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双导梁架桥机施工方案一、引言双导梁架桥机是一种常用的大型桥梁施工设备，它具备高承载能力、高效率和灵活性的特点。
本文档将详细介绍双导梁架桥机的施工方案，包括施工准备、施工步骤、安全措施等内容。
二、施工准备在进行双导梁架桥机施工前，需要进行一系列的准备工作，主要包括以下内容：2.1 确定施工方案根据桥梁设计图纸和实际施工情况，确定适合的双导梁架桥机施工方案。
该方案应包括施工步骤、梁段拼装顺序、工艺要求等。
2.2 选择合适的双导梁架桥机根据桥梁设计的参数和施工方案的要求，选择合适的双导梁架桥机。
考虑到桥梁的跨度、承载能力和施工环境等因素，确保选用的架桥机满足施工需求。
2.3 准备施工材料和设备根据施工方案，准备好所需的梁段、支撑设备、吊装工具等材料和设备。
同时，确保这些材料和设备符合安全规范，并进行必要的检测和验收。
2.4 制定施工计划和时间安排根据实际情况和施工方案，制定详细的施工计划和时间安排。
确保各施工步骤的顺序合理、时间充裕，并与相关部门和人员进行沟通和协调。
三、施工步骤双导梁架桥机施工的基本步骤包括梁段安装、吊装、定位和固定等。
具体的施工步骤如下：3.1 梁段安装依据施工方案和设计要求，将预制的各个梁段逐一安装在临时支承上。
在安装过程中，需要注意梁段的顺序、连接方式和精确度，确保梁段安装的准确性和稳定性。
3.2 吊装采用双导梁架桥机进行吊装作业。
根据施工方案的要求，合理安排吊装点和吊装顺序。
在吊装过程中，操作人员要严格按照操作规程进行操作，确保吊装安全和准确性。
3.3 定位将吊装好的梁段准确地定位到预先设置好的位置上。
通过调整和调节双导梁架桥机的位置和姿态，确保梁段的准确对接。
3.4 固定在梁段安装和定位完成后，对梁段进行固定。
主要采用螺栓和焊接两种方式进行固定。
在固定过程中，要确保固定的牢固性和稳定性，检测和修正任何不合格的固定。
四、安全措施在双导梁架桥机施工过程中，为确保工人和设备的安全，需要采取以下安全措施：4.1 执行施工安全规范施工人员必须熟悉并严格执行相关的施工安全规范和操作规程。
架桥机安装、拆除专项施工方案一、前言在桥梁建设工程中，架桥机是一种重要的设备，能够高效且安全地完成桥梁的安装和拆除工作。
本文将介绍架桥机的安装、拆除专项施工方案，旨在确保施工过程的顺利进行。
二、施工前准备1.确定施工现场：根据设计要求和实际情况，选择合适的施工地点。
2.安排施工人员：指定负责人员负责安装、拆除工作，并组织好施工人员。
3.准备必要的工具和设备：包括架桥机、起重设备、安全器材等。
三、架桥机安装施工方案1.确定安装位置：根据设计要求和现场条件，确定架桥机的安装位置。
2.固定基础：首先进行基础的固定工作，确保架桥机安装稳固。
3.安装架桥机：安装架桥机的主体和附属设备，确保各部件正常工作。
4.联调检验：对架桥机进行功能测试和联调检验，确保各项指标符合要求。
四、架桥机拆除施工方案1.进行安全检查：在拆除前对架桥机进行全面的安全检查，确保拆除过程安全可靠。
2.拆除附属设备：按照逆序原则，先拆除架桥机的附属设备。
3.拆除主体结构：逐步拆除架桥机的主体结构，注意操作规范，确保安全。
4.清理现场：拆除完成后及时清理施工现场，确保周围环境整洁。
五、施工安全注意事项1.操作人员必须经过专业培训，并持证上岗。
2.使用安全带和其他安全器材，保障操作人员的安全。
3.严格遵守操作规程，禁止擅自操作或修改设备。
4.施工过程中应注意防火防爆，确保施工现场安全。
结语架桥机安装、拆除是桥梁建设工程中的重要环节，本文介绍了安装、拆除的专项施工方案，希望能够对相关施工人员有所帮助，确保施工过程的安全顺利进行。
架桥机专项施工方案一、项目概述架桥机专项施工方案适用于桥梁施工项目中，利用架桥机进行桥梁施工的工程。
本方案旨在确保施工过程安全、高效，并最大程度地减少对环境的影响。
本文档将详细介绍架桥机专项施工方案的组成部分，施工步骤和需要遵守的安全要求。
二、施工准备1. 工程评估在施工前需要进行工程评估，包括分析施工地点地质条件，确定架桥机的选择和布置方案。
2. 设备检查确保架桥机的各项设备、传感器、电气系统等正常工作，确保施工过程中的安全和高效。
3. 施工人员培训保证施工人员具备相关技能和专业知识，并进行必要的培训，以确保操作过程的安全性和正确性。
4. 施工区域准备保证施工区域的平整和清洁，移除可能存在的障碍物，并设置必要的安全警示标志。
三、施工步骤1. 架桥机的组装按照制造商提供的说明书进行架桥机的组装，确保每个部件的安装正确，关键部件的紧固和连接牢固。
2. 架设支撑物根据工程要求，架设合适的支撑物，提供稳定的支撑和承载能力，以确保架设桥梁的安全性。
3. 架设桥梁采取合适的架设方法，确保桥梁的平衡和稳定，遵守施工图纸和规范要求。
4. 进行必要的调整根据实际情况，对架设的桥梁进行必要的调整和修正，以确保桥梁的水平度和垂直度。
5. 桥梁连接根据设计要求，进行桥梁的连接和固定，确保桥梁的整体性和稳定性。
6. 施工记录在施工过程中进行必要的记录和检查，包括各个环节的施工参数、质量检验结果等，以备后期参考。
四、安全要求1. 安全防护施工人员必须佩戴合适的防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，以保障人身安全。
2. 作业区域限制严格限制非施工人员进入作业区域，确保作业区域的安全。
3. 定期检查定期对架桥机的各项设备进行检查和维护，确保设备的完好和正常工作。
4. 紧急应对措施制定完善的紧急应对措施和逃生预案，确保在发生突发事件时，能迅速、有序地进行应对和疏散。
五、施工质量控制1. 使用优质材料采用符合国家标准和规范要求的优质材料，确保施工质量和桥梁的使用寿命。
双导梁架桥机组装施工方案及安全防范措施
一、简介
双导梁架桥机是一种高效的施工设备，广泛应用于桥梁建设领域。
本文将重点
探讨双导梁架桥机的组装施工方案以及安全防范措施。
二、组装施工方案
1. 施工准备工作
在进行双导梁架桥机的组装施工前，需要做好以下准备工作： - 确保所有零部
件齐全，并对其进行检查确认； - 搭建临时搭建物，确保固定性和承重能力； - 制
定详细的施工计划，确定施工过程中的工序和时间节点。
2. 组装过程
步骤一：基础固定
首先需要将双导梁架桥机的底座固定在指定位置，确保底座稳固并符合设计要求。
步骤二：组装主体结构
根据工程图纸，将各个部件依次组装在底座之上，确保连接牢固，无松动现象。
步骤三：调试检验
完成组装后，对双导梁架桥机进行全面检验和调试，确保各功能正常，结构稳固。
三、安全防范措施
1. 人员培训
在施工前，对参与组装施工的人员进行专业培训，使其了解施工流程、操作要
点及安全规范。
2. 安全设施
在施工现场设置明确的安全标识，并配备必要的防护设施，如安全帽、安全绳等，确保施工人员的人身安全。
3. 定期检查
定期对双导梁架桥机进行检查和维护，确保设备处于良好状态，避免因设备故障导致意外发生。
4. 防火防爆
在施工现场严禁吸烟、明火及易燃易爆物品，确保施工现场的安全环境。
四、结论
通过本文对双导梁架桥机的组装施工方案及安全防范措施的探讨，可以有效指导工程施工过程中的相关操作，确保施工安全、高效进行。
希望相关工程施工人员在实际操作中能够严格按照规范要求，确保施工顺利进行，保障工程的质量和人员的安全。
架桥机施工方案一、介绍架桥机是一种用于搭建桥梁的重型机械设备，其主要作用是将预制的桥梁构件从桥坑中提升到桥墩上，并将各个构件准确安放在预定的位置上，最终完成整座桥梁的搭建工作。
本文将详细介绍架桥机的施工方案及相关注意事项。
二、施工前准备1. 安全措施：在施工现场周边设置明显的施工警示标志，合理划定施工区域，确保施工现场的封闭与安全。
同时，严格遵守施工现场的安全操作规范，戴好相关的个人防护用品。
2. 地基处理：在施工前，需要对桥墩的基础地基进行处理，确保其承载能力和稳定性。
根据实际情况进行地基加固或处理，以保证桥墩施工过程中的稳定性。
3. 架桥机选型：根据桥梁的设计要求、跨度和荷载等因素，选择合适的架桥机型号和规格，确保其能够满足工程需要。
三、施工步骤1. 架设支架：在桥墩上搭建支架，用于架设架桥机的轨道和工作平台。
支架的稳定性和承载能力需要经过强度计算和实际测试，确保其能够承受架桥机施工时的水平和垂直荷载。
2. 安装架桥机：将架桥机逐步组装安装在支架上，确保机器的稳定性和安全性。
在安装过程中，需按照相关技术规范和操作手册进行操作，严禁擅自改动和拆卸机器部件。
3. 搭建起重机械：根据桥梁的设计要求和构件的尺寸、重量等情况，搭建起重机械，用于将桥梁构件从桥坑中提升到桥墩上。
4. 开始施工：在完成备选步骤后，按照施工计划开始进行实际的架桥工作。
操作人员需熟悉架桥机的使用方法和操作技巧，确保施工过程的顺利进行。
在施工过程中，需注意施工现场的安全和秩序，以及与其他施工人员的协调配合。
四、注意事项1. 安全第一：在施工过程中，始终将安全放在首位。
操作人员需经过专业培训和持证上岗，严格执行安全规范和操作流程，做好风险防范和事故应急处理措施。
2. 质量控制：对每一个桥梁构件进行严格的质量检验，确保其符合设计要求和施工规范。
同时，及时发现和处理可能存在的质量问题，防止影响施工进度和工程质量。
3. 施工进度控制：合理制定施工计划，合理安排施工队伍和设备调度，确保施工进度的合理安排和控制。
架桥机安装梁施工技术方案架桥机是用来安装、拆卸桥梁梁体的专业施工设备。
而在进行梁体施工时，需要根据具体的场地条件、梁体的尺寸和材质等因素，制定合理的技术方案。
下面是一种针对大型跨径梁体施工的技术方案，具体如下：1.施工前准备工作：(1)确定施工现场。
根据设计要求，确定施工位置，并审查桥墩的基础稳定性和强度。
(2)检查设备和材料。
检查架桥机的各项功能是否正常，材料是否完好，按计划准备足够数量的梁体和配件。
2.组织施工队伍：(1)安排施工人员。
根据施工任务，确定具体的施工人员和各自的工作内容、责任和职位。
(2)建立安全管理措施。
在施工现场设立安全警示标识，明确各项安全操作规程，并派专人负责安全检查和协调。
3.架设梁体：(1)准备工作。
对施工现场进行堆场的规划和布置，确保合理的材料堆放和供应。
同时，根据梁体的尺寸和重量，选择合适的起吊点和起吊器械，并进行计算评估。
(2)架设控制。
按照设计图纸和质量标准，确定架设的位置和高度。
在桥墩上预留好合适的支座，并进行支架调整和水平校验。
(3)架设梁体。
根据梁体的重量和长度，选用合适的架桥机进行起吊，并利用定位装置进行精确定位。
同时，根据梁体的连接方式，进行梁头的衔接和固定。
4.梁体调整和验收：(1)调整位置。
使用调整器材对梁体位置进行调整，确保梁体的位置和高程符合设计要求。
(2)梁体固定。
根据设计和规范要求，利用预埋件、焊接等方式进行梁体的固定。
(3)梁体验收。
对架设的梁体进行全面和细致的检查，包括梁体的表面平整度、尺寸和重量等方面，确保质量合格。
5.施工总结和交底：(1)施工总结。
对整个施工过程进行总结，包括施工进度、质量问题和安全问题等方面，从中分析问题并提出改进措施。
(2)施工交底。
向施工人员交底施工情况和后续工作，明确责任和任务。
在执行施工过程中，需要特别关注以下几个关键问题：(1)安全问题。
要严格落实安全操作规范，加强现场管理，确保施工人员的人身安全。
一、编制依据1. 公路桥涵施工技术规范（JT-2011）2. 国家及地方相关法律法规3. 本项目工程概况及设计要求4. 施工现场实际情况二、工程概况本项目位于我国某地，是一座跨越某河的大型桥梁工程。
桥梁全长XX米，主跨XX 米，桥面宽度XX米。
本方案针对桥吊梁架桥机施工进行专项设计。
三、架桥机选型根据工程实际情况，本次桥吊梁架桥机选用型号为XX的架桥机，其主要技术参数如下：- 最大起重量：XX吨- 跨度：XX米- 起升高度：XX米- 行走速度：XX米/分钟四、施工流程1. 架桥机安装（1）施工现场平整，确保架桥机基础稳定。
（2）按照设计要求，搭建架桥机基础，确保基础尺寸及标高符合要求。
（3）安装架桥机主体结构，包括主梁、横梁、支腿等。
（4）安装起升机构、行走机构、卷扬机等辅助设备。
（5）进行架桥机整体调试，确保各项性能指标达到设计要求。
2. 桥吊梁架设（1）根据设计要求，将桥吊梁吊装至架桥机上。
（2）调整桥吊梁位置，确保其符合设计要求。
（3）缓慢放下桥吊梁，使其与桥墩连接。
（4）重复以上步骤，完成所有桥吊梁的架设。
3. 架桥机拆除（1）按照设计要求，将桥吊梁拆除，并吊运至指定位置。
（2）拆除架桥机辅助设备，包括起升机构、行走机构、卷扬机等。
（3）拆除架桥机主体结构，包括主梁、横梁、支腿等。
（4）将拆除的部件进行分类堆放，方便后续运输。
五、安全措施1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，具备相关操作技能。
（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）施工区域设置警示标志，禁止无关人员进入。
2. 设备安全（1）架桥机安装、调试过程中，确保设备运行稳定。
（2）定期对架桥机进行保养和维护，确保设备处于良好状态。
（3）施工过程中，严禁超载、超速等违规操作。
3. 环境安全（1）施工现场设置排水设施，确保施工过程中无积水。
（2）施工过程中，注意环保，减少噪音、粉尘等污染。
六、总结本桥吊梁架桥机专项施工方案，旨在确保桥吊梁架设工程顺利进行。
架桥机安装梁施工技术方案一、技术方案的编制依据1.《关于加强桥梁工程施工监理工作的指导意见》。
2.《桥梁工程施工规范》。
3.《桥梁工程施工管理规程》。
4.《施工组织设计规范》。
5.《拼装式结构施工技术规范》。
6.未尽事项参照相关规定处理。
二、施工前准备工作1.检查主机、支架、梁板等材料、设备的质量、数量并做好防潮、防腐、防损工作。
2.制定安装梁施工方案，编制施工过程中的动态监测计划以及组织、协调各种施工设施、材料的安排计划。
3.确定架桥机的规格、型号、参数并指定专人进行操作及维护工作。
4.编制安全施工方案，规定安全管理措施，并制定应急预案。
5.管理人员进行安全教育、技术培训，熟悉本施工方案和操作规程。
三、安装梁施工的主要作业程序（一）架设架桥机1.选定架设架桥机的位置，平整场地并进行测量。
2.按照机械说明书和技术规范安装架桥机，并对其进行稳定性检查。
3.进行试运转并进行调试，确保机械状态良好。
（二）安装梁板1.根据设计要求确定梁板对应的支座位置并进行测量。
2.将梁板吊装至支座上方，并进行调整。
3.在梁板中心位置加装吊装扣或吊挂框，并进行吊装运输。
（三）吊装梁板1.将架桥机移动至安装位置，并进行就位定位。
2.根据施工方案确定起吊点和吊装方式，并进行梁板吊装作业。
3.为保证吊装质量及安全，可以在吊装过程中增加加劲筋，并进行检查。
（四）固定梁板1.根据设计要求进行梁板的定位，并安放预埋件。
2.将梁板内部及支座间隙填充好混凝土，并进行振实。
3.根据设计要求进行加固作业。
（五）检查验收1.进行梁板、支座及连接构件的检查验收工作。
检查内容包括质量、尺寸、位移等方面。
2.钢筋、混凝土的质量、施工质量，以及施工站在的安全环境。
四、施工要点及注意事项1.保证吊装安全，规定司机与指挥人员的职责清晰明确。
2.梁板和构件的尺寸、调整等工作要求精细。
3.紧密合作，统筹安排，协调各方利益并按照时间进度进行施工。
4.施工期间要定期对设备设施进行检查、保养，确保其安全、可靠。
架桥机施工专项安全方案架桥机是一种用于桥梁施工的专用设备，其施工安全是非常重要的。
本文将从施工前的准备、施工中的安全措施和施工后的整改措施三个方面，详细介绍架桥机施工专项安全方案。
一、施工前的准备1. 安全资料准备：施工前，必须收集架桥机的使用说明书、安全操作手册以及施工作业指导书等资料，并组织施工人员进行培训，确保每个施工人员能够正确理解和掌握相关安全知识。
2. 设备检查和维护：在使用架桥机之前，必须对其进行全面的检查和维护，包括检查液压系统、电气系统、润滑系统和传动系统等，确保设备处于良好的工作状态。
3. 施工现场准备：在施工现场，必须清理地面垃圾和杂物，确保施工区域的平整和清洁。
同时，要标明施工区域的边界，并设置明显的警示标志。
4. 临时设施设置：根据具体需求，在施工现场设置必要的临时设施，如安全防护栏、防滑垫等，确保施工过程中的人员和设备安全。
二、施工中的安全措施1. 施工人员安全管理：要在施工现场设置专人进行安全管理，对施工人员进行安全教育和培训，并确保施工人员按照要求佩戴防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 设备操作安全：架桥机操作人员必须具备相应资质，并接受培训和考核。
他们应熟悉操作规程，严格按照操作手册进行操作，确保操作安全。
同时，要定期检查设备的工作状态，及时发现并排除潜在的故障隐患。
3. 起重物品安全：架桥机主要用于起重作业，因此，在起重作业过程中，必须严格控制起重重量和高度，并按照规定使用合适的起重工具和吊具。
4. 高空作业安全：在进行高空作业时，必须设立临时防护措施，如设置安全网和临时工作平台，确保人员的安全。
5. 防火安全：施工现场必须进行有效的防火措施，包括设置灭火器材和消防设备，以及组织消防演练，确保施工现场的火灾风险得到有效控制。
三、施工后的整改措施1. 施工过程记录和总结：在施工结束后，应对整个施工过程进行记录和总结，包括安全问题和事故隐患的发现及处理情况，以及下次施工改进措施的提出。
架桥机施工方案1. 引言架桥机是用于搭建桥梁的一种专用机械设备，主要用于架设各种类型和规模的桥梁。
它具有高效、安全、精准的特点，广泛应用于桥梁施工工程中。
本文将详细介绍架桥机的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的操作步骤以及施工后的收尾工作。
2. 施工前的准备工作在施工前的准备工作中，主要包括以下几个方面：2.1 环境评估在确定架桥机施工方案前，首先需要进行环境评估。
评估包括了施工场地的地质状况、地下管线布局、交通状况等因素的分析，以确定施工的可行性。
2.2 施工方案设计根据环境评估的结果，结合具体工程需求，进行施工方案的设计。
施工方案应包括桥梁类型、架设方法、施工步骤等内容，确保施工过程中的安全、高效。
2.3 资源准备在施工前，需要准备所需的人力资源、机械设备、材料等。
人力资源包括操作人员、施工人员等；机械设备包括架桥机、起重机等；材料包括桥梁构件、钢筋等。
2.4 安全措施的制定在施工前，需要制定相关的安全措施，包括施工现场的安全防护、操作人员的安全培训等，以确保施工过程的安全。
3. 施工过程3.1 施工前的准备在施工前的准备阶段，需要将架桥机移至施工现场，并进行必要的调试和检查，确保设备的正常运行。
3.2 桥梁构件的安装首先，需要安装桥梁的主体部分。
将预制的桥梁构件使用起重机吊装到适当的位置，然后使用架桥机进行精确的定位和连接。
3.3 桥墩的架设在完成桥梁主体部分的安装后，需要架设桥墩。
先安装桥墩基础，然后使用架桥机将桥墩吊装到位，使用多点吊装法进行调整和固定。
3.4 横梁的安装在桥梁主体和桥墩的安装完成后，需要安装桥梁的横梁。
使用起重机吊装横梁到适当的位置，然后使用架桥机进行定位和固定。
3.5 完善施工在完成桥梁主体、桥墩和横梁的安装后，需要进行施工的完善工作，包括桥面的铺设、栏杆的安装等。
4. 施工后的收尾工作4.1 检查和测试在施工完成后，需要对架桥机施工的成果进行检查和测试，确保桥梁的质量达到设计要求。
架桥机 施 工 方 案 架桥机施工方案
目录 一、工程概况及施工准备
二、架桥机安装
三、桥梁架设施工
（一）梁体架设安装程序
（二）梁体架设安全防护
（三）试吊方案
（四）箱梁安装技术要求
四、吊装安全技术规程
（一）指挥信号
（二）索具及起重机械的安全操作
五、防止触电和触电急救措施
六、质量保证措施
七、安全保证措施
八、工期保证措施 一、工程概况及施工准备 1.1工程概况 1.2人员安排 架梁现场配备技术管理员13名，主要人员如下： 现场负责：1人 安全管理人员：3人（专职安全员1人） 特殊工种作业人员3人 技术工人：6人 1.3机械安排。
二.架桥机安装 (一)、概述。 架桥机适用于城市轨道轻轨混凝土梁的按装，及公路、铁路预制混凝土梁的安装架设，特别对斜桥、曲线桥有广泛的适应性。其特点为： （1）本桥机利用中托轮组及后驱动支承主梁过孔，轨距可依据所架桥梁宽度任意调整，保证了预制梁不被压坏，所以更加安全可靠。采用轨行式过孔方式,提高了架桥机的过孔效率。 （2）本桥机靠自身、两小车自重及吊混凝土梁平衡过孔，桥机可以在桥宽范围内的任何部位过孔。 （3）本桥机过孔的前支承点为中横梁及横移轮组，在桥机过孔的过程中可以通过前支点轮箱沿横移轨道横移时随时调整桥机主梁的过孔方向，能满足在超小半径的弯桥上的过孔要求 （4）通过调整前后支承管的短节，可适应于2%以下坡度桥的架设。 （5）因增加后支承及其轮组，因而增加了上坡时的驱动力，及下坡时的制动力，使桥机使用起来更加安全。 （6）前框架及后上、下横梁宽度都可调整，且保证架梁宽度不变，所以适用于45度及以下斜桥。 (二).主要人员职责: 1〕 架桥队长必须由三年以上工作经验,并经过培训取得合格证,并
持有起重工合格证书的人员担任。架桥队长是本架桥队安全生产第一责任人。 2〕 安全员必须是有三年工作经验,懂施工技术,责任心强的人员担
任,安全员对本队施工安全负全面责任。 3〕 运梁班长、吊装班长由懂技术，责任心强的人员担任。对本班
安全生产负第一责任。 4〕 以上人员及电工、起重工，电焊工都必须经过培训，持证上岗。
(三)、架桥机主要结构及功能 架桥机其主体结构由主梁、上横梁和前框架、起升天车、支承横移轮组及轨道系统、托轮机构、前液压顶升机构、后驱动装置、运梁平车、电气系统等组成。 1）主梁：采用A型桁架梁，销接组装时按编号进行。 2）起升天车：共计2台，起升机构由配备的卷扬机和滑轮组及吊具组成。起吊混凝土梁完成混凝土梁纵横向运行及控制混凝土梁安装就位。 3）前后支承横移轮组及轨道系统：利用支承横向移动轮组调整架桥机过孔方向，以满足弯桥的要求。 4）托轮机构：实现架桥机主梁纵向移动的机构。 5）后驱动装置：既作为后支撑，又起到后驱动作用驱动桥机过孔。 7）电气系统：各机构动力之源，通过各种相应保护，使主回路和控制回路安全运行。 (四)、架桥机主要技术参数 最大起重量： 320t 可架桥梁最大跨径： 40m 额定提升高度: 6m 主梁中心距: 8m 总长: 72.6m 架桥机运行速度：0-2.38m/min 架桥机横移速度：0-1.54m/min 天车提升速度：0.57m/min 天车运行速度：0-2.38/0-0.48m/min(重载/空载) 最大爬坡能力：2% 可架斜桥角度：0~45° 可架弯桥最小半径：300m 可架梁最大宽度：6m 总重: 262t (五)、架桥机安装步骤
第一步：首先根据混凝土梁最大宽度确定主梁中心距，主梁中心距是可视梁宽而调整， 主梁中心距一般调到最大,以保证桥机架稳定性，调整好前支、中托轮组、天车架、后上横梁、前框架、横拉杆的长度保证一致；后驱动的轨距与混凝土梁筋板位置相适应，可根据需要在4m-6m之间调整；现场实际情况，尽量调宽以有利于桥机的稳定性。根据所架桥实际坡度，计算前后立管长度进行调整。 第二步：在路基或桥面上安装中支承横移轨道和中横梁及中支承轮箱。架斜桥或曲线桥要按计算的中横移轨道的倾斜角进行摆放；如有横坡，中横移轨道要调平； 第三步：在反向托轮组上安装架桥机最后一节主梁，摆好木垛或支架。 第四步：铺设轨道及安装后驱动装置及立管、后油缸，后上横梁。逐节接长主梁，每接一节主梁，开动后驱动装置使主梁向后推进。主梁连接时要安编号进行； 第五步：在第一孔的承台或盖梁上安装前横移轨道和前支承轮组及前支腿下横梁。在主梁上安装前框架。前横移轨道两端要调水平。 第六步：在主梁上安装前支腿和前液压升降支承装置。如在路基上安装前支腿,立管应去掉短节。 第七步：安装天车、运梁平车及电器; 第八步：加油、调试和过孔准备。 (六) 试吊方案 1.试吊目的： 通过综合试吊过程中测量数据和工作检查情况对设备的技术状况进行分析，然后提出改进措施和确定能否进行正式吊装工作的意见。另外，通过加载10%重量的运行试吊，对人员上梁操作更有绝对安全保证。 2.荷载的确定： 空载运行（含起重机具）。 最大吊重（额定起重量）,采用箱型水泥梁试吊。 加载吊重用箱梁加载10%，采用加载碎石或钢材作配重加载试验。 3.检测项目： 空载运行主要检测系统安装中是否有不合理的环节，系统是否配套，天车处起重绳是否发生不合理磨损，各部分的绳夹是否足够等等。由于上述项目事关吊重运行的安全，因此空载运行时检测尤为重要，不可忽视。 (1) 主架挠度： 起吊额定重量，行至跨中，设计工作挠度为：跨度/400。 箱梁行至跨中时，以水准仪观测最大挠度，与设计进行比较。 (2) 动力设备工作状况： 卷扬机是否运转正常？ 是否超载？ 卷扬机是否锚固牢固等？ (3) 主梁各部位检测： 检查主梁、横梁受力状况。 是否有变形？ 连接螺栓是否有松动？ 焊接是否有裂纹？ (4) 起吊钢丝绳： 各钢丝绳是否有不合理磨损？ 检查钢绳是否有断丝、碾压及纽结现象？ (5) 天车及起重滑轮组运转状况： 天车运行轮是否运转正常？ 轮轴有无变形？ 起重滑轮组导绕是否通畅，是否会引起起重绳非正常磨损？ 起重滑轮组滑轮是否运转正常？ 检查钢绳是否有断丝、碾压及纽结现象？ (6) 指挥系统： 指挥语言是否统一？ 指令是否能正确执行？ (7) 各作业组工作协调状况： 作业组长是否清楚作业程序？ 各作业组之间协调如何？ 指挥和各作业组关系如何？ 测控人员与指挥关系如何？ (8) 各卡环钢丝绳绳端固定状况： 卡环是否按规定正确使用？ 钢丝绳绳端固定绳夹数量是否足够？ 绳端固定处钢丝绳是否有不正常磨损？ (9) 液压系统工作状况： 油压是否正常？ 接头处是否漏油？ 顶升力是否满足需要？ 三、桥梁架设施工 桥梁架设安装施工方案：梁体采用两台门机装上运梁车，运梁车装车运送至安装桥跨。梁体架设采用JH型架桥机 将梁体安装到位。 （一）梁体架设安装程序 1. 架桥机纵向就位（过孔）
步骤一：采用自身天车及混凝土梁平衡配重过孔。先后顶升前支及后支油缸，使主梁底部高于架梁状态20cm，1#天车起吊中托，吊运至前跨中托安装位置，安装调整中托横移轨道，前支收缸，使主梁落于中托上，铺设运梁轨道，至此架桥机过孔已准备就绪。，将装有混凝土梁的运梁车开到架桥机尾部作配重用； 步骤二：调整主梁前后高度，用手拉葫芦将前横移轨道与前支连在一起,前支腿收起一定高度,准备过空。 步骤三：将1#与2#天车开到架桥机尾部做配重，中托作为前动力，后驱动作为后动力将架桥机沿桥跨方向推出，推出时天车与架桥机同步反向移动,开动后驱动装置及反托轮装置使桥机向前纵向过孔1/3跨， 步骤四：将装有混凝土梁的运梁车开到架桥机尾部作配重用,架桥机后天车拉住装有混凝土梁的前运梁车。 步骤五：利用中支承下横向移动轮组调整架桥机过孔方向对中，以满足曲线桥的要求； 步骤六：架桥机继续过孔到位； 步骤七：注意应使前横移轨道平直； 步骤八：如为小曲线桥,过孔到位后,两天车开到架桥机前端,将前支托轮相与主梁解锁前支与桥墩固定,后支收起,然后开动架桥机主梁继续向前走动13.5m。 步骤九： 将架桥机调整好后将中托及前托与主梁锁紧固定。 步骤十：试运行横移机构,检查前、中横移轨道是否平行，准备架梁。 2、安装调整前支腿
架桥机纵向就位后，调整前支腿高度。 3、架梁 a.前方天车起吊梁体前端，与后方运梁车同步将梁体吊运至梁体前端在前跨1/3位置时，后方天车起吊与前方天车同步将梁体吊运至桥垮位置，前后两天车吊钩同步缓缓下落，至梁底距帽梁顶面10～15cm时停止落钩。 b.架桥机整机横移，将梁体安装就位，就位的过程中 天车可前后左右微调使梁体准确就位。当架设边梁时，启动天车横移使边梁吊挂钢丝绳紧靠桁架主梁，然后架桥机整机横移至架设边梁位后落梁就位。 4．轻轨箱梁架设工艺流程 架桥机过孔后,用运梁车运梁至架桥机尾部----2#运梁车与1#天车同步喂梁至1/3架设桥跨----1#天车与2#天车同步继续喂梁至架设桥跨----1#天车与2#天车同步落梁距墩顶10厘米位置----1#天车横移车与2#天车横移车同步横移至外边梁落梁方向极限位置----架桥机整机横移至外边梁中心线位置----落梁调整位置----梁体就位----重复以上动作架设桥跨中全部梁----架桥机自动纵移过孔----敷设前后横移轨道----进行下一跨的作业。 架完后架桥机退回,拆除转场。 （二）梁体架设安全防护 桥梁架设，安全防护工作十分重要，要提前做好准备工作，实际操作中工作一定要认真仔细，不得有半点马虎思想，按安全操作规程设立标牌、标志。专人负责疏解交通。 （三）箱梁安装技术要求 ① 认真审核设计图纸及有关文件，熟悉《架桥操作规程》、《架桥施工作业指导书》等。 ② 复核墩位中线、高程、支座十字线、垫石标高等。
