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如何校正三坐标测量仪测头
三坐标测量仪是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器，主要由测量机主机、控制系统、测头测座系统、测量软件系统四部分组成。
侧头作为三坐标测量仪的一个重要构成部分，发挥着极其重要的作用。
侧头与测量结果是否精确息息相关。
不过，要想保证侧头的测量效果，需要在使用之前对侧头进行校准，究竟怎样完成三坐标测量仪侧头的校准呢?思瑞测量和您一起来看看下文的介绍。
三坐标测量仪测头怎么校准?思瑞测量建议您可以采用以下方法：
1、确认侧座的安装方向和三坐标测量仪机座标轴的方向是不是一致，如果侧座是拆卸过的，一定要确保其方向。
2、保证侧座具有较强的稳定性，同时，也要保证侧头、测针安全牢靠，对于宝石球，我们应该保证其不会出现破损的现象，保证其清洁。
除此之外，要保证加长杆的长度和侧头或者是吸盘的负载能力相协调。
3、确保标准球和台面之间是稳固的，各连接关节之间也要是稳固的。
4、在使用的时候，要确保侧座、侧头、加长杆、测针的设置正确，侧头位置处于正确的位置，标准球直径输入是正确的，也要保证侧头校正速度与测量时保持一致。
5、如果是单个侧头位置校正，需要注意三次元测量仪的直径和标准之间的偏差，如果是多个侧头，除了要观察以上所介绍的结果之外，还要用校正后的各个三次元侧头位置测量标准球。
三坐标侧头的校准是测量仪获得精确测量结果的关键，因此，我们一定要做好其校准工作。
思瑞测量，专业三坐标测量仪生产商，其生产的三坐标测量仪连续五年销量第一。
精密测量技术知到章节测试答案智慧树2023年最新武汉职业技术学院项目一测试1.三坐标测量机在测量之前，首先要（）。
参考答案:分析工件了解工件的测量要求2.测座分为固定式测座和（）。
参考答案:旋转式测座3.使用三坐标测量机测量零件，在测量过程中零件发生移动，以下说法不正确的是（）。
参考答案:对测量和测量结果无影响4.测头校验的目的：测头半径的补偿以及（）。
参考答案:获得各个角度的关联5.三坐标测量主要应用领域为（）。
参考答案:航空航天领域;模具工业;机械制造业;汽车工业6.根据不同形状零件特征的测量需求，测针形状主要分为球形测针和（）。
参考答案:柱形测针;星形测针;盘形测针7.三坐标测量机开机时，需要进行开机前的准备工作。
用酒精和无纺布，对（）进行清洁参考答案:工作台;导轨;探球8.当测头与工件发生较严重的碰撞后，应该重新校正所有测头。
（）参考答案:对9.三坐标测量机的组成包括主机、探测系统、控制系统、软件系统、气源、电源。
（）参考答案:对10.接触式扫描测头又称为开关测头，是使用最多的一种测头。
（）参考答案:错项目二测试1.找正工件坐标系的第一轴，测量第一基准平面后，取其法向矢量作为第一轴向Z正，锁定X轴旋转自由度、Z轴的平移自由度以及（）。
参考答案:Y轴的旋转自由度2.手动创建坐标系插入新建坐标系A1，可以使用快捷键（）。
参考答案:Ctrl+Alt+A3.评价一个平面的平面度时，至少需要几个点（）。
参考答案:44.手动测量圆柱时，圆柱的矢量是（）。
参考答案:由测量的第一层圆指向第二层圆5.下列属于三坐标测量机测量元素的是（）。
参考答案:圆柱;圆锥;圆;球6.坐标系一共有三种，分别是（）。
参考答案:数模坐标系;机器坐标系;工件坐标系7.操纵杆控制测针的移动方向，旋转为Z轴方向的移动，那么（）。
参考答案:顺时针旋转为Z轴的正方向;逆时针旋转为Z轴的负方向8.在空间坐标系中，让右手食指指向X轴正方向，中指指向Y轴正方向，拇指指向Z轴正方向，这就是“笛卡尔”坐标系。
三坐标检定校准三坐标测量机的测量精度和工作效率与测针的校准和选择紧密关联，在进行测量工作之前必须要合理的选择测针和对测针准确的校准，因为测针的测球有自己的尺寸，而测量零件的不同位置可能是用测球的不同位置去接触零件的，因此，测量的数据中含有测球自己的数值，而测针校准就是测量测球自己尺寸大小的过程。
特别是校准不同长度和位置的测针时测球校准结果球度误差的大小对测量结果的影响至关重要。
本文主要论述了三坐标测量机测针校准原理、校准注意事项以及合理选择三坐标测量机测针的原则。
三坐标测量机三坐标测量机测针校准的原理在测量采样过程中，当测针与被测件表面触碰时，测头系统就会有信号显示，作为测量的瞄准信号，进而通知计算机进行数据的采集，以得到得被测点的坐标值。
此外，由于测量机通过测头系统进行探测，得到的点位坐标值是测球中心的坐标值，为了获得被测工件的实际尺寸，还需加上或减去测球的动态直径值。
进入测头校准程序后，对标准球进行测量，测量方法与几何元素测量程序中的球的测量方法一样，当采点数量达到要求时，测量程序会自动对测量点进行计算处理，将处理后的测头校准结果，自动返回到测头校准对话框界面中。
在按下回车按键后，校准后的测头数据将作为修正值用于后续的应用数据处理中。
基准后的测头数据包括测头半径及球度误差还有测球中心相对于零号测头中心的坐标值。
三坐标测量机校准测针时需注意的问题①测前准备根据工件的测量范围以及需要测量的方向和位置，首先确定所需用的三坐标测量机测针组合，包括测针的直径、数量、方向和是否加装接长杆，尽量不在测量过程中更换测针。
②检测校准三坐标测量机测针校准时，应使所选测针在标准球的轴向最大直径处分别接触测量，以提高测针校准的准确度。
注意观察校准后测针的直径和校准时的形状误差，如果有较大变化，就需要查找原因。
需要进行6次以上的校准，观察其校准结果的重复性数据，以统计原理求出标准偏差进行分析。
③重复校准单个测针位置校准，需要观察测针直径和球度误差，三坐标测针直径应与平时校准相近且重复性好，球度误差也小，多个测头位置校准时，除要观察以上结果外，还要用校准后的各个位置的测针测量标准球，观察球心坐标值的变化，数值应与示值误差或探测误差相近。
三坐标检定校准三坐标测量机的测量精度和工作效率与测针的校准和选择紧密关联，在进行测量工作之前必须要合理的选择测针和对测针准确的校准，因为测针的测球有自己的尺寸，而测量零件的不同位置可能是用测球的不同位置去接触零件的，因此，测量的数据中含有测球自己的数值，而测针校准就是测量测球自己尺寸大小的过程。
特别是校准不同长度和位置的测针时测球校准结果球度误差的大小对测量结果的影响至关重要。
本文主要论述了三坐标测量机测针校准原理、校准注意事项以及合理选择三坐标测量机测针的原则。
三坐标测量机三坐标测量机测针校准的原理在测量采样过程中，当测针与被测件表面触碰时，测头系统就会有信号显示，作为测量的瞄准信号，进而通知计算机进行数据的采集，以得到得被测点的坐标值。
此外，由于测量机通过测头系统进行探测，得到的点位坐标值是测球中心的坐标值，为了获得被测工件的实际尺寸，还需加上或减去测球的动态直径值。
进入测头校准程序后，对标准球进行测量，测量方法与几何元素测量程序中的球的测量方法一样，当采点数量达到要求时，测量程序会自动对测量点进行计算处理，将处理后的测头校准结果，自动返回到测头校准对话框界面中。
在按下回车按键后，校准后的测头数据将作为修正值用于后续的应用数据处理中。
基准后的测头数据包括测头半径及球度误差还有测球中心相对于零号测头中心的坐标值。
三坐标测量机校准测针时需注意的问题①测前准备根据工件的测量范围以及需要测量的方向和位置，首先确定所需用的三坐标测量机测针组合, 包括测针的直径、数量、方向和是否加装接长杆，尽量不在测量过程中更换测针。
②检测校准三坐标测量机测针校准时，应使所选测针在标准球的轴向最大直径处分别接触测量，以提高测针校准的准确度。
注意观察校准后测针的直径和校准时的形状误差，如果有较大变化，就需要查找原因。
需要进行6 次以上的校准，观察其校准结果的重复性数据，以统计原理求出标准偏差进行分析。
③重复校准单个测针位置校准，需要观察测针直径和球度误差，三坐标测针直径应与平时校准相近且重复性好，球度误差也小，多个测头位置校准时，除要观察以上结果外，还要用校准后的各个位置的测针测量标准球，观察球心坐标值的变化，数值应与示值误差或探测误差相近。
三坐标测头定期校验的目的和意义三坐标测头校正是保证测量精度的基础，在测头校正过程中引起误差的紧要因素有：测杆的弯曲变形，测头校正时触测点位置，测力，触测速度和探测距离等，测力越小精度越低，应选用确定的测力和测速进行校正，同时选用合适的探测距离，以保证校正精度。
蔡司三坐标校验测头紧要基于下面两个方面的原因。
（1）三坐标测量机测量零件时，测量传感器安装的测针末端是宝石球，球体与被测零件表面接触后触发测量信号。
触发信号后，运动把握器将机器的当前坐标发送给测量软件，然后由软件将机器坐标换算到测球中心，终究再依据触测方向，偏移测球半径，以获得正确的测量点坐标，这个能精准明确修正测球半径值的功能是几何测量机软件的一项紧要功能。
由于测头半径尺寸、安装尺寸等存在误差，可能会影响测量点的精度，所以测量系统需要通过测头校验步骤，来修正实际测针的半径值。
（2）在测量过程中，往往要配置不同测头角度、长度和直径不同的测针，来实现对不同几何元素的测量。
这些不同位置测量的点必需要经过相应转换才能在同样的坐标下计算，得出正确的结果。
由于接长杆、传感器、测针等在安装过程中，难免会带入安装误差，所以要通过测头校验得出不同测头角度之间的真实位置关系，使软件系统能够进行精准明确换算。
一：测头校正的目的：a.得到测头各个角度之间的位置关系b.得到测针的等效直径，为什么测针的等效直径小于名义值：只有接触后才能触发。
触发后的计数锁存的时间。
测量机停止时惯性。
测针变形。
测针越长，等效直径越小。
C.测头位置的校正：用标准球取其球心坐标得到不同测头位置之间的关系矩阵，将不同的测头位置测量的元素转换到一个测头位置来计算。
校正测针时用三层以上测点。
测头位置校正的检查，使用各校正后的测针测同一个球的球心，观看球心坐标的变化。
三.如何检查测头校正的结果：a.检查测针等效直径是否小于名义值b.检查校正后的form值，是否小于2微米（实际依据机器精度）c.不同角度测量标准球球心，看是否有偏差一般紧要检查ab两项，必需同时充足才能进行测量四.影响测头校正结果的因素：a.环境因素：温度、湿度、震源、灰尘b.标准球或红宝石有异物，可用洒精棉擦试后重新校正c.标准球和测针有松动d.本身机器硬件消失问题，如气浮轴承的堵塞，传动的松动，电气原因等等。
竭诚为您提供优质文档/双击可除三坐标测针校准的规范流程篇一：三坐标测量仪操作规程三坐标测量仪操作规程一：开机前的准备1、开启空调，保持测量前室内温度在20±2°c,湿度控制在40%-60%。
2、清洗导轨，使用无尘布蘸取少量无水酒精擦洗x、y、z轴导轨，擦洗导轨面时应单向进行，请勿来回擦拭，注意在擦洗x向导轨时，光栅尺部位不能沾有水迹，测量仪的主副腿及横梁涂覆层部位的清洁需使用干的无尘布，请勿用酒精擦洗，以免漆层脱落。
3、清理检查工作台面上的物件，并用无尘布蘸取无水酒精清洗台面。
二：开机（在长期停机的情况下，测量前的温度应在20±2°c恒温30分钟后进行）1、开启测量仪上的空气阀，并保证工作气压在0.4-0.6mpa范围内。
2、接通电源并开启测量仪的控制盒电源开关。
3、开启计算机，点击桌面上的pc-dims软件图标，按右键以管理员身份运行。
4、打开操作手柄上的seRVopwRon开关，测量仪加电，按照软件窗口的文字提示进行测量仪位置归零。
5、测量仪校验，点击pc-dims软件上的文件菜单，新建测头文件，点击未定义测头，依次加载测座，连接杆、加长杆、测头型号，然后按照测量所需添加测量角度，安置好标准球(适当位置，避免测量仪测量范围超程)，点击测量，按软件窗口提示进行校验，校验完成后点击结果查看，测针校准时的形状误差必须＜0.005mm，球心位置误差＜0.006mm，球径测量误差＜0.003mm，如校验结果不满足上述条件，则需重新校验直到合格为止。
6、加载所需测头文件，进行工件检测。
三：关机测量完成后，将x、y、z轴运动到安全的位置和高度后，按与开机相反的顺序，关闭pc-dims软件及计算(三坐标测针校准的规范流程)机，然后关闭控制盒电源，最后关闭气阀。
篇二：三坐标操作规范指导书篇三：三坐标测量机进行测头校正时应注意的六个问题。
作为精密的测量仪器，三坐标测量机对使用环境的要求是非常之高的，必须要每个条件都达到，才能顺利的完成三坐标的测量任务。
稍有偏差，将会使三坐标测量仪的测量结果是差之毫厘，谬之千里。
三坐标测量机在进行测量工作前要进行测头校正，这是进行测量前必须要做的一个非常重要的工作步骤，因为测头校正中的误差将加入到以后的零件测量中。
通常三坐标软件会有测针交换架的配套程序，只需要调用该模块，并按照指令测量指定位置，以便让设备知道测针交换架位置即可。
自动更换三坐标测头时发生碰撞的原因及解决问题的方法有：
①测头舱偏离原位。
解决问题的方法是重建刀架坐标系。
②测头太重，不平衡。
解决方法是在测头的相反方向加配重。
③在使用程序进行自动更换测头的过程中扳动操纵杆。
解决方法是杜绝此种误操作。
三坐标测量方法分析首先，三坐标测量的原理是基于空间三角测量原理，通过在三个垂直于彼此的坐标轴上测量点的坐标来确定目标点在三维空间中的位置。
根据测量需要，三坐标测量可以分为静态测量和动态测量。
静态测量是指被测工件保持静止，通过测量仪器对工件进行测量；动态测量是指测量仪器和被测工件同时进行运动，通过测量两者之间的相对位置来实现测量。
在仪器设备方面，三坐标测量离不开三坐标测量机。
三坐标测量机由测量主机、工作台、测头以及测量软件等组成。
其中，测头是关键组成部分，常见的测头有机械测头和光学测头。
机械测头通常采用接触测量方式，可以实现高精度的测量；而光学测头则采用非接触测量方式，适用于对敏感表面的测量。
操作流程方面，在进行三坐标测量前，需要进行仪器校准和基准面建立。
仪器校准包括对测头的重复测量误差进行校正，以确保测量结果的准确性；基准面建立则是为了确定工件在测量机上的参考坐标系。
一旦校准和基准面建立完成，就可以进行实际测量了。
具体操作流程包括：设定测量任务、装夹被测工件、测量工件、分析测量数据和输出测量报告等环节。
在应用领域方面，三坐标测量广泛应用于制造业的各个领域。
例如，在汽车行业中，三坐标测量可以用于检测车身零件的尺寸和位置，确保零件的精度和装配质量；在航空航天行业中，三坐标测量用于检测航空电子设备、航空发动机等关键部件的精度和质量；在电子行业中，三坐标测量可以用于检测PCB板的尺寸和形状，确保电子设备的性能。
总结起来，三坐标测量是一种可靠而准确的精度测量手段，具有广泛的应用前景。
随着科技的不断进步，三坐标测量技术也在不断发展和创新，为各行各业提供更好的测量方案和服务。
三坐标检定校准三坐标测量机的测量精度和工作效率与测针的校准和选择紧密关联，在进行测量工作之前必须要合理的选择测针和对测针准确的校准，因为测针的测球有自己的尺寸，而测量零件的不同位置可能是用测球的不同位置去接触零件的，因此，测量的数据中含有测球自己的数值，而测针校准就是测量测球自己尺寸大小的过程。
特别是校准不同长度和位置的测针时测球校准结果球度误差的大小对测量结果的影响至关重要。
本文主要论述了三坐标测量机测针校准原理、校准注意事项以及合理选择三坐标测量机测针的原则。
三坐标测量机三坐标测量机测针校准的原理在测量采样过程中，当测针与被测件表面触碰时，测头系统就会有信号显示，作为测量的瞄准信号，进而通知计算机进行数据的采集，以得到得被测点的坐标值。
此外，由于测量机通过测头系统进行探测，得到的点位坐标值是测球中心的坐标值，为了获得被测工件的实际尺寸，还需加上或减去测球的动态直径值。
进入测头校准程序后，对标准球进行测量，测量方法与几何元素测量程序中的球的测量方法一样，当采点数量达到要求时，测量程序会自动对测量点进行计算处理，将处理后的测头校准结果，自动返回到测头校准对话框界面中。
在按下回车按键后，校准后的测头数据将作为修正值用于后续的应用数据处理中。
基准后的测头数据包括测头半径及球度误差还有测球中心相对于零号测头中心的坐标值。
三坐标测量机校准测针时需注意的问题①测前准备根据工件的测量范围以及需要测量的方向和位置，首先确定所需用的三坐标测量机测针组合，包括测针的直径、数量、方向和是否加装接长杆，尽量不在测量过程中更换测针。
②检测校准三坐标测量机测针校准时，应使所选测针在标准球的轴向最大直径处分别接触测量，以提高测针校准的准确度。
注意观察校准后测针的直径和校准时的形状误差，如果有较大变化，就需要查找原因。
需要进行6次以上的校准，观察其校准结果的重复性数据，以统计原理求出标准偏差进行分析。
③重复校准单个测针位置校准，需要观察测针直径和球度误差，三坐标测针直径应与平时校准相近且重复性好，球度误差也小，多个测头位置校准时，除要观察以上结果外，还要用校准后的各个位置的测针测量标准球，观察球心坐标值的变化，数值应与示值误差或探测误差相近。
三坐标测量机在进行测量工作前要进行测头校正，这是进行测量前必须要做的一个非常重要的工作步骤，因为测头校正中的误差将加入到以后的零件测量中。
而在触发式测头校正后的测针宝石球直径要比其名义值小，这使许多操作员感到奇怪，但是要解释原因，可不是一两句话能说清楚的。
让我们从校正测头的原理说起。
1、为什么要校正测头：
校正测头主要有两个原因：为了得到测针的红宝石球的补偿直径和不同测针位置与第一个测针位置之间的关系。
三坐标测量机在进行测量时，是用测针的宝石球接触被测零件的测量部位，此时测头(传感器)发出触测信号，该信号进入计数系统后，将此刻的光栅计数器锁存并送往计算机，工作中的测量软件就收到一个由X、Y、Z坐标表示的点。
这个坐标点我们可以理解为是测针宝石球中心的坐标，它与我们真正需要的测针宝石球与工件接触点相差一个宝石球半径。
为了准确计算出我们所要的接触点坐标，必须通过测头校正得到测针宝石球的半/直径。
在实际测量工作中，零件是不能随意搬动和翻转的，为了便于测量，需要根据实际情况选择测头位置和长度、形状不同的测针(星形、柱形、针形)。
为了使这些不同的测头位置、不同的测针所测量的元素能够直接进行计算，要把它们之间的关系测量出来，在计算时进行换算。
所以需要进行测头校正。
2、测头校正的原理：
测头校正主要使用标准球进行。
标准球的直径在10mm至50mm之间，其直径和形状误差经过校准(厂家配置的标准球均有校准证书)。
测头校正前需要对测头进行定义，根据测量软件要求，选择(输入)测座、测头、加长杆、测针、标准球直径(是标准球校准后的实际直径值)等(有的软件要输入测针到测座中心距离)，同时要分别定义能够区别其不同角度、位置或长度的测头编号。
用手动、操纵杆、自动方式在标准球的最大范围内触测5点以上(一般推荐在7～11点)，点的分布要均匀。
计算机软件在收到这些点后(宝石球中心坐标X、Y、Z值)，进行球的拟合计算，得出拟合球的球心坐标、直径和形状误差。
将拟合球的直径减去标准球的直径，就得出校正后测针宝石球“直径”(确切的讲应该是“校正值”或“校正直径”)。
当其他不同角度、位置或不同长度的测针按照以上方法校正后，由各拟合球中心点坐标差别，就得出各测头之间的位置关系，由软件生成测头关系矩阵。
当我们使用不同角度、位置和长度的测针测量同一个零件不同部位的元素时，测量软件都把它们转换到同一个测头号(通常是1号测头)上，就象一个测头测量的一样。
凡是在经过在同一标准球上(未更换位置的)校正的测头，都能准确实现这种自动转换。
3、校正值比名义值小的原因：
在了解测头校正的原理后，我们就很容易解释测针校正值比名义值小的原因了。
a、触发式测头在原理上相当于是杠杆结构。
触测时，必须使传感器能够触发(相当于开关断开)才能发出信号。
由于测针(力臂)有一定的长度，所以在测针的宝石球接触标准球后，还要运行一段距离，才能使传感器触发，测针越长这段距离越大。
因此造成触发信号的延迟，使拟合球的直径小于宝石球直径和标准球直
径之和。
当软件把拟合球的直径减去标准球直径(已输入)后，我们得到的校正后测针的“校正直径”就比其名义值小。
b、测针在触测过程中，会有稍许变形，加大了信号的延迟，也是造成这种现象的原因之一。
c、传感器(测头)的触发信号到达计数器，需要的时间是固定的。
但是在这段时间内光栅读数的变化率，与测量机的触测速度有关。
触测速度快时，测针的“校正直径”就小。
4、校正测头要注意的问题：
测针校正后的“校正直径”小于名义值，不会影响测量机的测量精度。
相反，还会对触测的延时和测针的变形起到补偿的作用，因为我们在测量机测量过程中测量软件对测针宝石球半径的修正(把测针宝石球中心点的坐标换算到触测点的坐标)，使用的是“校正直径”而不是名义直径。
在进行测头校正时，应该注意以下问题：
1)、测座、测头(传感器)、加长杆、测针、标准球要安装可靠、牢固，不能松动，有间隙。
检查了安装的测针、标准球是否牢固后，要擦拭测针和标准球上的手印和污渍，保持测针和标准球清洁。
2)、校正测头时，测量速度应与测量时的速度一致。
注意观察校正后测针的直径(是否与以前同样长度时的校正结果有大偏差)和校正时的形状误差。
如果有很大变化，则要查找原因或清洁标准球和测针。
重复进行2至3次校正，观察其结果的重复程度。
检查了测头、测针、标准球是否安装牢固，同时也检查了机器的工作状态。
3)、当需要进行多个测头角度、位置或不同测针长度的测头校正时，校正后一定要检查校正效果(准确性)。
方法是：全部定义的测头校正后，使用测球功能，用校正后的全部测头依次测量标准球，观察球心坐标的变化，如果有1至2个微米变化，是正常的。
如果变化比较大，则要检查测座、测头、加长杆、测针、标准球的安装是否有牢固，这是造成这种现象的重要原因。
4)、更换测(不同的软件方法不同)，因为测针长度是测头自动校正的重要参数，如果出现错误，会造成测针的非正常碰撞，轻者碰坏测针，重则造成测头损坏。
一定要注意。
5)、正确输入标准球直径。
从以上所述的校正测头的原理中可以得知，标准球直径值直接影响测针宝石球直径的校正值。
虽然这是一个“小概率事件”，但是对初学者来说，这是可能发生的。
三坐标测量机的测头校正是测量过程中的重要环节，在校正中产生的误差将加入到测量结果中，尤其是使用组合测头(多测头角度、位置和测针长度)时，校正的准确性特别重要。
当发现问题再重新检查测头校正的效果，会浪费宝贵的时间和增加大量的工作量。
三坐标测量机|三次元测量仪的日常维护与保养
三坐标操作注意事项|三坐标测量机使用方法|三坐标操作方法|三坐标测量机保养
三坐标测量机做为一种精密的测量仪器，如果维护及保养做得及时，就能延长机器的使用寿命，并使精度得到保障、故障率降低。
为使客户更好地掌握和用好测量机，现列出测量机简单的维护及保养规程。
如果要详细了解，请参加青岛佛迪公司或各办事处组织的定期硬件培训。
一．开机前的准备
１．三坐标测量机对环境要求比较严格，应按合同要求严格控制温度及湿度；
２．三坐标测量机使用气浮轴承，理论上是永不磨损结构，但是如果气源不干净，有油．水或杂质，就会造成气浮轴承阻塞，严重时会造成气浮轴承和气浮导轨划伤，后果严重。
所以每天要检查机床气源，放水放油。
定期清洗过滤器及油水分离器。
还应注意机床气源前级空气来源，（空气压缩机或集中供气的储气罐）也要定期检查；
３．三坐标测量机的导轨加工精度很高，与空气轴承的间隙很小，如果导轨上面有灰尘或其它杂质，就容易造成气浮轴承和导轨划伤。
所以每次开机前应清洁机器的导轨，金属导轨用航空汽油擦拭（120或180号汽油），花岗岩导轨用无水乙醇擦拭。
４．切记在保养过程中不能给任何导轨上任何性质的油脂；
５．定期给光杆、丝杆、齿条上少量防锈油；
６．在长时间没有使用三坐标测量机时，在开机前应做好准备工作：控制室内的温度和湿度(24小时以上)，在南方湿润的环境中还应该定期把电控柜打开，使电路板也得到充分的干燥，避免电控系统由于受潮后突然加电后损坏。
然后检查气源、电源是否正常；
７．开机前检查电源，如有条件应配置稳压电源，定期检查接地，接地电阻小于4欧姆。
二．工作过程中：
１．被测零件在放到工作台上检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测尖使用寿命；
２．被测零件在测量之前应在室内恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度；
３．大型及重型零件在放置到工作台上的过程中应轻放，以避免造成剧烈碰撞，致使工作台或零件损伤。
必要时可以在工作台上放置一块厚橡胶以防止碰撞；
４．小型及轻型零件放到工作台后，应紧固后再进行测量，否则会影响测量精度；
５．在工作过程中，测座在转动时(特别是带有加长杆的情况下)一定要远离零件，以避免碰撞；
６．在工作过程中如果发生异常响声或突然应急，切勿自行拆卸及维修，请及时与我公司联系，本公司会安排经过严格培训的人员前往，并承诺以最快的速度帮助客户解决问题。
三、操作结束后
１．请将Z轴移动到下方，但应避免测尖撞到工作台；
２．工作完成后要清洁工作台面；
３．检查导轨，如有水印请及时检查过滤器。
如有划伤或碰伤也请及时与本公司联系，避免造成更大损失；
４．工作结束后将机器总气源关闭。
