男西装缝制工艺

男装西服缝制工艺课程1. 简介男装西服是一种经典而优雅的服装，广泛应用于正式场合和商务活动中。

作为一名男装缝制师，掌握西服缝制工艺是非常重要的。

本课程将深入介绍男装西服缝制的基本工艺和技巧，帮助学员们掌握西服缝制的要点和步骤。

2. 课程目标本课程的目标是通过理论知识的学习和实践技能的训练，培养学员们成为熟练掌握男装西服缝制技术的专业人员。

课程将重点关注以下几个方面的内容：•设计和裁剪西服的基本原理和方法•缝制西服的基本工艺和步骤•使用不同种类的织物和面料进行西服缝制•完善西服的细节和装饰，如纽扣、口袋和领子等•修饰和保养西服的常见技巧3. 课程大纲3.1 设计和裁剪西服•西服的基本款式和款型•西服的测量和化身技术•制作西服的纸样和模板3.2 西服的缝制工艺•缝制西服的基本工具和设备•西服的缝制顺序和步骤•如何正确缝制西服的衬里•剪裁和裁剪西服的细节和装饰3.3 使用不同种类的织物和面料•不同类型的西服面料和其特点•西服织物的选择和购买建议•不同织物的处理和操作技巧3.4 西服的细节和装饰•纽扣和纽扣孔的缝制方法•口袋和兜的缝制技巧•领子和袖口的处理方法3.5 西服的修饰和保养•西服修饰的常见技巧，如褶皱和卷边•西服的保养和清洁建议•如何储存和保存西服4. 教学方法为了最大程度地提高学员们的实际操作能力，本课程将采用以下教学方法： -理论讲解：通过课堂教学和课件展示，系统地介绍西服缝制的基本原理和步骤。

-实践训练：学员们将有机会亲手进行西服缝制实践，通过反复的实践，提高技能。

- 组织实习：为了更好地培养学员们的实际操作能力，本课程将组织实习，让学员们在真实的工作环境中进行实践。

5. 评估方式为了评估学员们的学习成果，本课程将采用以下评估方式： - 成绩考核：学员们将参加期末考试，测试他们对于西服缝制工艺的理解和应用能力。

- 实习评估：学员们的实习表现将被评估，包括技术水平、工作态度和团队合作能力等方面。

男西服的缝制工艺男西服的缝制工艺2010年09月18日第一章平驳头男西服的缝制工艺一、平驳头男西服的外形概述平驳头，门襟止口圆角，两粒钮，左、右双嵌线大袋，左胸手巾袋一个，后身做背缝，开背衩，圆装袖，袖口处做假衩，并有三粒装饰钮。

见图7-1。

二、平驳头男西装的部件及成品规格（一）平驳头男西装的部件1.面料类：前衣片，后衣片，大袖片，小袖片，挂面，领面，大袋盖，嵌线布，手巾袋片，手巾袋袋垫布，领里，耳朵片。

2.里料类：前身里，后身里，大、小袖里，大袋盖里，大袋垫布，里袋嵌线布，里袋垫布。

3.衬聊类：（1）软衬大身衬，领衬，手巾袋衬，插角衬。

（2）黑炭衬挺胸衬，驳头衬，袋片衬。

（3）细布衬盖肩衬，盖驳衬，下脚衬，帮胸衬，袖口衬，背衩衬，袋口衬，牵带布，大袋布，里袋布，手巾袋布，盖领衬。

4．其它绒布滚条，垫肩，各类线，纽扣。

（二）成品规格单位：cm 衣长胸围肩宽袖长袖口驳头宽手巾袋大袋 74 11046 59 14.5 8 10 15．5 三、平驳头男西服的质量要求1.西装各部位规格正确，面、里、衬松紧适宜。

2.领头、驳头、串口平服顺直，丝绺正直，左右两格宽窄、高低一致，条格对称。

3．胸部饱满，吸腰平服，丝绺顺直。

袋盖窝服。

止口顺直、薄、挺，长短一致，左右对称。

4．后背平服、方登，背缝直顺，腰腋匀服，条格对称。

后衩长短相符，不搅不豁。

5．肩部前后平挺，肩缝顺直，丝绺正确。

6．装袖圆顺，前圆后登，袖子前后适宜，无涟形、无吊紧。

7．各部位熨烫平服，无极光、水花、折印。

四、平驳头男西服缝制的重点或难点男西服以复衬、开袋、装领、装袖及整烫为重点。

男西服的衣片、袖片、领等归拔是难点。

五、平驳头男西服工艺流程检查裁片→验片→打线片→收省→推门→缉胸衬→烫衬→复衬→扎驳头→开手巾袋→开大袋→修止口→敷牵带→烫前身→开里袋→复挂面→翻止口→归拔后背→做背衩→合缉摆缝→兜翻底边→拼肩缝→做领、装领→做袖→装袖→做、装垫肩→缲夹里、锁眼→整烫→钉钮→检验六、平驳头男西装的缝制（一）检查裁片家查顺序及数量参照西服部件要求（二）验片验片是将一些在裁剪过程中因上下层松紧或移动而造成不符合样板规格的裁片，按样板修正确。

第三章男西服缝制工艺教学目的：使学生了解西服的基本款式，掌握西服的制作方法，使学生能够完成西服生产的工艺流程安排。

教学重点：西装制作的手法与步骤。

课时安排：80学时第一节概述教学目的：使学生了解西服制作的基本要求，掌握西装的零辅料裁剪、排料等知识。

教学重点：用料计算及零辅料裁剪。

课时安排第五节复胸衬工艺教学目的：使学生掌握西装胸衬的复制方法。

教学重点：复衬方法与复嵌条的工艺要求。

课时安排：4学时授课形式：讲授+演示+实践操作教具准备：男西服衣片部件、服装缝制工具、喷气熨斗复衬前应再将胸衬高温磨烫，使上下衬布平挺匀合，以加强胸部的弹性，熨斗反复磨烫要达到使缉线陷入衬布丝里为止，手感光滑，胸部饱满、有弹性，复衬是西服工艺的重要部分，复衬时要特别注意胸衬的松紧，左右对称，并保证衣片各部位与衬头各部位相等。

一、摆放位置：复衬前应在放片前驳口线位置拉牵条，使胸部胖势聚拢，衬头的胸部与放身胸部胖势相符合，与驳口线相距1cm，然后将胸衬的驳口牵条粘在前衣身驳口线处，见图3-5-1。

图3-5-1图3-5-2二、拉出胸袋：在胸衬与胸袋下口对应处可剪一条口子，拉出袋布，并揉平衣身正面，用牵条粘牢袋布，见图3-5-2。

三、复衬线路一：从肩缝线中点下12cm起针，直线每3cm一针，缝至前胸1/2处，见图3-5-3。

复衬线路二：把摆缝翻转，将胸省与大身衬固定，寨线不宜紧，每1cm一针，线结放在衬头下面，见图3-5-4。

图3-5-3图3-5-4复衬线路三：从肩缝线中点起针，沿驳口线寨线固定，寨缝时可将袖笼一侧垫起4-cm 左右，用手轻推衣片，使衣片略紧于衬布，见图3-5-5。

复衬线路四：从肩缝线中点起针沿袖窿线寨线固定，方法同前，衬布寨缝后将宽余部分剪掉，以衣片毛样为标准，见图3-5-6。

图3-5-5图3-5-6图3-5-7四、拉牵条：先将袋布与衣身固定，可采用手针扦缝，也可用双面胶粘合固定。

前止口处拉牵条，其松紧控制，见图3-5-7。

男西服工艺流程男西服工艺流程一、设计与裁剪1. 设计师根据客户需求和时尚潮流设计出男西服的款式和剪裁方式。

2. 根据设计图纸，裁剪师将面料按照一定的规格进行裁剪，确保布料的损耗最小化并保证服装款式的精确度。

二、缝纫1. 首先，将裁剪好的布料按照相应的部位进行缝合，如衣身、袖子、领口等。

使用专业的缝纫机，调整好线速度和张力，确保线迹平整和牢固。

2. 在缝制过程中，对每一个部位的线迹和线头进行整理和处理，确保整体的线迹美观。

3. 制作男西服时还需要注意细节处理，如底摆、袖口的压线处理，使得服装的排版更加整齐。

三、前后面布的拼贴1. 将前后面布按照腰部的位置进行拼贴，缝合好并处理好线迹，确保整体的款式和色彩的一致性。

2. 再在腰部位置加入衣服的芯衬，使得服装更加立体和挺括。

四、衣身造型与整烫1. 将缝制好的衣身放入烫台上进行造型，使用精湛的造型技巧使得衣身更加立体和饱满。

2. 使用熨斗将衣身的褶皱压平，并处理好衣服的边角和细部。

五、袖子装配1. 将缝制好的袖子和衣身相互缝合，确保袖子的位置和角度的准确性。

2. 进一步处理袖子的线迹，使得整体的线迹更加连贯和自然。

3. 仔细检查袖子和衣身的裁剪和缝制质量，确保衣服的舒适度和美观度。

六、领口和口袋的安装1. 将缝制好的领口和西服的衣领相互缝合并处理线迹，使得整体的款式和色彩的一致性。

2. 将缝制好的口袋按照设计图纸的要求缝到西服的前面，确保位置和角度的准确性。

3. 在缝制口袋前，需要使用熨斗对口袋进行整烫，使得口袋更加平整和饱满。

七、细节和配件的处理1. 在男西服的细节处理中，需要给西服增加钮扣、拉链等配件。

2. 同时，还需要缝制西服的内衬，并将其和外套缝合，确保整个西服的内外衬和美观度。

八、修饰与整理1. 在服装制作完成后，需要使用熨斗和蒸汽器对男西服进行整理和修饰，使得服装更加平整和挺括。

2. 同时，还需要对衣服的线迹和细节进行检查和整理，确保整体的质量和美观度。

男西装制作工艺标一、男西装款式如下图：二、男西装制作工艺标准男西装精做归拔工艺及胸衬的制作工艺男西装缝制前必要的准备工作包括：首先检查裁片是否齐全，正反面是否对应，衣片的主要部位有无残疵，准确无误后，进行粘衬处理。

衣身、领面、挂面等部位最好机器粘合，小件部位可手工粘合。

烫衬后，衣片会略有收缩，因此裁剪时已在缝份基础上略增加。

其次对进行衣片修正及打线钉，将衣片纸样与衣片对应，修正缝份量，确定绱领点、装袖点、腰部对位点。

袋位、省位及折边可打线钉做标记。

一、推、归、拔、烫的工艺处理（一）缉省的方法1、普通缉法：适用于低档工艺。

2、垫布缉法，适用于薄型面料。

3、剪开法：适用于呢绒料。

本节采用剪开法勾缉胸腰省。

（1）剪开袋与省道，开剪剪口距省份0.3cm左右止。

（2）摄起省份勾缉省道，缉时省要缉尖，不可缉成胖型或平尖形。

省道的起止处把上下线留长线头打线结，防止省缝拉过或抽紧。

（3）将省道缝份劈开、熨烫。

省尖处没有剪开的部位插入手针熨烫，防止省头偏到一边，烫平后在劈缝外和袋口处粘无纺衬固定，防止窜动。

（4）合缉前侧身，注意腰节线与底边线的线丁对准。

衣身在袖窿深线下10cm处吃进0.3，缉线松紧适宜，缉线顺直。

（5）在腰节处剪开0.3cm刀口，便于分烫省缝，分烫时腰节处丝绺向止口边弹出0.6或0.8cm，把省尖烫圆，并以腰节为准向两头略拉伸。

4、缉省质量要求（1）缉省要顺直，省尖缉尖不可拉还或吊紧（2）分烫省缝时为前身的推门做好准备，把腰省向止口推出（3）烫时要烫散烫平服（二）归拨的工艺处理男西装衣身粘有纺衬的温度为第一熨烫温度。

无论归拨还是整烫的温度都不能超过第一熨烫的温度，否则很容易起泡。

男西装归拨首先要了解衣片同人体及人体动态的关系理解归拨的作用。

其次要了解面料的性能，掌握熨烫温度与压力，最后要了解熨烫的顺序、熨斗走向及衣片丝绺的用力程度。

1、前衣片的归拔处理：（1）归拔前止口：将前衣片重叠，止口靠近身体一侧，熨斗在驳头处归拢，在前腰节处向止口顺势拔出。

男西服的制作工艺步骤（一）检查裁片检查西服的部件是否齐全。

（二）验片检查有无不合规格的样片，并按样板修改正确或换片。

（三）打线丁1.前衣片驳口线，缺嘴线，手巾袋位，前袖窿装袖对档位，腰节线，大袋位，纽位，胸省线，底边线。

2.后衣片背缝线，背高线，腰节线，背衩线，底边线。

3.大、小袖片袖山对刀位，偏袖线，袖肘线，袖衩线，袖口折边线。

（四）粘黏合衬粘衬的部位包括大身、挂面、领面、袋盖面、手巾袋片、耳朵片、嵌线条、背衩等。

（五）收省1.收省（1）收胸省。

将肚省（袋口线）剪开，胸省剪至距省尖3.5～4 cm处，用线好车缉，省尖要缉尖，省缝要顺直。

省尖处丝绺不能有大于0.1 cm的偏差。

（2）剪掉肚省。

将胸省烫开，袋口摆平，袋口处搭合的量在下层剪掉（即肚省量）。

合并袋口处肚省缝，用线牢（或粘黏合衬），线两边线迹不要超过0.4 cm。

（3）合侧缝片。

大小衣片的腰节线、底边线对准，在袖窿深下10 cm一段大片有0.3～0.5 cm吃势，缝头为0.8 cm，缉线松紧适宜，缉线顺直。

2.缉背缝先用线把背缝好，后片胖势处线略抽紧些，好后把吃势烫平，车缉一道。

3.合缉前袖缝小袖在下，车缉前袖缝。

也可将袖片归拔好后再进行车缉，缉线要顺直。

（六）归拔1.归拔前衣片先将袋口处用黏合衬粘好，然后进行归拔。

（1）分烫省缝。

把衣片止口一边面向自己放平，分烫省缝。

省尖处可插一根针，以防省尖偏倒一边。

分烫时在腰节处丝绺向止口推出0.6～0.8 cm，并以腰节线为准向两边略拉伸。

分烫胁省时，两边丝绺放直，斜丝处不宜拉还。

（2）归拔前片。

止口靠身边（里襟则相反），将止口直丝推弹0.6～0.8 cm。

熨斗从腰节处向止口方向顺势拔出，然后顺门襟止口向底边方向伸长。

要求止口腰节处丝绺推弹烫平、烫挺。

熨斗反手向上，在胸围线处归烫驳口线，丝绺向胸省尖处推归、推顺。

（3）归烫中腰及袖窿处。

把胸省位至胁省的腰吸回势归到胁省至胸省的1/2处。

熨烫时一定要归平、归煞，以防回缩。

男西装工艺制做流程及方法男西装的制作工艺和流程是相当复杂和精细的，下面列举了50条相关内容，并进行详细描述：1. 选择面料：制作西装的第一步是选择合适的面料，根据西装的用途和季节选择不同的羊毛、麻、棉或丝绸面料。

2. 设计稿：设计师根据客户需求和潮流趋势绘制男西装的设计稿，包括剪裁、领子、袖口、口袋等细节设计。

3. 量身定制：裁剪师根据客户的身型量身定制西装的版型，确保西装合身并符合客户的个性化需求。

4. 剪裁：根据设计稿和版型，裁剪师将面料裁剪成各个部件，如前胸、后背、袖子等部分。

5. 轨迹标记：将裁剪好的布料用不同颜色的线或者粉笔标记辅助缝纫工的缝制。

6. 缝纫：将裁剪好的部件进行缝纫，通过各种线迹实现每件衣物的立体效果，保证面料不脱线。

7. 衬里裁剪：裁剪师将合适的面料裁剪成西装的内衬，并进行缝制。

8. 衬里缝纫：将衬里和外衣的面料进行衔接和缝制。

9. 口袋制作：根据设计要求，裁剪制作各种不同形式的口袋，如斜口袋、直口袋等。

10. 按钮孔制作：根据西装的款式和设计，在相应的位置制作按钮孔。

11. 按钮缝制：缝纫工将按钮缝制在西装上，确保缝制牢固。

12. 烫制：对整件西装进行烫熨处理，保证西装的线条流畅，令西装更加整洁、平整。

13. 细节处理：对西装的领口、袖口等细节位置进行精细处理，使之更加完美。

14. 质检：专业的质检师对西装进行全面检查，确保西装符合质量标准并没有疏漏。

15. 收尾处理：对西装进行最终的整理和包装，以确保西装完好无损交到客户手中。

以上是男西装的制作工艺和流程的简要描述，每一个环节都需要工匠们的精湛技艺和细心态度，才能打造出一件完美的男西装。

男西装工艺制做流程及方法
男西装的制作流程主要包括以下步骤：
1. 打线钉：在裁剪前，需要用线钉对布料进行标记，以确定西装的各个部位。

2. 裁剪：根据设计图纸和线钉标记，使用裁剪刀对布料进行裁剪。

裁剪时要确保裁剪的准确性，以免影响后续的缝制。

3. 缝制：根据设计图纸和裁剪好的布料，使用缝纫机对西装进行缝制。

缝制时要确保缝线的均匀和整齐，同时要注意处理细节，如领口、袖口、口袋等。

4. 熨烫：缝制完成后，需要对西装进行熨烫，以去除皱纹和折痕，使西装更加平整。

5. 质检：检查西装的整体质量和细节处理，确保符合要求。

6. 包装：将制作完成的西装进行包装，以方便携带和保存。

在制作男西装时，需要注意以下几点：
1. 选择合适的面料：根据季节和场合选择合适的面料，如羊毛、亚麻、棉等。

2. 注意版型：版型是决定西装是否合身的关键因素，需要根据个人的体型特征选择合适的版型。

3. 细节处理：在制作过程中，需要注意细节处理，如领口、袖口、口袋等部位的特殊处理。

4. 缝线和熨烫：缝线和熨烫是影响西装质量的关键因素，需要保证缝线的均匀和整齐，同时要注意去除皱纹和折痕。

5. 质检和包装：在制作完成后，需要进行严格的质量检查，并妥善进行包装，以方便携带和保存。

男西装工艺流程
《男西装工艺流程》
西装作为男士日常生活中常穿的服装，其制作工艺流程非常复杂。

下面就来介绍一下男西装的制作工艺流程。

首先，西装的制作需要选用优质的面料。

通常选择羊毛、麻、棉和丝绸等天然面料，这些面料质地柔软、透气性好，是制作西装的理想材料。

其次，选料完成后，需要进行裁剪。

裁剪是西装制作的第一道工序，裁剪师根据设计稿和客户的身材特点，将面料按照一定的尺寸和形状裁剪出衣服的各个部分。

接着是车缝工序。

西装的车缝需要非常精湛的技术，需要经验丰富的裁缝师手工进行。

他们需要将各个部分的面料精确的拼接在一起，保证西装的整体质感和外观。

然后是熨烫工序。

熨烫是西装制作中非常重要的一个环节，只有将每个裁剪好的部分熨烫整齐，整个西装才能具有完美的外观和线条。

最后是缝纽扣和做细节工序。

这个环节对于西装的整体效果影响非常大，需要裁缝师根据设计稿和客户的要求，将纽扣、口袋和其他细节部分精心缝制和装饰。

整个男西装制作工艺流程包含了选料、裁剪、车缝、熨烫和做
细节等多个环节，每个环节都需要经验丰富的工匠们用心制作。

只有这样才能制作出高质量的男西装。

一、现代男西装精做工艺：1.打线钉：前大片、前侧片、挂面、领里、领面、作标记、前片、驳线、串口线、袋位、腰节线、扣位、袖标点、领肩点、领窝点、底边、后片、后中线、叉位、腰节线、袖标点、底摆折边线、腋下片、底摆折边线、腰节线、袖大片、袖口线、袖肘线、装袖点、袖大片、袖口线。

2.做胸衬：收省、组合、归拔、冷却定型。

3.前片工艺：收省、组合侧片、前片推门（归拔工艺）、做大袋、做手巾袋、里布收省、挂面工艺、开里袋、复胸衬、复牵带、复挂面、扳止口。

4.后片工艺：缉合后背中线、归拔后片、劈后背缝、拉袖笼牵条、作背开叉、做后片里布。

5.摆缝工艺：缝合里子摆缝、面布摆缝、滴针、做贴边。

6.肩缝工艺：定扎肩缝、缉合肩缝、归拔肩缝、定扎肩缝。

7.做袖、装领工艺：做领里、做领面、缝合领止口、缝合挂面、领面串口线、缝合前片、领里串口线、面与衣身领圈缝合、领里与衣领圈缝合、做领缺角。

8.做袖、装袖工艺：归拔袖大片、缝合内袖缝、归拔内袖缝、扣烫袖贴边、做袖叉、缝合外袖面缝、收袖山吃势、做袖里子、定扎左袖子、车缉左袖子、装聋作哑弹袖棉、扎烫左袖子、按同样方法装右袖。

9.锁扣眼、钉钮扣。

10.整烫工艺。

男西装马夹精做工艺：1.前片工艺：粘有纺衬、打线钉、省位、袋位、扣位、底摆、腰节、缉缝省道、与挂面缝合。

2．缉缝前片里子、缝里子省道、与挂面缝合。

3.后片工艺：缝后片里、收省、合背中缝、缝后片面、收省、合背中缝、里与面缝合。

4.摆缝工艺。

5.肩缝工艺。

6.翻膛。

7.手针。

三、男西裤精做工艺：1.粘衬、门里襟、里襟袢、袋嵌线、腰面、2.包缝、门里襟、侧袋垫底布、后袋垫底布3.西裤归拔工艺4.做侧口袋5.做里襟6.做腰头7.前裤片缝制、前膝盖绸、包缝、缝褶裥、做侧袋口8.后片缝制、装大裤底、包缝、缉省道上、开后袋9.合侧缝10.装门襟11.缝小裆12.装门襟拉链13.合裆缝14.手针15.裤子整烫。

西装工艺全里西服——它是目前市场上常见的西服工艺，这种工艺的主要特点是通过大身接着粘合衬，附毛衬、胸绒、垫肩及加强衬，使得外观效果感觉挺括，给人以严谨、挺拔、庄重的感觉。