男西服的缝制工艺

教案25：男西服的缝制工艺一、教材分析本节课的内容选自《服装制作工艺》的第三章“西服制作工艺”，主要介绍男西服的缝制工艺，包括裁剪、缝纫、熨烫等步骤，以及各种细节的处理方法。

二、学情分析本次教学的对象为我校中职班的学生，共有40人。

学生们在学习本课程之前已经掌握了基本的服装制作工艺，但对于男西服的缝制工艺还比较陌生。

他们有一定的动手能力，但对于复杂的缝制工艺还需要进一步的指导和训练。

三、教学三维目标1.知识与技能：学生能够理解并掌握男西服的缝制工艺。

2.过程与方法：学生能够运用所学知识，独立完成男西服的缝制。

3.情感态度价值观：培养学生对服装制作的热情，提高学生的审美能力。

四、教学重难点教学重点：男西服的裁剪和缝制工艺。

教学难点：各种细节的处理，如领口、袖口、口袋等部位的缝制。

五、教学任务1.讲解男西服的缝制工艺。

2.示范男西服的缝制过程。

3.指导学生进行男西服的缝制实践。

六、教学方法1.讲授法：讲解男西服的缝制工艺。

2.示范法：示范男西服的缝制过程。

3.实践法：指导学生进行男西服的缝制实践。

七、教学准备1.教材：《服装制作工艺》2.活页教材：男西服的缝制工艺步骤图解。

3.教学视频：男西服的缝制工艺教学视频。

4.教学器材：缝纫机、剪刀、尺子等缝制工具。

5.教学课件：男西服的缝制工艺PPT。

八、教学过程1.课程导入（预计5分钟）（1）教师通过PPT展示男西服图片，引导学生观察男西服的特点和细节。

（2）请学生思考并讨论男西服与女西服在结构、制作工艺和穿着效果上的异同点。

（3）教师总结并引入本课主题——男西服的缝制工艺。

2.知识讲解（预计20分钟）（1）教师讲解男西服的基本结构，包括衣身、袖子、领子、口袋等部位。

（2）介绍男西服的主要材料和特点，如毛料、丝绸等。

（3）详细讲解男西服的缝制工艺，包括裁剪、缝纫和熨烫等步骤的操作方法和注意事项。

3.讲师演示（预计20分钟）（1）教师准备演示用的男西服面料、裁剪纸样、缝纫机和熨斗等制作工具。

男式西服缝制工艺步骤1．缝制前片，侧片（1）前片缉省道后剪开省烫平。

（2）接侧片，侧片劈缝烫平，可在袖窿处粘一斜牵条。

（3）手巾袋制作。

做手巾袋袋板时先扣烫袋板，然后接袋布，同时上嵌线接好袋布，在袋位处缉缝。

注意挖手巾袋时开口剪开宽度在1.5cm左右，剪开三角时不要超过手巾袋边线。

(4) 大口袋制作(Ⅰ- Ⅴ)①做袋盖袋盖里、面正面相对，袋盖面在下。

袋盖里上划净样，放在上面，按净线车缝，拐角处吃缝袋盖面；翻烫袋盖，袋盖面吐出0.2cm，注意不要倒吐。

②扣烫嵌线③开袋Ⅰ在前身上准确划出开袋位置，将烫好的嵌线布对准前衣身上的开袋位，车缝上下线，两线间距为1cm，缝线要顺直，两端回针。

沿两道缝线中间将嵌线布剪开，距两端1cm处剪三角，注意要剪到缝线根部，但不要剪断缝线，翻烫。

Ⅱ④缝袋布将垫带布一边扣净，与袋布车0.1cm明线固定，袋布另一侧与下嵌线正面相对车缝。

袋布上折，盖过上嵌线，沿上嵌线缝线位置重合缉线固定袋布，缝合袋布两侧，注意封三角。

ⅢⅣⅤ2．制作前衣片夹里（1）缉缝前片夹里与挂面，缝到下端要预留7cm左右，不要缝到底。

缝侧片，倒缝烫平。

（2）制作里袋。

采用双嵌线方法制作口袋。

①口袋开口位置，嵌线布，粘合无纺衬。

②嵌线布与口袋位对齐，并沿嵌线宽度车缝四周缝线，再剪开口。

③将嵌线布翻进反面并劈缝。

④将嵌线布折成双嵌线熨平。

⑤将开口三角车缝固定。

⑥接缝前口袋布。

⑦后口袋布缉缝垫布。

⑧车缝三角，缉合两片明线。

3.敷缝挂面将缝制好的前身面衣片与前身里衣片正面对合整齐，前身夹里、领口、驳领止口处预留的翻折松量0.5cm。

然后将驳领自然翻折止口对齐，用手针沿驳嘴至驳领止口直到下摆弧线过面处缝合好。

翻挂面经整烫后，在驳领止口处用手针暂时固定止口，使之不要倒吐。

4.缝制后片（1）合面料背缝及归拔：将两后片对齐，合缝背缝，用熨斗归烫后背上部外弧量。

拔出腰节部位内弧量，袖窿稍归，侧缝胯部稍归拢，腰部拔开，使之塑出人体后背立体曲面关系。

男士西服的118步制作工艺流程1. 选取面料在制作男士西服时，首先需要选择合适的面料。

根据不同季节和款式要求，可以选用羊毛、丝绸或混纺等不同材质的面料。

2. 量身定制根据顾客的身材特征，进行量身定制。

首先测量肩宽、胸围、腰围、臀围等关键尺寸，确保西服能够完美贴合顾客的身体曲线。

3. 剪裁面料在选择了合适的面料后，根据顾客的尺寸，将面料进行裁剪。

裁剪时需要考虑到纹路的走向，确保剪裁出的面料能够充分展现西服的设计和质感。

4. 缝制西服前片将裁剪好的面料进行缝制，首先缝制西服的前片。

这包括前襟、口袋和钮扣的缝制，确保前片的结构和设计符合西服的风格。

5. 缝制西服后片在完成前片缝制后，接下来进行西服的后片缝制。

这包括背心部分、腰间和后翻领的缝制，确保后片与前片结合紧密且无瑕疵。

6. 缝制袖子接下来，进行西服袖子的缝制。

将袖子与前片和后片连接起来，并确保袖口处的钮扣与西服的整体颜色和设计相匹配。

7. 缝制西服内衬除了外面的面料，男士西服还需要缝制内衬。

内衬的制作不仅需要有舒适的贴身感，还需考虑内外面料的相容性和质感。

8. 修饰细节在完成主体结构的缝制后，需要进行西服细节的修饰。

这包括口袋口、钮扣孔、前襟和袖子的装饰线条等，以提升整体的品质感。

9. 进行试穿和调整制作好西服后，将其试穿在顾客身上，并根据实际情况进行调整。

调整包括肩部、袖子、腰围等位置的细微调整，确保西服的舒适度和合身度。

10. 接缝和整烫完成调整后，将西服的各部分进行接缝。

在接缝时需要注意平整度和线的密度。

接缝完成后，进行整烫，使西服的线条更加流畅、整齐。

11. 按摩和上浆制作过程的下一步是对西服进行按摩和上浆。

按摩有助于改善面料的柔软度和光泽度，而上浆则可以提升西服的挺括度和防皱效果。

12. 绣花和装饰根据设计要求，对西服进行绣花和装饰。

这包括在胸前或口袋处绣上品牌标志、图案或其他细节，使西服更加个性化和时尚。

13. 进行最后的验收和包装在完成了所有制作工艺后，对西服进行最后的验收。

男士西服的118步制作工艺流程1. 选择面料西服的制作过程始于面料的选择。

优质的面料是制作高品质西服的关键。

常用的面料包括羊毛、丝绸、棉和麻等。

选择的面料应该符合西服的款式和风格，以及季节的要求。

2. 裁剪定型根据客户的尺寸和要求，裁剪师会将面料裁剪成各个部分的形状，并给予适当的裁剪余量。

3. 缝纫肩部和胸部首先，将面料的肩部和胸部部分放在一起，使用缝纫机缝合两个部分的接缝，以确保合适的剪裁和舒适感。

4. 缝纫侧缝接下来，将面料的侧缝放在一起，缝合两边的接缝。

缝纫工将确保接缝的平直和对称，以确保西服的整体外观。

5. 定制袖口面料的袖口是西服的重要组成部分之一。

缝纫工将根据客户的要求进行袖口的定制。

6. 缝制袖子将已定型的袖子与西服的身体部分缝合在一起。

缝纫工将确保袖子的长度和形状与西服的设计相符。

7. 缝制领子领子是西服的亮点之一，也是客户最为关注的部分之一。

面料的领子将缝合在西服的领口处，确保整洁和平整的接缝。

8. 制作扣眼扣眼是固定西服按钮的重要部分。

缝纫工将使用专用的机器来制作扣眼，并确保它们的位置和尺寸与设计要求一致。

9. 缝制扣子将面料上已经制作好的扣眼与扣子一一对应，缝合在西服的正面。

10. 缝制口袋口袋是西服的常见设计之一。

缝纫工将根据设计要求，在西服的正面缝制合适的口袋。

11. 补充面料细节根据客户的要求和设计，缝纫工将在西服上补充额外的面料细节，如肩章或装饰纽扣等。

12. 缝制内衬内衬是西服舒适度的关键因素之一。

缝纫工将根据西服的设计和要求，将内衬缝制在西服的内部。

13. 缝制内袋西服内袋是存放个人物品的理想空间。

缝纫工将根据客户的要求，在西服内部缝制合适数量和大小的内袋。

14. 配置西服按钮根据设计要求，缝纫工将配置西服的按钮，并确保它们与西服的样式和布料相匹配。

15. 缝制整体将各个部分的面料和细节缝制在一起，形成西服的整体。

16. 打磨和修整完成西服的缝制后，进行打磨和修整，以确保西服的外观整洁无瑕。

男西装制作工艺标一、男西装款式如下图：二、男西装制作工艺标准男西装精做归拔工艺及胸衬的制作工艺男西装缝制前必要的准备工作包括：首先检查裁片是否齐全，正反面是否对应，衣片的主要部位有无残疵，准确无误后，进行粘衬处理。

衣身、领面、挂面等部位最好机器粘合，小件部位可手工粘合。

烫衬后，衣片会略有收缩，因此裁剪时已在缝份基础上略增加。

其次对进行衣片修正及打线钉，将衣片纸样与衣片对应，修正缝份量，确定绱领点、装袖点、腰部对位点。

袋位、省位及折边可打线钉做标记。

一、推、归、拔、烫的工艺处理（一）缉省的方法1、普通缉法：适用于低档工艺。

2、垫布缉法，适用于薄型面料。

3、剪开法：适用于呢绒料。

本节采用剪开法勾缉胸腰省。

（1）剪开袋与省道，开剪剪口距省份0.3cm左右止。

（2）摄起省份勾缉省道，缉时省要缉尖，不可缉成胖型或平尖形。

省道的起止处把上下线留长线头打线结，防止省缝拉过或抽紧。

（3）将省道缝份劈开、熨烫。

省尖处没有剪开的部位插入手针熨烫，防止省头偏到一边，烫平后在劈缝外和袋口处粘无纺衬固定，防止窜动。

（4）合缉前侧身，注意腰节线与底边线的线丁对准。

衣身在袖窿深线下10cm处吃进0.3，缉线松紧适宜，缉线顺直。

（5）在腰节处剪开0.3cm刀口，便于分烫省缝，分烫时腰节处丝绺向止口边弹出0.6或0.8cm，把省尖烫圆，并以腰节为准向两头略拉伸。

4、缉省质量要求（1）缉省要顺直，省尖缉尖不可拉还或吊紧（2）分烫省缝时为前身的推门做好准备，把腰省向止口推出（3）烫时要烫散烫平服（二）归拨的工艺处理男西装衣身粘有纺衬的温度为第一熨烫温度。

无论归拨还是整烫的温度都不能超过第一熨烫的温度，否则很容易起泡。

男西装归拨首先要了解衣片同人体及人体动态的关系理解归拨的作用。

其次要了解面料的性能，掌握熨烫温度与压力，最后要了解熨烫的顺序、熨斗走向及衣片丝绺的用力程度。

1、前衣片的归拔处理：（1）归拔前止口：将前衣片重叠，止口靠近身体一侧，熨斗在驳头处归拢，在前腰节处向止口顺势拔出。

第三章男西服缝制工艺教学目的：使学生了解西服的基本款式，掌握西服的制作方法，使学生能够完成西服生产的工艺流程安排。

教学重点：西装制作的手法与步骤。

课时安排：80学时第一节概述教学目的：使学生了解西服制作的基本要求，掌握西装的零辅料裁剪、排料等知识。

教学重点：用料计算及零辅料裁剪。

课时安排第五节复胸衬工艺教学目的：使学生掌握西装胸衬的复制方法。

教学重点：复衬方法与复嵌条的工艺要求。

课时安排：4学时授课形式：讲授+演示+实践操作教具准备：男西服衣片部件、服装缝制工具、喷气熨斗复衬前应再将胸衬高温磨烫，使上下衬布平挺匀合，以加强胸部的弹性，熨斗反复磨烫要达到使缉线陷入衬布丝里为止，手感光滑，胸部饱满、有弹性，复衬是西服工艺的重要部分，复衬时要特别注意胸衬的松紧，左右对称，并保证衣片各部位与衬头各部位相等。

一、摆放位置：复衬前应在放片前驳口线位置拉牵条，使胸部胖势聚拢，衬头的胸部与放身胸部胖势相符合，与驳口线相距1cm，然后将胸衬的驳口牵条粘在前衣身驳口线处，见图3-5-1。

图3-5-1图3-5-2二、拉出胸袋：在胸衬与胸袋下口对应处可剪一条口子，拉出袋布，并揉平衣身正面，用牵条粘牢袋布，见图3-5-2。

三、复衬线路一：从肩缝线中点下12cm起针，直线每3cm一针，缝至前胸1/2处，见图3-5-3。

复衬线路二：把摆缝翻转，将胸省与大身衬固定，寨线不宜紧，每1cm一针，线结放在衬头下面，见图3-5-4。

图3-5-3图3-5-4复衬线路三：从肩缝线中点起针，沿驳口线寨线固定，寨缝时可将袖笼一侧垫起4-cm 左右，用手轻推衣片，使衣片略紧于衬布，见图3-5-5。

复衬线路四：从肩缝线中点起针沿袖窿线寨线固定，方法同前，衬布寨缝后将宽余部分剪掉，以衣片毛样为标准，见图3-5-6。

图3-5-5图3-5-6图3-5-7四、拉牵条：先将袋布与衣身固定，可采用手针扦缝，也可用双面胶粘合固定。

前止口处拉牵条，其松紧控制，见图3-5-7。

男西服的制作工艺步骤（一）检查裁片检查西服的部件是否齐全。

（二）验片检查有无不合规格的样片，并按样板修改正确或换片。

（三）打线丁1.前衣片驳口线，缺嘴线，手巾袋位，前袖窿装袖对档位，腰节线，大袋位，纽位，胸省线，底边线。

2.后衣片背缝线，背高线，腰节线，背衩线，底边线。

3.大、小袖片袖山对刀位，偏袖线，袖肘线，袖衩线，袖口折边线。

（四）粘黏合衬粘衬的部位包括大身、挂面、领面、袋盖面、手巾袋片、耳朵片、嵌线条、背衩等。

（五）收省1.收省（1）收胸省。

将肚省（袋口线）剪开，胸省剪至距省尖3.5～4 cm处，用线好车缉，省尖要缉尖，省缝要顺直。

省尖处丝绺不能有大于0.1 cm的偏差。

（2）剪掉肚省。

将胸省烫开，袋口摆平，袋口处搭合的量在下层剪掉（即肚省量）。

合并袋口处肚省缝，用线牢（或粘黏合衬），线两边线迹不要超过0.4 cm。

（3）合侧缝片。

大小衣片的腰节线、底边线对准，在袖窿深下10 cm一段大片有0.3～0.5 cm吃势，缝头为0.8 cm，缉线松紧适宜，缉线顺直。

2.缉背缝先用线把背缝好，后片胖势处线略抽紧些，好后把吃势烫平，车缉一道。

3.合缉前袖缝小袖在下，车缉前袖缝。

也可将袖片归拔好后再进行车缉，缉线要顺直。

（六）归拔1.归拔前衣片先将袋口处用黏合衬粘好，然后进行归拔。

（1）分烫省缝。

把衣片止口一边面向自己放平，分烫省缝。

省尖处可插一根针，以防省尖偏倒一边。

分烫时在腰节处丝绺向止口推出0.6～0.8 cm，并以腰节线为准向两边略拉伸。

分烫胁省时，两边丝绺放直，斜丝处不宜拉还。

（2）归拔前片。

止口靠身边（里襟则相反），将止口直丝推弹0.6～0.8 cm。

熨斗从腰节处向止口方向顺势拔出，然后顺门襟止口向底边方向伸长。

要求止口腰节处丝绺推弹烫平、烫挺。

熨斗反手向上，在胸围线处归烫驳口线，丝绺向胸省尖处推归、推顺。

（3）归烫中腰及袖窿处。

把胸省位至胁省的腰吸回势归到胁省至胸省的1/2处。

熨烫时一定要归平、归煞，以防回缩。

第二节平驳领男西服结构设计与缝制工艺一、外形概述与外形图平驳头、单排四粒扣、圆形下摆、带胸袋、双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒扣。

款式见图11-2-1。

图 11-2-1二、量体加放与规格设计（一）测量的主要部位与方法1、衣长：男西服衣长为后衣长，从第七颈锥点垂直下量至臀围线下5-7cm 部位符号用L表示。

2、袖长：从肩外端点沿臂弯形态量至茎突点下半2—3cm,西装袖长应加垫肩厚度。

部位符号用SL表示。

3、胸围：软尺在胸部丰满处水平围量一周，垫入一指，符号用B0表示。

4、肩宽：从左肩骨外端顶点沿后背表面量至右肩骨外端顶点，部位符号用S°表示。

5、领围：在喉结下方水平绕颈一周的长度，部位符号用N°表示。

（二）规格设计1、胸围：B=B° +16—20cm2、肩宽：S=S° +2—4cm3、领围：N=N° +4—6cm三、男西服结构制图（一）男西服成品规格表（见下表所示）假定制图规格表单位：cm（二）男西服结构制图1、要点（1）这是一款合体西服款式，可直接利用男装原型制图，在制图过程中需要消耗2CM的胸围宽松量，成品胸围放松量为16CM，适度收腰，整体呈H型造型。

（2）男西服的驳领宽度，上下驳领夹角大小、宽度都可以按照个人喜好或时尚增减，但增减幅度不像女装那样大。

（3）后领高中轴线宽6CM，这是各号通用的，不宜加宽，因为西服穿着时，要露出1—1.5CM宽的衬衫领子。

（4）纽扣的数量可以根据个人喜好或时尚而确定，但门襟最高扣位一般不高于胸围线，袖开衩上的最低扣位一般距袖口边缘4CM。

（5）腰下大袋口要打一道0.8CM的横腹省，其作用是使门襟下部圆挺内收，0.8CM的省量来自前片下摆的小台阶。

（6）开衩可视个人喜好或时尚设计在后中部或侧缝处，长度也可以适当增减。

（7）男西服的内袋很重要，通常大内袋左右各一个，名片票证袋仅左腰下一个，笔袋仅在左大内袋上方一个。

男西服缝制工艺\二、男西服的成品规格号型部位衣长胸围肩宽170/88A 规格72 106 44.6三、男西服的部件1、面料类；2、里料类、3、衬料类、4、.其它类五、男西服放缝1、零部件放缝六、男西服面料、里料排料图1、面料排料见下图2、里料排料见下图：衣身及挂面、袖片等部位陪衬均使用有纺黏合衬，而且均使用黏合机完成。

2、胸衬陪衬⑴挺胸衬的裁配：挺胸衬由毛鬃（2层）。

托肩（毛鬃）和拉绒组成。

裁配均在毛份上进行，毛鬃、拉绒裁剪相同，裁配如下图所示。

按照陪衬知识配出男西服衣身、袖片衬、挺胸衬等。

大、小袖片：袖山对刀位，偏袖线，袖肘线，袖衩线，袖口线。

西服前身在环针前必须先把止口的毛边修齐。

环针针距省尖处（五）收省、剪胸省缝、缉胸省缝及腋省缝收胸省合侧缝片缉背缝、按照示范制作出上述内容男西服部分工艺。

、简答：举例说明粘合衬西装同传统工艺西装方面有哪些区别？分烫省缝（3）归烫中腰及袖窿处。

归烫中腰及袖窿缝归烫底边、大袋口及摆缝归烫肩头部位、归拔后衣片归拔袖片、归拔挂面1、回答：①试说明男西装推门工艺流程？②男西装开袋的工艺要求是什么？2将自己所做男西服进行推门处理缉袋爿及袋垫布开袋口分烫缝头封袋口、开大袋做袋盖勾袋盖翻烫袋盖2.缉嵌线缉嵌线装袋盖，兜缉袋布缉合小袋布与下嵌线复胸衬2、复胸衬复衬是西服造型的关键。

在复衬时要特别注意面、衬的松紧、丝道和左右两格条格对称。

1．先复里襟格，止口靠身边。

在复门襟格，止口朝里。

衬头放下面，白布衬向上，面子放在衬头上，摆准胸部位置及驳口线位置，保证前衣片各部位位置同衬头各部位位置相等。

（1）第一根寨线。

从肩缝中点下10cm左右起针，约一针，通过胸省到袋角处转弯再到底边。

定线时，左手揿住面料与衬头，不使移动。

在前胸处寨线略松，腰节处回一针，直丝向止口推弹0.5cm，腰节下直丝要埒挺。

见上图牵带条一般采用白漂布或止口粘合牵带两种。

用止口粘合牵带的工艺操作比较简便。

这里介绍用白漂布做牵带的敷牵带方法。