通风空调安装质量控制要点
- 格式:doc
- 大小:17.50 KB
- 文档页数:4
空调安装调试工施工质量管控详细措施1.严格遵守相关标准和规范:安装调试工必须熟悉并遵守国家和地方的相关标准和规范,如《建筑空气调节与通风工程质量验收规范》等。
只有按照相关标准进行施工,才能保证安装的质量。
2.安全施工:安装调试工必须严格遵守安全施工规范,佩戴好头盔、安全带等个人防护装备。
在安装过程中要注意施工现场的安全和整洁,防止发生事故。
3.施工准备:在开始安装调试工作之前,需要做好施工准备工作,包括认真审核施工图纸,安排合适人员和工具,以及准备所需的材料和设备。
4.设备检查:在开始施工之前,必须对空调设备进行检查,确保设备的质量和性能符合要求。
对于有疑问的设备,可以进行安装前的验收测试。
5.施工现场管理:施工现场要进行规划和布局,合理划定各个施工区域和工作顺序。
在施工现场要设置好警示标志和警戒线,防止外来人员的进入。
6.材料管理:安装调试过程中使用的材料必须经过验收,质量合格后方能使用。
在施工过程中要对材料进行分类、储存和保护,避免受潮、破损等。
7.管道和线缆布置:将管道、线缆等布置合理,避免混乱,保证通风、换气和空调的正常运行。
管道的施工要保持平直、不得有弯曲或折角。
8.安装细节控制:在空调设备的安装过程中,要将焊接、接头等关键部位进行质量控制。
对于连接件和支撑件均需要进行可靠性测试。
9.整体检查和调试:在空调设备安装完成后,要进行整体的检查和调试,确保空调系统的正常运行。
包括检查各个部件的连接是否牢固、调试设备是否按照要求运行,以及系统是否工作正常等。
10.施工记录和验收:每个施工节点都要做好详细的记录,包括施工过程中的关键参数和问题。
完成施工后,要进行系统的验收,根据验收结果进行改进和修正。
以上是关于空调安装调试工施工质量管控的一些详细措施。
通过严格遵守标准和规范、安全施工、设备检查、施工现场管理、材料管理等方面把控,可以提高空调安装调试工的施工质量,保证空调系统的正常运行和提供良好的服务。
空调通风安装工程质量控制要点1.设计合理性控制:确保设计方案符合相关规范标准,满足使用需求。
包括空调通风设备选型合理、管道布置合理、空调末端装置设置合理等方面。
2.施工工艺控制:确保施工符合相关规范标准,保证工程质量。
包括施工方案编制、施工前准备、施工工具设备选择与使用、施工过程控制等方面。
3.材料质量控制:确保所选用的材料符合相关标准,并具有合格证明。
在采购材料时,必须检查材料的质量证书,如产品出厂合格证、产品检验合格证等。
4.施工现场管理:包括严格落实各项安全生产措施、组织施工人员按规范操作、合理安排工程进度、保持现场整洁等方面。
5.基础设施建设:保证基础设施的建设符合相关规定,如水、电、气等。
确保基础设施的承载力、稳定性和安全性,以满足设备的正常运行需求。
6.设备安装质量控制:包括空调、通风设备的正确安装、连接可靠、密封良好等。
确保设备安装准确、无误差、无残缺、无损坏。
7.系统调试和运行管理:包括系统调试前的检查和试运行、系统调试的切实可行性验证、各项功能的正常使用检验等。
确保系统调试和运行符合相关标准要求。
8.安全防护设施:确保施工现场的安全措施到位,包括施工现场的围栏、防护网、警示标识等。
9.质量验收管理:建立有效的质量验收制度,对施工工程进行验收,确保工程质量合格。
10.施工记录与档案管理:建立健全的施工记录与档案管理制度,包括施工各阶段的记录、施工变更的记录、材料验收记录等。
11.施工人员素质的控制:确保施工人员具备相应的资质和经验,并进行相应的培训,提高其技能水平和质量意识。
12.定期维护保养管理:建立空调通风设备的定期维护保养管理制度,确保设备的长期良好运行,延长设备使用寿命。
综上所述,空调通风安装工程质量控制要点涵盖了设计、施工、材料、现场、设备、调试、安全、验收、记录和维护保养等多个方面,通过严格执行和监督,确保工程质量符合相关规范标准,满足使用需求。
地铁通风空调设备安装及质量控制要点摘要:地铁作为一种常见的交通工具,具有运能高、不受天气影响等优点,是一种理想的城市交通工具。
通风空调系统是地铁系统不可缺少的组成部分,主要负责地铁车站站厅、站台通风和区间隧道通风。
为了保证地铁通风空调设备的安装质量,必须严格按照规范要求进行施工,做好质量控制工作。
因此,本文对地铁通风空调设备的安装与质量控制进行了探讨。
关键词:地铁通风空调;设备安装;空气处理器一、通风体系于地铁中的影响(1)地铁通风空调系统通过空气温度、湿度、气流等要素对整个车站内部环境进行控制,使其处于良好状态,使地铁内的所有设备都能正常工作,使地铁内的人感到安全舒适。
(2)当车辆处于正常运行状态时,它将清理车站空气中多余的热量和湿气,为人们提供必要的新鲜空气,为人们创造合适的空气条件,并达到标准温度和湿度使得车站一系列设备能够运作良好。
(3)当车辆停在隧道区间时,为堵塞区域提供足够的新鲜空气,保证车辆内部空调设备的良好运行,创造车辆内部人员暂时能够忍受的空调环境。
(4)在发生火灾时,提供快速有效的烟气控制方法,为地铁内部人员和消防人员提供充足的新鲜气流,同时形成诱导气流,引导人们快速安全撤离。
二、地铁通风空调设备安装及质量控制要点1、技术应用要点分析1.1安装风管地铁工程通风空调系统安装作业期间,风管安装作业非常容易出现质量问题,所以在技术应用时需要对风管安装技术给予重视,按照技术要求保质保量地安装风管,为工程后续的其他环节施工打下坚实的基础。
首先,安装风管之前,要求施工人员参考施工方案中的内容,明确风管安装的具体位置与参数,保证安装后的风管不会出现移位、变形情况,提升风管安装质量。
其次,实际的风管安装过程中,需要施工人员严格按照安装流程来安装风管,若安装时使用风管长度较长时,要求提前架设单吊架来安装风管,借助于架子的承托作用规避风管承重过大出现的管道异常情况,最大化地降低安装风管变形问题发生风险;安装后施工人员需要应用检测仪器来对管道是否出现漏风、漏光等情况进行检查,如果未见任何异常则表示风管安装质量较好;若在施工中需要进行风管的贴顶安装,对于风阀的应用故障问题检查维修会产生不利影响,而且风管安装难度较大,为了有效地解决这一问题,需要施工人员在施工时于顶板、风管安装位置之间留有一定的间隙,间隙高度控制为30cm,从而确保检修人员可以从间距处进行风阀检修工作,降低风管安装难度;对于安装使用的风管、风阀等材料在安装时要求施工人员对其外观是否有磨损、油渍、裂缝等问题进行检查,若安装材料存在上述问题则判定为不合格材料,不可用于风管安装施工中;存放于施工场所内的风管材料,须注意保存地点需要进行排水设施的施工,以免发生雨水等腐蚀性液体对管道、零件等材料的腐蚀情况,保证用于施工的全部风管材料均有着极佳的质量与使用性能。
通风与空调安装工程质量控制要点(一)金属风管制作工程1.质量标准(l)保证项目l)风管的规格、尺寸必须符合设计要求。
检验方法:尺量和观察检查。
2)风管咬缝必须紧密,宽度均匀,无孔洞、半咬口和服裂等缺陷。
直管纵向咬缝应错开。
检验方法:观察检查。
3)风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷,纵向焊缝必须错开。
检验方法:观察检查。
(2)基本项目l)风管外观质量应达到折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无翘角,表面凹凸不大于5mm;风管与法兰连接牢固,翻边平整,宽度不小于6mm,紧贴法兰。
检验方法:拉线、尺量和观察检查。
2)风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定,焊接应牢固,焊缝处不设置螺孔。
螺孔具备互换性。
检验方法:尺量和观察检查。
3)风管加固应牢固可靠、整齐,间距适宜,均匀对称。
检验方法:观察和手扳方法检查。
4)不锈钢板、铝板风管表面庞无刻痕、划痕、凹穴等缺陷。
复合钢板风管表面无损伤。
检验方法:观察检查。
5)铁皮插条法兰宽窄要一致,插入两端管后应牢固可靠。
检验方法:观察检查。
2.监理要点金属风管制作时易产生的质量问题和防止措施:(1)常产生的质量问题1)铆钉脱落;2)风管法兰连接不方;3)法兰翻边四角漏风;4)管件连接孔洞。
(2)防治措施1)增强责任心,铆后检查,按工艺正确操作,加长铆钉;2)用方尺找正,使法兰与直管棱垂直管口、四边翻边量宽度一致;3)管片压口前要倒角,咬口重叠处翻边时铲平,四角不应出现豁口;4)出现孔洞用焊锡密封,堵严。
(二)硬聚氯乙烯风管制作1.质量标准(1)保证项目1)风管的规格、尺寸必须符合设计要求。
检查方法:尺量和观察检查。
2)焊缝的坡口形式和焊接质量必须符合施工规范规定,焊缝无裂纹、焦黄、断裂等缺陷,纵向焊缝错开。
检查方法:观察检查。
(2)基本项目1)风管的外观质量应表面平整,凹凸不大于5mm,圆弧均匀,拼缝处无凹凸,两端平行,无扭曲和翘角,焊缝饱满,焊条排列整齐。
检查方法:拉线、尺量和观察检查。
通风空调工程施工的质量控制及通病的防治通风空调安装工程是建筑工程中一个重要的分部工程,本文就深入探讨了通风空调工程施工的质量控制及通病的防治。
标签:通风空调;质量控制;通病防治通风空调的施工工程质量和工程项目的功能发挥以及使用周期息息相关,其工程质量和工程设计以及设备的性能有着密切的关系,同时还取决于安装的质量。
一、通风空调工程施工过程中质量控制措施1、风管及部件安装的质量控制。
风管和部件的安装位置、标高必须符合设计要求;安装必须牢固,不得脱落和变形;穿出屋面的风管要用拉索固定,但不得拉在法兰上;部件的方向正确,操作方便,防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。
支、吊、托架的形式、规格、位置和间距及固定必须符合设计和施工规范的规定,严禁设在风口、阀门及检修门处。
不保温通风管支、吊、托架的间距应符合设计要求,如设计无要求,当水平安装时,风管直径或矩形大边长小于400mm,间距不超过4m;大于或等于400mm,不超过3m;当垂直安装时,间距不应大于4m,每根立管的固定件不少于2个。
风管的法兰面应与风管中心垂直,两相对的法兰连接面应相互平行、严密,螺栓应紧固,螺栓的外露长度应一致,同一管段的法兰螺母均在同一侧。
柔性短管安装不得歪斜、扭曲和变形,与设备相连接时松紧应适宜,安装在风机吸人口柔性短管应绷紧些,以免减少吸入管的截面积。
2、空气处理设备安装质量控制(1)空气处理室。
金属空气处理室各段的组装,应平整牢固,连接紧密,位置正确,喷淋段不得渗水。
空气喷淋段检修视门不得漏水。
凝结水的引流管应畅通,凝结水不能外溢。
表面式热交换器的散热片应保持清洁、完整、无碰坏和堵塞;表面式热交换器凡具有合格证明,并在技术文件规定的期限内,外表无损伤时,安装前可不作水压试验,否则应做水压试验。
表面式热交换器与围护结构的缝隙,以及表面式热交换器之间的缝隙,应用耐热材料堵严。
(2)通风机的安装。
通风机安装前应进行检查。
检查的内容主要有:根据装箱清单,核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸,进风口、出风口的位置是否与设计相符合;叶轮的转向是否符合设备技术文件的规定;是否有锈蚀、变形、碰伤等现象,进风口,出风口是否有盖板严密遮盖,并应有产品出厂合格证和质量保证书。
第五章-通风与空调工程质量控制要点一、通风工程质量控制1. 通风系统设计通风系统设计应根据建筑物的用途、功能、人口密度、空气质量等条件进行设计,确保室内空气新鲜、清洁,符合卫生标准。
在设计过程中应注意以下几点:•合理选择送风形式,避免死角和漏风现象;•应采用高效过滤器,过滤效率应≥90%;•应采用无害化处理技术,减少有害气体的排放;•应根据实际情况选用合适的送、回风口位置和数量,确保空气流通性能。
2. 施工现场质量控制通风工程的施工现场应根据通风系统的设计图纸,按照标准规范进行施工,保证施工质量。
在施工过程中应留意以下几点:•应严格按照设计要求和施工规范进行施工,避免误差;•应严格控制施工质量,减少漏风、死角等质量缺陷;•应严格按照工程质量验收标准进行验收,确保通风系统符合质量要求。
3. 通风系统运行质量控制通风系统运行质量直接关系到室内空气的新鲜程度和清洁度。
在通风系统的运行过程中,应注意以下几点:•定期更换过滤器,保证过滤效率≥90%;•定期清理通风系统的送、回风口和风管,确保通风系统畅通;•对于会产生有害气体的场所,应定期检测和处理,确保室内空气符合卫生标准;•定期进行通风系统的维护保养,例如检修风机、换气扇等,确保通风系统具备正常运行功能。
二、空调工程质量控制1. 空调系统设计空调系统设计要根据建筑物的类型、用途、气候条件等因素,制定相应的设计方案,确保室内温度、湿度和空气质量符合要求。
在设计空调系统时,应注意以下几点:•合理选择空调系统的制冷和制热方式;•选择合适的空调设备,保证空调系统的运行效率;•根据建筑物的用途、房间的大小、高度等要素选择合适的送、回风口位置和数量;•应根据空调系统的设计要求设置合适的温度、湿度等参数。
2. 施工现场质量控制空调系统的施工应严格按照设计要求和施工规范进行,保证空调系统的施工质量。
在施工现场,应注意以下几点:•严格控制施工质量,避免质量缺陷;•对于空调系统的安装位置、空气给排水管道的施工等方面进行严格管理;•应确保空调系统的安装满足相应的安全标准,例如电气安装、防雷等安装防范措施;•完成空调系统的施工后,应进行安装质量验收,并严格按照质量验收标准进行验收。
通风与空调工程监理质量控制要点及通病防治引言通风与空调工程是建筑工程中非常重要的一项工程,它关系到我们居住、工作和生产的舒适度,同时也是节能减排的重点领域。
如何保证通风与空调工程的质量,防止通病的出现,及时发现和解决问题,成为了通风与空调工程监理质量控制的重要工作。
通风与空调工程的监理质量控制要点通风与空调工程的监理质量控制要点包括工程前期准备、合同管理、施工管理、验收管理、质量安全管理以及以后的维护管理等。
工程前期准备在工程前期准备阶段,通风与空调工程监理质量控制要点主要包括以下几个方面:1.设计合理性评估,对设计方案进行论证,评估是否合理。
2.材料样品鉴定,对材料进行鉴定,以确保材料符合要求。
3.施工方案的评审和审查,对施工方案进行评审和审查,是否符合要求。
合同管理合同管理主要指合同履行前、合同履行中和合同履行后的管理:1.在合同签订前,应对承包单位进行资质审查,以确保承包单位的资质和经验符合要求。
2.在合同履行期间,要按照合同要求进行管理和监督,对设计方案、施工方案、建筑进度、质量、安全、环境以及合同变更等进行监督和管理。
3.在合同履行结束后,要对工程质量、安全、环保和资料齐全性等进行验收,确保合同履行完全。
施工管理1.施工前,要进行场地调查和土地测量,保证施工质量。
2.施工期间,要对建设现场进行施工监督,确保施工质量。
3.施工结束后,进行竣工验收,确保工程符合要求。
验收管理验收管理是保证工程质量的一个重要环节。
在验收管理方面,监理质量控制要点主要包括以下几个方面:1.投运前必须进行评估和测试,确保工程投运符合要求。
2.进行安全评估,确保工程安全符合要求。
3.严格按照验收标准进行验收,确保验收结果符合要求。
质量安全管理通风与空调工程的质量安全管理是监理质量控制的重中之重。
质量安全管理要点主要包括以下几个方面:1.对工程开展全过程的质量监督与检查,确保工程质量符合要求。
2.严格执行安全管理制度,保障工人和环境的安全。
通风空调工程特点重点难点分析及措施由于该工程的特殊重要性和业主的要求,决定了该工程严格的高标准的要求。
在施工中须通过严格的工艺控制、资源控制、过程控制、程序控制和环节控制,按照“过程精品”的理念要求,把该工程建造成为一流的精品工程。
基于我们对机电工程招标图纸、技术规范文件的仔细研究,工程特点和其它关于本工程相关信息的了解和分析,我们找出机电工程施工中的特点和可能出现难点,以及相应的应对措施。
一、通风空调安装重点、难点分析及措施
二、通风空调工程管理重点及措施
在本工程施工中,我方将在施工中建立质量、安全、文明施工等管理体系,完善各项规章制度,高标准、严要求地进行机电安装工程的施工管理。
同时加强与各分包单位的协调工作,保证工程紧张有序地开展。
工程管理重点及措施。
研究通风空调工程施工的质量控制摘要:笔者通过结合自身的工作与掌握的理论知识,对通风空调工程施工的主要控制重点进行了分析,为提高通风空调工程施工的组织管理和质量控制提供支持参考。
关键词:通风空调工程;质量控制中图分类号:tu834.3文献标识码: a 文章编号:1 引言通风与空调工程是大型办公楼、商场和酒店的重要分部工程,也是民用建筑中安装工程的施工难点。
随着人们对建筑品质要求的提高和管理水平的进步,对工程施工精细化的要求越来越高,应对通风空调工程的各个环节进行严格控制,提高施工质量控制水平。
2 、质量控制要点2.1 积极参加图纸会审,提前发现设计图纸问题(1)核查建筑图上各管道井、通风井、机房空间大小及位置,其空间是否能满足设备或管道有序布置,有无检修位置。
如果系设计安装吊顶式空调机房间,应核查该处顶板与装修顶面之间的净高是否够设备安装;屋面或外墙上的排风口与新风口间距是否足够,如排风口与新风口间距太近,容易造成空气短路,导致新风质量无法保证;走廊等设备运输时需通过的地方是否能保证设备搬运至机房。
(2)空调系统的选择。
在酒店大堂、会议室、多功能厅等对环境要求安静的地方,最好采用全空气系统。
如果选择空气加水系统,容易造成以下问题:一是这类房间天花一般造型较复杂,顶棚标高要求较高,安装空间紧张,空调机排水管道放坡高度不够,冷凝水排放困难;二是机组噪声容易使现场环境较噪。
(3)新风井、排风井最好用风管代替。
这样做有两个好处:一是风管密封性好,表面光滑,可以减少空气阻力,保证新风质量,二是许多工程因土建施工与安装单位不是一家,可避免风管与井道交叉处封堵时互相推诿,造成井道漏风现象发生。
(4)末端设备的选型,如风机盘管、空调机型号、性能参数是否能保证该区域的空气调节要求。
风机盘管除客房因素外,其余宜选择高静压型,以取得较好的冷热交换效果。
2. 2做好施工图二次深化设计(1)制作综合管线图。
有中央空调的建设项目管线复杂,既有各种通风管线、空调管线以及各种消防及喷淋管线,又有自动报警、红外监控、声光、广播等信号通信电力线,合理布置好各种机电管线,是项目顺利施工、后期运营维护的有力保障。
通风空调安装质量控制要点
作者:刘昊
来源:《城市建设理论研究》2012年第36期
摘要:各类建筑工程中,通风空调工程安装的施工量不断增加,对于安装质量的要求也越来越高。
本文探讨了通风空调安装质量控制要点。
关键词:通风空调;安装;质量控制;要点
中图分类号:TB657文献标识码: A 文章编号:
随着我国社会经济的高速发展,人们的物质生活条件有了明显的改善,对于居住环境的要求也在不断提高,空调系统的使用逐渐普及,在很大程度上改善了人们的工作和生活环境,成为了现代建筑中的必要技术装备。
一、通风空调安装工程的前期质量控制
1、通风空调施工图的质量控制。
通风空调施工图必须符合国家现行的有关设计规范和当地劳动、质检、消防等主管部门的要求,同时通风空调施工图应满足业主的使用功能。
工程组织施工前须熟悉通风空调施工图,审查施工图中的重点。
时与其他专业协调会审,解决各专业间的错、碰、漏等问题。
重点做好与土建专业的协调,尤其是做好设备安装基础,地基基础、楼板的予留洞、预埋管。
2、主要通风空调设备材料的质量控制。
民用建筑的建设,各种通风空调设备材料的品种规格较多,用量较大,为确保通风空调设备材料的质量和安全性能,以及降低成本,宜进行统一管理,统一采购。
通风空调设备材料的采购部门要根据通风空调施工图设计的型号、规格,按照通风空调施工的具体要求做好预算,在采购时要做好数量的控制。
采购的设备、材料应提供相应的质保书、合格证、供货说明、测试报告等技术保证资料,部分材料应经过当地质检部门检查测试合格,对进货到场的设备、材料,要做好防雨、防锈、防腐、防碎等防护工作。
3、对施工队伍及人员的质量控制。
检查施工单位的技术资质和人员素质,上岗证书,技术力量,技术装备,以及安装工程的施工计划,进度安排,质量控制要求等控制措施,确保合格的施工队伍进场施工,审查控制的重点一般是施工的组织者,管理者的资质与质量管理水平,以及特殊工种和关键施工工艺或新技术、新工艺、新材料等应用方面操作者的素质与能力。
二、通风空调安装质量控制
1、风管系统安装
预埋风管支、吊、托架的吊杆时, 应根据确定的安装位置和间距进行弹线定点, 保证预埋的准确性; 采用膨胀螺栓固定支、吊架时, 必须根据所承受的负荷认真选用;矩形风管的支、吊、托架应设在保温层的外部,不能损坏保温层。
使用托架的横担不能直接和风管底部接触,中间应垫以坚实的隔热材料,其厚度与保温层相同,吊杆与风管的侧面也要离开与保温层厚度相同的距离。
风管连接应根据输送各类不同介质和空气的温度而选用法兰垫片材质,垫片的厚度一般在3~ 5mm, 垫片不能凸入风管内;紧固法兰连接螺母时,必须对称紧固均匀受力; 水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于3mm。
总偏差不应大于20mm; 垂直风管安装后的不垂直度允许偏差为每米不应大于2mm, 总偏差不应大于20mm;防火阀等阀体的阀片应转动灵活,阀体轴孔必须同心,阀片轴上下不同心度的偏差应控制在±1mm 范围内;防火阀在安装时,应注意阀门的方向, 不得将方向颠倒,如阀体上未标示气流流动的箭头方向,应以易熔件迎风侧为准。
防火阀温度熔断器安装后,必须逐一对每个阀门进行检查,使其处于正常状态;在同一房间安装成排同类型风口,必须拉线找直找平,风口安装时必须标高一致,横平竖直,表面平整,与墙面平齐,间距相等或匀称。
风口与风管连接不论是硬连接或是柔性连接,风口必须固定,连接得牢固可靠;柔性短管的长度不宜过长,一般为150~ 250mm。
为保证柔性短管在系统运转过程中不扭曲,应安装得松紧适度。
对于装在风机的吸入端的柔性短管,可安装得稍紧些,防止风机运转时被吸入。
在安装过程中,不能将柔性短管作为找平找正的连接管或异径管来使用。
(2)通风与空调设备安装
风机支架安装前, 应在同规格的减振器中挑选自由高度相同的减振器, 不能勉强组装。
减振器应按设计或标准图的要求布置, 应做到各减振器受力均匀; 安装减振器的地面应平整; 通风机安装后应平稳; 空调器应组装在平整的基础上, 基础的水泥砂浆抹面必须平整, 其不平整度应不大于2mm;高效过滤器安装时, 其外框上的箭头必须与气流方向一致, 端面平整度的允许偏差, 每只不应大于1mm; 除尘器的集尘箱、检查口及所有法兰连接处, 在连接时必须严密, 不得漏气。
(3)空调制冷系统安装
辅助设备安装位置应正确, 各管口必须畅通。
立式设备的不垂直度, 卧式设备的不水平度, 应符合有关设备技术文件规定。
如无规定, 不应大于0.001。
(4) 空调水系统管道与设备安装
电动调节阀安装时应注意阀体上箭头标示的流体方向, 如按照一般球形阀的“低进高出”的方法安装, 则会出现即使阀芯动作, 而冷冻水或热水仍流不过去的状态, 影响自动调节系统的正常调节, 处于失调状态; 风机盘管与冷、热水支管可采用半硬连接和软连接方式。
凝结水必须畅通地流向设计标示的位置, 坡度应坡向排水口。
另外应注意: 凝结水管不得接至卫生间的下水道内。
(5)防腐与绝热
油漆调的稠度既不能过大, 也不能过小。
在涂刷第二道防锈底漆时, 第一道底漆必须彻底干燥, 否则将产生漆层脱落; 保温材料应按性质选用相应的胶结剂, 使其与风管或管道表面牢固地粘接在一起。
保温材料拼接缝应使纵横接缝错开, 缝隙较大时可用胶粘剂灌封或用胶粘纸密封; 硬质绝热制品的绝热层, 可采用16# ~ 18# 镀锌铁丝双股捆扎, 捆扎的间距不应大于400mm; 半硬质及软质绝热制品的绝热层, 应根据管道直径大小, 采用包装钢带、14# -16# 镀锌铁丝或宽度为60mm 的粘胶带进行捆扎。
其捆扎的间距, 对半硬质绝热制品不应大于300mm, 对软质毡、垫不应大于200mm; 每块绝热制品上的捆扎件, 不得少于两道, 不得采用螺旋式缠绕捆扎;金属保护层的环向接缝, 应与管道轴线保持垂直, 纵向接缝应与管道轴线保持平行。
金属保护层的搭接尺寸, 不得小于20mm, 膨胀缝处不得少于50mm。
三、通风空调系统调试
1、系统各部位的风量均应调整到设计要求的数值,可用调节阀改变风量进行调整。
调试时可从系统的末端开始,即由距风机最远的分支管开始,逐步调整到风机,使各分支管的实际风量达到或接近设计风量。
最后当将风机的风量调整到设计值时,系统各部分的风量仍能满足要求。
通风系统的连续运转不应少于2 h。
2、冷水系统的管路长且复杂,系统内的清洁度要求高,因此,在管道清洗时要求严格、认真。
在清洗之前先关闭风机盘管等设备的进水阀。
开启旁通阀,使清洗过程中管内的杂质,通过旁通阀最后排出管外。
冷水系统的清洗工作,属封闭式的循环清洗,每1 一2h 排水一次,反复多次,直至水质洁净为止。
最后开启制冷机蒸发器、风柜和风机盘管的进水阀,关闭旁通阀,进行冷冻水系统管路的充水工作。
由于整个系统是封闭的,因此,在充水时要注意管内气体的排放工作。
排气的方法,可在系统的各个最高点安装普通的或自动的排气阀,进行排气。
如果管内的气体排放不干净,将直接影响制冷效果。
3、空调系统带冷热源的正常联合试运转不少于8h。
在试运转时应考虑到各种因素,如建筑装修材料是否干燥,室内的热湿负荷是否符合设计条件等。
同时,在无生产负荷联合试运转时,一般能排除的影响因素应尽可能排除,如室温达不到要求,应检查盘管的过滤网是否堵塞,新风过滤器的集尘量是否超过要求,或者制冷量达不到要求。
检查出的问题由施工、设计及建设单位共同商定改进措施。
如运转情况良好,试运转工作即告结束。
总之,通风空调安装工程是建筑工程中的一个重要的分部工程,在施工过程中应严把质量关,减少返工,节省工程造价。
参考文献:
[1] 王霄,殷志翔.暖通安装工程施工中常见问题分析[J]. 中国新技术新产品. 2010(13)
[2] 陈桂鑫.浅析广西梧州制药GMP中的空调风管安装工艺[J]. 科技资讯. 2010(13)
[3] 胡宏伟.地铁车站通风空调安装工程的质量控制[J]. 甘肃科技. 2012(11)。