三坐标测量机的测头

如何校正三坐标测量仪测头
三坐标测量仪是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器，主要由测量机主机、控制系统、测头测座系统、测量软件系统四部分组成。

侧头作为三坐标测量仪的一个重要构成部分，发挥着极其重要的作用。

侧头与测量结果是否精确息息相关。

不过，要想保证侧头的测量效果，需要在使用之前对侧头进行校准，究竟怎样完成三坐标测量仪侧头的校准呢?思瑞测量和您一起来看看下文的介绍。

三坐标测量仪测头怎么校准?思瑞测量建议您可以采用以下方法：
1、确认侧座的安装方向和三坐标测量仪机座标轴的方向是不是一致，如果侧座是拆卸过的，一定要确保其方向。

2、保证侧座具有较强的稳定性，同时，也要保证侧头、测针安全牢靠，对于宝石球，我们应该保证其不会出现破损的现象，保证其清洁。

除此之外，要保证加长杆的长度和侧头或者是吸盘的负载能力相协调。

3、确保标准球和台面之间是稳固的，各连接关节之间也要是稳固的。

4、在使用的时候，要确保侧座、侧头、加长杆、测针的设置正确，侧头位置处于正确的位置，标准球直径输入是正确的，也要保证侧头校正速度与测量时保持一致。

5、如果是单个侧头位置校正，需要注意三次元测量仪的直径和标准之间的偏差，如果是多个侧头，除了要观察以上所介绍的结果之外，还要用校正后的各个三次元侧头位置测量标准球。

三坐标侧头的校准是测量仪获得精确测量结果的关键，因此，我们一定要做好其校准工作。

思瑞测量，专业三坐标测量仪生产商，其生产的三坐标测量仪连续五年销量第一。

三坐标测量机的测头系统是由测座、测头、探针等组成，是数据采集的传感器系统，三坐标测量机在对工件进行测量时，能够根据测头系统探测工件，返回工件表面的点数据，通过三坐标的软件系统计算各类几何形状、尺寸等。

1.测头座
测头座是探测系统中连接三坐标测量机移动轴与测头的部分，测头信号通过测座同三坐标测量机控制系统的测头接口相连。

测座有多种，主要分为手动可旋转测座、固定测座、万向探测系统三种。

2.测头
测头是测量机触测被测零件的发讯开关，它是坐标测量机的关键部件，主体为探测传感器，一般由独立的控制系统控制，其主要包括测量力的控制、测量过程控制、测点的感知、与坐标测量系统通讯等。

3.探针
安装在测头上，并接触被测量元件，典型结构为测杆+红宝石球。

不同形状和规格，确保测头不受限制的对工件所有特征元素进行测量，整个探针系统包括：接长杆、转接件、探针(组)等。

探针系统可以根据相关的测量要求，通过对这些构件的组合与配置，形成各种结构形式，以完成不同的测量任务。

4.附件
1)加长杆
加长杆探针的辅助测量，具有测量较深位置特征的能力。

2)更换架
由于被测工件的复杂性，在实际测量工作中不可能由一个探针(系统)完成所有的测量任务，更换架可对测量机测座上的测头/加长杆/探针组合进行快速、可重复的更换，在同一测量系统下对不同的工件进行完全自动化的检测。

3)标准球
由坐标测量系统供应商提供的一个(组)已知直径的高精度球(球度误差很小)，用来标定和校准探测系统。

这个装置在平时使用过程中必须注意保护，因为它是测量机精度的依据之一，也是使用很频繁的一个装置。

三坐标测量机是一种多功能精密测量计算测试设备，凭借其出色的性能、专业的测量软件成为高精密制造行业的重要检测工具。

测头是三坐标的关键部位之一，是进行检测工作的关键部件之一，仪器主体和测量配件上相互协作，需要正确选用测头，以很好地完成测量任务。

固定式测头和旋转测头选择
和旋转式测头相比，固定式测头最显著的优势是其测针携带能力。

固定式测头由于其结构设计上的先天优势，一般允许携带的最大测针重量和长度要明显大于旋转式测头。

所以在有深孔测量、大零件测量需求的场合，选择固定式测头更为普遍。

但是我们在进行较为复杂的测量任务时，由于测头无法变换角度，就需要根据不同的测针方向来配置吸盘。

因此，对于配置固定式测头的三坐标测量机，双层甚至三层换针架都非常普遍，而测量过程中的换针动作也相当频繁。

旋转式测头的应运而生就是为了克服固定式测头的这个弱点，测头座的俯仰和偏转功能能够在不换针的情况下大大提高测量的灵活性，但是，旋转式测头灵活性提高的同时却牺牲了部分测针携带能力。

有观点认为，固定式测头的精度要高于旋转式测头，这样的说法有些以偏概全。

确实，对于计量级几何测量（亚微米级）来说，高精度固定式测头确实占据了绝对优势；但对于常规应用，并且没有诸如深孔之类的测量要求，那固定式测头相比旋转式测头并无任何精度上的优势。

所以在三坐标选择测头时需了解应用需求，选择适合的测头，更好地完成测量工作。

三坐标测头直径选择原则三坐标测头直径是指三坐标测量机上使用的测量探针的直径大小。

选择合适的测头直径对于保证测量精度和提高测量效率非常重要。

在进行三坐标测量时，需要根据被测零件的尺寸、表面特征和测量要求等因素来选择合适的测头直径。

首先，选择测头直径时要考虑被测零件的尺寸。

被测零件越大，所需承受的力和扭矩就越大，因此测头直径也要适当增大以保证测量的稳定性和可靠性。

同时，对于小型零件的测量，选择较小直径的测头可以更好地探测到零件的细微特征，从而提高测量精度。

其次，被测零件的表面特征也是选择测头直径的重要考虑因素。

如果被测零件表面有突出的特征，如小半径、凹凸面等，就需要选择较小直径的测头，以确保测量探针能够准确测量到这些特征的位置和尺寸。

相反，如果被测零件表面较为平坦，则可以选择较大直径的测头来提高测量效率。

此外，测头直径的选择还受到测量要求的影响。

如果对测量精度要求较高，需要选择较小直径的测头来获得更精确的测量结果。

而对于一些粗略测量或批量测量的情况，可以选择较大直径的测头来提高测量效率。

最后，测头直径的选择还需考虑仪器的测量范围和测量精度。

一般来说，测头直径应该小于测量机的最小分辨率，以保证测量的准确性。

同时，仪器的测量范围也会对测头直径的选择产生一定的限制，需要根据仪器性能来确定合适的测头直径。

综上所述，选择合适的测头直径需要综合考虑被测零件尺寸、表面特征、测量要求以及仪器性能等因素。

在实际应用中，可以通过根据经验和试验来确定最合适的测头直径，以确保测量的准确性和可靠性，同时提高测量效率。

三坐标测头和机床测头有什么区别？
三坐标测头和机床测头最大区别是前者为脱机测量，后者是在机测量。

三坐标测量时，需要将工件从机床上取下来放置在工作台面上进行测量。

三坐标测量机在沿X，Y，Z三个轴的方向装有光栅尺和读数头，其测量过程就是当测头接触工件并发出采点信号时，由控制系统去采集当前机床三轴坐标相对于机床原点的坐标值，再由计算机系统对数据进行处理。

机床测头测量时，工件不用取下，完成一个工序后，测头自动测量，尺寸合格则进行下一道工序。

COMP系列机床测头系统
COMP系列机床测头采用最稳定的3点触发结构设计，在测头的内部有一个触发机构，当测针受外力作用产生径向或轴向移动时，触发机构触发，测头内部的电路向接收器发出触发信号，接收器将信号传送给数控机床，获得机床各轴位置坐标，再根据不同测量点的数据，计算出需要测量结果。

在数控机床上用测头进行测量时，测头实际上是这种“测量装置”（测头+机床）的一部分，它在测量过程中承担着通过与工件精确接触来确定测量点的坐标、发
出指示信号、保证测量结果精确和测量操作方便、迅速、安全、可靠的作用。

三鼎三坐标——教你调整三坐标测量机的测头
三坐标测量机是精密测量仪器，测量结果的准确性受很多因素的影响，如：温度、测头等，青岛测量设备公司告诉大家如何保证测头的准确。

三坐标测量机的测头在校验时会受很多因素的影响，如：校验球不牢固、测针不清洁、测针长度输入错误、标准球直径输入错误等，从而会影响测量的精准度，那么如何让三坐标测头保持在正常状态？
1、保持测头、测座、测针和标准球的稳定性，要牢固可靠。

2、保持标准球与测针的清洁。

3、确保输入的测针长度和标准球直径是正确的。

4、如果要使用不同的测头位置，要在校正完所有测头位置后，测量标准球的球心点坐标来检查校验的精准度。

5、如果测头和测针发生过变动，或是对测量精度要求比较高的情况，要对测头进行重新校验。

6、要根据形状误差和校正出的宝石球直径和重复性判断校正的准确性。

7、如果被测零件有明显的毛刺或其他问题时，测量的重复性就会变差，无法给出准确的测量结果，因此要将被测零件的形状误差考虑进去。

8、一般来说，不正确的测量基准的选择会影响测量结果的精确性，因此要选择正确的测量基准。

青岛三鼎测量设备有限公司是一家三坐标测量机制造企业，以客户的需求为导向，面向制造业提供的各种产品，包括汽车、模具、机床、军工、加工制造以及日用消费品。

测头-三坐标测头-使⽤三坐标测量前的测头校正使⽤三坐标测量前的测头校正三坐标测量机在进⾏测量⼯作前要进⾏测头校正，这是进⾏测量前必须要做的⼀个⾮常重要的⼯作步骤，因为测头校正中的误差将加⼊到以后的零件测量中。

⽽在触发式测头校正后的测针宝⽯球直径要⽐其名义值⼩，这使许多操作员感到奇怪，但是要解释原因，可不是⼀两句话能说清楚的。

让我们从校正测头的原理说起。

1、为什么要校正测头：校正测头主要有两个原因：为了得到测针的红宝⽯球的补偿直径和不同测针位置与第⼀个测针位置之间的关系。

三坐标测量机在进⾏测量时，是⽤测针的宝⽯球接触被测零件的测量部位，此时测头(传感器)发出触测信号，该信号进⼊计数系统后，将此刻的光栅计数器锁存并送往计算机，⼯作中的测量软件就收到⼀个由X、Y、Z坐标表⽰的点。

这个坐标点我们可以理解为是测针宝⽯球中⼼的坐标，它与我们真正需要的测针宝⽯球与⼯件接触点相差⼀个宝⽯球半径。

为了准确计算出我们所要的接触点坐标，必须通过测头校正得到测针宝⽯球的半/直径。

在实际测量⼯作中，零件是不能随意搬动和翻转的，为了便于测量，需要根据实际情况选择测头位置和长度、形状不同的测针(星形、柱形、针形)。

为了使这些不同的测头位置、不同的测针所测量的元素能够直接进⾏计算，要把它们之间的关系测量出来，在计算时进⾏换算。

所以需要进⾏测头校正。

2、测头校正的原理：测头校正主要使⽤标准球进⾏。

标准球的直径在10mm⾄50mm之间，其直径和形状误差经过校准(⼚家配置的标准球均有校准证书)。

测头校正前需要对测头进⾏定义，根据测量软件要求，选择(输⼊)测座、测头、加长杆、测针、标准球直径(是标准球校准后的实际直径值)等(有的软件要输⼊测针到测座中⼼距离)，同时要分别定义能够区别其不同⾓度、位置或长度的测头编号。

⽤⼿动、操纵杆、⾃动⽅式在标准球的最⼤范围内触测5点以上(⼀般推荐在7～11点)，点的分布要均匀。

计算机软件在收到这些点后(宝⽯球中⼼坐标X、Y、Z值)，进⾏球的拟合计算，得出拟合球的球⼼坐标、直径和形状误差。

三坐标测头原理及相关基本原理1. 引言三坐标测头（CMM）是一种常用的测量设备，用于测量物体的几何尺寸和形状。

它是由测头、导轨、控制系统等组成的系统，具有高精度、高稳定性的特点。

三坐标测头的原理是基于三维坐标测量技术，通过测头在空间中的位置和方向来测量物体的三维坐标。

2. 三坐标测头的基本原理三坐标测头的基本原理是利用测头在空间中的位置和方向来确定物体的三维坐标。

它包括以下几个方面的原理：2.1 坐标系三坐标测头使用的是笛卡尔坐标系，即三维直角坐标系。

它由三个相互垂直的轴组成，分别是X轴、Y轴和Z轴。

X轴和Y轴在水平面上，Z轴垂直于水平面。

物体的三维坐标可以通过测头在这个坐标系中的位置来确定。

2.2 测头测头是三坐标测头系统中的核心部件，它通过接触或非接触的方式与被测物体进行接触或扫描，获取物体的三维坐标。

测头通常由探测元件和支撑结构组成。

探测元件可以是机械式、光学式或电磁式等不同类型的传感器，用于感知物体表面的形状和位置。

2.3 导轨导轨是三坐标测头系统中的运动部件，用于控制测头在空间中的位置和方向。

导轨通常由滑块和导轨轨道组成，滑块可以在导轨轨道上做直线运动。

导轨的设计和制造对于三坐标测头的精度和稳定性有着重要影响。

2.4 控制系统控制系统是三坐标测头系统中的核心部分，它负责控制测头的运动和测量过程。

控制系统通常由计算机和控制器组成，计算机用于处理测量数据和控制测头的运动，控制器用于控制测头的动作和信号传输。

3. 三坐标测头的工作原理三坐标测头的工作原理是通过测头在空间中的位置和方向来测量物体的三维坐标。

它的工作过程可以分为以下几个步骤：3.1 建立坐标系在进行测量之前，需要先建立一个坐标系。

坐标系可以通过测头的初始位置和方向来确定，也可以通过参考物体的已知坐标来确定。

建立坐标系后，测头就可以根据坐标系来测量物体的三维坐标。

3.2 定位测头测头需要准确地定位到待测物体的表面，以便进行测量。

定位测头的方法有多种，可以是手动定位或自动定位。

三坐标测量机以高精度、高效率等各种优势慢慢成为高精密制造行业主要检测手段。

作为三坐标测量机非常关键部件的测头，是三坐标测量机触测被测零件的发讯开关，测头的正常使用决定了测量机的测量可重复性。

测头主要是用来触测工件表面，当测头的机械装置发生位移时，将产生信号触发并采集一个测量数据。

一般的测头都是由一个杆和红宝石球组成，红宝石具有高硬度、低密度、质量小等优势，做成的测头磨损量控制在最小，同时也可以避免机器运动或振动造成的测头误触。

测量过程中，要求测头的刚性和测尖的形状都达到尽可能最佳的程度，保证一定的测量精度，在对测头的使用上，应注意：
（1）测头长度尽可能短
测头弯曲或偏斜越大，精度将越低。

因此在测量时，尽可能采用短测头。

（2）连接点最少
每次将测头与加长杆连接在一起时，就额外引入了新的潜在弯曲和变形点。

因此在应用过程中，尽可能减少连接的数目。

（3）使测球尽可能大
主要原因有两个，让球杆的空隙最大，这样减少了由于“晃动”而误触的可能；测球直径较大可削弱被测表面未抛光对精度造成的影响。

以上就是关于三坐标测量机测头正确使用方法的部分相关内容，学习三坐标测量机正确的使用方法，不光要学习书面上的介绍，更多的是需要结合到实际操作当中，只有这样才能够更加深刻的了解三坐标测量机在使用过程中会出现哪些疑问，这才是有效的学习方法。

三坐标测量机的结构组成三坐标测量机是一种用于测量物体三维几何形状的精密测量设备。

它由许多不同的组成部件组成，每个部件都发挥着重要的作用。

下面将详细介绍三坐标测量机的结构组成。

1. 床身：床身是三坐标测量机的主要支撑结构，也是整个测量机的基础。

它通常由材料坚固且具有良好的稳定性，如铸铁等制成。

床身上通常会有精确的水平调节系统，以确保整个测量机的稳定性和测量精度。

2. 测量平台：测量平台是测量机的工作平台，用于放置待测物体。

它通常具有XY两个方向的移动装置，以便在平面内对物体进行移动和定位。

测量平台通常由石英或石英玻璃制成，具有良好的硬度和平整度。

3. 支撑结构：支撑结构用于支撑和定位测头和测量装置。

它通常由铸铁或钢制成，具有足够的刚度和稳定性。

支撑结构通常包括底座、横梁和立柱等部分，它们通过精确的连接装置进行组装和调整，以确保整个系统的稳定性和测量精度。

4. 测头系统：测头系统是三坐标测量机的测量装置，用于测量物体表面的几何形状和尺寸。

测头系统通常包括一个触发式测头和一个测量电子设备。

触发式测头通常采用机械式或光学式触发方式，能够对物体表面进行接触式或非接触式测量。

测量电子设备则负责接收和处理测量信号，并将其转换为数字信号进行数据处理和分析。

5. 控制系统：控制系统是三坐标测量机的核心部分，用于控制测量平台和测头系统的运动。

控制系统通常由一个或多个计算机和相关的控制软件组成。

计算机负责执行测量任务的计算和运行相应的软件程序，控制运动控制器实现测量平台和测头系统的精确运动控制。

控制软件提供友好的用户界面，允许用户进行测量参数设置、数据采集和测量结果分析等操作。

6. 精密导轨系统：精密导轨系统是三坐标测量机的关键组成部分，用于确保测量平台和测头系统的精确运动。

它通常由高精度的线性导轨和滚珠丝杠组成，能够提供平滑、稳定和精确的运动控制。

精密导轨系统通常具有高速度、高精度和高负载能力，以满足不同测量任务的需求。

三坐标测量机是一种高精度的测量设备，用于检测各种复杂形状的工件尺寸、形状和位置等参数。

以下是关于三坐标测量机的详细介绍：1. 名称三坐标测量机，也称为三坐标测量仪或三坐标检测仪，英文简称CMM（Coordinate Measuring Machine）。

2. 组成三坐标测量机主要由以下几个部分组成：* 主机结构：包括底座、工作台、移动机构等，用于支撑和定位被测工件。

* 控制系统：控制机器的各个运动轴，实现精确的测量操作。

* 测头系统：包括测头、测杆和连接件等，用于接触被测工件并获取测量数据。

* 数据处理系统：对测量数据进行处理、分析和输出，生成测量报告。

3. 主机结构三坐标测量机的主机结构通常采用悬臂式、桥式、龙门式等结构形式，根据不同的测量需求进行选择。

4. 控制系统控制系统的核心是一台计算机，通过运动控制卡和控制软件实现对机器各个运动轴的控制。

控制系统可以实现高速、高精度的运动控制，保证测量的准确性和可靠性。

5. 测头系统测头系统是三坐标测量机的关键部分，用于接触被测工件并获取测量数据。

测头系统通常采用触发式测头、光学测头、激光测头等类型，根据不同的测量需求进行选择。

6. 数据处理系统数据处理系统负责对测量数据进行处理、分析和输出，生成测量报告。

数据处理系统通常采用专业的测量软件，可以对各种复杂形状的工件进行自动识别、建模和测量，提高测量的准确性和效率。

7. 测量原理三坐标测量机的测量原理是通过接触或非接触方式获取被测工件的几何信息，通过计算机对这些信息进行处理和分析，最终得到工件的尺寸、形状和位置等参数。

8. 应用领域三坐标测量机广泛应用于汽车、航空、机械制造、电子、模具等领域，主要用于检测复杂形状的零部件，如发动机零件、齿轮、模具等。

同时，在科学研究、计量检定等方面也有着广泛的应用。

9. 优势三坐标测量机具有高精度、高效率、自动化程度高等优势，能够实现高精度的测量和快速的数据处理，大大提高了检测的准确性和效率。

三坐标测量机测量原理三坐标测量机是一种精密测量设备，广泛应用于制造业中的精密测量和品质控制过程中。

它可以通过测量物体的三维坐标，获取物体的尺寸、形状和位置等关键信息。

下面详细介绍三坐标测量机的测量原理。

三坐标测量机的测量原理基于三维坐标系。

它由三个互相垂直的坐标轴组成，通常表示为X轴、Y轴和Z轴，分别对应物体的长度、宽度和高度方向。

测量机通过测量物体在三轴上的坐标值，并结合探测器的运动和转动，计算出物体的三维坐标。

三坐标测量机主要由以下组成部分构成：1. 测头：测头是三坐标测量机的核心部件，负责测量物体的坐标值。

测头通常包括机械结构、接触或非接触传感器和信号处理单元等。

常见的测头有机械测头和光学测头两种类型。

2. 测量台：测量台是用于支撑待测物体的平台。

它通常具有精确的平面度和位置控制能力，以确保物体在测量过程中保持稳定的位置和姿态。

3. 运动系统：运动系统是用于控制测头在三维空间内移动和定位的部件。

它通常由电动或气动驱动的滑块、导轨和伺服系统等组成，可实现高精度的物体定位和测量。

4. 控制系统：控制系统是整个三坐标测量机的核心，负责控制测量台和测头的运动，并接收和处理测量数据。

控制系统通常由计算机和相关软件组成，提供测量数据的显示、分析和存储等功能。

在进行测量时，首先需要校准三坐标测量机，确保其准确度和精度。

然后，将待测物体放置在测量台上，并根据测量需求调整物体的位置和姿态。

接下来，通过控制系统操纵测头，将测头移动到待测物体的特定位置，并在物体表面与测头接触时进行测量。

测量过程中，测头会收集物体在三轴上的坐标值，并将其转化为数字信号输入到控制系统进行处理。

控制系统会计算出物体的尺寸、形状和位置等关键信息，并以可视化的方式显示在计算机屏幕上。

根据测量需求，还可以进行数据分析、对比和存储等操作。

需要注意的是，三坐标测量机在测量过程中对物体具有一定的要求，如物体表面应平整、干净，以及尺寸适合测量台的尺寸等。

如何正确选择三坐标测量机测头解读正确选择三坐标测量机测头解读是确保测量结果准确可靠的重要步骤。

以下是一些选择三坐标测量机测头解读的指南：1.了解测头类型：了解三坐标测量机上可用的测头类型及其功能和适用范围。

常见的测头类型包括接触式测头、非接触式光学测头和激光测头等。

根据具体的测量需求选择最适合的测头类型。

2.测头测量范围：测头的测量范围是选择的关键因素之一、根据测量工件的尺寸、形状和特征等因素，选择具有合适测量范围的测头。

考虑到误差要求，测量范围应略大于实际测量对象的尺寸。

3.测头精度和重复性：测头的精度和重复性对测量结果的准确性和可靠性至关重要。

通过查阅产品说明书、技术报告等资料，了解测头的精度和重复性指标。

根据所需测量精度的要求选择性能优异的测头。

4.测头的灵活性和可替换性：考虑测头的灵活性和可替换性对于多种测量任务的适用性。

一些测头具有可更换的接头或模块，可以根据具体测量任务的要求进行选择和更换，提高测量效率和精度。

5.软件支持和兼容性：选择与三坐标测量机配套的软件，确保测头能够正常工作，并能够实现所需的测量任务和数据分析。

软件的界面友好性和操作简便性也是选择测头的重要因素。

6.可靠性和维护成本：测头的可靠性和维护成本是企业选择的关键考虑因素之一、了解测头的寿命、可靠性以及维护保养的成本和周期，选择具有良好性价比的测头。

7.质量认证和售后服务：选择具有相关质量认证和完善售后服务体系的供应商和产品，以确保选择的测头具有高质量和可靠性。

质量认证可以是ISO认证，如ISO9001等。

8.与测量机的兼容性：确保所选测头与现有的三坐标测量机兼容，避免不兼容导致的测量不能进行或不准确的问题。

9.用户反馈和评价：寻找和参考用户的反馈和评价，了解他们对所选测头的使用和使用经验。

用户反馈是选择测头的有效参考依据。

10.性价比：最后考虑选择的测头的性价比。

选择性能和价格合理的测头，以确保在有限的预算内获得最大的测量效益。

三坐标测量机测针的分类及校准测针是三坐标测量机的测头系统的组成部分，主要用来触测工件表面，通过测头的机械装置移位，产生信号触发并采集测量数据。

三坐标测量机的测量精度和工作效率与测针的校准和选择紧密关联，在进行测量工作之前必须要合理的选择测针和对测针准确的校准，因为测针的测球有自己的尺寸，而测量零件的不同位置可能是用测球的不同位置去接触零件的。

因此，测量的数据中含有测球自己的数值，而测针校准就是测量测球自己尺寸大小的过程。

特别是校准不同长度和位置的测针时测球校准结果球度误差的大小对测量结果的影响至关重要。

本文主要论述了三坐标测量机测针的分类、校准的原理和校准过程中应注意的问题以及合理选择测针的原则。

一、测针的分类现在市场上应用最广泛的是红宝石材质的测针。

根据不同形状零件特征的测量需求，测针形状也分多类：1、球形测针是简单的一种测针，适用于尺寸, 形位, 坐标测量等大多数检测应用场合，球直径普通为0.3-8.0mm，材料主要使用硬度高，耐磨性强的工业用红宝石；是应用最广泛的测针类型。

2、星形测针是由四个或五个红宝石测球系统牢固的安装在一个不锈钢星星测针座上，这类测针可用于测量各种不同的形体结构，是针对复杂形体和孔的多测尖检测；其校正运用多个测头，所以可以使测头活动最小化，并测量旁边面的孔或槽等；运用和球形测头一样的办法进行校正。

3、柱形测针应用于柱形的旁边面，测量薄断面间的尺寸、曲线形状或加工的孔等；只对柱形的断面偏向的测量有用，轴偏向上测量状况不良（圆柱形的底部加工成和柱形轴齐心的球容貌时，在轴偏向上的测量也能够）；运用柱形测量高度时，柱形轴和三坐标测量机轴要一致（普通最好在统一断面内进行测量）。

4、盘形测针在球的中间邻近截断做成的盘容貌的测头；盘形断面的形象由于是球，所以校正道理和球形测头一样；应用外侧直径局部或厚度局部进行测量；应用于星型测针无法触及的孔、内退刀槽和凹槽，如瓶颈面间的尺寸, 槽的宽或形状等；应用环规校正较便当。

三坐标测头及标准球的校正
当使用三坐标测量机进行工件检测时，首先要进行测头校正，这样，可以消除由于测头而带给工件测量的误差；可分别用“手动模式”或是“自动模式”、校验、定义测头。

方法：
1.定义测头直径
2.校验测头：可根据测头类型去分别进行侧头补偿。

测量时，应使所有定义的测头都使用统一的基准，这样在三坐标测量过程中使用多个测头完成整个测量过程，就不必考虑测头数据的不一致性问题。

基本元素的测量：基本元素测量是所有测量和其它工具的基础。

所有零件的检测都要通过对基本几何元素的测量来实现，通过测量的到指定被测基本元素的有关参数值。

通过此功能可测量指定点、线、面、圆、球、椭圆等。

可根据提示对测量元素进行删除点、增加点等修改，然后进行测量，即可得到被测基本元素的实际值。

可根据提示对三坐标测量元素进行删除点，增加点等修改，即可得到被测基本元素的实际值。

软件自动将次平面的发矢作为零件坐标系的第一轴的方向;测量第二平面上的两点直线，再将其投影到第一平面作为第二轴的方向：在测量或通过构造产生一点为零件坐标系的远点用鼠标单击零件坐标系的主菜单图标，再单击3-2-1坐标系图标，工作区会显示零件坐标系的每一项信息，可根据需要输入相应的元素作为新的坐标轴和原点。

三坐标各类测头用途及范围
三坐标测量机的测量系统由标尺系统和测头系统构成，它们是三坐标测量机的关键组成部分，决定着CMM测量精度的高低。

以下兰生公司为您介绍一下测头系统的用途及范围：
1.球形测头的用途及特征：
多用于尺寸, 形象, 坐标测量等；球直径一般为0.3 ~ 8.0mm，多样使用；材料主要使用硬度高，耐磨性强的工业用红宝石。

2.星形测头——用于多形态的多样工件测量；
同时校正并使用多个测头，所以可以使测头运动最小化，并测量侧面的孔或槽等；使用和球形测头一样的方法进行校正。

3. 圆柱形测头
适用于利用圆柱形的侧面，测量薄断面间的尺寸,曲线形象或加工的孔等；只有圆柱形的断面方向的测量有效，轴方向上测量困难的情况很多(圆柱形的底部分加工成和圆柱形轴同心的球模样时，在轴方向上的测量也可能)；使用圆柱形测头整体(高度)时，圆柱形轴和三坐标测量机轴要一致(一般最好在同一断面内进行测量)。

4. 盘形测头
在球的中心附近截断做成的盘模样的测头；盘形断面的形象因为是球，所以校正原理和球形测头相同；利用外侧直径部分或厚度部分进行测量；适用于测量瓶颈面间的尺寸, 槽的宽或形象等的；利用环规校正较便利。

5. 点式测头
一般的XY测量时不使用；用于测量精度低的螺丝槽,标示的点或裂纹划痕等；比起使用具有半径的点式测头的情况，可能精密的进行校正，用于测量非常小的孔的位置等。

6. 半球形测头
用于测量深处的特征和孔等；表面粗糙的工件的测量也有效
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三坐标测头测力名词解释三坐标测头测力，这听起来是不是有点像在说一个超级精密仪器的小秘密呢？咱先这么想啊，你去菜市场买东西，你得用手去拿那个菜，感受一下它的分量吧。

这个感受的过程呢，就有点像三坐标测头测力。

三坐标测头在测量一个物体的时候，它要去“触碰”这个物体，这个时候就会产生一个力，这个力就是测头测力。

你看啊，这个测力可不是个随随便便的事儿。

要是这个力太大了，就好像你用力过猛去捏一个西红柿，西红柿可能就被捏坏了。

在测量的时候呢，测头测力太大，就可能会把被测的零件给压变形了或者产生一些不该有的损伤。

这零件就像是一个精致的小蛋糕，你要是下手太重，蛋糕就变形了，那就没法好好看它原本的模样了。

那要是测力太小呢？就好比你去拿一个很滑的小物件，轻轻一搭手，根本没抓稳。

测头测力太小的话，可能就测不准，就像你没抓稳东西不知道它到底多重一样。

这个测力啊，它还和很多东西有关呢。

比如说测头的类型，不同的测头就像是不同的手。

有的测头是那种很灵敏的“小手”，测力可能就小一些；有的是比较“粗壮”的测头，测力可能就会大一点。

再比如说测量的速度，你想啊，你快速去抓一个东西和慢慢去拿一个东西，感受到的力肯定不一样。

测量速度快的时候，这个测力就可能会受到影响，就像一阵风刮过来，你原本稳稳去拿东西的手都会晃一下。

而且呢，被测物体的表面状况也很重要。

如果物体表面像玻璃一样光滑，测头和它接触的时候，测力就比较好控制；要是物体表面坑坑洼洼的，就像走在一条满是石头的小路上，测头测力就会变得很复杂，就像你走路得小心翼翼地调整脚步的力量一样。

那怎么才能知道这个测力合不合适呢？这就需要一些特别的方法了。

这就好比你要知道自己手劲是不是合适去拿一个东西，你得有个参考。

在三坐标测量里，就有专门的设备和技术来校准这个测力。

就像你用一个标准的秤来看看自己到底有没有把东西拿准重量。

有时候啊，这个测力的准确性直接关系到测量结果的好坏。

如果测力不准，那测量出来的数据就像是在撒谎一样。