地下车库墙面及顶棚做法技术交底

一、交底对象本安全技术交底适用于所有参与车库内墙抹灰施工的工人和管理人员。

二、交底目的为确保车库内墙抹灰施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。

三、交底内容1. 入场教育所有进入施工现场的施工人员必须接受入场安全教育，了解并遵守施工现场的各项规章制度，办理门禁卡，进行实名制登记。

2. 个人防护- 施工人员必须佩戴安全帽，系好帽带，禁止酒后作业，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。

- 高空作业时，必须系好安全带，并定期检查安全带的有效性。

- 根据作业环境，正确佩戴防护眼镜、耳塞等个人防护用品。

3. 施工现场安全- 进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，严禁违规操作。

- 严禁非电工人员私自拉接电线，所有电器设备必须由电工人员操作，并严格遵照一机一闸一漏保的规定。

- 室内抹灰照明要用低压照明线路，严禁使用高压线照明。

- 严禁在门窗、暖气片、洗脸池等物件上搭设脚手板。

4. 脚手架及材料- 脚手架搭设必须符合规范要求，确保稳固可靠，脚手板跨度不得大于2米。

- 架子上站人和堆放材料，不得过于集中，在同一跨度内站人不应超过两人。

- 不得有探头板，操作面要有1.2米高护栏护身。

- 使用砂浆机、白灰机和灰，机械接电必须符合规范要求，安全防护装置必须齐全。

5. 高空作业- 高空作业前，必须检查脚手架是否牢固，特别是大风及雨后作业。

- 在脚手架上工作工具和材料要放置稳当，不准随便乱扔。

- 严禁在同一垂直面上工作，加强自我保护意识，做到不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。

6. 机械操作- 砂浆机、搅拌机应有专人操作，专人维修保养，人员应持证上岗。

- 电器设备应绝缘良好并接地，做到三级配电，二级保护。

7. 现场管理- 施工现场必须保持整洁，通道畅通，材料堆放整齐。

- 使用小推车在楼内推料时，要精神集中，车道要清理干净，路过门口时，要注意防止车把碰手。

- 顶层楼梯间顶棚和墙面抹灰时，要搭设满堂脚手架，铺板要严密。

人防车库墙、梁、顶板后浇带混凝土浇筑技术交底
钢筋加工与预埋件安装
1.钢筋的加工应满足设计和规范的要求，按照图纸要求加工，同时要保
证钢筋不锈蚀、无弯曲变形、无切割损伤。

2.预埋件安装需要先在预定位置用清水冲净孔口，并反复擦干净，确保
无积水、无灰尘、无油污。

3.预埋件按设计图纸要求进行安装，必须在固定期内完成，否则需要重
新开孔。

前期准备
1.混合料的配合应符合设计要求和执行国家相关规范。

2.填充缝隙需要做好隔离，避免杂物进入后浇带区域。

3.车库墙、梁、顶板表面应清理干净，并浇水养护，使其保持充沛的含
水量。

后浇带混凝土浇筑
1.在混凝土浇筑前，要保证模板齐整、水平、垂直度良好，拆除模板必
须在混凝土完全硬化后进行。

2.浇筑过程中需要用振捣器，振捣时间越长，浇筑层密实度越高。

3.浇筑完毕后立即用振捣器进行表面平整、密实处理。

后记
人防车库墙、梁、顶板后浇带混凝土浇筑技术是一项重要的安全工程，施工中
一定要严格按照设计图纸以及国家相关标准进行操作，确保施工质量和安全。

同时，在施工中还需要做好隔离措施，以及对模板、振捣器等工具进行维修和保养，保证施工中的设备安全可靠。

XXXXXXX地下车库墙面粉刷技术交底1、材料准备，底层石膏，821内墙腻子粉，白色防霉涂料。

2、粉刷工具：托灰板、铁抹子、木抹子、阴阳角抹子、水平尺、毛刷、喷壶、胶皮水管、小水桶、白线、托线板、薄铁皮或胶合板、灰斗、2．5m大杠、1．5m中杠、2m靠尺板、线坠、方尺、靠尺。

3、基层处理→修补腻子（砼墙面满刮底层石膏找平）→砂纸磨平→第一遍满刮腻子→砂纸磨平→第二遍满刮腻子→砂纸磨平→喷第一遍防霉涂料→喷第二遍防霉涂料→检查验收。

4、抹灰墙面将基层上起皮、松动及鼓包等部位清除凿平，将残留在基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。

对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象。

基层要求含水率在8%以下，如无条件测试可用手感进行估测，潮气太大不能施工，必须待干后方可施工，所有阴阳角处按放塑料护角。

做完以上工作后可进行下一道工序。

5、混凝土墙面需将墙面上的穿墙丝及混凝土残留剔凿干净，穿墙丝端头刷防锈漆。

然后满刮底层石膏进行找平，找平后方可进行下道工序。

6、第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板接一刮板，接头不得留槎，每刮一板最后收头时，要注意收的干净利落。

干燥后用1号砂纸打磨平整，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。

7、第二遍腻子大面积用钢片刮板满刮腻子，墙面等基层部位刮平刮光干燥后，用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿，阴角要直，阳角要方，墙面刮平刮光。

8、喷涂第一遍涂料，将不喷涂的部位用报纸或者塑料膜遮挡保护。

待第一遍喷涂完成12小时后喷第二遍涂料，第二遍喷涂时与第一遍喷涂方向垂直。

9、所有工序施工前需做小面积样板，验收合格后再大面积施工。

10、施工范围：负二层车库紧邻车位的墙面及砼独立柱，房间内的墙面不施工，刮白高度从地面算起2.6米高。

1#、2#车库跑道墙面刮至墙顶及顶板下部，顶板不施工。

11、注意事项：严格控制施工高度，施工前测量好高度用纸胶带粘贴出高度线，水平高度线误差不得大于5mm。

地下室抹灰工程技术交底根据设计要求,地下车库砼内墙、柱采用水泥砂浆抹灰，砼框架梁采用水泥砂浆抹灰，平顶不抹灰。

具体做法如下：1.刷素水泥浆一道（内掺水泥重量3~5%的108胶）。

2.13厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道.3.5厚1：2。

5水泥砂浆罩面压实赶光。

4.喷内墙涂料.一、施工工艺基层处理→抹灰饼、冲筋→抹底层灰→抹面层灰二、施工要点1、基层处理抹灰前先对墙面用火碱进行清洗,并将墙面上施工孔洞堵塞密实.对墙面进行充分湿润，然后在墙面上刷一道内掺水泥重量3~5％108胶的素水泥浆。

2、做饼冲筋内墙做饼时，在距墙角及顶棚下10～20cm处，用1:3水泥砂浆各做一个标准灰饼，厚度为抹灰层厚度，大小为4cm见方，再用托线板靠、吊垂直确定墙下部对应的两个灰饼厚度，其位置在踢脚板上口不超过10～20cm处，使上下两个灰饼厚度在一条垂直线上，再在灰饼附近墙面钉上钉子,拴上小线拉水平线，按间距1。

2～1.5m左右做若干灰饼，凡墙口和洞口必须做灰饼。

冲筋时在两个灰饼之间先抹一层,再抹第二层凸出成八字形,要比灰饼凸出1cm左右，然后用铝合金刮尺紧贴灰饼左上右下来回搓，直至把冲筋搓得与灰饼一样平为止，同时要将冲筋的两边用刮尺修成斜面，使其与抹灰层接搓顺平。

冲筋用砂浆必须与抹灰层相同。

3、护角所有阳角均采用水泥砂浆护角,护角要求线条清晰垂直，护角应用1：2水泥砂浆，高度为2m，护角每侧宽度不小于50mm。

抹护角时，以墙面灰饼为依据,首先要将阳角用方尺规方，靠门框离墙面的空隙为准，另一边以灰饼厚度为据，在地面上划好准线，按准线粘好靠尺板,并用托线吊直，方尺找方，然后在靠尺板的另一边墙角面层抹1:2水泥砂浆，护角线的外角与靠尺板外口平齐,一边抹好后，再把靠尺板移到已抹好护角的一边,用钢筋卡子稳住,用线垂吊直靠尺板,把护角的另一面分层抹好，然后轻轻地将尺板拿下,待护角留出5CM，将多余砂浆以40度斜面切掉,阳角处应用阳角抹子捋出小圆角。

1. 施工范围：地下车库及汽车坡道（包括进排风机房、进排风竖井、n接室、配电间、弱电间、管井等）。

2. 施工准备：2.1 材料要求：涂料、耐水腻子、DP-HR/LR 砂浆、加强型耐碱玻纤维网格布等。

2.2 主要机具：手提式电动搅拌器、搅拌桶、2m 刮板、抹子、托板、腻刀、砂纸、喷枪（或滚筒）等。

2.3 作业条件：2.3.1 墙面应基本干燥，并清理干净；后砌墙应质量验收合格；2.3.2 施工前应事先做好样板间，经质量验收合格后，方可组织班组进行大面积施工。

3. 操作工艺：3.1工艺流程：基层处理T DP-HR/LR 砂浆修补墙面、打底、找平T2厚耐水腻子宀底层涂料T 面层涂料；3.2 基层处理：首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理，将墙面等基层上起皮、松动及鼓包凹凸表面不平整的部位清除凿平，并对混凝土的表面的水泥棱（一般是模板的接缝处）进行打磨；后砌砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净。

3.3 DP-HR 砂浆修补墙面：用DP-HR 砂浆将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍修补找平；用DP-HR 砂浆将后砌墙面作基层抹灰处理并拉毛；后砌墙与结构墙接缝处（或其他不同材料接缝处）应压入一层加强型耐碱玻纤维网格布；3.4 DP-HR/LR 砂浆打底、找平：用5~9厚DP-HR/LR 砂浆打底，再用2~5厚DP-HR/LR 砂浆照面（或找平抹光）；3.5 2厚耐水腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为3遍。

具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落，干燥后用1号砂纸打磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净；第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用方法同第一遍腻子，干燥后用 1 号砂纸磨平并清扫干净；第三遍用胶皮刮板找补腻子，并将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀，此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止，砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定；注意不要漏磨或将腻子磨穿；3.6 底层涂料：施涂前应先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净；用喷枪或者滚筒将涂料均匀喷或者滚与顶棚墙面；使用前应搅拌均匀；3.7 面层涂料：操作要求同第一遍，涂料流渍应用细砂纸打磨光滑后清扫干净。

地下车库墙面及顶棚装修技术交底1.施工准备1。

1材料及机具材料：普通硅酸盐水泥p。

o.325；中砂使用前过5mm孔径的筛子，不得含有草根等杂物;108胶；821腻子粉；粉刷石膏；耐檫洗涂料。

机具:砂浆搅拌机、磅秤、平锹、灰槽、刮杠、托板、扫帚、线坠、铁抹子、滚刷、排笔、刮板等。

1.2作业条件1.2.1结构工程验收合格后方可进行抹灰工程，并弹好50控制线.1.2.2抹灰前先对墙面及柱子的垂直度、平整度进行测量，架子搭设方便、稳固。

1。

2.3先将砼墙面、顶板等接槎处等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处。

1.2。

4抹灰前用扫帚将顶棚、墙面清扫干净，如果有油渍或粉状隔离剂，应用10％火碱水刷洗,冲洗干净,或用钢丝刷子刷干净。

1。

2.5抹灰前一天2.操作工艺2。

1工艺流程顶棚:搭脚手架→混凝土表面打磨→刮水泥腻子（内掺108胶)→刮821腻子粉两遍(或粉刷石膏一遍,821腻子粉一遍)→耐擦洗涂料两遍墙面及边柱：搭脚手架→混凝土打点、冲筋→甩毛(界面剂：水泥：砂=1:2:5）→1：3水泥砂浆抹灰→压光→刮821腻子粉两遍（或粉刷石膏一遍，821腻子粉一遍)→耐擦洗涂料两遍2。

2操作要求基层处理：先将砼表面清理干净，用界面剂：水泥：砂=1:2:5（重量比)甩毛。

打点、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，吊直贴灰饼,间距1.2—1.5m。

抹灰:在抹灰前一天用水把墙面浇透，分层抹灰，每层厚度控制在5—7mm,用刮杠找平、找直。

木抹子搓平，铁抹子压光。

刮腻子：待墙面干燥后，表面含水率小于10％才可以进行。

先做样板间,经检查合格后大面积施工。

由于正逢冬季，控制室内温度不低于10℃，相对湿度为不超过60％，不得突然变化，气温偏低时停止施工。

涂料:第一遍涂料先上后下，干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂子磨光。

隔1天后，可图刷第二遍，在第二遍操作时不宜来回多次涂刷，以避免溶松第一遍漆膜或出现显著的漆刷涂饰痕迹，影响质量。

一、交底目的为确保车库内墙涂料施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、施工人员要求1. 所有参与车库内墙涂料施工的工人必须经过专业培训，熟悉涂料施工工艺和安全操作规程。

2. 施工人员必须年满18周岁，身体健康，无高血压、心脏病等不适于高空作业的疾病。

3. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带，并正确使用防护用品。

三、施工前准备1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，并确保施工通道畅通。

2. 涂料和溶剂等易燃物品应妥善存放，远离火源，严禁在施工现场吸烟。

3. 高处作业平台应牢固可靠，脚手架应符合安全规范，且必须经过检查合格后方可使用。

4. 通风设备应正常运作，确保施工现场空气流通，降低有害气体浓度。

四、施工操作规程1. 涂料施工前，应先对墙面进行清理，确保墙面干净、平整。

2. 涂料调配时，应严格按照产品说明进行操作，不得随意更改配方。

3. 涂刷涂料时，应使用合适的工具，如滚筒、刷子等，避免涂料溅落。

4. 高处作业时，应确保脚手架稳固，并严格遵守安全操作规程。

5. 涂料施工过程中，如遇雨、雾等恶劣天气，应暂停施工，待天气好转后再继续。

6. 涂料施工结束后，应及时清理施工现场，清除施工废弃物。

五、安全注意事项1. 施工人员不得酒后作业，不得疲劳作业。

2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并向现场负责人报告。

3. 高处作业时，严禁上下同时作业，防止发生意外。

4. 施工现场严禁抛掷物品，防止伤及他人。

5. 施工过程中，应密切关注施工环境，确保施工安全。

六、应急措施1. 如发生火灾，应立即使用灭火器或消防器材进行灭火，并迅速撤离现场。

2. 如发生人员受伤，应立即进行现场急救，并拨打急救电话。

3. 如发生设备故障，应立即停止作业，并通知相关部门进行维修。

七、总结通过本次安全技术交底，希望全体施工人员能够充分认识到车库内墙涂料施工过程中的安全重要性，严格遵守安全操作规程，确保施工安全，共同营造一个安全、和谐的工作环境。