男西服的缝制工艺
男西服的缝制工艺
2010年09月18日
第一章平驳头男西服的缝制工艺
一、平驳头男西服的外形概述
平驳头，门襟止口圆角，两粒钮，左、右双嵌线大袋，左胸手巾袋一个，后身做背缝，开背衩，圆装袖，袖口处做假衩，并有三粒装饰钮。见图7-1。
二、平驳头男西装的部件及成品规格
（一）平驳头男西装的部件
1.面料类：前衣片，后衣片，大袖片，小袖片，挂面，领面，大袋盖，嵌线布，手巾袋片，手巾袋袋垫布，领里，耳朵片。
2.里料类：前身里，后身里，大、小袖里，大袋盖里，大袋垫布，里
袋嵌线布，里袋垫布。
3.衬聊类：
（1）软衬大身衬，领衬，手巾袋衬，插角衬。
（2）黑炭衬挺胸衬，驳头衬，袋片衬。
（3）细布衬盖肩衬，盖驳衬，下脚衬，帮胸衬，袖口衬，背衩衬，袋口衬，牵带布，大袋布，里袋布，手巾袋布，盖领衬。
4．其它绒布滚条，垫肩，各类线，纽扣。
（二）成品规格
单位：cm 衣长胸围肩宽袖长袖口驳头宽手巾袋大袋 74 110
46 59 14.5 8 10 15．5 三、平驳头男西服的质量要求
1.西装各部位规格正确，面、里、衬松紧适宜。
2.领头、驳头、串口平服顺直，丝绺正直，左右两格宽窄、高低一致，条格对称。
3．胸部饱满，吸腰平服，丝绺顺直。袋盖窝服。止口顺直、薄、挺，长短一致，左右对称。
4．后背平服、方登，背缝直顺，腰腋匀服，条格对称。后衩长短相符，不搅不豁。
5．肩部前后平挺，肩缝顺直，丝绺正确。
6．装袖圆顺，前圆后登，袖子前后适宜，无涟形、无吊紧。
7．各部位熨烫平服，无极光、水花、折印。
四、平驳头男西服缝制的重点或难点
男西服以复衬、开袋、装领、装袖及整烫为重点。男西服的衣片、袖片、领等归拔是难点。
五、平驳头男西服工艺流程
检查裁片→验片→打线片→收省→推门→缉胸衬→烫衬→复衬→扎驳
头→开手巾袋→开大袋→修止口→敷牵带→烫前身→开里袋→复挂面→翻止口
→归拔后背→做背衩→合缉摆缝→兜翻底边→拼肩缝→做领、装领→做袖→装
袖→做、装垫肩→缲夹里、锁眼→整烫→钉钮→检验
六、平驳头男西装的缝制
（一）检查裁片
家查顺序及数量参照西服部件要求
（二）验片
验片是将一些在裁剪过程中因上下层松紧或移动而造成不符合样板规
格的裁片，按样板修正确。
（三）打线丁
1．打线丁的部位。
前衣片：驳口线，缺嘴线，领圈线，肩缝线，止口线，手巾袋位，前
袖窿眼刀位，腰节线，大袋位，钮位，搭门线，胸省线，衣摆缝线，底边线。
见图7-2
后衣片：后领线，背缝线，背高线，腰节线，背衩线，底边线。见图
7-3
大、小袖片：袖山对刀位，偏袖线，袖肘线，袖衩线，袖口线。见图
7-4
2．环缝。西服前身在环针前必须先把止口的毛边修齐。环针针距省尖处0.3cm，其他部位0.6cm。环线松度适宜。见图7-5
（四）手省
1．剪胸省缝。剪胸省一般以单片剪为好，可保证胸省位两侧衣片的条格对称。男西服胸省线是直丝，所以如果没有条纹的面料，在剪胸省线时要注
意丝绺。剪胸省线从大袋口线至省尖点离下3.5或4cm。
2．缉胸省缝及腋省缝。西服胸省因有肚省关系，一般都缉丁字省。
（1）缉胸省缝时先把省缝用寨线寨牢，以防止在车缉时移动及上下松紧不一致。缉线时要注意胸省位的造型，省尖处不能有大于0.1cm的条格偏差，胸省不能缉成胖形或平尖形。胸省位大小在腰节处为1.2cm，大袋口处为0.8cm。见图7-6。
（2）缉腋省缝时也必须先用寨线寨牢。寨线一般为2cm一针。要注意腰节线与底边线的线丁对准，大身衣片在袖窿深线下10cm处吃进.3或0.5cm。缉线松紧适宜，缉线顺直，缝头为0.8cm。见图7-7。
（五）推门
推门即推、归、拔工艺，它是高档毛呢服装工艺的重要手段之一。掌握推、归、拔工艺不是一朝一夕的工夫，而是由反复实践到经验积累的过程。在学习推门工艺时要注意：第一，了解衣片同人体及人体动态的关系，理解推门的作用；第二，要了解面料的性能，掌握熨斗的温度与压力；第三，了解熨烫顺序、熨斗走向、及衣片丝绺的用力程度。
1．分烫省缝。把寨线拆掉，胸省尖线头打结。在腰节处剪开0.3cm 刀口，便于分烫省缝。省尖处要用手工针插入分烫，以防省头偏倒一边，影响外观。分烫时在腰节处丝绺向止口边弹出0.6或.8cm，把省尖烫圆，并以腰节线为准向两头略拉伸。分烫腋省时，两边丝绺放直，斜丝处不宜拉还。见图7-8。 2．归拔前片。先归拔门襟格，止口靠身边（里襟格则相反），将止口直丝推弹0.6或0.8cm。熨斗从腰节处向止口方向顺势拔出，然后顺门襟止口向底边方向伸长。要求止口腰节处丝绺推弹烫平、烫挺。熨斗反手向上，在胸围处烫驳口线，丝绺向胸省尖处推归、退顺。见图7-9
3．归烫中腰及袖窿处。把胸省位至胁省的腰吸回势归到腋省至胸省的1/2处。熨烫时一定要归平、归煞，以防回缩。归烫袖窿时要注意：（1）袖窿处直丝要向胸部推弹0.3或0.5cm（肩点下10cm至腰节处）；（2）袖窿处直、横丝绺要回直，横丝可以略向上抬高，归烫时熨斗应由袖窿推向胸部。见图7-10。
4．归烫底边、大袋口及摆缝。
（1）把底边弧线归直，胖势向上人体的臀围线处。大袋口的胖势向下归烫。这样上下反复归烫，直到烫匀。
（2）把腰节线以下摆缝胖势向袋口方向归烫。要求摆缝处丝绺直顺，袋口胖势匀称。见图7-11
5．归拔肩头部位。将衣片肩部靠近身体，把腰节线折起，肩胛部位横直丝绺放直。
（1）拔烫前横开领，想外肩方向抹大0.5或0.8cm，同时将横领口斜
丝略归；
（2）用熨斗将肩头横丝向下推弹，使肩缝呈现凹势，将胖势推向胸部；
（3）熨斗由袖窿处向外肩点顺势拔出，使外肩点横丝略微上翘，使肩缝产生0.8或1cm的回势；
（4）将胸高处胖势反复熨烫，使胸部横直丝绺归烫顺直，胖势匀活。
见图7-12
衣片经过推门之后，要求两格对称，平放之后，丝绺顺直、平服，腰
吸回势、肩胛回势及胸部胖势均匀。
衣片经过归拔之后，必须冷却。如面料结构比较紧的毛织物，必须经
过二三次的归拔，才能达到预期的归拔效果。
（六）缉胸衬
西服的胸衬是西服的主要支撑架之一。好的西服衬能使西服挺括、饱满，反之，将直接影响西服的外观质量。
1．衬头的缩水。在裁配衬头之前，要先将软衬、黑炭衬、马鬃衬、漂布衬等类的衬布缩水，以防止胸衬走形。衬料裁配见图7-13。
2．缉衬。
（1）收省及拼接驳头衬：把大身衬及挺胸衬的胸省收好。收省时要求衬垫过桥牵带。拼接时不重叠，松紧一致，胸部不散。然后喷水烫圆顺。见图
7-14。
（2）定衬：用寨线把挺胸衬、下脚衬及盖肩衬定在大身衬上。定衬时注意胸部的胖势及肩头部位的翘势。见图7-15。
（3）缉衬头：缉衬头采取斜缉衬，斜度为肩领点至袖窿凹处。有胸部高点处向两边车缉。车缉时要注意手势，以防止胸部跑散。缉线每行相距
0.8cm，缉线要直，行距一致，上、下衬头平服不起皱。下脚衬缉线行距为3cm。帮胸衬与盖驳衬的缉线行距为0.6cm。缉帮胸衬与盖驳衬时在胸部位处适当拉紧，以防胸部胖势瘪落。缉衬还要防止衬头布上先起涟形。见图7-16、图7-17、图7-18。
（七）烫衬
烫衬是西服胸衬定型的关键工艺。烫衬前必须先将两格胸衬复合，以
防胸衬因缉衬而造成左右两格走样。如有走样，必须用熨斗喷水熨烫，把两格
胸衬调整好，再进行胸衬的熨烫。
1．烫胸部。将衬头用水喷湿、喷匀，使水分能完全渗透衬布。然后用高温熨斗在胸部位用力磨烫，使上下衬布能平挺匀合，以加强胸部的弹性。熨
斗反复磨烫要达到使缉线陷入衬头布丝里为止，手感光滑，胸部饱满，有弹性。袖窿处帮胸、驳口要归拢收缩烫平，保持胸部胖势圆顺。见图7-19、图7-20。
2．烫肩部。
烫肩部时将肩头靠身边，在袖窿处肩点略微拔长，领圈处肩点抹大，
保持肩头还势，烫平、烫挺。见图7-21。
3．烫腰节及下脚部位。腰节及下脚部位要求平、挺，丝道直顺。见图
7-21。
4．两格对称熨烫。左、右两格衬头分别烫好后要进行复合，检验两格衬头是否对称，再次进行熨烫，达到两格衬头完全吻合。
注意熨烫时要正、反两面反复磨烫。烫衬完毕后用线吊起，冷却2或
3小时后方可进行复衬，以防衬布热胀冷缩。
（八）复衬
复衬是西服造型的关键。在复衬时要特别注意面、衬的松紧、丝道和
左右两格条格对称。
1．先复里襟格，止口靠身边。在复门襟格，止口朝里。衬头放下面，
白布衬向上，面子放在衬头上，摆准胸部位置及驳口线位置，保证前衣片各部
位位置同衬头各部位位置相等。（1）第一根寨线。从肩缝中点下10cm左右起针，约3cm一针，通过胸省到袋角处转弯再到底边。定线时，左手揿住面料与
衬头，不使移动。在前胸处寨线略松，腰节处回一针，直丝向止口推弹0.5cm，腰节下直丝要埒挺。见图7-22。
（2）第二根寨线。把摆缝翻转过来，将胸省与大身衬固定，约1cm一针。寨线不宜紧，线结放在衬头下面。见图7-23。
（3）第三根寨线。由胸省腰节处起针，到离止口边2cm，然后沿止口
向下寨。要求丝绺顺直，腰节处丝道要推弹，以免腰节起涟。见图7-24。
（4）第四根寨线。把前身调转方向，摆缝朝自己。由胸省腰节处起针
至袖窿腋下，然后沿袖窿向肩点方向寨线，至肩外点下10cm左右，想肩颈方向寨线。见图7-24。
（5）第五根寨线。寨线驳口线。按驳口线离进2cm，从领角点起针至
腰节线。寨线时要将袖窿处戤起，这样可以使前身略紧于大身衬，使大身的胸
部平挺。见图7-25。
（6）第六根寨线。将肩缝与衬头固定。注意肩部的回势。见图7-25。
总之，复衬要求丝道归直，横直丝绺不走样，面要略紧于衬头，左右
两格复衬要松紧一致，左右条格对称，胸部饱满，腰节吸势及袋口胖势要匀称。
2．两格衬头复好后，把多条衬头修去，正反两面经高温熨斗反复磨烫，直到衬头与大身完全复合、平服。
（九）扎驳头。
按驳头线离进1或1.5cm处先用暗钩针将面料固定。再扎八字形针法，针距长1cm，密度约为0.8cm。按毛缝离进1.5cm，以便修剪止口。见图7-26、图7-27。
（十）开手巾袋
（1）用一层直丝衬布，一层直丝漂布，将两层用浆糊合烫在一起，按
手巾袋片净样修正。
（2）然后按手巾袋大身丝绺，对条对格，将衬同手巾袋面料粘合。
（3）四周放止口后刮浆，两侧及上口烫倒，然后接袋布。见图7-28。
2．开袋。
（1）先将手巾袋位四周用寨线把面、衬固定，防止缉线时丝绺走动。
将手巾袋片与袋垫缉在门襟格手巾袋位上。一定要保证袋片丝绺相符。两条缉
线之间的距离为0.8或1cm。缉袋垫时应按袋口大两头各缩进0.2cm，以防开袋时袋角毛出。见图7-29。
（2）将过道中间剪开，两头剪三角形。为防止袋角毛出，袋垫角处可
以只剪衬布而不剪前身面料。见图7-30。
（3）分烫止口。先袋垫止口，将衬布与面料分烫。再将袋布复上，分
缝两侧，压0.1cm缉线。后分烫袋片止口，将衬布与大身面料分烫，把袋布翻
转里面。袋布与袋片分缝摆平缝合。两层袋布兜缉一周。
（4）封袋口。封袋口有两种方法：一种是平缉双止口，间距0.6cm。
另一种是缲暗针方法。见图7-31。
（5）熨烫手巾袋。将手巾袋放在布馒头上，正反两面进行熨烫。熨烫
时要注意手巾袋袋位处的胸部胖势。烫后将袋布定在衬头上。
（十一）开大袋。
1．放大袋口衬。画袋口线时要注意左右两格袋口条格的对称。将两格大袋口位处袋口线上下各0.8cm的衬头修去。然后放上袋口衬布。衬布的丝绺
一般是斜丝或横丝。定袋口衬布时一定要松于面料，也可以粘合衬布取代。见
图7-32。
2．做袋盖、烫嵌线牵带。
（1）袋盖布料的条格与大身的条格相符，上口放缝1.2cm，周围放缝0.8cm。把多余的缝头修净。袋盖里布按面再修去0.3cm，作为袋盖的里外匀层势。
（2）把袋盖面和袋盖夹里正面相对车缉，缝头0.8cm。车缉圆角时，
袋盖夹里要拉紧，以防袋盖翻出后袋盖角外翘。
（3）将缝合好的袋盖缝头修剪到0.3cm。注意圆角处缝头略微窄些，
使袋盖圆角圆顺，不出棱角。然后烫平。要求夹里止口不可外露，止口顺直。
（4）袋盖做好后要将两块袋盖复在一起。检查袋盖的规格大小及丝绺，前后圆角要对称。
（5）烫袋口牵带。一般嵌线的反面都要放牵带，以增强嵌线的厚度。牵带布一般用直丝绺，也可用粘合衬。见图7-33。
3．开袋口。
（1）缉、烫嵌线。按袋口大缉嵌线，袋口上下各缉0.4cm。要求两条
缉线平行顺直。然后分烫上下嵌线。再用手针将上下嵌线寨牢固定。要求双嵌
线条子顺直，上下宽窄一致。见图7-34。
（2）剪、封袋口。先要检验左右两袋口大及条格是否一致。剪袋口三角时不要把嵌线的缉线剪断，以免袋角起毛。嵌线翻转后，袋角要方正、平服，将袋角两头及下嵌线一起封牢。见图7-35。 4．装袋盖、兜缉袋布。
（1）装袋盖前将袋垫布及袋盖缉在袋布上。将小袋布接在下嵌线上。见图7-36。
（2）将袋盖塞入袋口嵌线内，袋盖宽窄、条格一致，左右对称。然后用漏落针缉线在上袋口嵌线之中。注意缉线只能漏落在缝道内，不能缉到面子上。袋角两头来回封牢。见图7-37。
5．大袋整烫。
（1）烫大袋时要注意将大袋口一半放在布馒头上熨烫，以防止大袋胖势被烫平。
（2）烫大袋盖时，袋盖下要放一层纸板在下面。要注意袋角方正、平服，袋盖院角窝服。
（十二）修止口
西服门里襟止口的质量，直接影响西服的外观效果。
（1）画止口。将门里襟止口烫平。先画门襟格止口。将驳头净样样板及下脚圆角净样板复合在衬头上，画上粉印。因衣片经推、归、拔等工艺处理之后，可能会出现走样现象，故在画样时一定要放正净样位置，并要注意西服衣片规格，保持左右两格绝对对称。
（2）剪止口。按粉印把衬头修净。门襟格由缺嘴向底边修剪衬头，里襟格由底向缺嘴修剪衬头。净样外加放缝头1cm。见图7-38。
（十三）敷牵带
牵带条一般采用白漂布或止口粘合牵带两种。用止口粘合牵带的工艺操作比较简便。这里介绍用白漂布做牵带的敷牵带方法。
1．牵带缩水。
白漂布做牵带先要缩水。再把它剪成1.5cm宽的直布条。抽掉牵带0.4cm的直纱，毛边靠近止口这一边。抽纱的作用是为了减少止口的厚度。
2．敷牵带。
敷牵带时，串口处平敷，驳头胖势（中段）敷紧，腰节处平敷，圆角
处略紧，底边牵带略紧。敷牵带时寨线一遍为2cm一针。敷驳口牵带时，按驳
口线偏进1cm处敷一条牵带，驳口牵带在胸部处拉急。这样可以使西服驳口线
合乎人体胸部造型。见图7-39。
3．缭牵带。缭驳口牵带。用扎线沿驳口牵带四周缭一圈。
缭止口牵带。里襟格从领圈至底边，门襟格则相反，由底边至领圈。
底边缭针用配色丝线四周缭一圈。见图7-40。
5．烫牵带。烫牵带是为了防止牵敷紧的部位走动。所以在烫牵带时
一定要将拉紧的部位烫平、烫挺。见图7-41。
（十四）烫前身。
因为当前身里子复上之后，前身某些部位不容易烫平、烫挺，所以必
须在此之前将前身全面整烫一遍。
整烫时要注意以下两个方面：第一，整烫时，要先烫反面，后烫正面。先烫肩部，自上而下。第二，整烫时，要运用衣片的推、归、拔及烫衬工艺的
操作方法。见图7-42、7-43、7-44。
整烫步骤：
1．烫肩头。熨烫时要将肩头翘势烫匀、烫活。要注意熨烫手势。见图
7-45、7-46。
2．烫胸部。反面熨烫之后，翻转正面，胸部一半放在布馒头上，上盖湿布，进行熨烫。要注意胸部的丝道，在袖窿处归烫，以保持胸部的胖势。整
烫后的胸部饱满、圆顺。见图7-45、图7、46。
3．烫腰节位放在布馒头上，上盖湿布，熨烫时将腰节拔上，胸省吸腰处丝绺推弹。见图7-47。
4．烫大袋口。烫袋时要将前袋口与后袋口分别烫。下面要垫布馒头，上盖湿布。熨烫时将袋盖撕绺放直，将袋口烫平、烫挺。见图7-47、7-48。
5．烫底边。将底边止口放在布馒头上，上盖湿布熨烫，使底边向内窝服。
6．烫驳头。将驳头位放在布馒头上，按驳头线丁折转，喷水熨烫。将
驳口线长度的2/3部位烫煞、烫平。烫驳口线时要注意左右两格的驳头大小及
位置高低对称。见图7-49。
（十五）开里袋及归拔挂面
男西服里袋通常有滚嵌线、密嵌线及一字嵌线等不同的开袋方法。这
里讲密嵌线开袋方法，而滚嵌线方法将在中山服工艺中介绍。 1．归拔挂面。
先将挂面丝道修直，左右两片条格对称。再把挂面驳头外口直丝拔长、拔弯，
使外口造型符合西服前身的驳头造型。然后把挂面里口胸部处归拢，挂面腰节
处略微拔开一点，以使衣服成型后，挂面腰节处不会吊紧。见图7-50。
2．拼前身夹里。
（1）先把前身夹里的胁省、胸省缝合，后将耳朵片同夹里拼接。拼接
时夹里要松。
（2）挂面与夹里想拼接。用手针把夹里与挂面合定在一起。夹里在腰
节处要略有吃势。注意夹里不可紧与挂面。然后用熨斗烫平，车缉。
（3）在耳朵片上粘合袋口衬。用白漂布或粘合衬都可以。见图7-51。
3．开里袋。
（1）将嵌线布刮少量浆水或烫一层粘合衬。然后把嵌线布烫干、烫平。在嵌线布上用粉印画好袋口大的位置。
（2）缉里袋嵌线。将嵌线布的袋口与耳朵片上的袋口线相对，缉线一周。袋口大14cm，宽0.4cm。两头缉平角。
（3）开密嵌线里袋。剪袋口时要先检验袋口大小，缉线宽窄是否一致。然后用剪刀从袋口缉线中间剪开。把上、下袋口嵌线密进，嵌线宽0.2cm。先
将下袋口嵌线固定在耳朵上压0.1cm止口线。见图7-52。
（4）装、缉袋布。先把袋布接到下嵌线上，后把另一块放有袋垫布的袋布放在耳朵片的下面。正面封口缉0.1cm止口线一道。两袋角来回倒针三道。左边里袋钉商标一个。然后将袋布放平兜缉。见图7-53。
（5）整烫里袋口。整烫时下面垫布馒头，上盖湿布。要求袋口平挺，不割口，嵌线宽窄一致，袋角平服。
（十六）复挂面
先对左右两格挂面的外口条格进行检验，一般驳口止口应尽量避开明
显条纹。这是因为即使条纹有些偏差，从视觉上也不会太明显。一般认为驳头
条纹上段不允许偏差，而在上眼位至驳头5或6cm之间允许偏差0.5cm左右。
1．寨挂面时一定要注意从上而下，复里襟格时止口朝里，复门襟格时止口朝自己身边。寨线先从驳口线起针，一般约3cm一针，到上眼位处转弯沿
圆角止口寨线。复挂门的松紧程度要分段掌握。见图7-24。、
2．复驳头挂面。在上眼位处挂门要有吃势，以备驳头在此折转的余量。驳头外口中段一般要平复。在驳头缺最处横丝要放吃势，以免驳头驳倒后驳角
反翘，影响质量。见图7-55。
3．烫挂面吃势。烫挂门吃势时在驳头下面垫烫板，熨烫面积不宜过大。不超过驳口线。下段放平熨烫。
（十七）翻止口
1．缉止口。门襟格由底边向上缉线，里襟格由上向下缉线。缉线时可采用将纸垫在压脚下面的压缉方法，以防止口缉还。在驳头处缉线离衬头
0.1cm，眼位以下至底边离衬头0.2cm。止口缉好后，要先检查，要求两格驳头
条格对称，缉线顺直，缺嘴大小一致，吃势符合要求。见图7-56。
2．修止口、分烫止口。修止口时里襟格从下到上，门襟格从上到下。先修大身，留缝头0.4cm。再修挂面，留缝头0.7cm。留缝头的多少可根据面料的不同质地而定，如疏松的面料应适当多留一些缝头。然后把驳头缺嘴刀眼剪好，注意不要把缉线剪断，以免起毛。分烫止口时，将驳头上口朝里，摆缝朝
自己。喷水后将大身缝头与挂面缝头分烫。这样分烫止口的作用是为了防止止
口翻出后寨不实。见图7-57。
3．缭止口。缭止口时里襟要从上到下缭针，门襟格要从下到上缭疹。缭针时用但根扎线，将挂面缝头向衬头面扳转。驳头出扳进0.1cm，眼位以下
扳进0.2cm。缭止口是为了防止止口缝头移动，所以应采用斜形针法，把缝头
扳顺、扳实，圆角圆顺。缭止口时要注意缭针不能滴到面料，以免影响外观。
见图7-58。
4．烫止口缝头。止口缭好后，要用高温熨斗将止口烫薄、烫煞。将止口喷水后，熨斗用力压烫，使止口既平又薄。然后把衣片翻转，将挂面朝上，
喷水压烫，把挂面吃势烫匀。
5．翻寨止口。将挂面翻转，注意驳角及圆角的左右对称，止口要翻足、翻平。先寨驳头止口，寨线时一般1cm一针，离进止口1cm。注意寨线时挂面
虚出大身0.1cm左右，驳头外口丝绺、条格要寨直、寨平。寨门襟格止口应从
上眼位至缺嘴，里襟格从缺嘴至上眼位。见图7-59。
6．暗拱圆角止口。止口拱针是将西服挂面在上眼位至底边这段距离与村头固定。拱针应用本色丝线。挂面针脚应尽量小，拱针不可拱穿前身面料。
拱针离进止口0.6cm，针距0.7cm左右。见图7-60。
7．止口定型。将拱好止口的挂面放在桌板上，用湿布盖烫定型。要求止口烫薄、烫煞。防止止口倒吐及大身、驳头丝绺变形。整烫时要将驳角窝势
烘烫，使驳角窝服、平挺。见图7-61。
（十八）归拔后背）
后背的归拔与前衣归拔工艺同样重要，它使西服后背更符合人体的背
部造型，穿着更合体。因此，我们在归拔时要了解人体后背部位的肩胛部、背
沟部及腰、臀的体型特征。
1．寨后背缝。按粉印或线丁，从领圈起寨至后背衩位。寨线不宜过紧，但在后背胖势中段可将线抽紧一些。一般为3cm左右一针。寨线时应注意左、
右条格从绺的顺直与对称。后背领口中心线必定是在条子的中间或以条子为中线。寨好后车缉一道。车缉后再次检查条格丝绺。见图7-65。
2．归拔后背。
（1）后背两格重叠在一起，衣摆缝朝自己，摆平、放正。熨斗从肩部开始，肩胛处拔开，左手拉出腰节丝绺，将腰节点向外拔伸。在拔烫腰节的同时，熨斗反手向上，将袖窿处及袖窿下10cm处归烫，使后背袖窿处产生戤势。熨斗在拔烫腰节的同时，将后腰节线1/2处归平，腰节以下至底边摆缝线归直、归平。见图7-66。
（2）把后背调转方向，后中缝口自己一边。在腰节处向外拔伸的同时，将后腰节1/2处归平。在后背上段胖势处归烫，把丝绺想肩胛方向推，后背下
段平烫，把后背缝归直、烫平。将后背反面用同样方法进行归拔，保持后背一致。见图7-67。
（3）在后背中缝喷水分烫，要求背缝烫平、烫煞。在开衩位里襟格剪一刀。然后把领圈、肩缝调转朝自己，把腰节提起进行后背肩部及领圈部位的
归拔工艺。将领圈及肩部横丝绺向下归烫，两肩外点略微伸拔，把里肩1/3处
的归势推向肩胛位。要求把后背肩胛位烫圆、烫顺，丝绺顺直。然后将后背放
在胸架上观察后背造型是否符合胸架要求，如发现问题还可以及时调整。见图
7-68。（十九）做背衩、拉袖陇牵带
为使后背袖窿处平服，防止后背袖窿拉还，在袖窿处拉牵带条。牵带
离肩点处4cm至摆缝下1cm左右。
后背衩分为门襟格与里襟格。里襟格牵带与背衩边放齐，然后折转
1cm，用三角针绷，正面不露针迹。门襟格按背衩线丁寨上背衩衬，宽约 4.5cm，衬头放上衩口3cm。然后再在衬布上靠近背衩止口边寨上牵带。在衩下5cm这
段距离牵带要拉紧，下段平敷。背衩衬四周扎暗线。拉线要松，以免正面露出
针迹。
按底边线丁，先扣烫门襟格贴边，然后再扣烫里襟格。扣烫时，首先
要注意底边的顺直；其次是里襟格背衩不能长过门襟格背衩。烫好后将门襟格
止口贴用三角针同大身绷牢。背衩贴边折转缲牢，毛边处锁牢。注意拉线不宜
太紧，以免影响外观。背衩做好后翻转正面，上面盖湿布用熨斗压烫。门襟格
止口丝绺一定要做直、做平。见图7-69。
（二十）合缉摆缝
1．定摆缝。前后身在合缉摆缝时必须先用寨线将前后身摆缝固定。定摆缝时前身在下，后身在上，以腰节线丁为准，分上、下两次定摆缝。腰节至
底边平寨。腰节处、后背要略微拉紧一些。在袖窿下10cm这段距离的后背要略松。寨线一般2cm一针，寨线缝头为0.7cm。左右两摆缝定好之后要用熨斗把
摆缝烫平，然后再车缉。
2．缉摆缝。缉摆缝分为缉面料和缉夹里。缉面料摆缝时，缝头缉
0.8cm。缉线时对手势要向前推送，以免摆缝被拉还口。缉夹里时，缝头同样为0.8cm。上下两格要求松紧一致，缉线顺直。见图7-70。
3．分烫摆缝。
（1）在摆缝缝头处喷水后，用熨斗将缝头分开烫平、烫煞。注意分烫前一定要将缝头摆直。在腰节处分烫时略微拔开，但不能把前后身摆缝的丝道
烫还。
（2）将夹里缝头沿缉线朝后身扣倒烫顺，在吸腰出将夹里烫还。
（3）将后背贴边寨线一道，以便兜缉底边夹里。
见图7-71
4．兜缉底边。按照前身底边与夹里的刀眼，将夹里翻转。先缉里襟格，夹里在上，贴边在下。兜缉时在离开挂面边1cm处起针，夹里要略紧，夹里摆
缝与面要上下对齐，缉到里襟格背衩位。接着兜缉门襟格，从被衩门襟贴边
2cm起至离挂面1cm止。然后用丝线将底边同大身用三角针绷好。
5．滴摆缝。将底边夹里坐势定好，烫平。由底边起，离底边10cm开
始滴摆缝，到后袖窿高离下10cm止。滴线一般为3cm一针。夹里要放吃势约
0.5或0.8cm左右。滴线放松，使面料平挺，有一定伸缩性。见图7-72。
6．缉、寨后中夹里。把西装敷平在桌板上，将西服丝绺与夹里丝绺放平、放正。然后画面后背夹里中缝开叉刀眼，一般按后背衩位抬高3cm，车缉
0.8cm缝头。将背中缝做势朝里襟格烫平，在背衩至领圈下5cm寨线一道。要
求后背夹里松于面料，使后背有一定的松动余地。
7．寨后背衩夹里。先寨里襟格夹里。将里襟夹里扣转同后衩里襟格平齐，寨线一道。注意夹里不能太紧，以免后背镲起吊。然后在门襟格夹里上按
开衩位高低及进出位置斜剪刀眼，留出门襟格夹里折转缝头2cm左右，把多余
的夹里修剪扣转，寨线一道。见图7-73。
8．袖窿倒钩针。先将大身翻转，正面朝上，丝绺放平，夹里略松，沿袖窿和后背肩胛处寨八字形针，3cm一针。然后把肩缝、领圈、袖窿多余的夹
里修齐。夹里放多少，见图7-74。把夹里修净之后在袖窿门处（前身至帮胸衬，后身至袖窿高4cm）用寨线沿0.5cm寨袖窿倒钩针，以防袖窿拉还。拉线时要
略有吃势。见图7-74、图7-75。
（二十一）拼肩缝
肩缝在西服工艺中要求是很高的。他涉及到西服的袖子造型、领子造型、后背戤势和肩头的平服。因此，在拼肩缝之前必须检查前后肩缝的长短、
领圈弧线、袖窿高低及丝绺，如发现偏差应立即进行调整。然后将背部朝身边
放平，把背里撩起，按后背领圈及肩部归拔之要求再进行归烫。
1．寨肩缝。寨肩缝时后身缝放在上面，从领圈处起针向外肩点寨线。要求在领圈点肩逢长1/3处放吃势0。6cm左右，寨线离进缝头0.7cm，针脚为
1cm，后肩缝要松于前肩。见图7-76。
2．缉肩缝。先将肩缝吃势烫平、烫匀。缉线时要求前肩放在上面，注意不可将肩缝横丝、斜丝缉还，缉线顺直，缝头大小一致，缝头大约0.9cm。
肩缝缉好后将寨线拆掉。
3．定肩缝。将肩缝放在铁凳上烫分开缝，烫时不可将肩缝烫还、烫黄。定肩缝时，把大身翻转正面，在肩缝拼缝寨线一道。寨线时将领圈肩点直丝抹
大0.6cm，注意左、右肩寨线一定要从领圈到外肩点，直、横丝绺要捋挺，肩
头横丝略有弧度，外肩点略朝后偏移，寨线松紧适宜，针距1cm。然后，翻过来，将肩缝分开缝沿缉线与衬头固定，拉线不宜紧，针距1cm。见图7-77、图
7-78。
4．滴领圈、滴肩头。
（1）滴领圈。把肩缝放在铁凳上，外肩点拎起，使肩部产生凹势，在领圈前直领口处把横丝捋出，然后用倒钩针法把面衬固定。要求前领圈处，丝
绺顺直，面略紧过衬头。见图7-77、图7-78。
（2）滴肩点。滴领圈之后，把肩缝调转方向，将领圈朝自己身体，并把领圈拎起，用手掌将肩头托起，使肩部产生凹势。然后在前肩袖窿处，边扎
倒钩针边捋挺丝绺，使前肩袖窿边与衬头固定。要求肩头横、直丝绺捋挺、捋顺，前袖窿外肩点处斜势略还，肩点处面子丝绺要紧于衬头，以使肩头平挺。
滴肩头之后为防后领圈被拉还口，必须在后领圈用倒钩针扎线一道。见图7-79。
（二十二）做领、装领
西服领头工艺在西服工艺操作中占有相当重要的地位。领子的造型将
直接影响整件西服的外观效果，在工艺操作中具有一定的难度。要特别注意西
服领子的条格左右对称，线条是否优美和驳头是否窝服等。
西服做领、装领工艺在传统工艺中常见的有几种方法。我们以下重点
介绍一种工艺方法。在做领、装领之前我们先要首席各种做领、装领的样板，
如领头净样版、领里样板、归拔样板、画领串口样板等，并且把做领的面辅料
准备好。
1．做领里（领侧面）
（1）寨领衬。将领里和领衬的后中缝拼好。拼接时注意后中缉线一定要同领底弧线呈直角，以免影响领底弧线的顺直而使领头后中不平服。再将领
里和领衬烫分缝。接着把细布衬与领衬复在领里上，注意细布衬要比领四周各
少0.5cm。然后在领脚宽处寨线一道，领脚宽一般为2.8cm，寨线时注意后中缝、领衬、领里一定要对准，领串口与领底各留出1cm缝头。见图7-80。
（2）缉领里。将领里翻转，面朝上，按领脚弧线车缉领脚线，一般车缉七道，间距0.4cm左右。然后车缉外口斜三角，间距0.8cm。车缉时领里放
在上面，要把两头拎起缉线，使领里紧过领衬，这样保证领里有足够的窝势。
三角缉好之后将领里领底缝头翻上与衬头寨牢。见图7-81（1）。（3）归拔
领里。归拔领里很重要，如果归拔不符合要求，装好领子之后会出现荡领、爬领、领角起翘等现象。先在领里上喷水花，将肩点转弯处的领脚驳口线归烫，
把领底弧线烫直。再按领头的归拔样板，将领里归烫成型。然后将多余衬头修净。注意领脚折转线一定要同归拔样板相同，要求左右两领角对称，大小、宽
窄一致。见图7-81（1）（2）。
2．配领面。
（1）归拔领面。归拔领面比较简单，只要把领面的领底拔开一些，这样可以使领面贴近领里，领面不会扳牢。将领底弧线向上，喷水后把弧线拔开，拔至领脚折转线为止。在领面外口肩胛转弯处侧略微归拢一些。注意横直丝绺
要放正，领底边呈波浪形。见图7-82。
（2）画领面。
把归拔好的领里复在领面之上。注意领面后中缝要同大身后背中缝条
格相对，领面丝绺放直。
将领里净样用画粉画到领面上去，领脚串口点一定要画准。注意领角
两头丝绺及条格的对称。
在领脚串口处领面退进0.8cm（错缝），同领缺嘴点连接，画线直顺。两串口放缝0.8cm，上口放1.5或2cm缝头，两领角各放缝3cm，领底按领脚折转线放出3cm，线条连顺。见图7-83。
（3）面前身挂面串口。面前身挂面串口之前，先将丝道烫平、烫直。然后按领串口画样样板，把多余的布料修剪。注意在放串口画样样板时，一定
要上下、左右对齐大身，这样可以保持左右两格串口的对称与准确。
3．装领。
（1）装领面、领侧底。先将领面与挂面的串口用寨线固定，寨线时领面放在上面。要注意两领角丝绺的进出位置及上下的松紧。然后车缉串口，缉
线时挂面在上。注意领子处丝绺放正，串口缉线一定要顺直，上下松紧一致。
见图7-84、图7-85。
领面串口缉上之后，装领里串口。装领时要将领里串口放在大身上面，注意驳口线刀眼一定要对准，以免影响领驳头外观效果。，缉线直顺，松紧一致。见图7-86。
压后领底线。压后领低线之前，先用寨线把领里定到领圈上。注意两
肩胛位领里要略放层势，后中缝对齐。再把西服挂在衣架上看看领子的效果，
如果有问题还可以及时调整。然后车缉一道，压线为0.15cm。见图7-87。
（2）分串口、定串口、寨领转弯角处分别把挂面及大身剪上刀眼，把大身的串口衬头修去，以减小串口的厚度。然后将串口放在铁凳上，喷水后烫
分开缝。
将大身与挂面串口丝绺放平正，在挂面串口拼缝内寨线一道，以固定
上下串口的位置。注意挂面串口线的顺直及松紧要适度。然后把领面翻转，在
领面拼缝内定线一道，一般约1cm一针。盖湿布烫平。见图7-88、图7-89。
两头串口定好之后，把西服摊在桌板上，领面与领里丝道放平，把领
里的领脚线同领面的领脚线对准寨线一道。然后在领里外口离进0.5cm处寨线
一道，1cm一针。注意领里后中缝同领面后中缝同领面后中缝相对，定线时领
面略松，丝绺不要拉还口。见图7-90。
用本色丝线，把领里外口同领面缭穿，针脚1cm左右一针。注意抽线
不宜紧，领面只能吃到1或2根布丝，然后修剪领面外口留缝头1.5cm，两领
角留缝头3cm，把缝头包转寨牢。注意外口止口一定要包实，两领角大小一致，条格对称，上下缺嘴协调。见图7-91、图7-92。
第三章男西服缝制工艺 教学目的：使学生了解西服的基本款式，掌握西服的制作方法，使学生能够完成西服生产的工艺流程安排。 教学重点：西装制作的手法与步骤。 课时安排：80学时 第一节概述 教学目的：使学生了解西服制作的基本要求，掌握西装的零辅料裁剪、排料等知识。 教学重点：用料计算及零辅料裁剪。 课时安排：6学时 授课形式：讲授+演示 教具准备：一件成衣 一、外形概述与外形图 平驳头、单排四粒扣、圆形下摆、带胸袋、双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒样扣。款式见图3-1-1。 二、量体加放与规格设计
（一）测量的主要部位与方法 1、衣长：男西服衣长为后衣长，从第七颈锥点垂直下量至臀围线下5—7cm部位符号用L表示。 2、袖长：从肩外端点沿臂弯形态量至茎突点下半2—3cm，西装袖长应加垫肩厚度。部位符号用SL表示。 3、胸围：软尺在胸部丰满处水平围量一周，垫入一指，符号用B°表示。 4、肩宽：从左肩骨外端顶点沿后背表面量至右肩骨外端顶点，部位符号用S°表示。 5、领围：在喉结下方水平绕颈一周的长度，部位符号用N°表示。 （二）规格设计 1、胸围：B=B°+16—20cm 2、肩宽：S=S°+2—4cm 3、领围：N=N°+4—6cm 三、男西服裁剪图 （一）男西服成品规格表（见下表所示） 假定制图规格表单位：cm 号型衣长L 胸围B 肩宽S 领围N 袖长SL 垫肩H 翻领M 底领N 175/88A 77 108 46 42 61 1.5 3.5 2.7 （二）男西服裁剪图见图3-1-2
图3-1-2 四、男西服样板图与零辅料裁剪 男西服样板图，见图3-1-3。零部件裁剪图，见图3-1-4。 图3-1-3
男式西服缝制工艺步骤 1．缝制前片，侧片 （1）前片缉省道后剪开省烫平。 （2）接侧片，侧片劈缝烫平，可在袖窿处粘一斜牵条。 （3）手巾袋制作。 做手巾袋袋板时先扣烫袋板，然后接袋布，同时上嵌线接好袋布，在袋位处缉缝。注意挖手巾袋时开口剪开宽度在1.5cm左右，剪开三角时不要超过手巾袋边线。 (4) 大口袋制作(Ⅰ- Ⅴ) ①做袋盖 袋盖里、面正面相对， 袋盖面在下。袋盖里上划 净样，放在上面，按净线车缝，拐角处吃缝 袋盖面；翻烫袋盖，袋盖面吐出0.2cm，注 意不要倒吐。 ②扣烫嵌线 ③开袋Ⅰ 在前身上准确划出开袋位置，将烫好 的嵌线布对准前衣身上的开袋位，车缝上 下线，两线间距为1cm，缝线要顺直，两 端回针。沿两道缝线中间将嵌线布剪开， 距两端1cm处剪三角，注意要剪到缝线根 部，但不要剪断缝线，翻烫。 Ⅱ ④缝袋布 将垫带布一边扣净，与袋布车 0.1cm明线固定，袋布另一侧与下嵌 线正面相对车缝。袋布上折，盖过 上嵌线，沿上嵌线缝线位置重合缉 线固定袋布，缝合袋布两侧，注意 封三角。 Ⅲ ⅣⅤ
2．制作前衣片夹里 （1）缉缝前片夹里与挂面，缝到下端要预留7cm左右，不要缝到底。缝侧片，倒缝烫平。（2）制作里袋。采用双嵌线方法制作口袋。 ①口袋开口位置，嵌线布，粘合无纺衬。 ②嵌线布与口袋位对齐，并沿嵌线宽度车缝四周缝线，再剪开口。 ③将嵌线布翻进反面并劈缝。 ④将嵌线布折成双嵌线熨平。 ⑤将开口三角车缝固定。 ⑥接缝前口袋布。 ⑦后口袋布缉缝垫布。 ⑧车缝三角，缉合两片明线。 3.敷缝挂面 将缝制好的前身面衣片与前身里衣片正面对合整齐，前身夹里、领口、驳领止口处预留的翻折松量0.5cm。然后将驳领自然翻折止口对齐，用手针沿驳嘴至驳领止口直到下摆弧线过面处缝合好。翻挂面经整烫后，在驳领止口处用手针暂时固定止口，使之不要倒吐。 4.缝制后片 （1）合面料背缝及归拔：将两后片对齐，合缝背缝，用熨斗归烫后背上部外弧量。拔出腰节部位内弧量，袖窿稍归，侧缝胯部稍归拢，腰部拔开，使之塑出人体后背立体 曲面关系。 （2）后背缝劈开熨平，在袖窿及领口处粘斜丝牵条。 5.合夹里背缝 (Ⅵ) 将两片夹里后背缝对齐按1cm缝份缉缝，注意 缝时上下片松紧一致，缉平服，倒缝，用熨斗烫出 后背掩皮松量。 6.合大身摆缝，肩缝 （1）将前后片面料侧摆缝对齐，按缝迹线车缝，劈 缝熨平。 （2）将夹里前后片侧摆缝对齐，按缝迹线车缝，向 后倒缝，熨烫出侧缝掩皮0.5cm。Ⅵ （3）将前后衣片放平，下摆夹里，面料折边烫平，手针固定好夹里下摆折量，手针暗缝夹里摆边。 （4）熨烫下摆，夹里比面料短1.5cm左右，留烫掩皮。衣片放平，手针缝前后衣片使之夹里，面料片平顺，夹里，面料片松紧合适。 （5）缉缝肩缝，后片小肩自然吃进0.7cm，劈缝烫开。 7.合夹里后侧缝，烫掩皮，合夹里肩缝 8.胸衬肩缝手针固定于衣片肩缝 （1）敷衬 将胸衬与前衣片胸部反面对齐，距驳口线1cm左右。衣片胸部凸势与胸衬凸势完全贴合一致，然后在前衣片正面用手针缝敷衬。注意衣片与胸衬要尽量吻合，针 距一致平顺。 敷衬做好后需经整烫，使衬与衣片平服贴合，在胸衬与驳口处粘一直丝牵条粘
男西服的制作工艺步骤 （一）检查裁片 检查西服的部件是否齐全。 （二）验片 检查有无不合规格的样片，并按样板修改正确或换片。 （三）打线丁 1.前衣片 驳口线，缺嘴线，手巾袋位，前袖窿装袖对档位，腰节线，大袋位，纽位，胸省线，底边线。 2.后衣片 背缝线，背高线，腰节线，背衩线，底边线。 3.大、小袖片 袖山对刀位，偏袖线，袖肘线，袖衩线，袖口折边线。 （四）粘黏合衬 粘衬的部位包括大身、挂面、领面、袋盖面、手巾袋片、耳朵片、嵌线条、背衩等。 （五）收省 1.收省 （1）收胸省。将肚省（袋口线）剪开，胸省剪至距省尖3.5～4 cm处，用线好车缉，省尖要缉尖，省缝要顺直。省尖处丝绺不能有大于0.1 cm的偏差。 （2）剪掉肚省。将胸省烫开，袋口摆平，袋口处搭合的量在下层剪掉（即肚省量）。合并袋口处肚省缝，用线牢（或粘黏合衬），线两边线迹不要超过0.4 cm。 （3）合侧缝片。大小衣片的腰节线、底边线对准，在袖窿深下10 cm一段大片有0.3～0.5 cm吃势，缝头为0.8 cm，缉线松紧适宜，缉线顺直。 2.缉背缝 先用线把背缝好，后片胖势处线略抽紧些，好后把吃势烫平，车缉一道。 3.合缉前袖缝 小袖在下，车缉前袖缝。也可将袖片归拔好后再进行车缉，缉线要顺直。 （六）归拔 1.归拔前衣片 先将袋口处用黏合衬粘好，然后进行归拔。 （1）分烫省缝。把衣片止口一边面向自己放平，分烫省缝。省尖处可插一根针，以防省尖偏倒一边。分烫时在腰节处丝绺向止口推出0.6～0.8 cm，并以腰节线为准向两边略拉伸。分烫胁省时，两边丝绺放直，斜丝处不宜拉还。 （2）归拔前片。止口靠身边（里襟则相反），将止口直丝推弹0.6～0.8 cm。熨斗从腰节处向止口方向顺势拔出，然后顺门襟止口向底边方向伸长。要求止口腰节处丝绺推弹烫平、烫挺。熨斗反手向上，在胸围线处归烫驳口线，丝绺向胸省尖处推归、推顺。 （3）归烫中腰及袖窿处。把胸省位至胁省的腰吸回势归到胁省至胸省的1/2处。熨烫时一定要归平、归煞，以防回缩。归烫袖窿时要注意：①袖窿直丝要向胸部推弹0.3～0.5 cm （肩点下10 cm至腰节处）；②袖窿处直、横丝绺要回直，横丝可以略向上抬高，归烫时熨斗应由袖窿推向胸部。 （4）归烫底边、大袋口及摆缝：
第三章男西服缝制工艺 教学目的:使学生了解西服的基本款式,掌握西服的制作方法,使学生能够完成西服生产的工艺流程安排。 教学重点:西装制作的手法与步骤。 课时安排:80学时 第一节概述 教学目的:使学生了解西服制作的基本要求,掌握西装的零辅料裁剪、排料等知识。 教学重点:用料计算及零辅料裁剪。 课时安排:6学时 授课形式:讲授+演示 教具准备:一件成衣 一、外形概述与外形图 平驳头、单排四粒扣、圆形下摆、带胸袋、双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒样扣。款式见图3-1-1。 二、量体加放与规格设计
(一)测量的主要部位与方法 1、衣长:男西服衣长为后衣长,从第七颈锥点垂直下量至臀围线下5—7cm部位符号用L 表示。 2、袖长:从肩外端点沿臂弯形态量至茎突点下半2—3cm,西装袖长应加垫肩厚度。部位符号用SL表示。 3、胸围:软尺在胸部丰满处水平围量一周,垫入一指,符号用B°表示。 4、肩宽:从左肩骨外端顶点沿后背表面量至右肩骨外端顶点,部位符号用S°表示。 5、领围:在喉结下方水平绕颈一周的长度,部位符号用N°表示。 (二)规格设计 1、胸围:B=B°+16—20cm 2、肩宽:S=S°+2—4cm 3、领围:N=N°+4—6cm 三、男西服裁剪图 (一)男西服成品规格表(见下表所示) 假定制图规格表单位:cm 175/88A 77 108 46 42 61 1、5 3、5 2、7 (二)男西服裁剪图见图3-1-2
图3-1-2 四、男西服样板图与零辅料裁剪 男西服样板图,见图3-1-3。零部件裁剪图,见图3-1-4。 图3-1-3
男西服的缝制工艺 男西服的缝制工艺 2010年09月18日 第一章平驳头男西服的缝制工艺 一、平驳头男西服的外形概述 平驳头，门襟止口圆角，两粒钮，左、右双嵌线大袋，左胸手巾袋一个，后身做背缝，开背衩，圆装袖，袖口处做假衩，并有三粒装饰钮。见图7-1。 二、平驳头男西装的部件及成品规格 （一）平驳头男西装的部件 1.面料类：前衣片，后衣片，大袖片，小袖片，挂面，领面，大袋盖，嵌线布，手巾袋片，手巾袋袋垫布，领里，耳朵片。 2.里料类：前身里，后身里，大、小袖里，大袋盖里，大袋垫布，里 袋嵌线布，里袋垫布。 3.衬聊类： （1）软衬大身衬，领衬，手巾袋衬，插角衬。 （2）黑炭衬挺胸衬，驳头衬，袋片衬。 （3）细布衬盖肩衬，盖驳衬，下脚衬，帮胸衬，袖口衬，背衩衬，袋口衬，牵带布，大袋布，里袋布，手巾袋布，盖领衬。 4．其它绒布滚条，垫肩，各类线，纽扣。 （二）成品规格
单位：cm 衣长胸围肩宽袖长袖口驳头宽手巾袋大袋 74 110 46 59 14.5 8 10 15．5 三、平驳头男西服的质量要求 1.西装各部位规格正确，面、里、衬松紧适宜。 2.领头、驳头、串口平服顺直，丝绺正直，左右两格宽窄、高低一致，条格对称。 3．胸部饱满，吸腰平服，丝绺顺直。袋盖窝服。止口顺直、薄、挺，长短一致，左右对称。 4．后背平服、方登，背缝直顺，腰腋匀服，条格对称。后衩长短相符，不搅不豁。 5．肩部前后平挺，肩缝顺直，丝绺正确。 6．装袖圆顺，前圆后登，袖子前后适宜，无涟形、无吊紧。 7．各部位熨烫平服，无极光、水花、折印。 四、平驳头男西服缝制的重点或难点 男西服以复衬、开袋、装领、装袖及整烫为重点。男西服的衣片、袖片、领等归拔是难点。 五、平驳头男西服工艺流程 检查裁片→验片→打线片→收省→推门→缉胸衬→烫衬→复衬→扎驳 头→开手巾袋→开大袋→修止口→敷牵带→烫前身→开里袋→复挂面→翻止口 →归拔后背→做背衩→合缉摆缝→兜翻底边→拼肩缝→做领、装领→做袖→装 袖→做、装垫肩→缲夹里、锁眼→整烫→钉钮→检验 六、平驳头男西装的缝制 （一）检查裁片 家查顺序及数量参照西服部件要求
男西服缝制工艺培训教材 第三章男西服缝制工艺 教学目的：使学生了解西服的基本款式，掌握西服的制作方法，使学生能够完成西服生产的工艺流程安排。教学重点：西装制作的手法与步骤。 课时安排：80学时 第一节概述
教学目的：使学生了解西服制作的基本要求，掌握西装的零辅料裁剪、排料等知识。 教学重点：用料计算及零辅料裁剪。 课时安排：6学时 授课形式：讲授+演示 教具准备：一件成衣 一、外形概述与外形图 平驳头、单排四粒扣、圆形下摆、带胸袋、双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒样扣。款式见图3-1-1。 二、量体加放与规格设计 （一）测量的主要部位与方法 1、衣长：男西服衣长为后衣长，从第七颈锥点垂直下量至臀围线下5—7cm部位符号用L表示。 2、袖长：从肩外端点沿臂弯形态量至茎突点下半2—3cm，西装袖长应加垫肩厚度。部位符号用SL表示。 3、胸围：软尺在胸部丰满处水平围量一周，垫入一指，符号用B°表示。 4、肩宽：从左肩骨外端顶点沿后背表面量至右肩骨外端顶点，部位符号用S°表示。 5、领围：在喉结下方水平绕颈一周的长度，部位符号用N°表示。 （二）规格设计 1、胸围：B=B°+16—20cm 2、肩宽：S=S°+2—4cm 3、领围：N=N°+4—6cm 三、男西服裁剪图
（一）男西服成品规格表（见下表所示） 假定制图规格表单位：cm 号型衣长L 胸围B 肩宽S 领围N 袖长SL 垫肩H 翻领M 底领N 175/88A 77 108 46 42 61 1.5 3.5 2.7 （二）男西服裁剪图见图3-1-2 图3-1-2 四、男西服样板图与零辅料裁剪 男西服样板图，见图3-1-3。零部件裁剪图，见图3-1-4。 图3-1-3
西服制作工艺流程说明 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
西服加工工艺流程说明 一、原材料： 1、面料：定购→库检→入库→验布→预缩→规整 2、辅料：定购→库检→入库→检验→规整 二、生产部：制定生产计划，调整生产人员、设备，保障生产顺利进行 三、技术部：制作样板→首件封样→最终确认→制作净样→样板推档→制作样卡→制作工艺单→编号登记→发放到各生产车间 四、裁剪：了解生产计划→阅读作业指导书→按定单要求操作→领取面辅料→登记管理 1、裁床作业：领取排料图、用料表、自动辅料、启动自动裁床、输入数据、自动切割、关毕裁床、分类整理、处理废弃物。 2、人工操作：领取排料图、用料表、样板（毛样）、手工辅料、按样划线、开电裁刀（批裁）、剪刀（单裁）、分类整理、处理废弃物。 3、辅料裁剪（包括袋布、黑碳衬、马尾衬、胸绒、领底呢、粘合衬等）：领取排料图、用料表、样板（毛样）、手工铺料、按样划线（手工）、开电裁刀（批裁）分类整理、处理废弃物。 4、面辅料裁片检验。 5、裁片编号：以前片为主，在各裁片上编写流水号、货号、组别等相关内容。 6、打线钉：根据裁剪标记和操作需要打上线钉，起到标识与固定的作用。 五、粘衬：前片、领里粘有纺衬，挂面、领面、领脚袖口贴边、袋盖、开袋口粘无纺衬，里袋口、卡袋口、大袋口用开袋专用无纺朴布。 六、缝制： 1、上衣缝制： 胸袋：领料、编号、夹袋盖、翻烫袋盖、扣烫胸贴袋 大袋：领料、编号、夹袋盖、翻烫袋盖、划剪嵌线、绱袋贴 里袋（卡袋）：划剪里袋嵌线、划剪里袋袋贴、划剪里袋三角、摆里袋三角衬、烫里袋三角、划眼位、打眼 胸衬：黑碳衬上部拉开、垫入小块缝合、黑碳衬下部重合、放入马尾衬、放入一层胸绒、缝合、粘无纺衬 袖条：黑碳衬、后部缝合一层黑碳衬、缝合另一层黑碳衬、前部缝合一层胸绒、拉纤带
●男士西装裤的制作工艺单 ●制板；制作男士西裤的样板，（绘制1：1男裤结构图）。 ●放量；将绘制好的男士西裤样板沿外围基础线放出缝制需要 的缉缝，裤脚处的放量是4cm（注意裁剪线是对折取得的线），其余各边均放1cm。前片的插袋位置的绘制：沿着前腰水平线向里进5.5cm取点，从此点向前片缝合线量取21cm直线，确定一点。就是插袋的位置。（注意此边放量为1.5cm）。 ●排料；排料前先将布料对折熨烫好，布料平整放好就可以在 布料上放置样板了，注意样板的放置（坚持合理紧凑同时注意各个布片的经纬向）。用画粉沿样板在布料上画下裁剪线条。 ●裁剪；将画好的布料裁剪成衣片，（注意裁剪时保持两层布料 对齐防止出现裁出布料不一的情况）同时在衣片上做好裥和省的标记。 ●贴衬；贴衬的位置是：腰、袋位、嵌条、门里襟。（反面贴衬）。 ●拷边；将衣片拷边有前后片、嵌条、里襟等部位。 ●收省；后片画好的省收起来并熨烫平整（注意熨烫朝向是裆 部）。 ●做后袋；在后片正面画出上袋位置（注意平行于腰）尺寸： 4*13，并在反面对应位置贴衬（衬大于口袋部位），将嵌条放于画好的口袋部位（注意正好一边各余2cm）并缉0.5cm
线，在缝线中间至两边1cm处开口，余的1cm位置开倒三角，最后将嵌条翻至后片反面，熨烫平整。 ●做插袋；在口袋正面贴上袋位布，在原先拷边处缉缝0.5cm 线，然后将布边雨袋位布合起来拷边，将口袋布反过来，在口袋底边部位缉0.5cm至口袋边留0.5cm，然后再将其翻过来打0.5cm明线。 ●上插袋；把插袋与裤片放好然后缉缝做好即可。 ●收裥；将布片上的裥收好并熨烫好。 ●合中缝；前片和后片正面对正面缉1cm中缝（注意龙门位置 对准）。 ●劈缝；将中缝劈开熨烫好。 ●合前后裆缝；缝合时注意裆下十字要对齐。 ●上门襟和拉链；将门襟上在裤子左侧，上面多于下面0.1cm 拉链出于门襟外0.3cm，开始将拉链左侧缝于门襟上面,在裤子正面拉链处打弧线(宽3~3.5cm),后将右侧上拉链处熨烫进去1cm,取另一半拉链缝于此处。 ●做裤袢；裤袢布料的尺寸是3*50cm，在长的一边拷边，将 布料三等分向中间折（拷边的一边在最上面），熨烫整齐后沿各边0.1cm缉两条明线。 ●做腰；将腰的一边叠进去1cm并熨烫。 ●上腰，上裤袢；将腰头叠进去的1cm反面沿着裤边缉1cm， 在第一个裥处做标记，在后裆缝两边各去1cm处做标记。两
西服的制作工艺及覆衬方式 综观目前国内外西服的制作工艺，概括起来主要有3种类型，即传统工艺、半传统工艺和现代工艺，相应的西服上衣的覆衬也有3种不同的方式。 传统工艺西服 采用传统工艺制作的西服，也称全毛衬西服。这种工艺是目前国内外高级定制西服和高档名牌西服首选的制作工艺。传统工艺西服采用全毛衬覆衬方式，即西服上衣的大身、驳头和挂面等部位不用粘合衬，全部选用高档优质黑碳衬。西服的胸部和肩部使用由优质黑碳衬、高密度马尾衬和胸绒组合而成的胸衬。用这种工艺缝制的西服，不仅衣身合体，穿着舒适，而且西服的外形线条流畅、立体感很强。尤其西服的胸部成形非常饱满、挺括。由于这种西服的缝制是以手工操作为主，做工十分考究，制作过程耗费的工时较多，选用的面料和辅料都很高档，所以西服的制作成本很高，约为普通西服成本的5～6倍。 半传统工艺西服 半传统工艺是在传统西服工艺的基础上进行适当简化而形成的，它保留了传统工艺的主要特点，用这种工艺制作的西服也称半毛衬西服。它的覆衬通常有 2种方式：其中一种是在西服前衣片的相应部位粘合有纺粘合衬作大身衬，而驳头衬则用黑碳衬；另一种也是在西服前衣片上粘合有纺粘合衬作大身衬，然后在大身腰节以上的部位选用优质黑碳衬作主胸衬，驳头衬也用同样的黑碳衬。在裁剪衬片时可将主胸衬与驳头衬连在一起裁剪，也可将驳头衬与主胸衬分别裁剪与覆衬，业内人士通常称后一种做法为“挖驳头”工艺。在胸部和肩部同样选用优质黑碳衬、高密度马尾衬和胸绒制成的组合胸衬。用这种工艺制作的西服，衣身较为轻雹流畅，穿着合体、舒适。与传统工艺西服相比，它的做法相对简便、省时，加工成本有所降低，但成衣的保形性不及传统工艺西服。 现代工艺西服 现代工艺是指目前国内外应用先进的流水线设备，批量生产西服所用的工艺，采用这种工艺制作的西服也称粘合衬西服。现代工艺与传统和半传统工艺最大的区别在于，首先是西服的大身衬和驳头衬均以有纺粘合衬替代黑碳衬，而且大身和驳头部位的粘合衬通常又连在一起进行裁剪与粘合；其次是西服胸部和肩部的覆衬广泛采用预先加工定型制成的组合胸衬（开片衬），根据工艺流程要求在流水线上直接进行缝纫组装；第三是西服领里常用的领底衬改用可塑性更好的领底呢，经归拔定型后，可使西服的领部造型和贴体效果更好。现代工艺西服选配的衬布要求质轻、柔软，富有弹性，以充分体现现代西服的轻、雹挺、软和穿着舒适的要求。现代工艺西服吸收了传统和半传统工艺西服的精华，将大部分的缝制作业以高度自动化的机械设备代替手工操作，尤其适合各种职业西服和普通西服的批量生产。由于西服主要的制作工艺，例如裁剪、粘合、缝纫和整烫等都采用先进的机械设备加工，不仅提高了西服的生产效率，而且显著降低了生产成本。 配衬的材料与覆衬工艺对西服品质的影响 如上所述，西服的品质除了与设计和加工等要素有关外，与选用的面辅材料和覆衬工艺也有密切的关系。随着科学技术的进步和新型纺织材料的开发，现代西服制作所用的面料和
男西装制作工艺标 一、男西装款式如下图： 二、男西装制作工艺标准 男西装精做归拔工艺及胸衬的制作工艺 男西装缝制前必要的准备工作包括：首先检查裁片是否齐全，正反面是否对应，衣片的主要部位有无残疵，准确无误后，进行粘衬处理。衣身、领面、挂面等部位最好机器粘合，小件部位可手工粘合。烫衬后，衣片会略有收缩，因此裁剪时已在缝份基础上略增加。其次对进行衣片修正及打线钉，将衣片纸样与衣片对应，修正缝份量，确定绱领点、装袖点、腰部对位点。袋位、省位及折边可打线钉做标记。 一、推、归、拔、烫的工艺处理 （一）缉省的方法 1、普通缉法：适用于低档工艺。 2、垫布缉法，适用于薄型面料。 3、剪开法：适用于呢绒料。 本节采用剪开法勾缉胸腰省。 （1）剪开袋与省道，开剪剪口距省份0.3cm左右止。 （2）摄起省份勾缉省道，缉时省要缉尖，不可缉成胖型或平尖形。省道的起止处把上下线留长线头打线结，防止省缝拉过或抽紧。 （3）将省道缝份劈开、熨烫。省尖处没有剪开的部位插入手针熨烫，防止省头偏到一边，
烫平后在劈缝外和袋口处粘无纺衬固定，防止窜动。 （4）合缉前侧身，注意腰节线与底边线的线丁对准。衣身在袖窿深线下10cm处吃进0.3，缉线松紧适宜，缉线顺直。 （5）在腰节处剪开0.3cm刀口，便于分烫省缝，分烫时腰节处丝绺向止口边弹出0.6或0.8cm，把省尖烫圆，并以腰节为准向两头略拉伸。 4、缉省质量要求 （1）缉省要顺直，省尖缉尖不可拉还或吊紧 （2）分烫省缝时为前身的推门做好准备，把腰省向止口推出 （3）烫时要烫散烫平服 （二）归拨的工艺处理 男西装衣身粘有纺衬的温度为第一熨烫温度。无论归拨还是整烫的温度都不能超过第一熨烫的温度，否则很容易起泡。男西装归拨首先要了解衣片同人体及人体动态的关系理解归拨的作用。其次要了解面料的性能，掌握熨烫温度与压力，最后要了解熨烫的顺序、熨斗走向及衣片丝绺的用力程度。 1、前衣片的归拔处理： （1）归拔前止口：将前衣片重叠，止口靠近身体一侧，熨斗在驳头处归拢，在前腰节处向止口顺势拔出。 （2）归拔肩部：将衣片肩部靠近身体，拔烫前横开领向外肩抹出0.6cm，领口斜丝略归，将肩头的横丝向下推，使肩缝呈凹势，胖势推向胸部，同时使外肩点横丝上翘，肩缝产生回势。 （3）推胸拔腰：将侧缝靠近身体，底边及臀围处丝缕归拢，腰节处丝绺拔开，腰吸量延至腋省与胸省的1/2处，袖笼处的直丝向胸部推进0.3～0.5cm。要求熨斗烫平烫煞。 （4）归烫底边：底边靠近身体，底边向袋口方向归烫，要求丝绺直顺，袋口胖势匀均。2、后片的归拔处理： （1）归拔后中缝：将后中缝靠近身体，从领口下5-7cm处至袖笼深外孤线归拢，将丝绺向肩胛骨方向推。腰节处向外拨伸，腰吸延伸至腰节宽1/2处，腰节以下背缝归直烫干。(2) 归拔后侧缝：将衣片侧缝靠近身体，熨斗从肩部开始，肩胛处拔开，左手拉出腰节丝绺，将腰节点向外拔伸，在拔烫腰节的同时，将袖笼处及袖笼下10cm处归烫，使后背袖笼处产生戤势，后腰节腰吸量顺至腰节1/2处，腰节以下归直烫干。 3、熨烫牵条：
西服加工工艺流程说明
四、裁剪：了解生产计划→阅读作业指导书→按定单要求操作→领取面辅料→登记管理 1、裁床作业：领取排料图、用料表、自动辅料、启动自动裁床、输入数据、自动切割、关毕裁床、分类整理、处理废弃物。 2、人工操作：领取排料图、用料表、样板（毛样）、手工辅料、按样划线、开电裁刀（批裁）、剪刀（单裁）、分类整理、处理废弃物。 3、辅料裁剪（包括袋布、黑碳衬、马尾衬、胸绒、领底呢、粘合衬等）：领取排料图、用料表、样板（毛样）、手工铺料、按样划线（手工）、开电裁刀（批裁）分类整理、处理废弃物。 4、面辅料裁片检验。 5、裁片编号：以前片为主，在各裁片上编写流水号、货号、组别等相关内容。 6、打线钉：根据裁剪标记和操作需要打上线钉，起到标识与固定的作用。 五、粘衬：前片、领里粘有纺衬，挂面、领面、领脚袖口贴边、袋盖、开袋口粘无纺衬，里袋口、卡袋口、大袋口用开袋专用无纺朴布。 六、缝制： 1、上衣缝制： 胸袋：领料、编号、夹袋盖、翻烫袋盖、扣烫胸贴袋 大袋：领料、编号、夹袋盖、翻烫袋盖、划剪嵌线、绱袋贴 里袋（卡袋）：划剪里袋嵌线、划剪里袋袋贴、划剪里袋三角、摆里袋三角衬、烫里袋三角、划眼位、打眼 胸衬：黑碳衬上部拉开1.5、垫入小块缝合、黑碳衬下部重合1.0、放入马尾衬、放入一层胸绒、缝合、粘无纺衬 袖条：黑碳衬、后部缝合一层黑碳衬、缝合另一层黑碳衬、前部缝合一层胸绒、拉纤带领子：划剪领面、划剪领脚、划剪领底呢下口、上下领结合、分烫、切领脚明线、拉领底呢牵带、拔烫领底呢、划剪领底呢上口、领面里外口三角针缝合、夹领角、折烫领子、临缝领面里外口、临缝领拼缝、划剪领串口（按流水号有序堆放） 袖子：领料、编号、拔烫大袖片、打袖口眼、合面袖底缝、分烫袖底缝、归拔袖片、扣烫袖口贴边、扣烫袖衩、打袖衩三角刀眼、缉袖衩三角、烫袖衩三角、合面袖外缝、合小袖衩、烫袖口、袖衩定位、袖缝化刀、烫面袖外缝、合里袖缝、偏烫里袖缝、钉袖口钮、面里袖口结合、撬袖口、的袖底缝、翻烫袖口、修剪袖笼夹里、拉袖笼纤带（按流水号有序堆放）
男西装工艺流程图
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一、现代男西装精做工艺: 1.打线钉:前大片、前侧片、挂面、领里、领面、作标记、前片、驳线、串口线、袋位、腰节线、扣位、袖标点、领肩点、领窝点、底边、后片、后中线、叉位、腰节线、袖标点、底摆折边线、腋下片、底摆折边线、腰节线、袖大片、袖口线、袖肘线、装袖点、袖大片、袖口线。 2.做胸衬:收省、组合、归拔、冷却定型。 3.前片工艺:收省、组合侧片、前片推门（归拔工艺)、做大袋、做手巾袋、里布收省、挂面工艺、开里袋、复胸衬、复牵带、复挂面、扳止口。 ４.后片工艺：缉合后背中线、归拔后片、劈后背缝、拉袖笼牵条、作背开叉、做后片里布。 5．摆缝工艺：缝合里子摆缝、面布摆缝、滴针、做贴边。 6．肩缝工艺：定扎肩缝、缉合肩缝、归拔肩缝、定扎肩缝。 ７.做袖、装领工艺:做领里、做领面、缝合领止口、缝合挂面、领面串口线、缝合前片、领里串口线、面与衣身领圈缝合、领里与衣领圈缝合、做领缺角。
8.做袖、装袖工艺：归拔袖大片、缝合内袖缝、归拔内袖缝、扣烫袖贴边、做袖叉、缝合外袖面缝、收袖山吃势、做袖里子、定扎左袖子、车缉左袖子、装聋作哑弹袖棉、扎烫左袖子、按同样方法装右袖。 9.锁扣眼、钉钮扣。 10.整烫工艺。 男西装马夹精做工艺: 1.前片工艺:粘有纺衬、打线钉、省位、袋位、扣位、底摆、腰节、缉缝省道、与挂面缝合。 ２．缉缝前片里子、缝里子省道、与挂面缝合。 3.后片工艺：缝后片里、收省、合背中缝、缝后片面、收省、合背中缝、里与面缝合。 4．摆缝工艺。 5.肩缝工艺。 ６.翻膛。 7.手针。 三、男西裤精做工艺: 1．粘衬、门里襟、里襟袢、袋嵌线、腰面、
西装缝制工艺实验报告 标签： 杂谈 分类：男西装 西装样板的具备情况 完成时间：2010年6月2号 实验目的：掌握男西装的工艺制作流程，理解工艺中补正的方法 实验要求：：独立完成了解工艺全过程。 实验条件:工业缝纫机，锁眼机，蒸气熨斗，服装剪，手针，镊子，黏合机，小剪刀 画粉 1.材料布料扣子样板画粉 2.设备缝纫机锁眼机熨烫台黏合机 实验程序: 开始西装工艺实验的时间是2010年6月1日 1.准备
a排料 术语:排料横纱直纱 方法:将面料熨好，按横纱正对正铺平在桌子上。将剪好的西装纸样按纱向排好在面料上，要做到使用面料的最大利用率。 要领:先排大片的纸样在放小的纸样，多排几次找到面料的做大利用率。 完成时间2010年6月2日 b剪裁
术语:裁剪划粉 方法:将纸样的轮廓在面料上画好，在用剪刀沿画好的轮廓剪下需要的面料。注意有条或有格的面料小心细致 要领:要对条或格。 完成时间2010年6月2日 c粘衬 术语:粘衬纸衬布衬
方法:在布衬上剪好需要粘贴的部位，布衬也需要对纱向。然后在压衬的机器上把衬粘好，压衬之前最好剪个１０平方厘米的小样实验面料的缩率大小。 要领:粘衬之前可先用熨斗将布衬与面料固定一下，防止压衬的时候布衬与面料发生倾斜。 完成时间2010年6月3日 d标记 术语: 打线丁对齐 方法:将粘衬的面料正对正对齐，再将纸样放在面料上面与其对齐，并在主要的结构部位用针打上线丁。再将两片面料分离，剪开缝合线。 要领:线要留长一点，防止后来线丁太短会脱落。 完成时间2010年6月3日 2.组件 前片---a捏胸省缝
术语: 省量省道 方法:剪一长条布垫下边，按照线丁的位置缝合。注意两头回针。要领::缝纫线要平滑 完成时间2010年6月4日 前片---b表里分别纵向合缝 术语: 合缝
高级男西服的缝制工艺技巧 高级男西服的缝制工艺技巧 2010年11月27日 一、平驳头男西服的外形概述 平驳头，门襟止口圆角，两粒钮，左、右双嵌线大袋，左胸手巾袋一个，后身做背缝，开背衩，圆装袖，袖口处做假衩，并有三粒装饰钮。见图7-1。 二、平驳头男西装的部件及成品规格 （一）平驳头男西装的部件 1.面料类：前衣片，后衣片，大袖片，小袖片，挂面，领面，大袋盖，嵌线布，手巾袋片，手巾袋袋垫布，领里，耳朵片。 2.里料类：前身里，后身里，大、小袖里，大袋盖里，大袋垫布，里 袋嵌线布，里袋垫布。 3.衬聊类： （1）软衬大身衬，领衬，手巾袋衬，插角衬。 （2）黑炭衬挺胸衬，驳头衬，袋片衬。 （3）细布衬盖肩衬，盖驳衬，下脚衬，帮胸衬，袖口衬，背衩衬，袋口衬，牵带布，大袋布，里袋布，手巾袋布，盖领衬。 4．其它绒布滚条，垫肩，各类线，纽扣。 （二）成品规格 单位：cm 三、平驳头男西服的质量要求
1.西装各部位规格正确，面、里、衬松紧适宜。 2.领头、驳头、串口平服顺直，丝绺正直，左右两格宽窄、高低一致，条格对称。 3．胸部饱满，吸腰平服，丝绺顺直。袋盖窝服。止口顺直、薄、挺，长短一致，左右对称。 4．后背平服、方登，背缝直顺，腰腋匀服，条格对称。后衩长短相符，不搅不豁。 5．肩部前后平挺，肩缝顺直，丝绺正确。 6．装袖圆顺，前圆后登，袖子前后适宜，无涟形、无吊紧。 7．各部位熨烫平服，无极光、水花、折印。 四、平驳头男西服缝制的重点或难点 男西服以复衬、开袋、装领、装袖及整烫为重点。男西服的衣片、袖片、领等归拔是难点。 五、平驳头男西服工艺流程 检查裁片→验片→打线片→收省→推门→缉胸衬→烫衬→复衬→扎驳头→开手巾袋→开大袋→修止口→敷牵带→烫前身→开里袋→复挂面→翻止口 →归拔后背→做背衩→合缉摆缝→兜翻底边→拼肩缝→做领、装领→做袖→装 袖→做、装垫肩→缲夹里、锁眼→整烫→钉钮→检验 六、平驳头男西装的缝制 （一）检查裁片 家查顺序及数量参照西服部件要求 （二）验片
一、现代男西装精做工艺： 1.打线钉：前大片、前侧片、挂面、领里、领面、作标记、前片、驳线、串口线、袋位、腰节线、扣位、袖标点、领肩点、领窝点、底边、后片、后中线、叉位、腰节线、袖标点、底摆折边线、腋下片、底摆折边线、腰节线、袖大片、袖口线、袖肘线、装袖点、袖大片、袖口线。 2.做胸衬：收省、组合、归拔、冷却定型。 3.前片工艺：收省、组合侧片、前片推门（归拔工艺）、做大袋、做手巾袋、里布收省、挂面工艺、开里袋、复胸衬、复牵带、复挂面、扳止口。 4.后片工艺：缉合后背中线、归拔后片、劈后背缝、拉袖笼牵条、作背开叉、做后片里布。 5.摆缝工艺：缝合里子摆缝、面布摆缝、滴针、做贴边。 6.肩缝工艺：定扎肩缝、缉合肩缝、归拔肩缝、定扎肩缝。 7.做袖、装领工艺：做领里、做领面、缝合领止口、缝合挂面、领面串口线、缝合前片、领里串口线、面与衣身领圈缝合、领里与衣领圈缝合、做领缺角。
8.做袖、装袖工艺：归拔袖大片、缝合内袖缝、归拔内袖缝、扣烫袖贴边、做袖叉、缝合外袖面缝、收袖山吃势、做袖里子、定扎左袖子、车缉左袖子、装聋作哑弹袖棉、扎烫左袖子、按同样方法装右袖。 9.锁扣眼、钉钮扣。 10.整烫工艺。 男西装马夹精做工艺： 1.前片工艺：粘有纺衬、打线钉、省位、袋位、扣位、底摆、腰节、缉缝省道、与挂面缝合。 2．缉缝前片里子、缝里子省道、与挂面缝合。 3.后片工艺：缝后片里、收省、合背中缝、缝后片面、收省、合背中缝、里与面缝合。 4.摆缝工艺。 5.肩缝工艺。 6.翻膛。 7.手针。 三、男西裤精做工艺： 1.粘衬、门里襟、里襟袢、袋嵌线、腰面、
2.包缝、门里襟、侧袋垫底布、后袋垫底布 3.西裤归拔工艺 4.做侧口袋 5.做里襟 6.做腰头 7.前裤片缝制、前膝盖绸、包缝、缝褶裥、做侧袋口 8.后片缝制、装大裤底、包缝、缉省道上、开后袋 9.合侧缝 10.装门襟 11.缝小裆 12.装门襟拉链 13.合裆缝 14.手针 15.裤子整烫。 西装工艺