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冷冻水系统及制冷机1.冷冻水系统简述1.13#-102#建筑冷冻水系统3#-102#建筑冷冻水系统主要供南厂区各建筑新风及循环空调、盘管空调、光纤光缆工艺冷却水、EC冷却水等，系统设备包括：3#建筑的1#~2#开利制冷机、3#捷丰制冷机、1#~4#冷冻泵、1#~4#冷却泵、1#~4#冷却塔（16 台冷却风扇）等，102#建筑的4#麦克维尔制冷机、5#三洋漠化锂制冷机（蒸汽型）、1#〜3#冷却泵、1#〜3#冷冻泵、A/B/C冷却塔（10台冷却风扇）等。
1.2201#建筑冷冻水系统201#建筑冷冻水系统供北厂区生产及办公区新风及循环空调、盘管空调、光纤工艺冷却水、除湿机等，系统设备包括：201#〜203#特灵制冷机、201#~204#冷冻泵、201#~204#冷却泵、201#〜204#冷却塔（16台冷却风扇）等。
1.3各建筑冷冻水换热站各建筑中的冷冻水换热站是冷冻水系统的中继设备，它将系统中已制冷的冷冻水通过分水缸及循环泵分别送到各终端设备换热，换热后的冷冻水由集水缸集中送回系统进行再制冷。
2.制冷机开、停操作及注意事项2.1开机前的准备工作：2.1.1检査主机及辅机电源开关是否合闸，应使主电机启动柜、油泵启动器、水泵启动柜、冷却塔风扇启动柜、油加热器及主控制柜等均送上电源。
2.1.2检查冷却塔水位及水温。
2.1.3检査所有冷媒阀及排气阀，确认定处于正常位置。
2.1.4检査冷冻油量、油箱温度是否正常，油位应在视窗1/2左右，油箱温度应在60°C〜66°C。
2.1.5油冷却器塞阀应部分打开，检修球阀全开。
2.1.6冷冻水、冷却水管路上的所有阀应全开，进岀水的压差>40KPa o2.1.7未经安排和批准不得切断冷冻水循环，即无论系统内的制冷机处于何种状态，必须至少保持有一台制冷机的冷冻水保持循环。
2.1.8不可让温度超过38°C的水流经制冷机冷凝器，因为冷媒压力过高会使防爆板破裂，导致所有冷媒漏失。
冷藏运输的主要技术和设备1. 引言冷藏运输是现代物流领域的重要组成部分，它通过使用适当的技术和设备，确保货物在运输过程中保持在所需的温度范围内。
本文将重点介绍冷藏运输的主要技术和设备。
2. 冷藏运输技术2.1 冷链管理系统冷链管理系统是冷藏运输中的核心技术之一。
它通过实时监测和控制货物温度，确保货物在整个运输过程中保持在安全的温度范围内。
冷链管理系统通常包括感应器、数据采集器、数据传输模块和控制器等组成部分。
这些组件可以实时监测货物的温度，并将数据传输到中心控制器，从而实现对整个运输过程的远程监控和控制。
2.2 冷库储存技术冷库是冷藏运输中常用的设备之一，它用于储存需要在运输过程中保持低温的货物。
冷库通常采用特殊的保温材料和制冷设备，以确保货物在储存期间保持在所需的温度范围内。
冷库的温度和湿度可以通过控制器进行监控和调节，以满足不同货物的要求。
2.3 制冷技术制冷技术是冷藏运输的核心技术之一，它通过制冷设备将货物冷却到所需的温度。
常见的制冷设备包括压缩机式制冷机组、吸收式制冷机组和电吸收式制冷机组等。
这些设备通过制冷剂的循环流动，吸收、传导和排出热量，实现货物的冷却和保持温度的目的。
2.4 热绝缘技术热绝缘技术是冷藏运输中用于降低温度传导的重要技术。
通过使用热绝缘材料和隔热层，可以减少货物与外界环境之间的热量交换，保持货物在所需的温度范围内。
常见的热绝缘材料包括泡沫塑料、保温棉和隔热膜等。
3. 冷藏运输设备3.1 冷藏车冷藏车是冷藏运输中常用的设备之一，它通过在车厢内部安装制冷设备和隔热材料，实现对货物温度的控制和保持。
冷藏车通常具有良好的密封性和隔热性能，以确保货物在整个运输过程中保持在所需的温度范围内。
冷藏车的设计和制造遵循相关的技术规范和标准，以确保运输的安全和可靠性。
3.2 冷藏箱冷藏箱是一种用于保持货物在运输过程中所需温度的。
它通常由保温材料制成，并配备制冷设备和温度控制装置。
冷藏箱具有良好的密封性和隔热性能，以确保货物在长时间运输中保持稳定的温度。
制冷系统培训资料制冷系统培训资料目录第一章制冷装置操作的标准、法规及要求一、制冷装置操作的现行标准及规范二、制冷装置操作人员的要求第二章制冷系统操作的基本知识一、制冷剂二、冷冻油-三、排气压力和排气温度四、吸气压力和吸气温度五、制冷系统中的异物第三章制冷系统及设备的运转操作管理一、制冷压缩机开机前的准备二、制冷设备的运转调节三、压缩机发生湿冲程的操作管理四、冷凝器的操作管理五、油分离器的操作管理六、高压贮液器的操作管理七、中间冷却器的操作管理八、低压循环贮液桶的操作管理九、氨液分离器的操作管理十、排液桶的操作管理十一、调节站的操作管理十二、泵的操作管理十三、冷风机的操作管理十四、冷却排管的操作管理十五、放空气的操作十六、氟机吸潮的操作十七、放油的操作十八、融霜的操作十九、冷却水系统的运转管理第四章制冷系统及设备的安全操作管理一、制冷系统的安全性及措施二、运转时的安全操作三、制冷剂的安全使用和管理四、紧急救护第五章制冷系统及设备的故障分析和处理一、制冷系统正常运转的标志二、活塞压缩机的常见故障及排除三、螺杆压缩机的常见故障及排除四、制冷系统的常见故障及排除五、控制部分的常见故障及排除六、冷却水系统的常见故障及排除第六章制冷系统及设备的正常维护一、制冷设备的正常保养二、活塞压缩机的检修三、螺杆压缩机的检修四、热交换设备的维修五、管道与阀门的维修六、浮球阀的维修七、电磁阀的维修第七章冷库库房的使用管理一、冷库使用管理中应注意的问题二、冷库建筑维护常识三、冷库地面冻胀的处理方法四、气调库气密性试验时注意事项第八章货物的保管和卫生一、加强管理工作，确保商品质量二、库房卫生管理三、食品冷加工过程中的卫生管理附录一：冷库、机房安全生产制度附录二：制冷设备运行记录表附录三：氨(R717)饱和热力性质表附录四：氟(R22)饱和热力性质表-第一章制冷装置操作的标准、法规及要求一、制冷装置操作的现行标准及规范1 ?钢制压力容器?GB1502 ?热交换器?GB1513 ?冷库设计规范? GB500724 ?工业金属管道工程施工及验收规范? GB502355 ?制冷设备，空气分离设备安装工程施工及验收规范? GB502746 ?工业金属管道设计规范? GB503167 ?建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料? GB108008 ?室外给水设计规范? GBJ139 ?室外排水设计规范? GBJ1410 ?建筑给水排水设计规范? GBJ1511 ?建筑设计防火规范? GBJ1612 ?工业设备及管道绝热工程施工及验收规范? GBJ12613 ?活塞式单机双级制冷压缩机? JB/T544614 ?组合冷库用隔热夹芯板技术条件? JB/T652715 ?喷油螺杆式单级制冷压缩机?JB/T690616 ?制冷装置用压力容器? JB/T691717 ?组合冷库? JB/T906118 ?聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程? JCJ1419 ?冷藏库建筑工程施工及验收规范? SBJ1120 ?民用建筑电气设计? JGJ/T1621 ?压力容器安全技术?22 ?压力管道安全管理与监察规定?二、制冷装置操作人员要求冷冻站和冷库必须按有关规定配备受过专门教育和培训，具有制冷、电气、给排水、自动控制等专业知识、生产经验和组织能力的各级管理人员和技术人员，要有一定数量的技师、助理工程师、工程师负责冷库及冷冻站的运行、技术、管理工作。
2023-11-04CATALOGUE 目录•电冰箱系统概述•电冰箱制冷系统维修•电冰箱控制系统维修•电冰箱附件与维修工具介绍•电冰箱维修实例分析01电冰箱系统概述电冰箱系统的核心部件，负责制冷循环的动力源。
压缩机将压缩机排出的高温高压制冷剂气体冷却成液体。
冷凝器控制制冷剂流量，使制冷剂从冷凝器进入蒸发器。
膨胀阀制冷剂在其中吸收热量，使冰箱内部温度降低。
蒸发器电冰箱系统的组成电冰箱系统的运行原理压缩机将制冷剂压缩成高温高压气体，然后通过管道输送到冷凝器。
压缩机制冷冷凝器冷却膨胀阀节流蒸发器制冷在冷凝器中，高温高压的制冷剂气体被冷却成液体。
制冷剂通过膨胀阀时，部分液体气化，吸收热量，降低温度。
制冷剂在蒸发器中吸收热量，使冰箱内部温度降低。
电冰箱系统的常见故障及排除方法检查压缩机是否有异常噪音或振动，检查电机是否正常运转。
压缩机故障检查冷凝器是否有堵塞或泄漏，检查散热风扇是否正常运转。
冷凝器故障检查膨胀阀是否有堵塞或泄漏，检查感温包是否正常工作。
膨胀阀故障检查蒸发器是否有泄漏，检查制冷剂是否充足。
蒸发器故障02电冰箱制冷系统维修描述制冷剂、压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等主要部件的作用和制冷流程。
制冷原理介绍制冷系统的分类制冷系统的重要性根据制冷剂类型、冷却方式等标准，对制冷系统进行分类。
阐述制冷系统对于电冰箱正常运行和食品保存的重要性。
03制冷系统概述0201制冷系统的主要部件及维修压缩机介绍压缩机类型、工作原理和常见故障，如压缩机的运转异常、漏油等。
冷凝器描述冷凝器的结构、工作原理和常见问题，如冷凝器散热不良、漏水等。
膨胀阀介绍膨胀阀的构造、工作原理及常见故障，如膨胀阀堵塞、失灵等。
蒸发器描述蒸发器的结构、工作原理及常见问题，如蒸发器结霜、泄露等。
制冷系统的常见故障及排除方法制冷不足描述制冷过度的现象，分析原因并给出相应的解决方法。
制冷过度压缩机故障冷凝器故障01020403描述冷凝器故障的现象，分析原因并给出相应的解决方法。
方案建立冷链配送中心配备先进的冷藏设备和温度监控系统冷链配送中心配备先进的冷藏设备和温度监控系统方案建立冷链配送中心是一个关键的环节，用于保证食品在整个运输过程中的质量和安全。
为了确保食品能够保持适当的温度和湿度，配备先进的冷藏设备和温度监控系统就显得尤为重要。
本文将讨论方案建立冷链配送中心配备先进的冷藏设备和温度监控系统所需的步骤和考虑因素。
一、需求评估与采购冷藏设备建立冷链配送中心之前，首先需要进行需求评估。
这包括考虑所需冷藏设备的类型和规模，以及该中心的运营容量和目标市场。
根据需求评估的结果，确定采购冷藏设备的数量和型号。
在采购冷藏设备时，应考虑以下几个因素：1. 温度范围：不同类型的食品需要不同的温度保持范围，所以在选购冷藏设备时应确保其能够满足各类食品的需求。
2. 容量和布局：根据冷链配送中心的规模和运营需求，选择适当的冷藏设备容量，并合理布局以保证运转效率和空间利用率。
3. 能效标准：选择具有高能效标准的冷藏设备，以降低能源消耗和运营成本。
4. 品牌和质量：选择知名品牌和优质的冷藏设备，以确保设备的可靠性和耐久性。
5. 售后服务：考虑供应商的售后服务和技术支持，以便及时解决设备故障和维护需求。
二、温度监控系统的选择与安装冷链配送中心需要配备先进的温度监控系统，以实时监测和记录货物的温度。
选择合适的温度监控系统对于确保冷链配送中心的运作质量至关重要。
在选择温度监控系统时，需要考虑以下因素：1. 温度测量准确度：选择具有较高测量准确度和稳定性的温度传感器和监控设备。
2. 多点监测能力：根据冷链配送中心的规模和布局，选择能够监测多个点位温度的系统，以覆盖整个中心的温度变化。
3. 报警与通知功能：温度监控系统应具备报警功能，当温度超出设定范围时能够及时发出警报并通知相关人员。
4. 数据记录与分析：温度监控系统应记录和存储温度数据，并能够生成报告以供分析和评估。
5. 远程监控与控制：选择具备远程监控和控制功能的系统，以便随时随地监控和调整中心的温度状态。
冷冻系统培训资料一、冷冻系统的概述冷冻系统在现代工业和生活中扮演着至关重要的角色。
它能够将物体的温度降低到所需的水平，以实现各种目的，如食品保鲜、空调制冷、化工生产中的物料冷却等。
冷冻系统的工作原理基于热力学的基本原理，即通过消耗能量将热量从低温物体转移到高温环境中。
常见的冷冻系统包括压缩式制冷、吸收式制冷和蒸汽喷射式制冷等。
二、压缩式冷冻系统压缩式冷冻系统是目前应用最为广泛的一种。
它主要由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器四大部件组成。
压缩机就像是整个系统的“心脏”，负责将低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压的气体。
冷凝器则将高温高压的气体冷却并凝结成液体，释放出热量。
膨胀阀起到节流降压的作用，使制冷剂液体压力降低，温度也随之降低。
蒸发器是制冷剂吸收热量的地方，低温低压的制冷剂液体在这里蒸发，吸收周围物体的热量，从而实现制冷效果。
在压缩式冷冻系统中，制冷剂的选择非常重要。
常见的制冷剂有氟利昂、氨等。
氟利昂具有稳定性好、无毒等优点，但对臭氧层有破坏作用，目前逐渐被环保型制冷剂所替代。
氨则具有良好的制冷性能，但具有一定的毒性和可燃性。
三、吸收式冷冻系统吸收式冷冻系统与压缩式冷冻系统有所不同，它利用吸收剂对制冷剂的吸收和解吸过程来实现制冷。
这种系统通常由发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器组成。
发生器中，通过加热使制冷剂从吸收剂中分离出来。
冷凝器和蒸发器的作用与压缩式系统相同。
吸收器则将制冷剂蒸气吸收到吸收剂中，形成浓溶液，为下一次循环做准备。
吸收式冷冻系统的优点是可以利用低品位热能，如废热、余热等，具有一定的节能优势。
但它的体积较大，效率相对较低。
四、蒸汽喷射式冷冻系统蒸汽喷射式冷冻系统利用蒸汽的喷射来实现制冷。
它的工作原理是通过高压蒸汽的喷射，形成低压区，从而使制冷剂蒸发吸热。
这种系统结构相对简单，但制冷效率较低，应用范围相对较窄。
五、冷冻系统的主要部件（一）压缩机压缩机的类型多种多样，如往复式压缩机、螺杆式压缩机和离心式压缩机等。
资料冷冻冷藏设备及供冷系统
冷冻冷藏设备及供冷系统
随着越来越多的超市走进千家万户，大型超市从许多方面表现出了强大的竞争力，布局合理，商品种类齐全，同等质量的商品价格比小型超市低，完善的服务设施，因此对顾客很有吸引力。
食品作为超市经营的主要卖点决定了保鲜食品区在大型超市中将占相当大的比重。
调查结果表明，保鲜食品区设备的初期投资占整个超市设备总投资的1/4到1/3，运行费用占超市总运行费用的2/3。
由此可见，保鲜食品区设备的选用、安装、运行及维护对整个超市经营起着举足轻重的作用。
本文介绍在冷藏、冷冻保鲜设备选配过程中需要注意的几点问题。
按商场夏季恶劣工况考虑供冷设备的选择。
您可能经常听到这样的抱怨:“越是热得难熬的时候，空调反到降不下温了;越是冷得发抖的时候，暖气反而供不上热了。
”这个道理简单的例子，拿来说明我们这个问题最合适。
大家知道，任何机器在制造出来以后，其能力是确定的，食品陈列柜也不例外，在最恶劣工况下您选择的陈列柜能够正常工作，也就保证了其运行的稳定性，因此超市夏季最恶劣工况是选型考虑的出发点。
商场应尽可能去创造稳定的工况环境。
商用食品陈列柜尤其是敞开式陈列柜受外界环境温湿度变化的影响很大，这就造成陈列柜的正常运行对环境条件要求较高，国际生产标准规定陈列柜在空调环境下正常运行，国家标准规定陈列柜工况为环境温度
25?，相对湿度55?，如果超市环境达不到此条件，陈列柜制冷系统就可能出现故障。
但是国内能够达到这样工况条件的商场毕竟有限，洛阳哈斯曼公司考虑到国内多家商场的空调环境不是很理想，针对这种情况对产品进行了改进，把陈列柜的生产标准提高为环境温度30?，相对湿度60%，满足了不同规模和档次的商场的需要。
选用节能型陈列柜。
食品陈列柜是耗能大户，因为保鲜食品的保存无时无刻
不需要制冷系统的支持。
这样，节能就成了众多陈列柜厂家追求的目标。
实验表明，高效换热器在节能方面效果比较明显;另外，导风板、风幕结构、风速的选择都是陈列柜设计中的关键因素，这些地方处理不好会造成严重跑冷----陈列柜内循环的冷空气与外界热空气进行大量的热交换，从而达不到柜内食品所需要的保存温度。
选用能量可调的供冷系统。
传统的供冷方式是一台单机机组带1台到3台陈列柜，供冷量按最恶劣工况下的耗冷量提供，柜温到了就停机。
由于商场室内温度变化不如室外大，陈列柜冬季的耗冷量尽管会减小，但室外机组所经受的变化则更为严峻。
又由于换热器是按照夏季工况设计的，冬季则大大富裕，机组稍一开机就可达到规定温度，但停机不到5分钟，陈列柜柜温就会高于规定温度，导致机组重新启动，压缩机启动瞬间电流很大，是正常运行的7.10倍。
这样频繁开停，不仅耗能，还大大影响了压缩机组的寿命，而且秋冬季节，制冷量会随着耗冷量的减少而减少。
尤其是冬季，冷凝压力过低将影响机组的正常工作。
为了保证其正常供冷，常常需要通过关掉冷凝风机或将高压排汽直接短通到储液器等方法人为地提高冷凝压力。
如果采用能量
可调的供冷系统，这一切问题将迎刃而解。
对于相对湿度特别大的沿海或特殊地区，选配的制冷系统必须采取防结露措施。
例如隔热管厚度大于常规隔热管，防结露加热丝应选取大一些的功率等，这样您的商场才不会出现诸如玻璃表面结露、系统管路漏水等令人头疼的问题。
冷库作为冷藏食品的中转库是大型商场不可缺少的。
在冷库的选型中应特别注意库板的保温性能。
库板保温性能越好，冷耗就越少，制冷系统的耗电量就会减少;同时，出现故障时商品保质的时间也会越长。
实验证明，库板发泡料密度在40公斤/立方米的情况下保温性能最好，密度过小或过大都会影响冷库的保温性能。
冷库制冷系统的选配一定要合适，不能过大也不能过小。
由于冷库是封闭系统，与外界热交换比陈列柜稳定得多，因此，冷库的供冷系统可以稍微配大一些，这样很容易达到所需要的温度，满足冷冻食品的要
求。
另外，库温回升的速度也比陈列柜慢得多，不会引起频繁开停机的现象。
但也不是越大越好，如果不考虑冷库本身的能力一味加大制冷量，则会造成存放的食品出现外层坚硬如冰，内层根本没机会结冻的现象。
冷库的供冷系统应和陈列柜的供冷系统分开。
冷库的重要性主要体现在它是冷冻冷藏商品周转和储藏的一个中间环节，任何全年运行的机器，都存在损耗及设备维护问题。
因此，系统一点问题不出是不可能的，设备质量的好坏可体现在故障率的高低。
当冷冻冷藏陈列柜作维护或意外断电时，所有的冷藏商品都应转移到冷库，以保证商品的品质不变。
制冷系统的设计和安装必须请专业人员来做。
制冷管路的设计需要进行一系列综合考虑，超市需要的是最大的制冷量，最小的
投资，正常的回油，最小的功率消耗，最小的制冷剂充注量，低噪音，正确的制冷剂流量控制以及制冷系统能够从0至100%的变化，而且不会引起任何润滑方面的故障。
俗话说，外行看热闹，内行看门道，看似简单的设备匹配，其实并不容易。
专业人员应从实际情况全面考虑。
完美的设计会把整个系统的故障率降至最低，并有效地节省能耗。
