男西装缝制工艺
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男西服的缝制工艺男西服的缝制工艺2010年09月18日第一章平驳头男西服的缝制工艺一、平驳头男西服的外形概述平驳头,门襟止口圆角,两粒钮,左、右双嵌线大袋,左胸手巾袋一个,后身做背缝,开背衩,圆装袖,袖口处做假衩,并有三粒装饰钮。
见图7-1。
二、平驳头男西装的部件及成品规格(一)平驳头男西装的部件1.面料类:前衣片,后衣片,大袖片,小袖片,挂面,领面,大袋盖,嵌线布,手巾袋片,手巾袋袋垫布,领里,耳朵片。
2.里料类:前身里,后身里,大、小袖里,大袋盖里,大袋垫布,里袋嵌线布,里袋垫布。
3.衬聊类:(1)软衬大身衬,领衬,手巾袋衬,插角衬。
(2)黑炭衬挺胸衬,驳头衬,袋片衬。
(3)细布衬盖肩衬,盖驳衬,下脚衬,帮胸衬,袖口衬,背衩衬,袋口衬,牵带布,大袋布,里袋布,手巾袋布,盖领衬。
4.其它绒布滚条,垫肩,各类线,纽扣。
(二)成品规格单位:cm 衣长胸围肩宽袖长袖口驳头宽手巾袋大袋 74 11046 59 14.5 8 10 15.5 三、平驳头男西服的质量要求1.西装各部位规格正确,面、里、衬松紧适宜。
2.领头、驳头、串口平服顺直,丝绺正直,左右两格宽窄、高低一致,条格对称。
3.胸部饱满,吸腰平服,丝绺顺直。
袋盖窝服。
止口顺直、薄、挺,长短一致,左右对称。
4.后背平服、方登,背缝直顺,腰腋匀服,条格对称。
后衩长短相符,不搅不豁。
5.肩部前后平挺,肩缝顺直,丝绺正确。
6.装袖圆顺,前圆后登,袖子前后适宜,无涟形、无吊紧。
7.各部位熨烫平服,无极光、水花、折印。
四、平驳头男西服缝制的重点或难点男西服以复衬、开袋、装领、装袖及整烫为重点。
男西服的衣片、袖片、领等归拔是难点。
五、平驳头男西服工艺流程检查裁片→验片→打线片→收省→推门→缉胸衬→烫衬→复衬→扎驳头→开手巾袋→开大袋→修止口→敷牵带→烫前身→开里袋→复挂面→翻止口→归拔后背→做背衩→合缉摆缝→兜翻底边→拼肩缝→做领、装领→做袖→装袖→做、装垫肩→缲夹里、锁眼→整烫→钉钮→检验六、平驳头男西装的缝制(一)检查裁片家查顺序及数量参照西服部件要求(二)验片验片是将一些在裁剪过程中因上下层松紧或移动而造成不符合样板规格的裁片,按样板修正确。
第三章男西服缝制工艺教学目的:使学生了解西服的基本款式,掌握西服的制作方法,使学生能够完成西服生产的工艺流程安排。
教学重点:西装制作的手法与步骤。
课时安排:80学时第一节概述教学目的:使学生了解西服制作的基本要求,掌握西装的零辅料裁剪、排料等知识。
教学重点:用料计算及零辅料裁剪。
课时安排第五节复胸衬工艺教学目的:使学生掌握西装胸衬的复制方法。
教学重点:复衬方法与复嵌条的工艺要求。
课时安排:4学时授课形式:讲授+演示+实践操作教具准备:男西服衣片部件、服装缝制工具、喷气熨斗复衬前应再将胸衬高温磨烫,使上下衬布平挺匀合,以加强胸部的弹性,熨斗反复磨烫要达到使缉线陷入衬布丝里为止,手感光滑,胸部饱满、有弹性,复衬是西服工艺的重要部分,复衬时要特别注意胸衬的松紧,左右对称,并保证衣片各部位与衬头各部位相等。
一、摆放位置:复衬前应在放片前驳口线位置拉牵条,使胸部胖势聚拢,衬头的胸部与放身胸部胖势相符合,与驳口线相距1cm,然后将胸衬的驳口牵条粘在前衣身驳口线处,见图3-5-1。
图3-5-1图3-5-2二、拉出胸袋:在胸衬与胸袋下口对应处可剪一条口子,拉出袋布,并揉平衣身正面,用牵条粘牢袋布,见图3-5-2。
三、复衬线路一:从肩缝线中点下12cm起针,直线每3cm一针,缝至前胸1/2处,见图3-5-3。
复衬线路二:把摆缝翻转,将胸省与大身衬固定,寨线不宜紧,每1cm一针,线结放在衬头下面,见图3-5-4。
图3-5-3图3-5-4复衬线路三:从肩缝线中点起针,沿驳口线寨线固定,寨缝时可将袖笼一侧垫起4-cm 左右,用手轻推衣片,使衣片略紧于衬布,见图3-5-5。
复衬线路四:从肩缝线中点起针沿袖窿线寨线固定,方法同前,衬布寨缝后将宽余部分剪掉,以衣片毛样为标准,见图3-5-6。
图3-5-5图3-5-6图3-5-7四、拉牵条:先将袋布与衣身固定,可采用手针扦缝,也可用双面胶粘合固定。
前止口处拉牵条,其松紧控制,见图3-5-7。
男西服最新工艺及流程高档标准男西服三粒扣工艺及流程此款西服的款式特点是单排两粒扣,平驳领,圆角下摆,三开袋,左胸手巾袋一个,左右大袋是双嵌线,装袋盖;后衣片有背缝,两片袖,袖口开叉,钉三粒扣。
工艺流程:1、检查裁片主件:前衣片,后衣片,大袖片,小袖片。
附件:领面,领里,袋盖面,嵌袋牙,贴边等。
零部件:底领绒,黑炭衬,绒衬,袋布,有纺衬,纽扣。
2、粘衬,精裁把左右衣片铺平摆正,纱向摆直,最好用样板再放在裁片上面核对一下,使衣片和样板吻合。
再把裁好的有纺衬铺到上面,略松一些,这样衣片不易缩小;由上至下进行熨烫,每一个烫位熨斗停留10—15秒,而且需温度较高、压力大,正面不能起泡。
需要粘有纺衬的部位有:(1)前身:前大身。
(2)侧身:侧片粘斜纱有纺。
(3)后身:后衣片的领口处,小肩斜线至袖笼部位粘3厘米宽有纺。
(4)袖片:大袖片的袖山和袖口折边,小袖片的袖口折边。
5)零部件:领面,领里,袋盖面,袋盖里,双嵌线牙,里袋位等。
需要精裁的裁片,前片、前小片、后片、大袖、小袖按照样板重新用精裁机精裁。
3、重粉印前衣片:驳口线,手巾袋位,省尖点,省宽点,大袋位,绱袖点,扣位,底摆折边,腰节线。
后衣片:腰节线,底摆折边等。
袖片:袖山中线,袖衩线,袖口折边等。
4、辑省胸省从上辑下,先扎进一根布丝由上端省尖经过省宽点向下辑至下端省尖。
要求省尖辑尖顺,腰节辑圆顺。
省垫本料布条。
5、合侧片把衣片和侧片辑缝,方法是侧片放在下层,前衣片放在上层,面与面相对,按1厘米缝份辑缝,腰节线对位,下层略抻,上层略拉,起止点辑回针。
6、烫省将省缝劈开烫平,在省尖部位劈开烫平,让其水分散发掉,把省缝烫实,烫平。
7、烫侧片缝份将侧片缝份劈开烫平。
并烫好前片4厘米折边8、推门先将前身的门襟靠自身一侧,由胸省向门襟止口方向推烫。
并将省尖烫圆顺,门襟止口丝道要归直,烫顺烫平,随后在驳口线中段归拢,侧缝腰节拔开。
9、做大袋盖袋盖里粘好有纺衬后,袋盖里放在上,袋盖面放在下,按袋盖模版线进行辑缝。
第二节平驳领男西服结构设计与缝制工艺一、外形概述与外形图平驳头、单排四粒扣、圆形下摆、带胸袋、双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒扣。
款式见图11-2-1。
图11-2-1二、量体加放与规格设计(一)测量的主要部位与方法1、衣长:男西服衣长为后衣长,从第七颈锥点垂直下量至臀围线下5—7cm 部位符号用L表示。
2、袖长:从肩外端点沿臂弯形态量至茎突点下半2—3cm,西装袖长应加垫肩厚度。
部位符号用SL表示。
3、胸围:软尺在胸部丰满处水平围量一周,垫入一指,符号用B°表示。
4、肩宽:从左肩骨外端顶点沿后背表面量至右肩骨外端顶点,部位符号用S°表示。
5、领围:在喉结下方水平绕颈一周的长度,部位符号用N°表示。
(二)规格设计1、胸围:B=B°+16—20cm2、肩宽:S=S°+2—4cm3、领围:N=N°+4—6cm三、男西服结构制图(一)男西服成品规格表(见下表所示)假定制图规格表单位:cm(二)男西服结构制图1、要点(1)这是一款合体西服款式,可直接利用男装原型制图,在制图过程中需要消耗2CM的胸围宽松量,成品胸围放松量为16CM,适度收腰,整体呈H型造型。
(2)男西服的驳领宽度,上下驳领夹角大小、宽度都可以按照个人喜好或时尚增减,但增减幅度不像女装那样大。
(3)后领高中轴线宽6CM,这是各号通用的,不宜加宽,因为西服穿着时,要露出1—1.5CM宽的衬衫领子。
(4)纽扣的数量可以根据个人喜好或时尚而确定,但门襟最高扣位一般不高于胸围线,袖开衩上的最低扣位一般距袖口边缘4CM。
(5)腰下大袋口要打一道0.8CM的横腹省,其作用是使门襟下部圆挺内收,0.8CM的省量来自前片下摆的小台阶。
(6)开衩可视个人喜好或时尚设计在后中部或侧缝处,长度也可以适当增减。
(7)男西服的内袋很重要,通常大内袋左右各一个,名片票证袋仅左腰下一个,笔袋仅在左大内袋上方一个。
男西装制作工艺标一、男西装款式如下图:二、男西装制作工艺标准男西装精做归拔工艺及胸衬的制作工艺男西装缝制前必要的准备工作包括:首先检查裁片是否齐全,正反面是否对应,衣片的主要部位有无残疵,准确无误后,进行粘衬处理。
衣身、领面、挂面等部位最好机器粘合,小件部位可手工粘合。
烫衬后,衣片会略有收缩,因此裁剪时已在缝份基础上略增加。
其次对进行衣片修正及打线钉,将衣片纸样与衣片对应,修正缝份量,确定绱领点、装袖点、腰部对位点。
袋位、省位及折边可打线钉做标记。
一、推、归、拔、烫的工艺处理(一)缉省的方法1、普通缉法:适用于低档工艺。
2、垫布缉法,适用于薄型面料。
3、剪开法:适用于呢绒料。
本节采用剪开法勾缉胸腰省。
(1)剪开袋与省道,开剪剪口距省份0.3cm左右止。
(2)摄起省份勾缉省道,缉时省要缉尖,不可缉成胖型或平尖形。
省道的起止处把上下线留长线头打线结,防止省缝拉过或抽紧。
(3)将省道缝份劈开、熨烫。
省尖处没有剪开的部位插入手针熨烫,防止省头偏到一边,烫平后在劈缝外和袋口处粘无纺衬固定,防止窜动。
(4)合缉前侧身,注意腰节线与底边线的线丁对准。
衣身在袖窿深线下10cm处吃进0.3,缉线松紧适宜,缉线顺直。
(5)在腰节处剪开0.3cm刀口,便于分烫省缝,分烫时腰节处丝绺向止口边弹出0.6或0.8cm,把省尖烫圆,并以腰节为准向两头略拉伸。
4、缉省质量要求(1)缉省要顺直,省尖缉尖不可拉还或吊紧(2)分烫省缝时为前身的推门做好准备,把腰省向止口推出(3)烫时要烫散烫平服(二)归拨的工艺处理男西装衣身粘有纺衬的温度为第一熨烫温度。
无论归拨还是整烫的温度都不能超过第一熨烫的温度,否则很容易起泡。
男西装归拨首先要了解衣片同人体及人体动态的关系理解归拨的作用。
其次要了解面料的性能,掌握熨烫温度与压力,最后要了解熨烫的顺序、熨斗走向及衣片丝绺的用力程度。
1、前衣片的归拔处理:(1)归拔前止口:将前衣片重叠,止口靠近身体一侧,熨斗在驳头处归拢,在前腰节处向止口顺势拔出。
男西服的制作工艺步骤(一)检查裁片检查西服的部件是否齐全。
(二)验片检查有无不合规格的样片,并按样板修改正确或换片。
(三)打线丁1.前衣片驳口线,缺嘴线,手巾袋位,前袖窿装袖对档位,腰节线,大袋位,纽位,胸省线,底边线。
2.后衣片背缝线,背高线,腰节线,背衩线,底边线。
3.大、小袖片袖山对刀位,偏袖线,袖肘线,袖衩线,袖口折边线。
(四)粘黏合衬粘衬的部位包括大身、挂面、领面、袋盖面、手巾袋片、耳朵片、嵌线条、背衩等。
(五)收省1.收省(1)收胸省。
将肚省(袋口线)剪开,胸省剪至距省尖3.5~4 cm处,用线好车缉,省尖要缉尖,省缝要顺直。
省尖处丝绺不能有大于0.1 cm的偏差。
(2)剪掉肚省。
将胸省烫开,袋口摆平,袋口处搭合的量在下层剪掉(即肚省量)。
合并袋口处肚省缝,用线牢(或粘黏合衬),线两边线迹不要超过0.4 cm。
(3)合侧缝片。
大小衣片的腰节线、底边线对准,在袖窿深下10 cm一段大片有0.3~0.5 cm吃势,缝头为0.8 cm,缉线松紧适宜,缉线顺直。
2.缉背缝先用线把背缝好,后片胖势处线略抽紧些,好后把吃势烫平,车缉一道。
3.合缉前袖缝小袖在下,车缉前袖缝。
也可将袖片归拔好后再进行车缉,缉线要顺直。
(六)归拔1.归拔前衣片先将袋口处用黏合衬粘好,然后进行归拔。
(1)分烫省缝。
把衣片止口一边面向自己放平,分烫省缝。
省尖处可插一根针,以防省尖偏倒一边。
分烫时在腰节处丝绺向止口推出0.6~0.8 cm,并以腰节线为准向两边略拉伸。
分烫胁省时,两边丝绺放直,斜丝处不宜拉还。
(2)归拔前片。
止口靠身边(里襟则相反),将止口直丝推弹0.6~0.8 cm。
熨斗从腰节处向止口方向顺势拔出,然后顺门襟止口向底边方向伸长。
要求止口腰节处丝绺推弹烫平、烫挺。
熨斗反手向上,在胸围线处归烫驳口线,丝绺向胸省尖处推归、推顺。
(3)归烫中腰及袖窿处。
把胸省位至胁省的腰吸回势归到胁省至胸省的1/2处。
熨烫时一定要归平、归煞,以防回缩。
男西服的制作工艺步骤(一)检查裁片检查西服的部件是否齐全。
(二)验片检查有无不合规格的样片,并按样板修改正确或换片。
(三)打线丁1.前衣片驳口线,缺嘴线,手巾袋位,前袖窿装袖对档位,腰节线,大袋位,纽位,胸省线,底边线。
2.后衣片背缝线,背高线,腰节线,背衩线,底边线。
3.大、小袖片袖山对刀位,偏袖线,袖肘线,袖衩线,袖口折边线。
(四)粘黏合衬粘衬的部位包括大身、挂面、领面、袋盖面、手巾袋片、耳朵片、嵌线条、背衩等。
(五)收省1.收省(1)收胸省。
将肚省(袋口线)剪开,胸省剪至距省尖3.5~4 cm处,用线好车缉,省尖要缉尖,省缝要顺直。
省尖处丝绺不能有大于0.1 cm的偏差。
(2)剪掉肚省。
将胸省烫开,袋口摆平,袋口处搭合的量在下层剪掉(即肚省量)。
合并袋口处肚省缝,用线牢(或粘黏合衬),线两边线迹不要超过0.4 cm。
(3)合侧缝片。
大小衣片的腰节线、底边线对准,在袖窿深下10 cm一段大片有0.3~0.5 cm吃势,缝头为0.8 cm,缉线松紧适宜,缉线顺直。
2.缉背缝先用线把背缝好,后片胖势处线略抽紧些,好后把吃势烫平,车缉一道。
3.合缉前袖缝小袖在下,车缉前袖缝。
也可将袖片归拔好后再进行车缉,缉线要顺直。
(六)归拔1.归拔前衣片先将袋口处用黏合衬粘好,然后进行归拔。
(1)分烫省缝。
把衣片止口一边面向自己放平,分烫省缝。
省尖处可插一根针,以防省尖偏倒一边。
分烫时在腰节处丝绺向止口推出0.6~0.8 cm,并以腰节线为准向两边略拉伸。
分烫胁省时,两边丝绺放直,斜丝处不宜拉还。
(2)归拔前片。
止口靠身边(里襟则相反),将止口直丝推弹0.6~0.8 cm。
熨斗从腰节处向止口方向顺势拔出,然后顺门襟止口向底边方向伸长。
要求止口腰节处丝绺推弹烫平、烫挺。
熨斗反手向上,在胸围线处归烫驳口线,丝绺向胸省尖处推归、推顺。
(3)归烫中腰及袖窿处。
把胸省位至胁省的腰吸回势归到胁省至胸省的1/2处。
熨烫时一定要归平、归煞,以防回缩。
男西装工艺制做流程及方法
男西装的制作流程主要包括以下步骤:
1. 打线钉:在裁剪前,需要用线钉对布料进行标记,以确定西装的各个部位。
2. 裁剪:根据设计图纸和线钉标记,使用裁剪刀对布料进行裁剪。
裁剪时要确保裁剪的准确性,以免影响后续的缝制。
3. 缝制:根据设计图纸和裁剪好的布料,使用缝纫机对西装进行缝制。
缝制时要确保缝线的均匀和整齐,同时要注意处理细节,如领口、袖口、口袋等。
4. 熨烫:缝制完成后,需要对西装进行熨烫,以去除皱纹和折痕,使西装更加平整。
5. 质检:检查西装的整体质量和细节处理,确保符合要求。
6. 包装:将制作完成的西装进行包装,以方便携带和保存。
在制作男西装时,需要注意以下几点:
1. 选择合适的面料:根据季节和场合选择合适的面料,如羊毛、亚麻、棉等。
2. 注意版型:版型是决定西装是否合身的关键因素,需要根据个人的体型特征选择合适的版型。
3. 细节处理:在制作过程中,需要注意细节处理,如领口、袖口、口袋等部位的特殊处理。
4. 缝线和熨烫:缝线和熨烫是影响西装质量的关键因素,需要保证缝线的均匀和整齐,同时要注意去除皱纹和折痕。
5. 质检和包装:在制作完成后,需要进行严格的质量检查,并妥善进行包装,以方便携带和保存。
第三章男西服缝制工艺教学目的:使学生了解西服的基本款式,掌握西服的制作方法,使学生能够完成西服生产的工艺流程安排。
教学重点:西装制作的手法与步骤。
课时安排:80学时第一节概述教学目的:使学生了解西服制作的基本要求,掌握西装的零辅料裁剪、排料等知识。
教学重点:用料计算及零辅料裁剪。
课时安排:6学时授课形式:讲授+演示教具准备:一件成衣一、外形概述与外形图平驳头、单排四粒扣、圆形下摆、带胸袋、双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒样扣。
款式见图3-1-1。
二、量体加放与规格设计(一)测量的主要部位与方法1、衣长:男西服衣长为后衣长,从第七颈锥点垂直下量至臀围线下5—7cm部位符号用L表示。
2、袖长:从肩外端点沿臂弯形态量至茎突点下半2—3cm,西装袖长应加垫肩厚度。
部位符号用SL表示。
3、胸围:软尺在胸部丰满处水平围量一周,垫入一指,符号用B°表示。
4、肩宽:从左肩骨外端顶点沿后背表面量至右肩骨外端顶点,部位符号用S°表示。
5、领围:在喉结下方水平绕颈一周的长度,部位符号用N°表示。
(二)规格设计1、胸围:B=B°+16—20cm2、肩宽:S=S°+2—4cm3、领围:N=N°+4—6cm三、男西服裁剪图(一)男西服成品规格表(见下表所示)假定制图规格表单位:cm号型衣长L 胸围B 肩宽S 领围N 袖长SL 垫肩H 翻领M 底领N 175/88A 77 108 46 42 61 1.5 3.5 2.7 (二)男西服裁剪图见图3-1-2图3-1-2四、男西服样板图与零辅料裁剪男西服样板图,见图3-1-3。
零部件裁剪图,见图3-1-4。
图3-1-3图3-1-4五、用料计算及排料图(一)男西服用料计算1、面料用料计算方法:见下表男西服面料用料表面幅款式胸围用料备注144 cm单排扣西装B=110-115cm 衣长x2+5胸围每增减5cm面料增减5cm110 cm B=110-115cm衣长x2+袖长+152、里料计算方法:见下表3、辅料计算方法:见下表(二)男西服排料图1、男西服面料排料图,见图3-1-5。
男西装工艺流程
《男西装工艺流程》
西装作为男士日常生活中常穿的服装,其制作工艺流程非常复杂。
下面就来介绍一下男西装的制作工艺流程。
首先,西装的制作需要选用优质的面料。
通常选择羊毛、麻、棉和丝绸等天然面料,这些面料质地柔软、透气性好,是制作西装的理想材料。
其次,选料完成后,需要进行裁剪。
裁剪是西装制作的第一道工序,裁剪师根据设计稿和客户的身材特点,将面料按照一定的尺寸和形状裁剪出衣服的各个部分。
接着是车缝工序。
西装的车缝需要非常精湛的技术,需要经验丰富的裁缝师手工进行。
他们需要将各个部分的面料精确的拼接在一起,保证西装的整体质感和外观。
然后是熨烫工序。
熨烫是西装制作中非常重要的一个环节,只有将每个裁剪好的部分熨烫整齐,整个西装才能具有完美的外观和线条。
最后是缝纽扣和做细节工序。
这个环节对于西装的整体效果影响非常大,需要裁缝师根据设计稿和客户的要求,将纽扣、口袋和其他细节部分精心缝制和装饰。
整个男西装制作工艺流程包含了选料、裁剪、车缝、熨烫和做
细节等多个环节,每个环节都需要经验丰富的工匠们用心制作。
只有这样才能制作出高质量的男西装。