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架桥机安装及拆除专项施工方案编制：审核：2022年10月目录一、编制目的........................................................................................................................... - 3 -二、编制依据........................................................................................................................... - 3 -三、编制原则........................................................................................................................... - 3 -四、工程概况........................................................................................................................... - 3 -五、安全保证体系................................................................................................................. - 3 -1、安全目标...................................................................................................................... - 4 -2、安全管理组织机构...................................................................................................... - 4 -3、主要职责...................................................................................................................... - 4 -六、预制梁架设工艺............................................................................................................. - 10 -1、架桥机拼装................................................................................................................ - 10 -2、移梁、运梁................................................................................................................ - 22 -3、架桥机安装预制梁.................................................................................................... - 23 -七、架桥机拆卸施工............................................................................................................. - 29 -八、施工安全措施................................................................................................................. - 30 -1、施工临时用电安全措施............................................................................................ - 30 -2、预制梁架设施工安全措施........................................................................................ - 33 -九、危险因素及应对措施..................................................................................................... - 36 -1、重大危险源的识别.................................................................................................... - 36 -2、对重大危险源的评价................................................................................................ - 36 -3、预防措施.................................................................................................................... - 37 -4、四个危险源的具体预防措施.................................................................................... - 38 -十、应急预案管理................................................................................................................. - 39 -1、突发事故应急预案.................................................................................................... - 39 -2、培训与演练................................................................................................................ - 42 -3、应急预案的管理........................................................................................................ - 42 - 十一、文明施工及环境保护措施......................................................................................... - 42 -1、文明施工.................................................................................................................. - 42 -2、环境保护措施.......................................................................................................... - 42 -架桥机安装、拆除专项施工方案一、编制目的为了规范架桥机的安装、使用、拆除过程中的作业行为，有针对性地加强架桥机安装拆除施工时安全施工体系建设与管理工作，对架桥机安装拆除施工中存在的危险源有预测、有预警、有预防，确保事前防范充分，防止各类安全事故的发生，有效地保障起重机拆装施工相关人员的职业安全健康，相关设备的完好，特制定本方案。
架桥机安装与拆除专项施工方案1. 引言架桥机是一种用于桥梁建设的重要设备，通过将桥梁上的桥梁梁段吊装、移动和连接，实现了桥梁的快速建设。
安装和拆除是架桥机使用过程中的两个重要环节，本文将详细介绍架桥机的安装和拆除专项施工方案。
2. 架桥机安装2.1 安装准备在进行架桥机的安装之前，需要进行一些准备工作。
2.1.1 安全评估在进行架桥机安装前，必须进行全面的安全评估，确认场地环境是否满足安装要求，以及安全措施是否齐全。
2.1.2 材料准备准备好需要使用的安装工具、吊装设备、防护设备等。
2.1.3 现场标识在安装现场进行标识，确保人员清楚了解危险区域和安全通道的位置。
2.2 安装步骤安装架桥机的步骤如下：2.2.1 架设吊装设备使用适当的吊装设备将架桥机吊装到安装位置，确保吊装设备的可靠性和稳定性。
2.2.2 安装支撑脚手架在架桥机的安装位置搭建支撑脚手架，提供稳定的工作平台。
2.2.3 安装主体框架将架桥机的主体框架按照设计要求进行拼装和安装，确保连接处紧固可靠。
2.2.4 安装起重设备安装起重设备，包括主臂、副臂和各种辅助吊具等。
2.2.5 连接输电线路根据需要，连接架桥机和输电线路，确保供电正常。
2.2.6 安装控制系统安装架桥机的控制系统，包括电气控制和遥控操作等。
2.2.7 安装防护装置安装架桥机的防护装置，包括安全栏杆、防护网等，确保施工期间的安全。
2.3 安装验收在安装完成后，需要进行安装工程的验收，确保安装质量符合要求，各项功能正常。
3. 架桥机拆除3.1 拆除准备在进行架桥机的拆除前，需要进行一些准备工作。
3.1.1 安全检查在拆除前，对架桥机进行全面的安全检查，确认设备的工作状态是否正常，不存在故障。
3.1.2 设备准备准备好需要使用的设备，包括吊车、切割设备、拆解工具等。
3.1.3 人员调配合理安排人员，确保拆除过程中的安全和效率。
3.2 拆除步骤进行架桥机的拆除，步骤如下：3.2.1 断电和拆卸电缆在拆除前，先断开电源，并拆卸与架桥机相关的电缆和连接线路。
架桥机安装拆除专项施工方案一、项目概况架桥机是一种特殊的机械设备，用于临时架设桥梁，主要用于桥梁施工工程。
在进行架桥机安装、拆除施工时，需要制定专项施工方案，明确施工步骤和安全措施，以确保施工过程顺利进行，人员安全。
二、前期准备1.负责人组织施工人员进行施工前的培训，确保所有参与施工的人员都理解并遵守安全操作规程，并能正确使用工作装备和个人防护设备。
2.负责人与相关单位进行协商，确定施工期限、施工范围、施工时段等事项，并通知相关人员。
三、安装施工方案1.施工准备1.1确认施工地点，清理施工区域，确保施工区域没有杂物、碎石等障碍物。
1.2进行土方工程，为架桥机提供稳定的施工基础。
1.3准备相关施工工具和器材，包括钢丝绳、起重机、扳手等。
2.运输架桥机2.1确保架桥机处于关闭状态。
2.2用起重机将架桥机吊装到车辆上，并固定好。
2.3按照行车路线安全驶离施工现场，确保运输过程安全。
3.1将架桥机运输到施工区域，确保架桥机与桥梁之间有足够的空间。
3.2使用起重机将架桥机吊卸到安装位置上。
3.3使用起重机将架桥机与桥梁连接，确保连接牢固稳定。
3.4对架桥机进行调试，确保能正常运转。
4.安全演练和培训4.1负责人组织相关人员进行安全演练，包括操作架桥机的步骤，紧急事故处理等。
4.2培训所有相关人员，包括安全操作规程和风险防范措施。
4.3负责人监督和检查施工现场，确保所有人员都按照安全操作规程进行作业。
5.安装完毕5.1负责人进行验收，确认架桥机安装完毕，能正常运转。
5.2清理施工现场，确保施工现场整洁。
四、拆除施工方案1.施工准备1.1确认拆除施工的时间和地点。
1.2确保施工现场周围被隔离并设立警告标志以确保行人和车辆的安全。
1.3准备相关拆除工具和器材，包括起重机、气动工具等。
2.1首先关闭架桥机的各项设备，切断电源。
2.2使用起重机将架桥机吊卸下来，并垂直放置在安全区域。
3.安全检查与清理3.1进行安全检查，检查架桥机拆除过程是否有残留物，有无损坏部件等。
架桥机安拆方案一、引言架桥机是一种用于建造桥梁的重型机械设备，它可以高效地进行桥梁的吊装和安装工作。
本文将就架桥机的安拆方案进行详细论述，旨在提供一种安全高效的操作指引。
二、架桥机安装程序1.设备准备在开始架桥机的安装前，需进行充分的设备准备工作，包括：检查各部件的完好性、组装机械臂和支腿、检查并调整液压系统等。
2.安全区域确定好安全区域，并做好标识，确保周围人员不进入危险区域。
安装过程中，应有专人负责维持安全秩序。
3.安装支腿按照机器说明书上的步骤，将支腿安装到机器底盘上，并正确调整支腿的高度和水平度。
4.安装臂架将机械臂组件安装到支腿上，采用螺栓紧固，并确保连接处牢固可靠。
5.连接液压系统连接并测试液压系统，确保各液压部件正常工作。
对液压油进行检查和更换，确保液压系统的正常运行。
6.试运行在进行正式的施工作业前，对架桥机进行试运行，包括起重、回转、伸缩等各项功能的测试和调整。
三、架桥机拆卸程序1.设备准备拆卸架桥机之前，需进行相应的设备准备工作，包括：清理工作场地、检查各部件是否完好等。
2.安全区域确定好安全区域，确保无人员进入拆卸区域。
拆卸过程中，需要有专人负责安全监控。
3.拆卸前准备将机械臂归位，收回至最低位置，同时将支腿完全收回。
4.液压系统排空关闭液压系统并排空油液，以确保安全拆卸。
在排空液压系统时，应有专人负责监测油液排放情况。
5.分离连接件根据架桥机的结构，逐步分离连接件，如支腿与机器底盘的连接等。
在解除连接件时，需谨慎操作，以防发生意外。
6.机械拆卸根据实际情况，采取合适的机械设备对架桥机进行拆卸，确保拆卸过程平稳有序。
四、安全措施1.培训操作人员在进行架桥机安装和拆卸工作前，必须对操作人员进行专业培训，使其熟知操作规程和安全注意事项。
2.安全检查每次进行架桥机安装和拆卸前，都需要进行全面的安全检查，包括各部件的状态、液压系统的工作情况等。
3.制定应急预案针对可能发生的意外情况，应制定应急预案，并进行演练。
目录一、编制依据 (1)1 编制依据 (1)2 编制目的 (1)3适用范围 (1)二、工程概况 (1)1、工程概况 (1)2、水文地质 (2)3、施工条件 (2)三、装拆主要施工技术方案 (4)1、安装前应做好的准备工作 (4)2、架桥机安装工艺流程 (4)3、安装要求 (4)4、调整及试运行 (5)5、拆除步骤 (5)6、拆除注意事项 (6)四、施工计划 (6)五、危险因素调查表 (7)六、施工安全保障措施 (8)（一）组织保障 (8)（二）技术保障措施 (9)（三）监测监控措施 (11)（四）安全应急措施 (11)1、成立应急处置领导小组 (11)2、应急预案 (12)七、检查内容、应对措施 (14)1、检查内容 (14)2、应对措施 (14)架桥机安装、拆卸安全专项施工方案一、编制依据1、编制依据（1）《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98（2）《起重设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98（3）《起重机械实验规范和程序》GB5905-86（4）《公路工程施工安全技术规范》（5）架桥机维护使用说明书2、编制目的坚持以“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持管生产必须管安全的原则，确保无重大安全事故发生。
为了保证架桥机安装、拆除施工期间的安全，合理的安排施工工期，编制架桥机安装、拆除安全专项方案。
3、适用范围招标文件及施工图纸中明确的本合同段范围内的桥梁工程项目。
二、工程概况1、工程简介本工程为秀洲至路桥公路新昌梅渚至澄潭段改建工程路基施工第2合同段，工程施工桩号为K4+200~K7+400，路线长为3.2km。
主要工程量包括：土石方工程挖方281569m3、填方276502m3；路面工程74500m2；防护工程14115m3；抗滑桩1603m；排水工程3.2km；平面交叉4处；涵洞工程12道；桥梁工程425.24m/2座；通道2处。
交通工程3.2km；绿化工程3.2km；改路0.8km。
架桥机安装、拆除专项施工方案一、前言在桥梁建设工程中，架桥机是一种重要的设备，能够高效且安全地完成桥梁的安装和拆除工作。
本文将介绍架桥机的安装、拆除专项施工方案，旨在确保施工过程的顺利进行。
二、施工前准备1.确定施工现场：根据设计要求和实际情况，选择合适的施工地点。
2.安排施工人员：指定负责人员负责安装、拆除工作，并组织好施工人员。
3.准备必要的工具和设备：包括架桥机、起重设备、安全器材等。
三、架桥机安装施工方案1.确定安装位置：根据设计要求和现场条件，确定架桥机的安装位置。
2.固定基础：首先进行基础的固定工作，确保架桥机安装稳固。
3.安装架桥机：安装架桥机的主体和附属设备，确保各部件正常工作。
4.联调检验：对架桥机进行功能测试和联调检验，确保各项指标符合要求。
四、架桥机拆除施工方案1.进行安全检查：在拆除前对架桥机进行全面的安全检查，确保拆除过程安全可靠。
2.拆除附属设备：按照逆序原则，先拆除架桥机的附属设备。
3.拆除主体结构：逐步拆除架桥机的主体结构，注意操作规范，确保安全。
4.清理现场：拆除完成后及时清理施工现场，确保周围环境整洁。
五、施工安全注意事项1.操作人员必须经过专业培训，并持证上岗。
2.使用安全带和其他安全器材，保障操作人员的安全。
3.严格遵守操作规程，禁止擅自操作或修改设备。
4.施工过程中应注意防火防爆，确保施工现场安全。
结语架桥机安装、拆除是桥梁建设工程中的重要环节，本文介绍了安装、拆除的专项施工方案，希望能够对相关施工人员有所帮助，确保施工过程的安全顺利进行。
架桥机安装、拆除方案一、起重机各部低运现场后，首先按装箱单清点零件，检查各构件，在运输过程中，是否损坏或变形，若有则必须修复后才能用于组装。
二、架桥机组装场地不应小于50m×30m，组装人员不得少于是6人。
三、准备安装工具，开口扳手一套，套筒扳手一套，活动扳手艺件，手锤1件，十字螺丝刀一把，一字螺丝刀一把。
四、安装步骤：1.将1#、2#柱安装好，1#柱用手拉葫芦固定。
2.把第一3、4、5节大臂用销轴连接好，然后将前后行车放在大臂上，尺寸量好，且用凹梁锁定螺丝锁定，将吊起放到1#、2#柱上固定。
3.将剩余4节大臂按编号顺序用销轴连接。
4.将3 #柱和4#柱安装。
5.操作台梯子操作室固定资产。
6.把液压系统附件统一安装到位。
7.其余附件安装好，将安装线固定，把电缆线布好并连接。
8.通电逐一调试。
9.吊重试验及验收。
五、拆除步骤：1.将架桥机退天井拆除位置，把大臂隆到最低点，固定好1 #柱；2.把电缆线、风绳等附件拆除；3.将0#、3#柱拆除；4.把1 #前两件大臂拆除，2#后两件大臂拆除；5.用曲梁锁定螺丝，将大臂锁定，把1#、2#行车退出，三节大臂拆除；6.将1#、2#柱拆除。
六、架桥机安全操作规程1.现场施工人员必须服从现场专职指挥人员统一指挥，在得到指挥人员的指挥信号后，方可开始操作，操作前必须鸣哨（铃）示意。
2.架桥机应有专人操作，司机应经过专门训练，熟悉本机械的结构特点和操作方法。
禁止非操作人员进行操作。
3.每日每次开车前，必须检查所有机械和电气设备是否良好，操作系统是否灵活，并按规定对设备进行润滑。
4.每班每一次吊运重物时，司机应先将重物起升至不超过0.5米高度，然后下降至接近地面时制动，重复三次后，正式起吊。
5.施工中如有大雪、大雨、大雾和六级以上大风影响施工安全时，应停止作业,夹紧夹轨器，防止滑溜。
6.进入施工现场人员不准穿拖鞋、短裤和背心，必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。
一、编制依据1. 国家相关法律法规和行业标准；2. 项目施工合同和技术规范；3. 架桥机设备技术参数和使用说明书；4. 施工现场实际情况。
二、编制原则1. 安全生产、预防为主、综合治理的原则；2. 严谨、科学、合理的原则；3. 经济、高效、环保的原则。
三、工程概况1. 工程名称：XX桥梁工程；2. 工程地点：XX市；3. 架桥机型号：XX型号；4. 架桥机主要技术参数：XX吨、XX米、XX米等。
四、施工准备1. 技术准备：熟悉架桥机设备技术参数和使用说明书，了解架桥机安装、拆卸工艺及注意事项；2. 人员准备：组织具备相应资质和经验的施工队伍，明确施工人员职责；3. 材料准备：准备架桥机设备、工具、材料等；4. 施工现场准备：确保施工现场平整、安全，满足架桥机安装、拆卸要求。
五、施工步骤1. 架桥机安装：（1）安装基础：根据设计要求，平整场地，铺设垫层，设置基础；（2）安装立柱：将立柱放置在基础上，调整水平度，用螺栓固定；（3）安装横梁：将横梁放置在立柱上，调整水平度，用螺栓固定；（4）安装轨道：将轨道放置在横梁上，调整水平度，用螺栓固定；（5）安装卷扬机、吊臂等附件：按照设备技术参数进行安装；（6）试运行：检查设备运行是否正常，确认无误后投入使用。
2. 架桥机拆卸：（1）拆除吊臂、卷扬机等附件；（2）拆除轨道、横梁、立柱；（3）拆卸基础，清理现场。
六、安全措施1. 人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，遵守操作规程；2. 设备安全：确保设备运行正常，定期检查设备，发现问题及时处理；3. 施工现场安全：设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域；4. 环境保护：减少施工过程中对环境的影响，做好噪声、粉尘等污染治理。
七、质量保证1. 严格按照设备技术参数和使用说明书进行安装、拆卸；2. 加强施工过程质量控制，确保施工质量；3. 做好施工记录，确保施工过程可追溯。
八、施工进度1. 安装周期：XX天；2. 拆卸周期：XX天。
架桥机安装拆除安全专项方案一、编制依据根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等法律法规，结合本工程实际情况，制定本架桥机安装拆除安全专项方案。
本方案旨在确保架桥机安装拆除过程中的安全，保护作业人员的人身安全和设备安全，减少施工对周边环境的影响。
二、工程概况本工程位于XX省XX市，为一座跨江大桥。
桥长XX 米，宽XX米，采用XX型架桥机进行安装拆除。
架桥机主要由主梁、支腿、横移系统、起升系统、控制系统等部分组成。
三、编制原则1. 安全第一：确保架桥机安装拆除过程中，作业人员的人身安全和设备安全。
2. 预防为主：加强安全隐患的排查和治理，预防事故的发生。
3. 科学管理：采用先进的技术和管理方法，提高架桥机安装拆除的效率和安全性。
4. 环保施工：减少施工对周边环境的影响，保护生态环境。
四、架桥机安装拆除安全措施1. 人员培训：对作业人员进行架桥机安装拆除的安全技术培训，确保作业人员熟练掌握操作规程。
2. 设备检查：在安装拆除前，对架桥机进行全面检查，确保设备性能良好，符合安全要求。
3. 作业环境：确保作业现场平整、宽敞，无障碍物，符合安全作业条件。
4. 安全防护：为作业人员配备安全带、防护眼镜、防护手套等劳保用品，确保作业人员的人身安全。
5. 应急预案：制定应急预案，确保在突发情况下，能够迅速采取措施，减少事故损失。
6. 施工监控：对架桥机安装拆除过程进行全程监控，发现问题及时处理。
7. 施工记录：详细记录架桥机安装拆除过程中的各项数据，为后续施工提供参考。
五、架桥机安装拆除施工流程1. 安装流程：（1）基础施工：确保桥墩、支腿等基础工程质量符合要求。
（2）设备运输：将架桥机各部件运输至施工现场。
（3）组装：按照组装顺序和工艺要求，将架桥机各部件组装起来。
（4）调试：对架桥机进行调试，确保各系统正常运行。
（5）试运行：进行试运行，检查架桥机运行状态，确保安全无误。
2. 拆除流程：（1）停机：停止架桥机运行，切断电源。
大桥架桥机安装拆卸专项施工方案1. 引言大桥架桥机是一种用于大型桥梁建设的特种设备，其安装和拆卸过程对安全和效率要求非常高。
本文档旨在提供一份专门针对大桥架桥机的安装拆卸施工方案，以确保施工过程顺利进行，并保证工作人员和设备的安全。
2. 安装拆卸前的准备工作在进行大桥架桥机的安装拆卸施工前，需要进行以下准备工作：2.1 施工方案编制制定详细的施工方案，包括施工步骤、工期计划、安全措施等内容。
施工方案应根据具体情况进行调整和修正，并得到监理和相关部门的批准。
2.2 设计图纸评审对大桥架桥机的设计图纸进行评审，确保设备的结构和技术指标符合要求，并提前解决可能存在的问题。
2.3 器材和材料准备准备好所需的安装和拆卸所需的器材和材料，并检查其完好性和可靠性。
2.4 人员培训对参与安装拆卸施工的工作人员进行必要的培训，包括操作技能、安全注意事项等内容。
3. 安装拆卸施工步骤3.1 安装施工步骤1.确定安装位置和基础准备工作，包括地基处理、基础浇筑等。
2.运输、吊装和定位大桥架桥机，确保机器的稳定和安全。
3.连接、校准和调试大桥架桥机的各个部件和系统，确保其正常工作。
4.进行安全测试和试运行，验证大桥架桥机的性能和功能是否正常。
5.进行相关的安全防护措施，包括安装防护栏、警示标志等。
3.2 拆卸施工步骤1.施工前的准备工作，包括关停大桥架桥机的各个系统、移除安全防护设施等。
2.拆卸大桥架桥机的各个部件，按照安全步骤进行拆解，并保持现场的整洁和安全。
3.执行大桥架桥机的运输和存放计划，确保设备的安全和完整。
4.对拆卸过程中产生的废弃物进行清理和处理，保护环境和公共设施。
4. 安全措施在安装拆卸大桥架桥机的过程中，必须严格按照以下安全措施执行：1.建立安全管理责任制度，明确责任人和职责。
2.定期组织安全教育和培训，提高工作人员的安全意识和技能。
3.严格遵守安全操作规程，不得擅自更改施工方案和操作流程。
4.使用合格的器材和设备，保证其可靠性和安全性。
目录一、工程概况 (1)1、方案编制依据 (1)2、工程简介 (1)3、设备主要零部件技术参数 (3)二、施工准备................................................ 错误！未定义书签。
1、组装场地要求：........................................ 错误！未定义书签。
2、设备预检.............................................. 错误！未定义书签。
3、主要施工机具.......................................... 错误！未定义书签。
4、技术准备.............................................. 错误！未定义书签。
三、施工工艺及措施.......................................... 错误！未定义书签。
1、组装要求： (5)2、组装基本步骤.......................................... 错误！未定义书签。
3、电气系统安装 (9)4、整车结构自检 (9)5、试运转 (9)6、架桥机拆卸............................................ 错误！未定义书签。
四、施工组织管理............................................ 错误！未定义书签。
1、施工人员安排.......................................... 错误！未定义书签。
2、人员职责及分工........................................ 错误！未定义书签。
3、施工质量保证措施...................................... 错误！未定义书签。
4、施工安全措施 (14)5、文明施工及消防、保卫措施 (17)五、附图（表） (18)一、工程概况1、方案编制依据（1） EDEN-TECHNOLOGY公司设计图纸。
（2）施工现场的实际情况。
（3）《起重机械监督检验规程》。
（4）《通用桥式起重机》（GB/T14405－93）。
（5）《起重设备安装工程施工验收规范》（GB50278－98）。
（6）《电气装置施工及验收规范》（GB50256－96）。
2、工程简介LG900H型架桥机是xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx架设预制箱梁的重要起重设备，由意大利EDEN-TECHNOLOGY公司设计，北京万桥兴业机械有限公司制作，北京万桥兴业机械有限公司进行主体结构的安装。
本架桥机主要参数：LG900H型架桥机设备总重约为580吨，设备总高度13.44米，设备总宽为17.99米，最大跨度为32.7米。
具体参数如下：本架桥机主要部件包括：主结构部分、辅助导梁部分、前支腿部分、后支腿部分、提升部分以及电气控制部分。
工作难度：本次架桥机的单件吊装起重吨位较大，并为露天作业，现场雨水较多，必须重点作好防雨、防雷工作，加强现场安装管理，确保安全施工。
3、设备主要零部件技术参数1.1、组装场地开阔，主机主梁周围10米要保持畅通，保证吊车及叉车的运行；主机组装场地长度不小于100m、宽度不小于50m；辅助导梁组装场地长度不小于60m、宽度不小于25m。
1.2、场地填土、压实，地面应平整，在主机后支腿、前支腿位置应对地面进行硬化处理，以满足主机后走形机构与主机前支腿对地面局部承载的受力要求（约0.65MP）。
场地硬化的支点，前支腿可借用900吨箱梁的两个支座，后走行机构需在距前支点中心35米取中心点，做长3米宽3米的桩座，桩座中心间距6米。
1.3、场地的不平度在100m范围内不大于100mm（包括变坡处地段）。
1.4、场地不积水并有排水措施。
1.5、吊车作业区域无高压线及其它电力线通过。
1.6、存放区内应设置一间存放工具及小型零部件的房屋，并设置一套办公桌椅以便查看图纸。
3.1、架桥机组装主要机械配备表3.2、架桥机组装主要工具配备表（4）安装场地检测：安装场地标高测量（水平标高公差为小于10cm）。
1、组装要求：1.1、安装技工必须熟悉本机的结构、技术特征，液压件、电气元件的安装必须由经过专门培训的技工进行。
1.2、组装前的清点：按编好的序号检查装箱的组件、部件是否齐全，清点包装箱，对照包装箱的装箱单开箱检查散件的数量、种类；检查各组件、总成及其各构件是否齐全、完好、有无损坏，重要的安装面有无损伤。
1.3、对当天、当班要组装的部件进行清洁，作好安装所须的工具、设备的准备工作。
1.4、机械部件组装1.4.1、清洗需组装的零部件表面，除尘去锈。
1.4.2、检查待装配的零部件配合尺寸，须符合设计要求；装配表面应完好无缺，去除有碍装配的飞边毛刺。
1.4.3、根据装配图，确定最佳组装顺序。
1.4.4、销孔装配前须涂油脂防锈蚀，轴孔装配时应认真测量其配合尺寸，过盈配合时须寻求最合适的装配方法。
1.4.5、轴承装配时不允许用手锤直接敲击轴承圈，轴承装配中需涂满润滑脂，安装后挡圈、防尘环，轴承装配后，需转动平稳灵活。
注：禁止在焊接时将焊把线和接地线分置在轴承的外套和内套上，避免电流通过滚动面造成损伤。
1.4.6需按对称原则顺序紧固，且需分两次拧紧到规定值。
1.4.7台装配须平直、牢固；各节护拦在直线段，拐角段都应有牢固的连接。
1.5、液压件装配1.5.1、前须检查各接口应完好无损，标记清楚，密封件状态良好；丝扣完整无损伤。
1.5.2液压管路连接须根据连接形式、管径大小、预紧接口进行，预紧力须符合规定要求。
预紧液压软管须根据接头形式、管路走向顺序紧固。
紧固后的软管总成须自然、顺畅，便于捆扎固牢。
接口有O型密封圈的管路，紧固力矩不宜过大，以免损伤O型圈；卡套连接的管路连接前要检查卡套前端管的预留量，过长则不能密封，紧固时两人用450的活动扳手同时紧至不动为止，禁止用加力杆。
1.5.3液压管路、阀组、泵、马达、油缸的油口在进入现场时必须是密封的，安装之前禁止拆开密封端口；现场存放不允许直接放置在地面上，尤其是沙土地面；在安装之前必须对各管路及元件再次进行清洁（高压气、煤油）；阀组、泵、马达、油缸等拆除油口密封端盖后应检查内部有无杂物；拆除的端盖、堵头必须分类收集存放，以便日后使用。
1.5.4现场管路的排布应留有工具的操作空间，便于维护。
1.5.5加油前须检查油箱应清洁无异物，按规定从加油口添加液压油至适当位置，加油口的滤网禁止取出。
1.5.6液压系统工作前，须检查系统中各元件安装正确，各接口连接牢固。
调试时所有人员应远离液压管路的接口部位，避免因管路爆裂造成伤害。
1.5.7更换管路及各元件时，必须在停机状态下进行，管路内部有残余压力时不要直接将管口松脱，应松开少许待管路内的压力释放后再继续操作。
释放的液压油不得直接排放到地面或沟渠中，应用器皿盛放，收集到废油桶中。
1.5.8油液溅入眼中，及时用大量清水清洗。
1.5.9调试之前所有的泵、阀、马达等不得调整。
1.5.10压油的选用必须依照说明书中的规定执行。
1.5.11压油缸在安装前不得使活塞杆伸出外露，已安装的外露部分的活塞杆要进行有效的防护；组装时切勿用硬物撞击活塞杆表面。
注：进行焊接作业时，禁止将焊把线、接地线分置于油缸的缸套端和柱塞端，否则电流将通过活塞或端口密封部位，损伤油封及缸套内表面。
1.6、电气元件的组装：1.6.1 元件的布置，如发动机组、发电机组、主控制柜、分电箱、分线盒、各传感器、压力开关的安装位置，必须在主结构完成之后确定；因为机械部件的安装定位，液压管路的排部，回转装置、伸缩机构的长度、角度都可能影响线路的长短以及与液压管路的交叉；在各机构的运转过程中不能使任何部位有碰触、干扰，不能影响传感器的传感性能。
1.6.2 并对用多股导线，电线、电缆穿过孔、洞及有油或热辐射的位置应采取保护措施。
（套管或防护网罩）1.6.3 接触良好，所有端口连线应标识清晰，有明显的编号或标牌。
1.6.4、线槽应固定牢靠，防止设备运行时震动造成移位或脱落；1.6.5 分线盒的安装应符合安全规定。
设备在调试之前禁止通电测试。
电气元件的安装应根据标号进行，并参照电气原理图。
1.7、安装时要严禁碰、刮伤安装面、连接销、轴等机械加工面。
1.8、拼装主梁时，主梁面应抄平，每段主梁连接螺栓紧固前应抄平，主梁全部拼装后再次抄平。
1.9、紧固连接螺栓，螺栓的紧固要求如下：1.9.1紧固两侧腹板的连接螺栓，之后对称紧固底部与上部的连接螺栓；紧固时必须保持对称。
紧固侧面及上下侧的螺栓必须从中间向两端均匀的紧固，禁止无序的紧固。
1.9.2 螺栓都必须分两次紧固到规定扭矩值。
1.9.3只能紧固螺母，不能紧固螺杆。
1.9.4扳手调定扭矩值时，必须以5个以上的螺栓扭矩值为标准，直到扭矩值达到要求为止。
1.9.5完成后应进行抽捡，同一连接面的螺栓扭矩值合格率应在95％以上，否则此连接面的螺栓应重新全部紧固。
1.9.6 完成3跨梁后应对主梁的全部连接螺栓进行抽检紧固。
1.10、吊运时要严格遵守起吊安全操作规程。
1.11、所有进入现场的部件必须用枕木支撑离地，如有条件用棚布遮盖，作好防雨、防尘、防腐，枕木、垫板要放置水平，各支撑点支撑应牢固，受力应均衡。
2.1、机械结构安装（见LG900H架桥机结构安装工艺流程）安装总体方案：LG900H架桥机的安装采用分体安装方法，根据桥式架桥机各分体各部件重量和安装高度情况，选用架桥机拼装专用提升架进行主结构的吊装作业。
先拼装两根主梁，然后在将两根主梁和三个马鞍梁连接，组成一个整体。
再就位大车行走台车，安装两侧翼梁和L型柱，然后起吊主梁和马鞍梁，再将O型腿滑入两根端梁下进行连接。
最后吊装小车架、卷扬机、发电机及其它附属构件。
电气系统安装完成后安装钢丝绳和吊具。
进行整车调试和空、重载试车。
3、电气系统安装架桥机主体结构组装完毕后，电气立即进行电气安装工作。
4、整车结构自检5、试运转起重机的试运转包括试运转前的检查、空负荷试运转、静负荷试验和动负荷试运转。
在上一步骤未合格之前，不得进行下一步骤的试运转。
5.1 架桥机试运转前的检查5.2 架桥机空负荷试运转5.3 架桥机的静负荷试运转5.4 架桥机动负荷试运转1．拆卸前，必须了解架桥机的结构性能，在厂家技术人员的的指导下拆卸。
2．检查拆卸场地是否正确、牢固、平整。
3．设备拆卸前，检查走行机构（包括减速机），摇滚总成（包括减速成机），天车（包括减速机），电动葫芦，液压泵站，油缸，卷扬机加油、润滑情况，并分别进行空运转30分钟，无异常情况后才能进行拆卸。
