事项:
1在工作过程中,严禁反转。
2发现有异常噪音时,应立即停车检查,排除故障后方可继续生产。
3发现物料输送缓慢或不上料时,应及时停机查找原因。
五、控制系统的操作:
1震动:开震动开关。
2上料:拨动红色旋钮(1,2事先设定)
3清料:拨动红色旋钮(1,2事先设定)
4自动:有配套设备即传感器可自动加料。
六、上料机的维护保养:
1在各运动部位应加注润滑油进行润滑。
2在开机前应检查各部位是否正常,确认无误后方可操作。
3调整机器时工具要适当,严禁用力过猛拆卸零件,以免影响或损坏其性能。
七、安装图。
气动式真空上料机使用说明书一、工作原理气动真空上料机是利用气动真空泵作为真空源的一种真空输送机.利用该真空加料机可以将物料从容器中直接送入混合机、反应器、料斗、压片机、包装机、振动筛、整粒机、湿法制粒机、干法制粒机和粉碎机中去。
该机减轻了工人的劳动强度,杜绝了粉尘污染,保证生产符合GMP要求。
当按下“开/关”按键时,压缩空气进入真空泵,同时料斗的放料门在气缸推动下关闭,料斗中产生真空。
真空加料机在真空下形成一股气流,在这股气流的作用下,被输送的物料经软管被输送到真空料斗中,一定时间后(上料时间,可调整)压缩空气被关闭,气动真空泵无法产生真空,同时料斗的放料门在气缸推动下开启,真空加料机真空消失,物料从放料门自动放入受料设备中(如压片机,包装机等),同时,储存在气包中的压缩空气反吹过滤器,过滤器自动清洗;一定时间后(放料时间,可调节),压缩空气重新启动,气动真空泵产生真空,放料门关闭,真空加料机再次加料,周而复始,物料被源源不断地送入受料设备中。
对有料位控制的真空加料机,受料设备的料斗中物料通过料位控制器完成自动加料。
当受料设备的料斗高于某一位置时,真空加料机停止加料;当料位低于某一位置时,真空加料机自动启动,完成对受料设备的加料。
二、技术指标1、压缩空气应是无油无水的。
2、输送能力是在输送距离3米时测定的。
3、物料不一样输送能力差异较大。
三、调试按装1、将真空料斗用卡环固定在压片机、包装机(或其它设备)的料斗上。
对受料设备料斗不能直接固定真空料斗的可另外做固定架固定真空料斗。
2、控制盒出厂时挂在真空料斗上,安装时视工人操作条件可以挂在任何其他地方。
3、压缩空气管的连接A.压缩空气管入户(指安装设备的房间)管径的选择QVC-1,2,3 选用1/2″管QVC-4,5,6 选用3/4″管对于QVC-1真空上料机,可直接用Φ10PU管入户。
B.压缩空气管入户后应安装球阀和过滤减压阀。
C.对于QVC-1,2 真空上料机,应将过滤减压阀出口连接到控制盒下方压缩空气入口接头处,压缩空气管管径应与控制盒下方压缩空气入口接头一致。
主要产品
料斗干燥机
自动填料机
模具控温机
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塑料混色机
粉碎机
自动填料机
使
用
说
明
书
目录
一.各部份构造和名称
二.规格表
三.操作说明
四.安装和连接
五.清洁和保养
六.故障和排除方法
一. 各部份构造和名称
1电控箱
2电脑板
3马达
4脚轮
5吸气口
6滤清器护罩
7滤清器
8黑胶管
9吸气口弯管
10料斗上盖
11过滤网
12吸料口弯管13密封圈
14排气口
15四方底座
16大平衡块
17小平衡块
18排气口
19过滤网胶圈20储料桶
21弹簧扣
22感应开关
23感应开关护罩24斜口
25落料板
六.故障和排除方法
1.无电源显示原因:保险丝烧掉,或电脑板坏掉。
排除:更换保险丝或线路板。
2.烧保丝
原因:接触器线圈短路,或电脑板有短路,300和700机可能是马达短路。
排除:确定后更换或维修其损坏零件。
排除:维修或更换马达,清理粉尘,更换负载器。
3.总是缺料报警
原因:感应信号不能断开,或电脑板损坏.或小平衡块位置离感应开关太近。
排除:检查感应开关,信号线和金属接头是否短路或更换电脑板,或调整小平衡块。
4.总是满桶
原因:感应信号不能闭合,或电脑板损坏。
排除:检查感应开关,信号线和金属接头是否断路或调整小平衡块。
5.总是过载
原因:马达损坏,或马达粉尘过多,或负载器坏掉。
排除:维修或更换马达,清理粉尘,更换负载器。
6.吸力不足
原因:过滤器或过滤网堵塞,管路漏气,真空料斗漏气。
排除:清理粉尘,查找漏气原因。
二.规格表spec list
三.操作说明
1.功能设定
①使用前先将电脑板进行功能设定,具体方法是通电后,且
仅当电脑板电源灯亮起时,请按住键不放,3秒后显示屏上会显示出当前功能,放手后再按,会依次在C1-C2- C3
三个功能之间切换,字符同时在闪动,在某个功能上停止按键后,电脑板将记忆所选取的吸料方式。
② C1功能:按所选时间自动吸料,连续3次无料则缺料报警。
2.操作方法
①功能选择后,在功能符号在闪烁时,可以按或键
在0-99秒之间任意设定时间,建议设定在12-17秒之间(过长或过短都会引起机器不正常工作),停止按键后,电脑板自动记忆所选取时间。
②按键可进行自动填料作业,若要停止工作再按一下
键即可。
四. 安装和连接
1.300C安装
因300C为单体机,只需将其主机置于干燥机之上,并用吸料胶管将吸料口和不锈钢吸料管连接即可。
2.700G/800G/900G安装
需将700G或800G或900G之储料斗置于干燥机之上,用随机附送之吸料胶管把一条连接在真空料斗排气口和主机吸气口之间,另一条连接在储料斗吸料口和不锈钢吸料口之间。
五.清洁和保养
1.各型吸料机储料斗内都装有过滤网,请定期清洗(发现吸力不足
时) ,方法是将储料斗上之弹簧扣松开,拿下桶盖,取出过滤网清除附着于上面的粉尘,使其通气良好,增强吸力。
2.700G或800G或900G主机上之过滤桶内装有滤清器, 使用中请
定期清洁(发现吸不足时), 方法是打开过滤桶, 取出滤芯用压缩空气将其吹干净,请不要用力敲击滤芯,以免损坏滤芯。