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11种主流圆⼑介绍在国内，平压平模切发展时间⽐较长，积累了丰富的经验，也培养了⼤批模切⾏业⼈才。
以⾄于模切领域纵深⼤江南北，在全国遍地开花，⼤⼤⼩⼩的模切加⼯⼚及配套服务形成了⼀套完整的体系。
平压平模切设备和⼑模在质量和精度上基本达到⼀个颠峰状态。
对于单模压模，控制精度可达±0.05mm；对于套模压模，控制精度可达±0.1mm。
正是由于平压平技术已经⾮常成熟、模切⼚家越来越多，导致整个模切⾏业竞争异常激烈。
当前，模切⼚家需⽴⾜于⾼产、⾼效、⾼精、⾼质的理念，才能在模切⾏业得到长远发展。
平压平模切技术现已达到颠峰，也是⼀个新的瓶颈期的到来，按照现在的发展规律，很难有新的突破。
因此，新兴的圆压圆模切技术，是模切技术发展的必然趋势。
下⾯是11种主流圆⼑介绍：1整体固定式圆⼑采⽤优质模具钢材，通过电脑程控四轴⾼精密机床加⼯制造⽽成的雕刻圆⼑，⼑具精度可达到0.01mm，最⼩间隙可做到0.3mm；被⼴泛运⽤于模切电⼦胶粘产品、不⼲胶及印刷包装材料等产品的模切需求；经独特的热处理及表⾯处理技术，⼑具具有⾼硬度、⾼耐磨、⾼寿命等优点；此类⼑具是圆⼑的基础，其他各种类型的⼑具都是由此扩展⽽来；2顶针式排废圆⼑这种圆⼑出现使模切产品的排废⼯艺有了飞跃性的进步。
因为模切与排废同时进⾏，有效避免切穿的废料集存在⼑刃不易排废损伤⼑刃或集存印刷材料上；顶针式圆⼑使⽤⽅便、不需⽓源、⽆噪⾳、排废顺畅以及起到了对⼑的保护效果。
此类⼑具是⼩孔、⼩间隙等不易排废产品的理想选择，最⼩圆孔排废可做到0.6mm。
3吹⽓式排废圆⼑定向吹⽓式圆⼑将⽓体从⼑轴的⼀端进⼊，然后定向地将废料从同⼀排⼑刃的⽓孔吹出。
吹⽓⽅向可随需要调节，定向吹⾛废料，避免了废料集存损伤⼑刃，配合吸废盒使⽤更有效的收集吹出来的废料。
4吸⽓/吸废式排废圆⼑吸⽓式排废圆⼑可将产品的废料吸附在⼑刃腔，再⽤排废料带排⾛，使⼀些较难排除的⼤⽚废料排废顺畅，是⽬前模切⾏业⾥⼤⽚废料排废的主要⽅式之⼀；吸废式排废圆⼑在模切⼯作中废料切⼊⼑体内部，再采⽤吸⽓装置将⼑体内部的废料吸⾛，特点是：废料不会乱掉，⽐较容易收集，在节约材料、降低⼑刃的损伤率上有良好的效果。
模切机功能特点及应用领域模切机是一种用于切割、开槽、深雕等加工工序的机械设备，其主要功能是根据预设的图纸和要求，将材料进行精确的切割和加工。
模切机在很多行业中都有广泛的应用，如包装印刷、制鞋、制衣、制箱、汽车电子等行业。
下面将详细介绍模切机的功能特点和应用领域。
功能特点：1. 高精度切割：模切机采用先进的切割技术，能够精确地按照图纸要求进行切割，保证产品的尺寸和形状的精准度。
2. 自动化操作：模切机配备了先进的自动化控制系统，能够实现自动送料、自动定位和自动切割等功能，减少了人工操作的需求，提高了工作效率。
3. 多功能加工：模切机可以根据不同的需要进行切割、开槽、深雕等多种加工工序，满足不同行业的需求。
4. 快速换模：模切机采用快速换模系统，可以快速更换刀模和夹具，实现不同产品的快速加工。
5. 重复性精度高：模切机具备较高的重复性精度，能够在长时间持续工作的情况下保持稳定的加工质量。
应用领域：1. 包装印刷行业：模切机在包装印刷行业中应用广泛，可用于切割各种纸板、纸张、塑料薄膜等材料，制作包装盒、标签、礼品盒等产品。
2. 制鞋和制衣行业：模切机可以将皮革、布料等材料进行精确的切割，用于制作鞋底、鞋面、服装等产品。
3. 制箱行业：模切机可用于切割纸板和瓦楞纸板，制作纸箱、纸盒等包装产品。
4. 汽车电子行业：模切机可用于切割汽车内饰板、密封胶条等材料，满足汽车电子产品的加工需求。
5. 电子产品行业：模切机可用于切割薄膜电路板、手机屏幕等材料，用于电子产品的生产和加工。
6. 医疗器械行业：模切机可以切割医用胶带、医疗器械包装材料等，用于医疗器械的生产和包装。
总之，模切机作为一种重要的加工设备，具备高精度切割、自动化操作、多功能加工、快速换模和重复性精度高等特点。
在包装印刷、制鞋、制衣、制箱、汽车电子和电子产品等多个行业都有广泛的应用。
随着工业化进程的不断推进，模切机将会在更多领域发挥重要作用，并为各行各业的发展做出贡献。
模切机参数概述模切机是一种用于将纸板、塑料、皮革等材料进行模切加工的机械设备。
它通过切割刀具和压力来将材料按照预定的形状切割出来，广泛应用于包装、印刷、制鞋、家具等行业。
本文将详细介绍模切机的参数及其对加工效果的影响。
1. 切割速度切割速度是指模切机每分钟能够完成的切割次数。
通常以米/分钟或次/分钟来表示。
切割速度的选择应根据材料的性质和加工要求来确定。
过高的切割速度可能导致材料切割不净，而过低的切割速度则会降低生产效率。
2. 压力调节模切机的切割是通过刀具和材料之间的压力来实现的。
压力的大小直接影响到切割的深度和质量。
压力过大可能会损坏刀具和机器，而压力过小则无法达到预期的切割效果。
因此，合理调节压力是确保模切效果的关键。
3. 刀具类型模切机可根据不同的加工需求选择不同类型的刀具。
常见的刀具类型包括圆刀、平刀和异型刀。
圆刀适用于一般的模切需求，平刀适用于较厚的材料，而异型刀则适用于特殊形状的切割。
4. 刀具尺寸刀具尺寸包括刀具的直径和刀片的厚度。
刀具尺寸的选择应根据材料的厚度和加工要求来确定。
刀具直径过大可能导致材料切割不净，而刀具直径过小则会增加切割的阻力。
5. 自动送料自动送料是模切机的一个重要功能，它能够自动将材料送入切割区域，提高生产效率。
自动送料系统通常由送料装置、传感器和控制系统组成。
通过调节送料速度和送料长度，可以实现对材料的精确控制。
6. 定位系统定位系统用于确保切割的准确性和一致性。
常见的定位系统包括红外线定位系统和机械定位系统。
红外线定位系统通过红外线传感器来检测材料的位置，机械定位系统则通过机械装置来实现。
7. 控制系统控制系统是模切机的核心部件，它负责对各种参数进行控制和调节。
现代模切机通常采用PLC（可编程逻辑控制器）作为控制系统，通过编程实现对切割速度、压力、送料等参数的精确控制。
8. 安全保护模切机在操作过程中存在一定的安全风险，因此需要配备相应的安全保护装置。
常见的安全保护装置包括防护罩、急停开关、安全光幕等。
收藏必备｜圆刀模切机设备功能介绍随着模切行业的高速发展，终端使用方逐渐提高对模切产品的精度和品质的要求，圆刀模切机渐渐开发出各种新的功能已满足终端方需要。
下面小编为大家介绍一下这些功能：1异步贴合利用选定的贴合轴重复停起使要贴合的材料与正常运行的料带上的产品运行不同的跳步，从而实现节约材料的目的，使工艺多样化，增大了调试空间，减小了部分刀具设计时的难度。
2独立操作是将现有七工位设备从操作及设备本身分成两组进行单独操作及生产，在主轴上可同时选择两个主轴，前三工位站为一组，后四个工位站为一组，再将所有辅轴进行分配，分配给第一主轴的将不能在分配给第二主轴。
这种功能设计大大提高了工作效率。
3自动补偿即色标套准，是通过两个检测点的对比，在根据实际产品的公差，进行产品的圆周向的调整，在超出预制公差时，红灯将不停的闪烁，在公差范围内的，在累积补偿量框内将能看到实际补偿的量，但在使用自动补偿时，要通过手动补偿将产品调整在公差以内稳定后再打开自动补偿。
4收放料轴Y向调整模切机上的收放料轴可以通过调整调节螺母来控制收放料轴上材料的Y向精准移动，实现了不停机调整料带Y向位置，避免了因料带位置不合适频繁启停机，造成产品尺寸不稳定，从而大大提高了生产效率。
5往复（间歇式轮转模切机）是指：卷筒不干胶标签印刷后线外模切设备，此机型的优点是通过模切材料与刀具的速度差实现在刀具上制作一到两排产品图案，就可以满足客户对产品料带间距和产品尺寸的要求。
从而大大降低了刀具的制造成本和加工周期，提高模切效率。
6CCD为满足终端客户的要求通过视觉系统对模切产品进行拍照、尺寸测量、外观比对等分析处理，提高模切产品的精度和品质要求目前主要分为两种方式一种是线上CCD另一种是线外CCD：（1）线上CCD主要是将视觉系统安装在现有模切机上对生产过程中的产品进行抽检，如发现尺寸超差机械会自动降低运转速度，对不良品做标记，同时报警提示操作人员做出相应的调整，这种方式可以提高产品的良率，减少不良品的出现。
模切加工基础BASIC DIE-CUTTING说明:本书由东莞市飞新达精密机械科技有限公司整理,其中有部分内容由模切论坛会员caojunshan333(黑水白鱼)、ycd5230、wynn、king_8258原创。
还有一部分内容为模切论坛其他会员原创，请作者与我们联系，我们将在此作出说明。
目录第一章模切行业1 模切的定义及模切所涉及的主要因素2 模切行业的地域分析及模切行业所涉及的领域3 模切行业的机密性第二章模切打样1 打样目的及过程2 打样的重要性3 如何保证样品质量第三章模切原材料1 认识原材料2 材料长度计算3 模切原材料举例4 几种常用材料5 常用材料的主要属性及用途说明第四章刀模1 认识刀模2 激光刀模3 QDC 模具4 蚀刻刀模5 各种刀模的优缺点比较6 刀模的加工制作第五章模切机1 多工位旋转模切机（圆刀机）2 平压平模切机3 高性能模切机的体现4 模切机的发展第六章模切工艺以及模切制品1 模切常见的工艺类问题举例2 材料搭配举例3 模切工艺的审图过程4 模切机用途详细举例第七章附件1 附件（一）模切厂商2 附件（二）胶带产品--生产流程3 附件（三）不干胶标签印刷现状分析4 附件（四) sony- 索尼凯美高3M 公司日东电工简介5 附件（五）粘胶常识6 压敏与非压敏材料第一章模切行业1 模切的定义及模切所涉及的主要因素模切是把原材料根据预定形状，通过精密加工和切割的方式使材料形成特定形状的零配件，属于加工类行业.模切必须涉及以下几个因素：原材料；模切设备；刀模；模切技术人员。
2 模切行业的地域分析及模切行业所涉及的领域2。
1 模切行业的地域分析模切行业进入国内有十几年了，主要地区江苏，深圳，东莞，天津比较多。
最近几年深圳地区发展不断上升，模切公司遍布甚广。
2.2 模切行业所涉及的领域作为模切行业来说，所涉及的领域非常广,包括电子行业,机械加工行业，食品行业,医疗行业，包装行业等等。
【干货】详解圆刀模具类型及用途关于圆刀1.圆压圆模切刀（简称圆刀）是一种比平压平压切式模切刀有着更快的模切速度、能实现更精密、复杂产品、效率更高的模切刀具，最早应用于印后加工领域，后来在电子、医药、日化等行业都有长足的发展。
2.特别是电子行业的模切，在手机、电脑、相机和其他多媒体设备的模切件需求日益增多、产品要求越来越高、复杂系数加大的情况下，圆刀需求越来越大。
3.在这个大环境下，圆刀有了一个很大的发展空间。
从简单的单刀模切到多刀配合，从单一的材料模切到多种特殊的工艺实现。
从节省人工又有极高的生产效率来看，圆刀都展示了它无法取代的优势。
圆刀类型及用途整体式固定圆刀采用优质材料，通过电脑程控四轴高精密机床加工制造而成的雕刻圆刀，被广泛运用于模切电子胶粘产品、不干胶及容器包装材料等产品的模切需求；经独特的热处理及表面处理技术，刀具具有高硬度、高耐磨、高寿命等优点；此类刀具是模切特殊膜类产品的理想选择。
落料式圆刀落料式圆刀可将产品的废料卡到刀刃间，叠加到刀腔内，圆刀结构为中空，在圆刀表面无刀刃处开孔通到刀腔，待废料积多，从表面孔中掏出；可调式分切刀下为移动式可调分切刀，在中心轴上做几个可以移动的环切刀片来模切不同料宽的产品；上为垫片式分切刀，通过垫入不同宽度的垫片来调整模切宽度，最小间隙可加工至1mm，适用于分切多样式宽度的材料。
横断式圆刀根据不同的断张要求，安装刀片的刀槽可设计在滚筒对称或指定的位置。
所有裁切刀片或虚线刀片均可方便的拆卸更换，有效降低成本。
模切底辊采用优质钢材，配合特殊热处理工艺，使硬度达到HRC:60-62°，圆跳动需在0.005mm以内，保证模切过程中的刀印均匀一致。
常见问题解决方案1、崩刀因使用不当，碰到到过硬的物体后出现崩刀。
切过硬的材料或刀刃过高出现崩刀因刀刃之间间隙太小，材料累计过多后，挤压刀刃出现崩刀解决方案遇到小间隙和材料过硬及高刀刃时可增加加强筋，以防止崩刀。
圆刀模切机工作原理
圆刀模切机是一种常用于印刷和包装行业的机械设备，用于将印刷品或包装材料按照一定形状切割成所需的尺寸和形状。
下面我们来了解一下圆刀模切机的工作原理。
1. 机器的构造
圆刀模切机主要由机架、磨刀装置、切刀装置、给料装置、控制系统等几个部分组成。
2. 工作过程
2.1 上料
工作时，需要将需要加工的材料放置在给料装置上，并通过操作按钮或自动控制系统将材料送入切割区域。
2.2 切割
当材料进入切割区域后，切刀会按照预设的切割形状进行切割，形成所需要的形状和尺寸。
2.3 收集
完成切割过程后，切割后的材料会通过收集装置进行收集，为下一步的加工做好准备。
3. 工作原理
圆刀模切机是一种基于旋转式切割原理的机器。
它采用圆刀进行切割，圆刀通过高速旋转进行材料的切割。
在工作时，圆刀通过磨刀装置进行保养和修整后，开始旋转。
当材料
进入切割区域时，切刀开始转动并沿着预设的切割线进行切割，通过
高速运动将材料割成所需的形状和尺寸。
在整个加工过程中，控制系统可以对速度和方向进行精细调节和控制，确保精度和效率。
综上所述，圆刀模切机通过高速旋转的圆刀将材料切割成所需的尺寸
和形状，具有高效、精度高等优点，是现代印刷和包装工业中的重要
加工工具。
