生产技术与工艺培训.pptx

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卷烟生产工艺流程制丝工艺流程(ppt31).pptx

• 2、加工工序之间的传送时间。
• 3、加工工序或加工线之间必要的配合时间。
• 4、生产中正常停顿的间歇时间或生产调度时间。
• 总之，制丝生产中的一个生产周期所包含的各组成时间，它不是一个简单的算术加和，而是有机的、合理的生产组合。
• 整个工艺流程中各工序加工时间必须互相配合，紧密衔接，使整个制丝生产按一定的“节拍”有条不紊的进行。工序间的时间安排原则上是在保证工艺质量的前提下，尽可能的缩短加工时间。
• 第二，卷接包由多个车间生产变为一个车间生产，实现了卷接包的联合；一个卷烟厂的卷接机组由不同速度、不同国家制造的多种机型向单一机型过渡，便于对设备进行管理、使用和维护；包装机组尽管有软包和硬合翻盖之分，机器的型号也在逐渐地减少。
• 制丝生产的工艺流程可分为制叶片、制叶丝、制梗丝和掺配混
• 一、制叶片工段的工艺流程
风力输送可用于远距离的物料输送占地面积小输送特点皮带输送具有一定的定量作用在输送过程中能起到对物料松散筛分的作用在输送过程中对物料能起到干燥冷却分选净化的作用输送缺点不适宜于较大水分和较高温度的物料输送且跑料严重卫生条件较差输送距离较短振动较大投资大输送速度较慢能耗大噪音大投资大对物料的工艺品质影响较大使用场合皮带输送一般多用于高位进料长距离输送以及倾斜输送多用于滚筒的进料出料及烟梗的加工线等多用于远距离的物料输送以及不适宜采用其他输送方式的场合来自www2238cn中国最大的资料库下载?2输送方式的选用原则
• （6）设备布局时，还要考虑车间生产环境的要求。如噪音、震动、粉尘、高温、高湿的治理和改善。
• （7）为今后技术的进步，生产能力的适当扩大等留有改造的可能性。
• 总之，各工序在生产场所的空间布局是一项极其复杂的系统工程，涉及经济、技术、艺术等各个领域。

2024年LOTO培训课件pptx

准备相关工具
准备所需的锁具、标识牌、验证工具等。
12
具体操作步骤详解
锁定设备
在设备上放置锁具，确保设备无法启动或操作
。
2024/2/29
标识设备
在设备上放置标识牌，明确标识设备已锁定及
锁定原因。
验证锁定
解除锁定
使用验证工具对锁定状态进行验证，确保设备
已完全锁定。
13
在维修或操作完成后，按照LOTO程序解除锁定，恢复设备正常状态。
18
05
LOTO系统维护与保养知识
2024/2/29
19
日常维护内容及方法
清洁设备表面
定期使用干净、干燥的布擦拭设备表面，确保无灰尘、油污
等杂质。
2024/2/29
检查电源及接线
确保电源线连接牢固，无破损或老化现象。
检查传感器及执行器
检查传感器和执行器的固定情况，确保其正常工作。
检查系统运行状态
查阅技术资料
查阅相关技术资料，了解设备的工作原理、结构特点等，为
故障排除提供理论支持。
2024/2/29
21
保养周期建议及注意事项
01
保养周期建议：根据设备使用频率、环境条件等因素，制定合理的保养周期。一般建议每季度进行一次全面保养。
02
注意事项
03
在进行保养前，务必切断电源并等待一段时间，确保设备内部电荷完全释放。
注意事项及常见问题处理
注意锁具的选择
标识牌的使用
选择适合的锁具，确保锁具能够牢固地锁定设备。
标识牌应清晰明了，包括锁定原因、锁定时间、解锁时间等信息。
验证工具的使用
常见问题处理
使用正确的验证工具进行验证，确保设备已完全锁定。

木制品板式零部件的生产工艺.pptx

（1）木条镶边——榫簧。（2）金属条和塑料条——制
成断面呈“T”字的倒刺型。。
材料科学与工程学院
三. 封边法
（一）封边法概述 1.封边法
是用薄木（单板）条、木条、三聚氰胺塑料封边条、PVC条、ABS条、预浸油漆纸封边条等与胶粘剂胶合在零部件边部的一种处理方法。
2.高质量的封边强度
材料科学与工程学院
材料科学与工程学院
第三节板式零部件的边部处理
为了防止板式零部件的边部吸湿膨胀、增加美观和装饰等作用。方法——涂饰法，镶边法，封边法和包边法。
材料科学与工程学院
一.涂饰法
1.涂饰法用涂饰涂料的方法将板式零部件的边部进行封
闭，起保护和装饰作用。 2.传统的涂饰方法
手工涂饰和喷枪喷涂两种。 3.热转印涂饰技术
工作原理是采用表层涂有特殊涂料的PVC塑料带，通过压辊加热PVC带，涂料熔融转印到零部件的边部。
材料科学与工程学院
热转印涂饰技术
材料科学与工程学院
二.镶边法
1.镶边法镶边法是在板式木制品的
零部件边部镶嵌木条、塑料条或有色金属条等材料的一种边部处理方法。
2.镶边类型传统的边部处理方法。
工板、双包镶板等。（2）现在一些中密度纤维板应用在木制品生产上还存
在着不足： • 含水率不均匀，在10% ±1% ； • 厚度公差大； • 吸水厚度膨涨率高； • 在进行易型面加工时，易起毛刺； • 密度不稳定0、7g/cm3左右为宜。
材料科学与工程学院
二.现代板式木制品常见的生产工艺
（一）双贴面人造板做框架和门的板式家具的生产工艺
（二）双贴面人造板做框架，用实木做门的板式家具生产工艺——俗称板实结合的家具

生产工人培训课件

反馈与确认：在沟通过程中，要及时给予反馈，确认对方是否理解自己的意思，避免出现误解或
歧义。
情绪管理：在沟通过程中，要控制自己的情绪，避免情绪波动影
响沟通效果。
非语言沟通：在沟通过程中，要注意非语言沟通的重要性，如面部表情、肢体语言等，这些都会影响沟通效果。
案例一：某公司研发部门与生产部门之间的协作
提高生产效率与产品质量
增强生产工人的团队合作精神
Part Three
生产流程：从原材料到成品
的整个过程
工艺：生产过程中的技术、方法和操作规
范
生产流程与工艺的关系：相互影响、相互
制约
生产流程与工艺的优化：提高效率、降低成本、提高质
量
设备介绍：各种生产设备的功能、特点和使用方法
制定个人职业发展规划提升技能和能力拓展人际关系和社交网络保持积极心态和持续学习
汇报人：小无名
操作不规范：分析原因，提出改进措施
设备故障：了解设备结构，掌握常见故障排除方法
安全意识不足：强调安全操作规程，提高员工安全意识
团队协作不佳：加强沟通与协作，提高工作效率
理论学习：学习操作规程和安全知识实践操作：通过实际操作掌握技能模拟演练：通过模拟演练提高应对能力经验交流：与其他工人交流分享经验
团队协作能够提高员工的工
F
明确沟通目的：在沟通前明确沟通的目的和内容，避免沟通偏离主
题。
倾听与理解：在沟通过程中，要认真倾听对方的观点和意见，理解对方的立场和
感受。
清晰表达：在表达自己的观点和意见时，要使用简洁明了的语言，避免使用模糊或含糊不清的表达。

《精益生产基础培训》ppt课件pptx

单元化生产
单元化生产是将生产线或设备按照产品族或工艺特点进行模块化设计，以提高生产效率和灵活性的一种生产方式。
通过单元化生产，可以实现小批量、多品种的生产，满足市场需求的快速变化。同时还可以提高设备的利用率和员工的技能水平。
单元化生产的实施需要提前进行生产线或设备的规划和设计，并注重员工培训和跨部门协作。
竞争中获得优势。
促进可持续发展
精益生产注重环保和资源节约，有助于企业实现可持续发展
。
精益生产的历史与发展
起源
未来趋势
精益生产起源于日本丰田汽车公司的生产方式，旨在消除浪费、提高效率和效益。
随着科技的不断进步和应用，精益生产将进一步与数字化、智能化相结合，实现更高水平的自动化和智能化。
发展历程
Straighten）、清扫（Shine）、清洁（Standardize）、素养（Sustain）五
个方面。
通过实施5S管理，可以提高生产现场的整洁度和效率，减少浪费，提高生产质量、定期检查和持续改进，确保管理效果的持久
性和有效性。
明确改进措施、时间表、责任人及所需资源。
风险评估与应对
预测潜在风险，制定应对措施，确保改进计划的顺利实施。
实施改进措施
1 2
培训与沟通
对相关人员进行培训，确保他们理解并掌握改进措施。
资源配置
确保所需的人员、设备、材料和技术得到有效配置。
3
实施改进措施
按照计划逐步实施改进措施，确保改进过程顺利进行。
随着丰田生产方式的成功，精益生产逐渐被全球范围内的企业所采纳和推广。
02
精益生产的核心原则
价值导向
价值导向
强调从客户需求出发，识别并确定客户认为有价值的流程和功能，消除非增值的环节和活动，实

变频器生产过程和工艺pptx

01
了解常见故障
熟悉变频器的常见故障及故障排除方法。
02
故障排除步骤
当变频器出现故障时，应先观察故障现象，然后根据故障现象进行排
查和处理。
03
维修方法选择
根据故障情况选择合适的维修方法，如更换部件、调整参数等。
THANKS
谢谢您的观看
通过仿真和实验，验证设计的正确性和可靠性。
变频器的制造工艺
印制电路板制造
功率器件的焊接和装配
根据设计图纸，制作印制电路板。
将功率器件按照设计要求焊接在印制电路板上。
控制电路板的组装
整机调试与检验
将控制电路板、电源板及其他部件组装到外壳中。
对组装好的整机进行调试和检验，确保性能和质量符合要求。
通过改变电源频率，实现对电动机的速度、扭矩、转矩等参数进行精确调节。
变频器的分类和特点
变频器的分类
按照变换方式，变频器可分为交-直-交（AC/DC/AC）和交-交（AC/AC）两种类型。
变频器的特点
高效率、高精度、调速范围广、动态响应快、使用方便等。
变频器的工作原理
交-直-交变频器工作原理
通过整流器将输入的交流电转换为直流电，再经过逆变器将直流电转换为具有所需频率和幅值的交流电。
农业机械如拖拉机、收割机等都需要使用变频器来控制发动机的转速。
变频器的选型原则
负载类型
根据负载类型选择相应的变频器，如恒转矩负载、恒功率负载等。
调速范围
根据工艺要求确定调速范围，选择具有合适调速比的变频器。
控制方式
根据需要选择合适的控制方式，如V/F控制、矢量控制或直接转矩控制等。
现场环境
变频器的定期保养

顺丁橡胶生产工艺流程.pptx

终止技术
聚合后处理
胶液罐胶液泵
溶剂回收
水回收经
凝集釜
颗粒
缓冲罐
蒸汽泵
热水振动筛
洗涤水洗胶罐振动筛
溶剂回收示意图
塔
尾气回收
干法凝聚（略）
产品后处理
挤压机
膨化干燥
干燥箱
提升机
水平振动给料筛
自动秤压块机薄膜机包装机缝纫机入库
文字流程叙述
• 9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。20. 8.1920.8.19Wednesday, August 19, 2020
• 17、一个人如果不到最高峰，他就没有片刻的安宁，他也就不会感到生命的恬静和光荣。下午2时21分21秒下午2时21分14:21:2120.8.19
谢谢观看
• 10、人的志向通常和他们的能力成正比例。14:21:2114:21:2114:218/19/2020 2:21:21 PM
• 11、夫学须志也，才须学也，非学无以广才，非志无以成学。20.8.1914:21:2114:21Aug-2019-Aug-20
• 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。14:21:2114:21:2114:21Wednesday, August 19, 2020
顺丁橡胶生产工艺流程介绍
主要内容
一、生产工艺流程框图二、图
加料/聚合部分
丁二烯溶剂油 Ni组分 Al组分 B组分
经丁油预冷/热
反应釜1
反应釜2
反应釜4
防老剂过去单体滤终止釜
终止剂
反应釜3
催化剂的加入

精益生产培训课件(PPT68页).pptx

“美国的生产体制还有改进的可能”。
2、精益生产由来
丰田公司丰田英二和大野耐一等人根据自身面临需求不足、技术落后、资金短缺等严重困难的特点，同时结合日本独特的文化背景，提出了一系列改进生产的方法：及时制生产、全面质量管理、并行工程。经近30年创立了一种全新的多品种、小批量、高效益和低消耗的生产方式，即丰田生产方式。改生产方式的发展与应用，使日本汽车工业突飞猛进， 1980年产量达到1100万辆，出口250万，超过美国成为第一。 1973年因为石油危机行业萧条下，丰田盈利备受瞩目。从那时起丰田生产方式开始被人关注。1978年大野耐一著书《丰田生产方式》，国内，1986年一汽变速器率先实施精益，东风、跃进
2、精益生产由来
上世纪中期，即二战后，日本经济百废待举，日本政府制定了“国民收入倍增计划”，把汽车工业作为重点发展的战略性产业。那个时候美国的汽车工业处于发展的顶峰。为提高工业生产效率、为寻求日本汽车发展道路，1950年春组织包括丰田公司在内业界人员出国考察福特汽车。。考察完毕，日本人深受启发，得出大批量生产模式不适合日本、丰田人在报告中还指出
TPS 丰田生产方式
（日本）
LP 精益生产（国际）
3、为何要精益生产
从企业存在的价值说起。
生产产品、服务社会、最终目的是为获取利润。企业需要生产经营维持激烈竞争的市场经济下、买方市场下、多品种小批量生产特点下，企业要不寻常的生产经营什么是不同寻常的生产经精益化生产现场管理及班组建设
第一章精益生产概论
1、什么是精益生产
精益生产（ Lean Production ），是美国麻省理工学院研究小组对日本汽车工业生产管理方式（以丰田汽车公司TPS为代表）进行调研后，对这种生产方式赋予的名称。

第二章饲料生产及加工技术.pptx

第二章饲料及加工技术
1
教学内容
饲料的概念与分类能量饲料
粗饲料
蛋白质饲料
青饲料
矿物质饲料
青贮饲料
饲料添加剂
2
第一节饲料的分类
一、概念二、分类
3
一、概念
▪ 饲料是指合理饲喂条件下，凡能被动物采食又能为动物提供营养物质，调控生理机制，改善动物产品品质，且不发生有毒有害作用的物质。
16
（二）饲用价值
树叶外观虽硬，但养分较多，青嫩鲜叶很容易消化，不仅能作草食家畜的维持饲料，而且可以用作生产饲料，青干叶片经粉碎制成叶粉可以代替部分精料喂猪、鸡。
17
四、粗饲料加工
▪ 物理法：粉碎、切短、揉碎、浸泡、热喷
▪ 化学法：酸、碱、氨化处理
▪ 微生物法：自然发酵、加精料发酵、人工瘤
▪ 1、适时刈割。禾本科一般在孕穗期，豆科则在初花至盛花期，直接鲜喂适当提前，青贮利用和晒制干草可适当推迟。如果用来饲喂猪、兔可适当提前，饲喂牛、羊可适当推迟。
▪ 2、力求新鲜。
▪ 3、合理搭配。生长肥育猪一般可替代精料的10%15%(以干物质计算)，母猪饲喂效果较好，可替代精料20%-25%，仔猪适量自由采食。而草食家禽 (如牛、羊)由于有瘤胃和发达的盲肠，对粗纤维的利用能力较强，日粮中可以青绿饲料为主，辅以适量精料。牛每头每天用量20-30公斤，羊2-4月龄羔羊2-3公斤，4-8月龄4-6公斤，8月龄以上7-10公斤。
22
4、谨防中毒
⑴防止农药中毒：对于刚施用过农药田地上的青绿饲料，不用做饲料。为防止引起农药中毒，一般经 15天后才能收割利用。
⑵防止亚硝酸盐中毒：青绿饲料特别是叶菜类饲
料，若ห้องสมุดไป่ตู้时间堆放，发霉腐败，加热或煮后闷在锅里

钢管生产工艺.pptx

UO 成型，采用U 和O两次压力成型，其特点是能力大、产量高，一般年产可达30～ 100万t，适合单一规格大批量生产。投资很大，一般发展中国家难以承受。
4.4.3直缝埋弧焊钢管生产工艺流程图
THE END THANK YOU
青少年是一个美好而又是一去不可再得的时期，是将来一切光明和幸福的开端。
3.2无缝钢管
• 无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材。无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻的钢脚手架等。
高等级螺旋焊管成套设备
4.4.1直缝埋弧焊钢管
直缝埋弧焊管（LSAW）一般是以钢板为原料，经过不同的成型工艺，采用双面埋弧焊接和焊后扩径等工序形成焊管。
主要设备铣边机、预弯机、成型机、预焊机、扩径机等
4.4.2主要成型工艺
直缝埋弧焊管按成型方式分为UO(UOE)、 RB(RBE)、JCO（JCOE）等多种。将钢板在成型模内先压成U 形，再压成O 形，然后进行内外埋弧焊，焊后通常在端部或全长范围扩径（Expanding）称为UOE 焊管，不扩径的称为UO 焊管。将钢板辊压弯曲成型（Roll Bending)，然后进行内外埋弧焊，焊后扩径为RBE 焊管或不扩径为RB 焊管。将钢板按J 型-C 型-O 型的顺序成型，焊后进行扩径为JCOE 焊管或不扩径为JCO 焊管
4.2.1直缝高频焊管（ERW）
将热轧卷板经过成型机成型后，利用高频电流的集肤效应和邻近效应，使管坯边缘加热熔化，在挤压辊的作用下进行压力焊接来实现生产的

发酵食品生产技术规范.pptx

2）破碎
豆饼颗粒过大，不容易吸足水分，因而不能蒸熟，影响制曲时菌丝繁殖，减少了曲霉繁殖的总面积和酶的分泌量。
如果粗细颗粒相差悬殊，会使吸水及蒸煮程度不一致，影响蛋白质的变性程度和原料利用率，因此需将豆饼轧碎，并通过筛孔直径为9mm的筛子。
原料细度要适当，如果原料过细，辅料比例又少，润水时易结块，制曲时通风不畅，发酵时酱醅发粘，淋油困难，影响酱油的质量和原料利用率。
我国酱油酿造有悠久的历史，传统的方法采用野生菌制曲、晒露发酵，生产周期长，原料利用率低，卫生条件差。
现代酱油生产在继承传统工艺优点的基础上，在原料、工艺、设备、菌种等方面进行了很多改进，生产能力有
了很大的提高，品种也日益丰富。
酱油的生产方法主要按发酵工艺的类型来区分。
将成曲加入多量盐水，使呈浓稠的半流动状态的混合物称为酱醪；
3）润水
润水就是向原料内加入一定量的水分，并经过一定时间均匀而完全的吸收，其目的是利于蛋白质在蒸料时迅速达到适当变性，使淀粉充分糊化，以便溶出米曲霉所要的营养成分，使米曲霉生长、繁殖得到必需的水分。
常用的原料配比为豆饼60%～67%，麸皮 30% ～ 40%，加水量为豆饼重量的80% ～ 100%。应随气温高低调节用水量，气温高则用水量多，气温低则用水量少。
淀粉质原料
生产酱油用的淀粉质原料，传统是以面粉和小麦为主，现在多改用麸皮。
麸皮质地疏松、体轻、表面积大，富含淀粉、蛋白质、维生素和钙、铁等营养成分，能促进米曲霉生长。麸皮中多缩戊糖含量高达20%～30%，与蛋白质的水解物氨基酸相结合而产生酱油色素。麸皮资源丰富，价格低廉，使用方便。
生产中也有选用地瓜、玉米、碎米、大麦等作为淀粉质原料。
固态低盐发酵法的工艺流程如ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ：

工艺管理讲座PPT教案pptx

03
工艺管理的实施
工艺方案的制定与实施
总结词
工艺方案是工艺管理的核心，需要经过充分研究和论证，以确保其实施的可行性和有效性。
详细描述
在制定工艺方案时，需要考虑生产过程中的各个环节，包括原材料的采购、加工、装配、检测等。同时，还需要对生产设备、工艺装备、工艺参数等进行详细的规定和说明。在方案实施过程中，需要建立完善的生产计划和调度体系，确保生产过程的顺利进行。
优化工艺流程、提高生产效率，有助于降低生产成本，提高企业的经济效益。
提升企业竞争力
优秀的工艺管理能够提升企业的生产能力、缩短产品上市时间，从而增强企业的市场竞争力。
工艺管理的历史与发展
传统工艺管理
未来工艺管理
以手工技艺和经验为主，强调技艺的传承和熟练工人的培养。
随着工业4.0和智能制造的兴起，工艺管理将更加注重数据驱动、智能化和柔性化。
工艺管理讲座ppt教案
汇报人：可编辑 2023-12-23
contents
目录
• 工艺管理概述 • 工艺管理的主要内容 • 工艺管理的实施 • 工艺管理的改进与创新 • 案例分析
01
工艺管理概述
工艺管理的定义
工艺管理是指对生产过程中工艺技术、工艺流程、工艺装备等环节进行计划、组织、协调、控制和优化的过程。
现代工艺管理
随着工业革命和信息技术的发展，逐渐形成了以流程优化、数字化和智能化为主要特征的现代工艺管理模式。
02
工艺管理的主要内容
工艺技术管理
总结词
工艺技术管理是工艺管理的核心，涉及产品制造过程中所采用的技术手段、工艺流程和工艺参数的管理。
详细描述
工艺技术管理包括工艺方案的制定、工艺流程的设计、工艺参数的确定以及工艺文件的编制等内容。通过对这些方面的管理，确保产品制造过程中的技术手段、工艺流程和参数符合设计要求，提高产品质量和生产效率。

生产技术与工艺培训47页PPT

拉
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地走到底，决不回头。 ——左
生产技术与工艺培训
11、不为五斗米折腰。 12、芳菊开林耀，青松冠岩列。怀此贞秀姿，卓为霜下杰。
13、归去来兮，田蜀将芜胡不归。 14、酒能祛百虑，菊为制颓龄。 15、春蚕收长丝ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ秋熟靡王税。
56、书不仅是生活，而且是现在、过去和未来文化生活的源泉。 ——库法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一次也不善于度过。— —吕凯特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处，只不过是愈来愈发觉自己的无知。 ——笛卡儿

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原料来源
橙浓缩汁——美国、巴西、以色列苹果浓缩汁——山东（自己加工）桃原浆、草莓、杏浆、梨原浆 —— 北京
（自己加工）西柚汁、葡萄浓缩汁——伊朗、西班牙、
智利番茄浆——新疆
生产工艺
热灌装 —— 瓶装、直立袋、屋顶包
无菌冷灌装 —— PET、康美、利乐
生产工艺
制盖机工艺
HDPE颗粒＋色母压盖机
切环机
混合／塑化折边机
PET无菌灌装机工艺
意大利SASIB：
理瓶机杀菌液灌注杀菌
杀菌液
喷淋杀菌
无菌水冲洗
灌装
旋盖
德国KRONES：
输送带
瓶杀菌机（蒸汽携带杀菌液
呈雾状喷洒杀菌）
无菌水冲洗（两次）
灌装
旋盖
PET无菌灌装机工艺
意大利Procomac：
缓冲瓶仓
生产工艺与技术培训
主要内容
果汁及果汁饮料的生产工艺与技术 PET生产线介绍
果汁及果汁饮料的定义
果汁：指采用机械方法将水果加工制成未经发酵，但能发酵的汁液，具有原水果果肉、色泽、风味和可溶性固形物含量；或在浓缩果汁中加入果汁在浓缩的过程中失去的天然水份，制成的具有原水果果肉色泽、风味和可溶性固形物含量的制成品。
概念
•不得含有有毒物质。 •不得含有致病微生物。 •在正常运输和贮存条件下,微生物不得有增殖能力。
定义: 指利用各种杀菌方式使食品达到无任何显著的对公
共卫生危害的活的微生物或其孢子存在。通常在非冷藏的条件下贮藏及运输，并无任何微生物在食品中增殖。
商业无菌并不代表绝对无菌，绝对无菌在实际生产中是不可能的。
－铝箔层－PE膜
康美盒结构
PET生产线工艺流程
瓶原料吹瓶机无菌空气运输带
盖原料制盖机盖提升机
灌装区
内容物原料调配系统产品灭菌机
自动装箱机激光刻码机贴标机
人工码垛
PET原料及产品特点
瓶原料：PET(聚对苯二甲酸乙二醇)，俗称聚脂。特点：无色透明、坚韧，无臭、无味、无毒，
气密性良好，可回收利用。
产品灭菌机－分类
以工艺分：
巴氏灭菌机（PAS）超高温灭菌机（UHT）
以结构分：
板式灭菌机（Plate）管式灭菌机（Tubular）
产品灭菌机
巴氏灭菌机－Pasteurizer
产品灭菌温度： 85～120 ℃ 保温时间： 15～40秒
超高温灭菌机－Ultra High Temperature
无菌空气运输带
杀菌液喷淋杀菌（两级，共12S）
无菌灌装机
康美包灌装机－－工艺过程
已预成型的纸盒片抽取成型底部封合双氧水蒸汽（200 ℃）杀菌烘干灌装顶部封合折角成型
康美灌装机生产过程
无菌灌装机
利乐及康美包的包材特点：
包材均为七层纸铝塑复合材料由外至里分别为：利乐：PE膜－印刷面－纸板－复合层PE－铝
箔层－粘接层－PE膜
康美：印刷面－PE膜－纸板－粘接层－纸板
品的新鲜原味和天然物质得以最微生物
装填与密封
消毒已密封的包装
包材
产产产品品品
微生物
包材
杀菌
装填与密封
杀菌无菌区
消毒包装产品
无菌包装产品
生产工艺
热灌装与无菌冷灌装产品的对比
热灌装产品
无菌冷灌装产品
营养成分大部分被破坏营养成分很少被破坏颜色、口味不很新鲜颜色、口味俱佳
什么是热灌装工艺？
产品被加热到85～90℃后灌装到干净、非无菌的包装物中并封合，然后利用产品的温度对包装物进行杀菌（3－5分钟），最后冷却到常温。
生产工艺
什么是无菌灌装工艺？
产品被高温杀菌后冷却到室温（25 ℃左右），然后在无菌环境中灌装到无菌的包装物中并封合。生产工艺－无菌灌装
商业无菌
浓缩果汁：是采用物理方法从果汁中除去一定比例的天然水分制成的具有果汁应有特征的制品。
果汁及果汁饮料的定义
果汁饮料：是在果汁或浓缩果汁中加入水、糖、酸味剂等调制而成的清汁或浑汁制品。成品中果汁含量不低于10%。
水果饮料：是在果汁或浓缩果汁中加入水、糖、酸味剂等调制而成的清汁或浑汁制品。成品中果汁含量不低于5%。
PET包装饮料的特点：
❖ 开启方便，易于携带 ❖ 直观，透明度好 ❖ 包装成本低，价格便宜 ❖ 环保性强
吹瓶机分类
❖ 一步法吹瓶机
➢ 即在同一台机器内完成制坯、吹瓶两个过程
❖ 两步法吹瓶机
➢ 一台机器制坯、另一台机器吹瓶
吹瓶机工艺
PET切片
干燥器（170 ℃）
塑化（250 ℃）
注塑（成瓶坯）
热调整（550 ℃）拉伸／吹制（出瓶）
产品灭菌温度： 130～150 ℃ 保温时间： 2～8秒
产品灭菌机
板式灭菌机管式灭菌机
产品灭菌工艺流程
调配好的果汁灭菌机平衡缸加热至60 ℃左右真空脱气高压均
质加热至所需灭菌温度保温灭菌冷却至25 ℃ 送至灌装机
真空脱气的作用及原理
✓ 作用：去除果汁内的氧气 ✓ 原理：产品在55～65℃的
温度下喷入真空度为0.45～-0.65bar的脱气罐中，产品瞬时沸腾，将其中含有的氧气及芳香气体挥发出来，然后再通过冷却器将香气冷凝成液态加回产品中，将氧气直接排掉。
脱气原理图
高压均质的作用
将产品中的颗粒打碎成细小的微粒，使产品呈均匀的悬浊液，以提高产品的粘度和表面活性，使其口感细腻润滑；同时增强了产品的稳定性，使之不易分层。利用显微镜法能够快速地观察脂肪球的大小，简便，迅速并能指导生产。
均质前
一级均质后
二级均质后
无菌灌装机
我公司现有的：
❖ 瑞典利乐（Tetra-Pak）灌装机 ❖ 德国康美包（Combibloc）灌装机 ❖ PET无菌灌装机（Procomac、SASIB、
KRONES）
无菌灌装机
利乐灌装机－－工艺过程
纸卷双氧水（70 ℃）浸泡杀菌干燥卷成纸筒（纵封）底部提前封合灌装顶部封合（横封）折角成型
专用词汇
无菌: 即杀灭微生物使它不能有繁殖和生存的机会,指用物理和化学方法使存在于产品的所有微生物丧失其活力,包括最耐热的细菌芽孢。
无菌概念: 产品和包装材料先分别接受消毒,然后在无菌的情况下进行装填,这种新方式比以往较优胜,因食品不但能有较长的贮存期限, 同时,品质也提高了。食品先接受短时间高温杀菌处理, 冷却后再进行包装,这样处理维它命含量和天然味道受影响最小,产