组合式空调机组与新风机组安装工艺标准

组合式空调机组GBT14296-2021组合式空调机组1、范围本标准规定了组合式空调机组（简称机组）的术语和定义、分类与标记、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、产品样本和说明书的基本内容等。

本标准适用于以功能段为组合单元，能够完成空气运输、混合、加热、冷却、去湿、过滤、消声、热回收等一种或几种处理功能的机组。

冷媒为盐水、乙二醇和直接蒸发盘管以及采用电加热的机组，可参照适用。

本标准不适用于自带冷、热源的空调机（器）、风机盘管机组、暖风机等。

1、规范性引用文件下列文件红的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励本剧本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不住日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 1236-2000工业通风机用标准化风道进行性能试验GB/T 2624.3-2021 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第3部分：喷嘴和文丘里喷嘴GB/T 9068-1988 采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定工程法 GB/T14296空气冷却器和空气加热器GB/T16803 采暖、通风、空调、净化设备术语 JB/T 9064盘管耐压试验和密封性检查JG/T 21-1999 空气冷却器和空气加热器性能试验方法 2、术语和定义GB/T16803 确定的以及下列术语和定义适用于本标准。

3.1组合式空调机组 central station air handling units由各种空气处理功能段组装而成的一种空气设备。

适用于阻力大于等于100Pa的空调系统。

3.2机组空气处理功能段 functional section of units 具有对空气进行一种或几种处理功能的单元体。

机组功能段有：空气混合、均流、过滤、冷却、一次和二次加热、去湿、加湿、送风机、回风机、喷水、消毒、热回收等单元体。

空调机组安装工艺1、范围本工艺标准适用于工业及民用建筑物空气处理设备，分段式空调箱及整体式空调箱安装工程。

2、施工准备2.1材料要求及主要机具：2.1.1安装过程中所使用的各类型材、垫料、五金用品应有出厂合格证或有关证明文件。

2.1.2除上述证明文件还应进行外观检查、无严重损伤及锈蚀等缺陷。

2.1.3法兰连接使用的垫料应按照设计要求选用，并满足防火、防潮、耐腐蚀性能的要求。

2.1.4其它安装所使用的材料不能因具有质量问题影响安装质量及使用效果。

2.1.5卷扬机、地牛车、倒链、滑轮、绳索、钢直尺、角尺、活动扳手、钢丝钳、螺丝刀、线坠、钢卷尺、水平尺、木锤等工具。

2.2作业条件：2.2.1安装前检查现场，应具备足够的运输空间。

2.2.2安装前应清理干净安装地点，并无其它管道或设备妨碍。

2.2.3设备型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求。

2.2.4与建设单位共同进行设备的开箱检验、设备所带备、配件应齐备有效。

随设备所带资料和产品合格证应完备。

进口设备必须具有商检部门的检验合格文件。

2.2.5做好开箱检查记录。

▲空调机房主管道、环氧施工完成，空调机组进场3、操作工艺3.1工艺流程：3.2设备开箱检查：3.2.1会同建设单位和设备供应部门共同进行开箱检查。

3.2.2开箱前先核对箱号、箱数量是否与单据提供的相符。

然后对包装情况进行检查，有无损坏与受潮等。

3.2.3开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否符合设计图纸要求。

产品说明书、合格证是否齐全。

3.2.4按装箱清单和设备技术文件，检查主机附件、专用工具等是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。

3.2.5打开设备活动面板、用手盘动风机有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦声、风机减震部分是否符合要求。

3.2.6将检验结果做好记录，参与开箱检查责任人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案依据。

3.3设备现场运输：3.3.1设备水平搬运时应尽量采用小拖车运输。

空调机组安装施工工艺标准1）概况本工程共有各种空调机组154台，其中部分设在空调机房，部分在吊顶内，还有部分分体机组，故空调安装分吊装和落地安装两种。

2）安装流程图见图1.2. 15：设备联动调试图1. 2. 15吊装和落地空调机组安装程序3)施工准备(1)根据所选设备外形尺寸考虑解决吊装和运输通道。

(2)校对设备尺寸与现浇混凝土基础尺寸是否相符，基础找平。

(3)机组安装前开箱检查清点，核对产品说明书、操作手册等技术文件。

4)机组安装(1)安装前核对空调机组与图纸上的设备编号。

由于部分空调机组分段组装，对分段运输的空调机组要检查清楚所含组件。

1调节螺母2减振弹簧3固定螺栓4减振橡胶垫图1. 2. 16 机组基础大样图(3)组对安装：安装前对各段体进行编号，按设计对段位进行排序，分清左式、右式(视线顺气流方向观察)。

从设备安装的一端开始，逐一将段体抬上底座校正位置后，加上衬垫，将相临的两个段体用螺栓连接严密牢固, 每连接一个段体前，将内部清除干净，安装完毕后拆除风机段底座减震装置的固定件。

(4)与系统管线接驳。

空调机组进出口风管设帆布软接头，并刷防火漆。

图1.2. 17悬挂吊装5）设备运输空调机组具备安装条件后，运至现场的临时堆场，由现场设备负责人接受后，被迅速分运至各设备安装部位。

楼层内空调机组通过塔吊运到各层的共用吊装平台，然后再水平运输至安装部位。

其中：小型机组可利用施工电梯运输，组合式空调机组先分成各个小组合段，分别运输。

地下室各层车道相连，适合机械运输工具的行走, 故地下室空调机组利用叉车（图1.2. 18）运输。

图1. 2.18叉车---- 平面运输。

QB 安徽电力建设第一工程公司企业标准Q/AEPC-T GCC144-2003 通风与空调安装工艺标准2003-12-01发布 2004-01-01实施安徽电力建设第一工程公司工程管理部发布目次前言 (I)1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3施工准备 (1)4施工工艺 (2)5质量标准 (4)6职业安全健康和环境措施 (13)7．应形成的记录 (13)前言为了加强建筑工程质量管理，保证通风与空调工程的安装质量；根据火力发电厂工程和一般民用建筑通风与空调工程的实际情况，制定本施工工艺标准。

目的是促使施工人员掌握通风与空调系统的分类、工艺流程、材料要求、施工程序、施工要点以及质量控制要求；并在施工过程中加强安全文明与环境控制的力度。

强调要严格遵循工程建设标准强制性条文施工，认真贯彻执行国家现行的验收规范。

本标准由公司工程管理部提出并归口管理。

本标准主要起草人：吴永军本标准审核人：苏保臣本标准批准人：李传玉通风与空调安装工艺标准1范围本施工工艺标准主要适用于火电厂工程的集中控制室及单元控制室、电气及电子设备间、网控室的空调；主厂房及蓄电池室的通风；输煤转运站及煤仓间输煤皮带层的除尘；锅炉房及主厂房的集中式负压吸尘以及制冷加热站系统等的安装工程。

其它一般的工业与民用建筑中新建、改建、扩建的建筑物的全空气空调系统、新风加风机盘管系统、通风和楼梯间的正压送风系统以及除尘系统的安装也可参照执行。

2规范性引用文件GB50243-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》DL/T-5035-94 《火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规定》建筑工业出版社《通风空调工程安装手册》龚崇实、王福祥主编Q/AEPC-T GC22-2003 《施工工艺标准编写导则》3施工准备3.1 人员准备施工前应根据工程量大小、安装顺序、施工难度合理配置施工作业人员；主要包括技术员、质检员、材料员、白铁工、安装钳工、电焊工、油漆工、起重工、架子工、电气安装工，各工种具体人数由工程量大小、施工环境等具体情况而定。

（完整版）组合式空调机组安装技术交底表JWA-XM-JS-0024、中、高效过滤器应按出厂标志竖向搬运和存放，并应有防潮措施。

五、应注意的质量问题空调设备安装时应注意的质量问题见下表序号常产生的质量问题防治措施1 坐标、标高不准、不平不正加强责任心，严格按设计和操作工艺要求进行2 段体之间连接处，垫料规格不按要求作，有漏垫现象认真按工艺要求操作，加强自检、互检工作3 表冷器段体存水排不出4 高效过滤器框架或高效风口有泄漏现象严格按设计和操作工艺执行六、施工安全要求1、进入施工现场，作业人员须将安全帽、工作服、工作鞋等安全防护用品佩带整齐。

2、电锤使用前应检查电气接线部分是否安全可靠，是否符合安全使用的要求。

3、使用梯子时，梯子搭设角度不宜过大或过小，宜在35°-60°之间。

梯子上下端部应采取可靠的防滑措施。

使用人字梯时，中间部位加装保护绳，梯子牢固，不得缺挡，不得垫高使用，禁止二人同时在梯上作业。

4、移动式脚手架需符合国家规范，检验合格后方可使用。

5、在空中作业时，操作人员必须有安全带等其他安全防护措施。

6、作业高度超过2米以上，必须系好安全带；7、安全防护措施的拆除，必须经过安全部门许可，并按要求及时恢复；8、施工班组在每天上班前必须做好安全教育，并做好记录。

七、文明施工1、施工现场是工作场所，不能随意嬉闹。

2、施工现场严禁吸烟。

3、严禁酒后上岗作业。

4、禁止随地大小便。

5、禁止随意改动、破坏安全防护设施。

6、施工过程中的固体废弃物应及时装袋，存放在指定地点，统一处理。

被交底人：。

空调设备吊顶内安装施工工艺本工程的所有空调末端设备：组合空调机组、新风机组、排风机组均吊装在吊顶内，根据设备的重量和尺寸，采用两种吊装方式：组合空调机组吊装在与原结构梁相连的新增钢梁上，而新风机组和排风机组直接吊装在楼板上。

一、新增钢梁安装：由于组合空调机组荷载较大，因此这部分荷载不得直接加在楼板上，必须采取措施使其有效传至梁上并对该梁进行加固。

1、在原结构梁上安装锚板，再将新增梁与锚板焊接连接，做法如下图所示：新增钢梁与原结构梁连接做法示意上图中锚板A 详图2、对原框架梁进行加固设备放置处原框架梁加固详图剖面3、说明：（1）构件手工焊接时，Q235的焊接采用E43 型号焊条，采用焊条的性能须符合GB5118-85的规定。

（2）所有钢构件连接均为焊接，角焊缝满焊，焊缝高不小于6mm.焊缝质量应符合一级质量标准。

（3）钢结构的主梁耐火极限为1.5小时，采用薄涂型钢结构防火涂料。

施工及验收应符合《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24：90的规定。

（4）钢结构的制作、安装和验收等除本说明要求外，应符合《钢结构工程施工及验收规范》GBJ50205-2001的规定。

（5）采用喷射除锈达到级Sa2。

所有钢构件应刷防锈漆不少于三道。

（6）原结构暴露后应对其进行认真检查.凡发现其有结构缺陷.构件移位等与设计不符处应在知设计以便及时调整。

二、空调机组安装：（一）、开箱检查首先开箱检查设备主体和零部件是否完好、随机文件是否齐全，并形成验收文字记录。

安装前，应首先阅读生产厂家所提供的产品样本及安装使用说明书，详细了结其结构特点和安装要点，严格按照其要求安装顺序进行安装、调整。

机组应清扫干净，箱体内无杂物、垃圾和积尘。

检查风机叶轮转动是否灵活；检查风机电机绕组相间电阻、相地电阻是否良好。

机组内空气过滤器（网）和空气热交换器翅片应清洁、完好。

（二）、安装条件现场是否具备安装条件（地面平整、电源接通等），安装准备工作是否完成（安装机具是否就位，安装人员是否熟悉安装内容及要求等）。

空调系统安装工艺及质量要求空调系统的安装工艺及质量要求对于保证空调设备的正常运行和使用寿命具有重要意义。

本文将从安装前的准备工作、安装过程的具体操作和质量控制等方面，介绍空调系统安装的工艺流程及质量要求。

一、安装前准备工作在进行空调系统的安装之前，必须充分准备工作，以确保后续的安装工作能够顺利进行。

具体包括以下几个方面。

1. 验收施工现场：施工现场必须符合施工规范和安全要求，没有未解决的安全隐患和阻碍施工的障碍物。

2. 准确定位：根据设计要求和相关图纸，准确定位空调设备和各个组件的位置。

3. 确认施工工艺：根据设计要求和厂家提供的技术资料，确认施工工艺和要求。

4. 确保所需材料齐全：准备空调设备和各种配件、管材、电缆等所需材料，并进行验收。

二、安装工艺流程及操作要点空调系统的安装工艺流程包括管道布线、设备安装、系统连接和电气接线几个主要环节。

下面将分别介绍这几个环节的操作要点。

1. 管道布线：a. 确定管道布线路径，避免穿越结构件、电缆槽等。

b. 铺设支撑架，确保管道的水平度和垂直度。

c. 固定管道，采用合适的固定件，确保管道的稳定性和安全性。

2. 设备安装：a. 按照设备的安装位置进行准确的定位和标高。

b. 使用合适的工具和设备，进行设备的吊装和固定。

c. 确保设备的平稳和水平。

3. 系统连接：a. 进行冷凝水管和排气管的连接，采用合适的密封材料和连接件。

b. 连接冷媒管道，采用合适的连接方式和材料，保证密封性。

4. 电气接线：a. 进行电源线和控制线的布线，采用合适的电气线槽或管道。

b. 连接电源线和控制线，确保接线牢固可靠。

三、质量控制要求为了保证空调系统的安装质量和使用效果，必须对安装工程进行质量控制，具体要求如下。

1. 施工质量检查：对每个施工环节进行质量检查，确保每个细节都符合设计要求和相关标准。

2. 工具设备使用：使用符合标准要求的工具和设备，确保安装过程的稳定性和安全性。

3. 施工环境要求：施工现场要保持清洁、整洁，确保无尘、无杂物，避免对设备造成污染和损坏。

组合式空调机组1、范围本标准规定了组合式空调机组（简称机组）的术语和定义、分类与标记、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、产品样本和说明书的基本内容等。

本标准适用于以功能段为组合单元，能够完成空气运输、混合、加热、冷却、去湿、过滤、消声、热回收等一种或几种处理功能的机组。

冷媒为盐水、乙二醇和直接蒸发盘管以及采用电加热的机组，可参照适用。

本标准不适用于自带冷、热源的空调机（器）、风机盘管机组、暖风机等。

1、规范性引用文件下列文件红的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励本剧本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不住日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 1236-2000工业通风机用标准化风道进行性能试验GB/T 2624.3-2006 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第3部分：喷嘴和文丘里喷嘴GB/T 9068-1988 采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定工程法GB/T14296 空气冷却器和空气加热器GB/T16803 采暖、通风、空调、净化设备术语JB/T 9064盘管耐压试验和密封性检查JG/T 21-1999 空气冷却器和空气加热器性能试验方法2、术语和定义GB/T16803 确定的以及下列术语和定义适用于本标准。

3.1组合式空调机组central station air handling units由各种空气处理功能段组装而成的一种空气设备。

适用于阻力大于等于100Pa的空调系统。

3.2机组空气处理功能段functional section of units具有对空气进行一种或几种处理功能的单元体。

机组功能段有：空气混合、均流、过滤、冷却、一次和二次加热、去湿、加湿、送风机、回风机、喷水、消毒、热回收等单元体。

3.3额定风量Rated air flow rate在标准空气状态下，单位时间通过机组的空气体积流量，单位为m³/h或m³/s。

技术规格及要求一、本文件包含的服务范围工作内容:新风机组制造、性能检测；运输供货；现场组装、定位及安装；调试及试运行；人员培训;售后服务。

为保证本项目的完整性，并满足使用要求，投标人应提供设备能正常有效使用而所必须的所有必要配件、设备及服务。

二、产品标准和规范1 设备的材料、制造、试验等，应采用适用于该项目的相应质量标准、试验规格和技术标准以及在本技术规格书中规定的任何其它标准。

2 本次招标采用如下规范及标准:《组合式空气处理机组》GB/T14294—2008、AR1410标准、JISA标准、BS＊EN1886—1998《组合式空气处理机组安全要求》 GB/10080-2001( GB10891—89) 《空调用通风机》GB/10080-88《组合式空气处理机组噪声极限》GB/T13326-91《空气冷却器与空气加热器》GB/T14296—93《盘管耐压试验与密封性检查》JB/T9064—1999《整体式机电一体化空调机组》JB/T-8544-1997三、项目概况本工程位于北京市西城区人民大会堂内。

四、技术要求1.新风机组质量要求：1.1.箱体：材质优良，坚固（有相当的强度、刚度和耐持久性)、保温（有防冷桥措施）、防潮（表面无凝露滴下)、耐腐蚀、气密性好，箱体装配形式灵活，可反复拆卸，不影响机组美观度。

检修门严密、灵活、高强度，外开应有泄压装置,并能锁紧。

安装拆卸方便，分段组装时厂方应提供密封垫料及连接夹件。

箱体必须设检修门，门扇整体发泡成型，且密封条整体发泡成型,保证密封效果,要求无变形、无漏点，检修门数量根据现场情况定.检修门框架材质:铝合金型材或经防腐处理的钢质框架.面板材质：三明治夹心式面板,内层面板为优质热镀锌钢板;外层为彩钢板/锌铝合金板；钢板厚度不小于0。

5mm；中间为聚胺脂发泡保温材料，材料应无毒、无腐蚀、无异味、并具有难燃或自熄性和不易吸水特性。

室内型机组壁板厚度不小于60mm，室外型应加厚到同样热工性能的尺寸。

组合式空调机组与新风机组安装工程质量管理细则1 适用范围本标准适用于一般工业与民用建筑通风与空调系统组合式空调机组和新风机组的安装。

2 施工准备材料设备设备与材料应具有出厂合格证及质量证明文件。

设备、材料的名称、型号和规格应符合设计要求。

设备及其零、部件应无缺损、锈蚀、变形。

其他安装时使用的相关材料应符合设计要求，且不得有质量缺陷。

主要机具机械：卷扬机、倒链、滑轮、套丝机等。

工具：钢尺、活动扳手、钢丝钳、线坠、水平尺、角尺、水准仪等。

作业条件施工前应具备设计和设备的相关技术文件。

认真熟悉图纸，编制施工方案。

若属大型设备，应单独编制设备运输吊装施工方案。

完成技术安全交底，做好施工技术准备工作。

对运输所经过的道路进行清理，核实预留的运输孔洞尺寸，主要材料和机具及劳动力等，有充分准备，并已做出合理安排。

利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时应经设计单位的同意方可利用。

建筑物屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，有关的基础、沟道等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，已清除干净。

3 操作工艺工艺流程开箱检查设备就位调整基础制作及验收现场运输设备调试操作方法开箱检查开箱检查应在有关人员参加下进行，如实详细填写设备开箱检验记录并由各方签字，如有缺损或与要求不符的情况出现，应及时由厂家更换。

开箱检查的内容包括：a、开箱前检查箱号、箱数以及包装情况；开箱检查基础制作及验收现场运输设备就位调整设备调试b、认真核对设备的名称、型号、规格和数量；c、核对装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；d、设备及附件应有无缺损、表面锈蚀、变形、装错等现象；e、手动盘车，检查叶轮与外壳有无擦碰、摩擦。

基础制作及验收组合式空调机组的基础应采用混凝土平台，基础的长度及宽度应按照设备的外型尺寸两侧各加100mm，基础的位置、标高应符合设计要求，并考虑凝结水水封的高度及管道安装坡度。

空调机组及新风处理机组第一节总则1.1说明本章说明有关空调机组及新风处理机胞括风机段、盘管段、及混合箱段等的生产及安装的各项技术规格要求。

本次招标品牌要求：麦克维尔、特灵、约克、开利。

1.2执行规范与标准设备设计制造与施工中应遵循的国家规范与标准包括但不限于（需满足国际、国家最新最高标准要求）：《组合式空调机组》GB/T14294-2008《空气过滤器》GB/T14295-2008《组合式空气处理机组》GB/T114294-2008《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2011《高效过滤器》GB13554-2008《采暖通风与空调设备噪声声功率级测定-工程法》GB9068-88/HS5618《空气冷却器与空气加热器》GB/T14296-2008《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《空气-空气能量回收装置》GB/T21087-20071.3一般要求儿须按照设备表内所标注的制冷/制热负荷、送风量、机外余压、用电量、水流量、水温差等技术要求，选取及提供合适的空调机组。

B.机组使用寿命应大于30年。

机组应满足每天工作时间为24小时，每年连续工作不得少于6个月。

二空调机冷/热盘管的空气阻力不宜超过25Pa而流过盘管的风速不能超逑.5m/sD.供应商提供的设备外形尺寸、功率、风量（排风和送风）、机外余压、冷量、热量等主要性能参数的偏差不得超过±5%。

E.在规定的试验工况下，机组风量的实测值不低于额定值的95%,全压的实测值不低于额定值的90%,功率的实测值不超过额定值的0%。

F.在本工程规定的工况条件下机组表面应无凝露。

G.机组的振动：空调机组的风机及电机的底座应为一体，减震的承载力应符合要求，减震应灵活可靠；风机转速大于800r/min时，振动速度不大于4mm/s风机转速不大于800r/min0寸，振动速度不大于3山山/30H.机组漏风率不大于1.5%。

I.安全性能应符合国标的规定。

组合式空调机组安装技术要求
1、现场组装的组合式空气调节机组应做漏风量检测，其
数值符合GB/T4294的规定。

2、空调机组地面安装时，应放在平整的基础上，基础应高于机房地平面；
3、空调机组在悬挂式安装时，吊杆应有足够的强度，吊杆螺栓应有防松装置。

机组底部应设隔震垫或弹簧吊架。

4、机组箱体内无杂物，空气过滤器（网）和空气热交换器翘片应清洁、完好。

5、空调机组应有》0.008的坡度，坡向凝结水出口；
6、机组下部的冷凝水排放管，应有水封，与外管路连接正确。

7、机组的回风口过滤网必须便于拉出清洗或更换。

探3、现场组装的空调机组，应做漏风量测试。

空调机组静压为700Pa时，漏风率不应大于3% ;用于空气净化系统的机组，静压力应为1000Pa,当室内洁净度低于
1000级时，漏风率不应大于2%;洁净度高于或等于1000
级时，漏风率不得大于1%
探4、风冷分体与整体式空调机组的安装应符合小列规
疋：
a分体；式室外机组和风冷整体式机组的安装，周边空间除应满足冷却风循环要求外，尚应符合环境保护有关规定的要求；
b、室外机组安装应位置正确，目测应呈水平，冷凝水排放应畅通；
c、制冷剂管道连接必须严密无泄漏；
d、管道穿过的墙孔必须密封，雨水不得渗入。

通风与空调工程施工风机与空气处理设备安装7.1一般规定7.1.1风机与空气处理设备应附带装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和性能检测报告等随机文件，进口设备还应具有商检合格的证明文件。

7.1.2设备安装前，应进行开箱检查验收，并应形成书面的验收记录。

7.1.3设备就位前应对其基础进行验收，合格后再安装。

7.2主控项目7.2.1风机及风机箱的安装应符合下列规定：1产品的性能、技术参数应符合设计要求，出口方向应正确。

2叶轮旋转应平稳，每次停转后不应停留在同一位置上。

3固定设备的地脚螺栓应紧固，并应采取防松动措施。

4落地安装时，应按设计要求设置减振装置，并应采取防止设备水平位移的措施。

5悬挂安装时，吊架及减振装置应符合设计及产品技术文件的要求。

检查数量：按Ⅰ方案。

检查方法：依据设计图纸核对，盘动，观察检查。

7.2.2通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出风口，必须装设防护罩、防护网或采取其他安全防护措施。

检查数量：全数检查。

检查方法：依据设计图纸核对，观察检查。

7.2.3单元式与组合式空气处理设备的安装应符合下列规定：1产品的性能、技术参数和接口方向应符合设计要求。

2现场组装的组合式空调机组应按现行国家标准《组合式空调机组》GB／T 14294的有关规定进行漏风量的检测。

通用机组在700Pa静压下，漏风率不应大于2％；净化空调系统机组在1000Pa静压下，漏风率不应大于1％。

3应按设计要求设置减振支座或支、吊架，承重量应符合设计及产品技术文件的要求。

检查数量：通用机组按Ⅱ方案，净化空调系统机组N7级～N9级按Ⅰ方案，N1级～N6级全数检查。

检查方法：依据设计图纸核对，查阅测试记录。

7.2.4空气热回收装置的安装应符合下列规定：1产品的性能、技术参数等应符合设计要求。

2热回收装置接管应正确，连接应可靠、严密。

3安装位置应预留设备检修空间。

检查数量：按Ⅰ方案。

检查方法：依据设计图纸核对，观察检查。

组合式空调机组标准组合式空调机组是一种集制冷、制热、通风、净化空气等功能于一体的空调设备，广泛应用于办公楼、商场、医院、工厂等场所。

为了确保组合式空调机组的性能和安全，制定了一系列的标准，以规范其设计、制造、安装和使用。

本文将对组合式空调机组标准进行详细介绍。

首先，组合式空调机组的设计与制造需要符合国家相关标准和规定，包括建筑工程设计标准、建筑给水排水设计规范、机电设备安装工程施工及验收规范等。

设计人员应具备相应的资质和经验，设计方案应符合建筑结构和空间布局要求，确保机组的安装和维护便利。

其次，组合式空调机组的选材和制造要符合国家标准，材料应具有良好的耐腐蚀性、耐高温性和耐磨损性，确保机组在长期运行中不会出现漏水、漏气、漏油等问题。

制造过程应符合相关的工艺要求，确保机组的性能稳定、运行可靠。

另外，组合式空调机组的安装和调试需要符合国家相关标准和规定，安装人员应具备相应的资质和经验，安装过程中应注意机组的稳定性和安全性，确保机组安装后不会出现晃动、漏水等问题。

调试过程中应严格按照制造商提供的调试方案进行，确保机组的运行性能符合设计要求。

最后，组合式空调机组的使用和维护需要符合国家相关标准和规定，用户在使用过程中应按照制造商提供的使用说明进行操作，定期进行维护保养，确保机组的运行性能稳定。

维护人员应具备相应的资质和经验，维护过程中应注意机组的安全性和稳定性，及时发现并排除故障，确保机组的长期稳定运行。

总之，组合式空调机组标准的制定和执行，对于保障机组的性能和安全具有重要意义。

只有严格执行相关标准和规定，才能确保组合式空调机组在使用过程中不会出现安全隐患，保障人们的生命财产安全。

希望各相关单位和个人都能重视组合式空调机组标准的执行，共同维护好室内空气质量和人们的健康。

通风与空调设备安装施工工艺标准（QB-CNCEC J0804-2004）l 适用范围本施工工艺标准适用于通风与空调工程中送排风系统、防排烟系统、除尘系统、空调风系统、净化空调系统等分部工程中的风机安装分项工程；送排风系统、空调风系统、净化空调系统等子分部工程的空气处理设备安装分项工程，工作压力不大于5KPa的通风机与空调设备的安装。

2 施工准备2.1 原材料、半成品的要求设备安装所使用的主料和辅料的规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。

2.1.1 地脚螺栓通常随设备配套带来，其规格和质量应符合施工图纸或说明书要求。

2.1.2 垫铁的规格、型号及安装数量应符合设计及设备安装有关规范的规定。

2.1.2.1 垫铁材料和规格铸铁垫铁，厚度在20mm以上。

钢垫铁，厚度为0.3～20mm。

2.1.2.2 垫铁的形式(1 平垫铁：平垫铁形状见图2.1.2⑴。

其厚度h按实际情况和材料材质决定；L×b(mm为：90×60一平1，110×70－平2，125×85一平3。

(2斜垫铁：斜垫铁形状见图2.1.2⑵。

其厚度按材料材质与实际需要而定。

斜垫铁的斜度宜为1/10～l/20。

其尺寸见表2.1.2。

图 2.1.2⑴平垫铁示意图图 2.1.2⑵斜垫铁示意图表2.1.2 斜垫铁规格表（mm）项次代号l b c a1 斜1 100 50 3 42 斜2 120 60 4 63 斜3 140 704 82.1.3 阻燃密封胶条的性能参数、规格、厚度应满足设计和设备安装说明要求。

2.1.4 密封胶的粘接强度、固化时间、性能参数（耐酸、耐碱、耐热）应能满足设备安装说明书要求。

2.1.5 其他辅助材料，如耐热垫片、密封液、硅橡胶、滤料、型钢、垫圈等应符合相应产品质量标准。

2.1.6 设备的地脚螺栓的规格、长度以及平、斜垫铁的厚度、材质和加工精度应满足设备安装要求。

2.1.7 设备安装所采用的减振器或减振垫的材质、规格，橡胶减振垫的材质、规格，单位面积承载力，安装的数量和位置，应符合设计及设备安装有关规范的规定。