桩板墙施工技术交底()
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技术交底书
ZT1105XJL-1102
单位:中铁十一局成渝铁路客运专线CYSG-4标第二项目分部编号:
编制:复核: 签收:年月日
注:①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式二份,一份作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。
技术交底书
ZT1105XJL-1102
编制: 复核:签收:年月日
注:①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式二份,一份作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续.
技术交底书
ZT1105XJL—1102
编制:复核: 签收:年月日
注:①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式二份,一份作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。
D1K202+269-D1K202+300.875段左侧路肩桩板墙数据统计表。
一、交底对象全体参与桩板墙施工的施工人员、监理人员及有关管理人员。
二、交底内容1. 工程概况- 工程名称:____________________- 施工地点:____________________- 施工单位:____________________- 监理单位:____________________2. 施工工艺及要求- 桩板墙施工采用桩基础和板基础相结合的方式,桩基础为预应力混凝土桩,板基础为现浇钢筋混凝土板。
- 桩基施工采用钻孔灌注桩,桩径一般为____________________,桩长根据地质情况确定。
- 板基础施工采用分块现浇,每块板宽____________________,厚____________________。
3. 安全技术措施- 桩基施工- 钻孔前应进行地质勘察,了解地层情况,确保桩基施工安全。
- 钻孔过程中应严格控制钻进速度,避免发生孔壁坍塌事故。
- 钻孔过程中如发现异常情况,应立即停止钻孔,查明原因后采取措施进行处理。
- 钻孔结束后,应及时进行桩基验收,确保桩基质量符合设计要求。
- 板基础施工- 板基础施工前,应做好场地平整,确保基础施工顺利进行。
- 板基础施工过程中,应严格控制混凝土配合比,确保混凝土强度符合设计要求。
- 板基础施工过程中,应加强模板支撑系统的检查和维护,确保模板支撑系统安全可靠。
- 板基础施工过程中,应做好施工人员的安全防护,防止高处坠落事故。
- 施工人员安全- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工人员应遵守施工现场的安全规定,不得违章操作。
- 施工人员应加强安全意识,提高自我保护能力。
4. 质量控制措施- 桩基施工过程中,应严格控制桩径、桩长、桩位等参数,确保桩基质量符合设计要求。
- 板基础施工过程中,应严格控制混凝土配合比、浇筑速度、振捣密实度等参数,确保板基础质量符合设计要求。
- 施工过程中,应做好施工记录,及时进行质量检查,发现问题及时处理。
三级技术交底记录表
记录号:
使用编号:
1
2
3
d、粘土和软岩段采用铁镐、风镐开挖。
中风化硬岩段,采用浅眼松动爆破,严格控制装药量。
孔四周边应钻减震孔,防止孔身岩体结构受损,出现安全隐患。
孔身周边应预留50cm采用风镐人工修整,挖孔施工过程中应经常用吊锤检查桩孔的平面位置及尺寸,洞身垂直度。
e.井孔挖到设计深度后,清理井底,做到无松碴、软土、杂物等。
(3)护壁
桩身一次挖孔深度控制在1m,护壁浇筑1m。
当岩性较好的硬质岩弱风化底端,地层φ>55°时,护壁采用C15素混凝土进行加固;当地层φ<55°时,护壁采用C15钢筋混凝土进行加固。
护壁厚度为20-30cm,钢筋大小为φ10,间距为25cm*25cm。
(4)桩身成型
桩孔挖至设计深度后,将井孔底清理干净,做到无松碴、软土、杂物。
质检员对桩孔进行自检,做好检查和记录已成桩孔的质量情况,核对地质情况,绘制锚固桩地质柱状图。
若实际地层情况与设计地质情况相符,报监理工程师验收。
(5)开挖的一般工艺要求
①锚固桩开挖要求隔孔开挖,严禁相邻锚固桩同时开挖。
②开挖时不必将孔壁修成光面,要使孔壁稍有凹凸不平。
③在挖孔过程中,每挖一节应检查桩孔尺寸,并用垂球吊检查平面位置。
直桩倾斜度不超过1%,孔的尺寸、孔深必须符合设计要求。
④挖孔时如有水渗入,应及时支护孔壁,防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔,渗水用水
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编制:复核:审核:
12。
一、交底目的为确保桩板墙施工过程中的安全,预防安全事故发生,提高施工人员的安全意识,现将桩板墙施工过程中的安全技术要求进行交底。
二、施工范围本交底适用于所有桩板墙施工工程。
三、施工人员所有参与桩板墙施工的人员必须参加本次安全技术交底。
四、安全技术要求1. 施工准备(1)施工前,对施工人员进行安全技术培训,确保其掌握桩板墙施工的基本技能和安全操作规程。
(2)检查施工机械、工具及材料,确保其符合安全要求。
(3)施工现场设置明显的警示标志,确保施工区域安全。
2. 桩基施工(1)桩基施工前,应对桩位进行复测,确保桩位准确。
(2)桩基施工过程中,应确保挖孔深度与设计深度一致,防止桩身倾斜或断裂。
(3)挖孔过程中,发现异常情况,应立即停止施工,及时上报并采取措施。
(4)桩基施工结束后,应及时进行桩身质量检测,确保桩身质量符合设计要求。
3. 板桩施工(1)板桩施工前,应对板桩进行检查,确保其尺寸、形状及质量符合设计要求。
(2)板桩施工过程中,应确保板桩垂直度,防止板桩倾斜或变形。
(3)板桩连接处应牢固可靠,防止板桩脱落。
(4)板桩施工过程中,应防止高处坠落,做好安全防护措施。
4. 锚杆施工(1)锚杆施工前,应对锚杆进行检查,确保其质量符合设计要求。
(2)锚杆施工过程中,应确保锚杆垂直度,防止锚杆倾斜或断裂。
(3)锚杆施工结束后,应及时进行锚杆拉拔试验,确保锚杆锚固效果。
5. 施工注意事项(1)施工过程中,应严格遵守安全操作规程,确保施工安全。
(2)施工人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、安全鞋等防护用品。
(3)施工过程中,应做好施工现场的排水、防滑、防坠落等措施。
(4)施工过程中,应加强施工现场的安全巡查,及时发现并消除安全隐患。
五、应急处理1. 发生安全事故时,立即停止施工,及时上报并采取措施。
2. 根据事故情况,组织人员进行救援,确保伤员安全。
3. 对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
桩板墙施工安全技术交底
一、引言
桩板墙是一种常用的支挡工程结构,其施工安全至关重要。
本文将对桩板墙施工中的安全技术进行交底,以确保施工过程中的安全性和质量。
二、施工前的准备工作
1. 工程准备阶段,必须编制详细的施工组织设计,并进行项目安全论证。
2. 根据施工图纸,确定桩板墙的施工方案,明确施工的方法和步骤。
3. 准备所需的施工材料和设备,并进行检查和验收。
确保施工材料的质量和设备的安全性。
4. 按照规定的程序组织力量进行施工前的安全交底工作,明确施工过程中的安全责任和应急措施。
三、施工过程中的安全技术措施
1. 桩基施工
a. 在开始桩基施工之前,应进行现场勘察,确保施工现场符合施工要求。
b. 钻孔机械在工作前,应检查机械设备的安全性能,确保操
作人员具备相关的技能和证书。
c. 检查土体的稳定性,采取相应的支护措施,确保施工人员的安全。
d. 严格控制钻孔的倾斜度和钻孔深度,避免发生事故。
2. 桩配筋和浇筑混凝土
a. 配筋工作应在桩基钻孔完成后立即进行,确保配筋的准确性和稳定性。
b. 在浇注混凝土前,应检查模板支撑系统的完整性和稳固性,避免模板倒塌事故。
c. 按照设计要求和施工规范进行混凝土的浇筑,并严格控制浇筑质量和时间,确保桩的强度和稳定性。
桩板墙安全技术交底
披露内容:
1、对施工作业范围进行围挡,禁止行人和无关人员进入施工现场,造成事故。
2、井口周围有一个混凝土外壳,其高度应高出地面 20~30 厘米,防止土、石、杂物滚入孔内伤人。
挖出的土方应及时运离孔口,不得
堆放在孔口四周 1m
3、孔内作业时,孔口上面必须有人监护。
施工人员不得疲劳工作。
4、井下作业人员必须佩戴安全帽,以防落物伤人。
5、施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况。
发现问题后,即
时更换,防止井下作业人员长期使用后因吊绳疲劳断裂而受伤。
6、施工过程中应随时检查孔壁,发现有裂纹和坍塌现象,即时通
知井下作业人员,并加强支护,防止孔壁坍塌。
7、每次下孔前,必须对桩孔内气体进行抽样检测,发现有害气体
含量超过允许值时,设置专门设备向孔内通风换气(通风量不少于
25L/S),防止急性中毒事故和窒息。
8、电气设备必须严格接地或接零保护,并安装漏电保护器,各桩
孔用电必须分闸,严禁一闸多用。
孔上电缆必须架空 2.0m 以上,严
禁拖地相埋压土中,孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。
孔内照明应采用安全矿灯或12V 以下的安全灯。
孔
中操作工应手戴工作手套,脚穿绝缘胶鞋。
9、当钻孔作业暂停时,应将孔口覆盖或用彩色布覆盖,防止地表
水渗入孔内引起孔壁坍塌。
10、孔口周围应开挖排水沟,作好排水系统,及时排除地表水。
11、加强工人的安全教育,提高工人的安全责任意识。
12、现场周围应设置适当的标志牌。
13、所有现场操作人员严禁酒后工作。
桩排墙施工安全技术交底
披露内容:
(1)作业人员应身体健康,患有高血压、恐高症、严禁矽肺患者进
行桩墙施工。
(2)施工现场应平整、夯实,施工过程中不得发生危及施工安全的
沉降变形。
现场电器设备必须保护接零,安装漏电开关。
(3)施工场地坡度应小于0.01,地基承载力应大于85kPa.桩机周
围5m范围内不得有高压线和其他障碍物。
(4)桩排墙正式施工前必须进行试桩。
施工过程中.应注意保护周
围道路、建筑物及地下管线。
(5)桩机起吊时,吊物上必须栓溜绳。
钢丝绳的使用和报废标准按
有关规定执行。
(6)桩机不得超负荷作业。
在有吊物情况下,操作人员不得离机;
施工人员不得在打桩机作业范围内。
(7)冠梁施工前,应将支护桩桩头凿除清理干净,桩顶露筋长度应
满足设计锚固长度的要求。
(8)当地层因排桩墙施工而压实时、污染对周边建筑物有不利影响时,应制订可行、有效的施工措施后,方可施工。
(9)遇到恶劣天气时应停止作业,如有必要,打桩机应躺在地面上。
1、严格按照施工方案的要求作业。
2、开挖、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、安全装置、工具配件以及防毒面具等个人劳动防护用品必须在每班作业前进行检查,确保完好和使用安全.3、每日开工前必须检测孔下的有毒有害气体,并有足够的安全防护措施。
开挖深度超过10m时,应有专门向孔下送风的设备,风量不宜小于25L /S。
4、孔内必须设置应急软爬梯,电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置,不得使用麻绳或尼龙吊挂或脚踏孔壁凸缘上下。
5、挖出的土方应及时运离孔口,不得堆放在孔口周围1m范围内,机动车辆的通行不得对孔壁的安全造成影响。
6、孔下作业人员与孔上人员应有可靠的联络信号保持联络,若发现地下出水、流沙、塌方、孔圈护壁变形、有害气体、不明物等情况应暂停施工,迅速撤离孔底并应及时上报,以采取措施处理解决.7、孔底抽水时,应在挖孔作业人员上到地面后,再合闸抽水,抽水后即关闭电源,严禁带电作业。
8、孔内照明应采用安全矿灯或12伏以下的安全电压.施工现场的临时用电应遵守《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。
孔上电缆必须架空2m以上。
9、孔开挖前,应用红砖砌筑高处地面150mm的孔口防护圈,以防地面水和杂物等落入孔洞。
10、孔下作业人员必须穿长筒绝缘鞋,戴好安全帽,系好安全带和保险扣.1、孔内作业工人应着装简便,穿防滑鞋,戴好安全帽和安全带并控设好。
2、当孔内有人作业时,孔口必须有人监护.3、用于固定钢筋骨架的架立筋必须有足够刚度和强度,牢固固定于孔口或桩顶护壁凸缘.4、孔内绑扎钢筋操作平台必须牢固固定于护壁凸缘。
不得设在已绑扎好的钢筋骨架箍筋上.5、当采用钢筋骨架整体吊装时,下方禁止站人,对准孔位须多人合力,慢慢下放,钢筋骨架就位并固定好后方可脱钩。
6、当采用孔内焊接时,必须向孔内送风,作业人员须及时轮换。
7、暂停作业或钢筋笼绑扎完毕,应恢复孔口盖板(网)或封闭围栏.桩板墙混凝土灌注安全技术交底1、孔口料斗应牢固固定于孔口,不得有晃动、摇摆等现象。
施工技术交底编号工程名称桩板墙交底日期2011年8月26日施工单位中冶交通百靖高速20标分项工程名称K86+239~K86+313段桩板墙技术交底人审核人接受交底人签名:桩板墙施工技术交底一、编制目的为了更好的指导施工生产,规范现场作业人员的施工,以达到保护现场作业人员的生命安全,保证工程质量,加快工程进度以及维护广大员工的切身利益的目的,特编制本合同段桩板墙工程技术交底文件。
二、编制依据2.1.施工承包合同2.2.目前所持有的施工图设计文件2.3.总体施工施工组织设计2.4.《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)2.5.《公路工程技术标准》(JTGB01-2003)2.6.《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)2.7.《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)三、适用范围本技术交底文件适用于百靖高速公路第20合同段的k86+239~K86+313段桩板墙工程作业施工。
四、工程概况本桩板墙工程位于本合同段末尾高填方段路基上。
本段桩板墙设计工程量如下:抗滑桩81根,其结构尺寸为2m×2.8m,桩长在20m~26m之间变化;挡土板共67块.五、各分项工程施工方案1、抗滑桩桩基本工程设计抗滑桩共13根.在浇注混凝土前,对桩基基坑内的积水用潜水泵抽出,并对基坑底沉渣进行清理。
清渣采用人工配合小型提升设备进行,出渣必须使用专用塑胶桶,不得使用竹制簸箕。
桩基混凝土原则上浇注干混凝土。
由于桩基混凝土的倾落高度在10m~13m,所以必须采用料斗与串筒下料。
串筒安装至离基坑底1.5m~2m,以防止混凝土在倾落过程中离析。
混凝土在基坑内布料时,要在整个基坑断面上均匀布置。
基坑内操作人员控制串筒出料口先沿基坑四周均匀布料,最后在中间布料,严禁集中在中间一个位置布料,以防混凝土在流动过程中产生骨料与浆体分离。
混凝土的浇筑过程中,采用分层浇注法,每层厚度控制在30cm左右。
桩板式挡土墙技术交底(模板).doc范本一:一:交底目的本次交底的目的是,让相关人员了解桩板式挡土墙的技术要求和施工流程,确保施工过程中的安全性和质量。
二:技术要求2.1 桩的安装要求2.1.1 桩的基本要求(1)桩的排列密度不低于设计要求,桩与桩之间的间距控制在合理范围内。
(2)桩的垂直度控制在±10mm以内。
(3)桩的尺寸要符合设计要求,必要时进行加固处理。
2.1.2 桩的安装步骤(1)桩的布设a. 根据设计要求确定桩的布设位置,标记好桩的位置。
b. 按照控制线进行桩的布设,确保桩之间的间距和垂直度符合要求。
(2)桩的施工a. 使用合适的设备进行桩的挖掘,挖掘深度要达到设计要求。
b. 确保桩的垂直度,并进行必要的加固加密。
c. 桩的灌注混凝土要均匀且密实,振捣均匀。
d. 桩的顶部要平整,达到设计的高程要求。
2.2 板的安装要求2.2.1 板的基本要求(1)板的尺寸要符合设计要求,并具有足够的强度和刚度。
(2)板的表面要平整,不得有明显的破损和裂缝。
2.2.2 板的安装步骤(1)板的安置a. 按照设计要求先安置底板,确保底板的平整度和水平度。
b. 根据设计要求安置中间板和顶板,注意与桩的连接。
(2)板的固定a. 使用合适的螺栓将板与桩之间进行连接,确保稳固。
b. 板的连接处使用密封胶进行处理,确保防水性能。
2.3 相关附件本文档涉及的附件有:设计图纸、施工图纸、材料清单、工艺操作规程等。
3、法律名词及注释(1)桩板式挡土墙:一种利用桩和板进行支撑的挡土结构。
(2)施工流程:指挡土墙施工的各个步骤和顺序。
(3)挖掘深度:桩挖掘的深度值,通常以米为单位。
(4)底板:挡土墙底部的板状结构。
(5)中间板:挡土墙中部的板状结构。
(6)顶板:挡土墙顶部的板状结构。
(7)连接螺栓:用于连接桩和板的螺纹连接件。
范本二:一:交底目的本次交底的目的是,让相关人员了解桩板式挡土墙的施工要求和注意事项,确保施工过程中的安全性和质量。
第1篇一、工程概况本工程桩基施工涉及钻孔灌注桩、预制桩等类型,施工区域包括场地平整、桩基钻孔、桩身灌注、桩基检测等环节。
为确保施工质量和安全,现将桩基施工技术要求及相关注意事项进行交底。
二、施工准备1. 技术准备:- 全面熟悉设计文件和交底纪要文件,了解桩基施工区域的地下管线和构筑物情况,编写施工方案。
- 熟悉施工范围内的构筑物埋设地点、类型、尺寸,如有影响应与有关单位联系解决。
2. 场地准备:- 清除地表杂物,平整场地,做好排水工作。
- 修筑临时便道,做好交通疏导。
3. 材料设备准备:- 检查钻机、混凝土搅拌机、运输车辆等设备,确保其正常运行。
- 准备好钢筋、水泥、砂石等原材料,确保质量符合设计要求。
三、施工方法1. 钻孔灌注桩施工:- 根据测量放样的数据,明确布控方向及高程控制点,经复核后方可进行开孔。
- 钻孔过程中,注意控制孔径、孔深和垂直度,确保满足设计要求。
- 灌注混凝土前,将导管插入距孔底面40cm处,将球阀置于漏斗颈口处,用钢丝绳牵住,球下设一层塑料纸垫层。
- 混凝土灌注过程中,注意控制混凝土面高度,及时提升导管,拆除导管,重复以上步骤直至灌注完毕。
2. 预制桩施工:- 预制桩起吊和搬运吊索应系于设计规定之处,起吊时应平稳,避免摇晃和震动。
- 堆放预制桩时,应按规格、桩号分层堆置在平整、坚实的地面上,支点应设于吊点处,各层垫木应搁置在同一垂直线上,最下层垫木应适当加宽,堆放高度不应超过四层。
四、安全注意事项1. 施工人员安全:- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场应设置安全警示标志,确保施工人员安全。
2. 机械设备安全:- 定期检查机械设备,确保其正常运行。
- 机械设备操作人员应持证上岗,严格按照操作规程进行操作。
3. 环境保护:- 施工过程中,注意减少噪声、粉尘等污染。
- 做好施工废料处理,确保施工现场整洁。
五、质量要求1. 桩基施工质量应符合国家相关规范和标准。