浅谈连续刚构桥悬臂挂篮施工方法

挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法(全文)范本一：挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法1.引言悬臂浇筑连续梁工法是一种常见的桥梁施工方法。

本文将介绍挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法的详细步骤和施工要点。

2.材料准备2.1 混凝土材料的准备2.2 钢筋材料的准备2.3 模板材料的准备3.挂篮安装3.1 挂篮的制作和安装3.2 悬臂臂架的安装4.模板安装4.1 模板的制作和安装4.2 模板支撑的调整和检查5.钢筋安装5.1 钢筋的制作和安装5.2 钢筋的焊接和固定6.混凝土浇筑6.1 浇筑前的准备6.2 浇筑过程中的注意事项6.3 浇筑后的养护措施7.收尾工作7.1 模板的拆除7.2 钢筋的清理和保护7.3 悬臂臂架的拆除8.施工安全措施8.1 施工现场的安全防护8.2 操作人员的安全注意事项8.3 应急预案和事故处理附录：附件1：挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法施工图纸附件2：挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法施工记录表法律名词及注释：1. 悬臂浇筑：将混凝土从桥墩或架子上冲刷到模板内的施工方法。

2. 连续梁：桥梁中连续跨越多个墩台的梁体。

3. 模板：用于浇筑混凝土时限定混凝土流动形状和养护条件的装置。

范本二：挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法1.简介挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法是一种特殊的桥梁施工方法，本文将介绍该工法的详细步骤和要点。

2.工艺流程2.1 材料准备2.1.1 混凝土材料的准备2.1.2 钢筋材料的准备2.1.3 模板材料的准备2.2 挂篮安装2.2.1 挂篮的选择与制作2.2.2 挂篮的安装与调整2.3 悬臂臂架的安装2.3.1 悬臂臂架的制作2.3.2 悬臂臂架的安装与调试2.4 模板安装2.4.1 模板的制作与调试2.4.2 模板的安装与固定2.5 钢筋安装2.5.1 钢筋的制作与加工2.5.2 钢筋的安装与固定2.6 混凝土浇筑2.6.1 浇筑前的准备工作2.6.2 浇筑中的注意事项2.6.3 浇筑后的处理与养护2.7 收尾工作2.7.1 模板的拆除与清理2.7.2 钢筋的清理与保护2.7.3 悬臂臂架的拆除与回收3.施工安全措施3.1 施工前的安全交底3.2 施工现场的安全防护措施3.3 操作人员的安全要求与注意事项3.4 应急预案与事故处理附录：附件一：挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法施工图纸附件二：挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法施工记录表法律名词及注释：1. 悬臂浇筑：指利用起重机将混凝土从桥墩上方进行挂篮浇筑的施工方法。

挂篮悬臂施工技术罗玉仪摘要：结合草街嘉陵江特大桥挂篮悬臂施工工艺，从设计、安装、施工及拆除四个方面介绍挂篮施工技术，为类似工程提供参考。

关键词：挂篮悬臂施工工艺施工技术1.引言悬臂施工方法也称为分段施工法。

悬臂施工法是以桥墩为中心向两岸悬臂接长的施工方法。

预应力混凝土桥梁采用悬臂施工法是从钢桥悬臂拼装发展而来的。

悬臂施工法最早主要用于修建预应力T形刚构桥，由于悬臂施工具有在施工深水、大跨、通航、峡谷、高墩的桥梁时桥下不需搭设支架；工序简单，施工设备较少；多孔桥可平行作业，施工速度快；节省施工费用，降低工程造价等优越性，后来被推广用于预应力悬臂梁桥、连续梁桥、斜腿刚构桥、桁架桥、拱桥及斜拉桥等。

随着桥梁事业的发展，尤其近年来悬臂施工法在国内外大跨径预应力混凝土桥梁中得到广泛采用。

据资料统计，国内外1952年以来100m以上大跨径桥梁中，采用悬臂浇筑法施工占80%左右。

我司承建类似结构工程尚属首次，挂篮悬臂浇筑施工工艺对于我司来说还比较陌生，对挂篮悬臂施工技术进行研究，优质、高效的完成草街嘉陵江特大桥的施工任务，将有助于拓宽我司建筑市场施工领域，对我司的发展将产生深远的影响。

2.工程概况新建铁路遂渝线草街嘉陵江特大桥为双线大桥，全长810.55m,属全线重难点工程之一，设计最大时速200km/h。

主桥为88+160+88m三向预应力连续刚构箱梁桥，横跨四季通航的嘉陵江，设计采用挂篮悬臂对称浇筑施工。

3.挂篮施工工艺挂篮是悬臂浇筑施工的主要设备。

挂篮是一个能沿着轨道行走的活动脚手架，挂篮悬挂在已经张拉锚固的箱梁梁段上，悬臂浇筑时箱梁梁段的模板安装、钢筋绑扎、管道安装、混凝土浇筑、预应力张拉、压浆等工作均在挂篮上进行。

当一个梁段的施工程序完成后，挂篮解除后锚，移向下一梁段施工。

挂篮既是空间的施工设备，又是预应力筋张拉前梁段的承重结构。

3.1.挂篮设计3.1.1.设计构思挂篮悬浇施工时，混凝土等荷载通过若干竖直吊带（杆）吊挂于上一节段混凝土及挂篮三角构架前端。

挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法1 工法概述本工法所述为三向预应力变截面连续混凝土箱梁。

施工中在墩顶设临时支座使墩、梁固结，承台上对称设置两组钢管混凝土柱临时支撑梁体，采用支架现浇0#块、挂篮平衡悬臂浇筑其余块件，最后在跨中合拢。

挂篮悬臂浇筑法适用于不受净空限制的高墩、大跨径的连续梁，连续刚构桥施工。

2 一般要求2.1 技术管理施工前完成设计图纸会审和设计技术交底，施工方案和专项技术措施的审核、审批。

对所用参与施工的人员进行技术培训和交底。

每分项工程施工前，必须经过工前检查，并签发检查合格证，由现场技术人员和安全员进行检查，并由施工负责人进行签认。

现场检查、测量的数据等检测应在专用记录本上与时做好记录并签字，数据信息要真实、完整、准确、清晰。

施工过程中与时进行阶段性技术分析总结。

施工现场必须严格遵守业主和监理的现场管理要求。

2.2 作业人员所有作业人员必须经过岗前技术培训，从事电工、高空作业、机械操作等特殊作业的施工人员必须持证上岗。

作业人员应着装整齐、佩戴安全帽进入施工现场，高空作业人员必须佩戴安全带。

作业人员身体健康，无妨碍施工的病症，严禁酒后作业。

作业人员必须遵守劳动纪律，服从统一指挥，相互协调，严禁违章指挥、违章作业。

所有作业人员必须参加班前技术和安全交底，明确个人任务和职责，掌握操作要求，熟悉安全措施等。

2.3 设备材料施工机械应性能良好，定期进行保养和检查，确保正常使用。

主要施工机具设备和安全用具要由专人管理，定期进行性能检查、试验并标识，严禁超期使用。

主要施工机具应定机定人，严格执行交接班制度。

接班时，必须对机具检查一次，并做好记录。

进场材料要有质量保证书，并按规定进行抽检试验。

材料和施工机具应按规定分类存放，标识清楚，防止损伤、污染。

2.4 作业现场作业现场布置整洁、合理，林区要有特殊防护措施。

场地应平整、坚实、不积水，符合装卸、搬运、消防等要求。

格遵守文明施工管理要求，现场实行封闭管理。

悬臂连续梁挂篮施工工艺一、悬臂连续梁施工工艺1. 挂篮在跨高速公路施工中，挂篮是悬臂连续梁浇筑的最主要施工设备。

一系列的混凝土浇筑、预应力的操作等都是在挂篮上进行的。

走行、锚固、限位、拉带及模板等部件是挂篮的主要组成结构。

2.挂篮的拼装，走行挂篮的拼装：首先需要铺垫平整的是挂篮下滑道的位置，直到高度与安装挂篮的位置持平。

之后安装前滑板f后勾板f菱形架构f后锚固系统f横联f平联f前上横梁f挂篮底模平台f 内滑梁及内模f外滑梁f前吊点f外模。

挂篮的走行：在已浇筑完的模块上向前拼接滑道，解除挂篮后的锚固。

挂篮走行至设计位置，外模支架落于外滑梁，菱形桁片、内滑梁及外滑梁带着外模，底模一次走行到位，将底模平台临时吊于外模支架或直接吊在外滑梁上。

3. 合拢段施工悬臂连续梁的合拢段施工是采用吊架来施工操作的，这种吊架主要是采用由挂篮经过改制做成的。

合拢段的施工操作适宜一天中温度最低时进行。

在悬臂连续梁灌注合拢段之前，锁定劲性骨架，临时张拉预应力束，对于五孔悬臂梁则需进行临时支座与永久支座的转换。

二、连续梁桥悬臂现浇施工工序分析1.跨高速公路桥梁的悬臂浇注混凝土在实际操作过程中，大量的工作经验证明首先浇筑0 号块，与此同时，需要通过粗钢筋及垫块的助力将悬臂连续梁桥的梁体与墩身进行临时锚固。

然后，借助于施工挂篮向着桥墩的两侧进行分节段地、对称地平衡施工，在这个过程中，桥墩上的支座暂时处于不受力的状态。

在实际的施工操作过程中，往往是需要通过支架来进行施工的，这种情况只在边跨出现缺乏对称性的部分时才使用的。

这个过程中结构体系处于静定的状态，梁体自身的重力和挂篮的重力为主要的外荷载形式，有着与一般悬臂梁相同的弯矩图。

2.边跨合拢在悬臂连续梁的实际施工操作中，在将边跨上的挂篮和支架拆除之前，首先是要拆除的是中墩的临时锚固。

3. 中跨合拢该过程中，当中垮合龙段上的混凝土还没有达到设计的强度时，中垮台龙段混凝土的自重和挂篮重力等效于2 个集中力的形式分别作用在两侧悬臂粱端部的位置。

挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法1 工法概述本工法所述为三向预应力变截面连续混凝土箱梁。

施工中在墩顶设临时支座使墩、梁固结，承台上对称设置两组钢管混凝土柱临时支撑梁体，采用支架现浇0#块、挂篮平衡悬臂浇筑其余块件，最后在跨中合拢。

挂篮悬臂浇筑法适用于不受净空限制的高墩、大跨径的连续梁，连续刚构桥施工。

2 一般要求2.1 技术管理2.1.1施工前完成设计图纸会审和设计技术交底，施工方案和专项技术措施的审核、审批。

2.1.2对所用参与施工的人员进行技术培训和交底。

2.1.3 每分项工程施工前，必须经过工前检查，并签发检查合格证，由现场技术人员和安全员进行检查，并由施工负责人进行签认。

2.1.4 现场检查、测量的数据等检测应在专用记录本上及时做好记录并签字，数据信息要真实、完整、准确、清晰。

2.1.5 施工过程中及时进行阶段性技术分析总结。

2.1.6 施工现场必须严格遵守业主和监理的现场管理要求。

2.2 作业人员2.2.1 所有作业人员必须经过岗前技术培训，从事电工、高空作业、机械操作等特殊作业的施工人员必须持证上岗。

2.2.2 作业人员应着装整齐、佩戴安全帽进入施工现场，高空作业人员必须佩戴安全带。

2.2.3 作业人员身体健康，无妨碍施工的病症，严禁酒后作业。

2.2.4作业人员必须遵守劳动纪律，服从统一指挥，相互协调，严禁违章指挥、违章作业。

2.4.5 所有作业人员必须参加班前技术和安全交底，明确个人任务和职责，掌握操作要求，熟悉安全措施等。

2.3 设备材料2.3.1 施工机械应性能良好，定期进行保养和检查，确保正常使用。

2.3.2主要施工机具设备和安全用具要由专人管理，定期进行性能检查、试验并标识，严禁超期使用。

2.3.3主要施工机具应定机定人，严格执行交接班制度。

接班时，必须对机具检查一次，并做好记录。

2.3.4进场材料要有质量保证书，并按规定进行抽检试验。

材料和施工机具应按规定分类存放，标识清楚，防止损伤、污染。

浅谈悬臂梁挂篮施工技术摘要：简单的对挂篮的特点进行分析，并介绍挂篮的施工要点及安装要点等挂篮施工工艺。

关键词：挂篮；施工特点；施工要点；安装要点挂篮作为预应力混凝上桥梁的一种悬臂浇筑施工设备，广泛应用于斜拉桥、大跨度连续梁桥、t型刚构桥、连续刚构桥。

挂篮是一个能够行走移动的活动支承架，挂篮悬挂在已经张拉锚固的梁段上，悬臂浇筑时梁段的模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、预应力张拉、压浆等工序均在挂篮上进行。

当完成本节梁段施工后，解除挂篮的约束，挂篮对称向前各移动一个梁段，进行下一对梁段施工，如此循序前进，直到悬臂梁段浇筑完成。

所以挂篮既是空中施工平台，又是预应力筋未张拉前的承重结构。

1挂篮的特点利用斜拉桥特有的永久性斜拉索作为施工挂篮前支点，挂篮中端悬吊在已浇好的梁段上，将传统挂篮的单悬臂受力状态改变为简支正弯矩受力状态，从而既大大提高了挂篮承载力，又减轻了挂篮自重挂篮一次浇筑长度可达8m，大大加快了施工进度。

利用挂篮自身的水平推力装置平衡斜拉索索力引起的水平分力，解决了挂篮纵向限位问题前支点通过采用弧形梁、前锚梁，解决了空间索引起的挂篮上锚固点的三维变化问题。

将挂篮的主体置于斜拉桥主梁的下面，利用后行走系统反顶主梁底部来省去所有的压重挂篮采用小起小落工艺，操作简便，安全可靠。

利用万能杆件拼装成的挂篮，大大减少了新制构件加工量，提高了构件的周转率，降低了成本。

2挂篮施工特点挂篮悬臂施工除了有节约脚手架，降低施工工作量，减少施工环节的优点外，还有许多其他施工工艺不具备的优点：(1)挂篮施工作业面宽阔，便于钢筋及预应力管道安装，能提高施工速度，缩短梁段施工循环周期，根据实际工程箱梁施工情况，梁段最短周期为5d，平均6~8d；(2)桁架在轨道上走行，无需平衡重，方便、移动灵活、平稳，外模、底模随衍架一次就位，挂篮时间短，一般只需2~4h即可就位；(3)工程使用挂篮自重轻，利用系数高，是周转使用次数最高的模板体系；(4)挂篮的纵向安装尺寸小，只要有12m 的梁段宽度即可安装两套挂篮，起步时两套挂篮不需连在一起再解体，拼装就位快，1套挂篮2~3d即可拼装就位；(5)挂篮刚度大，弹性变形小，立模时只需1次调整标高，浇筑混凝土过程中不需再调整；(6)挂篮使用的材料均为常用材料，加工制造简单，一般桥梁工地均可现场加工。

浅谈连续刚构桥悬臂挂篮施工方法（共五篇）第一篇：浅谈连续刚构桥悬臂挂篮施工方法浅谈连续刚构桥悬臂挂篮施工方法（前两个月工作总结）我所从事的单位是四川路桥桥梁工程有限责任公司，被分到了四川省广安市武胜嘉陵江大桥项目部，我所从事的工作是技术员，下面简单谈谈作为技术员的主要工作任务。

武胜嘉陵江大桥是一座四跨连续刚构桥，跨径布臵为90+170+170+90，有三个主墩，分为左右两幅。

主桥一侧的引桥为三跨40米简支梁桥，另一侧为四跨40米简支梁桥。

我所负责的是主桥最中心的一个墩子，我所参与的也就是这个墩子的所有施工工序了。

连续刚构桥悬臂挂篮施工的主要工序包括：挂篮行走，模板调整，钢筋绑扎，混凝土浇筑，预应力张拉，封锚压浆。

先说挂篮行走，我们所采用的是菱形挂篮，在挂篮设计的时候在前支点处设臵了一个铰，用于调整由于挂篮行走过程总产生的不平衡力，在挂篮行走过程中，主要的任务就是一个受力体系的转化，怎么有效的在行走过程中将后锚的受力转换为小车的受力，而在行走完成后又将力有效地转换过来，这是关键，一不小心，有可能导致挂篮倾覆。

这也要求我们在混凝土浇筑前准确的定位预埋孔洞的位臵，以便后期挂篮行走完成后能顺利地锚固。

值得一提的是，一般在挂篮行走之前我们会对已经浇筑的混凝土进行中线的放样，这个阶段便会用到全站仪，当然在模板调整阶段也会用到全站仪，建议大家还是多看看有关全站仪使用，以后有机会进行实际操作。

挂篮行走完成后，马上就会进行模板调整，模板调整过程是比较关键件的步骤，也就是将已知水准点的高程，经过水准测量之后，换算成块件之上的点的高程，进行模板调整。

我们的块件采用的截面形式是箱型截面，采用六点进行控制，翼缘板各两个点，顶板两个点。

模板调整过程分为底板调整，翼缘板调整和顶板调整，在这个过程中我们要考虑每个块件的预抬值，我将其称之为预拱度。

首先进行的是底板调整，根据翼缘板靠近腹板的点的高程和已知底板的高程，换算出腹板的高程，从而达到底板的标高调整。