二极管类来料检验标准

半导体二极管三极管来料检验规程集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]电子元器件来料检验规程（一）半导体晶体管部分1内容本规程规定了本公司常用半导体二极管、三极管、达林顿晶体管、绝缘栅双极晶体管（IGBT）来料检验的抽样方式、接收标准、检验测试方法和所用测试仪器等具体要求。

2范围本规程适用于本公司常用半导体二极管、三极管、达林顿晶体管、绝缘栅双极晶体管（IGBT）来料检验和验收。

3引用标准计数抽样检验程序第一部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB2421 电工电子产品基本环境试验规程总则电工电子产品基本环境试验规程试验Cb：恒定湿热试验方法GB2421 电工电子产品基本环境试验规程试验N：温度变化试验方法电工电子产品应用环境条件贮存4检验测试设备和测试方法测试设备：DW4824型晶体管特性图示仪（或QT2型晶体管特性图示仪等）测试大功率晶体管专用转接夹具、插座或装置数字万用表、不锈钢镊子等应手工具晶体管特性图示仪、数字万用必须经检定合格并且在计量检定的有效期内。

人员素质：能熟练操作使用晶体管特性图示仪进行各种半导体器件参数测试，工作态度严谨、细心，持有检验测试操作合格证或许可证。

测试准备：晶体管特性图示仪每次开启，必须预热五分钟。

检查确认图示仪的技术状态完好方能进行测试。

每种器件在测试前都要做外观检查：管脚应光洁、明亮，管身标志清晰、无划痕，封装尺寸应符合订货要求。

绝缘栅N沟道双极晶体管IGBT主要测试参数：IGBT的特性曲线IGBT的饱和压降V CESIGBT的栅极阈值电压V GE（th）IGBT的击穿电压V CER测试方法：现将上述特性参数的测试方法分述如下。

测IGBT的输出特性曲线按附表1“常规测试/输出特性曲线”栏、测IGBT的要求，调整晶体管特性图示仪各选择开关的档位。

正确连接相应的IGBT测试夹具、插座或装置，检查连接无误后，接入待测的IGBT，图示仪即显示一簇该IGBT的输出特性曲线。

直插二极管来料检验作业指导书一、背景介绍直插二极管是一种常见的电子元器件，广泛应用于电子电路中。

为了确保产品质量，降低不良品数量，对直插二极管的来料进行合格性检验非常重要。

本作业指导书旨在提供直插二极管来料检验的详细步骤和操作规范，确保检验工作的准确性和高效性。

二、检验工具准备1. 数字万用表：用于测量二极管的正向电压和反向电阻。

2. 直插二极管测试夹具：用于将待检测的直插二极管固定在测试台上，确保测试准确性。

3. 标示工具：用于标记合格或不合格的直插二极管。

4. 直插二极管来料检验记录表：用于记录每个直插二极管的检验结果。

三、检验步骤1. 对待检测的直插二极管进行外观检查，检查是否有损坏、变形或焊接不良等问题。

若有问题，记录为不合格并进行下一步检验。

若外观完好，则进行下一步。

2. 使用数字万用表进行正向电压测量。

将二极管的正极连接到数字万用表的正电极，将二极管的负极连接到数字万用表的负电极。

记录测得的正向电压值。

3. 使用数字万用表进行反向电阻测量。

将二极管的正极连接到数字万用表的正电极，将二极管的负极连接到数字万用表的负电极。

记录测得的反向电阻值。

4. 根据产品规格要求，判断正向电压和反向电阻是否符合要求。

若符合要求，标记该直插二极管为合格，将检验结果记录在直插二极管来料检验记录表中。

若不符合要求，标记该直插二极管为不合格，将检验结果记录在直插二极管来料检验记录表中。

5. 将合格的直插二极管进行包装并储存，将不合格的直插二极管进行淘汰或返修。

四、注意事项1. 操作人员应具备相关知识和技能，熟悉检验步骤和要求，减少操作误差。

2. 测量仪器应进行定期校准和维护，确保测量结果的准确性。

3. 在进行检验工作时，应保持工作区域整洁，确保操作环境的安全和清洁。

4. 严格按照操作规范进行检验，不得有任何违章操作。

五、总结直插二极管的来料检验是保证产品质量的重要环节。

通过严格按照检验步骤进行操作，可以及时发现不合格产品，并采取相应措施，降低不良品率，提高产品质量。

二极管来料检验标准
文件编号：WI-QC-IQC-42
文件版本：C
受控日期：
制作：刘成凯
审批：
1. 目的
明确二极管检验内容、方法、检验标准，确保物料品质符合我司品质要求。

2. 适用范围
适用于公司所有二极管来料检验。

3. 检验条件
3.1 检验目视条件详细见下图说明：
透光性物料 非透光性物料
4. 名词解释
4.1.重要缺陷（MAJ ）
A.已造成物料重要零件、产品损坏；
B.严重降低产品使用功能或直接、间接危及人体财产安全； C ．规格不符；
D ．外观严重变形、变色；
E ．降低产品、材料使用性能及寿命，或者可能造成产品损坏、不稳定情况；
F ．外观有瑕疵且易辨别；
日光灯
来料
4.2．次要缺陷（MIN）
A．不影响产品之使用特性、功能；
B．外观稍有瑕疵，不易辨别；
5.检验标准与检验方法
本体破损或有裂纹
使用带显示器的放大镜
检验
丝印模糊、缺划
使用带显示器的放大镜
检验
落、无明显大小不一、无氧化、发引脚脱落、大小不一、氧化、发黑
在
贴片料要求盘装、插件料要求编带包装不符
在。

二极管的检验方法和测试标准一：目的：为了使送样的二极管的样品符合产品的性能特制定此测试标准。

二：适用范围：适用所有送研发承认的二极管样品。

三：职责：3.1：研发部：负责制定能够满足我司要求的二极管样品测试项点与规范。

3.2：质管部：负责根据研发制定的检测方法转换成二极管来料检验规范。

3.3：物控部：负责根据研发CALL样的要求送样给研发承认。

四：检测项点：4.1：外观：表面无赃物及油污；无破损及破裂现象；无氧化及腐蚀现象；印字及标识清晰正确；且与规格要求一致。

4.2：尺寸：满足供应商提供的规格要求及满足我司的要求。

4.3：电气性能：满足供应商提供的规格要求及满足我司的要求。

4.3.1：V RRM4.3.2：V F4.3.3：I R4.3.4：V Z4.4：可靠性测试：4.4.1：高温存储寿命：在温度150±2℃，湿度80～85％之恒温箱中，存储1000±24小时，做完后在室温放置二十四小时后进行测试，其电性参数符合规格要求，且其外观无显著的变化。

4.4.2：负载寿命：将二极管放入150±2℃的烤箱中，并施加额定的电压和电流工作1000±48小时，做完后在室温放置二十四小时后进行测试，各项电性参数要满足规格要求。

4.5：上锡性：将锡炉的温度调节到260±5℃，然后将二极管引脚浸锡3.0±0.5秒，上锡率达95％以上。

4.6：机械性：4.6.1：拉力测试：根据引脚的大小不同而施加不同的拉力，具体要求参考MIL-STD-750B。

4.6.2：扭力弯曲测试：根据引脚的大小不同而施加不同的弯曲力，具体的要求请参考MIL-STD-750B。

五：测试仪器：直流电源；万用表；恒温恒室箱；烘烤箱；秒表；拉力器；晶体管测试仪。

六：备注；4.3.4仅针对稳压管和TVS管进行测试。

制订部门：品质部
耐压性二极管的耐压值应符合规格书或承认书的要求试验后电参数改变或损坏√
引脚强度引张强度:使用20N,保持10S引脚不断裂松驰; (承
认书另有要求的以承认书为准)
扭转强度:180度交互回转2回引脚不断裂松驰(承认
书另有要求的以承认书为准)
引脚断裂、松驰√
可焊性将引脚浸入250℃-270℃锡炉1.5-3S观察吃锡率
>95%（承认书有特殊要求的按承认书要求测试及判
定）
实验后吃锡率≤95%√
冷热循环产品在0℃保持5分钟再放入100℃保持5分钟，10周
期后测其电参数必须符合原规定值
热冲击后测其电参数不符合要求√
6．相关文件：
《二极管物料承认书》
《IQC检验作业规范》
7．记录：
《进料检验报告》
附件：我司常用二极管部分参数表
序号型号耐压值 V正向电阻 Ω反向电阻 Ω14001>50450--600∞
24007>1000450--600∞
35395>400450--600∞
45401>100450--600∞
54148>125500--600∞
65817>20160--250∞。

贴片二极管进货检验制度1. 引言本文档旨在规范贴片二极管进货检验的流程与标准，以确保进货质量符合公司的要求和客户的期望。

贴片二极管作为元器件在电子产品中发挥重要作用，其品质的稳定性对产品的性能和可靠性有着直接影响。

因此，建立一个完善的贴片二极管进货检验制度对于公司来说是至关重要的。

2. 适用范围该进货检验制度适用于所有从供应商处采购贴片二极管的情况，包括直接采购、委托代理采购等方式。

3. 检验流程贴片二极管的进货检验流程主要包括供应商评估、样品抽检、外观检查、性能测试和质量记录等环节。

3.1 供应商评估首先，需要对供应商进行评估，确保其具备良好的信誉和可靠的供货能力。

供应商评估可以通过以下几个方面进行：•进行供应商的资质审核，检查其相关的证件和资质；•考察供应商的生产设备和生产工艺，并确保其符合贴片二极管的生产要求；•针对供应商的历史记录和客户反馈进行调查，了解供应商的信誉和质量管理水平。

3.2 样品抽检在与供应商达成合作意向后，需要抽取一定数量的样品进行检验。

样品的抽取应遵循以下原则：•样品的选取应具有代表性，能够反映整个批次的品质情况；•样品的数量应满足统计学上的要求，以确保检验结果的可靠性。

3.3 外观检查对于抽取的样品进行外观检查，主要包括以下几个方面的内容：•检查贴片二极管的封装是否完好，是否存在裂纹、破损等表面缺陷；•检查贴片二极管的引脚是否正确，是否存在变形、错位等问题；•检查贴片二极管的印字是否清晰，是否与要求的规格参数一致。

3.4 性能测试除了外观检查，还需要对样品进行性能测试。

性能测试主要包括以下几个方面的内容：•测试贴片二极管的正向电压降和反向电流；•测试贴片二极管的反向击穿电压；•测试贴片二极管的频率响应和电容特性等。

3.5 质量记录在每次进货检验中，需要记录各项检验结果和样品信息。

质量记录的内容应包括以下几个方面：•进货日期、批次号、供应商信息等基本信息；•样品的外观检查结果；•样品的性能测试结果；•检验人员的签名和日期。

发光二极管来料检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在指导工作人员进行发光二极管（LED）来料检验的操作流程及标准要求。

通过严格的检验流程和标准，确保来料的质量符合要求，减少不良品的投入，提高生产效率和成品质量。

二、检验设备和工具准备1. 显微镜：用于观察发光二极管的封装质量和焊点情况。

2. 分光光度计：用于测试发光二极管的光强和波长。

3. 直流电源：用于测试发光二极管的正向电压和电流。

4. 静电防护工具：包括静电手套、静电手腕带等工具，用于防止静电损坏发光二极管。

5. 工作台：用于操作发光二极管的检验和测试。

6. 清洁工具：如无尘布、吹尘枪等工具，用于保持检验环境的清洁。

三、检验流程1. 出货检验：将待检验的发光二极管按照批次号和供应商的要求进行分类，并进行记录。

2. 外观检验：使用显微镜检查发光二极管外观，包括封装划痕、氧化、破损等情况。

外观不良的发光二极管应予以淘汰并进行记录。

3. 尺寸检验：使用显微镜或量具检查发光二极管的尺寸是否符合要求。

尺寸不合格的发光二极管应予以淘汰并进行记录。

4. 焊点检验：使用显微镜检查发光二极管的焊点是否完整、没有虚焊、寄生电阻等问题。

焊点不良的发光二极管应予以淘汰并进行记录。

5. 光强测试：使用分光光度计测试发光二极管的光强是否符合标准要求。

光强不合格的发光二极管应予以淘汰并进行记录。

6. 波长测试：使用分光光度计测试发光二极管的波长是否符合标准要求。

波长不合格的发光二极管应予以淘汰并进行记录。

7. 正向电压和电流测试：使用直流电源测试发光二极管的正向电压和电流是否符合标准要求。

正向电压和电流不合格的发光二极管应予以淘汰并进行记录。

四、标准要求1. 外观标准：发光二极管应无划痕、氧化、破损等外观缺陷。

2. 尺寸标准：发光二极管的尺寸应符合产品规格要求。

3. 焊点标准：发光二极管的焊点应完整，无虚焊、寄生电阻等问题。

4. 光强标准：发光二极管的光强应符合产品要求。