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冷水机组维护保养方案冷水机组是一种常见的制冷设备，用于供应冷却水给空调、制冷设备等。
为了确保冷水机组的正常运行和延长其使用寿命，必须进行定期的维护保养工作。
以下是冷水机组的维护保养方案，详细介绍了维护保养的内容和操作步骤。
第一部分：维护保养的目标和原则1.目标：确保冷水机组的正常运行，减少故障和损坏，并延长设备的使用寿命。
2.原则：预防为主，定期维护保养，及时发现和处理问题，保持设备的良好状态。
第二部分：维护保养内容和操作步骤1.外观检查和清洁（1）每天清洁冷水机组的外观，包括机组表面、风扇、过滤器、散热片等。
清除灰尘、油污和其他杂物，保持通风顺畅。
（2）检查冷水机组的密封性能，确保门窗、接口等的密封良好，避免漏风和漏水。
2.液位和压力检查（1）定期检查冷水机组内的冷却液位和压力。
根据设备的要求和规范进行检查和调整。
（2）检查冷水机组的压力表和温度计是否准确，如有不准确的情况，及时进行校准或更换。
3.清洗过滤器和换热器（1）定期清洗冷水机组中的过滤器。
将过滤器取出，用清水冲洗干净，除去积聚的污垢和杂物。
（2）定期清洗和维护冷水机组的换热器。
使用适当的清洁剂和工具，将换热器的内部和外部清洗干净，保持换热效果良好。
4.检查电气系统和控制设备（1）定期检查冷水机组的电气系统，包括开关、保险丝、接线等。
确保电气系统的正常运行和安全性。
（2）检查冷水机组的控制设备，包括温度控制器、压力控制器等。
测试其功能和准确性，及时进行维修和更换。
5.润滑和维护机械部件（1）定期对冷水机组的机械部件进行润滑和维护。
根据设备的要求和规范，加注适量的润滑油，保持机械部件的良好工作状态。
（2）定期检查冷水机组的传动装置，如带和齿轮传动等。
检查其松紧程度和磨损情况，进行必要的调整和更换。
6.检测制冷剂和密封性能（1）定期检测冷水机组内的制冷剂，确保其充足和适当，避免泄漏和浪费。
（2）检测冷水机组的密封性能。
使用相应的测试设备和方法，检测机组的密封性能是否满足要求，如有泄漏情况，及时进行修复和更换。
30XW螺杆式水冷冷水机组维护保养手册D㈢.冷却水塔1．清洗存水盘及出水过滤网及换水。
2．检查马达及线路绝缘。
㈣.组合式空调机组1．清洗过滤网，必要时更换。
2．检查及调整皮带松紧度，必要时更换。
3．检查及清洁风车及铜管排。
4．检查所有马达电流量是否正常。
㈤．配电箱1．检查各部位线头及接触是否良好。
2．清除电器组件及箱内的灰尘。
㈥.管路及其它1．检查管路的阀门、软接、温压表等配件是否良好。
2．检查过滤器淤塞情形并清洗。
3．检查各吊架及接头是否良好和安全。
三．月保养维护工作㈠.冷水机组1．检查及注意冷媒量是否不足，如不足则需充灌。
2．检查各安全控制器。
3．检查管路及排气装置。
4．检查循环水污染情形，必要时更换。
㈡.循环水泵1．检查及更换油封，添注或更换润滑油。
2．检查轴承、连轴器有无损坏。
㈢.冷却水塔1．检查存水盘、外壳、网板，必要时清洁或油漆。
2．检查存水水质，清洗及换水。
3．检查散水头是否正常，尚有堵塞则取出清洗。
㈣.组合式空调机组1．检查管路并排除空气。
2．清洗风车、铜管排。
3．检查皮带。
㈤．管路及其他1．将各种阀门开关一两次以免堵塞。
2．检查各电动阀门是否正常运作。
四．大保养项目及周期㈠.冷水机组1．检查控制回路及控制设备安全仪表。
2．马达绝缘检查及轴承检查更换。
（轴承40000小时更换一次）3．配电动力系统及设备绝缘安全检查。
4．整体机组清洁防锈处理。
㈡.冷却水塔1．清洁存水盘、散热片、钢板等。
2．铁件部分除锈油漆。
3．固定马达架及座，检查传动部分。
4．马达绝缘测试，配线及线管安全检查及固定。
5．马达轴承更换检查。
6．散热PVC填料每4年更换一次。
㈢.循环水泵1．水泵、叶轮、连轴器、轴承、轴封检查。
2．马达绝缘测试3．清洁及防锈处理。
㈣.组合式空调机1．清洁过滤网及盘管。
2．清洁风鼓叶轮，校正轴心使运转平稳。
3．马达配线及控制线安全检查，有否破皮漏电。
4．化学清除盘管内水垢，并用压缩空气或水清理翅片表面的污垢，每年一次。
冷水机维护保养方案
简介
冷水机是工业生产中常用的制冷设备，为确保其正常运行和延长使用寿命，需定期进行维护保养。
本文档将介绍冷水机的维护保养方案，以保证其高效稳定地工作。
维护保养方案
日常保养
1. 清洁滤网：定期清洁冷水机的滤网，以防止堵塞影响冷却效果。
2. 检查冷却剂：定期检查冷水机的冷却剂是否充足，如需要，及时添加或更换。
3. 清洁冷凝器：定期清洁冷凝器，以保证其散热效果。
定期检查
1. 检查压缩机：定期检查冷水机的压缩机运行情况，确保其正常工作，如发现异常，及时进行维修或更换。
2. 检查电气系统：定期检查冷水机的电气系统，包括电线、接线盒及控制系统等，确保其安全稳定。
3. 检查水泵：定期检查冷水机的水泵，确保其正常运转，并定期清洗或更换水泵过滤器。
季度保养
1. 冷链润滑：每季度进行一次冷链润滑，以减少冷水机的摩擦损耗，提高耐久性。
2. 螺钉紧固：每季度检查冷水机上的螺钉，确保其紧固，防止松动引起的故障。
3. 润滑剂更换：每季度更换冷水机中的润滑剂，以保证冷水机各部件的正常运转。
年度保养
1. 定期维修：每年对冷水机进行一次全面维修，包括清洗冷却管路、更换密封圈等，以确保冷水机的正常运行。
2. 检查防护措施：每年检查冷水机的防护措施，包括保护罩、警示标识等，确保其完好无损。
结论
按照以上维护保养方案，定期进行日常保养和检查，季度和年度进行更全面的保养和维修，可以确保冷水机的高效稳定运行，延长其使用寿命，提高生产效率。
冷水机组维护保养方案维护保养内容：1．开机前，对机组进行停机检查和保养，确保机组的正常运行，其中主要项目如下：※主机水系统：A．检查水流开关的控制情况；B．将冷却水Y型过滤器拆卸清洗；C．清洗冷凝器，使之达到良好的换热效果。
※压缩机及辅助组件A．记录电压及相间电压；B．用兆欧表测量和记录电机绕阻的绝缘电阻；C．检查密封情况；D．检查卸载装置；E．每年更换干燥过滤器（或芯）一次；F．更换冷冻油及油过滤器；G．检查油加温器及其恒温器；H．检查所有其他的润滑油系统部件：油冷却器、电磁阀等；I．检查膨胀是否失灵；J．检查所有连接部件，有无松动，并拧紧。
※控制箱A．诊断检查程序；B．检查接触器或建议更换；C．检查所有电器线路和接线端有无脱落及破损，并拧紧或建议更换；D．检查各状态指示灯；E．检查各设定值是否准确，并调准；F．检查各切换开关，有必要建议更换。
※检查冷媒系统A．记录视液镜的状态；B．检查制冷循环，确认处于正常状态；2．在机组运行季节，乙方每月派员对机组进行检查巡视，以确保机组可靠、安全和高效运行，做好运行记录二份，双方各执一份。
※开机前的准备和检查A．检查所有的动力电缆，控制电线是否全部连接到位；B．用万用表对所有电器线路仔细检查，确信无接线错误；C．用兆欧表测量，确信无外壳短路；D．检查接地线是否已正确安装到位；E．检查所有接线端子是否已完全紧固；F．检查制冷剂液位和油位；G．检查油槽、油加热器和油温；H．检查和测试所有运行控制和安全控制功能；I．与操作人员一起温习操作步骤，查看机组历史记录；J．配合检查水系统的运行情况；K．检查调整控制的设定值；L．启动机组，检查整个系统的运行状况，记录机组运行参数；M．根据运行记录，分析处理机组问题。
※运行期间巡视A．检查机组，调试安全控制装置；B．检查控制装置的运行；C．检查油位；D．检查润滑系统；E．检查回油系统；F．记录运行状态参数，分析确认机组运行正常，必要时进行机组检修。
冷水机组保养作业指导书1 目的规范冷水机组保养，保证其正常工作2 适用范围公司各项目中央空调冷水机组的维护3 日常保养：各项目维修班3.1 周期：半月3.2 清除机组表面灰尘，金属表面除锈加防锈油。
3.3 检查机脚螺栓有无松动，机组有无异常振动及噪声并立即进行处理。
3.4 用氟里昂电子检漏仪检测机组有无氟里昂渗漏，当表明有渗漏时，应立即进行修复止漏、补充。
3.5 检查氟里昂充注量，其液位应位于氟里昂视镜中间，必要时作适当调整。
3.6 检查油压是否正常，油过滤器压差大于25PSIG 时，应更换油过滤器。
并检查回油系统的工作状况，回油温度（轴承温度）应在允许范围内。
3.7 检查油位是否位于上视镜中间，出现油位低应立即补充冷冻机油。
3.8 检查机组各项运行参数和电脑控制中心工作程序。
3.9 检查换热器换热效果。
4 一级保养：各项目维修班4.1 周期：半年4.2 检查机组螺栓是否有松动，机组有无异常振动及噪声，并立即处理。
4.3 做好机组、管道保温。
4.4 检查机组是否泄漏氟里昂，有渗漏时应立即处理。
4.5 检查油位是否适中，出现低油位应立即进行补充。
4.6 检查蒸发器及冷凝器换热效果是否良好。
4.7 保养启动电动柜。
5 二级保养：各项目维修班5.1 周期：年5.2 检查回油系统、更换干燥器、油过滤器、检测冷冻机润滑油应符合下列的规格：5.2.1 在100F(38℃)时的黏度 300±25ssu(59.2 至70.1 平方毫米/秒)5.2.2 在210F(99℃)时的黏度 50 至55ssu( 7.3 至8.8 平方毫米/秒)5.2.3 最小黏度指数 955.2.4 最高流动点 -5F(-21℃)5.2.5 最低闪火点 400F(204℃)5.2.6 酸性指数不可超过 2.0mg KOH/mg5.2.7 测试达不到上述指标，应更换冷冻机润滑油。
5.3 检查主机操作及机组运行参数，检查电脑板工作程序，对有关元件作适当调整。
NTC工业冷水机的工作原理（一）工业冷水机组由三个相互关联的系统组成：制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。
1、制冷剂循环系统：蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩,气态制冷剂通过冷凝器吸收热量，凝结成液体，通过热力膨胀阀（或毛细管）节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。
制冷系统基本组成压缩机：压缩机是制冷系统中的核心部件，作用是将输入的电能转化为机械能，压缩制冷剂。
冷凝器：在制冷过程中冷凝器起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用。
从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后，将其从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给周围介质（水或空气）带走；制冷剂高压过热蒸气重新凝结成液体。
贮液器：贮液器安装在冷凝器之后，与冷凝器的排液管是直接连通的。
冷凝器的制冷剂液体应畅通无阻地流入贮液器内，这样就可以充分利用冷凝器的冷却面积。
另一方面，当蒸发器的热负荷变化时，制冷剂液体的需要量也随之变化，那时，贮液器便起到调剂和贮存制冷剂的作用。
干燥过滤器：在制冷循环中必须预防水分和污物（油污、铁屑、铜屑）等进入，如果系统中的水分未排除干净，当制冷剂通过节流阀（热力膨胀阀或毛细管）时，因压力及温度的下降有时水分会凝固成冰，使通道阻塞，影响制冷装置的正常运作。
热力膨胀阀：热力膨胀阀在制冷系统中既是流量的调节阀，又是节流阀，在制冷设备中安装在干燥过滤器和蒸发器之间，它的感温包是包扎在蒸发器的出口处。
其主要作用是使高压常温的制冷剂液体在流经热力膨胀阀时节流降压，变为低温低压制冷剂湿蒸气（进入蒸发器，在蒸发器内汽化吸热，而达到制冷降温的目的。
蒸发器：蒸发器是依靠制冷剂液体的蒸发来吸收被冷却介质热量的换热设备。
它在制冷系统中的功能是吸收热量（或称输出冷量）。
为了保证蒸发过程能稳定持久的进行，必须不断的用制冷压缩机将蒸发的气体抽走，以保持一定的蒸发压力。
写字楼水冷机组保养维修作业指导书1.方法和过程控制1.1.风冷却机组为活塞式冷水机组，其作业程序如下1.1.1.开机前的准备：1.1.1.1.冷水机组外观检查，各进出阀门开关确认，机上仪表是否完好；1.1.1.2.确认电源盘、机房操作盘指示灯亮，电源已接通；1.1.1.3.油加热器的温度在56.5℃-61℃范围内，制冷剂液位在规定范围内，油槽液位居中；1.1.1.4.操作故障显示灯内只有“润滑异常”灯亮；1.1.1.5.记录好盘面上各仪表数值和进出水温度。
1.2.机组启动运行：1.2.1.启动冷冻水泵，运转数分钟后确认正常；1.2.2.按冷冻机运转按钮，启动冷冻机；1.2.3.冷冻机运转中每隔20分钟记录各项数据一次，1.2.4.注意高压应为15公斤左右,低压应为4-5公斤,电机的电流、电压，注意主机震动、噪音、温升。
油泵吸气压，油温保持在60℃-65℃之间，冷冻水出口温度应大于7℃；1.2.5.供水和水循环是否正常。
1.3.关机：1.3.1.先停冷冻机组；1.3.2.再停冷冻水泵。
记录停机后的油位，制冷机的液位；1.3.3.冷冻机停机后必须间隔20分钟以上才能第二次开机。
每天启动次数不得超过6次。
1.4.注意事项：1.4.1.冷水机组运转过程中,值班员严格遵守本规程,以确保机组安全运行。
1.4.2.未经许可,非操作人员不得随意进入设备处,更不得随意开启和旋动机组中的阀门或其它部件,以免发生意外事故。
2.空调系统管理2.1.空调主机组运行时，应每3至4小时详细填写《空调主机组运行记录表》。
2.2.空调主机组及其自动控制系统操作站属专用设备/微机操作站，密码、时间、温度等设备操作/运行参数的重新设定应报经理批准后，由指定人员操作。
空调主机组要按照《设备说明书》进行规范性的保养维修。
2.3.空调系统的一般故障，如高压停机、油泵异常、电磁阀失控、楼层柜故障、冷却塔故障等，设备责任人应及时处理并报告设备主管。
约克空调螺杆冷水机组保养手册
保养概述
本手册旨在提供约克空调螺杆冷水机组的保养指南，以确保机组的正常运行和优化性能。
以下是一些重要的保养建议和步骤。
1. 定期清洁
- 定期清洁冷却塔和冷凝器，以确保散热效果良好。
- 清洁过滤器，以保持空气流通畅。
2. 检查冷却液
- 定期检查冷却液的冷却效果和浓缩度。
根据需要进行添加或更换冷却液。
3. 润滑系统
- 定期检查机组的润滑系统，并根据需要添加润滑油。
4. 检查电气系统
- 检查所有电气元件和电线连接，确保安全可靠。
- 定期清洁和检查控制面板。
- 检查机组的电气性能，如电压、电流等。
5. 定期维护
- 保持机组周围环境整洁，避免杂物积聚。
- 定期检查机组的机械部件，如风扇、传动带等。
- 定期检查冷冻剂管路和阀门，确保没有泄漏。
6. 预防措施
- 定期进行机组运行测试，以发现和解决潜在问题。
- 储备常用的零部件，以备紧急更换。
请务必根据实际机组情况，遵循厂家的指导和建议进行保养操作。
此手册仅提供一般性保养建议，具体操作步骤和频率应参考约克机组的用户手册和维护手册。
*注意：保养操作可能涉及到电气和机械部件，建议由专业人员进行。
遵循安全操作规程，确保操作人员的安全。
*
如有任何疑问，请与约克空调螺杆冷水机组的厂家或授权服务中心联系。
他们将能够提供更具体和详细的保养指导。
冷水机保养作业指导书一、引言冷水机作为现代工业生产中常用的设备之一，发挥着重要的冷却作用。
为了保障其正常运行和延长使用寿命，定期进行保养和维护是必不可少的。
本文将为您介绍冷水机保养的具体步骤和注意事项，并提供一份详细的作业指导书，以供参考。
二、保养步骤1. 停机准备首先，确保冷水机已经停机并断电。
然后，将冷凝器和蒸发器阀门关闭，并拔掉进、出水管。
2. 清洁冷凝器使用柔软的刷子或者压缩空气清理冷凝器表面的灰尘和污垢。
注意不要用刚性刷子或金属工具清理，以免损坏冷凝器。
3. 清洗蒸发器使用软布或者海绵浸湿清水，轻轻擦拭蒸发器表面，去除堆积的污垢。
如有需要，使用中性洗涤剂清洗。
清洗后，将蒸发器表面用清水冲洗干净。
4. 检查机械部件仔细检查冷水机的机械部件，如电机、风扇、皮带等，确保其无松动、磨损或异响。
如有发现问题，请及时修理或更换。
5. 检查电器部件检查冷水机的电器部件，如控制器、保险丝等，确保其正常工作。
如有需要，可请专业人员进行进一步检修。
6. 检查冷媒检查冷水机的冷媒压力和温度，确保在正常范围之内。
如有需要，可进行补充或者排放。
7. 检查水位和水质检查冷水机的水位和水质，确保在规定范围内。
如有需要，及时添加或者更换冷却水。
8. 启动冷水机保养工作完成后，重新连接进出水管，打开冷凝器和蒸发器阀门。
然后，插上电源，启动冷水机。
在启动后，观察冷水机的运行情况，确保一切正常。
三、注意事项1. 定期保养为了确保冷水机的正常运行，需要定期进行保养和维护，一般建议每季度或者半年进行一次。
2. 使用合适的工具和材料在保养过程中，使用适当的工具和材料非常重要。
选择柔软的刷子、软布或海绵等清洗工具，并使用中性洗涤剂来清洗冷水机。
3. 遵守操作规程在进行保养工作时，要严格遵守操作规程。
必要时，可以参考冷水机的说明书或者咨询专业人员。
4. 定期更换滤芯冷水机的滤芯起到过滤杂质的作用，但随着使用时间的增加，滤芯会堵塞，导致冷水机效果下降。
麦克维尔螺杆冷水机组维修保养手册目录1.麦克维尔单螺杆冷水机组日常操作流程……………………32.触模式显示屏操作简介………………………………………43.麦克维尔单螺杆冷水机组日常维护…………………………54.麦克维尔单螺杆冷水机组常见故障分析……………………65.麦克维尔单螺杆冷水机组系统流程图………………………76.麦克维尔单螺杆冷水机组技术参数 (8)日常开机1.启动冷冻水水泵和冷凝水泵。
2.机组显示屏必须通电24小时或压缩机油槽温度不低于40℃。
3.检查机组的排气截止阀，吸气截止阀，供液截止阀，喷液截止阀是否打开：4.点击“主画面”，点击“启动”按钮，运行（绿色）指示灯亮，机组倒计时完毕机组按顺序启动。
5.机组启动后听压缩机有无发出异常噪音。
6.当排气压力1．4Mpa 或冷凝器进水温度28℃时，启动冷却塔风扇。
7.观察蒸发器出水温度显示是否正常。
日常停机1.在显示屏的“主画面”点击“停止”按钮，运行指示灯灭，机组慢慢减载直至停机。
获取更多资料微信搜索蓝领星球2.停止冷凝水水泵与冷却塔风扇。
3.待蒸发器出水温度高于15℃后停止冷冻水水泵。
长期停机如长时间停机需断开主电源，当环境温度低于5℃时，必须将蒸发器与冷凝器内的水放干净，避免冻坏机组。
紧急停机当机组出现紧急故障（如压缩机噪音异常、控制线路短路等）需紧急停机时，按机组控制面板上的红色急停开关。
麦克维尔单螺杆冷水机组触摸式显示屏操作简介麦克维尔单螺杆冷水机组是单色触摸式显示屏，具有中文显示、显示亮度可调等功能使用方便、操作简单。
在使用时注意表面清洁，勿用硬物将表面划伤。
触摸式显示屏的操作1、触摸式显示屏上电后，显示屏将显示系统（英文）菜单：A 、（Download ）下载程序B 、（Uploap ）上载程序C 、（Copy ）拷贝程序D 、（Contrast ）亮度调节E 、（Run ）进入运行画面2、点击“Run”将显示麦克维尔单螺杆冷水机组主画面，点击“主画面”后显示：设定温度、出水温度、总能量、等待时间，在屏幕下方有三个按键分别为：启动、停止、菜单。
NTC工业冷水机的工作原理（一）工业冷水机组由三个相互关联的系统组成：制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。
1、制冷剂循环系统：蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩,气态制冷剂通过冷凝器吸收热量，凝结成液体，通过热力膨胀阀（或毛细管）节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。
制冷系统基本组成压缩机：压缩机是制冷系统中的核心部件，作用是将输入的电能转化为机械能，压缩制冷剂。
冷凝器：在制冷过程中冷凝器起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用。
从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后，将其从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给周围介质（水或空气）带走；制冷剂高压过热蒸气重新凝结成液体。
贮液器：贮液器安装在冷凝器之后，与冷凝器的排液管是直接连通的。
冷凝器的制冷剂液体应畅通无阻地流入贮液器内，这样就可以充分利用冷凝器的冷却面积。
另一方面，当蒸发器的热负荷变化时，制冷剂液体的需要量也随之变化，那时，贮液器便起到调剂和贮存制冷剂的作用。
干燥过滤器：在制冷循环中必须预防水分和污物（油污、铁屑、铜屑）等进入，如果系统中的水分未排除干净，当制冷剂通过节流阀（热力膨胀阀或毛细管）时，因压力及温度的下降有时水分会凝固成冰，使通道阻塞，影响制冷装置的正常运作。
热力膨胀阀：热力膨胀阀在制冷系统中既是流量的调节阀，又是节流阀，在制冷设备中安装在干燥过滤器和蒸发器之间，它的感温包是包扎在蒸发器的出口处。
其主要作用是使高压常温的制冷剂液体在流经热力膨胀阀时节流降压，变为低温低压制冷剂湿蒸气（进入蒸发器，在蒸发器内汽化吸热，而达到制冷降温的目的。
蒸发器：蒸发器是依靠制冷剂液体的蒸发来吸收被冷却介质热量的换热设备。
它在制冷系统中的功能是吸收热量（或称输出冷量）。
为了保证蒸发过程能稳定持久的进行，必须不断的用制冷压缩机将蒸发的气体抽走，以保持一定的蒸发压力。
制冷剂：NTC使用R22作为制冷剂。
它的作用是携带热量，并在状态变化时实现吸热和放热。
2、水循环系统：水循环系统是由水泵将水从水箱抽出到用户需冷却的设备，冷冻水将热量带走后温度升高，再回到冷冻水箱中。
3、电器自控系统：电器自控系统包括电源部分和自动控制部分。
电源部分是通过接触器，对压缩机、风扇、水泵等供应电源。
自动控制部分包括温控器、压力保护、延时器、继电器、过载保护等相互组合达到根据水温自动启动和停止，保护等功能。
氟压控制器高压表低压表膨胀阀电磁阀干燥过滤器储液罐水箱温度控制器循环水泵NTC 水冷式工业冷水机运行示意图电源开关水冷式工业冷水机储液罐干燥过滤器电磁阀膨胀阀低压表高压表氟压控制器循环水泵温度控制器水箱电源开关NTC 风冷式工业冷水机运行示意图风冷式工业冷水机NTC工业冷水机温度控制器的设定方法① PV： 工作温度值显示窗口（绿）○显示工作温度值② SV： 设定温度值显示窗口（橙）○显示设定温度值③ 指示灯AT： 自动演算指示灯（绿）OUT1，OUT2： 控制输出指示灯（绿）ALM1，ALM2： 报警输出指示灯（红）④ SET： 设定键 参数登录、呼出⑤ ＜R/S： 变更键当设定被改变时用于改变数字⑥ ∨： 下调键 用于下调数字或选择模式⑦ ∧： 上调键 用于上调数字或选择模式操作方法：1、将主电源及机器电气控制箱内的电源空气开关打开至“ON”。
2、按设定面板上的【SET】键进入SV设定状态，点亮的数字可以被设定。
3、按【＜R/S】键，移动SV值显示窗口上点亮的数值，每按一次【＜R/S】键，闪亮的位数即向前一位移动，让需要变更的位（数值）点亮。
4、按【∧】上调键，变更闪亮位数的数值。
每按一次【∧】键，数值顺序增加。
按【∨】下调键，变更闪亮位数的数值。
每按一次【∨】键，数值顺序减小。
5、重复顺序3、4的操作，设定SV值显示窗口的设定温度。
6、设定完成后按【SET】键，SV值全部明亮，并返回PV/SV显示状态。
※ 变更显示数值后，必须按【SET】键登录新值。
否则变更数值不能被登录，※ 设定过程中，如超过60秒不操作按键，将从设定状态返回PV/SV显示模式。
NTC工业冷水机运行前的工作将机器安装在坚固的场所，为了便于操作和检修，机器四周须有１米以上的空间，周围无热源、有害气体、蒸汽及可燃性气体，以保证不受机器污染和安全运行。
机器应放置在距离电源、补给水源较近的且配线方便的地方，机器周围应设有排水管道，机器若露天放置应架设防雨、防晒棚。
安装机器的场所应注意通风并应配置排风设备，以保证机器周围温度不超过35℃；严寒地区，需保证机器周围温度不低于零度，以免冻坏机器。
与机器连接的管道尺寸规格应参照技术参数表的规定，不可任意改变。
机器在使用时，由于启动瞬间电流很大，应考虑到外线配电的容量，在配电时应注意：电源电压应为AC380V、50Hz、3相，允许电压波动±5%，各相电压波动±2%。
电源控制开关应选用相应容量的空气开关，绝不可使用闸刀开关。
为保证人身安全，防止因机器漏电而受触电的危险，机器应接地。
电源连接把一端已连接在控制部开关上的附属电源线（5m）接到动力电源上，此时必须连接接地端子（E），否则会因为误操作及因漏水，漏油事故而发生触电的危险。
机器供水关闭水箱排水阀打开水源阀、供水阀、冷水输出阀、冷水输入阀。
对于冷却水和冷媒水的水温、流量，用户都应根据技术参数表上提供的数据，否则将造成机器不能正常工作。
机器运转前的检查1） 检查模具的进、出口阀门是否均打开。
2） 检查冷水箱内的水量是否充足，补水、供水是否正常。
3） 检查整个配管系统水量是否充足，空气是否排净。
4） 检查供电电压是否正常。
5） 检查地线是否牢固接上。
NTC工业冷水机的启动运行在确认各项检查内容合格后方可运转机器。
1）合上电源空气开关，接通电源。
若正相，电源指示灯亮；若逆相则逆相指示灯亮，此时需调换外部所接三根电源线中的任意两根。
2）将温控表设定到所需的温度。
先按SET键，SV显示后按上、下移动键设定到设备所需温度后，再按SET键，调节结束。
3）打开冷凝器进水阀，检查冷却水水源的流量、压力如下表:型 号 CHW-03 CHW-05 CHW-10 CHW-15 CHW-20冷凝器 进水量 压力Mpa 0.2~0.25 0.2~0.25 0.20~0.250.25~0.3 0.25~0.3 流量m3/h 1.8~2.5 3.0~3.5 6.0~7.0 8.0~10 11~134） 开启冷冻水泵开关，冷冻水循环泵灯亮，水泵开始运行（检查水泵转向，机器出厂前已做调校，只要所接电源线正确即为正相。
）检查供水压力，水压表应显示水泵的工作压力。
型 号 CHW-03 CHW-05 CHW-10 CHW-15 CHW-20冷凝器 进水量 压力Mpa 0.25~3 0.2~0.3 0.26~0.360.36~0.45 0.36~0.44流量m3/h 3.6 5.8 8.7 11.5 17.55） 机组首次使用，若外接管内脏污，则必须清洗管道，否则影响板式蒸发器换热，严重时会当场损坏板式蒸发器。
开启水泵后应先观察水箱中有无回水从回水管道中流出来。
当确认后才能开启压缩机，如操作不当会引起蒸发器冻裂。
6） 开启压缩机开关，压缩机延时3分钟后自动启动，压缩机开始运行，指示灯亮（注意正反转，机器出厂前已做调校，只要所接电源线正确即为正相。
）检查高低压表读数，低压为：0.25Mpa~0.45Mpa，高压为：1.2Mpa~1.6Mpa。
待上述各项运行一切正常后，再继续按以下步骤操作。
1) 调整各个模具的供水阀，使各个模具的温度达到使用要求。
2) 观察出水温度和降温情况是否正常，机器有3℃左右的温差即可。
3) 如果流量无法满足模具冷冻水，可通过旁路阀对进入模具的冷冻水流量进行调节。
若在冷水机需要停止工作时，请按照下述步骤进行操作：1）关闭压缩机开关保持循环水泵继续运行5分钟。
2）在水泵运行5分钟后确认水温正常后再关闭循环水泵。
NTC 工业冷水机检查、保养项 目 内 容 注意事项每日保养、检查项目温控控制器 请确认温度控制器的设定温度与显示温度是否在正常范围内。
冷水机的控温范围在5～30℃。
冷冻水压力表 （水压表） 请确认在水泵工作状态下，水压表的压力值是否在规定的范围内。
水泵运行压力不正常，会缩短水泵的使用期限。
高压压力表 请确认在压缩机工作状态下，高压表压力值在12～15kg/cm2之间。
注意：氟压高压大于20kg/cm2时，氟压（高压）异常报警。
低压压力表 请确认在压缩机工作状态下，低压表压力值在2.5～4kg/cm2之间。
注意：氟压低压小于2kg/cm2时氟压（低压）异常报警。
每周保养、检查项目媒体回水过滤器请拆下过滤器内金属虑网进行清洗。
脏堵严重会造成冷冻水无法正常循环。
冷却水进水过滤器 堵塞严重会造成冷水机氟压（高压）异常报警。
冷凝器过滤网 （风冷冷水机） 请拆下过滤网用压缩空气吹净灰尘。
灰尘过多会影响冷凝器的散热效果，造成冷水机氟压（高压）异常报警。
每月保养、检查项目制冷系统接口 请检查制冷系统的焊口、螺口接头处，是否有冷冻油渗漏现象。
冷冻油渗漏说明制冷剂已经泄漏，最终会造成氟压异常（低压）报警。
每次检查完成后，请使用抹布擦净螺口、焊口上的灰尘。
冷冻水循环管路 请将冷水机内的媒体由泄水口排净。
清洗冷水机储水箱内部的杂质。
用清水冲洗冷却水循环管路及蒸发器内部。
请确认循环水泵运行时是否有杂音。
冷冻水无法正常循环或冷冻水流量过小，可能造成蒸发器缺水冻裂。
每半年保养、检查项目电气控制箱 请检查接触器、继电器触点是否有烧蚀现象。
检查设备所有接线端子是否松动。
请务必在电源关闭后进行检查。
机械部品 检查机器内的固定螺丝是否松动。
设备阀门及内部管路保温是否正常。
故障 原因分析 故障对策控制面板报警指示灯亮、蜂鸣器报警逆相报警 外接供电电源相序错误 请调整外接供电源中的任意两相即可。
外接供电电源断线、缺相 请检查外接电源有无断线、缺相现象。
逆相继电器故障 请更换新的逆相继电器。
媒体不足报警 媒体没有加到液位控制上限 请继续加入媒体至液位控制上限。
媒体泄露，液位控制至下限 请检查媒体循环管路有无跑冒滴漏现象。
液位控制浮子开关故障 请更换新的浮子开关。
水压异常报警媒体出口、回口阀门关闭 请检查媒体出口、回口阀门。
媒体循环管路堵塞 请检查冷水机冷水机内部媒体循环管路。
水温过低报警媒体温度设置过低 请调整温度控制器设定温度。
蒸发器内部有杂质堵塞 请清理蒸发器内部杂质。
氟压异常报警 制冷循环系统低压报警请参考制冷系统故障原因。
制冷循环系统高压报警电机过负荷报警 水泵电机过负荷报警 请参考媒体循环系统故障原因。
