生产技术部培训资料

选矿工艺的组成及部分工艺设备的工作原理一、培训内容1、介绍选矿分厂新、老系统的整个工艺流程；2、简单介绍部分工艺设备的组成及工作原理；选矿的工艺方法很多，一般情况下，确定某种选矿工艺主要是根据矿石的性质来决定的，目前我们国内的选矿方法基本上有以下几种：磁选、重选、浮选、电选及化学选矿等，但是无论采用何种选矿方法，整体上选矿工艺都是由以下几个工艺系统组成的，他们分别是而这些破碎系统、磨矿系统、选别系统、脱水系统包括尾矿输送等。

系统根据矿石的性质和对最终矿石粒度的要求不同又可分为不同的子项。

下面我们就简单的介绍以下每个系统的其中的子项分类，二、破碎系统2.1破碎比的选择和确定：一般情况下，球磨机的入磨粒度要求控制在20mm以下甚至更低，而从矿山上采出来的矿石颗粒远远大于范围，小的很小，大的颗粒可达1000mm以上。

因此必须通过破碎作业的处理以后才能达到入磨要求。

破碎系统的段数一般根据所破矿石的最大颗粒和最大入磨粒度来定的，专业术语叫“破碎比”目前我们选矿厂新、老系统的破碎段数分别为两段和三段破碎。

而破碎段数是根据破碎比来定的。

针对新系统破碎来讲：进入一段破碎的最大矿石粒度控制在1000mm以内，而入磨的粒度要求在20mm以内，其总破碎比为50，这么大的破碎比一段破碎或者两段段破碎是满足不了的，因此必须要分成三段破碎才能解决入磨粒度在20mm以内的要求。

2.2破碎设备的选择则是根据原矿石的其处理量和设备本身的工艺参数（包括台时处理能力、进排料口的大小、电极的配套等）和工艺要求来选择的。

处理量是针对年处理铁精矿或原矿来计算日处理量进行推算的；比如我们新系统的破碎系统年处理量为100万吨原矿，生产周期按照10个月来计算，那么每月的处理量为10万吨，每天的处理量为3400吨左右，每小时的处理量约为150吨。

这样假如你要选择破碎设备从处理量上就不能低于150吨每小时的处理量；从工艺角度来讲，一般情况下一段破碎采用鄂式破碎机，二段破碎机采用圆锥、鄂式破碎机等设备。

生产技术部培训资料一、培训背景1.1 培训目的生产技术部作为公司核心部门之一，负责制定和执行生产工艺方案，提高生产效率和质量。

本次培训旨在提升生产技术部员工的专业知识和技能，使其能够更好地应对生产中的挑战。

1.2 培训对象生产技术部所有工程师及相关技术人员。

1.3 培训时间地点•日期：2022年11月15日至11月18日•地点：公司会议室二、培训内容2.1 生产流程管理•了解生产流程的各个环节•掌握生产过程中的关键节点和控制要点•学习如何优化生产流程，提高生产效率2.2 设备维护与故障排除•学习设备日常维护方法•掌握常见设备故障排除技巧•提高设备利用率，降低维护成本2.3 质量控制和改进•了解质量控制的重要性•掌握质量管理的基本原则•学习如何分析质量问题并提出改进方案2.4 新技术应用•介绍行业内最新的生产技术趋势•学习如何应用新技术提升生产效率•探讨新技术在公司生产中的应用前景三、培训方法3.1 理论讲授由公司内部专家和行业资深人士进行专业知识的讲解，结合实际案例进行分析。

3.2 实操演练通过模拟案例和实际操作，让参训人员亲身体验生产过程中的操作技能和问题解决能力。

3.3 应用案例分享邀请成功的案例分享，让参训人员学习借鉴，了解行业内最佳实践。

四、培训效果评估4.1 考核方式培训结束后进行理论考核和实际操作评估，评定参训人员的掌握情况及提升效果。

4.2 奖惩措施根据参训人员的培训成绩和表现，进行奖励或惩罚，激励员工学习提升。

五、结业证书符合培训标准的参训人员将颁发结业证书，作为个人职业发展的证明和有效工作能力的体现。

以上为《生产技术部培训资料》的一纲大意，详细内容将在培训过程中逐步展开。

生产技术部全体员工应认真对待培训，积极学习提升，为公司的生产技术水平带来更大贡献。

安全生产技术学习资料第一篇安全生产管理1.1安全与危险●危险源：指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其它损失的根源或状态。

●风险：就是活动和事件消极的、人们不希望后果发生的潜在可能性。

●重大危险源：广义上讲就是可能导致重大事故发生的危险源，我国“安全生产法”把其定义为：指长期或临时的生产、搬运、使用或储存危险品的数量等于或超过临界的单元。

●事故隐患：泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。

1.2安全生产管理内容●安全生产管理：针对生产过程中的安全问题，运用有效的资源，发挥人们的智慧,通过努力，进行计划、决策、控制等活动，达到安全生产的目标。

●安全生产管理的目标：减少和控制危害和事故，尽量避免生产中，由于事故造成人身伤害和财产损失、环境污染等。

●安全生产管理包括：安全生产的法制管理、行政管理、工艺管理、设备管理、环境管理和监督检查。

●安全生产管理的对象：涉及企业的所有人员、设备等各个方面。

●安全生产管理的内容包括：管理机构、管理人员、责任制度、安全生产策划、安全培训、安全档案等。

1.3事故、事故的隐患：●事故：指造成人员伤亡、伤害、职业病、财产损失或其它损失的意外事件。

●事故隐患：泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。

1.4安全生产、劳动保护、职业安全卫生●安全事故预防与控制应从安全技术、安全教育、安全管理三方面入手●安全技术对策着重解决物的不安全状态问题，安全教育对策和安全管理对策则主要着眼于人的不安全行为问题。

●安全生产：为了使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行，防止发生人身伤亡和财产损失等事故，消除和控制危险因素，保证人身设施免受破坏，环境免遭破坏的总称。

●劳动保护：依靠科学技术和管理，采取技术和管理措施，消除生产过程中危及人身安全、身体健康的不良环境、不良设备、不安全行为等，防止伤亡事故和职业病，保障劳动者在生产过程中安全与健康的总称。

生产部新员工入职培训的主要内容一、公司概况1. 公司背景：介绍公司的发展历程、业务范围、市场地位等概况2. 公司文化：传达公司的使命、愿景、价值观及企业精神3. 组织架构：介绍公司的各部门设置、职能分工及上下级关系4. 产业链条：介绍公司在产业链条中的位置及相关合作伙伴二、生产部门概况1. 部门职责：介绍生产部门的主要职责及业务范围2. 部门组织结构：详细介绍生产部门的组织结构、各岗位职责和人员构成3. 生产流程：简要介绍产品的生产流程及生产线工艺三、生产技术和设备介绍1. 技术要求：介绍生产部门的相关技术要求和标准2. 设备使用：介绍生产部门主要使用的设备、工具及其操作方法3. 安全注意事项：强调生产过程中的安全注意事项和操作规范四、质量管理体系1. 质量标准：介绍生产部门的质量标准及相关检测方法2. 不良品处理：介绍不良品处理的流程和责任分工3. 品质要求：强调产品质量对公司形象和客户满意度的重要性五、生产部门相关政策1. 加班规定：介绍公司关于加班的政策及流程2. 请假制度：详细介绍公司的请假制度和请假流程3. 奖惩机制：介绍公司的奖励和惩罚机制及执行标准六、安全生产和环境保护1. 安全意识：强调员工安全意识的重要性及相关安全知识2. 消防常识：介绍公司消防设备的使用方法以及灭火逃生知识3. 环保要求：介绍公司环境保护政策及员工的环保责任七、员工权益和福利待遇1. 社保福利：介绍员工在公司的社保和福利待遇2. 员工权益：详细介绍员工的权益保障及相关政策3. 员工发展：介绍公司提供的培训和晋升机制八、问答环节1. 解答疑问：提供一个开放式的问答环节，员工可以就入职培训中的问题进行提问2. 解决困惑：解答员工对工作及培训中的疑惑和困惑3. 提出建议：鼓励员工就入职培训的内容和方式提出建议和意见以上就是生产部新员工入职培训的主要内容，希望新员工在入职培训中能够全面了解公司的业务和相关政策，为接下来的工作做好充分的准备。

生产部技术部员工培训一、培训对象生产部经理、车间主干管、车间工人、技术员、质检员二、培训目标通过培训提高生产和技术人员的素质、技能与态度，使其融入企业文化氛围，保证企业的生产质量、进度与生产安全，减少企业在生产中的成本浪费，为实现企业的战略目标在生产方面做出贡献。

三、培训内容第一条岗前培训公司情况介绍和企业发展战略、企业文化介绍、工作职责说明、各项管理制度和条例、劳动合同和福利薪资、及公司组织机构说明等。

第二条岗位技能培训1、品质管理：如何识别质量问题、如何改进质量管理、成本监督与差异纠正；2、设备和安全管理：设备管理、安全生产管理基本知识、安全生产技术管理。

3、技术知识：主要技术、技巧与操作方法、新技术研究与学习、新产品的研发技术、竞争性产品技术研究、产品生产技术等；4、相关法律知识：知识产权保护、专利使用、技术保密等相关的法律常识；5、技术创新意识：新技术的学习，开拓新技术领域的意识。

四、培训方式内部短期培训、员工相互培训、参观考察、交流等，具体如下：第一条由生产主管或者一线生产技术能手讲解生产中的相关知识。

第二条生产部门技术人员在车间边讲解边演示。

第三条由岗位技术能手或车间主管对生产人员进行一对一的指导。

第四条将生产过程录制下来，供受训人员学习、讨论。

第五条由技术专家或经验丰富的技术员讲解相关知识。

第六条由指导专员对受训人员进行一对一指导。

第七条由生产安全、信息安全管理者主持，受训人员参与讨论。

第八条将生产技术操作过程录下来，供受训人员学习和研究。

五、培训时间在对生产人员进行培训时应慎重的选择培训时间。

具体如下：1、生产淡季时；2、大批新生产人员上岗时；3、引进新的生产流水线或新技术时；4、生产的产品及技术标准发生变更时。