国内的Preco圆刀模切机组装教案资料

机械原理课程设计模切机一、教学目标本节课的教学目标是让学生了解和掌握模切机的基本原理和操作方法，培养学生对机械原理的兴趣和认识，提高学生的动手能力和创新能力。

知识目标：使学生了解模切机的工作原理、结构特点和操作方法，理解机械原理在实际应用中的重要性。

技能目标：通过实践操作，使学生能够熟练地使用模切机，提高学生的动手实践能力；培养学生分析问题和解决问题的能力。

情感态度价值观目标：培养学生对机械原理的兴趣，激发学生学习机械原理的热情，培养学生创新精神和团队协作精神。

二、教学内容本节课的教学内容主要包括模切机的工作原理、结构特点和操作方法。

1.模切机的工作原理：介绍模切机的工作原理，使学生了解模切机是如何进行工作的。

2.模切机的结构特点：介绍模切机的各个部分及其功能，使学生了解模切机的结构特点。

3.模切机的操作方法：讲解和演示模切机的操作方法，使学生能够熟练地使用模切机。

三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，本节课将采用多种教学方法，如讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。

1.讲授法：通过讲解模切机的工作原理、结构特点和操作方法，使学生掌握相关的理论知识。

2.讨论法：学生进行小组讨论，分享学习心得，互相学习和提高。

3.案例分析法：分析实际案例，使学生更好地理解和掌握模切机的应用。

4.实验法：安排学生进行实际操作，使学生能够熟练地使用模切机。

四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，我们将选择和准备以下教学资源：1.教材：选用符合课程标准的教材，为学生提供权威、系统的学习资料。

2.参考书：推荐学生阅读相关的参考书，拓展学生的知识视野。

3.多媒体资料：制作课件、视频等多媒体资料，直观地展示模切机的工作原理和操作方法。

4.实验设备：准备充足的实验设备，确保每个学生都能进行实际操作。

五、教学评估为了全面、客观、公正地评估学生的学习成果，我们将采用多种评估方式，包括平时表现、作业、考试等。

模具拆装实训说明书（最终版）第一篇：模具拆装实训说明书（最终版）模具拆装实验说明书1、工模具拆装的目的、任务和要求：“工模具的拆装与测绘”是学生在教师指导下对真实模具进行正确拆装、重新组装和测量绘制的实践教学环节，也是培养学生进行成型工艺分析、模具设计、模具制造能力的重要途径。

其目的和任务是：l、要求学生能掌握模具装拆顺序（注意已装好模具与新装模具的区别）。

2、通过装拆模具了解模具结构、工作原理，为绘制模具图做好准备。

3、学会使用工具、量具，以便顺利进行装拆和测绘。

4、学会数据处理。

5、通过装拆模具，从中学会模具设计的方法与步骤。

6、掌握模具设计基本技能，如计算机绘图、查阅设计资料和手册，熟悉标准和规范。

7、模具拆装实训，培养学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力，使学生能够综合实训运用已学知识和技能对模具典型结构设计安装调试有全面的认识，为理论课的学习和课程设计奠定良好的基础。

2、拆装模具的名称、用途、工作原理：名称：长方形垫片落料模用途：用于成型一定形状的零件。

工作原理：冲模工作时，手工将条料放在顶件块上的导正销先进入已冲好的孔内，进行导正使孔与制件外形有较准确的相对位置。

此时，压力机带动上模座下行，直至达到极限，即落料完成。

完成后，压力机带动上模上行，同时优力胶恢复推动推件块将工件顶出，工作完成。

3、模具拆装的基本步骤、方法，所用拆装工具及拆装技巧：（1）拆卸步骤：①拟定模具拆卸工艺及拆卸方案，作标记后按拆卸工艺顺序拆掉；②将模具分部件（成型部件、导向部件、推出机构和支承零部件等组成）拆卸，拆卸后的部件摆放整齐；③将各部件拆为单个零件（有的部件不允许拆卸的不拆，通过及其它资料了解内部结构），并进行清洁；④拆卸过程中，深入了解零部件结构、结构特点（特别是凹模）、加工要求与固定在模具中的作用。

定位与导向零件的结构形式及定位特点，推出机构的结构形式、动作原理及安装方式，支承零件的结构及其作用，坚固件及其它零件的名称。

第20次课板类零件的铣加工3（型腔铣削加工）一、加工任务在上一道工序完成轮廓加工之后，下面紧接着学腔槽加工方法。

这一部分的任务完成之后如下图所示。

二、腔槽加工1．建立数控加工文件新建-----类型（制造）-----子类型（NC组件）----输入文件名称volume-----确定。

选择公制加工模板mmns-mfg-nc，确定。

然后弹出“制造”的菜单管理器。

2．创建制造模型单击菜单管理器中的制造模型-----装配-----参考模型，打开参考模型Refmodel-volume.prt.出现下图的“元件放置”对话框，-----点击“缺省位置装配”-----确定。

3．单击”制造模型”菜单中的“工件”命令，弹出打开按钮，打开文件workpiece-volume.prt,系统显示下图的装配模型，并弹出“元件放置对话框”4．在“元件放置”对话框中，分别选取参考模型的三个基准坐标系平面和工件的三个基准坐标系平面对齐，完成制造模型的装配。

----确定。

三、操作设置1．定义操作名称。

单击“制造”菜单中的“制造设置”，系统弹出“操作设制”对话框，在该对话框中要输入：操作名称，机床设置，刀具设置，定义机床坐标系，定义退刀面。

2．机床设置单击“操作设置”对话框中的按钮，弹出“机床设置”，然后，输入机床名称，选用3轴联动的数控铣床。

3． 刀具设置单击“机床设置”对话框中的“切削刀具”选项卡，弹出对话框。

点击按钮，进入刀具设定对话框。

进行设定刀具，然后点击“应用”，添加到刀库里面----确定。

完成刀具设定，返回“机床设置”对话框-----确定。

完成机床设置，返回“操作设置”对话框。

4． 定义机床坐标系在“操作设置”对话框的“参照”选项中，单击“加工零点”后面的箭头图表按钮，系统显示“制造坐标系”菜单，使用该菜单可以创建或选取机床坐标系。

单击“制造坐标系”中的“创建”命令，然后在工作区选择创建坐标系的模型，系统弹出“坐标系”对话框。

（半）自动模切机操作指导培训资料2017年目录第一部分、简述一、模切机工作原理二、模切机工艺流程三、模切机技术参数四、模切机专业术语解释第二部分、操作规程一、生产前准备工作二、模切机生产操作三、模切生产过程的调整四、更换模切版五、手动盘车六、模切生产中常见质量问题及解决办法第三部分、安全操作规程一、人身安全二、设备安全第四部分、设备的维护保养一、设备点检维护二、设备常见故障及解决办法第一部分、综述模切机简介及工作原理1.1.1简介：YS—1500S、SA—S1620半自动平压平模切机由进纸部、模切部、去废部、收纸部组成。

人工送纸将纸张送入前规和侧规定位，再由钉钩牙排将纸张送到模切机构二次定位用模切刀根据产品设计要求的图样在压力的作用下，将纸板模切成所需形状后去掉模切后的多余部分，模切后再由钉钩牙排送达清废机构，清废后再进入收纸部，从而完成模切作业。

图1—1结构图1.1.2工作原理：平压平模切机的模切版台和压切动板机构的形状都是平板状的。

模切版被固定在上版台上，被加工瓦楞纸板放在动板（下版台）上。

工作时，模切版台固定不动，动板通过曲轴连杆作用往复运动，使得版台与动板不断地离合压，每合压一次便实现一次模切。

模切机专业术语解释1.2.1转换驱动器：此结构用于分开曲柄轴旋转到某一角度，以停止或旋转传递链轴。

1.2.2安全离合器：当传动链条在运转中产生过多的碰撞时，可能被破坏，因而，当离合器部分被分离时凸轮被保护，并且临近传感器运作，机器停止运行。

1.2.3动板：此动板连接驱动部分上、下运动。

加工瓦楞纸板放置在动板上，并且通过固定的上板（模切版）作用，获得模切即时压力。

1.2.4上板：上板（模切版）被固定在双侧框架上，当动板上升，压力作用时加工纸板被模切。

1.2.5曲柄杠杆机构：驱动部分用于动板的上升和下降。

机器产生的模切压力是直接上下移动的倍。

1.2.6模切部分：钉钩（叼纸牙）钉咬（加持）加工纸板，拖进模切部，进行模切。

引言概述：正文内容：
1.模切的基本原理
1.1刀模和背板的组成
1.2模切力的传递原理
1.3模切过程中的应力分布
1.4模切的主要变形形式
1.5模切产品的加工工艺要求
2.常用的设备和工具
2.1模切机的结构和工作原理
2.2刀模的材质和制作工艺
2.3胶垫和垫板的选用和保养
2.4模切液的选择和使用
2.5其他配套设备和工具
3.模切的应用范围
3.1纸张印刷品的模切应用
3.2包装盒和纸盒的模切应用
3.3贺卡和礼品盒的模切应用
3.4薄膜和塑料制品的模切应用
3.5电子产品的模切应用
4.模切的操作步骤和技巧
4.1准备工作：材料准备、设备调试
4.2刀模安装和调整
4.3模切力的控制和调整
4.4模切速度的控制和调整
4.5模切后的处理和检验
5.其他注意事项和质量要求
5.1模切过程中的安全注意事项
5.2模切产品的质量要求和检验方法
5.3模切设备和刀模的日常维护和保养
5.4模切技术的持续改进和创新
5.5模切技术在环保方面的应用和挑战
总结：
通过本文所介绍的模切培训教材详解，读者能够对模切技术有一个全面的了解。

从模切的基本原理、常用设备和工具，到模切的应用范围和操作步骤，我们详细阐述了模切技术的各个方面。

同时，我们也强调了模切过程中需要注意的安全事项和质量要求，并提出了模切技术的持续改进和环保应用的挑战。

希望通过本文的学
习，读者能够掌握模切技术，并能够运用到实际的印刷后加工中，提高工作效率和产品质量。

模切机操作指导培训资料模切机是一种广泛使用的机械设备，用于将纸板、纸张、塑料、皮革等材料按照指定的形状和尺寸进行切割。

模切机的操作需要一定的技巧和经验，下面是模切机操作指导培训资料。

一、基本操作步骤：1.开机准备：a.检查机器各部位是否正常，并且确保安全防护装置完好。

b.打开主电源和气源，将模切机预热至工作温度。

c.检查刀片磨损情况，如有需要及时更换。

2.装卷和装模：a.将材料卷装到模切机的卷筒上，调整张力控制装置，确保材料平稳进给。

b.根据需要选择合适的模具，并将其安装到模切机上，注意要正确调整刀片的位置。

3.设置参数：a.根据所需切割尺寸和材料厚度，调整模切机的切割压力和速度。

一般来说，切割压力需要根据实际材料硬度进行调整。

b.设置计数器和自动停机器装置，以便在切割完成后自动停机。

4.开始切割：a.按下启动按钮，模切机开始工作。

注意要保持材料进给平稳，以免出现材料断裂或错位。

b.在操作过程中，要不时观察切割状态，如有异常及时停机检查。

5.切割完成：a.当切割完成时，模切机会自动停机，材料停留在切割区域内。

注意及时清理切下的材料，避免对下一次切割产生影响。

b.关闭主电源和气源，清理切割区域，确保机器整洁。

二、安全操作：1.佩戴个人防护装备，如手套、安全眼镜和防护服等。

2.在操作过程中，不要随便触碰刀片，以免造成伤害。

3.在更换刀具或维护机器时，必须先关闭电源和气源。

4.严禁将手指等身体部位放入切割区域内，以免造成伤害。

5.维护期间，切勿擅自更改机器的设置参数。

三、故障处理：1.切割出现不完整或模具磨损不均匀时，需要检查刀片的磨损情况，并及时更换。

2.如果材料在切割过程中频繁断裂，需要调整张力控制装置，确保材料的平稳进给。

3.如果机器在工作过程中出现异常噪音或异味，需要及时停机检查清理。

4.如机器无法启动或自动停机功能失效，需要检查电源和气源是否正常，是否有故障发生。

总结：模切机操作需要严格按照操作规程进行，确保工作的安全和高效。

（半）自动模切机操作指导培训资料2017年目录第一部分、简述一、模切机工作原理二、模切机工艺流程三、模切机技术参数四、模切机专业术语解释第二部分、操作规程一、生产前准备工作二、模切机生产操作三、模切生产过程的调整四、更换模切版五、手动盘车六、模切生产中常见质量问题及解决办法第三部分、安全操作规程一、人身安全二、设备安全第四部分、设备的维护保养一、设备点检维护二、设备常见故障及解决办法第一部分、综述模切机简介及工作原理1.1.1简介：YS—1500S、SA—S1620半自动平压平模切机由进纸部、模切部、去废部、收纸部组成。

人工送纸将纸张送入前规和侧规定位，再由钉钩牙排将纸张送到模切机构二次定位用模切刀根据产品设计要求的图样在压力的作用下，将纸板模切成所需形状后去掉模切后的多余部分，模切后再由钉钩牙排送达清废机构，清废后再进入收纸部，从而完成模切作业。

图1—1结构图1.1.2工作原理：平压平模切机的模切版台和压切动板机构的形状都是平板状的。

模切版被固定在上版台上，被加工瓦楞纸板放在动板（下版台）上。

工作时，模切版台固定不动，动板通过曲轴连杆作用往复运动，使得版台与动板不断地离合压，每合压一次便实现一次模切。

模切机专业术语解释1.2.1转换驱动器：此结构用于分开曲柄轴旋转到某一角度，以停止或旋转传递链轴。

1.2.2安全离合器：当传动链条在运转中产生过多的碰撞时，可能被破坏，因而，当离合器部分被分离时凸轮被保护，并且临近传感器运作，机器停止运行。

1.2.3动板：此动板连接驱动部分上、下运动。

加工瓦楞纸板放置在动板上，并且通过固定的上板（模切版）作用，获得模切即时压力。

1.2.4上板：上板（模切版）被固定在双侧框架上，当动板上升，压力作用时加工纸板被模切。

1.2.5曲柄杠杆机构：驱动部分用于动板的上升和下降。

机器产生的模切压力是直接上下移动的倍。

1.2.6模切部分：钉钩（叼纸牙）钉咬（加持）加工纸板，拖进模切部，进行模切。

（半）自动模切机操作指导培训资料2017年目录第一部分、简述一、模切机工作原理二、模切机工艺流程三、模切机技术参数四、模切机专业术语解释第二部分、操作规程一、生产前准备工作二、模切机生产操作三、模切生产过程的调整四、更换模切版五、手动盘车六、模切生产中常见质量问题及解决办法第三部分、安全操作规程一、人身安全二、设备安全第四部分、设备的维护保养一、设备点检维护二、设备常见故障及解决办法第一部分、综述1.1 模切机简介及工作原理1.1.1简介：YS—1500S、SA—S1620半自动平压平模切机由进纸部、模切部、去废部、收纸部组成。

人工送纸将纸张送入前规和侧规定位，再由钉钩牙排将纸张送到模切机构二次定位用模切刀根据产品设计要求的图样在压力的作用下，将纸板模切成所需形状后去掉模切后的多余部分，模切后再由钉钩牙排送达清废机构，清废后再进入收纸部，从而完成模切作业。

图1—1结构图1.1.2工作原理：平压平模切机的模切版台和压切动板机构的形状都是平板状的。

模切版被固定在上版台上，被加工瓦楞纸板放在动板（下版台）上。

工作时，模切版台固定不动，动板通过曲轴连杆作用往复运动，使得版台与动板不断地离合压，每合压一次便实现一次模切。

1.2模切机专业术语解释1.2.1转换驱动器：此结构用于分开曲柄轴旋转到某一角度，以停止或旋转传递链轴。

1.2.2安全离合器：当传动链条在运转中产生过多的碰撞时，可能被破坏，因而，当离合器部分被分离时凸轮被保护，并且临近传感器运作，机器停止运行。

1.2.3动板：此动板连接驱动部分上、下运动。

加工瓦楞纸板放置在动板上，并且通过固定的上板（模切版）作用，获得模切即时压力。

1.2.4上板：上板（模切版）被固定在双侧框架上，当动板上升，压力作用时加工纸板被模切。

1.2.5曲柄杠杆机构：驱动部分用于动板的上升和下降。

机器产生的模切压力是直接上下移动的1.5倍。

1.2.6模切部分：钉钩（叼纸牙）钉咬（加持）加工纸板，拖进模切部，进行模切。

国内的P r e c o圆刀模切机组装The latest revision on November 22, 2020国内的Preco圆刀模切机组装安全、稳定、精度、速度的完美结合——Preco圆刀模切机即将在国内组装Preco创建于1976年，目前为美国最有影响的CONVERTING设备供应商和制品供应商，美国生产基地位于Kansas City和Minneapolis，设备包括：圆刀模切机；激光圆刀模切机；平刀模切机（CCD光学定位调整）；片料和卷料激光设备；宽幅卷料高精度丝网印刷机和复合机。

两个制品加工基地，分别生产高精度电子和医疗模切制品，并且拥有北美最大的激光生产基地。

Preco愿以全部设备和30年应用经验协助您保持行业领袖地位。

圆刀机将成为Preco首先在中国组装的设备。

1.每分钟91.44米的最高运转速度。

2.强大的扩展功能，可以结合激光，印刷机；可选装分切刀；热熔复合装置；材料真空吸附装置；用于处理敏感材料的特殊模切辊，可大大减少加工过程材料的接触面积；神奇的Island Placement 装置可以改变制品的间距。

3.完美的安全性。

4.多年运转所验证的稳定性。

5.方便的监控，触摸操作屏用不同颜色显示不同工作过程，用实时图解来显示设备运行状况。

6. 30年精密切割领域应用经验和国内组装计划，确保了及时的服务和强大的技术支持。

精密切割新趋势—Preco旋转模切机结合激光加工系统1.几年前，多工位旋转模切机是行业先进技术的代表。

随着模切行业上游产业的发展，对模切也提出更多的挑战，现在已经有不少产品无法在旋转模切机上一次完成，比如有些产品形状无法模切，有些产品精度模切无法实现。

2.新挑战也是新机会，一些有前瞻性的公司在设想，如果模切和激光能结合应用，就能在一台设备上实现高精度产品的高效生产，将极大提高竞争能力。

3.模切和激光的结合有非常高的技术要求，为了确保生产效率，成熟的激光飞行切割技术在这一项目中只是最基本的要求，而飞行切割目前已是只有少数厂商能掌握的前沿技术，因为在生产线速度变换中，需要所跟踪的光束不但要在速度上与材料运行保持一致，更重要的是激光的能量也必须与速度匹配，否则很难保证产品质量。

课题§6-1 外圆车刀认识、刃磨及安装课程车工工艺与技能
训练
实训教师李曈洲专业数控技术应用
实训目的知识目标：外圆车刀的种类、特征和用途。

技能目标：刃磨外圆车刀，外圆车刀的安装。

方法目标：车刀的刃磨及安装方法。

职业态度：严谨、认真、安全文明生产。

考核标准通过老师在教学过程中巡回指导和观看学生刃磨的刀具角度并记录，使60%的同学初步掌握车刀的刃磨姿势及刃磨方法。

实训准备工具：45°90°车刀，落地砂轮机， CA6140车床材料：45°90°车刀
图纸（工件）：
场地：普通车工车间
审查签字
年月日
教学过程
实训内容通过课件，车间实物讲解
1.懂得车刀刃磨的重要意义。

2.初步掌握车刀的刃磨姿势及刃磨方法。

工艺要求
学会外圆车刀的认识、刃磨步骤及安装
操作要领1.90°外圆车刀的刃磨
2.车刀的安装方法
注意事项
1.工作时应穿工作服，不要系领带。

长发的同学应戴工作帽，将长发塞入帽子里。

2.刃磨车刀时一定要注意遵守砂轮机房的规章制度。

3.禁止在车间砂轮房玩耍，不得拿车刀嬉戏。

4.遵守操作规程，养成文明生产，安全生产的良好习惯。

指导中发现的问题及解决方法
实训小结1．学生是否清楚学习目的，端正学生学习态度。

2．要求全体学生在实习过程中独立完成操作。

3．学生实习管理制度严格落实。

4. 严格遵守车工工安全技术操作规程。

石家庄翰鸿自动化科技有限公司圆刀机使用手册石家庄翰鸿自动化科技有限公司二O一九年一月目录一、安全操作相关注意事项–––––––––––––––3二、圆刀机概述––––––––––––––––––––6三、场地安装与要求––––––––––––––––––9四、运行调试–––––––––––––––––––––10五、机械调试–––––––––––––––––––––19六、维护和保养––––––––––––––––––––19七、关键零部件更换周期一览表–––––––––––––32八、报警诊断–––––––––––––––––––––37九、联系方式–––––––––––––––––––––55第一章安全操作相关注意事项本机为从意外事故中避免人和机械受到损伤，特装配了各种安全设备。

但是，除了依靠这些安全设备以外，操作人员还必须认真阅读理解下列注意事项，并掌握、遵守在不同作业环境、不同工件材质及其他变换因素等条件下的安全操作要领。

1.1 基本注意事项危险马达、电气箱等内部带有高电压，故切勿用手触摸。

切勿用湿手操作开关。

警告熟记紧急停止开关的位置，以便在任意时间、任意地点能够迅速操作此开关。

更换电器零部件时，应断开电源。

必须认真确认操作面板上的开关后，再予以操作。

两人以上协同作业时，必须通过信号交流确认对方的进度，然后执行下一个操作。

注意停电时，关断主电源开关。

操作油、润滑油、油脂等必须选用指定的或同类产品。

更换保险丝时，应选用额定电流适当的保险丝。

若电流过大，则会损坏设备。

切勿使操作面板、强电控制面板等受到冲击，否则会引起机械故障和错误动作。

切勿擅自变更参数、及其他电气设定值。

需要变更时，必须确保安全，并做好相关记录，以便能够恢复原有设定值。

切勿弄脏、损坏或摘除安全注意标示牌。

此外，字迹不清或丢失时，可根据标示牌右侧下方的品号予以订购。

未经批准，不得擅自对机器以及配电盘的内部进行改装。

1.2 接通电源前危险绝缘损坏的电缆、电线等具有漏电、触电的危险，因此，使用前必须确认电缆是否损坏。

模切圆刀培训计划一、培训目的模切圆刀是用于生产印刷品的工具，它可以有效地进行模切加工，提高生产效率，降低成本。

为了让员工掌握模切圆刀的使用技巧，提高生产效率，我们制定了以下培训计划。

二、培训对象本次培训面向公司所有从事模切圆刀操作的员工，包括生产部门的操作工、技术人员等。

三、培训内容1. 模切圆刀的结构和工作原理- 介绍模切圆刀的结构组成和各部件功能- 讲解模切圆刀的工作原理及其在生产中的应用2. 模切圆刀的操作技巧- 进行模切圆刀的操作演示- 教授模切圆刀的正确操作技巧- 演示模切圆刀的安全使用方法3. 模切圆刀的维护保养- 讲解模切圆刀的日常维护保养方法- 演示模切圆刀的维护保养操作流程4. 模切圆刀故障排除- 分析模切圆刀常见故障原因- 演示模切圆刀故障排除方法5. 安全生产知识- 介绍模切圆刀的安全操作规范- 演示模切圆刀的安全操作技巧- 分析模切圆刀操作中可能出现的安全隐患并提出应对措施6. 知识测试- 进行模切圆刀操作技能和安全规范的考核四、培训方式1. 理论课程- 培训课程采用线下集中授课的形式，由专业的技术人员进行讲解- 员工可以就自己在生产中遇到的问题进行提问和交流2. 实操课程- 培训课程设置模切圆刀的实际操作演示环节，让员工亲自动手操作- 在实操课程中，教师会对员工的操作进行指导和纠正，确保员工掌握正确的操作技巧3. 在岗辅导- 培训结束后，公司将安排专人对员工进行在岗辅导和实际操作指导，确保培训效果落地五、培训时间和地点- 培训时间：为期3天，每天8小时- 培训地点：公司培训教室和生产车间六、培训人员- 培训教师：公司技术人员和模切圆刀专家七、培训评估- 培训结束后，将对员工的掌握情况进行评估- 根据评估结果，对培训效果进行总结和反馈，并对不足之处进行改进八、培训考核- 员工经过培训后，需要参加模切圆刀的操作技能考核- 通过考核的员工将获得培训合格证书九、培训收益- 提高员工的技术水平，降低操作失误率- 提高生产效率，减少生产成本- 增加员工的操作安全意识，降低事故发生率十、培训总结模切圆刀的使用技巧是生产中非常重要的一环，通过本次培训计划，我们将有效地提高员工的技术水平和操作安全意识，为公司的生产工作提供了有力的保障。

国内旳Ｐreco圆刀模切机组装安全、稳定、精度、速度旳完美结合——Preｃｏ圆刀模切机即将在国内组装Preco创立于19７6年，目前为美国最有影响旳ＣONVＥＲＴING 设备供应商和制品供应商，美国生产基地位于Kaｎsas Ciｔy和Ｍinneapolis,设备涉及:圆刀模切机；激光圆刀模切机；平刀模切机（CCD光学定位调节)；片料和卷料激光设备;宽幅卷料高精度丝网印刷机和复合机。

两个制品加工基地,分别生产高精度电子和医疗模切制品，并且拥有北美最大旳激光生产基地。

Ｐreｃo愿以所有设备和30年应用经验协助您保持行业领袖地位。

圆刀机将成为Prｅｃｏ一方面在中国组装旳设备。

1.每分钟91．44米旳最高运转速度。

2．强大旳扩展功能，可以结合激光，印刷机；可选装分切刀;热熔复合装置;材料真空吸附装置;用于解决敏感材料旳特殊模切辊,可大大减少加工过程材料旳接触面积；神奇旳Iｓlａnd Ｐlaｃement 装置可以变化制品旳间距。

3．完美旳安全性。

4.数年运转所验证旳稳定性。

５.以便旳监控,触摸操作屏用不同颜色显示不同工作过程,用实时图解来显示设备运营状况。

6. 3０年精密切割领域应用经验和国内组装计划,保证了及时旳服务和强大旳技术支持。

精密切割新趋势—Pｒeｃo旋转模切机结合激光加工系统１.几年前，多工位旋转模切机是行业先进技术旳代表。

随着模切行业上游产业旳发展，对模切也提出更多旳挑战,目前已有不少产品无法在旋转模切机上一次完毕，例如有些产品形状无法模切，有些产品精度模切无法实现。

２.新挑战也是新机会，某些有前瞻性旳公司在设想,如果模切和激光能结合应用，就能在一台设备上实现高精度产品旳高效生产，将极大提高竞争能力。

３.模切和激光旳结合有非常高旳技术规定,为了保证生产效率,成熟旳激光飞行切割技术在这一项目中只是最基本旳规定,而飞行切割目前已是只有少数厂商能掌握旳前沿技术,由于在生产线速度变换中,需要所跟踪旳光束不仅要在速度上与材料运营保持一致,更重要旳是激光旳能量也必须与速度匹配,否则很难保证产品质量。