隧道内吊柱安装施工作业指导书

隧道内吊柱安装施工作业指导书1 适用范围适用于1接触网隧道吊柱安装。

2 作业准备2.1内业技术准备（1）组织技术人员学习设计图纸和相关设计文件，熟练掌握国家规范和技术标准；施工前制定当天施工计划，制定施工安全保障措施；对施工人员进行技术交底和培训；各施工人员经过专业培训，考核合格后上岗；（2）吊柱长度计算和提供材料计划。

吊柱说明（参考）： 1) 吊柱型号：“DZx-αL ” “DZ ”表示吊柱；“x ”为各类吊柱型号，分为1/2；“α”为各类吊柱的底板倾角代号； “L ”为 吊柱的长度；2）根据现场隧道顶倾角和净空 高度，按照“吊柱顶板倾角分类机及其适用范围”适用隧道顶倾角的适用范围确定选用吊柱α代号和L 值。

2.2外业技术准备（1）吊柱安装位置按照施工表并根据隧道内化学锚栓预埋位置进行安装； （2）隧道吊柱已运抵施工现场。

3 技术要求（1）吊柱型号、安装位置符合设计要求；（2）隧道吊柱表面光滑、无裂缝、伤痕、砂眼、气泡等缺陷； （3）焊接处焊缝牢靠、均匀平滑，无裂缝、无虚焊；（4）吊柱法兰盘应符合设计要求，其螺栓孔间距允许偏差为±2mm ；（5）调整垫片不超过2 片，每个垫片厚度宜为3mm 、5mm 或10mm ，最大合计厚度（底盘空隙）不应超过20mm 。

否则，应改变底盘与吊柱的加工制造角度；（6）隧道吊柱固定螺栓应佩戴双螺帽，拧紧螺帽后螺栓外露长度不小于30mm ；（7）吊柱受力后横、顺线路方向应垂直，倾斜度不得大于1°； （8）腕臂底座位置按照设计要求高度安装。

4 施工程序与工艺流程 4.1施工程序 施工程序为：施工准备→预留滑道质量检查和数据测量→吊柱提报→材料运输→吊柱外观质量检查→吊柱安装→吊柱整正→测量检查→填写记录。

4.2工艺流程α L施 工 准 备数 据 测量吊柱外观质量检查吊 柱 安装吊 柱 整正测量 检查填 写 记录5 施工要求5.1施工准备施工前，应检查外置调节底座进行全面检查。

3.10 复线隧道吊柱测量作业指导书3.10.1. 适用范围时速160公里电气化铁路接触网复线隧道吊柱测量3.10.2. 作业准备1、内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实时性施工组织设计，审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

编制作业指导书，制定施工安全保证措施，提出应急预案。

对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2、外业技术准备配齐生活、交通、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。

3.10.3. 技术要求1、直线区段可沿任意一轨测量，曲线区段沿外轨测量。

2、悬挂点设计跨距允许调整范围为+-1m，-2m，调整后的跨距不得大于设计允许最大跨距。

3、在纵向倾斜1/10的斜洞口起测，起测点应以轨道处隧道的位置为准。

4、在横线路洞口与线路中心倾斜的洞口，起测点应以隧道口连线与线路中心线相交的一点为准。

5、遇有伸缩缝，渗水缝等应避开。

6、吊柱锚栓位置测量时，应注意按设计并排三孔轴线应垂直于线路中心，并注意模板应水平，以保证其精确度。

3.10.4．施工程序与工艺流程3.10.5. 施工要求3.10.6. 劳动组织4.1 施工程序1、施工准备①首先熟悉设计图，做好施工表。

（选择起测点）②施工测量前一天，准备好所用工具、材料，并对计量人员进行技术交底。

2、纵向测量①人员到达现场后，设好防护。

②根据设计图，检查起测点。

（一般以隧道进出口顶部的水平线与线路中心的交点作为起测点）③从起测点开始，根据设计平面布置图给定的悬挂点跨距，沿钢轨逐尺丈量。

④将悬挂点标记在轨腰或隧道壁上除锈并清理干净，用油漆做标记，并标明悬挂点编号，悬挂点位置。

同一隧道应标记在同一侧。

⑤纵向测完后，与设计核对，如有误差，确认后，在整个隧道内进行适当调整。

3、横向定位①把丁字尺卡在纵向定位标记处。

②在丁字尺上找出线路中心点，并由该点向悬挂点测出s 值，（s 值根据平面图）在丁字尺上标注“A ”③将激光隧道测量仪中心置于丁字尺上A 点，按开关，时光束照射到拱顶上，该点就是水平悬挂埋入杆的位置，在测量杆头帮油笔并涂油漆，在激光点做好标记。

隧道施工作业指导书山西中南部铁路通道（瓦塘至汤阴东段）ZNTJ-4标隧道施工作业指导书中国葛洲坝集团股份有限公司山西中南部铁路通道ZNTJ-4标三分部隧道开挖作业指导书1目的明确隧道开挖作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道开挖施工，尽可能地减少超挖，保证隧道的开挖作业安全、保证开挖质量。

2 编制依据《铁路隧道工程施工质量验收标准》TB 10417-2003《铁路隧道工程施工技术指南》TZ204-2008《铁路隧道设计规范》TB 10003-2005《青龙隧道设计图纸》《辅助施工措施及施工方法设计参考图》晋中南瓦洪施隧参07-01～07-263 适用范围适用于新建山西中南部铁路通道ZNTJ-4标三分部青龙隧道（双线）正洞开挖及其辅助坑道的施工。

4 隧道开挖施工4.1 方案设计要求本线隧道按新奥法原理组织施工，并要根据不同围岩级别及周边环境选择相应工法，应根据监控量测结果，适时施作二次衬砌。

黄土隧道施工严格按照“严控水、强支护、短进尺、勤量测”的原则组织施工，应特别注意地表冲沟、陷穴对隧道的影响，要加强调查和处理。

石质隧道破碎带按照“先支护、后开挖、短进尺、弱爆破、快封闭、勤量测”的原则进行组织施工。

隧道开挖前，首先完成洞口截水沟、洞口土方及边仰坡防护施工。

洞口土方采用挖掘机配合装载机自上而下分层施工，大型自卸汽车运输，并及时做好坡面防护，开挖一段（台阶）防护一段（台阶）。

洞口明洞采用明挖法施工，开挖至明暗分界线后，先施做护拱混凝土，然后施做暗洞超前大管棚，随后立即做好明洞衬砌，随后进入暗洞施工，待明洞混凝土达到设计规定的强度后及时进行明洞洞顶回填。

暗洞开挖根据围岩情况洞口段Ⅴ级偏压采用双侧壁导坑法施工，洞口段黄土Ⅴ级加强采用三台阶临时仰拱法施工，洞口段Ⅴ级加强采用短台阶法加临时仰拱法施工；黄土Ⅴ级加强、黄土Ⅴ级采用三台阶法施工，Ⅴ级加强、Ⅴ级采用短台阶法施工，黄土Ⅳ级、黄土Ⅳ级浅埋加强、Ⅳ级围岩和Ⅳ级加强围岩段、Ⅲ级围岩水平成层段采用台阶法施工。

隧道工程施工作业指导书目录1、明洞施工作业指导书2、洞身开挖施工作业指导书3、隧道爆破施工作业指导书4、锚杆施工作业指导书5、喷射砼施工作业指导书6、型钢钢架施工作业指导书7、结构防、排水施工作业指导书8、二次衬砌施工作业指导书9、路基施工作业指导书10、挡土墙施工作业指导书11、骨架护坡施工作业指导书12、预应力锚索施工作业指导书13、格构梁施工作业指导书明洞施工作业指导书首先按设计要求施作洞顶截水沟、天沟以及排水沟，然后按照设计坡度刷坡。

边仰坡及洞口处开挖面，采用人工借助反铲、风镐、风钻由上而下进行开挖，并随之进行防护。

进口端洞门为单压式明洞门，施工时先按设计要求施作截水沟，然后逐级进行边坡开挖，做到开挖一级，防护一级。

按明洞施工工序施作明洞，待明洞施工完成后，进入隧道洞身施工。

由于本明洞地质条件极差，为防止坡体滑动、保证坡体的稳定性，明洞采用明挖和暗挖并分段施工的方法。

左拱部采用明挖法施工，其他部位均采用暗挖法进行施工。

施工时先明挖左拱部土体，并随即对开挖土体两侧的边坡进行R32N 自进式锚杆注浆加固。

加固好后施作暗挖段Φ108管棚和间距为80cm的I20a型钢钢架护拱。

待型钢钢架护拱做好后，对本段明洞部分施作防水层进行土石回填以保证山体压力平衡，并施做右拱部暗挖部分管棚。

待右拱部暗挖及初期支护段完成后，再分部暗挖边墙及仰拱部分，边墙及仰拱部分的支护随开挖同步进行，使初期支护及早封闭，形成较好的支护状态以减少围岩的沉降。

附图：明洞施工工艺框图出口端为无端墙斜交洞门，先将坡面防护、预应力锚索及格构梁施作完成后，方可施作洞门工程。

由于本洞门与线路斜交,施工较一般地段复杂,施工时型钢钢架先在洞外预先按设计尺寸制作好后,现场精确放样,逐榀安装,将初期支护部分完成后，便可开始进洞施工,进洞后出口段按CD工法施工以减小围岩松驰变形量。

明洞施工工艺框图洞身开挖施工作业指导书1、Ⅰ类围岩地段Ⅰ类围岩采用CRD工法进行开挖，开挖前采用L=400cm的R32N自进式锚杆进行超前注浆支护。

渝黔铁路四电2标段接触网工程编号：YQSD-2-W06 隧道吊柱安装作业指导书单位：中铁电化局集团渝黔铁路四电2标项目经理部编制：审核：批准：2016年07月07日发布2016年07月07日实施目录1、适用范围....................................................................................................... - 1 -2、作业准备： ................................................................................................... - 1 -2.1内业技术准备 ......................................................................................... - 1 -2.2外业技术准备 ......................................................................................... - 1 -3、技术要求： ................................................................................................... - 1 -4、施工程序与工艺流程：.................................................................................. - 2 -4.1、施工程序： .......................................................................................... - 2 -4.2、工艺流程： .......................................................................................... - 2 -5、施工要求： ................................................................................................... - 2 -5.1、施工准备.............................................................................................. - 2 -5.2、施工工艺.............................................................................................. - 3 -5.2.1、吊柱、锚臂安装........................................................................................... - 3 -5.2.2、吊柱、锚臂整正........................................................................................... - 5 -5.2.3、结束 ............................................................................................................... - 6 -6、劳动组织....................................................................................................... - 6 -6.1、劳动组织.............................................................................................. - 6 -6.2、工机具................................................................................................. - 6 -7、质量控制及质量检验：.................................................................................. - 7 -7.1、质量控制.............................................................................................. - 7 -7.2、质量检验.............................................................................................. - 7 -8、安全及环保要求 ............................................................................................ - 8 -8.1、安全要求.............................................................................................. - 8 -8.2、环保要求.............................................................................................. - 8 -隧道吊柱安装作业指导书1、适用范围适用于中铁电化局集团渝黔铁路四电YQSD-2标项目经理部管段（区间正线珞璜南（不含）至蓬莱（D1K25＋400～D3K328＋800）、重庆枢纽、贵阳枢纽、川黔线遵义城区线路外迁东移同步实施工程Ⅰ类变更设计、渝黔至贵阳东客车联络线）接触网工程隧道内吊柱、锚臂安装及调整作业。

隧道内接触网吊柱基础化学锚栓施工工法隧道内接触网吊柱基础化学锚栓施工工法一、前言：隧道内接触网吊柱基础化学锚栓施工工法是一种用于隧道内接触网吊柱的基础固定的先进施工技术。

通过使用化学锚栓固定吊柱基础，可以提高工程的稳定性和安全性。

本文将详细介绍这种工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点：1.可靠性高：通过采用化学锚栓固定吊柱基础，可以提高固定效果，使其在隧道运行过程中不会出现松动或脱落的情况。

2.施工便捷：化学锚栓施工工法与传统的固定方式相比，施工过程更加简单、快速，节约了施工时间和人力成本。

3.抗震性能好：化学锚栓具有良好的抗震性能，能够在地震等自然灾害发生时保持吊柱基础的稳定性。

4.适应性强：隧道内接触网吊柱基础化学锚栓施工工法适用于各种不同类型和规模的隧道，具有广泛的应用范围。

三、适应范围：1.该工法适用于需要固定吊柱基础的隧道工程，包括铁路隧道、公路隧道、地铁隧道等。

2.适用于各种困难施工条件，例如隧道深埋、地质条件复杂、施工空间狭小等。

四、工艺原理：隧道内接触网吊柱基础化学锚栓施工工法采取了以下技术措施：1.前期准备工作：包括确定施工区域、制定施工方案、组织人力和机械设备等。

2.吊柱基础建设：通过预埋锚栓和化学锚栓的方式，将吊柱基础牢固地固定在地下，在施工过程中注入合适的化学材料，使化学锚栓与周围土体形成牢固的结合。

3.质量控制：对施工过程中的每一个环节进行严格的质量控制，确保化学锚栓的施工质量符合设计要求。

五、施工工艺：1.在确定施工区域后，进行地质勘察，并制定详细的施工方案。

2.在施工区域进行挖掘工作，形成吊柱基础的基坑。

3.预埋锚栓，将锚栓固定在基坑内的混凝土中，使其与基础紧密连接。

4.施工过程中，根据设计要求，配制化学锚栓所需的化学材料，并按照规定的比例进行注入。

5.等待化学锚栓固化，进行最终的质量检验，确保工程质量达到设计要求。

桥隧高空作业指导书桥隧高空作业：在桥隧设备上进展作业, 坠落高度基准面2米及以上有可能坠落的高处进展的作业。

1.作业条件1.1依据作业位置及施工方案确定作业条件。

2.作业人员要求1.1作业负责人依据《普速铁路工务安全规章》规定确定,作业人员为身体状况符合高空作业条件职工及劳务工。

2.2人员配置作业负责人1人, 作业人员数量依据工作量确定, 防护员：2-4人。

3.作业机具作业架（挂钩、脚手架）、信号旗（灯）、作业标、通讯设备（对讲机）、安全网、安全绳、安全带等依据施工方案需要进展增加。

夜间作业, 必需严设置足够的照明设施。

4.协作要求依据现场影响设备状况确定协作单位及相关要求。

5.安全风险构成5.1违章施工作业风险5.1.1无打算或超范围作业, 造成行车事故。

5.1.2机具、料具侵入限界, 造成行车事故。

5.1.3高处作业时向下抛掷料具, 造成行车事故。

5.1.4防坠落设施设置不到位, 致使料具、杂物坠落至线路, 造成行车事故。

5.2作业人员损害风险5.2.1在离地面2m以上的高空作业, 未实行高空防坠落措施, 安排患有禁忌症人员进展高空作业, 造成人身损害。

5.2.2安全设施存在安全隐患, 未按规定进展隐患消退或实行预防措施, 安全设施未安排专人负责常常检查、整修, 作业时未确认安全设施和用品完好, 造成人身损害。

6.防护要求6.1现场防护员必需由经考试合格且取得防护资格的职工担当, 并依据作业要求设置好防护标牌。

6.2现场防护员、中间联络防护员、驻站防护之间应严格执行通话、复诵和确认制度, 准时精确把握行车及安全信息, 按规定填写《防护通话记录本》, 做好自控、互控、他控。

6.3 进入铁路建筑物限界作业时, 设置三位一体防护：驻站防护1人、工地防护1人、关门防护2 人（视距缺乏、联系困难地段增设两端防护或中转联络员）；站内作业, 设置两位一体防护：驻站防护1人、工地防护1人。

6.4 不进入铁路建筑物限界范围内的作业, 驻站防护1人、工地防护1人。

隧道安全作业指导书（一）钻眼作业应注意的安全事项：1、钻眼前必须首先检查工作环境的安全状态，应待开挖面清除浮石及瞎炮处理完毕后方可进行钻眼作业。

2、用电钻钻眼时，电钻把手没有胶套绝缘不准使用，不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子，不准在工作面拆卸及检修电钻。

3、凿岩机的支架，在碴堆上钻眼时，应保持碴堆的稳定。

不得在残眼中钻眼。

4、打眼必须使用水风枪，不准打干风枪。

5、打眼工未戴胶皮手套和未穿胶鞋，不准使用电钻。

（二）爆破作业应注意的安全事项：1、洞内爆破作业必须有值班人员监督和统一指挥。

2、禁止进行爆破器材加工和爆破作业的人员穿化纤衣服。

3、装药前应对峒室、药壶和炮孔进行验收，深孔装药出现堵塞时，在未装入雷管、起爆药柱等敏感爆破器材前，应采用铜或木制长杆处理。

4、装药区内禁止烟火及用明火照明，禁止使用石块及易燃材料填塞炮孔，填塞时要十分小心，不得破坏起爆线路，禁止在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞。

5、禁止拨出或硬拉起爆药包或药柱中的导火索、导爆索、导爆管或电雷管脚线。

6、爆破开始前，必须确定危险区的边界，并设置明显的标志。

7.爆破开始前必须同时发出音响和视觉信号，使危险区内的人员都能清楚地听到和看到。

在此之前应使全体作业人员和附近居民事先知道警戒范围、标志和声响及视觉信号的意义，以及发出信号的方法和时间。

8、爆破时所有人员必须撤离至安全距离以外。

9、遇有下列情况时，严禁装药爆破：（1）照明不足；（2）开挖面围岩破碎尚未支护；（3）出现流沙、流泥未经处理；（4）有大量溶洞水及高压水涌出，尚未治理；（5）没有警戒好的。

10、爆破后必须在通风排烟15分钟后，爆破检查人员方可进入爆破地点，检查有无冒顶、危石、支护破坏和瞎炮、残余炸药、雷管等现象。

11、检查人员如发现有上述情况出现时，应及时处理，未处理前应在现场设立危险警戒或标志。

只有在确认爆破地点安全后，经当班值班人员同意，方准人员进入爆破地点。