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男西服的制作工艺步骤（一）检查裁片检查西服的部件是否齐全。
（二）验片检查有无不合规格的样片，并按样板修改正确或换片。
（三）打线丁1.前衣片驳口线，缺嘴线，手巾袋位，前袖窿装袖对档位，腰节线，大袋位，纽位，胸省线，底边线。
2.后衣片背缝线，背高线，腰节线，背衩线，底边线。
3.大、小袖片袖山对刀位，偏袖线，袖肘线，袖衩线，袖口折边线。
（四）粘黏合衬粘衬的部位包括大身、挂面、领面、袋盖面、手巾袋片、耳朵片、嵌线条、背衩等。
（五）收省1.收省（1）收胸省。
将肚省（袋口线）剪开，胸省剪至距省尖3.5～4 cm处，用线好车缉，省尖要缉尖，省缝要顺直。
省尖处丝绺不能有大于0.1 cm的偏差。
（2）剪掉肚省。
将胸省烫开，袋口摆平，袋口处搭合的量在下层剪掉（即肚省量）。
合并袋口处肚省缝，用线牢（或粘黏合衬），线两边线迹不要超过0.4 cm。
（3）合侧缝片。
大小衣片的腰节线、底边线对准，在袖窿深下10 cm一段大片有0.3～0.5 cm吃势，缝头为0.8 cm，缉线松紧适宜，缉线顺直。
2.缉背缝先用线把背缝好，后片胖势处线略抽紧些，好后把吃势烫平，车缉一道。
3.合缉前袖缝小袖在下，车缉前袖缝。
也可将袖片归拔好后再进行车缉，缉线要顺直。
（六）归拔1.归拔前衣片先将袋口处用黏合衬粘好，然后进行归拔。
（1）分烫省缝。
把衣片止口一边面向自己放平，分烫省缝。
省尖处可插一根针，以防省尖偏倒一边。
分烫时在腰节处丝绺向止口推出0.6～0.8 cm，并以腰节线为准向两边略拉伸。
分烫胁省时，两边丝绺放直，斜丝处不宜拉还。
（2）归拔前片。
止口靠身边（里襟则相反），将止口直丝推弹0.6～0.8 cm。
熨斗从腰节处向止口方向顺势拔出，然后顺门襟止口向底边方向伸长。
要求止口腰节处丝绺推弹烫平、烫挺。
熨斗反手向上，在胸围线处归烫驳口线，丝绺向胸省尖处推归、推顺。
（3）归烫中腰及袖窿处。
把胸省位至胁省的腰吸回势归到胁省至胸省的1/2处。
熨烫时一定要归平、归煞，以防回缩。
服装生产服装生产流程面料→面料检验→首件生产工艺确认（对面料（组织、颜色、手感等）、对款（检查衣服款式跟样板、资料是否一致）、度尺（量度尺寸）→裁剪→裁片检验→缝制→首次检针→全部检品→定型→整烫→成衣检验→包装→再次检针→总检检查→入库出运面料检验：包括外观质量和内在质量两大方面。
外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。
影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。
面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。
同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。
成衣检验成品检验是产品出厂前的一次综合性检验，包括外观质量和内在质量两大项目，外观检验内容有尺寸公差、外观疵点、缝迹牢度等。
内在检测项目有面料单位面积重量、色牢度、缩水率等。
服装的检验应贯穿于裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫等整个加工过程之中。
在包装入库前还应对成品进行全面的检验，以保证产品的质量。
成品检验的主要内容有：（1）款式是否同确认样相同。
（2）尺寸规格是否符合工艺单和样衣的要求。
（3）缝合是否正确，缝制是否规整、平服。
（4）条格面料的服装检查对格对条是否正确。
（5）面料丝缕是否正确，面料上有无疵点，油污存在。
（6）同件服装中是否存在色差问题。
（7）整烫是否良好。
（8）粘合衬是否牢固，有否渗胶现象。
（9）线头是否已修净。
（10）服装辅件是否完整。
（11）服装上的尺寸唛、洗水唛、商标等与实际货物内容是否一致，位置是否正确。
（12）服装整体形态是否良好。
（13）包装是否符合要求。
小型加工厂打版--纸样--排版--裁剪（发现坏布去掉）--缝制（工人在制做中发现了坏片就即时补片）--周边线头处理--技术指导检品（不合格打回或费除）--整烫 -- 再次全数检品 --包装（再次检查）--入库出运西服三大工艺一套好的西服对剪裁、面料、辅料等都有着严格的要求。
西服的大体制作工艺
西服的大体制作工艺分为以下几个步骤：
1. 设计和剪裁：首先，设计师会根据客户的需求和要求设计西服的样式，包括款式、颜色、面料等。
然后，剪裁师会根据设计师的图纸将面料进行剪裁，准备制作西服的各个部分。
2. 缝纫：剪裁好的面料会被送到缝纫车间，缝纫工会使用缝纫机将面料的各个部分缝合在一起，包括身子、袖子、领口等。
在缝纫的过程中，会使用特殊的线迹和针脚来保证西服的牢固性和美观性。
3. 熨烫：缝完后的西服会进行熨烫，以保证各部位的平整和光滑度。
熨烫也有助于使面料更贴合身体曲线，使西服更加合身。
4. 定型：熨烫后的西服会进行定型处理，通常是通过蒸汽或者热气将面料加热，使其保持形状并去除皱纹。
5. 细节处理：在西服制作的过程中，还会进行一些细节的处理，如刺绣、扣子缝合、钮扣的装饰等。
这些细节处理会根据设计师的要求和西服的风格进行定制。
6. 定制和修度：最后，西服会根据客户的身材进行个性化的定制和修度。
这包括对西服进行剪裁、调整衣长、裤长、袖长等，以确保西服完美贴合穿着者的身
材。
以上是西服的大体制作工艺，每个制作工艺的环节都需要经验丰富的工匠进行精细的操作，以确保西服的品质和质感。
男西服工艺流程男西服工艺流程一、设计与裁剪1. 设计师根据客户需求和时尚潮流设计出男西服的款式和剪裁方式。
2. 根据设计图纸，裁剪师将面料按照一定的规格进行裁剪，确保布料的损耗最小化并保证服装款式的精确度。
二、缝纫1. 首先，将裁剪好的布料按照相应的部位进行缝合，如衣身、袖子、领口等。
使用专业的缝纫机，调整好线速度和张力，确保线迹平整和牢固。
2. 在缝制过程中，对每一个部位的线迹和线头进行整理和处理，确保整体的线迹美观。
3. 制作男西服时还需要注意细节处理，如底摆、袖口的压线处理，使得服装的排版更加整齐。
三、前后面布的拼贴1. 将前后面布按照腰部的位置进行拼贴，缝合好并处理好线迹，确保整体的款式和色彩的一致性。
2. 再在腰部位置加入衣服的芯衬，使得服装更加立体和挺括。
四、衣身造型与整烫1. 将缝制好的衣身放入烫台上进行造型，使用精湛的造型技巧使得衣身更加立体和饱满。
2. 使用熨斗将衣身的褶皱压平，并处理好衣服的边角和细部。
五、袖子装配1. 将缝制好的袖子和衣身相互缝合，确保袖子的位置和角度的准确性。
2. 进一步处理袖子的线迹，使得整体的线迹更加连贯和自然。
3. 仔细检查袖子和衣身的裁剪和缝制质量，确保衣服的舒适度和美观度。
六、领口和口袋的安装1. 将缝制好的领口和西服的衣领相互缝合并处理线迹，使得整体的款式和色彩的一致性。
2. 将缝制好的口袋按照设计图纸的要求缝到西服的前面，确保位置和角度的准确性。
3. 在缝制口袋前，需要使用熨斗对口袋进行整烫，使得口袋更加平整和饱满。
七、细节和配件的处理1. 在男西服的细节处理中，需要给西服增加钮扣、拉链等配件。
2. 同时，还需要缝制西服的内衬，并将其和外套缝合，确保整个西服的内外衬和美观度。
八、修饰与整理1. 在服装制作完成后，需要使用熨斗和蒸汽器对男西服进行整理和修饰，使得服装更加平整和挺括。
2. 同时，还需要对衣服的线迹和细节进行检查和整理，确保整体的质量和美观度。
西装工艺流程西装是一种常见的男性服装，通常用于正式场合或商务场合。
一个高质量的西装不仅需要选用优质的面料，更需要经过精湛的工艺流程来制作。
下面我们将介绍一下西装的工艺流程。
1. 设计。
西装的制作首先需要进行设计。
设计师会根据客户的需求和身材特点，绘制出西装的图纸和设计稿。
在这个阶段，设计师需要与客户充分沟通，了解客户的喜好和要求，确保最终的设计能够完全符合客户的期望。
2. 选料。
选料是西装制作中至关重要的一环。
优质的面料决定了西装的质感和品质。
通常西装的面料有羊毛、羊绒、丝绸等。
设计师会根据客户的要求和季节特点，选择合适的面料进行制作。
3. 裁剪。
裁剪是西装制作中的关键环节。
裁剪师会根据设计稿和客户的身材数据，将选好的面料进行裁剪。
裁剪师需要精准的技术和丰富的经验，确保裁剪出的布料能够完美贴合客户的身材，不至于出现过大或过小的问题。
4. 缝制。
经过裁剪后的布料将会交给裁缝进行缝制。
缝制师会根据设计稿，采用专业的缝纫机和技术，将布料缝制成西装的各个部分，如衬衫、外套、裤子等。
在这个过程中，缝制师需要注意每一个细节，确保西装的质量和美观。
5. 细节处理。
西装的细节处理是制作过程中的重要环节。
细节处理包括口袋、纽扣、领子等部分的处理。
这些细节处理需要精湛的手工技术和细心的态度，确保每一个细节都能够达到完美的效果。
6. 熨烫。
经过缝制和细节处理后的西装将会进行熨烫。
熨烫师会使用专业的熨烫设备，对西装进行整烫和局部烫平，确保西装的线条流畅、整洁，达到完美的效果。
7. 质检。
经过以上工艺流程制作完成的西装将会进行质检。
质检师会对西装的每一个细节进行检查，确保西装的质量和品质符合标准。
如果发现任何问题，将会及时进行修复或调整。
8. 包装。
经过质检合格的西装将会进行包装。
包装师会将西装进行整理和包装，确保客户收到的西装能够保持完好无损。
在包装过程中，还会附上西装的配件和使用说明，方便客户使用和保养。
通过以上工艺流程，一个高质量的西装将会制作完成。
西服的工艺流程西服是一种男装，主要由男士西服夹克和西装裤组成。
它是一种正式的服装，常常在正式场合或商务场合中穿着。
西服的制作有一套完整的工艺流程，下面将详细介绍。
首先，西服的制作从了解客户需求开始。
设计师会与客户进行沟通交流，了解他们的身材尺寸、喜好风格以及穿着场合等因素。
根据这些信息，设计师可以为客户量身定制一套适合的西服。
接下来，裁剪师根据客户的身材尺寸，利用剪刀和裁片纸制作裁片。
这些裁片通常包括夹克的背面、前面、袖子以及口袋等部位。
裁剪师需要根据尺寸精确地剪裁，确保裁片的尺寸和形状准确无误。
然后，裁片会送到缝纫工车前处理。
工车台通常是一个专门的区域，有许多缝纫机和其他工具供工匠使用。
缝纫工匠根据裁片的制作要求，使用缝纫机将裁片缝合在一起，形成西服的主体部分。
在裁剪和缝纫过程中，工匠还会进行一些修整和调整。
他们可能会使用针线从内侧修补西服的线头和松弛的缝线。
此外，他们还会在船尾和其他关键部位进行加固，以确保西服的耐久性和质量。
在西服的制作过程中，还需要进行一些细致的手工处理。
例如，工匠会手工缝制西服的钮扣孔和前门襟。
他们会使用特殊的缝纫技巧，确保钮扣安全且耐用。
此外，还会使用熨斗对西服进行整烫，使得西服平整而且有光泽。
最后，西服经过品质检验后，会进行最后的整洁处理。
工匠会仔细检查所有的线头，确保没有任何的松弛和褶皱。
此外，他们还会对西服进行蒸汽清洁，以去除所有的污渍和异味。
总结起来，西服的工艺流程包括了了解客户需求、裁剪、缝纫、修整、手工处理、整烫和整洁处理等多个环节。
每个环节都需要经验丰富的工匠和精心的制作，才能制造出质量优良的西服。
西服的制作过程需要时间和耐心，但最终的成品将为客户展现出高贵、优雅和细腻的品质。
男西装的工艺流程
《男西装的工艺流程》
男西装是一种重要的男装品类，其工艺流程非常复杂，需要经过多道工序才能完成。
下面简单介绍一下男西装的工艺流程。
1. 设计：首先，设计师根据时尚趋势和客户需求设计出男西装的款式和图纸。
2. 选料：接下来，材料师根据设计图纸选取适合的面料、里料和辅料。
3. 裁剪：裁剪师根据设计图纸将面料进行裁剪，确保每个部位都有正确的尺寸和形状。
4. 缝制：缝纫工人根据裁剪好的面料进行缝制，将各个部位缝合成完整的男西装外套。
5. 衬衫制作：同时，另一组工人负责衬衫的制作，包括裁剪、缝制和扣子的缝合。
6. 熨烫：经过缝制完成的男西装外套和衬衫需要进行熨烫，以确保整体平整美观。
7. 细节处理：在接近成品的阶段，工人需要对男西装进行细节处理，包括剪线、整理、清洁等工序。
8. 质检：最后，质检员对男西装进行严格的质量检测，确保每一件男西装都符合质量标准。
通过以上工艺流程，一个完整的男西装才能最终制作完成。
这些工序需要经验丰富的工匠和高品质工艺才能完成，也正是这些工序使得男西装成为一种尊贵的时尚品牌。
服装厂西服生产工艺流程一、流程：——订标签——验片 ——分包，扎包 （大约3天）——复衬——门襟——拼缝——检验——上领袖（大约7天）（大约4-5天）整个生产周期大约15天整个生产工序：共445道工序二、生产工艺介绍：服装版型以欧洲版型为基础，宽肩、收腰、修长、圆润，总体有“H ”型感觉，具有轻、挺、柔、薄的特点。
专业量体师进行量体时，首先对人体的着装进行目测，确定哪一种版型。
然后，对不同的体型，如凸肚、塌肩等体态采用不同的手势，掌握好收放尺码的技术处理。
再次采用样衣套穿，对尺寸进行技术处理的方法，量定尺寸后，尺码输入电脑进行分类整理，打印出所有人员的花名册及尺码表，生产工人能时时时核对，以免发生误差。
同时，根据中国人的体型特点，设计出了符合国人穿着的版型，版型的尺码之间结构合理、设计严谨，对各部位之间的距离进行灵活的调节，保证整体线条的流畅。
然后，利用法国力克电脑设计系统专门设计各种款式。
专职人员将客户量体资料输入电脑，并在电脑排版系统上自动排版，排好版后，通过网络传输到法国力克自动裁床上直接进行裁剪。
在裁剪前先对面料进行预缩处理，保证裁剪的精确，裁剪下来的毛皮经粘合衬高温粘合后，再对毛片进行第二次精心裁剪，保证尺寸的稳定。
然后各部位打上尺码，保证各部分毛片能准确无误的缝合在一起。
整件衣服的上袖、上领、上胸衬、开袋、上里布等工艺皆由专门的德国杜克普专用设备完成，并由整烫机整烫后进入下道工序。
整烫时，整套衣服按胸、肩、领、脖、腰、裤腿、臀的顺序，由专门男、女人体模具整烫机进行大烫，最后要按人身体的曲线进行补烫。
整个过程一丝不苟，使各部位之间的线条过渡自然、圆润。
我司还引进了法国力克自动拉布机和瑞典铱腾公司的自动吊挂系统，提高了服装生产的自动化程度，使服装的生产工艺更加完美。
主要工艺一览表：三、西服的版型、规格“奥法罗”职业服以欧洲版型为基础，采用意大利生产工艺，结合中国人体型，并根据我国各省人士不同的体型特点，设计出宽肩、收腰、修长、圆润、年龄跨度大，规格多，适合各种不同人士的版型，：宽松，休闲：整体感觉紧凑、瘦小，袖笼瘦，衣长偏短，基本属于紧身穿法。
西装的工艺流程
西装的工艺流程大致分为以下几个步骤：
1. 设计和剪裁：设计师根据客户的需求和要求进行设计，并绘制出相应的图纸。
然后剪裁师根据设计图纸，在面料上进行裁剪，准备制作西装的各个部分。
2. 制作西服胸衩和衬衫领：西服的胸衩是西服的内部结构，用以赋予西服立体感。
制作胸衩时，将面料和胸衩纸合并，将各个部分拼接在一起。
3. 缝制西服正面和背面：将制作好的胸衩与正面和背面的面料拼接在一起，进行缝制。
注意要保持线条的平直和规整。
4. 制作袖子：制作袖子时，将袖子纸放于袖子部分的面料上，固定好后进行裁剪。
然后将袖子与西服的正面和背面拼接在一起，进行缝制。
5. 缝制衣领：将衣领纸放在衣领部分的面料上进行裁剪，并将衣领与西服正面和背面拼接在一起。
6. 缝制西服口袋：根据设计要求，在西服正面的合适位置上进行缝制口袋。
7. 缝制袖口和按扣：将袖口合并好后进行缝制，然后安装相应的按扣。
8. 补齐细节：进行细节的缝制和装饰，如西服上的装饰性线条、金属饰品等。
9. 最后的整烫和验收：对已经制作好的西装进行整烫，使其充分展示出完美的线条和质感。
最后进行验收，确保质量合格后才交付给客户。
需要说明的是，以上步骤只是西装制作的一般工艺流程，具体的流程可能会根据不同的制作工艺和厂家而有所不同。
西服主要品种有单排扣、圆下摆、平驳领式男西服，双排扣、直下摆、枪驳领式男西服等多种西服款式，虽然款式各有不同，但其缝制工艺大体相同。
西装缝制工艺较为复杂，技术要求较高，可分为传统工艺制作和现代工艺制作两种。
此款男西服采用的是现代法国制作工艺，其特点是胸衬材料的运用形成胸部造型薄而挺，袖山弧线圆顺，肩与袖过渡自然。
领子的制作方法形成领子薄而平，外观柔软服贴。
此款西服的款式特点是单排两粒扣，平驳领，圆角下摆，三开袋，左胸手巾袋一个，左右大袋是双嵌线，装袋盖；后衣片有背缝，两片袖，袖口开叉，钉三粒扣。
工艺流程：1、检查裁片主件：前衣片，后衣片，大袖片，小袖片。
附件：领面，领里，袋盖面，嵌袋牙，贴边等。
零部件：底领绒，黑炭衬，绒衬，袋布，有纺衬，纽扣。
2、粘衬把左右衣片铺平摆正，纱向摆直，最好用样板再放在裁片上面核对一下，使衣片和样板吻合。
再把裁好的有纺衬铺到上面，略松一些，这样衣片不易缩小；由上至下进行熨烫，每一个烫位熨斗停留10—15秒，而且需温度较高、压力大，正面不能起泡。
需要粘有纺衬的部位有：（1）前身：前大身。
（2）侧身：侧片粘斜纱有纺。
（3）后身：后衣片的领口处，小肩斜线至袖笼部位粘3厘米宽有纺。
（4）袖片：大袖片的袖山和袖口折边，小袖片的袖口折边。
（5）零部件：领面，领里，袋盖面，袋盖里，双嵌线牙，里袋位等。
3、重粉印前衣片：驳口线，手巾袋位，省尖点，省宽点，大袋位，绱袖点，扣位，底摆折边，腰节线。
后衣片：腰节线，底摆折边等。
袖片：袖山中线，袖衩线，袖口折边等。
4、辑省胸省从上辑下，先扎进一根布丝由上端省尖经过省宽点向下辑至下端省尖。
要求省尖辑尖顺，腰节辑圆顺。
省尖两端垫2厘米宽，3厘米长的本料布条。
5、合侧片把衣片和侧片辑缝，方法是侧片放在下层，前衣片放在上层，面与面相对，按1厘米缝份辑缝，腰节线对位，下层略抻，上层略拉，起止点辑回针。
6、烫省将省缝劈开烫平，在省尖部位劈开烫平，让其水分散发掉，把省缝烫实，烫平。
7、烫侧片缝份将侧片缝份劈开烫平。
8、推门先将前身的门襟靠自身一侧，由胸省向门襟止口方向推烫。
并将省尖烫圆顺，门襟止口丝道要归直，烫顺烫平，随后在驳口线中段归拢，侧缝腰节拔开。
9、做大袋盖袋盖里粘好有纺衬后，把袋盖净板放在上面画线，袋盖里放在上层，袋盖面放在下层，按画线进行辑缝。
袋盖面两角部位略吃，使其出现里外容，即面松里紧。
10、熨烫袋盖先将袋盖缝份剃小到厘米，圆角缝份剃小至厘米，翻到袋盖正面，把袋盖里放在上面，利用锥子挑圆角熨烫，面留厘米的眼皮，使其边直，角圆，里松面紧。
11、挖大袋—辑袋牙在前衣片上画好双嵌线袋位中线，并在中线上下各画1厘米的平行线，把双嵌线上下袋牙分别放在平行线上辑缝，要求缝线在袋口上下各厘米位置上，要求两条线平行相距1厘米宽，并等长。
12、挖大袋—剪袋口把袋牙缝份向两侧劈开。
由袋口中心开始剪，剪到距离袋口两端1厘米位置时，向两端辑线止点处打三角，剪口接近线根部但不能剪断线迹。
13、挖大袋—烫袋牙把辑好的双嵌线上下袋牙翻到袋口里去，上下嵌线对齐，等宽在两端三角封结，翻到正面进行熨烫，双嵌线两侧稍稍向上翘起，略成弧面状态，比较附和人体曲面。
14、挖大袋—辑袋盖在袋盖上画好净袋盖的宽度，加上1厘米然后修剪掉多余部分，把修剪好的袋盖辑缝在上袋牙上。
要求兜盖止口顺直，角圆顺，双嵌线上下等宽，中间不漏缝。
不出现水迹，烫痕，粉印等。
15、挖大袋—辑袋布把18厘米宽，20厘米长的袋布与下袋牙辑缝，缝好后袋布翻下去熨平。
16、挖大袋—辑袋布先把垫兜布（裁一块6厘米宽，18厘米长的经纱面料）辑缝到另一片袋布上，然后放在大袋口处，袋布在下，衣片在上，在袋口处辑牢。
把袋口整理平服后，按1厘米缝份把两片袋布辑缝。
17、做手巾袋—辑手巾袋牙按手巾袋净板在树脂衬上画好，剪下在手巾袋牙上粘好，把粘好树脂衬的袋牙面与面对折，树脂衬外厘米处辑缝。
18、做手巾袋—烫手巾袋牙在辑好的手巾袋牙的反面，把缝份向面的方向扣倒熨烫，然后翻到正面熨好烫平。
注意左右平行，上下平行。
19、做手巾袋—辑手巾袋先在左衣片袋口位置上，按袋口标记画好袋口线，然后按袋口线把手巾袋与衣片辑缝，两端辑回针。
20、做手巾袋—剪手巾袋袋口将手巾袋牙的缝份劈开，在中间打一剪口，剪至距离袋口两端1厘米的位置，再向两侧打三角，下边剪至袋根，上边剪至离袋牙宽厘米的距离。
21、做手巾袋—辑袋布将袋布的一端放在袋口处，与劈开缝的袋牙进行辑缝，再将另一端辑好垫兜布的袋布放在袋口处与衣片进行辑缝。
22、做手巾袋—辑袋布将两层袋布整理平服后，按1厘米缝份辑缝。
23、做手巾袋—辑袋口明线在手巾袋袋口两端按厘米压辑明线，即袋上封结。
24、做胸衬胸衬是由两层大小不一，不同材料组成的，下层黑炭衬，经纱，42—45厘米长，同胸宽，肩宽相同，上层薄拉绒，35厘米长，纬纱，同前衣片肩胸等宽，裁好后用三角针把两层组合在一起，肩缝对齐。
胸衬的作用是为了使西装外观挺括美观，需要用胸衬起衬托，支柱作用。
敷胸衬就是把胸衬和大身面料两层松紧相符，平服的结合在一起，这是缝制中的关键工序，如果操作不当出现止口不顺直和腰节部位起皱等弊病。
25、敷胸衬—胸衬位置把做好的胸衬放在前身衣片的反面确定胸衬位置。
在衣片翻折线向前身内部方向进1厘米位置，铺好，上方与肩缝或长出肩缝1厘米对齐。
26、敷胸衬—敷衬扎线把定好位的胸衬翻到前衣片下面，衣片在上，开始五道敷衬扎线。
先由肩线下落5厘米，胸宽的二分之一处开始起针，采用寨针针法向省尖位置运针，拐至前止口线路要顺直。
再由同一个起针位置，平行翻折线向里进2厘米，向下运针。
至胸衬下端，把衣片向袖笼部位拉紧后，采用拱针把衣片与胸衬的袖笼位置固定在一起，寨线距离袖笼毛边厘米。
27、敷胸衬—修剪胸衬按前身面料将胸衬修剪正确。
28、敷牵条—粘牵条裁2厘米宽的有纺经纱牵条，粘在胸衬与衣片之间，三分之一处略拉紧。
用1厘米宽的嵌条站在距离止口线向里进厘米的位置上，驳口部位略拉紧，底摆圆角部位也略拉紧。
29、敷牵条—寨牵条为把胸衬进一步固定在前衣片上，在牵条上运用角针法寨牵条，针迹与面料似透非透。
30、辑挂面把前身里子和挂面辑缝，方法是把粘好有纺衬的挂面放在下面，里子放在上面，面与面相对，按1厘米缝份辑缝，上层略推，下层略抻，由上至下辑到底摆。
31、做里袋—辑双嵌线距离袖笼深线2厘米处画里怀袋的袋口线，距袋口线上下各厘米，辑上下袋牙，两条线迹要求平行并相等，两端辑回针。
32、做里袋—剪袋口把上下嵌线的缝份劈开后，在袋口线中间剪开，至袋口两端向里1厘米的位置打三角剪口，接近辑线止点。
33、做里袋—烫袋口把辑好的双嵌线翻到里边去，烫平，上下袋牙等长等宽，两角直角方正。
34、做里袋——辑袋布将袋布的一端与下袋牙辑缝，另一篇袋布辑上垫袋布后，放在袋口位置上，然后把袋布翻到下面，一篇翻到上面，辑袋口重合线，两端封结，固定袋布。
把两片袋布修剪后，按1厘米缝份辑缝袋布。
如果做笔袋、烟袋的话均按此袋工艺制作。
35、辑止口把挂面放在下层，把粘好的牵条的前衣片放在上层，面与面相对，衣片在左侧，缝份在右侧。
挂面驳头外口比前衣片长出—厘米，从串口线的緔领点开始至驳口翻折线下第一扣眼位，挂面略吃；从第一扣眼位到第二扣眼位下4厘米之间挂面没有吃势；从4厘米以下至圆角向上3厘米之间不吃；圆角处面略吃，挂面略紧。
35、辑止口—修分止口第一扣位以上的驳头部位，把挂面的缝份修小到厘米；第一扣以下至底摆部位，把面料缝份修小到厘米。
36、辑止口—扣止口在反面，第一扣以下的部位把止口缝份向面部扣倒，第一扣位以上的部位向挂面方向扣倒，辑线返上厘米。
37、辑止口—扳止口止口剃好后，把衣片翻到正面，距离止口厘米处采用扳针针法进行扳止口，扣位以下，面朝上，扣位，，贴边朝上，针距厘米，线迹厘米。
38、辑止口—烫止口把修剪完扣好后的止口翻过来，用锥子协助把直边挑直，圆角挑圆，进行熨烫，面部吐眼皮厘米。
39、辑止口—缝贴边把前衣片铺好，里子在上面，面在下面，然后将里子掀起，沿挂面缝份缝针，针距2厘米左右，缝到前衣片的胸衬上，正面不露针迹。
40、辑止口——修剪里子把挂面寨好后，把里子翻到下面，衣片翻到下面，衣片在上，各部位铺平，按前衣片修剪里子。
领口、袖笼、肩头的里子与面一致。
底摆、侧缝、肩宽部位的里子放出1厘米。
41、缝合背缝左右后衣片面与面相对，由上至下，顺后中缝辑缝，腰节剪口对位，上层略推，下层略抻，起止点辑回针，先合面，后合里，然后烫平。
42、缝合侧缝把后衣片放在下面，前衣片放在上面，面与面相对，按厘米缝份进行辑缝，缝时在袖笼下3厘米处归进一些，在腰节处后片拔开些，前片归拢些，腰节以下前后片相等。
43、缝合肩缝把后衣片放在下面，前衣片放在上面，面与面相对，按1厘米缝份辑缝，胸衬掀起不辑缝。
后肩吃势厘米左右。
肩缝做得好坏，直接影响外观和穿着舒适性。
如果肩缝做得不好，成衣后两边肩缝处，前片容易出现起链等毛病，因此要重视肩头工艺。
44、缝合里子把里子的侧缝、肩缝辑缝。
里子的面与面相对，前片在上后片在下，按厘米缝份辑缝。
45、烫侧缝、肩缝把面料辑好侧缝的衣片放在马凳上，将缝份劈开烫平，由上至下压烫，不能前后磨烫，防止烫坏。
烫肩缝时，把缝份劈开分烫，吃势归拢在后肩缝上。
46、烫里子先将里子侧缝沿辑线朝后衣片方向扣倒并存厘米的量烫顺，在里子的腰节处打剪口防止绷紧。
再把里子肩缝的缝份倒向后衣片烫平。
47、扎领口采用拱针针法，将前衣身领口与胸衬领口重合部位固定在一起，使胸衬更加牢固。
48、做领子—画领里此领子是西服领中分体领款式，先将领子样板与衣身样板比量一下，看长短是否吻合，然后将领面样板放在领面上画线，外止口预留1厘米缝份，内口预留厘米缝份（即与领座结合的缝份）。
49、做领子—辑领子把领里和领座辑缝在一起。
领里与领座里与面相对，领中线对位，领座放在放在上层辑缝时略抻。
50、做领子—烫领子把领座和领面辑缝的缝份劈开烫平后，上下各压辑厘米宽明线。
51、做领子—辑领面方法同49步。
52、做领子—辑合领里领面领里放上，领面放在下层，领角两边略吃面。
53、绱领—辑领面把领面与里子领口部位面与面相对，肩点、后中心对位点对齐，按领口线进行辑缝。
54、绱领—辑领里把领里与衣身领口部位面与面相对，肩点、后中心对位点对齐，按领口线进行辑缝。
55、绱领—烫缝把领面与领口里子辑缝的缝份劈开烫平烫直。
56、绱领—固定领口绱领缝份烫好后，把领子的缝份与衣身领口的缝份固定。
缝时领里拉紧些使领面自动翻倒，服贴于身。
57、做袖—扣袖口折边把大袖、小袖的袖口折边按剪口向里扣烫好。
把大袖开衩部位按外袖缝线向里扣烫好，将开衩与折边重叠的部位烫平，使其有两条烫痕。
58、做袖—辑袖衩在大袖袖开衩的反面，把折边与袖衩展开，用锥子按住烫痕的交点使两条烫痕线重叠，按此线辑大袖衩，然后把小袖折边与袖衩正面相对按厘米缝份辑小袖衩。
