二极管检验规范

贴片二极管检验标准贴片二极管是一种常见的电子元件，广泛应用于各种电子产品中。

为了确保贴片二极管的质量和性能，制造商和使用者需要对其进行严格的检验。

本文将介绍贴片二极管的检验标准，以帮助读者更好地了解和掌握相关知识。

首先，贴片二极管的外观检验是非常重要的。

在外观检验过程中，需要检查贴片二极管的封装是否完整，表面是否有明显的损坏或污渍，引脚是否焊接牢固等。

外观检验可以直观地判断贴片二极管的质量，因此在生产和使用过程中都需要重视这一环节。

其次，电性能检验也是贴片二极管检验的重要内容之一。

在电性能检验中，需要使用专业的测试仪器对贴片二极管的正向电压降、反向漏电流、正向导通电阻等参数进行测试。

这些参数直接影响着贴片二极管的工作性能，因此在检验过程中需要严格把关，确保贴片二极管符合相关标准和规定。

此外，环境适应性检验也是贴片二极管检验的重要内容之一。

贴片二极管在使用过程中可能会受到不同的环境条件的影响，因此需要进行相关的环境适应性测试，以确保贴片二极管在不同的环境条件下都能正常工作。

常见的环境适应性测试包括温度循环测试、湿热循环测试等，这些测试可以有效地评估贴片二极管的环境适应性能力。

最后，还需要对贴片二极管的包装进行检验。

包装检验主要是为了确保贴片二极管在运输和存储过程中不受到损坏。

包装检验包括外包装的完整性检查、防潮防震措施的有效性检查等内容，以保证贴片二极管在到达用户手中时仍然保持良好的状态。

总的来说，贴片二极管的检验标准涉及外观检验、电性能检验、环境适应性检验和包装检验等多个方面，每个方面都至关重要。

只有在严格按照相关标准和规定进行检验的情况下，才能保证贴片二极管的质量和性能达到要求，从而更好地满足各种电子产品的需求。

通过本文的介绍，相信读者对贴片二极管的检验标准有了更清晰的认识。

在实际生产和使用过程中，需要严格按照相关标准和规定进行贴片二极管的检验工作，以确保产品质量和性能，为电子产品的稳定运行提供保障。

二极管检验标准一、目的完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。

二、适用范围凡公司使用的二极管的检验均符合此标准三、检验内容及方法3.1外观检验3.1.1目视检查，来料包装应完好无损，标识清晰；3.1.2 产品印字清晰，同种产品字符一致，引脚无氧化，发黑现象；3.1.3 二极管本体无断裂，涂覆层脱落现象；3.1.4 二极管表面不可有油污、水渍及其它脏污，由运输原因引起的而且能够被空气吹走的灰尘是可以接收的。

3.2尺寸检验使用卡尺测量二极管的外观尺寸符合要求（详细见ERP基础资料统计-半导体电子明细里下载的相关资料）3.3 性能参数测量3.3.1使用万用表测量二极管的单向导通性。

3.3.2开启耐压测试仪，然后根据二极管型号按下耐压测试仪进行预设值，并将直流电压调整在相应的数值上，接地棒接二极管的正极，高压棒接二极管的负极，接通高压，各类型二极管应无击穿或打火现象。

3.4 上锡试验使用电烙铁对二极管的引脚加锡，焊锡应能包含住引脚为合格。

四、抽样方案及结果判定4.1检验项目采用GB/T2828.1-2003中一次正常抽样，一般检验Ⅱ级水平，接收质量限AQL值按检验项目分为：一般检验项目抽样检验依GB2829标准，规定按照50%标准进行抽样测试。

放宽检验：采用GB/T2828.1-2003中一次正常抽样，一般检验Ⅰ级水平；加严检验：采用GB/T2828.1-2003中一次正常抽样，一般检验Ⅲ级水平；4.2检验结果判定:当发生产品不符合要求时，及时给供应商发纠正预防措施单，严重质量事故时对供应商采取扣款处理。

五、相关文件和记录《来料质量检验情况登记表》六、引用标准GB/T2828.1-2003GB/T2829-2002。

二极管认可检验规范
1、目的：
为规范二极管认可细则，使认可工作达到标准化之目的而拟定。

2、适用范围：
适用于所有公司产品所用到的二极管。

3、职责：
3.1.研发部：负责材料的认可，及制定能够满足我司要求的二极管样品测试方法。

3.2.质管部：负责根据研发制定的检测方法转换成二极管来料检验规范。

3.3.采购部：负责根据研发CALL样的要求，提供合格的承认资料与样品给研发承认。

材料认可过程，依据《材料认可程序》执行。

4、定义与介绍：
4.2.作用：具有单向导通、反向截止功能，常用于整流、钳位、稳压、及发光指示等.二极管为电源产品中一种常用且相当重要的元件。

4.3.整流二极管、整流桥等的主要参数及其定义说明：
4.4.典型功率二极管的主要参数:
5、料商送样数量及所附资料要求：
5.1.样品数量规定：供应商送样样品数量至少在10PCS以上。

5.2.须附承认书要求：对于供应商提供的承认书必须符合我司《承认书细则要求》之规
定，且资料除以下内容可提供一份外，其余内容均要求为一式三份。

5.2.1.环保证明（SGS报告）须至少提供一份
5.2.2.出货检验报告或可靠性测试报告须至少提供一份。

二极管来料检验作业指导书一、检验目的二极管是一种常见的电子元件，广泛应用于电路和装置中。

来料检验是确保所使用的二极管质量合格的重要环节，通过严格的检验程序和标准，可以提前发现并筛选出不合格品，以确保产品质量的稳定性和可靠性。

本作业指导书的目的在于规范并指导二极管来料检验的操作流程，确保每一件产品都符合所需品质，并最大程度地减少不良品的发生。

二、检验要求1. 外观检验：对于二极管元件，外观是最直接的检验指标之一。

应仔细检查二极管的外观，包括是否有明显的破损、刮痕、氧化、异物等。

2. 电性能检验：检验二极管的电性能是保证其正常工作的关键。

应使用适当的测试设备，检测二极管的正向电压降、反向电流、反向击穿电压等参数，确保其符合设计要求。

3. 标识检验：二极管上应有清晰可辨的标识，包括型号、批号、生产厂商等信息。

应检查标识的完整性和准确性，以避免混淆和误用。

4. 包装检验：检查二极管的包装是否完好，是否有破损或污染。

包装的状态直接关系到后续产品的质量和外观。

三、检验步骤1. 准备工作：将待检二极管、检验设备准备齐全，并确保设备的性能良好和校准状态正常。

2. 外观检验：a. 仔细观察二极管外观，检查是否有明显的破损、刮痕、氧化、异物等。

b. 如发现上述问题，应立即判定为不合格品，标记和隔离。

3. 电性能检验：a. 按照测试设备的说明书，连接二极管到测试设备。

b. 按照要求设置测试参数，并进行测试。

c. 检查测试结果是否符合设计要求的规范范围。

d. 如测试结果超出规范范围，判定为不合格品，标记和隔离。

4. 标识检验：a. 检查二极管上的标识信息是否清晰可辨。

b. 对照产品规格和确认标识是否与规格相符。

c. 如发现标识有误或不清晰，判定为不合格品，标记和隔离。

5. 包装检验：a. 检查二极管的包装是否完好无损。

b. 检查包装上的标签是否准确、完整。

c. 如发现包装有损坏或标签错误，判定为不合格品，标记和隔离。

6. 记录和报告：a. 将每件二极管的检验结果记录下来，包括序号、检验日期、检验员、合格与否等。

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（ISO9001-2015）
1.0目的
本检验规范的目的是保证本公司所购二极管的质量符合要求。

2.0定义
2.1缺陷类别分为：严重缺陷缺陷（CR ）、主要缺陷（MA ）和次要缺陷（MI ）；
2.2严重缺陷（CR ）：不符合安全规范或可能对使用者、维护者造成人身危害的缺陷；
2.3主要缺陷（MA ）：关键质量特性不合格，影响生产并可能导致故障或降低产品性能的缺陷；
2.4次要缺陷（MI ）：一般质量特性不合格，但不影响使用功能及性能的缺陷。

3.0检验条件
3.1光照度：300-400LX(相当于40W 日光灯500mm~600mm 距离的光源)
3.2检验距离：550mm-650mm
3.3检验人员视力要求在0.8以上
4.0抽样方案与判定标准
外观检验抽样方案按GB/T2828.1-2013标准，正常检验一次抽样方案，一般检验水平Ⅱ，AQL:致命缺陷（CR ）=0 重缺陷（MA ）=0.65 轻缺陷（MI ）=1.5。

尺寸及其他特性测试5-10PCS ，0收1退。

取样方式：采取分散取样方式，5箱以内，每箱都应取样；超出10箱，按（5+总箱数÷5）箱进行分散取样。

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二极管检验规程
一、适用范围：
适用于本公司所有需要用二极管的产品。

二、试验目的：
确认部品能否满足公司对部品品质的要求。

三、试验人员：
实验处检测人员
四、测试时机：
1.新厂商供样时；
2.旧厂商来料变更时；
3.品质问题分析测试时。

五、实验程序：
1.外观检测：
a：标识正确、清晰、耐擦，引脚必须表面处理，不允许氧化、折断、松脱。

b：极性：用色环标识（有色环端为负极），且标识须耐擦，不易脱落。

2.尺寸测量：用游标卡尺测量，所测得数据条例规格书要求；与PCB板实配，无配合不
良或装配过紧等现象。

3.参数测试：用特性图示仪测试I F（最大整流电流即正向流）、I R（反向电流）、U BR（反
向峰值击穿电压）、U RRM（最大反向工作电压）、Uz（稳定电压—稳压管适用），所测得参数符合规格书。

4.可焊性：温度为250℃±5℃，时间为6s，引脚镀锡良好。

若使用电烙铁焊接，烙铁功
率必须＜30W。

六、试验记录：
测试结束后，整理所测的多项数据，并记录填写到《实验测试报告》中，经主管审核、经理批准后，分发到送样部门并存档。

好好学习社区更多优惠资料下载： 德信诚培训网 发光二极管质量检验规范（ISO9001-2015） 测试类别 测试项目 测试描述样品数量 测试设备 外观 标识 发光头环氧树脂胶体颜色符合要求，胶体缺胶平口与极性(阴极)对应正确5 目视检查 引脚 1.引脚有长短区分，无氧化,无变形2.双色发光管检查极性类别，如共极或共阳极，公共极与与发光颜色极性脚的长度区分环境模拟试验 高温高湿存储试验 将发光二极管放置在温度为95℃，湿度为95%RH 的环境下存储168小时，实验结束在常温下恢复2小时，外观应该物变形，爆裂，性能正常 5 高温高湿环境试验箱高低温冲击试验 将发光二极管放置在-30℃环境下存储30分钟后转换至70℃环境下存储30分钟，再从70℃转换至-30℃环境下存储30分钟，重复以上动作120次，实验结束后，外观应该无变形，破裂，性能正常5 高低温冲击环境试验箱 高温存储试验 在高温85℃下环境温度下存储48H ，实验结束在常温下恢复2小时，外观应该无变形，破裂，性能正常5 高温环境试验箱 低温存储试验 在高温-20℃下环境温度下存储48H ，实验结束在常温下恢复2小时，外观应该无变形，爆裂，性能正常5 低温环境试验箱 盐雾试验 35±2℃,5％的NaCl 溶液(蒸馏水配制),气压:1kg/c ㎡;喷雾量:1.5ml/80c ㎡/2H;PH:6.5-7.2;连续放置24小时锈蚀面积小于2mm²,并且能够将锈擦除掉2 盐雾试验机 寿命试验 对发光二极管施加额定动作电压、动作电流持续工作1000H （动作2秒释放2秒） 5 测试冶具。

二极管测试标准一、引言二极管作为电子元件中的重要组成部分，广泛应用于各种电路中。

为确保二极管的质量和性能稳定，需要进行严格的测试和检测。

本文将介绍二极管测试的标准，以确保产品符合规范要求。

二、外观检查在进行二极管测试之前，首先需要对其外观进行检查。

外观检查主要包括以下几个方面：1. 外壳：检查外壳是否完整，有无变形、裂纹或划痕。

2. 引线：检查引线的长度、弯曲度和焊接情况是否符合标准要求。

3. 标记：确认二极管上的标记是否清晰可见，如型号、极性等。

4. 清洁度：检查二极管表面是否清洁，有无灰尘、油污等。

三、电性能测试1. 静态参数测试静态参数测试是对二极管在静止状态下的电性能进行测试，主要包括正向电压降、反向电阻和温度特性等。

（1）正向电压降：将二极管连接到适当的测试电路中，施加不同的正向电压，测量电流和电压的关系，以确定正向电压降。

（2）反向电阻：通过施加不同的反向电压，测量反向电流，以确定反向电阻。

（3）温度特性：将二极管放置在恒温环境中，测量不同温度下的电压降和电流，以确定温度特性。

2. 动态参数测试动态参数测试是对二极管在变化状态下的电性能进行测试，主要包括开启时间、关断时间和反向恢复时间等。

（1）开启时间：施加适当的正向电压，测量二极管从关断到开启所需的时间。

（2）关断时间：施加适当的正向电压，测量二极管从开启到关断所需的时间。

（3）反向恢复时间：施加适当的正向电压，然后突然去除电源，测量二极管从关断到反向恢复正常所需的时间。

四、可靠性测试可靠性测试是对二极管在长时间使用中的稳定性进行测试，主要包括寿命测试和高温老化测试。

1. 寿命测试：将二极管放置在恒定的电流和温度条件下运行一定时间，观察其性能是否稳定，以评估其使用寿命。

2. 高温老化测试：将二极管放置在高温环境中，持续一段时间，观察其性能变化情况，以评估其在高温条件下的可靠性。

五、测试结果判定在完成二极管测试后，需要对测试结果进行判定，以确定产品是否合格。

二极管的检验标准1 目的为了控制二极管的品质，满足LED产品的制作要求，参照国家有关部门标准，特规定了二极管检验的技术要求、检验方法、抽样方案及判定标准、标志、标签及贮存，并对其质量验收作明确的规定。

2 范围供应商所提供二极管的检验、超期贮存的二极管的复检，均适用此规范。

3 引用标准GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第一部份：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829-2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)4 定义4.1 严重缺陷(CR)：该缺陷最终产生一个标识不正确的产品或不能使用。

4.2 主要缺陷(MA)：该缺陷使得存在较大的缺陷，容易造成抱怨。

4.3 次要缺陷(MI)：该缺陷使得在外观上影响美观。

5 技术要求5.1外观5.1.1物料标识清楚，标签上所写内容与送检单上内容相符；检查产品的型号规格、包装、厂商、环保标示是否正确，以及外包装箱的外观是否完好，包装箱应能有效的保护物料在运输过程中不致于损坏；5.1.2主体丝印清晰正确可辨认；5.1.3引脚光亮无氧化，弯曲变形不可影响到时实际使用。

5.1.4主体表面不应有锈蚀、裂痕、压痕和其他机械性损伤。

5.2尺寸5.2.1卡尺测量对照《产品手册》上的“技术资料”及“技术图纸”量测的项目：5.2.1.1待检物料外形的尺寸（长、宽或直径、高）；5.2.1.2待检物料引脚的尺寸（长、宽、或直径、高、间距）；5.2.2试装取“PCB标准件”，将来料待检元件安装在“PCB标准件”上，检验其亲和度。

5.3电气特性5.3.1反向击穿电压符合《产品手册》或产品规格书所对应规格反向击穿电压的要求。

5.3.2反向漏电流符合《产品手册》或产品规格书所对应规格反向击漏电流的要求。

5.3.3正向压降符合《产品手册》或产品规格书所对应规格正向压降的要求。

5.3.4触发电压符合《产品手册》或产品规格书所对应规格触发电压的要求。

二极管质量检验规范（ISO9001-2015）检验项目规格要求缺点描述判定CRMAMI外观规格要求缺点描述物料标识清楚，标签上所写内容与送检单上内容相符；检查产品的型号规格、包装、厂商、环保标示是否正确，以及外包装箱的外观是否完好物料标识不清，有涂改，且内容与送检单上不符；√包装箱应能有效地保护物料在运输过程中不被损坏；外箱变形、破损引起物料受损√丝印内容正确、字迹清晰可辨认丝印内容错误或模糊不清√主体不可有破损，引脚不可有弯曲或氧化现象主体破损或引脚弯曲、氧化√物料极性正确不可有标示错误（一般白边的为负极）极性标示错误√包装方式必须符合对应我司要求（一般为编带式）且不可有变形或主体偏离中心线而影响加工包装方式错误或变形难以加工√封装方式必须与承认书要求一致封装不符合要求√尺寸尺寸必须符合规格书要求尺寸超出公差范围影响装配或电性能√尺寸超出公差范围不影响装配和电性能√电性能电性能(正向压降、反向漏电流、反向电压、）必须符合对应规格书或承认书要求电性能超出公差范围√普通二极管的正、反向电阻应符合规格书或承认书的要求耐压性二极管的耐压值应符合规格书或承认书的要求试验后电参数改变或损坏√引脚强度引张强度:使用20N,保持10S引脚不断裂松驰; (承认书另有要求的以承认书为准)扭转强度:180度交互回转2回引脚不断裂松驰(承认书另有要求的以承认书为准)引脚断裂、松驰√可焊性将引脚浸入250℃-270℃锡炉1.5-3S观察吃锡率>95%（承认书有特殊要求的按承认书要求测试及判定）实验后吃锡率≤95% √冷热循环产品在0℃保持5分钟再放入100℃保持5分钟，10周期后测其电参数必须符合原规定值热冲击后测其电参数不符合要求√图示：。